碳钢及低合金钢用MAG焊丝
焊丝选型大全
焊材选型大全1.埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
（1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
B、中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
C、高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接（2）高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。
此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。
抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。
（3）不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。
目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。
2.气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。
TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。
MAG焊接时主要采用CO2气体。
为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。
（1）TIG焊焊丝TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。
CO2MAGMIG焊接电流与焊丝直径的关系及板厚适用范围工艺参数表
材料 类别
气体类型
碳素钢 低合金钢
1、CO2 2、80%Ar+20%CO2 3、80%Ar+15%CO2+5%O2
奥氏体不锈钢
1、95%Ar+5%CO2 2、98%Ar+2%O2
钨极直径 熔滴过渡形式 焊接电流范围（A） 电弧电压范围（V） 适用板厚（mm） 焊接电流范围（A） 电弧电压范围（V） 适用板厚（mm）
2--25 20-50 4-80 4-100
60-440
120-500
Байду номын сангаас
19-35
24-40
2--20
4-50
短路 喷射 短路 喷射
100-200 220-400 140-220 240-500
16-22 22-34 17-22 24-36
2--24 2--30 4-50 6-80
30-120 17-24 0.4-6
φ1.0 CO2 MAG 70-180 50-300 18-22 18-32 2--12 2--20
50-300 18-34 1--12
φ1.2
φ1.6
CO2 MAG CO2 MAG
80-350 60-440 140-500 120-550
19-34 19-35 20-38 19-40
铝及铝合金
Ar（99.9%）
焊接电流范围（A）
电弧电压范围（V） 适用板厚（mm）
1说、明短:路过渡适 用2、于低平合、金横钢、、立 奥氏体不锈钢采
32、、低板合 厚金>6钢mm板，开坡口焊接，采取多层多道焊工艺，最大可焊接厚度100mm。 厚4、≥熔28化m极m气，体铝 保护焊一般焊接
MAG窄间隙
表２ 坡口宽度于板厚的 经验公式(mm) <30 10 30<T<75 11 75<T<150 13 150<T 15～ 最大壁厚的实施例 ・成套设备用容器 300mm ・机械构造物 400mm
R4.5
(a) 图２ 坡口形状（例）
9
(b)
坡口宽度由于材质、形状等不同 因此收缩量上存在着差异 因此收缩量上存在着差异, 坡口宽度由于材质、形状等不同,因此收缩量上存在着差异 所以确定坡口宽度应优先通过试验等来决定。 所以确定坡口宽度应优先通过试验等来决定。
横向焊接和焊缝成型
Байду номын сангаас
窄间隙/热丝TIG焊系列产品国内主要业 窄间隙/热丝TIG焊系列产品国内主要业 绩
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装置构成
焊接电源（唐山松下脉冲MAG焊机YD-500AG1 焊接电源（唐山松下脉冲MAG焊机YD-500AG1HGE ） 控制装置（日立） 控制装置（日立） 焊接机头（日立） 焊接机头（日立） 冷却水循环装置（ 冷却水循环装置（唐山松下YX-09KBA1HGE ） YX-09KBA1 中继箱构成 （日立） 日立） 辅助机械（操作机＋变位机或龙门结构） 辅助机械（操作机＋变位机或龙门结构）
2）窄坡口的1层1道焊接 ）窄坡口的 层 道焊接
窄坡口的1层1道焊接由于可以进行窄坡口焊接,通 过焊丝摆动功能,可以确实熔融坡口两壁面,即使是 厚板也可以实现1层1焊道的焊接施工。由于坡口 断面积较小,与通常的坡口相比,焊接变形量也相对 较小。另外,由于焊接电流比埋弧焊接法相比低,所 以可以实现低入热的焊接施工。
MAG焊的特点
MAG焊的特点MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，MAG焊是利用活性气体（如CO2；Ar+CO2；Ar+CO2+O2等）作为保护气体的金属极气体保护电弧焊方法，称为活性熔化极气体保护电弧焊法，简称MAG焊。
即所用保护气体为惰性气体少量氧化性气体（O2、CO2或其混合气体）混合而成。
因保护气体具有氧化性，所以常用于黑色金属材料的焊接。
在惰性气体中混合少量氧化性气体的目的（一般为：O22%～5%；CO2：5%～20%）是在基本不改变惰性气体电弧基本特性的条件下，以进一步提高电弧稳定性，改善焊缝成形，降低电弧辐射强度。
它的特点是MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，具有稳定的焊接工艺性能和质量优良的焊接接头，可用于空间各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢的焊接。
采用氧化性混合气体保护的优点是：能提高熔滴过渡的稳定性；稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性；增大电弧的热功率；减少焊接缺陷；降低焊接成本。
显著提高电弧稳定性，熔滴细化，过渡频率增加，飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅)，焊缝成形美观。
此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。
普通MAG焊的主要熔滴过渡形式是射流过渡。
而脉冲MAG焊的熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴，就其实质而言属于射滴过渡。
这时主要特点如下：1）脉冲MAG焊的最佳熔解滴过渡形式是一个脉冲过渡一个熔滴。
这样通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。
2）由于一脉一滴的射滴过渡，熔滴直径大致与焊丝直径相等，则熔滴电弧热较低，也就是熔滴温度低（与射流过渡和大滴过渡相比）。
