工器具及劳动防护用品检查表
电动工器具检查表
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中,应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后,应及时断电,拔掉插头,清洁工具表面及附件,放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中,不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲,以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时,不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时,不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处,以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时,不得将工具的电源线与其他电源线混淆,以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时,不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上,以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在其他电源线上,以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上,以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时,不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上,以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时,应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时,必须戴上绝缘手套,并使用漏电保安器,同时进行定期试验检查。
经过通道时,应采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体,也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时,应避免碰撞和磕碰,以免损坏外壳。
同时,也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时,不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时,应采取防止感电坠落的安全措施。
机械设备(挂梯)安全日常检查表
名称 检查项目
齐,带好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定,并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定,在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏,防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点,挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人,挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外,须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时,挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时,应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋,上下时手中不得携带物件,不得在高空投掷材料
人员防护安全检查表
备注
请在此处填写任何其他需要补充的信息。
(是/否)
6.是否设有紧急救援设备(例如急救箱、灭火器等)责监督和执行相关安全制度和规定?
(是/否)
2.检查结果
1.如果所有项目都被回答为“是”,则工作场所的人员防护安全措施较为完善。
2.如果有任何一项或多项回答为“否”,请立即采取相应的措施纠正不足,并定期进行检查和维护,确保人员的安全防护工作得到有效落实。
人员防护安全检查表
1.检查项目
项目
检查情况
1.工作场所是否设有应急出口和疏散标志?
(是/否)
2.是否提供足够数量的防护设备,例如手套、口罩和安全帽等?
(是/否)
3.是否定期进行员工的防护装备培训和使用指导?
(是/否)
4.工作场所是否有合适的通风设备并进行定期维护?
(是/否)
5.是否对涉及安全风险的工作岗位进行标识并提供必要的安全警示?
安全工器具与个人安全防护用品定期检查表
安全工器具与个人安全防护用品定期检查表.安全工器具与个人安全防护用品定期检查表门:达开电厂大坝部日月起始日期: 2016年0101 日3112 2016截止日期:年月安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间注意不要使用“√”(打勾)的方式。
记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。
如果检查的安全工器具与个人防护用品有缺陷,必须停止使用。
如果安全工器具超过有效使用期限,必须报废。
如果安全工器具与个人防护用品超过试验周期,应立即更换并送有关单位进行试验。
选择其它时应注明具体缺陷内容。
常见的缺陷安全帽绝缘手套安全带A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带变质、破损C2金属配件断裂或锈蚀,内部粘连A2内衬损坏C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污,有油C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地方学药品符合规定B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它B7未按规定使用B8其它验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹D2外皮破损,铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线E8其它 F8其它日常使用的混放D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋(靴)呼吸器G1无清楚的编号 H1金属部分腐蚀或I1背负带损坏I2 软管有裂纹有裂纹 