兴发煤矿总回风巷防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
预防瓦斯积聚超限的措施
预防瓦斯积聚超限的措施一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。
2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。
3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。
在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。
5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风•，但串联通风的次数不得超过1次。
必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。
6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。
贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，•然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定地点瓦斯浓度要求矿井总回风或一翼回风ch4＞0.75%时矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工采区回风、采区工作面回风流ch4＞1%时co2＞1.5%必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。
采掘工作面风流中ch4达1%必须停止用电钻打眼。
ch4达1.5%时必须停止工作，切断电源，进行处理采掘工作面个别地点0.5m3空间ch4达到2%时附近20m内，必须停止工作，切断电源，进行处理。
煤矿瓦斯超限分析及预防措施
煤矿瓦斯超限分析及预防措施断电时必须立即汇报调度室及通防工区。
2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。
3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。
4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。
5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。
6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考查看。
二、瓦斯超限防范处理措施：瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。
（一）采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：加大工作面风量，提高风速。
在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。
在下端头设置风帘，减少采空区漏风。
加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。
当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：吊挂风帘（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。
（2）挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回柱结束后要及时挂上。
（3）瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。
（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。
2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米，用吊挂风帘的方法处理，超过2米时（带采），用局部通风机处理。
（1）在回采面进风巷安设一台局部通风机（进风巷安设有困难时，在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机），将风筒接到上下隅角，启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施.
(1)保护好安全监测系统,探头吊挂在工作面迎头不大于10米,挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm,距煤壁不小于200mm位置｡探头及吊挂线路,随回撤及时外倒,以防损坏｡
(2)如有瓦斯超限危险时,班长及时向调度室汇报,按调度室指挥组织好瓦斯排放工作,每班班长､工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪,班长的报警仪挂在回架迎头｡
