透湿量检测方法
服装的透湿性检测方法
服装的透湿性检测方法
服装的透湿性是用来评估衣物对水蒸气的渗透性能，通常可以使用以下方法进行测试：
1. 水蒸气渗透法（Cup Method）：这是一种常用的检测方法，将待测样品放置在一个密闭的测试杯中，测试杯内填充水分，然后测量一定时间内水分的蒸发情况，通过计算水蒸气的渗透量来评估透湿性能。
2. 水蒸气传导法（Moisture Vapor Transmission Rate, MVTR）：该方法是通过测量水蒸气通过样品的传导来评估透湿性能。
常见的MVTR测试设备为水蒸气传导仪，将待测样品夹在两个测试室之间，通入一定湿度和温度的空气，根据时间内水蒸气的传导量计算透湿性能。
3. 相对湿度传导法（Relative Humidity Transfer Rate, RHTR）：该方法是通过测量湿空气在样品上升降温度过程中的相对湿度变化来评估透湿性能。
常见的RHTR测试设备为相对湿度传导仪，将待测样品夹在两个测试杯之间，其中一个测试杯充满湿空气，另一个测试杯为干燥空气，通过测量两个测试杯内的相对湿度的差异来评估透湿性能。
这些方法的选择和具体实施步骤可能会根据测试标准或检测需求的不同而有所差异。
织物透湿性测试(吸湿法)标准解读概要
再平衡30min， 迅速盖上对应杯盖，
称量
在20℃的硅胶干燥器 中平衡30min，逐一 称量（单个时间不超
组合体。
结果计算
和透湿系数
再次放入，再称量
过15s）
计算透湿率、透湿度 称量后，轻微振荡，混合干燥剂并避 免与试样接触，除去杯盖，迅速将组 合体置于试验箱内，1h后取出再称量。
（3）涂层织物，应确保试样平整、均匀，无孔洞、针眼、皱折、划伤等
缺陷。 职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
情境5 织物风格和舒适性检测——织物透湿性测试（吸湿法）
测试步骤
装填干燥剂 放试样、做组合体 平衡1h
将组合体放置于规定
条件试验箱内。
清洁、干燥的透湿杯中 试样测试面朝上置于透 湿杯中，装上垫圈、压 加规定的干燥剂约35g，
间内垂直透过单位厚度、单位面积试样的水蒸气质量，以克厘米每平方厘米秒帕斯卡
[g· cm/(c㎡· s· Pa)]为单位。
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情境5 织物风格和舒适性检测——织物透湿性测试（吸湿法）
测试原理 把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定的温度和湿度的密 封环境中，根据一定时间内透湿杯质量的变化计算试样透湿率、透湿度和 透湿系数。 取样要求 （1）样品应在距布边1/10幅宽，距布端2m外裁取，具代表性； （2）每个样品上至少剪取三块试样，取样直径70mm；
服用性能检测
情境5 织物风格和舒适性检测
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
情境5 织物风格和舒适性检测——织物透湿性测试（吸湿法）
透湿性常识及测试方法
一、防水透湿性面料介绍当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。
爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。
那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。
（平时人们常称它为透气织物，但不是空气中的气体，而是汗水蒸发出来的蒸汽）。
具体来讲，防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。
防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。
下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。
一、通过纤维来实现透湿1、文泰尔织物。
最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。
当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4 微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。
目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。
2、Coolmax类面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。
该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。
二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。
织物的吸湿与透湿性的测定
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
6、影响织物透湿量的因素
① 吸湿剂： 现行标准所用吸湿剂为氯化钙。由于无 水氯化钙极易吸湿，在潮湿的空气中吸湿特别明显， 因此试验前必须烘燥氯化钙，使其达到绝干状态。 ② 温度、相对湿度、气流速度：它们是测定透湿量的 三个最重要的试验条件。这三项参数的变化范围必须 控制在规定范围内。 ③ 试样放置的朝向：如涂层织物的一面为涂层，另一 面为基布，两面材质不同，按不同朝向测出的透湿量 也不同。按规定测定时应将涂层面（即被测面）朝向 湿空气的一面。
