车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法
《CA6140型车床电气控制线路的安装与调试》电子教材.
任务四 CA6140型车床电气控制线路的安装与调试英制、模数、径节螺纹，还能进行钻孔、铰孔和拉油槽等。
某机床厂市场部接受订单，生产部根据订单按排电气安装班对CA6140型车床电气控制线路进行安装与调试，在60工时内完成安装、调试、交有关人员2．能正确操作CA6140型车床3．能正确分析CA6140型车床电路原理，对电气控制电路中主要元件器进行选型 4．能正确安装与调试CA6140型车床电气控制线路学习情境一 CA6140型车床的认识CA6140型车床作用、安全说明、车床结构、车床技术参数CA6140型车床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱面，端面及其它旋转面，能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹，还能进行钻孔、铰孔和拉油槽等，CA6140型车床外形图如图4-1-1所示。
图4-1-1 车床外形图二、CA6140型车床安全说明（一）机床启动前安全注意事项1.主轴的工作转速不得高于卡盘的许用转速。
2.不要使用已损坏变形或变钝的车刀。
3.定期进行机床保养、维护，调整、维护和修理时，要使机床主电源断开。
4.床鞍纵向移动前，必须先松开床鞍锁紧螺钉。
5.必须定期给各导轨、油杯、三箱等需润滑部位加注润滑油、润滑脂，确保设备安全、正常运转。
6.用专用工具安装车刀。
7.穿戴个人防护装置，包括：（1）眼保护用护目镜；（2）长发保护用工作帽或头套；（3）全身保护用紧身工作服；（4）脚保护用劳保鞋；（5）护耳装置。
（二）机床操作时安全注意事项1.当加工工件为细长轴时，建议使用跟刀架，中心架或尾座后顶尖加固工件，以防止工件从卡盘中掉下或甩出。
2.千万不要加工易燃材料（如镁棒）。
3.操作机床时应注意力集中，疲倦、饮酒或用药后不得操作机床。
4.建议使用防锈型冷却液。
注意：切削液应按其使用方法使用，切勿触及皮肤和眼睛，如不小心溅及皮肤和眼睛，应用大量水清洗，并去医院治疗。
5.导轨润滑推荐使用符合ISO VG46（GB/T3141 N46）粘度的精制矿油，箱体润滑推荐使用符合ISO VG32（GB/T3141 N32）粘度的精制矿油。
学会机床供电线路的安装与调试技巧
学会机床供电线路的安装与调试技巧1 车床驱动控制线路的结构车床(CA6140卧式)控制线路主要由自动空气开关QF，熔断器FU1，控制与照明变压器TC，行程开关SQ1，电动机M1、M2、M3等组成。
工作时，首先接通总电源开关QF，控制与照明变压器TC工作，车床处于待机状态。
按下启动键SB1，接通了交流接触器KM的电源，于是KM的触点KM-3、KM-1、KM-2均闭合。
KM-3闭合后，主电动机M1得电旋转;KM-1为KM提供供电自锁通道;KM-2为继电器KA1提供工作准备。
如按下冷却泵按钮SB4，则KA1动作，KA-1闭合，冷却泵电动机工作。
如按下SB3键，快速移动电动机启动。
如在工作后，按下停机键SB2，KM断电，KM-3断路，主电动机停转。
(1)主电源供电电路。
主电源供电电路主要由3台电动机、电源供电电路和开关等组成。
M1为主电动机，即主运动和进给运动电动机，主要是对工件进行车削加工;M2为冷却泵电动机，主要作用是带动冷却泵为刀具和工件提供冷却液;M3为快速移动电动机，主要带动刀架快速移动。
(2)控制电路。
控制电路部分主要由控制与照明变压器TC、熔断器FU2～FU4、行程开关SQ1/ SQ2、按钮开关SB～SB4等组成。
控制电路具有短路、过载、欠电压等保护功能。
控制与照明变压器TC主要输出24V、6V、110V电源电压。
其中，110V电源电压为控制电路供电，24V和6V为照明线路提供电源。
熔断器FU2～FU4作为这些电源电压的短路保护元件。
行程开关SQ1主要作为电动机M1、M2、M3的断电安全保护开关。
SQ2是电气箱安全行程开关，按下该开关或打开按钮开关SB后，再合上断路器才能接通电源。
按钮开关SB1为主电动机M1的启动按钮;SB2为主电动机M1的停止按钮;SB3主要控制快速移动电动机，常作为点动控制。
(3)照明电路。
照明电路由控制与照明变压器TC提供24V和6V电源电压，其中24V电压控制灯座开关和机床照明灯;6V电压控制指示灯HL。
