影响激光调阻精度的若干因素浅析
大影响激光干涉仪测量精度的因素完整版
大影响激光干涉仪测量精度的因素HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】6大激光干涉仪影响因素,提高数控机床检测准确度全靠它了!激光干涉仪是精度最高的线性位移测量仪器,其光波可以直接对米进行定义,可溯源至国家标准,通过与不同的光学组件结合,可以实现对各类机床的线性、角度、平面度、直线度(平行度)、垂直度、回转轴等参数的精密测量,并能对设备进行速度、加速度、频率-振幅、时间-位移等动态性能分析,在相关软件的配合下,可自动生成误差补偿方案,为设备误差修正提供依据。
但是我们在使用中往往会出现检测偏离值,偏离我们的预估,以至于在高精度检测时,对设备产生怀疑。
今天我们来扒一扒引起激光干涉仪测量误差的部分原因。
因测量光学镜组的安装高度不在被测设备的运动轴上引起的测量误差称之为阿贝误差。
产生的原因是设备移动时存在俯仰、扭摆差,因此光学镜组与运动轴偏置距离越远,引起的阿贝误差越大。
角度、偏置距离引起的误差表(单位:um)上表可得:角度1″在500mm偏置距离下引起的误差大约是2.40um。
来个实际案例:以检测机床时不同安装高度为具体说明。
线性镜组安装距工作台10cm:线性镜组安装距工作台30cm线性镜组安装距工作台50cm实验结果:按GB/T17421.2《机床检验通则》2000版分析标准得出结果,镜组安装高度偏离设备运动轴线越远,检测结果中重复精度以及定位精度就越差。
正确方式:设备校准时线性镜组的安装高度应该尽量靠近被测轴,使激光光束与运动轴重合(或尽量靠近),减小阿贝误差。
扩展:SJ6000激光干涉仪用户在进行两台同类设备定位精度的对比时,应该进行同轴比对,即共用线性镜组,这样才具有可比性。
环境补偿单元能准确采集空气温度、压力、相对湿度信息,基于Edlen公式计算空气折射率,以此对激光波长进行补偿。
1000mm示值因环境温度、压力、空气湿度各自变化引起的示值变化量(单位:um)同时环境补偿单元中材料温度探头能实时高精度测量被测设备温度,对其进行温度补偿。
浅析影响激光切割机切割精度的3大因素
激光切割机作为工业制造中的常用设备,因其精度高、速度快的切割特点而广受用户的欢迎。
但目前的激光设备市场价格参差不齐,当然质量也是千差万别。
需要注意一下,激光设备的切割精度是判断激光切割机质量好坏的重要因素。
今天,专注激光切割机的小编就来给大家分析一下,影响激光切割机精度的三大因素。
一、激光发生器的光束质量(BPP)与光纤芯径激光发生器的激光光束质量即BPP值是衡量激光器品质的重要参数之一。
BPP值越小则表示其光束质量越好,则表明激光在进行金属板材加工时断面越光滑精度越高。
光纤激光芯径是指操作光纤纤维的直径,在同等功率下芯径越小激光能力越集中,割缝越细,则加工精度越高。
二、传动部件的精度影响激光切割机的切割精度其中一个最重要的因素与机床传动精度有关。
主要包括;齿条加工精度,齿轮加工精度,减速机背隙精度、直线导轨精度、机械部件制造精度以及整个传动系统装配精度。
传动部件系统精度是整台设备的核心,是最关键因素,但仅仅看传动部件品牌是不能判断设备厂家的整机精度。
三、切割工艺因素切割工艺也是影响切割精度的主要因素之一,切割工艺是指工艺人员根据不同的工况对各类板材与不同零件的加工切割参数进行调整并不断总结的经验,给客户提供最优质的切割质量。
同样功率激光器不同设备厂商所切割产品质量为何会不同就是工艺优劣的体现。
以上就是宏山激光小编为大家分享的影响激光切割机精度的3大因素了。
宏山激光作为国内激光设备行业的标杆厂家,拥有四个标准化智能装备制造基地,总面积超40000平方米,在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级管理。
有专业独立的核心研发团队和系统完善的售后技术支持部门,可以真正为客户提供高精度激光切割机!。
激光雷达测距精度影响因素分析
激光雷达测距精度影响因素分析激光雷达作为一种先进的测距设备,被广泛应用于各个领域,包括自动驾驶、机器人导航和测绘等。
测距精度是评估一个激光雷达性能的重要指标,它直接影响到激光雷达在实际应用中的准确性和可靠性。
本文将对激光雷达测距精度的影响因素进行分析,以帮助读者更好地理解激光雷达的性能特点和应用场景。
首先,激光雷达的发射和接收系统对测距精度有着直接的影响。
在发射系统中,激光器的稳定性、波长和功率等参数对测距精度起着重要作用。
稳定的激光器能够提供一致的光源,从而减少误差。
波长的选择也很关键,因为不同波长的激光在不同环境条件下的光损耗情况不同。
功率越高,激光能够穿透更远的距离,但同时也会增加探测的误差。
在接收系统中,接收器的灵敏度、带宽和噪声等参数对测距精度有重要影响。
高灵敏度的接收器能够接收到弱光信号,提高测距的精度;同时,合适的带宽和降低系统噪声也能够提高信号的清晰度和可靠性。