(3)运输沿线风门要及时关闭,若有损坏及时汇报处理,行人及运料时,必须坚持开一道关一道,不许两道风门同时敞开,保证工作面正常通风｡
(4)架子回撤后要按照规定及时掏梁柱,防止瓦斯积聚｡
(5)各种设备保持完好,消灭失爆｡妥善保护好瓦斯探头和线路,发现问题及时向通风区和调度室汇报｡
(6)严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产,发生监测系统报警后,要尽快落实调度室､通风区和值班领导的指示,抓紧时间进行处理,报警没有解除前,必须停止生产,查明原因,进行处理｡
(7)使用矿井安全监测系统､瓦斯断电仪等设备,当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后,现场班组长不可强行送电,任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源｡
(8)当监测系统出现瓦斯超限报警时,经现场监测人员确认后,由调度室值班人员通知现场班长停止作业,撤离人员,切断电源,并向矿值班领导汇报｡
(9)工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机,在中运巷外口出三通,一头去采面,一头去下运｡一个风机吹两个头时至准一头作业,严禁两头同时作业｡采面下半段回撤完后,保留第11-12组支架做为绞车窝,如此处窝深度超过5米时,加三通吹风,防止超限｡。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中，瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。
一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围，不仅会引发爆炸和火灾等事故，还会导致工矿设备的损坏和损失，给人们的生命财产安全带来极大威胁。
因此，防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。
防止瓦斯超限的措施有很多，其基本原则就是采取合理的技术手段，做到预防为主，综合治理为辅。
下面，我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。
一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。
矿井所有工作面，特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器，并严格按照规定进行定期检查和校准。
同时，对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况，还可以采用其它方法，如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式，把瓦斯排出矿井，保持矿井的安全。
二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的，而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。
在采矿过程中，通风系统必须完全经过设计，符合现阶段的技术火安全要求。
为了加强通风管理工作，矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业，并定期评估通风的有效性。
三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。
矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等；采煤时，要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题；同时，要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理，以达到防止瓦斯超限的目的。
四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训，提升员工的安全意识和安全素质，不断推广安全教育的先进理念和方法。
在安全生产的基础上，还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督，增强全员安全意识，并强化安全教育内容。
五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。
企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查，对于检查出来的问题，必须要及时处理、及时整改。
同时，还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度，实现监管的一体化。
防瓦斯超限管理安全技术措施
防瓦斯超限瓦斯管理安全技术措施（1）综采工作面初次放顶期间瓦斯管理安全技术措施1、加强工作面初采期间的通风管理1）工作面回采前，通风区、注浆队要对所在采区通风系统进行优化，同时对所在采区的风门墙进行全面维修，减小漏风提高采区风量利用率，确保工作面风量最大化。