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试
立式车床数控改造电气控制部分安装与调试1. 引言立式车床数控改造是一项重要的工程，其中电气控制部分的安装与调试是关键步骤之一。
本文旨在介绍立式车床数控改造电气控制部分的安装与调试过程，并提供相应的操作指南。
2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装之前，需准备以下材料和工具： - 数控控制面板 - 电气控制部件（例如：电气箱、电源等） - 电气连接线 - 扳手、螺丝刀等基本工具 - 电源插座和配电线路2.2 安装电气控制部件2.2.1 电气箱安装1.将车床电源关闭并拔掉电源插头。
2.找到合适的位置安装电气箱，并使用螺丝固定。
3.将电气箱与车床进行电气连接，确保连接牢固可靠。
4.连接电气箱与数控控制面板。
2.2.2 数控控制面板安装1.将数控控制面板固定在车床上，确保安装牢固。
2.连接数控控制面板与电气箱，并用螺丝固定连接。
2.3 连接电气线路1.检查车床的电源插座是否符合电气控制部件的要求，如果不符合，需要进行相应的改造。
2.使用电气连接线将电气控制部件与电源插座进行连接，确保连接牢固、绝缘良好。
3. 调试步骤3.1 软件设置1.打开数控控制面板的电源，并确保数控控制面板上的指示灯亮起。
2.根据数控控制面板的使用手册，进行软件设置，例如选择工作模式、设定加工参数等。
3.2 电气参数调试1.将车床电源接通，并确保车床处于待机状态。
2.使用数控控制面板，逐步进行电气参数调试，例如电机速度、电流等。
3.检查各个电气设备的工作状态是否正常，例如电机是否旋转、传感器是否正常。
3.3 运动调试1.将加工物件放置在车床上，并进行夹紧。
2.根据数控控制面板的指示，使用数控程序进行车床的运动调试，例如进行自动加工、手动操作等。
3.检查车床的运动是否准确、平稳。
4. 安装与调试注意事项1.在进行安装和调试时，务必参考车床和数控控制面板的使用说明书，并按照要求进行操作。
2.在安装和调试过程中，严禁触摸裸露的电线和接触高电压设备，以确保人身安全。
《CA6140型车床电气控制线路安装与调试》项目案例.
《CA6140型车床电气控制线路的安装与调试》课程项目案例某职业院校机加工车间有一型号为CA6140型车床出现了故障，从而影响了正常教学，后勤处决定由电工班与钳工班共同对设备进行维修，使设备恢复正常运行状态。
电工班负责使电气控制线路部分恢复正常，达到运行要求，经验收并交付使用。
CA6140型车床电气控制线路的安装步骤如下：一、CA6140型车床电气元器件安装KM1、KH1、KM2、KM3、FU、QF2、XT1,安装在车床壁龛配电盘上。
二、CA6140型车床电源电气线路安装安装低压断路器QF1、旋钮开关SA1、SA2的接线。
1.总电源开关QF1电气线路安装安装QF1的进线、出线，安装QF1线圈的进线、出线。
将L1、L2、L3号线接到QF1的上端接线柱，将L11、L12、L13号线接到QF1的下端接线柱。
将02号线接到QF1线圈的上端接进线，将04号线接到QF1线圈的下端接进线柱。
2.冷却泵旋钮开关SA1电气线路安装安装SA1的进线、出线。
将1号线接到冷却泵旋钮开关SA1的左接线柱，将9号线接到冷却泵旋钮开关SA1的右接线柱。
3.总电源旋钮开关SA2电气线路安装安装SA2的进线、出线。
将03号线接到总电源旋钮开关SA2的左接线柱，将04号线接到冷却泵旋钮开关SA2的右接线柱。
三、CA6140型车床主轴启、停按钮电气线路安装安装车床的主轴启、停按钮电气线路，安装启动按钮SB1、停止按钮SB2的接线。
1.CA6140型车床主轴启动按钮电气线路安装将05号线接到启动按钮SB1的右接线柱上，将03号线接到启动按钮SB1的左接线柱上。
2. CA6140型车床主轴停止按钮电气线路安装将05号线接到启动按钮SB1的右接线柱上，将03号线接到启动按钮SB1的左接线柱上。
四、CA6140型车床刀架移动控制按钮电气线路安装将3号线接到刀架移动控制按钮SB3的右接线柱上，将7号线刀架移动控制按钮SB3的左接线柱上。
五、CA6140型车床XT2接线端子排电气线路安装将3、7、W3 、V3、U3号线自左向右分别接至XT2端子排。
《CA6140型车床电气控制线路安装与调试》项目案例.