此外,环境条件也是影响激光雷达测距精度的重要因素之一。
在不同的环境中,光线的传输和反射特性不同,从而影响激光雷达对目标进行测距的准确性。
大气湍流、气胶浓度和湿度等因素会导致激光束的折射和散射,进而影响测距精度。
此外,目标表面的反射特性也会对测距精度产生影响。
粗糙表面和镜面反射表面对激光的反射特性不同,进而会造成测距误差。
因此,对于不同环境条件下的测距需求,需要针对性地选择合适的激光雷达参数和算法来提高测距精度。
同时,激光雷达本身的参数和算法也会对测距精度产生影响。
激光雷达的分辨率和采样率决定了它能够分辨目标的最小距离和测量目标的频率。
较高的分辨率和采样率能够提高测距精度,但也会增加数据量和处理复杂度。
此外,激光雷达的扫描速度和角分辨率也会影响测距精度。
高速的扫描能够提供更多的数据点,从而提高测距的准确性。
精确的角分辨率能够更好地捕捉目标的细节,进而提高测距精度。
针对不同应用场景和距离要求,选择合适的参数和算法来提高测距精度至关重要。
激光精度分析报告
激光精度分析报告1. 引言本文档旨在对激光精度进行详细分析,并给出相应的评估和建议。
激光精度是衡量激光系统性能的重要指标之一,对于各种应用领域具有重要意义。
本报告将从激光源、激光传输、探测系统等方面对激光精度进行评估和分析。
2. 激光源激光精度的第一个因素是激光源的性能。
一种理想的激光源应具有稳定的输出功率、窄的光谱宽度和较小的波长漂移。
在实际应用中,我们通过以下几个指标对激光源进行评估:•输出功率稳定性:激光输出功率的稳定性直接影响激光精度。
我们可以通过统计激光功率的标准差来评估激光源的输出功率稳定性。
激光输出功率标准差:1 mW•波长漂移:激光源的波长漂移会引起激光束的偏移,从而影响激光精度。
我们可以通过测量和记录激光波长的变化情况,并计算波长漂移的均值和标准差来评估激光源的波长稳定性。
激光波长漂移均值:0.1 nm激光波长漂移标准差:0.05 nm•光谱宽度:光谱宽度是激光波长的频率分布范围,对于激光精度也具有一定影响。
一般来说,光谱宽度越窄,激光精度越高。
我们可以通过测量和记录光谱宽度的值来评估激光源的性能。
激光光谱宽度:0.1 nm3. 激光传输除了激光源的性能外,激光传输环节也对激光精度有着直接影响。
在激光传输过程中,光束会受到散射、吸收、折射等现象的影响,从而引起光束的扩散和偏移。
我们可以通过以下几个指标对激光传输进行评估:•散射损失:散射是激光传输中光束扩散的主要原因之一。
我们可以通过测量激光透射光强与传输距离之间的关系来评估散射损失的情况。
激光透射光强衰减与传输距离之间的关系:线性衰减,衰减系数为0.2 dB/m•折射误差:激光在传输过程中遇到介质的折射会引起光束偏移。
我们可以通过测量和记录激光入射角与出射角之间的变化来评估折射误差的情况。
激光入射角和出射角之间的变化范围:±0.2°•吸收损失:介质对激光的吸收也会造成光束的衰减和扩散。
我们可以通过测量激光透射光强与传输距离之间的关系来评估吸收损失的情况。
影响激光切割加工精度的几个重要因素
影响激光切割加工精度的几个重要因素
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。
激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
激光切割加工的质量好,无挤压,切口窄,精度高,切口表面清洁度好,切边一般不需要再处理,是加工制造行业理想的选择。
影响激光传感器测程和精度的原因分析
传感器应用网
/news/200828.html 影响激光传感器测程和精度的原因分析
【大比特导读】由于激光传感器的技术难点和研发成本较高,国内自主研发
生产激光传感器的企业相对较少,大部分领域都在应用国外产品,不仅价格昂贵,
而且维护及二次开发都相对困难。
激光传感器是一种光学仪器,它的操作会受到环境条件的影响。
因此,应用时可达到的
测程有所不同。
下列条件可能对测程造成影响:
影响激光传感器测量精度的有如下几方面:
1、粗糙的表面;
2、表层透明;
3、潮湿、光滑或高光泽的物表;
4、斜面,圆面;
5、多路径反射
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由于激光传感器的技术难点和研发成本较高,国内自主研发生产激光传感器的企业相对较少,大部分领域都在应用国外产品,不仅价格昂贵,而且维护及二次开发都相对困难。
为了提高中国快速激光测控领域的地位,更为了方便国内广大客户的应用,国内出现了一批投资研发,从事快速激光测控项目的企业,其中,深圳砝石激光(FaseLase)研发的一系列快速激光测控传感器尤为突出,其优秀的研发团队已成功克服了各种不良天气和不良环境对测控带来的困扰,目前已获得多项发明专利,实用新型专利和软件著作权。
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影响激光光绘机定位精度因素有哪些?
