3C工厂审查必要程序
c认证CCC工厂审查准备要求
C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。
C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。
在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。
未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。
工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。
C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。
因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。
因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。
2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。
因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。
3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。
因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。
4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。
在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。
C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。
只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。
最新3C认证工厂审查要求(共4页)
5.供应商关键元器件和材料的检验报告(包括进料检验和确认检验)
6.IQC来料检验报告
7.定期检验或验证的关键元器件和材料清单
4.生产过程控制和过程检验
1.生产工艺流程图
2.各工序作业指导书
3.生产设备维护保养控制程序
4.过程检验规定
1.IPQC检验记录
2.生产设备日常维护记录
2.文件和记录
1.质量计划
2.内控标准
3.相关国家标准
4.文件控制程序
5.质量记录控制程序
1.受控文件清单
2.文件发放、回收记录
3.新增文件申请
4.文件更改申请
5.受控文件章
6.作废文件章
7.质量记录清单
3.采购和进货检验
1.关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理控制程序（在《采购控制程序》中有规定）
6.检验试验仪器设备
1.检验试验仪器设备操作规程
2.检验试验仪器设备运行检查规定
1.检验试验仪器设备清单
2.检验试验仪器设备履历表
3.检验试验仪器设备校准报告
4.检验试验仪器设备运行检验记录
5.检验试仪器设备日常检查记录
7.不合格品的控制
1.不合格品控制程序
1.不合格品处置记录
注意区域划分和隔离要求
3C认证工厂审查(shěnchá)要求
3C认证工厂审查(shěnchá)要求
条款
文件条求
记录要求
备注
1.职责和资源
1.岗位职责
2.质量负责人任命书
3.3C认证标志管理程序
4.产品变更程序
5.质量手册
1.人员花名册
2.生产设备清单
3.检测设备清单
3C认证审厂准备资料清单
3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。
OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。
（品质负责）.5．质量负责人任命书。
ISO9000管理体系认证证书。
OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。
品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。
例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。
CCC认证的工作流程
CCC认证的工作流程CCC(3C)认证是指中国强制性产品认证制度，主要用于验证进入中国市场的工业产品的质量和安全性。
它是一种必需性认证，适用于许多产品领域，如电子电气产品、工业设备、汽车配件等。
以下是CCC(3C)认证的工作流程。
1.申请阶段：2.实验室测试：认证机构将对产品进行实验室测试，以验证其符合CCC认证的技术规格和安全标准。
测试内容可能包括电气性能测试、电磁兼容性测试、机械性能测试等。
在实验室测试完成后，认证机构将对生产企业的质量管理体系进行审核。
审核内容可能包括生产线设备、工艺流程、产品质检等。
同时，认证机构还会对企业的技术能力、研发能力和质量控制体系进行审核。
认证机构将对企业所提供的产品样本进行审核。
审核内容主要包括产品图纸、技术规格、外观检验等。
认证机构将对样本进行严格检查，确保其与申报资料一致。
认证机构将对企业提供的证明文件进行审核。
这些文件包括产品相关的证书、检测报告、技术规格等。