《CA6140型车床电气控制线路的安装与调试》课程项目案例某职业院校机加工车间有一型号为CA6140型车床出现了故障，从而影响了正常教学，后勤处决定由电工班与钳工班共同对设备进行维修，使设备恢复正常运行状态。
电工班负责使电气控制线路部分恢复正常，达到运行要求，经验收并交付使用。
CA6140型车床电气控制线路的安装步骤如下：一、CA6140型车床电气元器件安装KM1、KH1、KM2、KM3、FU、QF2、XT1,安装在车床壁龛配电盘上。
二、CA6140型车床电源电气线路安装安装低压断路器QF1、旋钮开关SA1、SA2的接线。
1.总电源开关QF1电气线路安装安装QF1的进线、出线，安装QF1线圈的进线、出线。
将L1、L2、L3号线接到QF1的上端接线柱，将L11、L12、L13号线接到QF1的下端接线柱。
将02号线接到QF1线圈的上端接进线，将04号线接到QF1线圈的下端接进线柱。
2.冷却泵旋钮开关SA1电气线路安装安装SA1的进线、出线。
将1号线接到冷却泵旋钮开关SA1的左接线柱，将9号线接到冷却泵旋钮开关SA1的右接线柱。
3.总电源旋钮开关SA2电气线路安装安装SA2的进线、出线。
将03号线接到总电源旋钮开关SA2的左接线柱，将04号线接到冷却泵旋钮开关SA2的右接线柱。
三、CA6140型车床主轴启、停按钮电气线路安装安装车床的主轴启、停按钮电气线路，安装启动按钮SB1、停止按钮SB2的接线。
1.CA6140型车床主轴启动按钮电气线路安装将05号线接到启动按钮SB1的右接线柱上，将03号线接到启动按钮SB1的左接线柱上。
2. CA6140型车床主轴停止按钮电气线路安装将05号线接到启动按钮SB1的右接线柱上，将03号线接到启动按钮SB1的左接线柱上。
四、CA6140型车床刀架移动控制按钮电气线路安装将3号线接到刀架移动控制按钮SB3的右接线柱上，将7号线刀架移动控制按钮SB3的左接线柱上。
五、CA6140型车床XT2接线端子排电气线路安装将3、7、W3 、V3、U3号线自左向右分别接至XT2端子排。
CW6140车床电气控制线路安装与调试(1)
编号：任课教师：孙文海教研室主任签字：课题名称：课题 CW6140车床电气控制线路安装与调试教学目的：1.掌握CW6140机床电气工作原理2.掌握基本工作方式及操作方法3.正确进行CW6140车床电气控制线路装配。
德育目标：由学生独立完成线路的装配，发挥学生的创造力，树立学生的自信心。
教学重点：电动机的正转控制线路的装配。
教学难点：掌握CW6140车床的工作原理分析。
教学方法：讲授法、演示法、现场实习法课的类型：实习课教学过程：课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具；2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况；3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。
安全教育: 1.集体背诵安全操作规程；2.正确使用电工工具及仪表；3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。
讲授新课：课题 CW6140车床电气控制线路安装与调试一、CW6140车床的介绍1、型号含义：CW6140C- 机床类别代号（车床类）W-通用特性、结构特性代号（精密车床）6- 组代号（落地及卧式车床）1- 系代号（卧式车床系）40- 主参数折算值（床身最大工件回转直径40CM）4、机床主要结构：结构：主轴变速箱，溜板箱，刀架，丝杠，光杠，快速进刀电机。
二、CW6140车床的主要运动形式主运动是主轴的旋转运动，由主轴电动机1M通过皮带轮传动到主轴箱使主轴旋转；快速进给运动是溜板箱带刀架的直线运动，由快速进给电动机2M带动刀架作快速进给运动，控制方法采用电动控制；3M是冷却液泵电动机，为车削工件时输送冷却液。
三、CW6140车床的工作原理分析1、绘制和识读机床电路图的基本知识一般机床电气控制线路所包含的电器元件和电器设备较多，其电路图的符号较多。
因此，为了便于识读分析机床电路图，除第二单元课题一中所介绍的绘制和识读机床电路图的一般原则之外，还应明确一下几点：（1）电路图按电路功能分成若干个单元，并用文字将其功能标注在电路图上部的栏内。
（2）在电路图的下部划分若干个图区，并从左向右依次用阿拉伯数字编号标注在图区栏内，通常是一条回路或一条支路划分为一个图区。
机床电气控制线路操作方法
机床电气控制线路操作方法
机床电气控制线路操作方法通常分为以下几个步骤：
1. 了解机床电气控制线路的原理和结构：熟悉机床电气控制线路的组成部分，例如电气控制柜、开关按钮、电动机等，以及线路的连接关系。
2. 做好安全措施：在进行任何电气控制线路操作之前，确保自身安全，例如戴好绝缘手套、工作服，仔细检查线路是否带电。
3. 打开电源：将电源开关打开，通电。
4. 操作开关按钮：根据需要，按下或拨动相应的开关按钮，例如启动按钮、停止按钮、正反转按钮等，来实现机床的运行、停止以及方向的控制。
5. 调节速度和位置：如果需要调节机床的运行速度和位置，可以通过旋转或拨动相应调速和调位开关按钮来实现。
6. 关闭电源：操作完毕后，将电源开关关闭，断电。
需要注意的是，在进行机床电气控制线路操作时，必须严格按照相关操作规程和注意事项进行，以确保操作的安全和正确性。
如果不熟悉电气控制线路的操作方
法，最好请专业的技术人员进行操作或指导。
项目6 常用车床电气控制线路的安装与调试(教材)
项目六常用车床电气控制线路的安装与调试[项目概述]车床电气控制线路的安装与调试是高职电气类、电子类等专业学生必修的教学内容，在学生已经掌握了低压电器的使用、电气控制线路安装的一些基本技能后，来学习车床电气控制线路的安装与调试的基础知识和基本技能，并提高到能自己动手设计和改进相应电路，也能排除相关电气故障。
车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等。