所以提高了焊丝的熔化系数，也就是提高了焊丝的熔化效率。
3）因熔滴温度低，所以焊接烟雾少。
mag焊原理及设备
mag焊原理及设备Mag焊是一种常用于金属材料的焊接方法。
它是利用磁力影响电弧的运动轨迹，从而实现对焊接过程的控制。
本文将介绍Mag焊的原理及相关设备。
一、Mag焊的原理Mag焊是通过电弧加热金属材料，并利用电流产生的磁场将电弧极化，从而影响电弧在焊缝上的运动轨迹。
电弧在电磁力的作用下，会受到偏转，从而实现对焊接过程的控制。
Mag焊的原理主要有以下几个方面：1. 磁场偏转作用：当电流通过电弧时，会产生一个磁场。
这个磁场会与焊接区域的磁场相互作用，从而使电弧偏转。
通过调节焊接电流大小和方向，可以控制电弧的移动方向和速度。
2. 磁场力作用：电弧中的电流会受到磁场力的作用，这个力使电弧在焊缝上产生一个横向的推力，从而使电弧偏转。
通过调节焊接电流大小和方向，可以控制电弧的推力大小和方向。
3. 磁场热效应：电流通过电弧时会产生热量，这个热量会使焊缝产生熔化，并形成焊接接头。
通过调节焊接电流大小和焊接速度，可以控制焊接接头的熔化情况和形状。
二、Mag焊的设备Mag焊的设备主要包括焊接电源、焊接枪和气体保护装置。
1. 焊接电源：焊接电源是Mag焊的核心设备，它提供所需的电流和电压。
焊接电源一般采用交流电源或直流电源。
交流电源适用于焊接铝材等材料，而直流电源适用于焊接钢材等材料。
焊接电源还可以根据焊接工艺的不同，调节焊接电流和焊接时间。
2. 焊接枪：焊接枪是将电流输送到焊接区域的设备。
它由电极、电缆和喷嘴组成。
电极是焊接枪的核心部件，它通过电缆与焊接电源相连接，将电流输送到焊接区域。
喷嘴则起到保护电弧和焊缝的作用，防止氧气和其他杂质进入焊接区域。
3. 气体保护装置：Mag焊常用的气体保护装置有惰性气体保护和活性气体保护。
惰性气体保护主要用于焊接不锈钢、铝和镍等材料，常用的惰性气体有氩气和氩氩混合气。
活性气体保护主要用于焊接碳钢和低合金钢等材料，常用的活性气体有二氧化碳和氩气二氧化碳混合气。
总结：Mag焊是利用磁力影响电弧的运动轨迹，实现对焊接过程的控制。
气保焊焊丝型号及用途
气保焊焊丝型号及用途气保焊（Gas Metal Arc Welding, GMAW），又称为MIG焊或MAG焊，是一种常用的电弧焊方法。
它通过在焊接区域形成的电弧和焊丝之间产生的热量来熔化工件的金属，实现焊接的目的。
在气保焊过程中，使用的焊丝起到提供焊接金属的材料和添加剂的作用，不同种类的焊丝适用于不同的应用场景。
根据焊丝的材料和成分，我们可以将气保焊焊丝分为以下几类：1. 碳钢气保焊焊丝：碳钢气保焊焊丝最为常见，适用于焊接碳素钢工件。
碳钢焊丝通常由低碳钢或中碳钢制成，其成分中只有少量的合金元素，如锰、硅等。
这种焊丝适用于普通钢结构、轻型钢材、钢管等焊接。
2. 不锈钢气保焊焊丝：不锈钢气保焊焊丝适用于焊接不锈钢工件，可以保持焊缝的抗腐蚀性。
不锈钢焊丝有多种类型，如奥氏体不锈钢焊丝、铁素体不锈钢焊丝等。
不同类型的不锈钢焊丝适用于不同种类不锈钢的焊接。
3. 铝合金气保焊焊丝：铝合金气保焊焊丝用于焊接铝合金工件，适用于航空航天、汽车制造等领域。
铝合金焊丝需要与特殊的保护气体配合使用，以防止氧化和杂质的污染。
4. 铜合金气保焊焊丝：铜合金气保焊焊丝适用于焊接铜合金工件，如黄铜、薄壁铜管等。
铜合金焊丝可以提供良好的导电性和导热性。
除了以上几种常见的气保焊焊丝外，还有一些特殊材料的焊丝用于特殊应用，例如镍合金焊丝、钛合金焊丝等。
在选择气保焊焊丝时，需要考虑以下几个因素：1. 材料的性质：选择焊丝时，首先要根据焊接材料的成分和性质来确定焊丝的类型。
不同材料需要不同的焊丝进行焊接，以保证焊缝的质量和性能。
2. 焊接工艺要求：焊接过程中的保护气体、电流和电压等参数的选择，也会影响焊丝的选择。
不同种类的焊丝对应不同的焊接工艺参数，需要根据具体要求进行选择。
3. 焊接位置和焊接材料的厚度：焊接位置和焊接材料的厚度也会影响焊丝的选择。
一些焊丝适用于水平焊、平焊或垂直焊等不同的位置要求，而对于厚度较大的工件，可能需要使用直径较大的焊丝。
mag是什么焊接方法
mag是什么焊接方法
焊接是一种常见的金属加工方法，它通过加热金属至熔化状态，然后使其冷却
并结合在一起，从而实现金属材料的连接。
在焊接领域中，有许多不同的焊接方法，其中一种常见的方法就是MAG焊接。
MAG焊接，全称为金属活性气体保护焊接，是一种半自动或全自动的焊接方法，常用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢和铝合金等材料。
在MAG焊接过程中，
焊枪通过导电线将电流传输到焊接件上，同时还会释放一种称为金属活性气体的保护气体，这种气体可以保护熔化的金属不受外界空气的氧化影响，从而确保焊接质量。
MAG焊接方法有许多优点。
首先，MAG焊接速度快、效率高，适用于大规模
生产。
其次，MAG焊接可以焊接较厚的金属材料，焊接质量稳定可靠。
此外，MAG焊接还可以适用于各种不同位置的焊接，包括平焊、立焊、横焊等。
因此，MAG焊接在汽车制造、船舶建造、桥梁建设等领域得到了广泛应用。
然而，MAG焊接也存在一些局限性和注意事项。
首先，MAG焊接对环境要求
严格，需要在相对干燥、通风良好的环境下进行，以确保保护气体的有效性。
其次，焊接操作人员需要具备一定的技能和经验，以保证焊接质量。
另外，MAG焊接还
需要使用金属活性气体，这会增加成本和对设备的要求。
总的来说，MAG焊接是一种高效、可靠的焊接方法，适用于多种金属材料的
连接。
在实际应用中，需要根据具体的焊接要求和环境条件选择合适的焊接方法，以确保焊接质量和生产效率。
希望本文能够对MAG焊接方法有所了解，并在实际
应用中发挥作用。
MAG、MIG焊药芯焊丝气保焊
MAG、 MIG焊药芯焊丝气保焊一、熔化极氩弧焊（MAG焊）的原理及特点1.熔化极氩弧焊的原理及特点（1）熔化极氩弧焊的原理 . （见右图）熔化极氩弧焊按操作方式分为：熔化极半自动氩弧焊；熔化极自动氩弧焊。
（2）熔化极氩弧焊的特点（与 CO2焊、钨极氩弧焊相比）①焊缝质量高：采用惰性气体保护，气体不溶解于金属也不与金属反应，合金元素不会烧损，保护效果好，飞溅极少，能获得较为纯净及高质量的焊缝。
②焊接范围广：几乎所有金属都能进行焊接，特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金。
近年来，碳钢和低合金钢等黑色金属，多采用熔化极活性混合气体保护焊，因此，熔化极氩弧焊主要用于铝、镁、钛、铜及其合金和不锈钢、耐热钢的焊接。
有时也用于打底焊。
能焊薄板也能焊厚板，特别适用于中等和大厚度焊件的焊接。
③焊接效率高：以焊丝为电极，克服了钨极氩弧焊钨极熔化和烧损的限制，焊接电流大大增加，熔深大，熔敷速度高。
④主要缺点：无脱氧去氢作用，对油、锈敏感，易产生气孔等缺陷，要求对焊丝和母材表面严格清理。
氩气和氦气价高，焊接成本高。
2.熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式采用短路过渡或颗粒过渡焊接时，飞溅严重，电弧复燃困难，焊件熔化不良容易产生焊缝缺陷。
所以熔化极氩弧焊多采用喷射过渡的熔滴过渡形式。