G2外表磨损、破I3正压式呼气器压力过低漏或有沙眼气孔 H2系脚皮带损坏I4正压式呼气器压力过高 G3鞋底磨损严重H3超期未试验I5呼吸面罩损坏,绝缘层已外露 H4无试验标签I6排气口堵塞 H5冲击试登时变形 G4 鞋内受潮I7呼吸设备数量不足G5超期未试验H6其它I8超过使用期限 G6无试验标签G7摆放时堆压或I9其它放置处易接触石油类油脂G8作雨具使G9其它绝缘档板(绝缘罩)安全措施标示牌升降板J1绝缘部分有污K1文字图案不符合L1 拉力绳磨损、断股L2板端绑扎不牢规范垢、损伤或裂纹L3超期未试验 K2放置位置不正确J2超期未试验L4无试验标签K3残缺、破损 J3无试验标签L5冲击试登时变形K4文字、图案脱落J4存放处可能损L6其它害绝缘、不清晰J5未编号K5缺少标示牌J6其它K6安装不牢固 K7其它竹梯安全绳护目镜M1镜片损坏 N1连接金属锈蚀或O1有裂纹、破损或虫蛀、变形M2镜架损有裂纹 O2无在竹梯上、中、下规定位M3未存放在专用N2锁扣失灵置使用铁线加固镜盒内 N3断股 O3竹梯脚无防滑装置M4其它 N4超期未试验 O4无清楚的编号 N5其它 O5在竹梯2米以下无涂有红白相间的防撞标识O6其它绝缘梯呼吸器防电弧服P1无清楚的编号 Q1背负带损坏 R1表面不平滑Q2 软管有裂纹P2构件无连接完 R2内外面有疵点、破损、缝合Q3正压式呼气器压缺陷、走纱等各种缺陷好力过低或过高 P3有裂纹、破损R3有污染痕迹Q4呼吸面罩损坏或污渍、变形 R4出厂后使用年限5年及以上Q5排气口堵塞P4梯脚无防滑装 R5其它Q6超过使用期限置P5人字梯无限制Q7其它开度的拉链 P6其它绝缘垫绝缘绳防毒面具S1有松散,分股T1表面脏污、损坏U1面罩不完整;破洞或裂纹;现象; U2面罩气密性不良;T2厚度减薄; S2有叠痕,凸起,U3面罩密合框与佩戴者颜面不T3超期未试验压伤,背股,抽筋等缺密合或有明显压痛感T4无试验标签 U4 陷超过使用期限T5未标明电压等级 3有错乱、交叉SU5其他的丝、线、股T6其它4.有股接头.单S 丝接头外露5股绳和股线的S捻距在其全长上不均匀.S6其它绝缘台(绝缘凳其他常用绝缘工器W1无清楚的编号; V1表面或边角有W2定期试验不合格损坏;、没有合格标签或未超V2表面脏污;3构件无连接完期;VW3绝缘部分表面有好4无清楚编号;裂纹、破损或污渍;VW4构件组合、连接5其它V部分不可靠牢固。
劳动防护用品专项检查表
5.4.1防尘过滤元件的更换
防尘过滤元件的使用寿命受颗粒物浓度、使用者呼吸频率、过滤元件规格及环境条件的影响。随颗粒物在过滤元件上的富集,呼吸阻力将逐渐增加以致不能使用。当下述情况出现时,应更换过滤元件:
a)使用自吸过滤式呼吸防护用品人员感觉呼吸阻力明显增加时;
b)使用电动送风过滤式防尘呼吸防护用品人员确认电池电量正常,而送风量低于生产者规定的最低限值时;
4.是否为劳务派遣工、接纳的实习学生配备相应的劳动防护用品
制度要求
5.是否为进入作业现场的参观、来访人员配备劳动防护用品
制度要求
第十四条用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备应急劳动防护用品,放置于现场临近位置并有醒目标识。
6.使用、存储危化品的作业场所是否配备防化服、防酸碱手套、防酸碱鞋等应急劳动防护用品
b)对于常规作业,建议根据经验、实验数据或其他客观方ห้องสมุดไป่ตู้,确定过滤元件更换时间表,定期更换;
c)每次使用后记录使用时间,帮助确定更换时间;
d)普通有机气体过滤元件对低沸点有机化合物的使用寿命通常会缩短,每次使用后应及时更换;
对于其他有机化合物的防护,若两次使用时间相隔数 日或数周,重新使用时也应考虑更换。
4.3 c)若选择SCBA(携气式呼吸防护用品),应选择空气呼吸器,不允许选择氧气呼吸器;
f)若作业强度较大,或作业时间较长,应选择呼吸负荷较低的呼吸防护用品,如供气式或送风过滤式呼吸防护用品;
25.正压式空气呼吸器充装气体是否为空气
管理要求
26.是否配备主动送风式长管呼吸器
管理要求
5.1.3应向所有使用人员提供呼吸防护用品使用方法培训。在必须配备逃生型呼吸防护用品的作业场所内的有关作业人员和其他进入人员,应接受逃生型呼吸防护用品使用方法培训。SCBA(携气式呼吸防护用品)应限于受过专门培训的人员使用。
安全工器具安全专项检查表
胶垫
上下表面应不存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔、裂缝局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙凹凸波纹及铸造标志等
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘櫈
踏棍(板)与梯梁连接应牢固,整梯无松散,各部件无变形,梯脚防滑良好,梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜,锁紧装置可靠。
绝缘夹钳
绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕,玻璃纤维布与树脂间应黏接完好,不应开胶。握手部分护套与绝缘部分应连接紧密、无破损,不产生相对滑动或转动;钳口动作应灵活,无卡阻现象。
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘棒、绝缘操作杆
杆的接头连接应紧密牢固,无松动、锈蚀和断裂等现象;杆体应光滑,绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕,玻璃纤维布与树脂间黏接应完好不得开胶;握手的手持部分护套与操作杆连接应紧密、无破损,不产生相对滑动或转动。
安全工器具安全检查表
被检查单位: 检查人员: 检查时间:
检查项目
检查内容
检查依据
存在问题
整改处理
措施
计划整改时间/整改时间
整改责
任人
整改情况
验证人及时间
安全帽
1.帽壳是否清洁,组件是否齐全,有无破损或开裂,是否过有效期;
2.帽带是否磨损、断裂,调节是否顺畅,吸汗带功能是否正常;
3.塑料衬是否断裂,帽箍与帽壳间的安全距离是否足够(水平:5-20mm,垂直:<=50mm)。
3.目视检查包括背带、腰带、面罩面屏无破损裂纹等异常情况;
4.气瓶压力检查、气密性检查,报警器检查(具体根据产品说明书要求检查)
电动工器具检查表
电动工器具检查表附件4电动工器具检查表检查人员:检查日期:受查单位:序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。
并随机带有以下证件:产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。
2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好,并应配置安全操作规定。
2 检验1、定期试验合格,每半年测量一次,在有效检验周期内使用。