2）加强回风巷道断面的调查，发现断面小风速超限的地点要及时进行巷修处理，严禁风速超限确保工作面风量。
3）生产单位加强工作面上、下出口断面的管理，确保工作面向外20m内上、下出口断面不小于设计断面的3/4，高度不低于 1.8m，保证工作面风速不大于4m/s。
4）工作面初采10m内，根据采空区顶板冒落及瓦斯情况，利用检修班在工作面及下隅角全断面设置风帐向采空区导风，稀释采空区瓦斯。
2、加大工作面初采期间的抽采管理1）工作面回采前，抽采区确保抽采系统的稳定。
2）工作面初采期间，抽采区确保抽采最大化。
3）工作面初采期间，若高抽巷和老塘埋管抽放效果较差，采空区瓦斯较大利用风帐无法将上隅角瓦斯处理到 1.5%以下时，勘探处要在工作面上风巷下帮向采空区内施工穿层钻孔，抽采区要及时对钻孔合茬进行抽采瓦斯。
4）工作面初采期间，抽采区要设专人对抽采管路进行检查及时放水，发现管路有漏气要及时处理，确保抽采系统的稳定。
3、工作面初采期间必须采取强制性放顶措施：工作面初采期间，生产单位要对工作面上、下风巷连续退锚，放顶后要密切注意采空区顶板冒落情况，若采空区顶板开始冒落或采空区瓦斯浓度>0.5%时，要对工作面上、下隅角用阻燃编织袋进行连续充填,同时关注工作面支架压力变化及支架的泄液情况，发现支架有泄液要及时向矿调度所汇报。
4、加强工作面初采期间的瓦斯检查1）工作面回采前，通风区要在工作面上隅角切眼向外引一根胶皮管随时检测采空区内的瓦斯变化情况。
2）工作面初采期间，过断层时要带压移架防止漏顶，煤机过断层切割岩石时要安设专人对着煤机滚筒处进行洒水，若岩石较硬时严禁用煤机强行切割，如出现漏顶通风区要加强高冒处的瓦斯检查，若顶部0.5m3空间瓦斯浓度大于2%时可采用风帐进行处理。
防止瓦斯超限措施
防止瓦斯超限措施1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。
2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。
3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。
在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。
5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风•，但串联通风的次数不得超过1次。
必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。
6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。
贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，•然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch423、瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、巡回检查制以及班中请示汇报制，杜绝空班漏检，要做到瓦斯检查“三对口”。
24、下井干部、班组长、爆破工及流动电钳工必须携带便携式甲烷检测仪。
爆破工要做好爆破前、爆破时、爆破后的“一炮三检”工作。
爆破时，班组长、爆破工、安全员要做好“三人连锁”放炮工作25、严格执行有关瓦斯浓度的规定，检查发现瓦斯超限时，要及时进行处理，对井下地点瓦斯积聚的限度规定及处理要求如下表所示：地点瓦斯浓度要求备注矿井总回风或一翼回风ch4＞0.75%时矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工采区回风、采区工作面回风流ch4＞1%时co2＞1.5%必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。
煤矿防治瓦斯超限措施
防治瓦斯超限措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然〞，根据?煤矿平安规程?有关规定，特编制防治瓦斯平安技术措施，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得平安技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合以下规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查2次，两次时间间隔3～5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合以下要求：〔1〕掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中；〔2〕硐室设置在回风侧的调节风窗处；〔3〕被串工作面的进风巷道中；〔4〕其它地点设置在有人工作的位置；〔5〕瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查〞和“三签字〔瓦斯员、班组长、放炮员〕〞制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及彭庄矿通防队〔科〕值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长〔工程部经理〕、总工程师(工程师)审阅签字,并及时将签字后的瓦斯检查日报表报送矿调度室、通防队〔科〕及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%，必须立即查明原因，进行处理。