认证机构将核实这些文件的真实性和有效性。
6.结果评估：认证机构将根据测试报告、审核结果和文件审核情况，对产品进行综合评估。
评估结果将决定是否给予CCC认证。
C认证：如果评估结果为合格，认证机构将颁发CCC认证证书给企业。
该证书将包括CCC认证编号、认证范围和有效期等信息。
8.监督检查：CCC认证具有定期监督检查的要求。
认证机构将定期对企业进行检查，确保其产品的质量和安全性一直符合CCC认证要求。
如果发现问题，认证机构可能会采取相应的惩罚措施，如暂停或撤销CCC认证。
总结：。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项CCC（中国强制性产品认证）是指在中国市场上销售的强制认证产品，必须符合国家规定的CCC认证要求。
为了确保产品的安全性和质量，CCC工厂现场审核是非常重要的环节。
下面将对CCC工厂现场审核的要求和注意事项进行详细介绍。
1.企业规模和组织结构：审核人员将对工厂的规模和组织结构进行评估，包括员工数量、工作流程、管理制度等。
工厂应合理安排人员并建立相应的职责制度。
2.设备和生产能力：工厂应具备适当的设备和生产能力，以确保产品能够稳定、高效地生产。
审核人员将检查设备的运行状况和维护记录，以及工厂的生产能力。
3.质量管理系统：工厂应建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到成品出厂的全过程控制。
审核人员将评估工厂的质量控制方法和过程，并审查相关文件、记录和报告。
4.产品测试和认证：工厂应具备产品测试和认证的能力，以确保产品符合相应的CCC认证要求。
审核人员将检查工厂的测试设备和方法，并审查相关的测试报告和认证文件。
5.安全生产和环境保护：工厂应建立健全的安全生产和环境保护制度，确保员工的安全和环境的保护。
审核人员将检查工厂的安全和环境管理措施，并审查相关的文件和记录。
1.确保工厂的真实性：审核人员应仔细核实工厂的基本信息，包括工厂的注册证件、经营许可证、税务登记等。
同时，要留意工厂的生产现场是否真实存在，是否符合审核要求。
2.保护商业机密：在审核过程中，审核人员应严格保护工厂的商业机密，不得将工厂的技术、工艺和商业秘密等泄露给第三方。
3.充分了解产品：审核人员应充分了解所审核的产品，包括产品的性能特点、使用范围、技术规格等，以便能够准确评估工厂的生产能力和质量管理体系。
4.详细记录审核过程：审核人员应详细记录现场审核的过程，包括发现的问题、提出的建议和工厂的整改情况等。
这些记录将作为审核结果的依据，并对工厂的改进起到重要的指导作用。
CCC工厂现场审核是确保产品符合国家强制性认证要求的重要环节。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项一、CCC工厂现场审核的要求：1.申请人需要准备相关的文件和资料，包括申请表、产品技术规范、质量手册等。
2.工厂现场审核应在厂房正常生产状态下进行，以确保审核的真实性和客观性。
3.工厂现场审核应由认证机构指派的审核员进行，审核员应具备相关的技术和专业知识。
4.工厂现场审核应对生产设备、生产线、工艺流程、质量检测等环节进行全面的检查和评估。
5.工厂现场审核应遵守相关的法律法规，尊重劳动者的合法权益，确保生产过程符合安全和环保标准。
6.工厂现场审核应依据CCC认证的具体要求进行，包括产品认证的范围、工艺技术的要求、质量控制体系等。
二、CCC工厂现场审核的注意事项：1.建立良好的沟通与配合机制：申请人应与认证机构保持密切的沟通，按时提供所需的文件和资料，确保审核进程不受阻碍。
同时，工厂方应配合审核员的工作，提供必要的协助和支持。
2.严格按照要求准备资料：申请人需要按照CCC认证的具体要求准备相关的文件和资料，确保其真实可靠，并满足认证机构的审核要求。
3.确保生产现场的整洁有序：工厂方应做好生产现场的整理和清洁工作，确保审核员能够有序地进行现场检查和评估。
4.保证质量控制体系的有效运行：工厂方应建立健全的质量控制体系，并确保其有效运行。
质量控制体系包括产品检测、质量记录、不良品处理等环节，审核员会对其进行详细的检查。
5.关注安全和环保问题：工厂方应重视生产过程中的安全和环保问题，按照相关的法律法规要求进行生产，确保产品安全、环保。
6.保障劳动者的合法权益：工厂方应尊重劳动者的合法权益，保障其工作环境安全，提供必要的劳动保护措施。
7.及时处理及期限内提交整改报告：如果审核中发现问题，工厂方应及时处理，并在规定的期限内提交整改报告。
总之，CCC工厂现场审核要求真实可靠，要求申请人提供相关的文件和资料，审核过程中应对各个环节进行全面检查和评估。
在工厂现场审核过程中，申请人需要与认证机构保持密切沟通和配合，严格按照要求准备资料，确保生产现场整洁有序，质量控制体系有效运行，关注安全和环保问题，保障劳动者的合法权益，并在发现问题时及时处理并提交整改报告。
CCC工厂检查必须要的程序文件