2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求:Ⅰ类工具大于2MΩ;Ⅱ类工具大于7MΩ;Ⅲ类工具大于1M Ω。
3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ(额定电压1000V以上的机具,应使用1000V绝缘电阻表。
)4、在适当位置贴“试验合格证”标签,标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间,同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
3 外观检查1、机械防护装置完好,电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常,应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配。
24 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不应有接头。
3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。
4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆;三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆,在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。
接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
5 电动工器具保护接地线保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、牢固可靠。
6 手持电动工具其他检查内容1、插头符合安全要求,完好无破损。
2、转动部分灵活可靠。
3、连接部分牢固可靠。
4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账,统一编号,专人专柜对号保管,定期试验。
2、作业人员具备必要的电气安全知识,掌握使用方法并在有效期内正确使用。
施工工器具安全检查表
工程名称:检查时间:
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆盘锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
3
钢筋机械
钢筋加工区是否有作业棚,钢筋对焊作业区采取是否采取防止火花飞溅措施
Байду номын сангаас传动部是否设置防护罩
4
电 焊 机
是否设置二次空载降压保护器
一次线长度不得大于5m
二次线长度不得大于30m
5
气 瓶
气瓶安全防护装置是否完善
气瓶笼是否悬挂安全警示标识
气瓶间距是否符合要求
6
振捣器
操作人员是否穿戴绝缘防护用品
检查人:
检查表及记录
班组名称:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间:压力表、温度计、操作要求明确,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设安全措施到位,料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范,放置规范施有效交接班规范范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。
车间:设备、管路完日期时间好,无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范,消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好,物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范,放置规范施有效范,现场整洁注:现场情况符合打“√” ,不符合打“×” ,异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间(部门):年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确,定期召开安全会议,对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好,设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全,检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常,转动装置有防护安全附件(压力表、温度计、安全阀等)符合规定消防设施、应急设施齐全可靠,消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效,接地电阻定期检测,记录齐全工作场所安全警示标志完好,设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范,现场有安全技术说明书,容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位,易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备,有防火措施,规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置,运行正常严格执行交接班制度,记录及时个人防护用品规范放置,柜内无杂物7应急预案定期演练,评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材,围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚,处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常,无异常排放。
个人防护用品安全检查表(DOC30页)
个人防护用品安全检查表
防护栏杆安全检查表
安全网安全检查表
施工用电管理安全检查表
配电室安全检查表
专用盘、配电箱安全检查表
接地(零)及防雷保护安全检查表
高处作业安全检查表
脚手架一般规定安全检查表
挑脚手架安全检查表
脚手架的拆除安全检查表
电动工器具安全检查表
混凝土搅拌机安全检查表
搅拌站安全检查表
续表
钢筋切料机安全检查表
圆盘锯安全检查表
续表
电焊机安全检查表
钢丝绳安全检查表
卷扬机安全检查表
续表
十二、升降机提升架安全检查表
.................................................................................................... ...............