防止瓦斯超限措施 文档
防止瓦斯超限措施我矿是高瓦斯矿井，为了加强瓦斯管理，防止瓦斯超限而诱发瓦斯事故，特制定以下安全技术措施：一、清除巷内障碍物，保证通风断面畅通。
1、加强工作面巷内的管理，巷内堆放物料不得影响巷道通风断面的1/4。
2、风门中间严禁存放物料及矿车。
3、采面上、下安全出口畅通，保证足够的通风宽度和高度。
4、采面上、下巷替棚后的浮煤、落矸及时清走。
二、采面上隅角抽放系统，专抽上隅角瓦斯。
随着工作面的推进，当发现上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，立即采取上隅角插管抽放措施，插管为φ108mm×10m 的负压胶管,埋管时管子吸气口距顶板保持100mm～200mm 的高度，距上帮不大于200mm，每往前回一排柱后打一次隔离墙。
打隔离墙要求：小麻袋装黄泥，墙垛成圆弧形的斜墙，斜墙的下侧与最后一排柱子上帮往下第5~7棵处封严，上侧比下侧应超前0.6米，以利于风流能冲淡上隅角瓦斯。
具体做法是：当上尾巷单体支柱移过以后，老墙垛保持不动，在距老隔离墙垛0.5～0.8米位置重新打隔离墙垛，墙垛打好后，用负压胶插管插入隔离墙内，用黄泥封实，保持抽放负压胶管插入深度在0.5～0.8米为最佳抽放距离。
上隅角瓦斯抽放，采用独立的抽排系统，与浅孔抽放管路分开。
抽放管的敷设：地面抽放站→总回风巷→1201专用回风巷→1201回风巷→1201采面上隅角。
地面到1201采面回风巷抽放管Φ108mm，沿左敷设，吊挂离地高度不小于0.3米，吊绳间平均1.5米；1201运输巷高负压抽放管路，从地面到1201回风巷叉口为Φ159mm，穿过1201运输巷两道密闭变为108mm；掉挂在距顶0.1米；靠顶部中间，对1201运输巷本煤层瓦斯进行抽放。
上隅角瓦斯抽采参数检测：管路中瓦斯压力由安装在管路上的负压表读出。
瓦斯泵流量采用孔板流量计测定压差进行计算，压差采用U型压差计测量，出口混合气体的CH4浓度用100%光学瓦斯检定器从孔板流量计孔口测量；通防队必须在该抽采管路上安装瓦斯抽采四项参数检测装置。
瓦斯超限“四项措施”
瓦斯超限“四项措施”为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限“四项措施”，具体如下：一、原因分析1、瓦斯超限原因主要有以下三点：①瓦斯涌出量突然增多；②采掘工作面或其他地点风量不足，到不到稀释、排放瓦斯标准；③巷道高冒区、长度超6米独头巷道长时间通风不良，瓦斯浓度逐渐升高。
2、超限原因分析措施①井下任何地点、时间发生瓦斯超限后，必须由通风队联合其他相关部门组织查明超限原因。
②必须将瓦斯超限具体原因调查、分析清楚，明确责任部门及责任人员。
③瓦斯超限原因调查、分析时，任何部门、人员必须积极配合。
④瓦斯超限原因查明后，必须排放瓦斯措施进行瓦斯排放，并且制定详细的整改措施，限期整改。
二、停电撤人措施1、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报调度室。
2、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%必须撤出井下所有人员。
3、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到1.5% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
4、任何人发现甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，必须立即通知现场带班人员，听从指挥，协助停电撤人。
5、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。
甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。
6、调度室值班调度员接到瓦斯超限汇报后，应立刻汇报至调度室主任、通风队队长和值班矿长，并同时启动井下停电撤人程序。
7、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人措施，否则按事故追究责任。
三、停产整改措施1、一旦发生瓦斯超限后，井下作业点必须全部停产，原因查明后立即进行有针对性的整改。
2、整改期间不得开工生产。
3、瓦斯超限浓度在3%以上时，必须制定专项排放瓦斯措施，并邀请专职救护队执行。
瓦斯超限的预防措施
1、瓦斯超限的预防措施2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。
