方法作业指导书审批稿

合集下载

土工试验方法标准(作业指导书)

土工试验方法标准(作业指导书)

1 试样制备1.1试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。

1.1.2根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01g/cm3,一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。

1.1.3试样制备所需的主要仪器设备,应符合下列规定:1细筛:孔径0.5mm、2mm。

2洗筛:孔径0.075mm。

3台秤和天平:称量10kg,最小分度值5g;称量5000g,最小分度值1g;称量1000g,最小分度值0.5g;称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。

4环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm。

5击样器。

6压样器。

7其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。

1.1.4原状上试样制备,应按下列步骤进行:1将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。

检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡上林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切主刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝据或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。

3从余土中取代表性试样测定含水率、界限含水率等项试验的取样。

4切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。

1.1.5扰动土试样的备样,应按下列步骤进行:1将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。

2对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。

OA审批管理办法及作业指导书

OA审批管理办法及作业指导书

0A审批管理办法第一章总则第一条目的为规范公司工作流程信息化过程,加强OA流程需求申请、变更、数据维护的管理,确保0A流程安全、稳定的运行,特制定本办法。

第二条适用范围本制度适用于公司职能部门以及各业务部。

第三条术语和定义确立以下术语和定义,适用于所有信息化相关的制度、管理办法及流程管理文件。

1. OA流程:实际工作流程经OA流程开发后,在OA系统上运行的工作流程。

2.新增流程:根据工作流程的开发需求,在OA系统中的流程开发实现。

3.流程变更:包括流程发起权限变更、流程节点变更、流程表单变更(字段或表单样式)、流程操作人变更、流程停用等。

4.流程撤销:将已经发出的流程,退回到发起人。

5.流程转交:将用户“待审批”中的流程转交给其他用户,由代理人代为处理。

第二章职责第四条信息部信息部是OA系统上流程设计开发的承担者,负责OA流程新增、变更需求的技术评估,需求功能的实现,及流程权限、流程数据管理等维护工作。

第五条流程信息化需求部门流程信息化需求部门是OA流程的归属部门,是OA流程需求提出者,OA流程的新增、变更、撤销和删除均按“钉钉审批模块相关申请”审批程序的要求执行。

第六条质量部质量部负责OA流程新增、变更的需求审核工作。

包括不限于:1.模块相关申请,是否与现有OA流程冲突、重复;2.表单相关申请,是否符合标准化要求;3.审批流程相关申请,是否满足公司管理文件要求。

第七条内控法务部内控法务部负责OA流程新增、变更的需求审核工作。

包括不限于:1.是否满足内部控制体系要求;2.是否有效控制风险。

第三章工作程序第八条新增流程需求部门申请新增OA流程,应在OA系统中提交需求申请,并根据模板提供流程图、流程说明文档、表单模板等资料。

当流程节点涉及到多个部门时,需求部门应选择相应流程关键节点的部门负责人审批。

第九条变更流程如需要开通工作流程的发起权限,应在OA系统中提交开通申请。

如需要变更流程节点、表单(字段或样式),应与流程的归属部门沟通,意见达成一致后,由流程归属部门在OA系统中提交流程变更申请。

作业指导书审批

作业指导书审批

篇一:作业指导书审批页篇二:作业指导书审批页作业指导书审批页篇三:作业指导书审批表作业指导书审批表编号:篇四:作业指导书编制制度重庆市轨道交通五号线土建5109标作业指导书编制制度编制:复核:审批:中铁隧道集团有限公司重庆轨道交通五号线土建5109标项目经理部二〇一四年五月作业指导书编制制度一、总则2.作业指导书对于具体的岗位、操作和活动来说具有现实的指导意义,它为组织产品或服务的最终实现提供了有力保证。

具体而言,作业指导书可以使各项质量活动和各个产品实现过程有章可循,使过程控制规范化并能始终处于受控状态。

作业指导书能够确保过程和活动的质量,严格执行作业指导书的规定,就能实现产品或活动的质量特性。

此外,作业指导书也是组织质量管理体系运行的依据和证据。

对内可以有效的指导各项质量活动的具体开展,对外则可以提供文件化的体系运行证据,这就为了持续改进产品质量和组织的质量管理体系提供了可能。

二、机构和职责作业指导书由各分部工程部编写,分部总工审核批准,工程部需定期或不定期抽查作业指导书实施情况。

三、内容、程序、时间1.作业指导书的基本内容:(1)与该作业相关的职责和权限;(2)作业内容的描述,包括加工的产品及其工序、操作步骤、过程流程图;(3)所使用的材料和设备,包括材料型号、规格和材质;设备名称、型号、技术参数规定和维护保养规定;(4)作业所使用的质量标准和技术标准要求,过程能力的要求,判定质量符合标准所依据的准则;(5)检验和试验方法,包括计量器具要求、调整和校准要求(6)对工作环境的要求,包括温度、湿度以及安全和水环保方面的要求。

2.作业指导书的版面格式要求包含的内容有:作业指导文件的名称、统一的标准编号、编写依据、发布和实施日期、编制人、审核人、部门负责人签字以及正文等。

3.编制原则和要求(1)作业指导书的编制首先需要遵循质量管理体系文件编制的原则。

(2)确定性:作业指导书的重点内容应该是解决如何作业的问题,应列出具体操作的详细过程,包括每一步骤所使用的原材料、仪器设备以及过程作业的结果和判定标准等。

防错方法作业指导书

防错方法作业指导书

防错管理作业指导书1、目的本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,泯灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。