本单元以CA6140车床为载体，学习车床的作用、类型、组成和车床电气控制线路的原理、安装与调试等内容。
6.1常用车床的分类、组成与作用6. 1.1车床的类型与作用按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。
在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。
卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。
普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。
单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。
有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
C620-1型车床电气线路的安装与调试
案例二C620-1型车床电气线路的安装与调试1．项目训练目的识读C620-1型车床电气图，按要求进行安装配线。
2．项目训练设备根据实际教学情况准备C620-1型车床(或模拟设备)、常用电11具、常用低压电器及相关工具器材。
3．项目训练内容训练内容1：主要结构及对电气线路的要求(1)主要结构C620-1型车床主要是由车身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架等几部分组成。
机床的主传动是主轴的旋转运动，且由主轴电动机通过带传动传到主轴变速箱再旋转的，机床的其他进给运动是由主轴传给的。
(2)对电气线路的要求机床共有两台电动机，一台是主轴电动机，带动主轴旋转；另一台是冷却泵电动机，为车削工件时输送冷却液。
机床要求两台电动机只能单向运动，且采用全压直接起动。
训练内容2：电气线路的安装(1)熟悉电气原理图C620-1型车床电气线路是由主电路、控制电路、照明电路等部分组成，如图2-1所示。
图2-1 C620 -1 型车床电气原理图①主电路电动机电源采用380V的交流电源，由电源开关QSl引人。
主轴电动机M1的起停由KM的主触点控制，主轴通过摩擦离合器实现正反转；主轴电动机起动后，才能起动冷却泵电动机M2，是否需要冷却，由转换开关QS2控制。
熔断器FU1为电动机M2提供短路保护。
热继电器FR1和FR2为电动机M1和M2的过载保护，它们的常闭触点串联后接在控制电路中。
②控制电路主轴电动机的控制过程：合上电源开关QS1，按下起动按钮SB1，接触器KM线圈通电使铁心吸合，电动机M1由KM的三个主触点吸合而通电起动运转，同时并联在SBl两端的KM辅助触点(3-4)吸合，实现自锁；按下停止按钮SB2，M1停转。
冷却泵电动机的控制过程为：当主轴电动机Ml起动后(KM主触点闭合)，合上QS1，电动机M2得电起动；若要关掉冷却泵，断开QS2即可；当Ml停转后，M2也停转。
只要电动机Ml和M2中任何一台过载，其相对应的热继电器的常闭触点断开，从而使控制电路失电，接触器KM释放，所有电动机停转。
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法一.资讯采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。
1.基本材料采集：了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。
2.拓展材料采集：熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92 ;查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。
确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。
1.确定安全措施:确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。
2.确定电器安装工艺、布线工艺：按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。
3.确定检修电器的技术、线路调试技术：淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1M Q ;按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。
4.确定使用的工具种类：布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。
检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。
绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。
辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。
5.确定使用的器材种类：电器元件----根据实际需要确定。
CA6140型车床电气控制-线路的安装与调试
学习任务四CA6140型车床电气控制线路的安装与调试学习目标1、能通过阅读工作任务联系单和现场勘察，明确工作任务要求。
2、能正确识读电气原理图，绘制安装图、接线图，明确CA6140型车床电气控制线路的控制过程及工作原理。
3、能按图纸、工艺要求、安全规等正确安装元器件、完成接线。
4、能正确使用仪表检测电路安装的正确性，按照安全操作规程完成通电试车。
5、能正确标注有关控制功能的铭牌标签，施工后能按照管理规定清理施工现场。
建议课时60课时工作情景描述某机床厂需要对CA6140型车床电气控制线路进行安装，要求维修电工班接到此任务后，在规定期限完成安装、调试，交有关人员验收。