熔滴过渡：焊丝（条）端头的金属在电弧热作用下被加热熔化形成熔滴，并在各种力的作用下脱离焊丝（条）进入熔池，称之为熔滴过渡。
影响熔滴过渡状态的因素：熔滴过渡状态是指焊条熔化后滴入熔池的状态。
对熔滴过渡产生影响的因素包括保护气体的种类和成分，焊接电流和电压，焊丝（条）的成分和直径等。
临界电流 : 由大滴过渡向喷射过渡转变的最小电流称为喷射过渡临界电流。
熔滴过渡的形式小电流、低电压。
熔滴短路过渡长大受到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。
电弧长度较长，熔滴可大颗粒过渡自由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入熔池。
CO2 焊时，电流超过一细颗粒过渡定值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。
焊丝的选用
优
优
良好优
优
优
优良好
良好
一般
稍差
其他电弧稳定性
熔深
飞溅
脱பைடு நூலகம்性
咬边一般
优
稍差
—
优优
优
优
—
优优
优
优
优
优优
优
优
稍差
优
2实芯焊丝的选用
（1）埋弧焊焊丝
焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
HS224HSCuZn-4硅黄铜焊丝Cu62,Si0.5,余为Zn905
黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作填充材料。也可用于钎焊铜、铜镍、灰口铸铁等
2）铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分应与母材差别很大。
HS 1××
HS 2××
HS 3××－
HSCu××-×
HSAl××-×堆焊硬质合金焊丝
铜及铜合金焊丝
铝及铝合金焊丝HS 4××
－
RZC×-×
ErnI××-×
铸铁焊丝
镍及镍合金焊丝
1）铜及铜合金焊丝
mag焊的原理特点及应用
MAG焊的原理特点及应用1. 引言MAG焊（Metal Active Gas Welding）是一种应用广泛的气体保护焊接方法。
它利用电流将电极材料熔化，形成一道焊缝，并通过喷洒保护性气体保护焊缝的过程。
MAG焊具有许多独特的特点和广泛的应用范围。
本文将介绍MAG焊的原理特点以及常见的应用领域。
2. 原理特点MAG焊的工作原理是利用电弧将电极材料熔化，并通过喷洒保护性气体保护焊接过程。
其主要特点如下：•快速高效：MAG焊具有高焊接速度和高生产效率的特点。
由于使用了气体保护，在焊接过程中可以避免氧气和水蒸气对焊缝的污染。
•良好的焊缝质量：MAG焊具有良好的焊缝质量，焊缝表面光滑，焊缝强度高。
•适用范围广：MAG焊适用于大多数金属材料的焊接，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
不同金属材料可能需要不同的电极材料和保护性气体。
•适用于焊接厚板：MAG焊适用于焊接厚板，可以焊接厚度在数毫米到数十毫米之间的金属材料。
3. 应用领域3.1 汽车制造业MAG焊在汽车制造业中得到广泛应用。
它可以用于焊接汽车车身、底盘和其他关键部件。
MAG焊能够提供高强度和高质量的焊接，同时具有快速和高效的特点，能够满足汽车制造业对焊接的高速度和高质量要求。
3.2 船舶制造在船舶制造领域，MAG焊也是一种常用的焊接方法。
船舶制造对焊接质量和牢固性要求非常高，MAG焊能够提供良好的焊缝质量和高强度，确保船舶的安全性和耐久性。
3.3 建筑业在建筑业中，MAG焊广泛用于焊接钢结构。
钢结构在建筑业中被广泛使用，MAG焊可以提供高强度和高质量的焊接，确保钢结构的稳定性和安全性。
3.4 石油化工在石油化工行业中，MAG焊被广泛应用于管道和容器的焊接。
石油化工设备对焊接质量要求非常高，MAG焊能够提供高质量和高强度的焊缝，确保设备的稳定性和安全性。
3.5 其他领域除了上述应用领域之外，MAG焊还被应用于电力行业、航空航天、轨道交通等领域。
由于其快速高效、高质量的特点，MAG焊在各种工业领域中都有其独特的应用价值。
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9TiA207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。
各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。
2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9TiA207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。
各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。
2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。
焊接用焊丝的选用原则方法及选用表(详细资料)
焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等）、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。
表1 实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊的焊接工艺性能的对比2 实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。
埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。
1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表：1. 碳钢（Carbon Steel）:-焊接焊条：ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用：-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊（SMAW）：适用于焊接碳钢构件，可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢（Stainless Steel）:-焊接焊条：ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用：-氩弧焊（GTAW）：适用于焊接不锈钢板和管材，提供较高的焊缝质量-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接不锈钢构件，可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢（High Strength Low Alloy Steel）:-焊接工艺选用：-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接高强度低合金钢构件，可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁（Cast Iron）:-焊接焊条：ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用：-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于修复和连接铸铁构件，提供较高的焊缝质量-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接铸铁构件，提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表，实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。