2、合用范围防错合用于以下情况:2.1 新产品设计阶段考虑防错。

2.2 现有创造过程的防错控制。

2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。

3、定义3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以泯灭错误,或者错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或者缺陷产生时能及时发现与分离出错误。

3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。

3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的暂时措施,如 100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。

4 职责4.1 产品实现策划时:项目工程师负责组织包括工艺、创造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。

4.2 产品设计(包括设计变更)时:研发工程师负责组织包括工艺、创造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。

4.3 过程设计(包括设计变更)时:工艺工程师负责组织包括创造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。

4.4 安全防错装置由设备科及创造部门负责设计。

4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。

5、工作程序5.1 开辟阶段防错装置的设立5.1.1 在产品开辟的初期,依据类似产品的经验(产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息采集产品存在的问题)、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。

原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。

●涉及性能、安全方面的●风险系数和严重度高的●摆布件的防错●关键特殊特性优先考虑防错装置的使用5.1.2 在设计和设计验证阶段,防错是 DFMEA 和 PFMEA 的关键输出。

作业指导书、专项施工方案审批制度

作业指导书、专项施工方案审批制度
求。
监督检查
相关部门应对变更实施过程进行监督检查,确保各项措施 得到有效落实。发现问题及时提出整改意见,并监督整改
到位。
验收评估
变更完成后,应进行验收评估。评估内容包括变更实施效 果、安全质量状况等。评估合格的,方可投入使用或进入
下一阶段施工。
变更记录与报告
变更记录
对每次变更申请、审批、实施和验收等过程进行详细记录,形成完整的变更档案。记录 内容应包括变更原因、内容、实施情况、验收结果等。
加强过程监督
建立监督机制,对改进过程进行实时跟踪和监控,确 保改进工作按照计划进行。
及时反馈与调整
在实施过程中,及时收集反馈意见,对存在的问题进 行调整和优化,确保改进工作的顺利进行。
持续改进成果评价
制定评价标准
根据改进目标和计划,制定相应的评价标准,以便对改进 成果进行客观、准确的评价。
01
开展成果评价
适用对象
本制度适用于施工企业、监理单位、 建设单位等相关单位和人员,包括但 不限于项目经理、技术负责人、安全 负责人等。
作业指导书编制与
02
审批
Hale Waihona Puke 制原则和要求01科学性原则
作业指导书必须遵循科学原理, 结合实际情况,确保内容的准确 性和可行性。
实用性原则
02
03
标准化原则
作业指导书应具有明确的指导性 和可操作性,方便作业人员理解 和执行。
以提高作业指导书和专项施工方案的质量和效率为核心目标,确保各项工程安全、高效 地进行。
制定详细的改进计划
根据目标分析现状,找出存在的问题和不足,制定针对性的改进措施和计划,明确责任 人、时间节点和所需资源。
持续改进实施与监督

QC检验方法作业指导书

QC检验方法作业指导书

文件修正一览表变更前:1. 目的为使本司的检验检测过程标准化,持续提升产品质量,特将本司IQC/ IPQC/FQC/OQC及外发QC 检验作业中的检验方法与操作步骤,通过汇整,持续收编入本篇文件。

2. 范围本司外购的材料和零部件,自制和外发加工的半成品和成品的抽样检验检测方法均适用之。

3. 参考文件《QC检验作业规范》《外观检验作业指导书》4. 参考记录4.1直接参考4.1.1《ROHS测试机操作指导书》、《膜厚测试机操作指导书》、《硬度测试仪操作指导书》、《扭力计操作指导书》、《阻燃测试操作指导书》、《耐高压测试仪操作指导书》、《绝缘测试仪操作指导书》、《接触阻抗测试仪操作指导书》、4.2间接参考4.2.1《进料检验记录表》、《组装IPQC检验记录表》、《出货检验记录表》《样品检验记录表》5. 名词定义5.1 本指导书中BODY外观泛指“毛边披峰”“段差不平”“顶针位高”“顶白刮花”“盲孔”“穿孔”“未饱模”“缺胶”“多胶”“气纹”“夹水纹” “烧伤”“流痕”“缩水”“起泡”“黑点杂色”等塑料注塑常见缺陷;6. 维护单位品保部7. 权责7.1品保:负责抽样测试、异常反馈与改善对策追踪与效果确认。

