生产质量责任划分
产品出现质量问题 责任划分依据
产品出现质量问题责任划分依据产品出现质量问题时，责任划分是一项重要的事项。
责任划分的目的是确定造成质量问题的责任方，并采取相应的惩罚措施，保障消费者的权益。
在确定责任划分的过程中，可以考虑以下几个依据。
1.风险责任原则：根据《产品质量法》等相关法律法规，生产者应当对其生产的产品质量负有风险责任。
当产品存在质量问题时，生产者应承担相应的责任。
生产者应通过质量控制措施，确保产品的质量符合国家标准和行业标准。
2.使用说明责任原则：在产品出现质量问题时，顾客是否正确使用产品也是需要考虑的因素。
如果产品出现问题是由于顾客使用不当或者违反产品使用说明导致的，那么顾客也应承担一定责任。
3.责任主体原则：在产品制造、质量检验、销售等环节中，不同的主体应承担不同的责任。
例如，制造商应对产品的质量负主要责任，质检部门应对产品质量抽检负有责任，销售者应对产品的合格性负有责任。
4.追溯责任原则：在确定责任划分时，可以考虑追溯质量问题的来源，并寻找造成问题的主要环节。
通过追溯责任，可以确定责任方，并采取相应的措施，防止类似问题再次发生。
5.故意或过失原则：如果产品质量问题是由于生产者故意或者重大过失造成的，那么生产者应承担全部责任。
而如果是因为一般过失或者其他原因导致的，责任可能会依情况减轻或分摊给其他相关主体。
在确定责任划分时，需要结合以上不同的原则进行综合考虑，并根据实际情况进行权衡。
一般来说，生产者应对产品的质量负有最大的责任，但也不能完全忽略其他主体的责任。
此外，还需要考虑到相关法律的规定和产品的售后服务承诺。
一般来说，市场上的产品都会附带售后服务承诺，如退换货、维修等，这也会影响责任划分的依据。
在实际操作中，可以通过调查取证、专家评审、法律诉讼等手段，对责任划分进行进一步的确认和处理。
同时，还要注意保护消费者的权益，及时提供赔偿和解决方案，避免对消费者的损害进一步扩大。
总之，责任划分是一个较为复杂的问题，需要综合考虑各种因素，并遵循相关法律和规定。
产品出现质量问题的责任划分范文
产品出现质量问题的责任划分范文文章主题：产品出现质量问题的责任划分范文引言：产品质量问题是企业经营中不可避免的挑战。
当产品质量出现问题时，责任的划分成为解决问题的重要环节。
在本文中，我们将深入探讨产品出现质量问题时的责任划分，并解释各方的责任和义务，旨在帮助企业和消费者更好地理解和应对这一问题。
一、生产商的责任及义务1. 产品设计和制造阶段：在产品设计和制造阶段，生产商首先承担起产品质量的责任。
他们应该保证产品的设计合理、制造工艺符合标准，并确保产品在正常使用条件下能够达到相应的质量标准。
如果产品出现质量问题，生产商应该承担责任并提供相应的解决方案。
2. 产品检验和质量监管：生产商还应当在产品生产过程中进行必要的质量检验和监管工作。
他们应该建立有效的质量控制制度，确保产品质量符合相关标准和要求。
如果生产商在质量监管方面存在疏漏，导致产品出现质量问题，他们应该承担相应的责任，并采取补救措施来解决问题。
3. 售后服务和产品召回：生产商还应负责提供售后服务，并在产品出现质量问题时及时采取有效的措施进行召回或修复。
他们应积极回应消费者的投诉和反馈，并承担相应的责任和义务，以维护消费者权益。
二、销售商的责任及义务1. 产品销售和信息披露：销售商作为产品的分销渠道之一，应确保所销售的产品符合质量标准，并提供真实、准确的产品信息。
销售商应当与生产商建立合作关系，并定期获取和更新产品质量信息，以便向消费者提供准确的产品保证。
2. 产品检验和监管：销售商在销售过程中应进行必要的产品检验和监管。
他们应检查产品是否符合质量标准，并确保产品正常运作。
如果销售商未尽到检查和监管义务，导致产品质量问题，他们应当承担相应的责任，并与生产商共同解决问题。
3. 售后服务和消费者权益维护：销售商还应提供售后服务，并与生产商合作解决相关问题。
他们应积极处理消费者的投诉和退货要求，并确保消费者的权益得到保护。
销售商应与生产商共同承担对消费者的赔偿责任，以维护市场秩序和品牌形象。
质量责任划分管理制度范本
质量责任划分管理制度范本第一章总则第一条为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，明确质量责任，提高产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内部全体正式职工和临时工。