CCC 工厂检查必须要的程序文件★ 如果没有做ISO9000质量管理体系的话，至少包括以下文件化程序一．认证标志的认证管理程序一．认证标志的认证管理程序二．产品变更控制程序二．产品变更控制程序三．文件和资料控制程序三．文件和资料控制程序四．质量记录控制程序四．质量记录控制程序五．供应商选择评定和日常管理程序五．供应商选择评定和日常管理程序六．关键元器件和材料的检验和验证程序六．关键元器件和材料的检验和验证程序七．关键元器件和材料的检验和验证程序七．关键元器件和材料的检验和验证程序 八．生产设备的维护保养制度八．生产设备的维护保养制度九．例行检验和确认检验程序九．例行检验和确认检验程序十．不合格品控制程序十．不合格品控制程序十一．十一． 内部质量神化程序内部质量神化程序十二．十二． 与质量有关的各类人员的职责和相互关系与质量有关的各类人员的职责和相互关系★ 如果已经建立了ISO9000质量管理体系，应需建立以下程序 1． 认证标志的认证管理程序认证标志的认证管理程序2． 产品变更控制程序产品变更控制程序3． 关键元器件和材料的检验和验证程序关键元器件和材料的检验和验证程序4． 关键元器件和材料的定期确认检验程序关键元器件和材料的定期确认检验程序 5． 例行检验和确认检验程序例行检验和确认检验程序6． 产品召回控制程序产品召回控制程序CCC 认证第三阶段(工厂审查前阶段)客户需要的资料客户需要的资料1. 采购部本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计<<关键元器件的供应商调查评鉴表>> <<合格供应商名录>>关键元器件采购技术要求关键元器件采购技术要求 采购定单合同采购定单合同关键元器件清单一览表(由工程部根据3C 型式实验报告拟订并提供)品质部2.1本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责2.2本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划2.3本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录2.4本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计2.5来料检验记录来料检验记录2.6 首件检验记录首件检验记录2.7 QC检验记录检验记录2.8 IPQC检验记录检验记录2.9 QA成品检验报告成品检验报告2.10 静电手环点检表静电手环点检表2.11 安规仪器点检表安规仪器点检表2.12 烙铁点检表烙铁点检表2.13 电批扭力点检表电批扭力点检表2.14 3C标志使用登记记录表(由购买使用时填写)2.15关键元器件清单一览表(由工程部根据3C型式实验报告拟订并提供)3.资材部/仓库/储运部3.1本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责3.2本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划3.3本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录3.4本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计3.5 物料申请单物料申请单3.6 原材料入库单原材料入库单3.7 发料单发料单3.8 出库单/发货单(3C认证产品出货台帐)3.9 3C型式实验原型机管理台帐型式实验原型机管理台帐3.10关键元器件清单一览表(由工程部根据3C型式实验报告拟订并提供)4.生产部4.1本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责4.2本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划4.3本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录4.4本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计4.5 生产计划表生产计划表4.6 生产日报表生产日报表4.7 生产计划达成统计表生产计划达成统计表4.8 产品维修日报表产品维修日报表4.9 领料单领料单4.10 退(补)料单料单4.11 成品入库单成品入库单4.12 设备设施一览表设备设施一览表4.13关键元器件清单一览表(由工程部根据3C型式实验报告拟订并提供)6.工程部5.1本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责5.2本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划5.3本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录5.4本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计5.5 常用仪器一览表(台帐)5.6 常用仪器交验计划表常用仪器交验计划表5.7 设备设施点检计划表设备设施点检计划表5.8 机械设备维修报表机械设备维修报表5.9 生产作业指导书生产作业指导书 5.10 检验作业指导书检验作业指导书5.11 仪器检点左右指导书仪器检点左右指导书5.12 产品制造工艺流程图产品制造工艺流程图5.13关键元器件清单一览表(由工程部根据3C 型式实验报告拟订并提供相关部门)5.14 关键原器件技术规格书(采购部收集,工程部签字)6.商务/业务部业务部6.1本部门的各岗位工作职责本部门的各岗位工作职责6.2本部门的年度培训计划本部门的年度培训计划6.3本部门的实际培训记录本部门的实际培训记录6.4本部门月度目标达成情况统计本部门月度目标达成情况统计6.5 合同评审单/生产定单生产定单6.6 发货通知单发货通知单6.7 客户满意度调查表客户满意度调查表6.8 客户满意度分析报告客户满意度分析报告6.9 客户投诉记录表客户投诉记录表6.10 3C 认证产品销售记录台帐认证产品销售记录台帐7.