7.2研发:负责提供正确的工程图纸或样品评估报告及明示产品重点。

7.3工程:负责夹具/检具的改进与调试,协助品保检验手法的创新与改进。

7.4生产:负责生产自检制度的落实,协同QC及时反馈处理质量异常。

7.5客服:负责交期的异动确认并协助QA与客户端确认质量标准的沟通。

8.塑胶原料的检验检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示环保检测用Ux-310光谱测试机按操作书打开软件后,需用标准Ag片进行光谱校正仪器须在20-25°C,湿度70%左右,且没有震动环境中测试Pb 、Cd 、Hg﹔总铬超标时,须配制磷酸缓冲液、消解液提取六价铬;总溴超标时,须另测PBBs、PBDEs以2002/95/EC为主如客户特殊要求则依其要求判定耐阻燃检测酒精灯测试灼热丝测试酒精灯测试待测品在23C°、50%相对湿度环境48H后,置于阻燃箱中的酒精灯外焰燃烧10S移开.灼热丝测试其试片长宽≧60mm,须放置于温度为15 ~ 35︒C,相对湿度45~ 75 % 的环境中24H.注意记录时间及滴落熔物是否点燃棉花或棉纸.离火后10 S内熄灭,且滴落物未点燃下方30cm处的棉花﹔同一样品第二次燃烧移开后燃烧时间不超过30 S.测试样本的火焰在炽热丝离开之后30秒内须熄灭且置于试片下方200mm之包装棉纸不可因滴落物而燃烧耐焊锡检验锡炉焊锡测试波峰焊锡测试手工焊锡测试锡温260+/-5度,时间10+/-1S,塑料须放置于15 ~35 ︒C,相对湿度45 ~ 75 % 的环境中24H后测试塑料是否有熔化起泡严重变形明显有熔融起泡或严重变形均判不良颜色检验直接目测法比对色卡法比对色板法比对留样法比对签样法室外在自然日光、室内在日光灯下,光线不宜过强或过暗,双目感到不刺眼亦不吃力的情景下,待检品距眼30cm处目测红色、绿色、蓝色、桔色等肉眼观测色差层次很明显,即判不良另色差值△E>2,可判不良扭力检测手工螺丝刀测试电动螺丝刀测试数显扭力计测试机械扭力计测试原料须配25%一次回收料成型射出,且塑件须充分吸潮,一般24小时后组配成品再做扭力测试塑料是否破裂因来料原因造成达不到合理规范而发生破裂则判不良包装检验直接目测法物料摆放整齐方便人员察看包装袋是否破损如有破损造成数量严重不足或受污染不能使用,判不良9.塑胶制品的检验拼装检验单个POLE数或是单体规格随机拼接,其它内外部件或是边件都按图纸要求拼配为成品规格凡是有卡槽卡榫或是有拼接孔拼接柱的按产品SIP/图纸执行各单pole间是否难拼造成裂断或根本不能匹配易脱落不能装到位易脱落或随手能掰开或是过于难装造成卡榫或是柱子断裂均判不良对插检验公母座对插法公母件规格要匹配且参照件尺寸必须是在公差规范内是否对插困难或是关联部件不能对得准造成不能紧固不能对插或是拔出易破裂甚至螺母孔洞与螺丝不能锁入均判不良插线检验锁螺丝式产品之端子孔,免锁螺丝式产品之夹线弹片开口:将最大单/多芯线材之铜芯部分自然插入必须装配为成品状态,剥线长度一般为5-7cm,每股细线可稍捋成螺旋状再插入线材是否在送入洞口处遇阻或插入紧或是分叉致线芯不能完全进入无法被夹紧线芯没有完全顺畅进入即可判不良使用,测试线材长度不宜剪过短避免转动内孔断裂螺丝下陷阻燃测试酒精灯测试23C°、50%相对湿度环境48H后,酒精灯外焰水平燃烧10S.注意观察燃烧与熄灭及时间记录且注意滴落熔物是否有点燃下方棉花或是棉纸.UL-94V0标准:离火后10 S内熄灭,且滴落物未点燃下方30cm处的棉花﹔第二次燃烧时间不超过30S.检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示10.五金原材的检验检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示尺寸检测卡尺检测法待测原材须平直光滑无毛刺脏污等.外形尺寸量最大值位置处,内部尺寸量最小位置处,圆PIN针类取不同位置取最大与最小尺寸.依SIP或工程图纸判定环保检测用Ux-310光谱测试机按操作书打开软件后,需用标准Ag片进行光谱校正仪器须在20-25°C,湿度70%左右,且没有震动环境中测试Pb 、Cd 、Hg﹔总铬超标时,配制磷酸缓冲液、消解液提取六价铬,总溴超标则另测PBB/PBDE以2002/95/EC为主如客户特殊要求则依其要求判定硬度检测徒手折弯法钢钳剪切法仪器检测法硬度计测试时,按硬度测试仪操作指导书折弯与剪切时用的力度,仪器检测时须测2-3不同点记录平均折弯与剪切时依比对样品酌情判定,仪器检测法依规范进行判定.值材质检测裁切目视法磁铁检测法称重检测法仪器检测法膜厚仪测时,按膜厚仪测试机操作指导书材料颜色、重量、有无磁性﹔各成分的百分比是否超标.依物性表及承认样品进行判定外观检查直接目视法投影检测法目镜检测法室外在自然日光、室内在日光灯下,光线不宜过强或过暗,距眼30cm处目测是否氧化生锈,压伤缺料,扭曲不平等以外观检验规范及实物签样板判定11.五金制品的检验检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示尺寸检测卡尺检测法投影检测法通棒检测法治具检测法实配检测法检测仪器及治具必须是校验有效期内.实配之产品必须是配套规格,如是要求限用或禁用规格必须按要求选配材料.外形尺寸量最大值位置处,内部尺寸量最小位置处,圆PIN针类取不同位置取最大与最小尺寸.依SIP或工程图纸判定通棒检测通棒测试圆孔内径及两片式弹片夹口尺寸将通棒垂直插进待通检测之部件依照规范最大值与最小值进行通孔,最小值通过,最大值通不过则判定为OK依照SIP或工程图纸判定折弯测试徒手折弯法尖钳折弯法如是需软化处理的,其处理的方式与温度及时间都应符合规定选择较细的部位,用钳子夹住兩端折到90度,折弯后是否有裂纹甚至易裂断依成品质量要求或承认OK样品判定内五金与五金互配五金与塑件互配共享件之间互配组配半成品成品检验项方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示目12.成品半成品的检验检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示颜色检验依相关资料如有签样板同时核对签样品进行颜色检验室外在自然日光、室内在日光灯下,光线不宜过强或过暗,双目感到不刺眼亦不吃力的情景下,待检品距眼30cm处目测正对使用者之A面颜色,拼接式规格需注意左右颜色位置或跳PIN规格的颜色位置是否与图相符或色差过明显颜色搭配位置错误或与签样板之上下限样品仍有明显色差,判不良Mark 检验依相关资料如有签样板同时核对签样品进行Mark检验同上颜色检验条件Mark之方式、颜色、内容、字体、大小、位置与清晰度Mark与图不符或与限收签样不符,判不良电镀检验一目测表面镀层外观二PIN脚来回折90度三测试各电镀层厚度四做吃锡及耐焊锡测试如上Mark检验之条件下检镀层外观,折弯可用平口钳,镀层厚度用膜厚仪,吃锡测试260度.5S;耐焊锡测试260度.10S表层是否光滑密实无起泡氧化发黑,折弯是否会镀层剥落,吃锡是否均匀,耐焊锡是否锡层脱落镀层肉眼可见麻点蜂窝状氧化发黑明显及镀层易剥落均判不良检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示拼装检验单个POLE数或是单体规格随机拼接,其它内外部件或是边件都按图纸要求拼配为成品规格凡是有卡槽卡榫或是有拼接孔拼接柱的按产品SOP执行各单pole间是否难拼造成裂断或根本不能匹配易脱落不能装到位易脱落或随手能掰开或是过于难装造成卡笋或是柱子断裂均判不良孔位并能自然取出隙插线检验锁螺丝式产品之端子孔,免锁螺丝式产品之夹线弹片开口:将最大单/多芯线材之铜芯部分自然插入必须装配为成品状态,剥线长度一般为5-7cm,每股细线可稍捋成螺旋状再插入线材是否在送入洞口处遇阻或插入紧或是分叉致线芯不能完全进入无法被夹紧线芯没有完全顺畅进入即可判不良对插检验公母座对插法公母件规格要匹配且参照件尺寸必须是在公差规范内是否对插困难或是关联部件不能对得准造成不能紧固不能对插或是拔出易破裂断PIN甚至螺母孔洞与螺丝不能锁入均判不良字粘着强度方式检验项方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示目吊重测试砝码吊重法(所有夹口为两片式成品取消吊重测试,导入通棒测试,夹口为六爪弹片以通棒检测尺寸为主,吊重测试作为参考继续使用)依据图纸与可靠性测试规范选择治具规格,治具针尖对准弹片夹口垂直插入后,手持产品试验将治具从桌面往上提,每一P弹片要测最小与最大重量,并且各测三次治具规格要选用正确,插针的大小及方针或圆针要与产品适配(具体参照相应成品工程图)﹔插针要垂直插到底后自然向上提对应规格之最小重量治具要能悬空提起﹔最大重量治具不能被悬空提起,同时满足以上两个要求才能判定良品异味检验嗅觉感知法测试者不应该有感冒,最好是对气味较敏感的人;测试时关掉空调或是风扇等胶味、铜味、铁锈味、焊锡等各种混合味道是否刺鼻易让人难受产品置于作业台面散发之气味熏人鼻子或是眼睛有刺痛感均判不良检验项目方法提示关键条件观测重点判定原则参考图示测)塞规检测法治具检测法实配检测法电性检验耐高压测试接触阻抗测试绝缘阻抗测试按机器操作指导书作业,注意防护安全测试耐高压时是否击穿放电现象测试接触阻抗是否过大,绝缘阻抗是否不够要求依IEC60998规范判定13.说明13.1本检验方法作业指导书中,如有不明或是有异议,可上报质量主管进行裁定﹔视需要适时进行补充或是更正。