第三条公司实行质量责任制，全体职工应严格遵守国家有关质量方针政策和公司质量管理制度，做到各负其责，协同工作，确保产品质量。
第二章质量责任划分第四条质量责任划分按照“谁生产，谁负责；谁操作，谁负责；谁监督，谁负责”的原则进行。
第五条各部门质量责任划分如下：（一）生产部门：负责产品的生产过程质量控制，确保生产过程符合产品质量要求。
（二）质量部门：负责对公司产品质量进行监督、检查、检验和评价，对质量问题进行调查、分析和处理。
（三）技术部门：负责产品设计、工艺编制和技术指导，确保产品设计合理、工艺先进、技术可靠。
（四）采购部门：负责原材料、配套产品及工艺装备的采购，确保采购的产品和装备质量符合要求。
（五）销售部门：负责对客户的使用情况进行跟踪，及时了解产品在使用过程中的质量问题，对客户反馈的质量问题进行处理。
（六）售后服务部门：负责产品质量问题的处理和售后服务，确保客户满意。
第六条各岗位质量责任划分如下：（一）班组长：负责本班组的质量管理工作，对班组产品质量负责。
（二）操作人员：负责操作过程中的产品质量，对操作过程中的质量问题负责。
（三）检验人员：负责产品的检验工作，对检验结果负责。
（四）管理人员：负责对所属部门的质量管理工作进行监督、检查和指导，对部门质量问题负责。
第三章质量责任考核第七条质量部和/或公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度，对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为若干等级。
第八条质量考核办法：（一）定期对各部门进行质量考核，考核内容包括产品质量、过程控制、体系运行等方面。
（二）对质量考核不合格的部门，给予警告、罚款、停工整顿等处理。
质量责任划分
质量责任划分在产品生产与供应过程中，质量是一项至关重要的因素。
产品质量的好坏直接影响到企业的信誉和市场竞争力。
为了明确各方在产品质量方面的责任，需要进行质量责任的划分。
本文将探讨质量责任的划分原则及其在不同角色中的具体应用。
一、质量责任划分原则在进行质量责任划分时，需要遵循以下原则：1. 客户第一原则：客户是企业生产产品的最终受益者，也是产品质量的最终评判者。
因此，在质量责任划分中，客户的权益应放在首位，企业应承担主要责任。
2. 适度分担原则：质量责任应在各方之间适度分担。
企业作为产品的制造者，应承担产品质量的直接责任；同时，产品销售商、供应商等其他相关方也应根据其在生产与供应链中的具体角色和责任来分担相应的质量责任。
3. 过程控制原则：质量责任应从产品生产的各个环节开始，而不仅仅是最终产品的质量。
各个环节的质量控制与监督应该相互配合，确保产品从设计到生产再到交付的过程中，质量问题能够及早发现和解决。
二、质量责任划分实践在实际应用中，根据不同的角色和职责，质量责任的划分可以具体如下：1. 企业责任：作为产品的制造者和供应商，企业承担着最直接的质量责任。
企业需要确保产品的设计、生产、质检等环节符合相关标准和法规，并且产品质量符合客户的要求。
2. 销售商责任：销售商在销售过程中需要负责产品的宣传、售后服务等工作。
销售商应确保产品的质量与描述相符，并提供相关的售后支持，帮助客户解决使用过程中的问题。
3. 供应商责任：作为产品生产中的合作伙伴，供应商在原材料、零部件或其他有关产品质量的方面承担着责任。
供应商应确保提供的原材料和零部件符合质量要求，并配合企业的质检工作。
4. 客户责任：尽管客户不直接参与产品的制造和供应过程，但客户在选购和使用产品时也有一定的责任。
客户应了解产品的使用说明和注意事项，并按照正常使用要求操作和维护产品。
5. 监管部门责任：质量监管部门在负责监督和检查企业和产品的质量问题，起到强制和惩处不合格产品的作用。
企业各级质量责任制度
企业各级质量责任制度定义质量责任制度是指企业为保证产品质量，规定和实施的各级责任制度。
该制度是企业贯彻质量方针，以达到质量管理目标的关键性规定。
目的企业制定并执行质量责任制度的目的在于确保产品质量符合国家标准、行业标准和客户要求，增强企业市场竞争力，得到客户的信任和满意度，提升企业综合竞争力，为企业持续发展提供有力保障。