总经理办公室/人事行政部7.1 本公司各主要岗位(各主管/经理)及人事行政各岗位(前台文员,电工,司机,保安,清洁工)的工作职责工作职责7.2本公司的年度培训计划及本部门的年度培训计划本公司的年度培训计划及本部门的年度培训计划7.3本公司的年度培训记录及本部门的年度培训记录本公司的年度培训记录及本部门的年度培训记录7.4 员工教育培训履历员工教育培训履历7.5 本公司及本部门的月度目标达成情况本公司及本部门的月度目标达成情况7.6 公司受控文件一览表公司受控文件一览表7.7 分发文件,回收,消毁记录表消毁记录表 7.8 外来文件一览表外来文件一览表7.9 记录总览表记录总览表7.10 消防设施月度点检记录表(可帖在灭火器本体上)8.质量负责人/管理者代表 8.1 管理评审计划管理评审计划8.2 管理评审报告管理评审报告8.3 不合格项通知单不合格项通知单8.4 内部审核实施计划内部审核实施计划8.5 内部审核报告内部审核报告8.6 内部审核不合格报告内部审核不合格报告8.7 内审首,抹两次会议记录抹两次会议记录8.8 管理评审会议记录管理评审会议记录。
CCC(3C)认证的工作流程
CCC（3C）认证的工作流程第一阶段：递交正式《产品申请书》,申请送样阶段企业先根据自身情况，对将要申请的产品进行单元划分。
然后通过互联网进行网上注册申请。
审核机构受理后，再下载正式《产品审核申请书》、《工厂审查调查表》、《产品描述》、《一致性声明》并认真填写。
1.《产品审核申请表》为中英文版本，其中要求提供：a.公司详尽联系方式(公司名称、联系人、电话、地址、传真、E-mail等)b.所申请单元划分、产品规格、型号、详尽技术参数、执行标准c.申请人承诺(企业签字盖章)2. 填写《工厂审查检查表》，其中要求提供：a. 关键生产设备明细表；b. 主要检测仪器、设备明细表;c. 质量管理体系文件目录;d. 分承包方（供应商）提供的关键零部件和原材料清单;e. 检验文件目录清单;f. 公司组织机构图。
g. 产品工艺流程图；h. 企业营业执照；i. 商标注册证。
3. 填写《产品描述》，含送样产品描述和所生产该单元系列产品描述。
要求详尽阐述所申请单元产品功能、特征等，（单一材料汽车内饰件）至少应包含：a. 本申请单元产品型号、技术规格、详尽参数；b. 企业自我声明；c. 产品名称；d. 材质；e. 正面颜色及厚度；编织/制造方式。
g. 关键元器件清单h. 同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明i. 安全件一览表；j. 一致性声明；k. 产品外形照片：要求照片清晰度高，且电子版容量要小。
上述资料认真填写、翻译后，书面打印一份，由总经理或授权质量负责人签字并加盖公章后，连同样品及申报资料电子版（将申报资料刻录成光盘或发送E-mail 至检测机构）。
待检测机构审核合格后，再通知企业送样。
文件规定先送资料后送样品，实际操作为资料及样品同时送。
第二阶段：通知送样及型式实验检测机构会通知企业送样。
送样后，阶段由检测机构负责将检测资料及判定递交机构（CQC），与企业无直接工作联系。
抽样方法及试样规格样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取，抽样基数应不低于样品的10倍。
3C认证现场审核流程
3C认证现场审核流程3C认证指中国国家强制性产品认证制度，要求对特定种类的产品进行合规性和安全性检测验证，并发放相应的认证证书。
3C认证的现场审核是认证过程中的重要环节，通过对产品生产现场的实地检查，确保产品生产符合相关标准和要求。
以下是3C认证现场审核流程的详细介绍：1.审核准备：在现场审核开始之前，制造商或申请单位需要准备相关文件资料和设备，包括产品技术文件、测试报告、产品样品和生产过程资料等。
审核员会提前通知申请单位准备好这些材料。
2.审核组成：现场审核由审核员组成的审核团队进行。
审核人员一般由中国合格评定国家认可委员会（CNCA）或其指定的认证机构审核员组成。
团队的人数和专业背景根据具体产品类型和审核要求而定。
3.现场审核计划：审核员会根据产品类型和相关标准制定详细的审核计划。
审核计划将包括审核的日期、地点和审核的具体内容等。
审核计划一般会在审核开始之前向申请单位提供，以确保双方都能做好准备工作。
4.审核过程：现场审核一般包括以下几个方面的内容：c.设备检查：审核人员会对申请单位的生产设备进行检查，包括设备的性能、安全性和可靠性等。
d.生产过程评估：审核人员会观察申请单位的生产现场，检查生产工艺和流程，以确保产品在制造过程中符合标准要求。
e.样品检测：审核人员会抽取产品样品进行必要的检测和测试。
这可以是在现场进行的，也可以将样品送到认可的测试机构进行检测。
f.文件核查：审核人员会对申请单位的文件和记录进行核查，以核实其产品符合相关标准和规定。
5.现场审核报告：审核人员会根据现场审核的结果撰写现场审核报告。
该报告将详细描述审核的过程、所发现的问题和建议或要求等。
该报告一般会在审核结束后的一定时间内向申请单位提供。
6.审核结果及后续处理：根据现场审核报告，认证机构将根据审核结果评估产品是否符合3C 认证要求。
如果审核结果符合要求，认证机构将发放3C认证证书。