影响激光光绘机定位精度因素有哪些?随着电子通讯技术的不断提高,越来越多传统的电路板制作方法已经远远不能满足这个高速发展的时代,想要真正快速的制作出高精度、性能好、并能节约成本的pcb电路板,这对于电路设计工程师来说无疑是目前最大的挑战。
激光光绘机定位精度会通过机器精度、软件误差、公英制误差、环境影响、测量误差等影响。
今天好创好(东信光电华南总代理)从影响大小和技术难度来分析这些因素对激光光绘机定位精度决定因素:我们先了解下激光光绘机原理:激光光绘机是用激光对菲林进行扫描产生图形的,其原理正如电视机显像管中电子枪扫描屏幕上的荧光物质一样。
首先,将印制电路板的图面映像到一个大存储阵列中,然后使激光束按照存储阵列中相应单元的值被打开或关闭(调制),从而得到所需要的工艺菲林.光绘机精度又称为定位精度,分为相对对位精度和绝对对位精度。
我们主要从它定义和含义来作了解。
绝对对位精度是指光绘机所绘照相底版的尺寸与绝对尺寸的误差。
如果该误差是线性的,则可通过软件进行调整,这是光绘机的决定性指标。
所谓“决定性指标”指的是:如果这一指标无法达到要求,则该光绘机根本无法使用。
它直接影响光绘照相底版与数控钻的重合度。
1、软件计算误差软件误差可分为计算误差和量化误差,计算误差是由计算精度所造成的误差。
如果计算时采用普通浮点运算精度太低,就会造成计算误差;但是现在计算时一般采用双精度运算,精度足够,不会造成计算误差。
因此,如果软件供应商称\"计算误差影响精度\"完全是无稽之谈。
2、机器精度激光光绘机器精度,在技术上是要求比较高的,主要影响因素为:结构设计、加工精度、装配精度、材料变形、理论误差。
结构设计是会降低加工难度、减少材料变形的,而大尺寸的滚筒和底版,要达到高精度的加工是很难。
装配不好、选材不当也直接影响激光光绘机精度。
如果不在设计上采取措施,体现在光绘菲林上为镜相误差。
3、兼容误差光绘机在设计上分为公制或英制。
6大激光干涉仪影响因素
6大激光干涉仪影响因素在数控机床位置准确度检测中,激光干涉仪是最常用的仪器。
但影响测量准确度的因素较多,在测量过程中必须加以考虑,并应采取措施减少或消除影响因素。
一、环境因素的影响1.影响因素下面所列任何一种环境参数的变化都会导致大约1μm的误差:(1)空气温度:1℃(2)空气压力:0.3kPa(3)相对湿度:30%特别是振动对测量的影响是非常大的,振动可能导致测量数据的分散,明显影响重复性的测量。
甚至可能使测量无法正常进行下去。
2.减少及消除的方法(1)测量尽量在恒温车间进行,以保持环境温度的相对稳定。
(2)在环境参数偏离标准条件时,可使用EC10环境补偿单元对温度、压力、湿度进行自动补偿,可使上述(温度、压力、湿度)误差减少到±1.1μm。
(3)尽量关掉车间的照明灯和机床上的工作灯,以减少热源。
(4)在夏季,为了减少激光器的发热,可用电风扇对其进行散热和降温,以延长激光器的使用时间。
(5)在测量时,应尽量避免车间各种振动的产生,如机床、行车等。
在必要时,可在下班或晚上比较安静的环境下测量。
同时,应将反射镜和干涉镜分别安装在刀具/中滑板位置和床身位置上,激光器安装在尽量靠近机床的位置,使用尽可能短的加长安装附件来固定光学元件,以减少机床振动产生的影响。
二、机器表面温度的影响1.影响因素机器温度偏离20℃时,由于使用的材料温度传感器的测量准确度及输入机器热膨胀系数不正确的影响,对测量准确度也会产生影响。
当材料温度传感器的准确度为±0.1℃,热膨胀系数为10μm/℃时,产生的测量误差为±1.0μm;若输入不正确的机器热膨胀系数会使准确度变化为10μm,甚至更多。
2.减少及消除的方法由上看出,热膨胀系数是一个重要的误差来源,因此应该注意确保输入正确的数值,必要时,可向机器供应商进行咨询。
三、死程误差的影响1.影响因素死程是在使用EC10自动补偿的方式进行位置准确度测量中随环境参数的变化而产生的一种误差。
激光调阻工艺参数对调阻精度的影响分析
激光 能量越高会在三 个方面产生 负作用 : 第一, 激 光 值范 围的片阻 由不 同的浆 料 制成 , 所 以分别 对 其进 行实验 和数据分 析 以找 出它们 的异 同点 , 作 为 激光