工作流程与活动1.明确工作任务2.施工前的准备3.现场施工4.总结与评价学习活动1明确工作任务学习目标1•能通过阅读工作任务联系单，明确工作容、工时等要求。
2.能描述CA6140型车床的结构、作用、运动形式及各个电器元件所在位置和作用。
学习课时：8课时学习过程一.阅读工作任务联系单阅读工作任务联系单，说出本次任务的工作容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息，并根据实际情况补充完整。
工作任务联系单（设备科）编号:二.认识CA6140型车床车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或较刀进行钻孔和钱孔等加工。
1、CA6140型车床是机械加工中应用较广的一种，下图所示为CA6140型车床外形及结构。
它主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘、尾架、丝杠和光杠等部分组成。
通过现场观察与询问，写出各主要部件的名称。
1.;2、;3.;4、■95、;6、;7、;8、•99、;10、;1U;12.02、观察车床的操作按钮和手柄，在上图中标出它们的位置，写出各自的功能及特征。
3、查阅相关资料，写出C6140型车床的型号意义C A4、在教师引导下，查看车床线路，注意观察配电盘到电动机、照明灯具.各操作按钮之间的引线是如何安装的。
CA6140型车床电气控制线路的安装与调试步骤(精)
CA6140型车床电气控制线路的安装与调试步骤（一）选配并检验元件和电器设备1.根据车床的实际情况，配齐电气设备和元件，并逐个检验其规格和质量。
2.根据电动机的容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸正确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板、控制板、紧固体等。
（二）在控制板上固定电器元件和走线槽，并在电器元件附近做好与电路图上相同代号的标记安装走线槽时，应做到横平竖直、排列整齐均匀、安装牢固和便于走线等。
（三）在控制板上进行板前线槽配线，并在导线端部套编码套管按板前槽配线的工艺要求进行。
（四）进行控制板外的元件固定和布线1.选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备。
2.控制箱外部导线的线头上要套装与电路图相同线号的编码套管；可移动的导线通道应留适当的余量3.按规定在通道内放好备用的导线。
（五）自检1.根据电路图检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。
2.检查热继电器的整定值和熔断器中熔体的规格是否符合要求。
3.检查电动机及线路的绝缘电阻。
4.检查电动机的安装是否牢固，与可生产机械的传动装置的连接是否可靠。
5.清理安装现场。
（六）通电调试电气线路安装完毕，经过检查无误后，可进行通电调试。
调试车前必须熟悉电气设备与车床电气系统的性能，严格遵守安全操作规程，正确完成调试工作，调试步骤如下：1.接通电源，点动控制各电动机的启动，以检查电动机的转向是否符合要求。
2.通电空转调试。
空转调试时，应认真观察各电器元件、线路、电动机及传动装置的工作是否正常。
发现异常，应立即切断电源进行检查，待调整或修复后方可再次进行通电调试。
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法
车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法一．资讯——采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。
1.基本材料采集：了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。
2.拓展材料采集：熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92；查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。
二．决策——确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。
1. 确定安全措施：确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。
2. 确定电器安装工艺、布线工艺：按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。
3. 确定检修电器的技术、线路调试技术：淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1MΩ；按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。
4. 确定使用的工具种类：布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。
检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。
绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。
辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。
5. 确定使用的器材种类：电器元件----根据实际需要确定。
典型机床电气控制线路的安装调度与维修
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任务一 工业机械电气设备维修的一般 (yībān)要求和方法
障发生后出现的异常现象。