各级责任1.董事会责任企业董事会对质量管理负有最终责任，对企业质量方针的制定、质量目标的确定和质量管理体系的完善提供指导，检查各级部门质量管理工作的执行情况，向大众和相关机构承担法律和法规规定的责任。
2.经营管理层责任企业经营管理层必须加强对质量管理的领导和控制，制定质量方针和目标，并制定和实施必要的策略和措施，确保质量管理体系有效、稳定、高效运行，并承担相应的法律和法规规定的责任。
3.质量管理部门责任质量管理部门是企业质量管理体系的核心，其职责是贯彻落实企业质量方针和目标，制定和完善质量管理体系、检查和评价质量管理系统的有效性、提供必要的质量教育和培训、指导产品检验和测量活动、制定质量控制计划和质量监控方法，并承担质量管理的法律和法规规定的责任。
4.生产部门责任生产部门主要负责制定和实施生产计划、生产过程和生产现场的管理，严格执行相关质量标准和规定，保证产品质量符合要求，并承担由于产品质量问题所引起的责任。
5.资源保障部门责任资源保障部门主要负责管理企业的质量测量和检测设备、质量原材料的采购、储备和管理、产品质量问题的调查和处理，必要时协调与客户之间的沟通工作，并承担由于资源问题引起的责任。
补救措施企业质量责任制度不只是一份口头和书面承诺，而是一份有效的制度体系。
全面推行质量责任制度后，质量问题会有明显的改善，但必须定期进行检查和审核以确保质量责任制度的有效性。
如发现问题，则应及时采取措施以补救。
在企业中实行完善的质量责任制度是提高产品质量的基础，加强企业内部的管理，减少和防止质量事故发生的重要举措。
质量问题责任划分及处罚标准
1）上线综合合格率大于99.6%,每低0.1%扣检验员
3分，扣来料检负责人1分；
2）批量不良上线（大于10%不良），检验员每起处罚20元，来料检负责人每起扣5分；
3）因来料批量不良上线严重影响生产付货的，质管负责人负管理责任，扣10分；
约谈/修订标准
R料不良
第二/
欠发生或
标准明确
1）上线综合合格率大于99.6%,每低0.1%扣检验员
2分，扣加工质检负责人1分；
2）批量不良上线（大于10%不良），检验员每起外罚20元，来料检负责人每起扣5分；
3）因来料批量不良上线严重影响生产付货的，质管
Γ
费用
负责人负管理责任，扣10分；
流入不良
接受不良，操作者承担50%责任，上工序承担50%责任
操作者
上工序
上工序质检
操作者或上工序对不良进行返工,有质量损失时按质量问责承担费用
1）各工序操作上线前执行自检，接受不良进行了操作或操作不当造成不良的,对操作者每起处罚5元/件或20元/起；
2）造成质量损失的按质量问责制度处罚；
3）造成批量问题（不良率大于10%）的车间主任质量绩效扣10分每起，批量不良流到客户端的当月绩效0分处理
发现上工序不良，责任归属上工序
上工序操作者
上工序质检
车间主任
上工序对不良进行返工，有质量损失时按质量问责承担费用
1.发现上工序来料不良，奖励2元/件或20元/起
2自身操作问题导致的外观不良，由操作者承担100%责任
操作者
/
车间主任
加工部负责不良品外观返工,返工费用由责任方承担
4.内部返工费用按15元/小时计算：
5.处罚遵守一错不二罚原则，即扣分后不再扣款；或罚款后不再扣分;
质量事故责任范围划分
质量事故责任范围划分跟单员：1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，跟单员负主要责任，销售主管厂长连带责任。
2、跟单员自采购原材料错误.延期.耽误生产等原因出现的问题责任由跟单承担。
3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与客户沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责。
4、跟单货期计划调整未及时通知销售主管、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责。
材料仓：1、未按生产订单发料，发错料未及时修正导致的产品事故，原材料仓管负主要责任，各相关生产部主管负连带责任。
2、对进入仓库的原材料未检验，麻木入库，因原材料表面质量原因（宽幅、印花颜色、印花方向、色差、热缩热退简单检验）造成的产品质量事故，仓管负主要责任。