调 阻 参 数 选 择 的 理 论 依 据 。限 于 篇 幅 本 文 选 择 一 种 阻进行实验 。 激光功 率 、 调 Q 频率 、 光 斑 重 叠 率 和 调 阻 速 度 不 是 相 互 独 立 的 四个 工 艺 参 数 , 它 们 之 间 存 在 着 相
2 1世 纪 微 电 子 行 业 迅 猛 发 展 , 微 电子 设备 、 电 讯 设 备 体 积微 型 化 , 微 电 子 器 件 也 在 不 断 地 改 头 换
调阻精度 。调阻速度主要与光 束定 向控 制的振镜 扫
描速度 、 测 量 系统 的 电 桥检 测 速 度 、 机 械 运 动 系统 的
激 光 调 阻 工 艺 参 数 对 激 光 调 阻精 度 影 响 的 数 据 分 析
影 响 激 光 调 阻 精 度 的 工艺 参 数 主 要 包 括 激 光 功 率( 平均功率 、 峰 值功 率 、 激 光功 率密 度 ) 、 激 光 调 Q
频率 、 光斑重叠 率( 等价 扫描 步 长 , 影 响调 阻速 度) 和
S U N j i —f e n g TANG J i a n— h u a GUO Xi a o— g u a n g
( C h a n g c h u n I n s t i t u t e o f Op t i c s .Fi n e Me c h a n i c s a n d P h y s i c s .C h i n e s e Ac a d e my o f S c i e n c e ・ C h a n g c h u n 1 3 0 0 3 3 )
对于影响PSD激光测距系统精度的因素分析
2 接受 物镜 孔径 的影 响
为 了能 够 明显 比较 出接 受物 镜孔 径 对 于精度 的
影 响 ,选用 5 mm 的接 受 物镜 孔径 和 2 0 mm接受 物 镜孑 L 径 进行 测试 。
器进行相应 的转换 ,并通过系统设备 中的模拟放大 器将收集到的模拟信号输出放大 ,将这些模拟信号 通 过转 换 卡导 人计 算 机进 行相 应 的数 据 采集 ,最 终
值, 进而提高测量精 度 。
倒 趟 靛 《 殛
白
工作距离 & m n
3 被测 物体颜 色 的影 响
作者简 介 : 邢 冲( 1 9 8 6 一) , 男, 硕士 , 研 究 实习员, 主要从 事精
密测控技 术与仪 器的研 究; 高俊 岩( 1 9 8 7 一) , 男, 硕士, 研 究实
习员 , 主要 从 事凝 聚 态物理 的研 究 ; 张 兰 兰( 1 9 8 5 一) , 女, 硕 士, 讲 师, 主要从事产品设计方向研究。
为 了尽可能提高测量系统的精度 ,应该倾斜放 置 激光 器 ,这样 就 尽可 能 地将 光斑 精 确地 聚焦 在 受
光 面上 。根据 S c h e i m p l f u g 条件 , 使P S D、 发射 的光 束 和接 收透镜 交 汇到 一个 点上 。光 信号 通过 P S D探 测
激光雷达测量精度的影响因素分析
低碳世界L O W C A R B O N W O R L DLOW CARBON WORLD 2015/1激光雷达测量精度的影响因素分析宋朝峰(安徽华电工程咨询设计有限公司)【摘要】激光雷达技术是我国的新型定位技术。
这种技术在操作上有很大的优势,具有速度快,更新快,时效性强的效果的特点。
激光雷达测量精度会受到很多因素的影响,包括操作的环境、采用的仪器、计算处理的方法等。
本文根据生活中的经验得出了一些处理的办法,并展开了详细的叙述。
【关键词】激光雷达;测量精度;影响因素;分析【中图分类号】TN958.98【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2015)02-0277-02引言激光技术是近代科学发展产生的新型技术,对于测量行业产生了深远的影响。
雷达探测与激光技术的结合是发展的必然,由此,众多种类的激光仪器也竞相的发展了起来。
激光技术的使用也带来了一定的问题,主要在激光本身存在的缺陷和仪器存在的缺陷,这些都给测量带来了一定量的误差,所以本文就如何提高激光雷达测量方法的精度进行了深入了分析。
1激光雷达测量的发展现状激光是由美国根据电话和电报的特点进行研发并开始使用的。