如果存在问题，认证机构会向申请单位提出整改要求，并要求进行复查。
3C认证申报程序及材料和工厂审核资料要求
3C认证申报程序及材料和工厂审核资料要求3C认证申报程序及材料和工厂审核资料要求3C认证申请流程企业申请，申请书含申请人、制造商、生产厂和产品的有关信息。
每种型号的商品应单独申请。
同一型号，不同生产厂家的商品也应单独申请。
阶段1：申请受理收到符合要求的申请后，CQC向申请人发出受理通知，通知申请人发送或寄送有关文件和资料。
申请阶段变为1。
同时，CQC发送有关收费和通知。
申请人按要求将资料提供到CQC。
申请人付费后，请按要求填写付款凭证。
阶段2：资料审查在资料审查阶段，产品认证工程师需对申请进行单元划分。
单元划分后，若需要进行样品测试，产品认证工程师向申请人发送送样通知以及相应的付费通知，同时，通知申请人向相应的检测机构发送样品接收通知。
阶段3：送样的样品接收样品由申请人直接关达指定的检测机构。
申请人付费后，请按要求填写付款凭证。
检测机构对收致电的样品进行验收，填写样品验收报告，对于不合格的样品将出具样品整改通知，整改后填写样品验收报告。
样品验收后，检测机构填写样品检测进度表报CQC。
CQC收到样品检测进度后，在确认申请人相关费用付清后，向申请人发出正式受理通知，向检测机构发出检测任务书，样品测试正式开始。
阶段4：样品测试样品测试过程中，对于出现的不符合项，申请人应依照样品测试整改通知进行整改。
样品测试结束后，检测机构填写样品测试结果通知。
检测机构还将试验报告等资料传送至CQC。
阶段5：工厂审查对于需要进行工厂审查的申请，检查处组织进行工厂审查。
阶段6：合格评定产品认证工程师对各阶段的结果进行收集整理后，进行初评。
合格评定人员对以上结果进行复评。
阶段7：证书批准主任签发证书阶段8：证书的打印、领取、寄送和管理申请人打印领证凭条，自取或要求寄送证书。
依据《强制性产品认证管理规定》执行，该文件已经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2009年9月1日起施行。
CCC认证资料提供清单一．初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料强制性产品认证申请书；申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件（初次申请或变更时提供）；生产厂的组织结构图（初次申请或变更时提供）；申请认证产品工艺流程图（初次申请或变更时提供）；例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单（初次申请或变更时提供）；产品总装图、电气原理图；申请认证产品中文铭牌和警告标记（一式两份）；申请认证产品中文使用说明书；同一申请单元内各型号产品之间的差异说明；同一申请单元内各型号产品外观照片（一式两份）；需要时所要求提供的其它有关资料（如有CB测试报告请提供）。
3C认证流程范文
3C认证流程范文一、申请书准备阶段1.客户填写《CCC认证申请书》；2.客户准备产品说明、说明书和产品图片。
二、初评审阶段1.认证机构初审审核，确认申请材料是否齐全、符合要求；2.初审通过后，认证机构将核发《CCC审核通知书》。
三、样品测试阶段1.客户准备指定数量的样品，并交给认证机构；2.认证机构对样品进行检测和评价；3.检测结果和评价报告将反馈给客户。
四、工厂检查阶段1.认证机构安排检查员进行现场检查；2.检查员将检查结果告知客户。
五、认证结论阶段1.认证机构将根据样品测试和工厂检查结果，出具认证结论；2.认证机构将核发《CCC认证证书》或者《CCC认证结论》。
六、产品标识管理阶段1.认证机构将核发的证书编码输入中国国家认证信息公共服务平台（CNCA）；2.客户按照要求制作《CCC认证标志》并在产品上进行标识。
七、跟踪检查阶段1.认证机构将对拥有CCC证书的企业进行跟踪检查；2.检查内容包括产品、样品、生产场所、质量控制体系等。
八、年检阶段1.持有CCC证书的企业每年进行一次年度检查；2.年度检查内容包括产品、样品、生产场所、质量控制体系等。
九、变更申请阶段1.如果产品型号、规格、材质等发生变化，企业需要提交变更申请；2.变更申请经审核通过后，将更新CCC证书。
总结：3C认证流程主要包括申请书准备、初评审、样品测试、工厂检查、认证结论、产品标识管理、跟踪检查、年检和变更申请等阶段。
申请人需要准备申请材料，提交给认证机构；认证机构进行初步评审，通过后进行样品测试和工厂检查，根据检测结果和评价报告出具认证结论，核发CCC 认证证书；申请人需要制作CCC认证标志并在产品上标识；认证机构对持证企业进行跟踪检查和年检；如有变更需要提交变更申请，经审核通过后更新CCC证书。
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项1）检查前准备2）首次会议（初始工厂检查)/ 检查前沟通（监督检查）3)现场检查（包括产品一致性检查）4）指定试验5）内部沟通（需要时）6)末次会议（初始工厂检查）/ 情况通报（监督检查）5 必须检查的文件和记录5.1 工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序:（1）认证标志的保管使用控制程序;（2）产品变更控制程序；(3）文件和资料控制程序；(4)质量记录控制程序；(5）供应商选择评定和日常管理程序;（6）关键元器件和材料的检验或验证程序；(7）关键元器件和材料的定期确认检验程序；（8）生产设备维护保养制度；(9）例行检验和确认检验程序；(10)不合格品控制程序；（11)内部质量审核程序；（12)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；（13）质量计划；（14)必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等.5。