3、仓管与跟单员沟通后，因仓管信息提供错误原因，到期材料未到导致生产的延误或生产排程的打乱，仓管负主要责任。
跟单员连带责任。
生产部：1.生产过程中出现问题未及时发现解决的，车间主管负主要责任，问题工序员工连带责任。
2.质检员发现问题上报未及时解决出现质量问题的车间主管负全责。
3.生产过程中出现问题未上报或私自草率处理的车间主管负全责。
4.材料与样品生产单有误未发现导致损失，配料员与车间管理及收发各负30%，10%由操作员负责。
5.按单领料后签名确认，生产浪费导致欠料的，车间主管及操作员各负一半责任。
6.按生产单工艺要求所需工序生产后，因失误导致需返工的费用，由失误操作员负责。
定型部：1、未按照生产订单开机，出现的质量事故；生产主管与师傅各负一半责任。
2、开机过程中出现的问题未及时解决，或出现问题后未解决问题继续生产，出现质量事故，师傅，员工各负一半责任。
3、浅色产品，未进行套袋，盲目装箱，导致产品质量问题，员工负主要责任，主管师傅连带责任；4、开机过程中有原材料原因出现的其他问题，因开机未复查，将错的原材料用上去，主管师傅员工均负有连带责任。
质检部： 1、产品有问题，未及时发现或发现后未及时上报的，出现质量事故，质检负主要责任；车间主管连带责任。
各部门产品质量责任划分及考核办法
各部门产品质量责任划分及考核办法一、引言为确保公司产品质量的持续改进和提升，明确各部门在产品质量管理中的职责，制定本考核办法。
二、总则目的：确立各部门在产品质量管理中的职责，并通过考核激励各部门持续改进。
原则：公平、公正、透明，以事实为依据，以数据为支撑。
三、组织结构质量管理部：负责本办法的制定、修订、监督执行和考核。
研发部：负责产品设计质量的控制和改进。
生产部：负责生产过程质量的控制和改进。
采购部：负责原材料和外购件的质量控制。
销售部：负责收集客户反馈，协助处理质量问题。
其他部门：根据各自职能，协助质量管理部完成质量目标。
四、责任划分4.1 研发部产品设计：确保产品设计满足质量要求和客户标准。
设计验证：进行设计验证，确保设计质量。
技术支持：为生产部提供技术支持，解决生产过程中的技术问题。
4.2 生产部生产计划：按照质量要求制定生产计划。
过程控制：实施生产过程的质量控制。
不合格品处理：对生产中的不合格品进行隔离、标识和处理。
4.3 采购部供应商选择：选择符合质量要求的供应商。
原材料检验：对入厂原材料进行检验，确保原材料质量。
供应商管理：管理供应商，确保供应商提供持续稳定的质量。
4.4 销售部客户沟通：与客户沟通，了解客户需求和反馈。
市场信息收集：收集市场信息，为产品质量改进提供参考。
售后服务：提供售后服务，处理客户的质量问题。
4.5 其他部门根据各自职能，配合质量管理部，共同完成产品质量目标。
五、考核办法5.1 考核指标产品质量合格率：产品出厂合格率作为主要考核指标。
客户投诉率：客户投诉次数和处理效率。
内部质量事故：生产过程中的质量事故次数。
改进措施实施：各部门提出并实施的质量改进措施。
5.2 考核周期月度考核：每月对各部门的产品质量进行考核。
季度考核：每季度对各部门的改进措施和效果进行考核。
年度考核：每年对各部门的整体质量表现进行综合考核。
5.3 考核结果奖励：对表现优秀的部门和个人给予奖励。
质量事故责任划分
17:30-21:00
部门
1、不良率在100%时由直接责任人承担20%，当班领班承担50%，主管承担 30%。 2、不良率在70%-99%时由直接责任人承担40%，当班领班承担40%，主管 承担20%。 3、不良率在30%-69%时由直接责任人承担70%，当班领班承担30%，主管 承担10%。。 4、不良率在30%以下时主管无责，直接责任承担80%，领班承担20%。
品质事 故发生 21:00-08:00 时间
部门
1、不良率在100%时由直接责任人承担20%，当班领班承担80%； 2、不良率在70%-99%时由直接责任人承担60%，当班领班承担40%； 3、不良率在30%-69%时由直接责任人承担90%，当班领班承担10%； 4、不良率在30%以下时领班无责，直接责任承担100%。
管理部 2015年5月11日
揭阳市新颖五金塑胶有限公司
生产质量事故责任划分
品 质 事 故 发 生 时 间 品 质门 25% 15% 10% 领班/班组长 主管 副总经理