配电室安全检查表
专用盘、配电箱安全检查表
照明安全检查表
接地(零)及防雷保护安全检查表
脚手架一般规定安全检查表
钢管脚手架安全检查表
挑脚手架安全检查表
脚手架的拆除安全检查表。
安全工器具与个人防护用品检查表
B8 其它
C1 安全带变质
C2 金属配件断裂或锈蚀
C3 超期为试验
C4 无试验标签
C5 超过使用周期
C6 放置处易接触高温、明火、酸类物质、有锐角的坚硬物体或化学药品
C7 其它
接地线
验电器
绝缘棒
D1夹头与铜线连接不牢固
D2 外皮破损,铜线外露
D3 夹口部分锈蚀或损坏
D4 接地线无编号
6.选择其它时应注明具体缺陷内容
常见的缺陷
安全帽
绝缘手套
安全带
A1 外壳破损
A2 内衬损坏
A3 帽带损坏或断裂
A4 内衬无缓冲作用
A5 安全帽标志不符合规定
A6 摆放混乱
A7 其它
B1 外表破损、漏气,内部粘连
B2 外表脏污,有油脂
B3 超期未试验
B4 无试验标签
B5 摆放时堆压或放置在潮湿的地方
B6 不合格手套与日常使用的混放
D5 接地线未标明电压等级
D6 未对外存放
D7 其它
E1 绝缘部分有污垢、损伤或裂纹
E2 声光指标失灵
E3 超期未试验
E4 无试验标签
E5 未标明电压等级
E6 存放处可能损害绝缘或验电头
E7 不合格验电器与日常使用的混放
E8 其它
F1 绝缘部分有污垢、损伤或裂纹
F2 机械连接部分或头部锈蚀或损坏
F3 超期未试验
M3 未存放在专用镜盒内 M4 其它
01 连接金属锈蚀或有裂纹 02 锁扣失灵
03 断股 04 超期未试验 05 其它
年度检查记录
编号
位置/型号
一
月
二
月
三
工器具检查表
11
导线
电源线完好无损;应使用整根导线,
12
插头、插座
完整无损
13
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂;
14
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
15
安全操作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长,必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
16
17
检查意见:
切割机经公司安监部门进行试验和检查,设备正常,同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
110kV大松线架空改电缆工程
名 称
交流弧焊机
设备型号
BX1-250
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
同意验收
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护现场检查
同意验收
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”,严禁一闸多机
同意验收
分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
同意验收
检查意见:
发电机设备经公司安监部门进行试验和检查,设备正常,同意进场使用。
年 月 日
公司安监
专职安全员
技术负责人
工器具检查表
工程名称
东莞虎门滨海大道线路迁改(220kV则培甲、乙线迁改工程)(土建4标段)
名 称
电源箱
设备型号பைடு நூலகம்
每日安全检查表
每日安全检查表每日安全检查表检查结果序号。
检查项目。
检查内容。
备注1.PPE穿戴。
正确穿戴安全帽、工作服、劳保鞋和其他防护用品2.精神状态。
检查员工精神状态是否良好,是否存在打瞌睡现象,是否存在影响安全工作的其他状态3.作业票。
检查是否办理作业票4.持证上岗。
检查人员是否持证上岗5.劳保用品。
检查劳保用品是否穿戴齐全6.灭火器或其他灭火物质。
检查动火作业灭火器或其他灭火物质是否配置现场7.焊机。
检查焊机是否达到使用要求8.气瓶。
检查气瓶是否符合安全规范9.监护人。
检查监护人是否到位特殊作业1.劳保用品。
检查劳保用品是否穿戴齐全2.高空作业安全带。
检查高空作业安全带是否可靠栓挂3.爬梯、脚手架。
检查爬梯、脚手架是否符合安全规范4.工器具。
检查工器具是否入包5.监护人。
检查监护人是否到位6.作业票。
检查是否办理作业票7.临时用电人员。
检查临时用电人员是否持证上岗8.身体状况。
检查人员身体状况是否良好电气安全1.电源接入点。
检查电源接入点是否挂牌2.电线。
检查电线是否符合要求3.特种设备。