《施工方案》、《作业指导书》审批制度通用版

《施工方案》、《作业指导书》审批制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD162《施工方案》、《作业指导书》审批制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards《施工方案》、《作业指导书》审批制度通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1 范围本管理制度规定了宜阳县赵堡镇20MWp分布式光伏项目工程《施工方案》、《作业指导书》审批管理职责、管理内容与要求、检查与考核等。

本管理制度适用于宜阳县赵堡镇20MWp分布式光伏项目工程各施工单位。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号洛阳华美电力有限公司宜阳光伏项目部相关管理制度。

3 术语定义及缩写语无4 管理内容和方法4.1 管理要求4.1.1 工程项目的一切施工活动必须有书面的《施工方案》或《作业指导书》,《施工方案》或《作业指导书》中必须有专门的安全施工措施,并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。

无措施和未交底的,严禁施工。

4.1.2 一般项目的《施工方案》或《作业指导书》须经施工单位专责工程师审查批准,由班组技术员交底后实施。

作业指导书、专项施工方案审批制度正式样本

作业指导书、专项施工方案审批制度正式样本

文件编号:TP-AR-L7804There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________作业指导书、专项施工方案审批制度正式样本作业指导书、专项施工方案审批制度正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1 总则作业指导书、专项施工方案由技术部门编制后,在审批前先经相关部门、人员审核会签;项目部技术负责人对所审批作业指导书、专项施工方案的施工安全负技术责任,并在作业指导书、专项施工方案实施前及时进行审批,经审批、批准后方可实施。

2 审批过程作业指导书、专项施工方案必须按其所涉及内容由各级技术负责人组织技术、安全、质量、计划、设备、材料等相关职能进行审核,经审核无误后再由相应技术负责人进行审批。