1、不良率在100%时由品质承担90%，相关责任单位承担10%。 2、不良率在70%-99%时品质承担50%，相关责任单位承担50%。 3、不良率在30%-69%时品质承担30%，相关责任单位承担70%。 4、不良率在30%以下时品质无责，相关责任单位承担100%。
产品质量责任的划分(通用)
产品质量责任的划分
1、由于图纸（包括工装、二类工具设备等）工艺文件标准错误造成的质量事故，图纸尺寸差错，设计和尺寸标注的错误，质量责任设计人员承担70%责任，审核人员承担30%责任，如抄写错误，由描图员承担70%责任，校对承担30%责任。
2、如工艺出现差错，经首检发现，其质量责任由工艺员承担90%责任，操作者（四级以上）承担10%责任。
3、如工艺出现差错虽经首检未发现和防止，其质量责任由工艺承担70%责任，检查员承担20%责任，操作者承担10%责任。
4、如操作员发现错误，提出异议未被接受，操作员不承担责任，工艺员承担的70%责任中，工艺编制设计者承担60%责任，审核者承担30%责任，会签者承担10%责任。
5、描图抄写错误，描图员承担70%责任，校对承担30%责任。
质量管理中的质量管理责任如何划分
质量管理中的质量管理责任如何划分在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。
而要确保高质量的产出，清晰明确地划分质量管理责任至关重要。
这不仅有助于提高工作效率，减少质量问题的出现，还能在问题发生时迅速找到责任方，采取有效的纠正措施。
首先，我们需要明确质量管理责任的定义。
质量管理责任是指在产品或服务的整个生命周期中，各个相关方为确保质量所应承担的职责和义务。
这包括从设计、生产、检验、销售到售后服务等各个环节。
在设计阶段，设计团队承担着首要的质量管理责任。
他们需要充分了解市场需求和客户期望，将这些要求转化为具体的设计方案。
设计人员要考虑产品的功能、性能、可靠性、安全性等多方面的质量特性，运用科学的设计方法和工具，进行合理的结构设计、参数选择和材料选用。
同时，他们还需要与其他部门密切合作，确保设计方案具有可制造性和可维护性。
如果设计存在缺陷，导致产品在后续环节出现质量问题，设计团队应承担相应的责任。
生产部门在质量管理中也扮演着关键角色。
生产人员需要严格按照设计要求和工艺规范进行生产操作，确保每个工序的质量符合标准。
他们要正确使用生产设备，做好设备的维护和保养，保证设备的正常运行。
对于生产过程中出现的质量异常，应及时采取措施进行调整和纠正，并向上级报告。
生产部门还需要对原材料、零部件进行检验，防止不合格品流入生产线。
如果由于生产操作不当或管理不善导致产品质量不合格，生产部门要承担主要责任。
检验部门是质量管理的重要防线。
检验人员要依据相关标准和检验规程，对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试，确保产品符合质量要求。
他们要准确记录检验结果，对不合格品进行标识、隔离和处理。
检验部门要及时向相关部门反馈质量信息，为改进质量提供依据。
如果检验工作失误，导致不合格品出厂，检验部门应承担相应的责任。
销售部门在质量管理中也有不可推卸的责任。
他们需要向客户准确传达产品的质量特性和使用方法，收集客户的反馈意见，及时反馈给相关部门。
企业对质量控制过程中的责任划分
企业对质量控制过程中的责任划分
在企业的质量控制过程中，责任划分是非常重要的，可以使得质量控制工作更加规范和有序。
一般来说，企业的质量控制过程中责任划分包括以下几个方面：
1. 领导层责任：企业的领导层对质量控制的重要性有着深刻的认识，他们需要制定企业的质量控制策略和方案，并确保员工对于质量控制的工作都能够认真执行。
2. 生产部门责任：生产部门是企业质量控制的主要执行者之一，他们需要有责任心和高度的自觉性，严格按照产品质量标准进行操作和生产，确保产品合格。
3. 质量管理部门责任：企业的质量管理部门主要负责对质量控制工作的监督和管理，对产品的质量进行检测和监督，并及时提出针对性的意见和建议。
4. 员工责任：企业的员工是质量控制的执行者，他们需要充分认识到产品质量对企业的重要性，并不断提高自身的专业技能和操作质量，确保生产出优质的产品。
总之，企业对质量控制过程中的责任划分需要明确，每个部门和员工都要严格履行自己的职责，保证质量控制过程的有效性和规范性。
生产质量责任划分规定1