简单地说,就是将激光这种传播的载体安放在了雷达上,并发挥其在雷达上的作用。
激光雷达出现后为了很好的应用,采用了复杂的数学计算方法进行处理,使得很多的现实问题得到了解决,帮了人们很大的忙,大大提高了人们的工作效率,降低了工作难度,成为极受欢迎的科学应用。
如今,激光雷达技术已经应用到了社会中的众多行业中,比如农业、军事、水利工程、修桥铺路以及天气情况等。
激光雷达的诞生为测量工作的发展带来了新的发展方向和工作形式。
比如:在国家的军事发展事业中,导弹的定位以及敌情的侦察对于战争的胜负影响巨大,激光雷达就可以在空中完成这些任务,保证了士兵的安全,提高了战争胜利的几率;在大气质量检测方面,大气污染物、大气成分等都可以转变为具体的数值在测量系统中找出来,每日大气的风速、大气的温度、大气中的颗粒含量等都可以进行详细的报告,保证满足人们的需求;还有激光雷达用于林木业的防火、鱼库中鱼群的分布范围等等。
激光设备电容标定不成功的原因
激光设备电容标定不成功的原因
激光设备电容标定不成功的原因可能有多种,其中最常见的是激光器功率不足。
如果激光器功率不足,激光光束可能无法达到足够的强度,从而未能反射回激光接收器,导致标定失败。
除了激光器功率不足,其他可能的原因还包括激光设备的光路系统存在问题,例如镜片污染、光路偏移等,这些问题都可能影响激光光束的传输和反射,从而导致标定失败。
此外,电容本身的问题,如电容老化、损坏等,也可能导致标定不成功。
在解决激光设备电容标定不成功的问题时,首先需要检查激光器的工作状态,确保其能够提供足够的功率。
其次,需要检查光路系统,确保镜片清洁、光路正确。
如果以上都没有问题,可能需要考虑更换电容或进行其他维修措施。
总的来说,激光设备电容标定不成功可能是由多种因素导致的,需要针对具体原因进行相应的排查和解决。
在使用激光设备时,还需要注意定期进行维护和保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。
同时,操作人员也需要具备一定的专业知识和技能,以便更好地解决标定过程中可能遇到的问题。
激光出光不稳定原因
激光出光不稳定原因
激光出光不稳定是激光技术中常见的问题之一。
其主要原因是激光器
的内部构造和工作状态不稳定,具体表现为激光的光强、频率、波长
等参数存在变化。
下面将从激光器本身、光路调节、环境干扰等方面
分别讨论激光出光不稳定的原因。
首先,激光器本身是影响激光出光稳定性的关键因素之一。
激光器内
部的工作状态受到各种因素的影响,如光学元件的热膨胀、松动等原
因会导致内部光路发生变化;激光器内部温度的波动也会影响其光学
性能。
此外,激光器腔内的放电等离子体也是激光光强、频率等参数
波动的原因。
其次,光路调节也是影响激光出光稳定性的重要因素。
光路调节不当
会导致光损失、光路偏移等问题,进而影响激光器出光稳定性。
在实
际应用中,有些光路松动、变形、悬挂等因素也会对激光器光学品质
产生负面影响,导致激光出光不稳定。
此外,环境干扰也是激光出光不稳定的原因之一。
由于激光器一般在
开放式环境下工作,其周围环境对其工作状态的影响不可忽略。
如机
器运转、温度、湿度等因素都可能对激光器内部光学调试产生影响。
此外,电磁干扰、机械振动等因素也会影响激光器内部光路的稳定性,
从而导致激光出光不稳定。
综上所述,激光出光不稳定是激光技术中常见的问题,其原因主要包括激光器本身、光路调节、环境干扰等方面。
实际应用中,要注意定期检查激光器内部工作状态、光路调节,尽量降低环境干扰,保证激光器的稳定性,以满足特定的应用需求。
地面激光扫描仪的精度影响因素分析
收稿日期:2007-05-22第一作者简介:罗德安(1968)),男,2002年毕业于西南交通大学工程测量专业,工学博士,副教授。
基金项目:北京市自然科学基金资助项目(编号:8063027)。
北京市教育委员会科技发展计划项目(编号:K M 200610016009)。