审核和审批人应有明确意见并签名。

经过批准的作业指导书、专项施工方案不准随意变更修改。

确因客观原因需要修改时,应按原审核、审批的分工与程序办理。

3 重大事故隐患方案审批为消除重大事故隐患,有关重大方案应按政府和行业有关规定报建设安全生产监督管理机构组织专家进行审查论。

如大型边坡等。

各层次技术负责人应会同方案编制人员对方案的实施进行上级对下级的技术交底,并提出方案中所涉及的设施安装和验收的方法和标准。

实验室质量控制评价方法作业指导书

实验室质量控制评价方法作业指导书

实验室质量控制评价方法作业指导书一、 目的:为了明确实验室质量控制活动的评价方法,确保实验室质量控制活动的有效性,加强质量 控制活动的管理,特制订此指导书。

二、 适用范围:本指导书适用于实验室质量控制活动的评价方法。

质量控制活动主要包括留样复测、仪器 比对、人员比对、目光比对、方法比对和实验室间比对等。

三、 内容:1. 非数值型(顺序型)结果质量控制的评价方法在质量控制活动中,有非数值型的检测项目,结果为级数,如起毛起球(圆轨迹法、 改型马丁代尔法、起球箱法)、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色 牢度、耐光色牢度、耐光、汗复合色牢度、耐家庭商业洗涤色牢度、拼接互染色牢度等, 这些质量控制活动的评价方法采用偏差法,具体评价方法如下:1) 留样复测:以留样的原测试结果为评定基准,复测的结果与评定基准的差值为偏 差,若︱偏差︱≤0.5 为满意结果,若︱偏差︱>0.5 为不满意;2) 仪器比对:在样品、人员、环境、方法、操作规范等一致的情况下,对两台或多 台仪器进行比对,选取参加过实验室间比对的稳定样品,以实验室间比对得到中位值为 评定基准,或选取实验室内部多次试验过的稳定样品,以多次结果的中位值为评定基准, 或选取有证物质的赋予值为评定基准,各台仪器的测试结果与评定基准的差值或仪器之 间试验结果的差值为偏差,若︱偏差︱≤0.5 且各仪器之间的试验结果︱偏差︱≤0.5, 为满意结果,若︱偏差︱>0.5 为不满意;3) 人员比对:在样品、仪器、环境、方法、操作规范等一致的情况下,对两人或多 人进行比对,选取参加过实验室间比对的稳定样品,以实验室间比对得到中位值为评定 基准,或选取实验室内部多次试验过的稳定样品,以多次结果的中位值为评定基准,或 选取有证物质的赋予值为评定基准,各人员的测试结果与评定基准的差值或人员之间试 验结果的差值为偏差,若︱偏差︱≤0.5,且各人员之间的试验结果的︱偏差︱≤0.5, 为满意结果,若︱偏差︱>0.5 为不满意;第1页 共6页4) 目光比对:选取参加过实验室间比对的无破坏的试后样品,实验室人员重新对此 样品进行评级,以当时的报出值(结果为满意)为评定基准,或选取一个新样品进行测 试,实验室人员及第三方人员对此样品评级结果的中位值为评定基准,各人员的评级结 果与评定基准的差值为偏差,若︱偏差︱≤0.5 为满意结果,若︱偏差︱>0.5 为不满意;5) 实验室间比对:以各实验室结果中位值为评定基准,各实验室结果与评定基准的 差值为偏差,若︱偏差︱≤0.5 为满意结果,若︱偏差︱>0.5 为不满意。

作业指导书专项施工方案审批制度

作业指导书专项施工方案审批制度
质量问题。
强化责任落实
审批制度明确了各级管理 人员在专项施工方案审批 过程中的职责和权限,有
利于责任落实。
适用范围及对象
适用范围
本审批制度适用于所有涉及作业指导 书的专项施工方案,包括但不限于建 筑工程、市政工程、水利工程等。
适用对象
参与专项施工方案编制、审核、批准 和实施的相关人员,包括设计单位、 施工单位、监理单位等。
活动推广
通过企业内部网站、社交媒体等途径,对知识竞赛活动进行广泛宣传和推广,吸 引更多人员参与。同时,可以设置相应的奖励机制,激励参赛人员取得优异成绩 。
06
总结回顾与持续改进
实施效果评估总结回顾
制度实施效果
通过对作业指导书专项施工方案审批制度的实施效果进行评估,发现该制度在规范施工 方案审批流程、提高审批效率等方面取得了显著成效。

文件命名
02
按照“工程名称-专项施工方案-版本号”的规则进行文件命名
,方便文件管理和查找。
图表编号
03
对施工方案中的图表进行统一编号,并在文中相应位置标明,
提高方案的可读性。
03
审批流程与权限划分
提交申请及材料准备
申请单位
负责编制专项施工方案的单位或个人。
申请材料
包括专项施工方案、相关设计图纸、计算 书、安全评估报告等。
02
编制要求与规范
编制依据和标准
国家相关法律法规
遵守国家、地方及行业相关法律法规,确 保施Βιβλιοθήκη 方案合法合规。技术规范与标准
参照国家、行业相关技术规范与标准,保 证施工方案的科学性和可行性。
工程实际情况
结合工程实际情况,制定切实可行的施工 方案。
专项施工方案内容要点