生产质量责任划分规定1、目的明确生产质量责任，促进各部门协调合作，提高生产效率，提升产品质量。
2、适用范围适用于生产系统各相关部门的质量管理3、权限3.1品管部、技术部、生产部、生管部负责评审斩刀试做会；3.2生产部负责提供首件、量产小批量试做；3.3品管部负责首件试做、量产试做的评审；3.4品管部负责原辅材料检验、过程检验、成品检验的策划与实施，并作好相关记录。
4、作业内容4.1斩刀试做的责任划分4.1.1新型体量产前要进行斩刀试做、斩刀试做由生管部负责安排追踪、生产部安排生产、技术部负责技术指导。
4.1.2斩刀试做评审由生管部、生管部的配料车间、品管部、技术部、生产部经理、以及生产部裁断车间、针车车间、成型车间的车间主任参加，会议由品管部经理主持并判定斩刀试做结果。
4.1.3斩刀试做会为量产前的一次重要会议，各车间由技术上的问题要当场提出，并做好记录，品管部对工艺上或对各生产车间有特别要求也要作好记录，技术部对各部门提到的涉及工艺改进、质量问题等要及时采取措施改进并回复至品管部。
4.1.4若是生产车间对斩刀试做没有认真对待而出现操作上的质量问题，将追究生产车间责任人责任，视情节给予记警告1~3次处罚。
4.1.5若是因工艺上的问题品管部、生产部、各生产车间、技术部均未发现而批量生产，则品管部担主要责任，给予品管经理记小过1~2次处罚，其他相关责任人视情况给于记警告1~3次处罚。
4.1.6若是工艺上的问题各相关部门、车间已提出但技术部门未采取措施改进，则责任由技术部门承担，视情况给予小过1~2次处罚。
4.2首件试做4.2.1新型体上线前要针车车间要提供首件确认，首件确认由针车主管负责生产于追踪，备料车间负责备料配套，品管部负责评审。
4.2.2首件确认同一型体多个颜色，要求任意颜色完整车一双其他颜色各车一只至品管部确认。
4.2.3首件由品管经理负责评审，品管经理要对首件存在的质量问题以及生产注意点要清晰的记录在首件确认表上，并发给相关车间、品检员。
质量问题责任划分规定
质量问题责任划分规定东莞市猎声电子科技有限公司—机密—第1页共1页质量问题责任划分规定为保证产品品质，维护双方的共同利益，本着“质量第一、互惠互利、共同发展”原则，工厂与南城达成协议如下：第一条：定义：1、“错漏反”指产品在组装过程中的错装、漏装、反装不良品质问题；2、“售后机”指因品质问题或未达到客户品质期望及七天无理由退货；3、“滞销机”指市场客户端因市场销量问题未能销售出去的合格品。
第二条：售后机的售后问题分析由工厂品质部指定人员主导对售后产品抽检、分析确认导致售后的原因以及责任承担方，南城品质部CQE进行责任判定。
责任的承担包括以下因质量问题产生的一系列损失：1、售后机返修所产生的人员工资；2、售后机返修时产生的一系列物料报废；3、售后机返修可能产生的新物料费用；4、配件、配件包错漏反产生的快递补发费用；5、配件、配件包错漏反所产生的客户赔偿费用；6、因质量问题产生的客户赔偿费用。
第四条：责任归属判定：1、因原材料物料的问题，由工厂承担；2、因产品设计问题，由南城研发部承担；3、因产品组装导致不良，由工厂承担；4、因工艺问题导致不良，由工厂承担；5、因七天无理由退换货，经检查产品无品质问题，由南城市场部承担；6、因客户误判而售后，由南城市场部承担；7、因错漏反产生的快递补发、客户赔偿，由工厂承担；8、因电池不良，经确认电池生产日期为15个月以内，由工厂承担；若电池生产日期大于等于15个月，则由工厂及南城市场部各承担50%责任；9、因多方部门共同造成售后不良，则由相应部门各承担50%责任；10、若有其余未包含以上责任划分事项，由南城品质与工厂品质再实事分析确认。
企业对质量控制过程中的责任划分
在企业中，质量控制是确保产品符合制定标准和客户需求的过程。
为了真正实现有效的质量控制，企业应明确划分各部门和员工在质量控制过程中的职责。
以下是一些建议对企业质量控制过程中的责任划分：1. 高层管理人员：负责确保整个组织关注并践行质量管理体系。
制定和执行质量政策，为执行各项质量控制措施创造良好环境，并确保资源充足。
2. 质量管理部门：该部门通常负责制定、实施和维护质量管理体系。
包括审核和优化生产流程、确保监控和检验措施得以执行、提供培训和支持、对不合格产品追溯原因并采取纠正措施，组织内部审核和管理客户审核等事宜。
3. 研发部门：负责制定产品质量标准，并与质量管理部门协作监控产品开发过程。