2 工厂应保存至少包括以下的质量记录:（1）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（2）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；（3）产品例行检验和确认检验记录；（4)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；（5）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；（6）不合格品的处置记录;（7)内部审核的记录；（8）顾客投诉及采取纠正措施的记录；(9)零部件定期确认检验记录；(10)标志使用执行情况记录；（11）运行检验的不合格纠正记录；(12)对不同产品的其它特殊要求。
6 初始工厂检查6.1 检查前准备6.1.1检查组确认所收到的工厂检查资料，内容包括：1)工厂检查任务令;2）工厂检查调查表;3）认证申请书;4）型式试验报告或产品描述报告。
6.1.2检查组接到任务2日内与工厂联络,获取与现场检查有关的信息，确定工厂检查日期。
6。
1.3检查组编制“工厂检查计划”，并在现场检查实施前至少2日通知工厂。
6.1.4检查组根据工厂质量保证能力要求和产品特点制订详细的工厂检查日常安排，以保证检查的全面，不缺项、不漏项。
3C认证现场审核流程
3C认证现场审核流程3C认证是指中国强制性产品认证计划，对进入中国市场的一些特定产品进行质量和安全的认证审核。
现场审核是3C认证的重要环节之一，通过对企业生产设施、质量管理体系等进行实地检查，以确保产品符合国家标准及相关技术要求。
本文将从准备工作、审核流程、审核报告等方面详细介绍3C认证的现场审核流程。
一、准备工作1.确定审核时间和地点：由审核机构和申请者协商确定现场审核的具体时间和地点。
2.提前准备文件资料：申请者应根据认证机构提供的文件要求，准备齐全符合要求的资料，包括企业概况、生产设备清单、检测报告等。
3.招募审核团队：认证机构将根据产品类型和相关要求组建相应的审核团队，确保团队成员具备相关产品的专业知识和经验。
二、审核流程现场审核一般包括以下几个环节：1.入场会议：审核者与申请者进行入场会议，介绍审核流程和时间安排，澄清双方之间的责任和义务。
3.设施检查：审核者将对申请者的生产设施进行实地检查，包括生产车间、仪器设备、工艺流程等。
同时，还将检查企业的标识、警示标识是否符合要求。
4.检测检验：审核者将对产品进行抽样检测，验证其是否符合国家标准和技术要求。
检测通常包括物理性能、电气安全、防护性能等方面。
5.检测记录管理：审核者将记录检测过程的各个环节，包括抽样记录、检测设备校准记录、检验记录等。
6.问题解答和沟通：审核者将与申请者进行问题解答和沟通，对于存在的问题，给予申请者指导和建议。
7.结束会议：审核者与申请者进行结束会议，汇报审核结果和问题情况，确认后续工作的安排和计划。
三、审核报告现场审核结束后，审核机构将根据实地检查和抽样检测的结果，编制审核报告。
该报告通常包括以下内容：1.企业概况和审核情况：阐述申请者的基本情况，审核时间和地点等信息。
2.文件审核结果：说明对申请者提交的文件资料进行审核的情况，确认其合规性。
3.设施检查和检测检验结果：详细描述申请者的生产设施情况和抽样检测结果，包括符合和不符合要求的情况。
CCC强制性产品认证 工厂检查指引
CCC强制性产品认证 工厂检查指引
一、CCC认证流程：
1.提出口头或书面的初步申请。
2. 双方通过口头和书面的相关沟通达成意见统一，签定书面合作协议。
3. 制造商支付项目启动资金。
4. 申请人填写CCC申请表，将申请表营业执照、组织机构代码证复印件等书面资料以及用于测试的产品样品一并送交。
5. 实验室向测试之前向申请人发出收通知，申请人根据收通知要求支付认证费
7. 实验室进行产品测试及对技术文件进行审阅。
8. 测试完成后实验室将合格资料提交中国质量认证中心 。
9. 同时对制造商的工厂进行工厂审查前的实地规范，对员工进行相关的培训指导，并为工厂完成工厂审查所需要的相关文件资料。
10.中国质量认证中心相关工厂审查人员对工厂进行审查。
11.工厂审查通过后中国质量认证中心向工厂发出余下认证费用的付款通知。
12.获取合格CCC证书。
二、提供资料：
1、申请CCC认证的产品描述文件(区别于产品说明，产品介绍，有规范格式);
2、第三方委托授权书(若有)CCC认证资料提供清单一;
3、已通过的检测或CCC认证工厂审查报告(若有)(为送样检测合格后的试验报告);
4、生产厂的程序文件、质量手册、记录表单、工艺流程图、作业指导书;
5、CCC认证工厂审查调查表;
6、一致性声明(企业送检之样品确属企业自己生产之证明文件) ;
7、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明(CCC认证申请企业应先以表单形式递交，审核后会发放规定格式的文件);