焊接操作前需对材料进行处理，并严格遵循相关安全规范和操作规程。
简介焊丝选择原则
简介焊丝选择原则大海摘要：本文根据个人从事多年的焊接经验以及相关资料的参考汇总，总结出了溶化焊中焊丝的基本选择原则及焊丝选择要点。
关键词：焊丝、选择原则、焊接1、引言在焊接中决定焊接的因素主要有：焊接人员的技术水平、焊接环境、焊接设备、焊接母材、焊丝、焊接方法等，但在其中起主要作用的应属焊丝，若在焊接中选择的焊丝不恰当，将会严重影响焊接器件的质量，从而造成较大质量安全事故，为企业与个人造成不可挽回的损失；或选择成本较高的焊丝将会增加产品成本，从而降低了企业产品效益。
因此，为了保证产品的质量、提高企业的利润，选择恰当合理的焊丝将显得非常必要。
2、焊丝选用的基本要点焊丝的选择,要根据被焊钢材的种类、焊接质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形式、焊接位置、焊接条件、热处理条件、焊接作业性）及成本等因素，予以综合考虑。
焊丝的选用原则一般如下：2.1根据被焊结构的钢种选择焊丝2．1．1同种钢焊接焊丝的选择原则2.1.1．1对于碳钢及低合金钢焊丝选择主要按以下原则：1、按等强匹配的原则，选择满足强度力学性能要求的焊丝即所选用焊丝，熔敷金属的抗拉强度相等或相近于被焊母材金属的抗拉强度，此法主要适用于对结构钢焊丝的选用，理论上认为：焊缝强度不宜过高于母材的强度，否则往往由于焊缝抗裂性差或应力集中等原因而使焊接接头质量下降。
2、按等韧性匹配的原则，选择满足韧性力学性能要求的焊丝即所选用焊丝熔敷金属的韧性相等或相近于被焊母材金属的韧性，此法主要适用于对低合金高强度钢焊丝的选用。
这样，当母材结构刚性大，受力复杂时，不致于因接头的塑性或韧性不足而引起接头受力破坏。
2.1．1．2对于低合金结构钢焊丝选择主要按以下原则：对于低合金结构钢，主要侧重考虑以下选择原则以满足其耐热性和耐腐蚀性等方面的要求1、等成分匹配的原则等成分匹配的原则即所选用焊丝熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。
此法主要适用对不锈钢，耐候钢，耐热钢焊丝的选用，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。
MAG焊工艺规则
③气路、水路有无渗漏。
二、焊接设备及焊接材料
1.焊机：KRⅡ-350 KRⅡ-500MIG/MAG焊机
2.焊丝：ER50-6Ф1.2mmФ1.0mm实心焊丝
E501T-1Ф1.2mm药芯焊丝
3.气体：（1）80%Ar+20%CO2
（2）CO2气体
三、组装及定位焊
（3）低合金高强钢（热轧、正火钢）：母材温度低于10℃，必须预热21-38℃；材料厚度＞100mm，随厚度增加，预热温度20-150℃。
2.焊接工艺参数：见表5、表6、表7、表8。
3.操作技术
（1）引弧
预送气时间调至2秒，引弧处的工件表面应干净。
一般结构焊接，采用直接引弧，如焊丝端头有小球，需将焊丝剪去端头，保证引弧可靠。在起焊点前10-15mm处引燃电弧再迅速拉回起焊点进行正常焊接。
17-18
18-22
10
5
平1
直边对接
0.8
1.2
210-215
20-21
21-26
20
立2
45°V型
2.4
1.6
0.8
120-125
17-18
14-18
10
6.5
平2
45°V型
2.4
1.6
1.2
220-225
21-22
21-24
20
立2
45°V型
2.4
1.6
0.8
120-125
17-18
14-18
水平
K=10
2
1.2
①300-315
②280-290
①30-31
②28-29
论MIG焊的优缺点及发展趋势
论MIG焊的优缺点及发展趋势摘要：MIG焊在管道对接方面应用十分广泛，而且其生产效率远远大于焊条电弧焊，本文通过介绍MIG 焊的各个方面的优缺点及其发展趋势，着重叙述其在实际生产应用中的使用范围及适合环境，对焊接工艺的制作有一定的帮助。
关键词：MIG焊前言焊接技术是一门重要的金属加工技术，随着时代的发展其自动化程度也越来越高，MIG焊就是焊接自动化的产物。
MIG焊是熔化极惰性气体保护焊的的简称，是目前常用的电弧焊方法之一。
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。
适用于焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢、有色金属及其合金。
MIG焊分自动和半自动两种，自动MIG焊适用与较规则的纵缝、环缝及水平位置的焊接；半自动MIG焊大多用于定位焊、短焊缝断续焊以及铝容器中封头、管接头、加强圈等的焊接。
一、MIG焊的研制及其实际应用1．MIG焊的出现及应用近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。
伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。
据资料统计，我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平。
因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。
目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产的场合，从而提高了焊接生产效率，降低了生产成本。
自上世纪80年代逆变弧焊机问世以来，经过其不断发展和完善，已成为焊接电源的主流产品。
在上世纪90年代以前，国内外锅炉炉制造厂大多数采用多头（6-8头）埋弧自动焊。
在多年的实际生产中发现，这种埋弧焊方法存在一致命的缺点，即埋弧焊只能从单面焊接，管屏焊后不可避免会产生严重的挠曲变形。
管屏长度愈长，变形愈大，必须经费工的校正工序。
不仅提高了生产成本，而且延长了成产周期。
因此必须寻求一种更合理的焊接方法。
上世纪80年代后期，日本三菱重工率先开发膜式水冷壁管屏双面脉冲MAG 自动焊新焊接方法及焊接设备，并成功地应用于焊接生产。
碳钢、低合金钢焊丝选用及说明