保证产品设计阶段的质量要求得到满足，并确保新设计的产品能夠通过各种认证和测试。
4. 采购部门：负责供应商筛选和管理，确保所选供应商遵循相关质量标准并提供符合质量要求的原材料。
5. 生产部门：负责遵循制定的生产流程，正确执行来自质量控制部门的指导，并监控生产过程，确保产品质量。
生产车间内的员工应负责在其工作范围内保持质量标准。
6. 销售及客户服务部门：负责收集客户反馈，并与质量部门分享，以便改进产品和解决质量问题。
确保客户满意度并负责处理投诉。
7. 仓储和物流部门：负责遵循入库、出库及库存管理规定，确保产品质量未受损。
同时，负责安排合适的运输方式并确保产品在运输过程中保持其品质。
8. 每个员工：务必对自己的工作，负责任地确保他们在各自岗位上为产品质量贡献力量，以实现企业的质量目标。
通过明确划分责任，企业可以确保质量管理体系在各阶段得以执行，最终提高产品质量，满足客户需求并为企业赢得良好声誉。
品质责任划分
品质责任划分标题：品质责任划分引言概述：品质责任划分是指在产品生命周期中明确各个环节的责任范围和义务，以确保产品的质量和安全。
在现代社会中，消费者对产品质量和安全的要求越来越高，因此品质责任划分显得尤为重要。
本文将从产品设计、生产制造、销售分发、售后服务和监督管理五个方面详细阐述品质责任的划分。
一、产品设计1.1 设计者责任：设计者要确保产品符合相关法律法规和标准，保证产品的安全性和可靠性。
1.2 设计过程控制：设计过程中需要进行严格的质量控制，确保设计方案的科学性和合理性。
1.3 设计文件管理：设计文件需要完整准确地记录设计过程和设计方案，以备日后查证。
二、生产制造2.1 生产者责任：生产者需要保证生产过程符合质量管理体系要求，确保产品质量。
2.2 质量检验控制：生产过程中需要进行严格的质量检验，发现问题及时处理。
2.3 生产过程记录：生产过程需要记录详细的数据和信息，以便追溯和溯源。
三、销售分发3.1 销售者责任：销售者需要确保产品符合销售标准和规定，保证产品的合法性。
3.2 销售环节监督：销售环节需要进行监督和检查，防止假冒伪劣产品的流入市场。
3.3 销售记录管理：销售记录需要详细准确地记录销售信息和流向，以便追溯和调查。
四、售后服务4.1 售后服务责任：售后服务需要及时有效地处理用户投诉和问题，保障用户权益。
4.2 售后服务质量控制：售后服务过程需要进行质量控制，确保服务质量和效果。
4.3 售后服务记录：售后服务过程需要记录用户反馈和处理结果，以便改进和提升服务水平。
五、监督管理5.1 政府监管责任：政府需要建立健全监管体系，加强对产品质量和安全的监督管理。
5.2 行业自律机制：行业需要建立自律机制，规范行业行为和规范，提升整体产品质量。
5.3 消费者权益保护：消费者组织需要加强对消费者权益的保护，维护消费者合法权益。
结语：品质责任划分是保障产品质量和安全的重要措施，各个环节都需要承担相应的责任和义务。
品质责任划分
品质责任划分引言概述：品质责任划分是指在产品或服务的开发、生产和销售过程中，将不同的责任分配给相关的参与方，以确保产品或服务的质量和安全。
准确划分品质责任对于提高产品或服务的质量，保护消费者权益，维护企业声誉具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述品质责任划分的相关内容。
正文内容：1. 产品设计和研发阶段的品质责任划分1.1. 设计团队的责任：设计团队应负责产品的功能、性能和外观设计，确保产品符合用户需求和市场需求。
1.2. 工程师的责任：工程师应负责产品的结构设计和工艺流程，确保产品的可制造性和可靠性。
1.3. 品质控制部门的责任：品质控制部门应参与产品设计和研发过程，制定合适的品质标准和测试方法，确保产品符合质量要求。
1.4. 市场研究部门的责任：市场研究部门应负责调研用户需求和竞争对手的产品，为设计团队提供市场情报，以指导产品设计和研发。
2. 生产制造阶段的品质责任划分2.1. 生产部门的责任：生产部门应负责制定生产计划和生产工艺，确保产品的生产过程符合质量要求。
2.2. 质量控制部门的责任：质量控制部门应负责制定生产过程中的品质检验标准和方法，监督生产过程中的质量控制。
2.3. 供应商的责任：供应商应提供符合质量要求的原材料和零部件，确保产品的质量可控。