8、关键元件、材料清单;
9、产品总装图，电器原理图或线路图;
10、申请样机（至少2台）。
CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求
CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求1. 前言CCC(中国强制性产品认证)是中国对进入国内市场的产品强制要求的认证标准，旨在保护消费者和社会公共利益。
CCC工厂审查是对申请CCC认证的工厂进行评估与检查，确保其产品符合相关质量、安全、环境等标准要求。
本指南主要聚焦在CCC工厂审查中的产品质量检测要求。
2. 工厂资质要求首先，工厂必须具备合法的工商注册资质，并需有生产设备、车间和员工等必要条件。
工厂应当保证其生产环境符合卫生、安全要求，并具备完善的质量体系和相关认证(如ISO9001质量管理体系认证)。
此外，工厂应具备完备的产品测试与检测设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和资质。
3. 产品质量检测要求工厂在进行CCC产品质量检测时需遵守以下要求：3.1 测试计划工厂应制定详细的产品质量检测计划，包括测试项目、方法、标准、样本数量以及测试方案等。
测试计划应根据产品类型和CCC认证范畴进行合理设置，并确保所有的产品都能得到全面、公正和准确的检测。
3.2 检测项目工厂应对所生产的产品进行全面的质量检测，包括从原材料到成品的全过程监控。
常见的检测项目包括材料成分分析、物理性能测试、电气性能测试、耐用性测试、安全性能测试等。
3.3 检测标准工厂应根据相关标准和法规要求，选择适合的产品检测标准，并确保产品符合这些标准。
常见的检测标准有国家标准、行业标准、国际标准等。
3.4 检测合格标准工厂应明确产品质量检测的合格标准，即产品在检测结果符合标准要求时的判定依据。
合格标准应具有科学性和实用性，并与相关标准相吻合。
3.5 检测设备和试验方法工厂应确保所使用的检测设备和试验方法符合相关标准的要求，并以准确、可重复的方式进行测试。
同时，工厂应定期对检测设备进行校准和维护，并记录相关数据。
3.6 检测报告工厂应及时生成产品检测报告，报告应包含检测的详细信息，如检测项目、样本编号、测试结果、合格/不合格判定以及检测机构信息等。
工厂3C内部检查流程
1、目的：为公司进一步发展特制定此流程。
2、范围：本办法适用于本公司所有加工厂（内部参考资料）。
3、流程及资料：3。
1 检查分定期检查及飞行检查。
定期检查：CQC中心会提前通知预约，一般针对数码认证，每年检查一次。
飞行检查：CQC中心不会通知预约，一般针对玩具认证，每年检查两次，（如果连续3年检查无重大不符合项,可结合实际情况向CQC中心申请每年1次检查）3.2 检查必备资料3。
2.1工厂营业执照3.2.2形式实验报告（初次申请报告、变更报告）3。
2.3 OEM协议3。
2.3 3C证书、3.2。
4模压证书3.2。
5产品描述（包含）标黄色部分我司驻厂品质准备3。
2。
5.1产品类别3.2.5。
2产品名称及型号3.2.5.3产品使用说明书3。
2.5.4安全设计文件（包含关键结构图，即能反映爬申距离、间隙、绝缘层数和厚度的设计图）3.2.5。
5产品电原理图及线路图3.2。
5。
6关键元部件、型号、材质、供应商名称3。
2。
6质量手册3.2.6.1 认命书3。
2.7程序文件文件和记录控制程序基础设施管理程序生产和服务过程控制程序产品防护及管理程序关键元器件材料定期确认检验和验证控制程序产品标识和可追溯性控制程序3。
2。
7。
1不合格品控制程序3。
2。
7。
2采购与供方控制程序3。
2。
7.3管理评审控制程序3.2。
7。
4内部质量体系审核控制程序3.2。
7。
5产品一致性和变更控制程序3。
2.7.6设备设施管理控制程序3。
2.7.7监督和测量装置控制程序3.2。
7。
8体系文件控制程序3。
2。
7。
9质量记录控制程序3。
2.7。
10例行检验与确认检验控制程序（电玩类）3。
2.7。
11例行检验与确认检验控制程序（数码类）3。
2。
7。
12过程和产品的监视与测量控制程序3。
2.7。
13纠正和预防措施控制程序3.2.7.14人力资源控制程序3.2.7。
15认证标志和证书管理控制程序3.2。
8作业指导书3。
2。
8。
1各工作岗位及设备的操作规范3.2。
CCC认证工厂审查的要求及注意事项
CCC认证工厂审查的要求及注意事项什么是“CCC认证”?强制性产品认证制度，是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。
“CCC认证”的流程CCC认证的其中一项也是比较重要的一项就是工厂审查，需要工厂配合国家审查员到生产工厂审查。
审查的要求和文件需求及记录要求也是很重要的。
CCC认证工厂审查要求“CCC认证”的注意事项第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。
第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应。
第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效.第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。