作业指导书编制方法

作业指导书编制方法

生更好地理解和掌握学习
内容。
作业指导书的结构与内容
结构
内容
包括介绍、目标、要求、教材和资源、作业题目和
内容详尽,确保学生清楚任务目标、要求和方法。
要求、评分标准与反馈。
确定作业目标和要求
明确目标
ห้องสมุดไป่ตู้清晰要求 ✅
参考资源
确保学生理解作业的目标和学习
提供明确的作业要求和完成标准。
提供学生可以使用的教材和其他
作业指导书编制方法
作业指导书编制方法旨在提供一个明确和详细的指导,帮助教师为学生准备
优质的作业。在本次演示中,将详细介绍以下内容。
编制作业指导书的目的
1
激发兴趣
2
提供准确的指导
3
增加学习效果
通过明确的指导,激发学
为学生提供作业要求和标
通过明确的指导,帮助学
生的学习兴趣和主动性。
准,确保任务的正确完成。
阐述评分标准与反馈方式
评分标准
反馈方式
明确规定作业评分的标准和准则,以确保公平和公
提供及时和具体的反馈,帮助学生了解自己的优点
正。
和改进的方向。
测试和修改作业指导书
1
测试效果
在实际教学中测试作业指导书的有效性。
2
收集反馈
与学生和其他教师交流,收集他们的意见和建议。
3
根据反馈修改
根据收集到的反馈,对作业指导书进行必要的修改和调整。
重点。
资源。
整理教材和资源
1
收集教材
选择与作业主题相关的教材和资料。
2
整理资源
整理和准备学生可能需要的参考资料和补充材料。
3
增加多样性

发电机作业指导书审批页

发电机作业指导书审批页

发电机作业指导书审批页一、审批意见1. 审批单位:2. 审批人:3. 审批日期:二、指导书基本信息1. 指导书名称:2. 编制单位:3. 编制日期:4. 版本号:5. 修订日期:三、审批内容和要求1. 鉴定指导书的内容是否全面、准确、合理。

2. 核实指导书的编制是否符合相关规范、标准、法规。

3. 确认指导书中的工作流程、安全操作、维护保养、故障处理等内容是否合理完善。

四、审批流程1. 提交审批:将指导书提交审批单位,包括纸质版和电子版。

2. 审查审批:审批单位对指导书进行审查,包括内容的合规性、准确性和完整性等方面。

3. 审批决策:审批单位根据审查结果作出审批决策,可以是通过审批、暂缓审批或者退回修改。

4. 签发批准:审批通过后,将在审批页上签发批准章,并填写相关信息。

5. 分发通知:将批准的指导书通知编制单位,并告知相关部门。

五、审批注意事项1. 在审批过程中,应对指导书的内容进行全面细致的检查,确保指导书的质量和可行性。

2. 指导书中的文字应简明扼要,措辞准确。

不得含有不必要的废话和误导性信息。

3. 针对指导书中的每一项要求,进行逐项审核,并提出明确的审批意见。

4. 如发现指导书中存在错误、疏漏或不规范现象,应及时提出修改意见,并要求编制单位进行修订。

5. 在审查审批过程中,应保证审批单位的独立性和公正性,不得有利益冲突或违反相关规定的行为。

六、参考标准和文件1. 国家相关标准和规范:2. 行业相关标准和规范:七、其他说明1. 审批通过后,应及时更新指导书版本号,并对修订日期进行更新。

2. 审批书应保存于指导书中,并存档备查。

八、审批结论(此处填写审批结论,可选项:通过/暂缓审批/退回修改)九、审批人签字(此处为审批人签字栏)以上是对发电机作业指导书审批页的详细说明,包括审批意见、指导书基本信息、审批内容和要求、审批流程、审批注意事项、参考标准和文件、其他说明、审批结论以及审批人签字等内容。