5．短接法有
和
第九页，共93页。
，两者结合
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任务一 工业机械电气设备维修(wéixiū)的一 般要求和方法
6.如果加强对电气(diànqì)设备的日常维护和保养，就可以杜绝 电气(diànqì)故障的发生。( )
7.只要操作人员不违章操作，就不会发生电气(diànqì)故障。 ()
任务一 工业机械电气设备维修的一般要 求(yāoqiú)和方法
11.三相380V的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻(diànzǔ)至少为 ( )时，方可使用该设备。
(A) 2MΩ (B) 1MΩ (C) 0.5MΩ
(D)3MΩ
12.金属切削机床的一级保养一般( )进行一次。
(A)一个月 (B)一季度 (C)半年 (D)一年
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任务一 工业机械(jīxiè)电气设备维修的一 般要求和方法
7.绝缘(juéyuán)电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节 的动作程序符合要求。 8.修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。 工业机械电气设备维修的一般方法 电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。
项目六 典型机床电气控制线路的安装 (ānzhuāng)、调度与维修
CA6140型车床电气线路的安装与调试参考指导书
一、项目名称：CA6140型车床电气线路的安装与调试二、项目能力目标1、熟悉普通车床的基本组成和控制过程。
掌握机床电气控制线路的特点和控制要求。
提高识别机床电气控制电路的能力。
2、掌握成套低压电气控制柜的装配与调试方法。
3、提高机床电气控制线路的综合装配与调试能力。
三、项目实施环境条件1.场地：4#实训楼供用电实训室。
2.设备：电气控制柜15套。
3.工具仪表：常用电工工具，万用表1只。
4.材料：三色导线若干四、理论知识准备车床是机械加工业中应用最广泛的一种机床，约占机床总数的25%～50%。
在各种车床中，应用最多的就是普通车床。
普通车床主要用来车削外圆、内圆、端面和螺纹等，还可以安装钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。
车床主要分为卧式车床立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。
其中在普通车床里，卧式车床应用最广泛。
1.主要结构及运动特点CA6140普通车床型号的含义：CA6140型普车外观结构如图1所示。
它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。
CA6140有两种主要运动：一种是用卡盘或顶尖将被加工工件固定，用电动机拖动进行旋转运动，称为车床的主轴运动；另一种是溜板箱带动刀架直线移动，称为车床的进给运动。
车床工作时绝大部分功率消耗在主轴运动上，并通过丝杠带动溜板箱进行慢速移动，使刀具进行自动切削。
溜板箱的运动只消耗很小的功率。
图1 CA6140型普通车床1—主轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—后刀架；5—尾座；6—床身；7—光杠；8—丝杠；9—床鞍；10—底座；11—进给箱2、电气控制要求车床在加工各种旋转表面时必须具有切削运动和辅助运动。
切削运动包括主运动和进给运动；而切削运动以外的其他运动皆为辅助运动。
根据CA6140车床的运动情况和工艺要求，对电气控制提出如下要求。
（1）主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并采用机械变速。
《机床电气控制线路安装与调试》课程标准
《机床电⽓控制线路安装与调试》课程标准《机床电⽓控制线路安装与调试》课程标准课程编号：适⽤专业：电⽓⾃动化设备安装与维修所属系室：电⽓⾃动化设备安装与维修教研室课程类别：专业能⼒课程修课⽅式：必修教学时数：总学分数：1.课程定位1.1课程性质与作⽤机床电⽓控制线路安装与调试是电⽓⾃动化设备安装与维修专业的专业课，在⼯业部门具有⼴泛的应⽤，⽐如是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应⽤，是实现⽣产加⼯的⼀种重要的技术⼿段。
通过学习机床电⽓控制线路安装与调试，学⽣能够进⾏简单的机电控制系统设计、安装、调试、维护，机床电⽓控制线路安装与调试在电⼦产品设计制作课的教学基础之上开展，同时也是机电设备数字化改造的前导课程。
1.2前导、后续课程前导课程：《机械与电⽓识图》、《电⽓控制线路安装与调试》、《钳加⼯技术》、。
后续课程：《现代⾃动控制技术应⽤》，同时对学⽣进⾏后续顶岗实习进⾏必要的知识、能⼒储备。
1.3课程基本理念本课程坚决贯彻国家教育⽅针，遵循职业教育教学规律，主动适应经济社会对⼯业⾃动化设备的安装、调试与维护专业⼈才培养的要求，全⾯推进素质教育，创造⼀种学与教互动的职业交往情境，采⽤⾏动导向教学模式，项⽬教学的⽅法，每个⼯作任务都是以学⽣为主体、教师为主导，通过共同实施⼀个完整的⼯作项⽬⽽进⾏的教学活动，在完成⼀个项⽬的全过程中，让学⽣掌握知识、提升技能。
本课程坚持⼯学结合的课程开发理念，创新⾼技能⼈才培养模式，以学⽣综合职业能⼒培养为主线，把⼯学结合作为⼈才培养模式改⾰的重要切⼊点，探索产教结合、任务驱动、项⽬导向、顶岗实习等有利于提升学⽣职业能⼒的教学模式。
本课程的开发从任务到教学组织、评价形式等完全是遵循⼀体化教学模式。