3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。
4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。
5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。
6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。
本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。
7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。
胶带输送机着火的防治措施及装备1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG 阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。
3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。
4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。
5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m3灭火砂。
防止地点雷电波及井下的措施为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。
2、地面下井所有管线均做防雷接地。
为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。
进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。
防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施
防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施由于三采区3202采面尾排瓦斯在采空区卸压时易造成大量瓦斯排入总回风，造成总回风瓦斯超限，为确保矿井安全生产，防止总回风瓦斯超限，特制以下安全技术措施：一、安全措施1. 控制3202尾排瓦斯的排放量，同时对尾排系统进行进行掺风处理，使尾排瓦斯的浓度控制在2.5%以下。
2. 加强对总回风的瓦斯检查，在每班三次检查的基础上，进行巡回检查，同时矿、队管理人员要随时进行检查，发现瓦斯浓度在临界上，及时汇报技术负责人，立即进行处理。
3. 在3202尾排的汇合处，打上不小于30米的栅栏，使瓦斯能有效混合，使总回风的瓦斯浓度体现出该处的真实值。
4. 对该处尾排风筒上的粉尘进行定时清扫，每周检查一次，隔爆设施地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
二、瓦斯监测1. 必须在矿总回风巷、3202尾排风筒和尾抽风筒的规定地点，安设瓦斯监测探头，并给地面中心站相联接，地面监测中心站能及时准确反映，当时该处的瓦斯浓度真实值。
2. 瓦斯监测探头每7天进行一次调校，调校的参数要填写到该处的调校牌上；调校后的甲烷传感器能真实反映瓦斯浓度的真实值，误差不得大于0.1%。
3. 安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间，必须有安全措施，调度值班员要随时观察监控系统的瓦斯变化情况，发现异常情况要及时向技术负责人、安全矿长汇报,查明原因进行处理。
4. 矿井监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。
三、技术措施1. 采用控风手段，控制3202尾排巷中的绝对瓦斯涌出量，同时采用掺新风措施稀释涌出的瓦斯浓度。
2. 在现有抽风机的条件上进行合理调整，加大总回风量，控制总回风瓦斯浓度必须小于0.75%。
3. 在3202采空区卸压期间，可以在三采区行上山处进行放新风，让新风一部份直接进行总回风巷，确保总回风瓦斯浓度小于0.75%。
4. 在3202采空间卸压期，控制3202回风巷和尾巷的瓦斯排出量，确保总回风不超限。
煤矿通风防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
1.突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t后，取样实测残余瓦斯含量。
取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。
抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。
再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。
突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。
2.严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。