作业指导书编写方法

作业指导书编写方法

作业指导书编写方法作业指导书是教师为了指导学生完成作业而编写的一份文档。

作业指导书应该包含以下内容:一、作业要求作业要求是作业指导书的核心部分,主要包括如下内容:1.作业的内容、题目和范围等要求,明确指出需要完成的任务。

2.作业的形式、要求和格式等,包括字数、篇幅、排版、提交形式等要求,有助于学生理解作业的具体要求。

3.作业的截止时间和提交方式等细节,帮助学生在规定时间内完成作业并按时提交。

4.作业的评分标准,指导学生完成作业的思考和写作,同时也为教师提供了评估作业的标准。

二、学习资源和参考资料指导学生寻找相关学习资源和参考资料,以便帮助学生更好地完成作业。

学习资源和参考资料包括:1.教材及课堂讲义。

2.相关网站和书籍等相关资料。

3.学习工具和软件等。

三、作业完成步骤指导学生基于所给出的作业要求,根据以下步骤来完成作业:1.阅读题目,理解作业的任务要求。

2.寻找相关学习资源和参考资料。

3.选择合适的作业形式和格式,组织文章结构。

4.开始写作,注意文笔、语言和格式等。

5.检查作业,确定其完成程度和质量。

6.按时提交作业。

四、常见问题和解答列出学生在完成作业中可能会遇到的常见问题和解答,以帮助学生更好地理解和完成作业。

1.问题:我不理解题目的要求。

解答:请认真阅读作业要求部分,如果还有疑问请向老师咨询。

2.问题:我写不出好词好句。

解答:请认真学习相关的课程内容,多阅读优秀的文章并模仿学习。

3.问题:我不知道如何组织文章结构。

解答:请先列出文章的主要思路和关键词,再利用逻辑性将思路进行合理组织。

4.问题:我完成作业有困难,需要延期。

解答:请及时向老师请假,并提前与老师商量好提交时间。

五、作业提交要求包括作业提交的细节要求,例如:1.作业格式、字数和排版要求等。

2.电子版和纸质版的提交方式。

3.提交时间和地点等信息。

通过以上几个方面的提示,学生则可以更好地完成作业,并保证作业在语言表达和格式上符合要求。

作业指导书报审页

作业指导书报审页
施工措施/重大施工技术方案报审表
工程名称:迁安市热力中心综合利用电厂工程编号:
致:河北电力建设监理有限责任公司
我方已根据施工合同的有关规定,完成了锅炉本体安装工程《1#锅炉顶板梁安装作业指导书》的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:1#锅炉顶板梁安装作业指导书
承包单位(章)
项பைடு நூலகம்经理
日期
审查意见:
总包单位(章)
项目经理
日期
审核意见:
项目监理机构(章)
专/总监理工程师
日期
审核意见:
建设单位(章)
负责人
日期
本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、监理单位、总承包、承包单位各存一份。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

D方法作业指导书TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】8D方法作业指导书1 8D方法概述 8D由1个准备过程和8个实施步骤组成。

这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题,并防止相似问题的再次发生。

2 8D方法概述·D0——准备过程。

根据现象评估8D过程是否需要。

如果有必要,采取紧急反应行动来保护顾客,并开始8D过程。

·D1——建立小组。

建立一个小组来解决问题和执行修正计划,小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。

·D2——描述问题通过“出现什么问题”来描述内部/外部的问题,用量化的术语细化问题。

·D3——开发临时控制行动定义、验证和执行临时控制行动,以将问题的影响同内部和外部的顾客隔离开。

临时行动将执行到永久修正计划采用为止,以证实临时行动的有效性.。

·D4——定义、验证根本原因和问题逃出点通过测试每一个根本原因对问题描述来隔离和验证根本原因。

同时隔离和验证根本原因的影响能在过程中被检测和控制的地方。

·D5——选择/验证永久修正计划根据根本原因和问题逃出点选取和验证永久修正计划,选取最佳的的永久修正行动来去除根本原因。

同时也选取最佳的永久修正行动来控制根本原因的影响。

验证执行两个决定是有效的并且不会引起不需要的影响。

·D6——执行和验证永久修正行动策划和执行永久修正行动。

去除临时行动。

验证永久修正行动并监控长期的效果。

·D7——防止问题再次发生修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。

如果需要,对系统改进提出建议,并将学到的技术教训形成文件。

·D8——表彰小组和个人的贡献完成小组的经验。

真诚地表彰小组和个人的贡献。

3 D0——准备过程3.1 目的·确定是否需要8D来解决问题。

·评审8D适用标准(条件),以确保执行8D是合适的。

·选取、验证、执行和证实紧急反应行动。

·描述评估问题/检测表的功能。

·解释8D软件的功能。

3.2 为什么要为8D作准备·8D的过程是很精深的。

可能涉及大量的时间、人员和资源。

·运用8D的适用标准帮助判别使用8D是否合适是非常重要的。

如果不合适的使用8D,会浪费大量的时间、人员和资源。

—8D允许执行紧急反应行动(ERA)来保护顾客。

ERA是8D准备过程的内容,也是在卓越的产品和顾客满意度方面达到我们追求目标的重要措施。

3.3 紧急反应行动(ERA)3.3.1 紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和受影响的各方的任何行动。

·顾客是经历症状的一个人、组织或驾驶员。

例如,一个驾驶员由于空调问题将车开来维修,驾驶员就是顾客。

·受影响的各方是指被症状影响的人、组织或驾驶员。

例如,处理空调保修的服务人员属于受影响的各方。

3.3.2 通常由领导(对问题负责和授权解决问题的人)决定是否执行ERA。

有时,ERA可能在量化数据收到前执行。

在任何情况下都需要评估是否需要ERA。

3.3.3 有时需要不止一个ERA来完全保护我们的顾客。

例如,一个ERA用来保护顾客,另一个用来保护他们免受第一个ERA带来的副作用。

3.3.4 ERA的选择和核实·为确保ERA能保护顾客,需要验证ERA。

当您验证ERA时,要在行动执行前证明ERA能够保护顾客并不会产生新的问题。

·可以在非生产产品上验证ERA,例如样件或计算机模拟计算。

验证可以包括:—试验和演示。

—比较新的行动和已验证过的相似行动。

—在发布前回顾最近的设计文件(程序、政策、规范等)。

·ERA可能很难用测量验证,因为它是以常识为基础。

例如,如果将受到影响的产品停止发运,那么顾客就不会再经历症状。

·选择和验证并执行了ERA后,必须证实ERA能够起作用。

证实就是提供正在进行中的证据,证明ERA达到了目的并且没有引起新的问题。

证实方法包括:—到达顾客前的验证:包括关于产品和过程的试验、检测、观察。

—到达顾客后即顾客验证包括顾客反馈。

佩恩特图(Paynter)可以用来证实ERA。

3.4 8D的适用标准(条件)·症状已被定义和量化·8D的用户已经经历症状,并且受影响的各方已经被确定·量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先(严重度、紧急、成长)使8D过程成为正当。

·原因不知道·管理层想要找出根本原因并预防再次发生·症状的复杂性超出了个人能解决的范围如果以上六个标准(条件)都满足了,并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,需要实施8D。