1.4 设计思路本课程标准的总体设计思路：将“⽰范与讲解”、“实践与理论”、“技能与知识”、“单元与综合”、“训练与考核”有机地融于⼀体；变三段式课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成⼯作任务的需要来选择课程内容；变知识学科本位为职业能⼒本位，打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程⽬标，从“任务与职业能⼒”分析出发，设定职业能⼒培养⽬标；变书本知识的传授为动⼿能⼒的培养，打破传统的知识传授⽅式，创设企业⼯作情景，采⽤项⽬训练的模式，按“看”、“练”、“思”、“考”的顺序，依据⼯作任务的难易程度组织教学，结合职业技能证书考证，培养学⽣的实践动⼿能⼒和理论基础。
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车床电气控制线路安装与调试工作过程六步骤法一．资讯——采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。
1.基本材料采集：了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。
2.拓展材料采集：熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92；查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。
二．决策——确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。
1. 确定安全措施：确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。
2. 确定电器安装工艺、布线工艺：按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳套热缩管制作；按规范标注元件的符号和每根导线的线号；配齐电气原理图、接线图、电气元件位置图；设置保护接地专用端子。
3. 确定检修电器的技术、线路调试技术：淘汰不适用的电器；安装前按电器的主要技术参数检验电器元件；配齐电器元件规格型号清单；线路绝缘电阻不得小于1MΩ；按照控制线路实验操作-----电动机不带负荷实验操作-----电动机带负荷实验操作的步骤进行线路调试。
4. 确定使用的工具种类：布线工具----电工刀、一字起子、十字起子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、热风枪、记号笔。
检验仪器----电笔、万用表、500V兆欧表。
绘图工具----铅笔、直尺、三角尺。
辅助工具----活络扳手、手电钻、麻花钻、手锤、攻丝、钢丝钳、剪刀、记录本等。
5. 确定使用的器材种类：电器元件----根据实际需要确定。
布线器材----多股铜线、热缩管、异型管、叉形裸端头线耳、尼龙绑扎线或栅形布线槽、玻璃纤维管等。
辅助器材-----绝缘胶布、抹布、汽油或煤油、螺杆、螺帽、垫片、铁丝、清洗剂等。
6.项目内容（1）相关理论的学习内容如下表1所示。
表1（2）相关操作技能的训练内容如下表2所示表2（3）实作项目如表3所示表3三．计划——制定施工完成车床电气控制线路的安装与调试计划及时间安排。
1. 工作步骤：工序一：检查原装电器及其元件和导线，备齐所需器材。
工序二：绘制（接线图、平面布置图）图纸。
工序三：按图纸安装线路和调试。
工序四：编制线路安装技术文件，进行检查评估。
2. 计划完成时间用3个工作日进行应知应会基本内容的培训，用2个工作日进行器材的准备，用5个工作日进行线路的安装和调试。
四．实施——按完成车床电气控制线路的安装与调试计划开展工作。
1. 人员安排以小组形式进行，每台车床3～4人，其中组长1人；技术监督1人；安全监督1人。
2.实施步骤步骤1：拆卸配电盘上配线导线及电器元件。
拆去与配电箱内的配电盘连接的引线，做好引线的标记；电源引线要做线头绝缘处理。
如图3－36所示。
图3－36线头处理拆出配电箱内的配电盘，用清洁剂清洗箱内的油污，用干抹布擦拭干净；如图3－37所示。
图3－37清干净的电箱内部拆除配电板上的导线，记录导线的种类、规格、型号、名称、用处，为选择导线提供参考，导线记录方法可用表格形式，提示如下：拆除配电板上的电器元件，清洗配电板上的油污，用干抹布擦拭干净；记录配电板上原装的各电器元件的参数，为下一步选择电器元件提供依据。
元件记录的内容有代号、名称、型号规格、电压等级、数量、用途等。
元件记录方法可用表格形式，提示如下：步骤2：确定淘汰的电器元件。
根据完善后的车床电气控制线路图中所需的电器元件，确定淘汰原车床电路中不适用的电器元件，例如：如图3－38所示的电器为例说明。
图3－38原有的车床电器元件交流接触器原线圈：其电压等级为380V,应将原线圈更换为220V的线圈，如图3－38.1所示。
图3－38.1 220v交流接触器线圈热继电器：原来的热元件为两个热元件，如图3－38.2a所示,应改换为三个热元件的热继电器，如图3－38.2b所示。
图3－38.2a 两个热元件的热继电器图3－38.2b 三个热元件的热继电器照明变压器：不配套，应改换为控制变压器，如图3－38.3所示。
图3－38.3 控制变压器熔断器：原来的瓷插式半封闭结构，如图3－38.4所示,应改换为全封闭结构的熔断器，如图3－38.5所示。
图3－38.4 半封闭瓷插式熔断器图3－38.5 全封闭结构的熔断器照明开关：是使用控制变压器兼给照明供电后，照明开关可停用，改用位于灯罩安装的拨动开关控制，如图3－38.6所示。
图3－38.6 照明开关步骤3：检查并维护配电盘的电器元件。
除淘汰原车床电路中不适用的电器元件外，对剩下将要继续使用的电器元件要进行检查和维护，在检查维护过程中发现不合格的电器，则按淘汰处理。
以下是例举部分常用低压电器的检查和维护以及选用方法。