碳钢、低合金钢焊丝选用及说明本文所用焊丝型号源自GB/T 8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》标准，本文所涉及母材钢种包括如下：1、GB/T 699-2015 优质碳素结构钢2、GB/T-700-2006 碳素结构钢3、GB/T 1591-2016 低合金高强度结构钢4、GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管5、GB 3531-2014 低温压力容器用钢板6、GB/T 18984-2016 低温管道用无缝钢管7、GB/T 30060-2013 石油天然气输送管件用钢板8、GB-T 4171-2008 耐候结构钢9、GB 713-2014 锅炉和压力容器用钢板10、GB/T 3273-2015 汽车大梁用热轧钢板和钢带11、YB/T4137-2013 低焊接裂纹敏感性高强度钢板12、GB/T16270-2009高强度结构用调质钢板13、GB/T 28909-2012 超高强度结构用热处理钢板14、GB 712-2011 船舶及海洋工程用结构钢15、GB/T 14164-2013 石油天然气输送管用热轧宽钢带16、GB/T 714-2015 桥梁用结构钢17、GB/T 19879-2015 建筑结构用钢板18、GBT 24186-2009工程机械用高强度耐磨钢板.19、GB/T 3077-2015 合金结构钢20、GB 19189-2011压力容器用调质高强度钢板共计20类钢种，156个钢牌号，即使这样，也仅能算是常见钢种牌号。
焊丝选用原则与焊条选用大致相似，读者可以参照编者百度文库中相关文章，这里就不再叙述，不少焊丝型号没有对应的牌号，编者推荐牌号并用颜色背景填充。
类别常见牌号屈服强度MPa 冲击韧性J/℃焊丝型号焊丝牌号1Q235B 23527J/20℃ER49-1H08Mn2Si 2Q275B 27527J/20℃ER49-1H08Mn2Si 32527571J/20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2Si 43531555J/20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2Si 525Mn 29571J/20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2Si 6Q345D 34534J/-20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 7Q390D39034J/-20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 8Q420D42034J/-20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 9Q460D 46034J/-20℃ER55-D2H08Mn2MoA 10Q500E50031J/-40℃ER55-Ni1H08CrNiE 11Q550E 55031J/-40℃ER69-1H08CrNi2E 12Q620E62031J/-40℃ER69-1H08CrNi2E 13Q690E 69031J/-40℃ER76-1H08CrNi2E 1415MoG27040J/20℃ER49-A1H08MnMo 1515Ni1MnMoNbCu 44040J/20℃ER55-1H08CrNiCu 1612Cr3MoVSiTiB 44040J/20℃ER55-B3L H08CrMnSiMoV1710Cr9Mo1VNbN 41540J/20℃ER62-B9/1816MnDR 31547J/-40℃ER55-Ni1H08CrNiE 1915MnNiDR 32560J/-45℃ER55-Ni1H08CrNiE 2016MnDG 32021J/-45℃ER55-Ni1H08CrNiE 2110MnDG 24021J/-45℃ER55-Ni1H08CrNiE 2209DG21021J/-45℃ER55-Ni1H08CrNiE 2315MnNiNbDR 37060J/-50℃ER55-Ni2H08CrNi22409MnNiDR 30060J/-70℃ER55-Ni3H08CrNi32509Mn2VDG 30021J/-70℃ER55-Ni3H08CrNi32608Ni3DR 32060J/-100℃S309L H0Cr24Ni132706Ni3MoDG 25021J/-100℃S309L H0Cr24Ni132806Ni9DR 560100J/-196℃S309LH0Cr24Ni1329Q320PF32060J/-30℃ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 30Q360PF 36060J/-30℃ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA31Q390PF 39060J/-30℃H08Mn2MoA 32Q415PF41560J/-30℃H08Mn2MoA 33Q450PF 45060J/-30℃H08Mn2MoA 34Q485PF 48560J/-30℃H08Mn2MoA 35Q555PF55560J/-30℃ER62-D2H10Mn2MoAGB5310高压锅炉用无缝钢管GBT699GBT700碳素钢GBT1591低合金高强度结构钢序号碳钢低合金钢焊丝选用一览表母材焊丝GB3531低温压力容器用钢板GBT18984低温管道用无缝钢管GBT30060石油天然气输送管件用钢ER55-D2类别常见牌号屈服强度MPa 冲击韧性J/℃焊丝型号焊丝牌号序号36Q235NHE 23527J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 37Q295NHE 29527J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 38Q355NHE 35527J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 39Q415NHE 41527J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 40Q450NHE 45027J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 41Q500NHE 50027J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 42Q550NHE 55027J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 43Q345R 34541J/0℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2Si 44Q370R 37047J/-20℃ER50-3、ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 45Q420R42060J/-20℃ER55-D2H08Mn2MoA 4615CrMoR29547J/20℃ER55-B2、ER49-B2L、ER55-B2-Mn H13CrMo 4712Cr1MoVR24547J/20℃ER55-B2-MnV H08CrMoV、H08CrMnSiMoV 4812Cr2Mo1R 31047J/20℃ER55-B3L、ER62-B3H08Cr2Mo 4912Cr2Mo1VR 