3.在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m 前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。
4.加强采面上隅角的瓦斯管理。
凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。
②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。
③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。
④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。
煤矿防瓦斯超限管控措施
煤矿防瓦斯超限管控措施随着煤矿开采的加速和煤矿工人的增加，煤矿安全问题变得越来越重要。
瓦斯爆炸是煤矿事故中最常见的原因之一，严重威胁煤矿工作人员的生命和财产安全。
因此，煤矿防瓦斯超限管控措施的实施变得尤为重要。
本文将探讨煤矿防瓦斯超限管控措施的意义、具体措施和应用案例。
一、意义1.1 增强工人安全感煤矿事故中，瓦斯爆炸让工人陷入极度危险。
防瓦斯超限管控措施的有效实施，能够降低瓦斯超限爆炸的概率，提升矿工的安全感，使他们能够更加专注于工作，提高工作效率。
1.2 降低事故风险通过煤矿防瓦斯超限管控措施，能够准确掌握矿井瓦斯含量等信息，及时采取措施，降低瓦斯积聚的风险。
有效的管控措施能够避免事故的发生，保障矿井区域的安全。
1.3 增加矿井的经济效益事故发生后，不仅造成人员伤亡，还会对设备、资源造成损失。
防瓦斯超限管控措施的实施可以避免事故的发生，保障设备和煤矿资源的安全，提升矿井的经济效益。
二、具体措施2.1 瓦斯抽放与通风系统煤矿瓦斯抽放与通风系统是防瓦斯超限管控的基础，通过合理设计和运营，可以有效控制瓦斯超限的问题。
瓦斯抽放通过管道将瓦斯导入指定区域，并进行安全排放。
通风系统通过控制矿井内的气流，及时排除瓦斯，维持矿井空气的新鲜和稳定。
2.2 瓦斯检测仪器的应用瓦斯检测仪器是防瓦斯超限管控的重要手段。
通过检测矿井瓦斯含量，分析瓦斯分布情况，及时掌握矿井内的瓦斯超限风险，从而采取相应的控制措施，确保工人的安全。
2.3 预警与应急措施的完善瓦斯超限预警是煤矿安全管理的关键环节之一。
建立瓦斯超限预警系统，通过实时监测瓦斯含量，一旦超过安全限值，立即发出预警信号，通知工人撤离危险区域并采取应急措施。
同时，还需要建立完善的应急演练和救援机制，提高应对瓦斯超限事故的能力。
三、应用案例作为煤矿防瓦斯超限管控措施的重要手段，以下是一些国内外应用案例的简要介绍：3.1 美国煤矿防瓦斯超限控制美国煤矿一直致力于防止瓦斯发生和控制的研究。
预防瓦斯积聚超限的措施
预防瓦斯积聚超限的措施随着煤矿的开采和使用增加，瓦斯积聚已成为煤矿生产中的一个主要隐患。
瓦斯积聚超限不仅危害工人的生命安全，而且还会引发突发事件。
因此，采取预防瓦斯积聚超限的措施对于煤矿的安全生产和发展有着至关重要的意义。
一、瓦斯积聚超限的成因瓦斯是煤炭中的一种可燃气体，当煤炭采掘、炼制过程中产生大量的瓦斯气体，如果未能及时排放将积聚于煤矿井下，在矿井中积聚的瓦斯越多，危险性就越大，一旦超过其易燃范围，轻则引发矿井火灾，重则造成严重的人员伤亡和直接经济损失。
二、预防瓦斯积聚超限的措施1、加强通风设施建设为了保证煤矿通风畅通，必须建立一套高效、可靠的通风系统来保证空气流通，排除天然瓦斯。
煤矿通风系统的存在能够有效的维持矿井中的氧气含量，也能够为煤矿内的工作人员提供一个相对安全、舒适的工作环境。
同时，在通风设施建设中要注重设施维护，及时修复破坏，保证通风设施的完好，从而保证通风系统的工作效率。
2、科学合理采矿煤矿的采矿工程也是瓦斯积聚的重要成因，相应，科学合理的采矿方案能够减少瓦斯的产生，从而减少瓦斯积聚超限的危险。
在实践中，可以采用底部爆破、提高采煤工艺技术、控制采掘区域厚度等方法，有效地减少瓦斯产生。
3、完善瓦斯检测设备完善的瓦斯检测设备能够有效地保证瓦斯检测的准确性和实时性，及时发现瓦斯积聚的情况，采取相应安全措施。
采矿企业应该配备高精度、灵敏度的瓦斯检测仪器，通过瓦斯浓度数据，及时预警，并通知决策层正确采取应急预案。
4、完善应急预案应急预案是预防瓦斯积聚超限的最后防线，是保证突发事件处理能力的关键。
对于采煤企业而言，应急预案的工作是保证预案制定、实施和评估的全过程，必须确保应急预案的可行性，合理性、针对性和适应性。
在制定应急预案过程中，必须考虑采煤厚度、工作人员数量、通风设施等因素，以确保应急预案的针对性和可行性。
三、结论预防瓦斯积聚超限是煤矿安全生产中必须要关注和采取的措施，预防瓦斯积聚超限是确保煤矿安全生产的重要保障。
预防瓦斯超限的具体措施
预防瓦斯超限的具体措施关于预防瓦斯超限的具体措施矿井采掘巷道瓦斯超限的主要原因是通风不良引起的，其次是发生瓦斯局部积聚和煤与瓦斯突出涌处。
掘进巷道的瓦斯超限有35％发生在停电时；与停电无关的停止局部通风机运转占13％；风筒破坏占9％；瓦斯局部积聚占22％；其它占21％。