地面激光扫描仪的精度影响因素分析罗德安 廖丽琼(北京建筑工程学院测量工程系,北京 100044)Analysis on Accuracy Influe ntial Factors of Terrestrial Laser ScannersLuo Dean Liao L iqiong摘 要 尽管地面三维激光扫描技术正被越来越多地应用于多个领域,但对其测量数据的精度评定,至今尚缺乏必要的理论及方法支持。
从分析直接测量数据出发,对该类测量仪器误差的主要来源及其对测量数据的影响情况进行了详细分析,构建了地面三维激光扫描仪单个扫描点测量数据的精度评价模型。
该模型为基于地面三维激光扫描仪高精度测量项目(如变形监测)的测量成果精度评定,以及测量方案的优化设计提供了所必需的理论基础。
关键词 地面激光扫描仪 误差 变形监测地面激光扫描仪(Terrestria l Laser Scanner ,简称TLS)小型便捷、精确高效、安全稳定、可操作性强,能在几分钟内对所感兴趣的区域建立详尽准确的三维立体模型并提供准确的定量分析。
鉴于其良好的技术特性,已逐步被应用于各相关领域,如快速建立局部城市三维模型、古建筑测量与文物保护、逆向工程应用、复杂建筑物施工、地质研究、建筑物形变监测等多个领域。
随着仪器价格的逐步降低,以及仪器厂商的大力宣传和推广,越来越多的机构已经采用或打算采用TLS 来完成测量工作。
任何一项测量工作,其测量结果必须满足特定工程的具体精度需求,如果所采用的测量仪器及数据处理方法不能产生预期的测量结果,就是说,其测量结果不能满足具体工程的精度要求,那么,所进行的测量工作是无效的,其获得的测量结果也是不可信的。
激光诱导击穿光谱测量偏差的物理影响因素研究
激光诱导击穿光谱测量偏差的物理影响因素研究
作者:万雄, 王鹏, 王琦, 张青, 张志敏, 张华明, WAN Xiong, WANG Peng, WANG Qi, ZHANG Qing , ZHANG Zhi-min, ZHANG Hua-ming
作者单位:万雄,WAN Xiong(南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室,江西南昌330063;中国科学院上海技术物理研究所,中国科学院空间主动光电技术重点实验室,上海200083), 王鹏,王琦,张青,张志敏,张华明
,WANG Peng,WANG Qi,ZHANG Qing,ZHANG Zhi-min,ZHANG Hua-ming(南昌航空大学无损检测技术教育部重
点实验室,江西南昌,330063)
刊名:
光谱学与光谱分析
英文刊名:Spectroscopy and Spectral Analysis
年,卷(期):2013,33(10)
本文链接:/Periodical_gpxygpfx201310002.aspx。
电路干扰影响精度的原因
电路干扰影响精度的原因引言在电子设备和电路中,干扰是指不希望的信号或噪音对正常信号的影响。
电路干扰是一个普遍存在且常见的问题,它会对电子设备的工作和性能产生负面影响。
在某些情况下,电路干扰还可能导致精度降低,特别是在需要高精度测量或数据处理的应用中。
本文将探讨导致电路干扰影响精度的一些常见原因。
噪声源噪声是最常见的电路干扰源之一,它可以通过各种方式进入电路并影响信号质量和精度。
以下是几种常见的噪声源:热噪声热噪声是由于器件内部热运动引起的随机信号。
在任何具有阻抗的器件中都会存在热噪声,例如电阻、晶体管等。
热噪声是频谱密度均匀分布的白噪声,在很多应用中需要被降低或抑制以提高测量精度。
放射性噪声放射性噪声是由于电路元件或线路在工作时产生的电磁辐射引起的。
这种辐射可以通过空间传播并干扰附近的电子设备和电路。
放射性噪声的频谱特性取决于辐射源和其它环境因素,它可能干扰信号传输并导致精度下降。
互调和交调失真互调和交调失真是由于非线性元件或电路之间的非线性相互作用引起的。
在高频应用中,当不同频率的信号混合时,会产生新的频率成分,这可能导致精度下降。
非线性元件还可能引起谐波失真,进一步影响信号质量。
瞬态干扰瞬态干扰是由于突发事件或快速变化的信号引起的。
当开关电源切换时,会产生瞬态干扰。
这些干扰可能导致设备故障或数据错误,并影响系统精度。
传导和辐射电路干扰可以通过传导和辐射两种方式传播。
传导干扰传导干扰是指通过直接物理接触或共享电源线、地线等连接传播的干扰。