检查交流接触器的方法如下：知识点：交流接触器的识别、拆装与检修技能……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P64—66。
下面以CJ10-20为例说明交流接触器拆装顺序，如图3－39所示交流接触器拆装过程。
图3－39交流接触器拆装过程1．清理交流接触器表面的污渍，检查接触器外观，应无机械损伤；灭弧罩应完整无损，固定牢固。
2．拆去灭弧罩，用手按动接触器可动部分时，接触器应动作灵活，无卡阻现象。
如图3－40所示，清理交流接触器，手动检查接触器动作灵活性。
图3－40手动清理、检查接触器3．将动主触点拆卸，检查主触点的动、静触点接触面损坏情况，如图3－41所示。
（1）触头表面因电弧作用而形成金属小球时及时铲除；（2）触头严重磨损后，超程应及时调整，当厚度只剩下1／3时，应及时调换触头。
（3）银合金触头表面团电弧而生成黑色氧化膜时，不会造成接触不良现象，因此不必锉修，则将会大大缩短触头寿命。
图3－41接触器主触点4．接触器铁芯截面应保持平整、清洁、无油垢，动铁芯与静铁芯接触时应吻合，不得歪斜，交流接触器铁心短路环应完整无损，接触器铁芯吸合后，不应发生噪音。
拆出铁心，将粘在端面上污垢用煤油擦净，以免多次使用后衔铁被粘住，造成断电后不能释放，如图3－42所示。
图3－42铁心端面（1）交流接触器的校验及触点压力的调整：知识点：校验和触点压力的调整的操作内容………查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P65-66。
（2）当交流接触器无法修复时，则按照主轴电动机与冷却泵电动机容量和为参考重新选用：知识点：接触器的选用方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P58-60。
5．交流接触器安装后的校验：（1）用万用表测量，检查线圈的通断，如图3－43所示。
图3－43检查交流接触器线圈（2）给交流接触器通电，用万用表RX1档测量常闭触点、常开触点接通是否良好，如图3－44所示。
图3－44测量常闭触点、常开触点（3）交流接触器的校验及触点压力的调整。
知识点：校验和触点压力的调整的操作内容………查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P65-66。
（4）当交流接触器无法修复时，则按照主轴电动机与冷却泵电动机容量和为参考重新选用。
知识点：接触器的选用方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P58-60。
▆本步骤理论依据1．交流接触器的型号及含义、结构和符号、工作原理……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P53-56。
2．接触器的安装与使用、常见故障及处理方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P61-62。
（二）检查热继电器1．清理表面的污渍、检查热继电器的外观，应无机械损伤。
2．查看热继电器的铭牌，检查负荷电流是否和热元件的额定值相配合，如图3－44.1所示。
图3－44.1 热继电器3．检查热继电器与外部的连接点处有无过热烧痕、变色现象。
4．热继电器动作机构应正确可靠，可用手拨动4～5次，同时用万用表的电阻档测量常开和常闭触点的接触情况，发现接触不良要进行修复，如图3－44.2所示。
调整部件不得松动，如已松动，应加以紧固，并重新进行调整试验。
检查调整部件时，只能用手或螺丝刀轻轻触动，不得用手拧或推拉。
图3－44.2 热继电器动作机构检查5．热继电器的电流整定值校验和调整。
（1）根据所保护电机的额定电流来确定整定值的大小，应使热继电器的额定电流略大于电动机的额定电流。
（2）热继电器的电流整定值校验和调整操作方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P89-90。
6．热继电器的选用热继电器的选用方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P80-81。
▆本步骤理论依据1．热继电器的含义、用途、种类、结构及工作原理、型号含义及技术数据……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》P76-80。
2．热继电器的安装与使用、常见故障及处理方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》P81-82。
（三）检测熔断器1．检查熔断器的型号、额定电流、额定电压、额定分断能力等参数是否符合规定要求。
2．检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。
3．用万用表RX1档测量熔断器导通情况。
4．检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。
5．检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热变色现象。
6．熔断器的选用方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P14-15。
▆本步骤理论依据熔断器的结构与主要技术参数、常用低压熔断器的种类、、安装与使用、常见故障及处理方法……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P9-16。
（四）检查变压器1．查看变压器名牌，核对容量、输入输出电压等级，如图3－44.3所示。
图3－44.3 变压器名牌2．检查变压器外观：变色、老化、接线柱牢固情况。
（1）通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。