41547J/-20℃ER55-B3L、ER62-B3H08Cr2MoA 5013MnNiMoR 39047J/0℃ER55-D2H08Mn2Mo 5118MnMoNbR 40047J/0℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 52370L245/ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 53420L 280/ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 54440L305/ER50-6、ER50-7H11MnSiA、H11Mn2SiA 55510L355/ER55-Ni1H08CrNiE 56550L 400/ER55-Ni1H08CrNiE 57Q460CFE 46060J/-40℃ER55-Ni1H08CrNiE 58Q500CFE 50060J/-40℃ER55-Ni1H08CrNiE 59Q550CFE 55060J/-40℃ER69-1H08CrNi2E 60Q620CFE 62060J/-40℃ER69-1H08CrNi2E 61Q690CFE 69060J/-40℃ER76-1H08CrNi2E 62Q800CFE 80060J/-40℃ER83-1H08CrNi3E 63Q460E 46034J/-40℃ER55-Ni164Q460F 46034J/-60℃/65Q500E 50034J/-40℃ER55-Ni166Q500F 50034J/-60℃/67Q550E 55034J/-40℃68Q550F 55034J/-60℃69Q620E 62034J/-40℃70Q620F 62034J/-60℃71Q690E 69034J/-40℃72Q690F 69034J/-60℃73Q800E 80027J/-40℃74Q800F 80027J/-60℃75Q890E 89027J/-40℃76Q890F 89027J/-60℃77Q960E 96027J/-40℃78Q960F96027J/-60℃GBT16270高强度结构用调质钢板GBT4171耐候钢GB713锅炉和压力容器用钢板GBT3273汽车大梁用钢ER69-1ER76-1ER83-1YBT4137低焊接裂纹敏感性高强度钢ER88-1ER98-1H08CrNiEH08CrNi2EH08CrNi2E H08CrNi3E H08CrNi3E H08Cr2Ni4E类别常见牌号屈服强度MPa 冲击韧性J/℃焊丝型号焊丝牌号序号79Q1030E 103027J/-40℃80Q1100E 110027J/-40℃81Q1200E 120027J/-40℃82Q1300E 130027J/-40℃83EH3636034J/-40℃ER55-184FH3636034J/-60℃/85EH42042042J/-40℃ER55-186FH42042042J/-60℃/87EH46046046J/-40℃ER55-188FH46046046J/-60℃/89EH50050050J/-40℃ER55-190FH50050050J/-60℃/91EH55055055J/-40℃92FH55055055J/-60℃93EH62062062J/-40℃94FH62062062J/-60℃95EH69069069J/-40℃96FH69069069J/-60℃97L320/X5032060J/-10℃ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2SiA 98L360/X5236080J/-10℃ER50-6、ER50-7H11MnSi、H11Mn2SiA 99L390/X5639080J/-10℃ER55-D2H08Mn2Mo 100L415/X6041580J/-10℃ER55-D2H08Mn2Mo 101L450/X6545080J/-10℃ER55-D2H08Mn2Mo 102L485/X70485100J/-10℃ER55-D2H08Mn2Mo 103L555/X80550120J/-10℃ER62-D2H10Mn2Mo104L625/X90625/ER69-1H08CrNi2E105L690/X100690/ER76-1H08CrNi2E 106L830/X120830/ER83-1H08CrNi3E107Q420qE 420120J/-40℃ER55-1108Q420qF 42047J/-60℃/109Q460qE 460120J/-40℃ER55-1110Q460qF 46047J/-60℃/111Q500qE500120J/-40℃ER55-1112Q500qF50047J/-60℃/113Q550qE550120J/-40℃114Q550qF 55047J/-60℃115Q620qE 620120J/-40℃116Q620qF 62047J/-60℃117Q690qE 690120J/-40℃118Q690qF 69047J/-60℃119Q420GJE 42031J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 120Q460GJE46031J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE 121Q500GJE50031J/-40℃ER55-1H08CrNiCuE122Q550GJE55031J/-40℃123Q620GJE 62031J/-40℃124Q690GJE69031J/-40℃ER76-1H08CrNi2EER98-1GBT714桥梁用结构钢GBT19879建筑结构用钢板H08CrNi2E ER69-1H08Cr2Ni4EER76-1ER69-1ER76-1H08CrNiCuEER69-1GBT712船舶及海洋工程用结构钢GBT21237GBT14164石油天然气管线钢GBT28909超高强度结构用热处理钢板H08CrNi2EH08CrNi2EH08CrNi2E H08CrNiCuEH08CrNi2E类别常见牌号屈服强度MPa 冲击韧性J/℃焊丝型号焊丝牌号序号125NM30089024J/-20℃126NM36096024J/-20℃12720Mn259047J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 12820MnV 59055J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 12920Cr 54047J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 13015CrMo 29594J/20℃ER55-B2、ER49-B2L 、ER55-B2-Mn H13CrMo 13112CrMoV 22578J/20℃ER55-B2-MnVH08CrMoV 13212CrMo265110J/20℃ER55-B2、ER49-B2L 、ER55-B2-Mn H10CrMo 13315CrMn 59047J/20℃ER55-D2H08Mn2Mo 13420CrNi 59063J/20℃ER55-Ni1H08CrNiE 