因而有57％的超限是由于停电；局部通风机故障和风筒破损引起的；采煤工作面瓦斯超限的主要原因是：巷道中的风速，回风流的瓦斯平均浓度和巷道断面，回风巷的瓦斯积聚是由于采空区的瓦斯涌出引起的。
为了及时发现和消灭瓦斯局部积聚，首先要加强可能出现瓦斯积聚地区的瓦斯浓度检测。
以便有目的的进行治理瓦斯超限，其具体措施：1、通防科要配足专职的瓦斯检查员，必须经过专门培训考试合格取得资格证书的并具有高度责任心的人担任，定期对瓦斯检查员进行业务培训，利用班前班后会和每月的三次安全活动日具体学习《一通三防实施细则》和《煤矿安全规程》；重点剖析全国煤矿瓦斯事故案例，深刻了解瓦斯事故的危害性，从中吸取教训，知道自己肩上的重任，在今后的工作中更进一步强化责任心。
2、瓦斯检查员要随身携带光干涉式甲烷测定器和瓦斯巡检仪，并熟练掌握仪器的性能，通过检测能及时发现问题，能够积极按程序去处理问题。
3、瓦斯检查员要认真检查本范围的所有检查地点，认真检测瓦斯浓度，每班不少于两次，间隔3－5小时，每次检测必须有 1 当班班长签字，不签字者视为假检或漏检现象，对责任人罚款200元，全矿通报批评，严重者将追究行政责任。
瓦斯检查员严格实行轮休制度，特殊情况必须向科长请假，确定出替班人员，否则视为空班罚款100元，有上一班瓦斯检查员替班。
4、当采掘工作面一旦出现瓦斯超限时，瓦斯员有权立即停止作业，撤出人员进入新鲜风流中。
待瓦斯降到0.5%以下时，方可恢复工作。
5、对通风条件相对差的峒室、工作面高冒点、采面上隅角、沿空留巷采面的上风巷、煤硐等区域应重点检查，若发现瓦斯超限现象，必须立即通知工作人员停止作业并报告调度室按有关措施进行处理，在瓦斯超限区域瓦斯超限未处理完之前，严禁任何人进入该地区。
防治瓦斯超限安全措施
防治瓦斯超限安全措施.为进一步加强煤矿一通三防管理,从根本上杜绝煤矿瓦斯事故,确保我矿安全､高效､可持续发展｡根据《国务院办公厅转发发展改革委､安全监管总局关于进一步加强瓦斯防治工作若干意见的通知》(国发[2011]26号)和《国家安全监管总局､国家煤矿安监局关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》(安监总煤装[2011]174号)文件精神,牢固树立安全发展理念,进一步加强瓦斯防治工作力度,多措并举､综合治理｡全面贯彻落实“先抽后采､监测监控､以风定产”的瓦斯治理十二字方针,强力推进“通风可靠､抽采达标､监控有效､管理到位”的瓦斯治理工作体系建设｡坚持标本兼治,进一步加强领导,落实责任,严格管理,切实做好煤矿瓦斯防治工作｡结合本矿实际,现制定本矿瓦斯超限防治安全措施｡一､矿井基本概况2009年,根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》(晋煤重组办发(2009)44号文),山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合,重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司｡原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2,生产能力21万t/a,开采9号煤层｡2012年6月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证(证号为C1400002009111220045575),井田面积7.9596km2,生产规模90万t/a,新增面积6.4166km2,净增能力69万t/a,批准开采9-15号煤层｡1､瓦斯根据山西省煤炭工业厅晋煤安发[2010]1108号文“关于山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井9号､15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”,预测七一煤业有限公司在生产前期开采9号煤层时,矿井最大相对瓦斯涌出量为 2.57m3/t;最大绝对瓦斯涌出量为4.88m3/min;在生产后期开采15号煤层时,矿井最大相对瓦斯涌出量为3.51m3/t;最大绝对瓦斯涌出量为6.64m3/min,预测结论为低瓦斯矿井｡根据晋城市煤炭工业局晋市煤局安字[2009]1065号文,《关于晋城市2009年度30万t/a以下煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》,本矿原有旧系统(山西高平七一煤业有限公司)2009年度9号煤层瓦斯相对涌出量为2.1m3/t,绝对涌出量为0.91m3/min,二氧化碳相对涌出量为2.72m3/t,绝对涌出量为1.18m3/min,为低瓦斯矿井｡2､煤尘爆炸性据2008年10月13日,由山西省煤炭工业局综合测试中心､对山西高平七一煤业有限公司井下工作面9#煤层煤尘爆炸测试结果:火焰长度0mm,扑灭火焰岩粉用量0%,煤尘无爆炸危险性｡根据山西公信安全技术有限公司2012年11月12日对山西煤炭运销集团七一煤业有限公司年产90万t/a井下9#煤层工作面煤尘爆炸测试结果(晋煤检[2012]0501-MB-E0024):火焰长度为0mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为0%,本矿9#煤层煤尘无爆炸危险性｡