第七条工厂应允许检查员进入产品认证所涉及的所有区域进行抽样或检查，调阅有关记录和访问相关人员（如有特别需保密的区域，应向认证机构申报）。
第八条工厂应该配合检查组根据产品特点和工厂的具体条件要求的项目进行现场指定试验，现场指定试验是在检查组目击情况下，由工厂安排相关人员进行。
第九条工厂应该配合检查组进行产品的一致性检查，检查过程中若涉及到对整机的拆解工厂应安排人员执行。
第十条在工厂检查时，若获证产品发生变更或有不一致情况时，工厂应主动向检查组说明。
第十一条当产品需要抽样时，工厂应该配合检查组在现场进行封样，并按规定的时间将样品送到指定的检测机构。
第十二条工厂应为检查员提供必要的工作方便。
第十三条工厂应与持证人沟通及时交付监督检查费（包括监督审查人日费和路途人日费）、年金和产品监督抽样检测费（如有）。
3C认证现场审核流程
3C认证现场审核流程这大半年当中在做3C认证，收获了很多！但也还在学习中，通过这几次3C认证工厂审查，审核员提出很多问题，也请教了一些我困绕的问题，不管怎么样？结果还是可以的，感觉还是有些成就感的。
呵呵、、、下面是我每次参加3C认证工厂审查的一些简易的审核流程，和大家分享一下、、、一、介绍1、审查人员的组成：xxx，审核组长xxx，审核组员二、审核：1、职责和资源1.1查质量手册与程序文件提供《质量手册》及《程序文件》，查组织结构，质量负责人的任命书及职责1.2向质量负责人提问：1.2.1质量负责人的职责与权限？1.2.2 3C认证的管理1.2.3质量负责人的4个要求？a、建立满足本手册要求的质量体系，并确保其实施和保持；b、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d、建立文件化程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
2、标志的管理：提供《标志管理规定》3、产品的一致性管理：提供《产品的一致性管理规定》4、文件和记录4.1 问：有无制定质量计划？提供质量计划。
4.2问：有无制定文件和资料的控制程序？提供《文件控制程序》4.3问：有无受控文件清单及质量记录清单？提供受控文件清单4.4问：有无文件发放记录？回收记录？销毁记录？提供文件发放记录清单4.5问：是否建立质量记录的标识、储存、保管和处理的程序？提供《质量记录控制程序》5采购及进货检验5.1问：是否制定关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理的程序？提供《采购控制规定》、《供应商管理程序》5.2问：是否建立进货检验的关键元器件和材料检验程序及定期确认检验程序？提供《关键器件确认检管理规定》及《进货检验程序》5.3查合格供方名录，抽查关键器件的质量保协议、供方评价、进货检验记录、定期确认检验记录提供《合格供方名录》。
提供的供方评价表提供供应商检测报告提供进货检验记录（针对关键器件进货记录）提供定期确认检验记录表6、内审相关问题？提供《内审控制程序》及相关记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3C\CCC认证工厂审查主要要求-必要的程序
1、与质量有关人员的职责和相互关系
要有质量负责人的任命文件。
质量负责人要熟悉其职责：（4点）
a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；
c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；
d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
2、认证标志的保管和使用控制程序；
印刷与模压标志申请（必须一度向认监委申请批准）
认证标志不能超范围使用（若发生审查为否决项）（未认证的产品或非认证目录上的产品）；
标志的使用形式：电缆表面为CCC,
合格证及包装袋为：
建议不在合格证上和包装袋（布）上使用3C标志，更不可以将3 C、MA等标志混在一起使用。
一组完整的标志应该是：工厂编号+CCC
标志发放使用必须要有记录；必须有印字轮台帐。
3、认证产品变更控制程序（认证产品一致性控制程序）
4、文件控制程序
必须的记录：文件清单（总表）；文件发放、更改、回收记录等
5、记录控制程序
必须的记录：记录清单（总表）；
所有记录至少保持24个月。
6、供应商选择、评定和日常管理程序
合格供方评定是评定供应商而非生产商。
7、关键元器件和材料的检验和验证程序
8、关键元器件和材料的定期确认检验程序（原材料检验规范）
6-8程序可合并为采购控制程序
9、生产设备维护保养制度
包括日常维护和定期检查
必须的记录：年度大修计划，日常维修记录，关键工序设备点检记录，生产设备台帐等，模具发放记录，模具验证记录。
必须的文件：设备安全操作规程。
10、例行检验（R）和确认检验(S)程序
例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定，（见实施细则附件三）
一般地：火花检验和导通试验（如0.4mm2以下的RVVP电缆）为例行检验（100%）
确认试验为：导体结构和导体电阻、产品结构尺寸、绝缘护套厚度、电压试验、标志标识等（每批），老化前后的机械性能和绝缘电阻（3个月1次）。
必须的记录：火花检验记录，成品检验记录，成品检测原始记录,物理性能检测原始记录。
11、不合格品控制程序
12、内部质量审核程序。