检查特种设备是否合格4.持证上岗。
检查特种设备作业人员是否持证上岗5.安全规范。
检查作业是否符合安全规范消防安全1.消防器材。
检查消防器材是否有效2.消防通道。
检查消防通道是否畅通3.私自使用甲方消防设施。
检查是否私自使用甲方消防设施4.私自拿取甲方物件。
检查是否私自拿取甲方物件工作作风1.“三违”现象。
检查是否存在“三违”现象2.吸烟。
检查员工是否随处吸烟现场“6S”1.现场办公点。
检查现场办公点是否干净整洁2.工作完毕。
检查作业后是否“工完料尽场地清”检查人。
审核人。
检查日期。
日期:。
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.定期检验合格,有记录,未超期使用;
3.如为防爆场所,检测仪器应为防爆型检测仪;
4.按动自检试验系统按钮(如果有),检查指示系统运行状况;
5.外观检查完好,包括:连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮;故障灯或警报器(如果有);检测器防爆密封件和紧固件;检测口或探头是否堵塞;
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.有关部门检验合格的记录齐全;
3.各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等);
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;钢瓶的使用应在有效检定期内;
5.钢瓶表面应光滑,不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷;
7.纤维索(吊带、吊绳): 应标识工作安全负重(吨); 直径减少量达到新索直径7%以上,索线破损、断裂超过10%以上,索环破损、变形,索绳扭结松散、脱股,显著变形、腐蚀等,均需要更新;
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨);无损伤、裂痕、变形、磨损;吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱;吊勾360度回转正常;
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产,并有工厂检验合格证;
2.永久性标志清楚:A.制造厂名称及商标、型号;B.制造年、月;C.许可证编号;
3.按规定定期抽检合格记录齐全;
4.外壳是否破损,裂痕,凹痕;
5.有无合格帽衬,帽带是否齐全,如果不符合要求立即更换;
6.帽内空隙中不允夹带香烟,眼睛,卷尺等物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.移动工具、手持式电动工具临时用电,配电盘须安装符合规格要求的漏电保护器
6.进出配电箱的电缆接线规范,接零、接地符合要求
7.配电箱的支撑脚齐全、完好
电焊机
1.电源线、电源插接头完好,电缆线无老化、开裂、破损
2.电焊机外壳有无良好的接零或接地保护
安全带
1.安全带上有无永久性的商标、合格证
2.安全带有无破损、腐蚀、热融化或烧焦
3.自锁钩动作是否灵活可靠、无锈蚀
4.安全带上各种附件是否齐全
5.使用3米以上长绳是否已加缓冲器
6.是否在有效期内
安全帽
1.是否在有效期内
2.无变形、无裂缝、无缺失
3.内衬完好,帽带可系紧
防护面具(眼镜)
1.无变形、无裂缝
5.无因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,钢丝绳压扁不超过原公称直径的20%
6.插接处无严重受挤压、磨损、松开
葫芦
1.及时润滑维护
2.链条无变形、裂纹、磨损
3.自锁装置能工作正常,安全卡可靠
4.连结可靠
5.转动部分灵活
6.紧固件能正确工作
吊钩
1.钩柄无塑性变形
2.无裂纹
3.危险断面磨损或腐蚀没有达到报废标准
吊耳耳轴
1.无塑性变形
2.没有产生裂纹
3.吊耳、耳轴磨损减少不超过原尺寸的5%
吊 链
1.链环发生塑性变形伸长不超过原长度的3%
2.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位,磨损不低于原公称直径的80%;其它部位磨损不低于原公称直径的90%
3.无裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕
4.链环修复后能否平滑过渡,直径减少不大于原公称直径的10%