3､煤层自燃性:据2008年10月13日,由山西省煤炭工业局综合测试中心､对山西高平七一煤业有限公司井下工作面9#煤层自燃倾向性检测指标为:吸氧量为1.19cm3/g,自燃等级为Ⅲ级,倾向性质为不易自燃｡根据山西公信安全技术有限公司2012年11月12日-13日对山西煤炭运销集团七一煤业有限公司年产90万t/a井下9#煤层煤的自燃倾向性指标为(晋煤检[2012]0501-MR-E0024):煤的吸氧量为1.08cm3/g,自燃等级为III级,倾向性质为不易自燃｡4､地温及地压:高平普查区未做专门的地温工作,详查阶段则做了较细致的测温工作,本区可定为地温正常区｡500m以上,每百米递增 1.15oC;500m以下,每百米递增 1.45 oC｡恒温带深度大约在20-40m,中性点估算在30m左右｡由于本区煤层开采一般较浅,生产过程中未发现有地压异常现象｡井田属地压正常区｡二､加强责任落实,严格制度管理,防治瓦斯超限 1､为确保我矿瓦斯超限防治工作落到实处,成立了瓦斯防治工作领导小组,具体成员和职责如下:矿长任组长,全面负责瓦斯防治工作,定期检查､平衡瓦斯防治工作,解决所需人､财､物等问题,保证瓦斯防治工作正常进行;总工程师任副组长,全面负责瓦斯防治技术管理工作,负责组织编制､审批､检查瓦斯防治工作规划､计划和措施,指导矿井开展瓦斯超限防治工作;按照岗位责任制,各分管副职负责落实所分管的瓦斯超限防治工作;各职能科室,对矿井瓦斯超限防治工作有指导､监督责任｡2､认真执行“一通三防”隐患排查整改制度,每月前按时召开一通三防工作例会｡会议中要认真总结上月瓦斯防治工作,根据矿井下月生产安排,逐头逐面分析瓦斯防治情况,安排下月瓦斯防治计划,保证矿井安全生产｡3､建立瓦斯超限通报制度,凡发生2%以下的瓦斯超限,由煤矿分管负责人组织追查;发生2%及以上瓦斯超限,由煤矿主要负责人组织追查｡因瓦斯防治措施不到位,一个月内发生1次及以上瓦斯超限的,严肃追究相关人员的责任｡三､严格通风系统管理,加强安全基础管理,从源头上消除瓦斯超限｡1､矿井必须有完整独立的通风系统,所有采掘工作面都必须实行分区通风,杜绝不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风､扩散通风和循环风｡2､改变通风系统时要有专门措施,改变全矿井或一翼的通风系统时,必须编制专项设计和安全措施报矿总工程师和上级部门批准,改变一个采区或采区内部的通风系统时,必须经矿总工程师批准后实施｡3､对主要通风巷道每月必须组织专人检查一次,检查要有记录,发现问题责任到人､及时处理｡矿井通风负压出现异常变化时,必须立即查明原因,进行处理｡4､矿井主要进回风巷道之间和采区进回风巷道之间的联络巷道,必须砌筑永久性风墙,正在使用的联络巷道,必须安设两道连锁的正反向风门,并要明确责任人,经常检查,确保可靠｡5､通风设施要建立台帐,明确管理责任｡控制风流的风门､风墙､风窗､风桥等设施必须可靠｡6､严禁使用三台以上(含三台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风,不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风｡局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中,距回风口不小于10m,严禁发生循环风,局扇供风量､巷道风速应满足局部通风设计和《煤矿安全规程》规定｡7､局部通风机实现“三专两闭锁､双风机､双电源､自动切换”,按期对监控装置进行效验,保证风电､瓦斯电､故障断电闭锁灵敏可靠｡8､巷道贯通必须制定安全技术措施,贯通时必须由通风科､施工单位领导现场跟班指挥,需要调整通风系统时,通风科要制定调整通风系统安全措施,贯通后及时对系统进行调整,防止瓦斯积聚｡在掘进工作面与被贯通巷道距离小于《规程》规定时,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风和瓦斯检查工作｡9､巷道排放瓦斯必须严格分级管理,通风科要制定专项安全技术措施,并按规定要求指定领导现场协调指挥,责任到人,排放瓦斯时回风系统必须停电撤人,严禁“一风吹”｡10､加强局部通风现场管理,严禁无计划停风停电｡由于无计划停风停电造成瓦斯超限的,要按事故进行追查处理｡。
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兴发煤矿总回风巷防止瓦斯
超限措施
由于受地面条件限制，兴发煤矿井下抽放的瓦斯排放到总回风巷（风井）之中，可能造成总回风瓦斯超限，影响矿井安全，为保证矿井安全生产，特制定如下安全技术措施：
1、为防止矿井总回风瓦斯超限，井下采掘工作面严禁同
时放炮，采掘工作面每次放炮减少起爆药量和延长放
炮间隔时间，防止总回风在放炮过程中短时超限。
2、加强总回风瓦斯检测监控管理，发现总回风瓦斯超限立
即停止井下生产。
3、在总回风井上下出口设置栅栏，除瓦检员和矿安全检查
人员外，其他人员严禁进入总回风巷。
4、在瓦斯抽放管出风口设置安全警示牌，除瓦检员外，其
他人员不得靠近瓦斯管出口。
5、加强总回风和抽放瓦斯检查，发现问题及时处理。
兴发煤矿
2009年4月9日。