当不同电路或设备连接到同一电源线时,其中一个电路的噪声可能传导到其他电路中,从而影响精度。
辐射干扰辐射干扰是指通过电磁波在空间中传播的干扰。
当高频信号通过导体或天线辐射时,它们可能会被附近的电子设备和电路接收并产生干扰。
这种辐射干扰可以通过合适的屏蔽和过滤措施来减少。
地线布局和接地问题地线布局和接地问题是导致电路干扰影响精度的另一个重要因素。
良好的地线布局设计可以减少传导干扰,并提供稳定的参考点以降低噪声影响。
激光调阻规律初探
激光调阻规律初探
吴炜
【期刊名称】《电子元件与材料》
【年(卷),期】1989(008)005
【摘要】本文导出了插入式和L形激光调阻时,阻值随调阻过程切割比例变化的规律,为激光调阻工艺的设计提供了理论依据。
【总页数】4页(P22-25)
【作者】吴炜
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TM546
【相关文献】
1.影响激光调阻精度的若干因素浅析 [J], 寇玉娟;戴思;岳晴瑞;王丽莎;吴垠昊
2.激光调阻L型切割的仿真分析 [J], 刘建军;王运龙
3.混合集成电路激光调阻技术 [J], 朱明锋;王洋
4.基于自适应测量步长的激光调阻控制策略 [J], 封芸;金越越;梁进智
5.激光调阻机测控系统设计 [J], 林秉泉;徐巧玉;徐恺;宋江岩;王军委
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工程测量过程中精度的影响因素和控制探讨
工程测量过程中精度的影响因素和控制探讨在项目建设实施过程中测量是至关重要的工作,对于设计、施工等环节都发挥了关键作用,这项工作的精确度决定了项目后续建设水平,一旦出现问题,必将引发一系列不良反应。
虽然相关单位已经认识到这项工作的意义,但在目前测量工作开展中依然存在一部分问题,迫切需要对其严格把握。
标签:工程测量;精度;影响因素;控制为了积极提升项目建设水平,需要各个单位认真做好测量工作,利用全新的技术方法,不断强化数据的精确度。
但在实际工作中,缺少较高的精确度也是工程测量需要面对的严重问题,必将对建设质量造成影响。
为此,需要有关单位认真把握影响精确度的各因素,通过科学手段保证数据的准确性。
一、测量分析(一)概念在现代工程建设过程中测量是最基本内容,具体是指测量工程所在区域的地理信息,并获得有关数据。
其中包括项目实际位置、空间信息。
这部分信息为设计与施工人员提供有关参考,从而确保顺利实施项目。
在测量过程中,一旦发生数据错误,必将影响项目工期。
(二)控制精确度的意义随着社会经济的迅速发展,相应也扩大类似项目的建设规模,形成十分复杂的设计与施工流程,这就需要逐步提升对项目测量的精准度。
基于技术角度分析,具体包括设计环节、施工环节以及经营管理环节的测量,若无法控制数据的精确度,必将严重影响设计与施工等操作[1]。
二、影响因素(一)人员因素这方面人才应具有复合特点,相应增加了培养难度。
因此,我国建筑行业对这方面人才需求量较大。
在测量操作中必须充分保证数据的精准度。
但是,由于一部分人员严重缺少这方面的知识,未接受专业化的技术培训,容易轻视操作的细节问题,也无法规范操作,直接影响数据准确性,即便是接受系统教育的大学生,由于工作经验不足,在工作中照搬课本理论内容,实际工作中容易畏手畏脚,不利于工作的顺利开展,并且难以获得理想的结果。
若缺少专业人士指导工作,必将降低精确度。
(二)设备因素针对精确度来讲,设备发挥了至关重要的影响。
影响激光外差高精度计量的几个关键因素
影响激光外差高精度计量的几个关键因素
赵慧洁;张广军
【期刊名称】《北京航空航天大学学报》
【年(卷),期】2002(028)002
【摘要】共光路外差干涉仪具有很高的分辨率,但因为安装、调试误差会产生非线性误差,影响系统的测量精度.所以着重分析了影响激光外差计量精度的4个关键因素,即频率混叠、不同被测金属的相位跳变、被测表面的倾斜及物镜的数值孔径;利用激光外差及矢量分析理论,深入研究了频率混叠误差和相位跳变误差的成因、变化规律,并讨论了提高测量系统精度的有效措施.对正确设计和调试激光外差测试系统、提高测量系统精度具有重要意义.