3.5 症状与问题·8D区别了症状和问题。

适用标准的大部分是症状。

没有症状,不会知道有问题。

·症状是一个显示存在一个或多个问题的可测量的事件或结果。

这个事件的后果必须被一个或多个顾客经历。

·问题是指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的后果。

·症状是问题的显示。

3.6 量化症状·只有症状才能被测量和量化。

·当症状不能被测量时,可能没有足够的信息和有效的理由来执行8D。

·量化可能来自于现有的数据,如保修,保修费用或顾客满意度调查。

·在其它情况下,小组可能不得不开发可测量的方法来量化症状。

·有许多工具来量化症状,如佩恩特图(Paynter)、趋势图(Trend)、帕特图(Pareto)·在量化症状前,需考虑问题的严重性。

如果情况严重,执行ERA,然后收集量化数据。

3.7 总结——D0的关键·D0的目的是使用8D适用标准(条件)来评估是否需要8D方法。

如果需要的话采取ERA来保护顾客。

·对ERA要进行选择、验证、执行和证实·在8D的每一步用问题评估的方法来确认是否可转到下一步。

用于评估的问题可以:—帮助8D小组决定8D的每一步是否完成—让小组和领导以任务为中心—提供质量担保检查—作为高级的组织者—在过程中进行临时检查—确定需要什么资源和何时需要—完成8D的检查表·解释8D软件的主要功能4 D1——建立小组4.1 目的·描述建立小组的方针·描述小组的角色、角色的职能和它们是怎样执行的·解释小组操作程序的三个要素·描述小组协作的重要性4.2 为什么要建立小组·建立小组是实施8D的真正开始。

D1的目的是组织一组具有所需特征和动力的人员来解决问题·建立小组是8D的基本部分。

极少有一个人具有所有需要的资源、资料和技能来解决一个复杂的问题。

另一方面,一组合适的人员能够包括所有必须的资源和聚集每一个人所具有的技能。

4.3 确定小组成员时应考虑·将人数限制在4-10人。

·选取具有恰当的技能、知识、资源、权威等的人员。

确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加。

·选取合适的复合型资格。

·根据需要变更小组成员。

4.4 小组角色.4.4.1 8D小组共有七种角色·领导:—行使职权来执行小组的建议。

—同小组一起评审评估问题表格—同小组一起设置目标和任务·负责人:—制定会议和小组活动的日程—监控按照日程的进展·时间管理员:—管理小组的时间—给每一个日程分配时间—记录负责人的总结·抄写员:—在会议中重新叙述和记录小组的决定—使小组的决定可见—管理小组的文件·记录员:—书写和分发会议纪要—为小组提供管理支持—确保每一个小组成员都有机会做贡献·协调员:—集中于小组维护—同小组一起工作解决冲突—在每个8D阶段提出建议·成员:—找出答案—执行行动4.4.2 8D小组一旦建立,小组成员需要尽可能有效地工作·8D依靠每一位小组成员的努力来达到小组的目标。

·每位小组成员扮演一个角色。

·每一个角色集中在职能上有效工作。

不因为个人之间的差异而受牵制。

4.4.3 小组操作程序除了小组的角色以外,操作程序也帮助小组有效地工作,操作程序可以最小化许多人一起工作时可能发生的人与人之间的问题。

4.4.4 小组协作·协作在整个小组的输出大于输入时发生。

在小组系统里,目标是让输出大于输入。

·协作的小组能够胜过更有技能、具有更多更好资源的竞争者,一个协作的小组应该:—能够解决具有最有优秀小组成员的小组所不能解决的问题—成员之间相互尊重和信任。

5 D2——描述问题5.1 为什么要描述问题·要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。

·D2 阶段以在手边的问题为中心,避免低效率:5.2 尽可能准确地定义问题·在D2阶段的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的修正行动·当描述问题时,是做观察或是做结论?这两者之间区别非常大。

观察对于小组能够解决的问题影响非常大。

准确地定义和描述问题的关键是做观察,并在收集和检查了所有的信息后才作结论。

·从观察到结论的流向就像单行道街,看起来不能返回。

一旦结论达到了,对大多数人来说从新检查是极端困难的。

作为问题的解决者,您必须认识到您在路的哪一边并在合适的时候跨过线。

5.5.3 怎样描述问题·问题陈述·问题描述5.5.4 问题陈述–问题陈述是确定未知原因引起的问题的对象和缺陷的简单、简明的陈述。

–怎样进行问题陈述识别对象和缺陷(问“什么出现了什么问题”)–“什么问题”是缺陷–“什么除了问题”是对象–问‘什么除了什么问题’能够帮助小组以问题陈述所需的两个基本要素为中心(对象和缺陷)。

–用重复的为什么技术精炼对象和缺陷一旦对象和缺陷建立了,下一步是精炼它们问“那个对象为什么出现那个缺陷”来精炼初步的问题继续问“为什么”直到不能肯定回答。

如果原因未知并且需要找到根本原因,最后一个对象和缺陷就是问题陈述再三地问“那个对象为什么出现那个缺陷”的过程称为重复问为什么技巧5.5.5 问题描述–问题描述按照问题是什么和问题不是什么定义问题的边界–问题陈述提供基本事实,而问题描述提供需要的细节来找出根本原因–问题描述帮助小组缩小研究的范围–使用是/不是表格6 D3——开发临时控制行动(ICA)6.1 D3 开发直到永久修正计划执行以前使用的临时控制计划。

ICA 将问题的影响同内部和外部的顾客隔开。

在D3 ,ICA必须被验证。

6.2 目标–定义和解释临时控制行动的特征–区分验证和证实–解释怎样验证ICA–解释怎样证实ICA6.3 为什么要开发ICA–ICA帮助在有问题的情况下保持和建立顾客满意度。

相关文档
最新文档