13512CrNi259063J/20℃ER55-Ni2H08CrNi2E 13615MnVB 63555J/20℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 13720CrMnSi63555J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 13820CrMn 73547J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 13912CrNi368571J/20℃ER55-Ni3H08CrNi3E 14020CrNi373578J/20℃ER55-Ni3H08CrNi3E 14115CrNiMo 75046J/20℃ER55-Ni2H08CrNiE 14220CrNiMo 78047J/20℃ER55-Ni1H08CrNiE 14320MnMoB 88555J/20℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 14420MnVB 88555J/20℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 14525CrMnSi 88039J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 14620CrMnMo 88555J/20℃ER62-D2H10Mn2Mo 14720CrMnTi 85055J/20℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 14812Cr2Ni483571J/20℃ER55-Ni3H08CrNi3E 14918MnCrNiMo 88571J/20℃ER55-Ni2H08CrNi3E 15018Cr2Ni4W 83578J/20℃ER55-Ni3H08Cr2Ni4E 15120MnTiB 93055J/20℃ER55-D2-Ti H08Mn2MoV 15220Cr2Ni4108063J/20℃ER55-Ni3H08Cr2Ni4E 15307MnMoVR49080J/-20℃ER55-Ni1H08CrNiE 15407MnNiVDR49080J/-40℃ER55-Ni1H08CrNiE 15507MnNiMoDR49080J/-50℃ER55-Ni2H08CrNiE 15612MnNiMoVR49080J/-20℃ER55-Ni1H08CrNiE GBT3077合金钢GBT24186工程机械用高强度耐磨钢板ER83-1GB19189压力容器高强度钢H08CrNi3E。
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碳钢及低合金钢用MAG焊丝产品描述:焊丝实芯焊丝（棒）焊接方法及实芯焊丝（棒）使用说明一、实芯焊丝（棒）的焊接所谓实芯焊丝（棒）就是通过一定方法加工而成的适用于熔化焊方法及根据用户要求的一定直径的盘状（卷状）或棒状（直条状）供货的实芯（所有焊丝截面均为同一密度及成分的材质）线材焊丝（棒）。
焊丝一般适用于熔化极气体保护电弧焊（GWAW）、埋弧自动焊（SAW）等方法；焊棒一般适用于钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）、等粒子弧焊（PAW）等方法。
二、焊丝的选用焊接方法不同，它们适用的领域及特点亦不一致；一般而言CO2焊、MAG焊、MIG焊的特点是高效率；可全位置焊接；低成本；抗风能力差；室外作业能力较差；随着惰性气体含量的增加则成本增加、焊接接头综合性能相应提高。
埋弧焊具有高效率、自动化、低成本、焊接性能好、适宜平焊及小角度斜坡焊、不适宜薄板焊接等特点。
而TIG及PAW焊接则由于热源聚中性好，适于薄板焊接、热影响区窄，焊接接头性能优良、焊接效率不高等。
故用户应根据产品对焊接接头性能的要求综合考虑焊接成本、焊接效率、可焊性等因素选择焊接方法；根据焊件对焊接工艺及理化性能、可焊性、美观性、焊接效率等选择相应的焊丝及配套材料。
由于我们提供的焊丝产品理化性能是依据相应焊材国家标准、部颁标准或它国权威标准进行的以熔敷金属性能和焊丝检验成份作为质证书出具项目，与广泛的市场用户各种不同的焊接方法是不一致的，应根据其焊接特点及要求进行充分全面的焊接工艺评定来选择焊丝品种及规格等。
三、焊丝的保存及防锈措施根据耐腐蚀性可分为要生锈的碳钢及低合金钢焊丝系列和不锈钢焊丝系列。
对于前者，我们都采用了表面处理、镀铜或机械防锈等技术进行防锈处理；这些技术能保证焊丝在干燥、通风环境中存放较长时间而不起锈。
但由于存取及使用过程中不严格管理及控制，则必将导致焊丝在恶劣环境中加速锈化，而影响焊接工艺及焊缝机械性能，故在焊丝的保存及使用过程中应注意以下要点：A：存放焊丝的库房应具备干燥通风环境（条件建议为：库房室温10-40℃，最大相对湿度60%）；避免潮湿；拒绝水、酸、碱等液体及易挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜于这些物质共存同一库房；B：焊丝应放在木托盘或金属及木架上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁（焊丝距地面及墙壁至少应大于250mm）；C：存取及搬运焊丝时小心不要弄破及弄掉防锈包装，特别是防锈纸、塑料袋等内包装；D：打开一盘（件）焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在两天以内），一旦光亮的焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中）E：按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少库存时间；F：请按焊丝的类别、规格分类存放、防止错用。
CHW-40CNH产品描述:CHW-40CNH符合：TB H08MnSiCuCrNi说明：CHW-40CNH是低合金耐候钢气保焊丝。
焊丝中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊缝具有优良的耐大气腐蚀能力。
产品综合机械性能、焊接工艺性能和耐候性能优良。
根据不同的保护气体为I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO2保护气体）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体），故希望用户选用该产品时声明其型号。
用途：采用CO2或Ar＋CO2气体保护焊接广泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等钢进行集装箱、机车车辆、钻井平台、桥梁、钢架等低合金耐候钢的焊接。