钢丝绳
1.无规律分布损坏在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数不超过钢丝绳中钢丝总数的5%
2.钢丝绳局部可见断丝损坏不超过三根以上
3.钢丝绳严重磨损在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸不低于原公称直径的90%
4.钢丝绳无严重锈蚀,柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸不低于原公称直径的93%
2.焊工面具的玻璃镜片能可靠固定
3.固定在安全帽上的防护面具,能可靠固定,不脱落
防毒口罩
1.滤芯有效,更换记录准确、、及时
2.密封完好,不漏气
3.附件无缺失,能可靠使用
电仪工工器具
必须作绝缘处理
其他自制工器具
使用是否方便、牢固,有无变形、裂缝、卡手等隐患
4.吊钩开口度增加没有达到原尺寸10%
5.板钩衬套磨损没有达原尺寸的50%
6.板钩心轴磨损没有达原尺寸的5%
7.板钩铆钉无松弛或损坏
8.板钩防养
10.防脱钩装置能工作正常
吊绳
1.表面要求光滑平整、无严重起毛等缺陷
2.捻距均匀,无增大
3.没有出现死结
4.无被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂
3.绝缘测试合格
电气安全用具
1.按《国家电网电力安全工作规程》附录J--安全工器具试验项目、周期和要求,定期对安全用具进行测试,并在每件(具)安全用具上标贴合格证及有效使用周期
2.绝缘杆应垂直存放,架在支架上或存放在柜同内,不要接触墙壁
3.橡胶绝缘手套、绝缘靴鞋等,应倒置在指定支架上或存放在柜内,其上不得堆压任何物件。橡胶类安全用具不应与石油类的油脂接触。存放处的环境温度不能过冷或过热
4.上、下踏步完好,不缺档
5. 支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧
6. 工作平台的护栏完好,符合标准,无缺失、无变形、无腐蚀脱焊,能可靠悬挂安全带
千斤顶
1.无漏油
2.升降(压放)平稳
3.支架牢固
4.压力杆完好
临时配电箱
1.箱内电气元器件完好,动作灵活
2.电流表、电压表、指示灯指示正确
3.出线回路具备一机一闸一保护功能
工器具及劳动防护用品检查表
单位(盖章):
班组(库管员)检查日期
类别
名称
检查内容
检查情况
检查结果(合格/不合格)
检查人
吊索吊具
金属结构
1.主要受力构件应能保持整体稳定性
2.主要受力构件断面腐蚀、磨损不超过原厚度的10%,且能修复
3.当主要受力构件产生裂纹时,在不改变构件原设计性能的情况下,能够修复
4.当主要受力构件产生永久性变形不超过原状态的10%,吊具不能正常安全作业时,应能够修复
液压升降梯
1.无漏油
2.升降动作平稳,升至高位时无倾斜
3.电气控制回路元件件完好,指示正确
4.轮胎完好,胎气充足,支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧
5.工作护栏完好,符合标准,无缺失、无变形、无腐蚀脱焊
自制工作平台
1.有规范的制作图纸
2.按照图纸要求制作,无部件缺失或不正确代用
3.焊接牢靠,无腐蚀、变形、脱焊
3.电源开关无缺损、破裂,动作正常、灵活
4.机械防护完好
5.绝缘测试合格,并按器具出厂编号形成检测记录
6.钻头、砂轮片完好,无裂纹
7.器具专用钥匙完好
梯子
1.底脚防滑胶皮完好
2.横档无缺失
3.立柱、横档无形变、裂纹
4.踏板无缺失或松动
5.各连结可靠
6.人字梯拉杆完好,能可靠固定
7.伸缩梯拉绳完好,锁扣附件完好、可靠
5.无表面粗糙,弹性变小、强度减弱
6.无发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦
7.表面无过多点状疏松、腐蚀
卸扣
1.无塑性变形、裂纹、锈蚀
2.螺纹无倒牙、脱扣
3.能正确闭锁
4.及时维护保养
5.表面要求光滑、无毛刺、锐角
6.内部无开裂
电动工具
电钻/电锤/手持砂轮机/磨光机/等
1.外壳、手柄无裂纹、破损
2.电源线、电源插接头完好,电缆线无老化、开裂、破损
4.验电器用后存放在匣内,置于干燥处,避免积灰和着潮
5.安全用具存放地点,应有明显标志,对号入座,存取方便
脚手架材料
1.钢管已油漆,无腐蚀、变形,无钻孔、无裂纹,管口圆滑无毛刺、无锐角
2.扣件的螺栓、螺帽完好,本体无缺损、变形、无裂纹,
3.竹跳板螺栓、螺帽完好,竹片无断裂、弯曲
4.木跳板宽度、厚度符合要求,无变形、无异常裂缝