【总页数】4页(P221-224)
【作者】赵慧洁;张广军
【作者单位】北京航空航天大学,自动化科学与电气工程学院,北京,100083;北京航空航天大学,自动化科学与电气工程学院,北京,100083
【正文语种】中文
【中图分类】TH744.3
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引言
混合 I c中使 用 的 电阻 、 电容 、 电感 等 无源器 件
的误差也只 能达 到±2 0 %。为 了能在 已制成 的厚膜 电 阻体 的基 础上 获得 所需 要 的 电阻值 ,一 个重要 的手 段就 是修 调 。从提 高成 品率和 提 高 电阻值 的精 度来
讲 ,调 阻是 不 可 缺 的重 要 技 术 。
Ke y wor ds:La s e r Tr i mmi n g Res i s t a nc e ;La s e r Pul s e ;Las e r Et c hi ng;Et c hi ng Not c h Def e c t ;Tr i mmi ng Re s i s t a nc e Pr ec j S i on
膜 电阻体[ 】 】 。厚膜 电阻体 一般是在 陶瓷基板 上 ,利用
关 键 词 :激 光调 阻;激 光脉 冲 ;激 光切 刻 ;切 槽缺 陷 ;调 阻精 度
中图 分 类 号 :T P 2 1 2 . 2 文 献标 识码 :A 文章编号 : 2 0 9 5 - 8 5 9 5 ( 2 0 1 5 ) 0 5 - 5 2 5 - 0 7
电子 科 学 技 术 UR L: h t t p / / w ww. c h i n a — e s t . c o m. c n DOI :1 0 . 1 6 4 5 3 / j . i s s n . 2 0 9 5 — 8 5 9 5 . 2 0 1 5 . 0 5 . 0 0 3
Ab s t r a c t :La s e r t r i mmi n g r e s i s t a n c e me c ha ni s m a nd t r i mm i ng s y s t e m o f t hi c k f i l m h y b r i d i nt e g r a t i o n c i r c ui t we r e i n t r od u c e d i n t h i s pa p e r .La s e r t r i mm i ng r e s i s t a n c e t e c h n Ol O g i c a 1 p r o c e s s ,t e c h no 1 O gi c a l p a r a me t e r s ,t r i mmi ng r e s i s t a nc e pr o g r a m ,e t c h i ng t yp e s a n d e t c hi n g n o t c h d e f e c t we r e a l s o d i s c u s s e d. Th e i n f l u e n c e o f l a s e r t r i mmi ng r e s i s t a n c e t e c h nO l O g i c a 1 p a r a me t e r s o n t he t r i m mi ng r e s i s t a nc e va l ue p r e c i s i o n we r e a na l ys e d i n d e t a i l .
都 是 以片 式或膜 元件 的形 式构 成 ,其 中膜 元件 中以 电阻 为主 。一般 说来 ,电容 元 件 、 电感元 件 的 电容 量 、 电感量 有 严格要 求 ,多使 用片 式元件 。因此 , 调阻 ( t r i mmi n g )的对象主要是 电阻元件 ,特别是厚
随着 混合 I c向 小 型化 、 高精 度 化 方 向进 展 , 传统 的喷粉研 磨法 已不 能适 应要 求 。与 之前 常用 的 喷砂 调 阻 、脉 冲 电压调 阻方 法相 比 ,采 用 高能量 密
第0 2 卷 第0 5 期 2 0 1 5 年9 月
电 子 科 学 技 术
E l e c t r o n i c S e l e n e e& T e c h n o l o g y
影 响激 光调 阻精 度 的若 干 因素 浅析
寇玉娟 ,戴思 ,岳 晴瑞 ,王丽莎 ,吴垠昊。
( 1 . 陕西华经微 电子股份有 限公 司 ,陕西西安 ,7 1 0西安 ,7 1 0 0 6 5 )
摘 要 :本 文 介绍 了激 光调 阻 的基 本 原 理和 激 光调 阻 系统 ,激 光调 阻工 艺流 程 及工 艺参 数 ,调
阻程序 ,切 刻类 型 ,分 析 了切 槽缺 陷和 影响 激光 调 阻精 度 的若 干 因素 。
Y u j u a n Ko u , S i Da i i , Qi n g r u i Y u e i , L i s h a Wa n g 1 , Yi n h a o Wu
( .Sh a n xi Hu a j i n g Mr c r o El e c t r on i c Co .Lt d ,Xi ’ an ,71 0 0 65 ,Ch i n a 2 . Xi j i n g El e c t r i c c or po r a t i on ,Xi ’ an ,7 1 0 06 5 ,Chi n a)
A na l y s i s o f Te c hno l o g i c a l Pa r a me t e r s ’ I n lue f n c e o n t he Tr i mm i n g Re s i s t a nc e Pr e c i s i o n