2.4. 运营部门的责任：运营部门应协调生产计划和销售计划，确保产品的供应和交付按时完成。
3. 销售和售后服务阶段的品质责任划分3.1. 销售团队的责任：销售团队应负责向客户介绍产品特点和优势，并提供准确的产品信息。
3.2. 售后服务部门的责任：售后服务部门应负责解答客户的问题和处理客户的投诉，确保客户满意度。
3.3. 市场营销部门的责任：市场营销部门应负责制定市场推广策略和销售渠道，确保产品能够顺利销售。
4. 监督和监管机构的品质责任划分4.1. 国家质检机构的责任：国家质检机构应负责制定和实施相关的质量标准和监督体系，确保市场上的产品符合质量要求。
品质责任划分
品质责任划分一、背景介绍品质责任划分是指将产品或服务的质量问题划分为不同的责任方，并明确各方的责任和义务。
通过明确责任划分，可以提高产品或服务的质量，减少质量问题的发生，保护消费者权益，促进企业的可持续发展。
二、品质责任划分的原则1. 产品责任原则：制造商对其生产的产品质量负有主要责任。
制造商应确保产品符合相关法律法规和质量标准，并承担产品质量问题所引发的全部责任。
2. 服务责任原则：服务提供者对其提供的服务质量负有主要责任。
服务提供者应确保服务符合相关法律法规和质量标准，并承担服务质量问题所引发的全部责任。
3. 共同责任原则：当产品或服务的质量问题由多个责任方共同导致时，各责任方应按照各自的责任比例承担相应的责任。
4. 追溯责任原则：当产品或服务的质量问题发生后，应通过追溯责任的方式找出问题的根源，从而确定责任方。
三、品质责任划分的具体内容1. 制造商责任：- 生产过程责任：制造商应建立和实施严格的质量管理体系，确保生产过程的合规性和质量稳定性。
- 产品设计责任：制造商应进行充分的产品设计和验证，确保产品的安全性、可靠性和合格性。
- 产品标识责任：制造商应在产品上标识产品信息、警示标识和使用说明，以便消费者正确使用产品。
- 售后服务责任：制造商应提供及时、有效的售后服务，包括维修、退换货等，以满足消费者的合理需求。
2. 服务提供者责任：- 服务过程责任：服务提供者应建立和实施严格的服务管理体系，确保服务过程的规范性和质量稳定性。
- 服务人员责任：服务提供者应培训和管理好服务人员，确保其具备专业知识和良好的服务态度。
- 服务环境责任：服务提供者应提供良好的服务环境，包括设施、设备、卫生等，以确保服务质量。
- 技术支持责任：服务提供者应提供必要的技术支持，解决消费者在使用过程中遇到的问题。
3. 消费者责任：- 合理使用责任：消费者应按照产品说明书和服务指南正确使用产品或服务，避免因不当使用而导致质量问题。
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重庆威虹塑料模具制造有限公司
质量事故责任划分
一、制程
1、2小时内抽检发现质量问题，操作员负责返工；
2、首件合格的情况下，2小时抽检发现批量性不合格或者报废，责任由操作员承担；
3、首件不合格，2小时（含2小时以上）抽检发现批量性不合格或者报废，责任由质量巡检承担责任；
4、制程、出货前发现操作员漏装或者反装卡件（配件），出现一件，罚款5元，并由操作者全部返工；此类问题导致客诉或者索赔，生产、质量按7：3分担相关费用；
5、质量巡检对制程品质有绝对的判断权，生产如果越权处置或拒绝执行，产生的一切后果由生产承担；如质量确认不当，产生的一切后果由质量巡检承担；
二、入库品
1、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（少量），操作员负责返工；
2、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（批量），生产、质量按1:1负责分担返工，如果因出货紧急，由第三方处理者，生产、质量分担其工时费用；
3、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（报废），生产、质量按1:1分担责任；
三、出货后
1、客户产线发现质量事故，导致停线扣款，生产、质量按3：7分担责任；
2、客户产线发现间歇性质量事故，由质量负责返修，特殊情况生产必须无条件协助；
3、客户发现质量事故，产生第三方工时，生产、质量按3:7分担责任；
生产、质量汇签：
执行核准：。