焊丝化学成分典型值（%）焊丝牌号C Mn Si S P Cr Ni CuCHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI）0.07 1.34 0.590.010 0.014 0.31 0.32 0.38CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）0.07 1.15 0.470.010 0.0150.300.31 0.35熔敷金属力学性能典型值：焊丝牌号抗拉强度ób(Mpa) 屈服点或屈服强度ós或ó0.2（Mpa）伸长率δ.5（%）冲击功AKV －40℃（J）CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI）520 400 25 90 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII）525 415 26 100 注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO2保护气体）：建议进行中、小电流焊接（300A 以下），否则可能会造成焊缝成型粗、飞溅大。
2、CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氩保护气体）：适宜中、大电流焊接（对于Ф1.2mm焊丝焊接电流应在25A-300A之间），其气孔敏感性偏大，焊接前请阅读第三条的建议。
3、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
4、以上焊接方法，条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
CHW-50C产品描述:CHW-50C符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）说明：CHW-50C是镀铜碳钢及低合金钢气保焊丝，靠焊丝中的Mn、Si联合脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝金属的抗裂性能，获得优良的焊缝力学性能。
该焊丝的铁水流动性能好，抗裂性良好。
用途：适用于碳钢500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）。
焊丝化学成份典型值（%）：C Mn Si S P Cu其它0.08 1.97 0.72 0.019 0.020 0.20 ≤0.50熔敷金属力学性能典型值:抗拉强度(бb)MPa屈服强度(б0.2)MPa伸长率δ5 (%) Akv冲击功（J）室温保护气体545 425 30135 CO2焊丝直径及参考电流：(DC＋)焊条直径(㎜)Ф0.8 Ф1.0 Ф1.2 Ф1.6 焊接电流(A) 40-140 50-220 80-350 170-550注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：过大过小的焊接线能量将严重影响焊缝力学性能、抗裂性及焊缝致密性等，应引起更多关注。
CHW-50C2产品描述:CHW-50C2符合： GB ER50-2相当：AWS ER70S-2说明：CHW-50C2是镀铜低合金钢焊丝，采用CO2或80%Ar＋20% CO2作为保护气体进行施焊。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊丝含较高的脱氧物质，特别适于焊接区域有一定的油、油漆、锈、水的焊接。
但焊缝低温韧性不高。
用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如高层建筑、野外作业等）的单道或多道、对接或角接的焊接。
焊丝化学成份典型值（%）：C Mn Si S P Cu AlTiZr 其它0.05 1.20 0.60 0.010 0.016 0.20 0.080 0.11 0.080 ≤0.50 熔敷金属力学性能典型值：抗拉强度(бb)MPa屈服强度(б0.2)MPa伸长率δ5 (%)冲击功Akv -18℃（J）保护气体550 465 27 100 80% CO2＋20% Ar 540 445 25 60 100% CO2焊丝直径及参考电流：(DC＋)焊条直径（mm）Ф0.8Ф1.0 Ф1.2 Ф1.6焊接电流(A) 60-150 70-230100-350120-450注意事项及操作要点：参照本说明书314页及以下说明：1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、为了获得较高的焊缝韧性，可采用较小电流条件下连续焊接。
CHW-50C3产品描述:CHW-50C3符合：GB ER50-3相当：AWS ER70S-3 JIS YGM16说明：CHW-50C3是镀铜低合金钢焊丝；采用Ar＋CO2作为保护气体进行富氩施焊。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、飞溅少、焊渣脱落容易、焊缝波纹细腻、成型美观；铁水流动性好、抗裂性优良；特别适于薄板的小电流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa级强度的碳钢及低合金钢（如桥梁、车辆建筑、管线等）的单道或多道、对接或角接的焊接。
焊丝化学成份典型值（%）：C Mn Si S P Cu 其它0.09 1.20 0.66 0.020 0.016 0.20 ≤0.5熔敷金属力学性能典型值：抗拉强度(бb)MPa屈服强度(б0.2)MPa伸长率δ5 (%)冲击功 Akv -18℃（J）保护气体540 435 29 130 20% CO2＋80%Ar焊丝直径及参考电流：(DC＋)焊条直径(㎜) Ф0.8 Ф1.0 Ф1.2 Ф1.6焊接电流(A) 60-150 70-230 100-350 120-450注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。
2、焊接区域应严格除油、锈、水份等杂质。
3、采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
CHW-50C6产品描述:CHW-50C6符合：GB ER50-6相当：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12说明：CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝，采用CO2 或富氩作保护气体进行施焊。
具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。
用途：适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。
焊丝化学成份典型值（%）：C Mn Si S P Cu 其它0.08 1.52 0.92 0.015 0.020 0.20 ≤0.5熔敷金属力学性能典型值：抗拉强度(бb)MPa屈服强度(б0.2)MPa伸长率δ5 (%)冲击功 Akv -18℃（J）保护气体550 430 30 90 CO2焊丝直径及参考电流：(DC＋)焊条直径(㎜) Ф0.8 Ф1.0 Ф1.2 Ф1.6焊接电流(A) 40-140 50-220 80-350 170-550注意事项及操作要点：参照本说明书第314页及以下说明：1、采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。