四、织物的抗渗水性测试
3、试验条件
① 织物承压的面积为100cm2。 ② 与试样接触的水必须是新鲜蒸馏水或去离子水，温 度保持在（20±2）℃或（27±2）℃。选用哪种温度 应在试验报告中注明。（用较高温度水，会得出较低 的水压值，其影响大小，因织物不同而异。） ③ 水压上升速率应为（10±0.5）cmH2O/min，或 （60±3）cmH2O/min，由于两种速率测得的结果可能 不同，故选用哪种速率应在试验报告中注明。
一、吸湿性（回潮率）测试
4、试样准备 称取试样50g，5份，称取时，动作须敏捷，防止 试样在空气中吸湿或放湿。称取完毕，迅速进行 实验。
一、吸湿性（回潮率）测试
5、实验过程
A、 校正链条天平。 B、 将试样在室温条件下称取重量，分别放入铝篮之中。 C、 打开烘箱前门，手动旋转转篮架，将铝篮依次钩挂在转篮架 挂钩上。 D、 关闭烘箱前门，打开电源开关，设定温度，达到设定温度时。 E、 烘箱达到设定温度并恒温烘烤试样一定时间后，关闭电源开 关，然后保持1min。 F、对试样进行称重，并予以记录。
三、织物的导水性测试（芯吸效应法） 3、试样
透湿率测试方法
透湿率测试方法透湿率测试方法主要有以下几种：1. 吸湿法：将干燥剂（无水氯化钙）颗粒置于160℃烘箱中干燥3小时，使干燥剂保持100%的干燥。
然后将冷却后的干燥剂约35g置于试验杯中，并震荡均匀，使干燥剂成一平面，且其表面低于试样4mm左右。
随后将试样测试面朝上，放置在试验杯上，放上垫圈压片，旋紧螺帽。
再用乙烯胶带从侧面封住试样垫圈和压环，组合成试样组合体。
将试样组合体正杯放置于测试仪器之中；经过1小时的测试调湿时间，取出后放在干燥器中平衡半小时后称重，再按标准规定或协定测试时间放入仪器测试一段时间之后，再次称重。
以二次称量的重量差运用于公式之中，得出该样品的透湿率。
2. 蒸发法：在正杯水法中，采用量筒注入与试验条件相同温度的水，水的用量根据各标准要求。
将试验样品装于测试杯上，并正杯放置于测试仪器中；平衡一段时间后称量，得到初始重量，再测试一段时间后，再次称重。
以二次称量的质量差运用于公式之中，得出该样品的透湿率。
在倒杯水法中，采用量筒注入与试验条件相同温度的水；水的用量根据各标准要求。
将试验样品装于测试杯上，并倒杯放置于测试仪器中；平衡一段时间后称量，得到初始重量，再测试一段时间后，再次称重。
经计算，得出该样品的透湿率。
3. 醋酸钾法：在试验杯中注入饱和醋酸钾溶液，约杯子高度的2/3；再将试样封于试验杯品处，倒置于测试水槽中。
称取测试前试验杯的总体质量与15分钟之后试验杯的总体质量。
4. 传感器法：传感器法即当样品置于测试腔时，样品将测试腔隔为两腔。
样品一边为低湿腔，另一边为高湿腔，里面充满水蒸气且温度已知。
由于存在一定的湿度差，水蒸气从高湿腔通过样品渗透到低湿腔，由载气传送到红外检测器产生一定量的电信号，当试验达到稳定状态后，通过输出的电信号计算出样品水蒸气透过率。
以上方法仅供参考，具体操作请根据实际情况和相关标准进行。
GB纺织品检测标准
服装理化性能的检验方法1 范围本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。
本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法3 色牢度的测试3.1 取样在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，并与规定的贴衬织物制成试验用组合试样。
织物透湿性测试方法的比较
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物透湿性测试方法的比较
摘要：测量织物透湿性的方法有多种，它们在测量原理、测试条件和测量参数方面不一样。
为比较各方法的特点，采用5种测试方法用于评价6种不同织物的透湿性能。
试验结果表明，采用干燥剂倒杯法测得的透湿量最高，其次分别为新测试方法、倒杯法、正杯法。
另外，新测试方法和出汗防护热板仪、倒杯法及干燥剂倒杯法有很好的相关性，由于该方法具有测试时间短、重复性好、灵敏度高、所需试样小的特点，可用于对织物透湿性的日常质量控制。
织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。
人们较为熟悉的评价织
物透湿性的测试方法是透湿杯法。
透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。
蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。
织物和服装生产厂家倾向于用透湿量来评价织物的透湿性，而研究人员和生理学家更喜欢用织物对蒸发传热的阻力评价水蒸气通过织物向环境转移的能力。
织物的蒸发阻抗可用出汗防护热板仪来测定。
为了测试蒸发阻抗，多孑L测试板和周围热护板被防水透湿薄膜所覆盖，蒸馏水从热板底部喂入，然后将试样放置在薄膜上，将热板加热到35℃，织物的蒸发阻抗通过保持热板在这一温度所需要的功率来表征一。
上述各种测试方法由于测量原理不同，采用的测试条件(温度、湿度和
风速)和测量参数不同，测得的结果也不一样。
为此，本文对这些测试方法的测试结果进行比较，研究它们之间的相互关系。
1实验方法
1．1测试试样
专注下一代成长，为了孩子。
户外用品的防水、静水压、透湿、透气性能的测试方法
户外用品的防水、静水压、透湿、透气性能的测试方法目前国内户外从业人士和户外爱好者对户外服装功能理解某些方面存在误区或认识不够严谨，户外用品的在目前市场上需求量较大，同时户外用品的检测也是有着严格的要求，户外面料测试项目有以下：色牢度、缩水率、PH值、撕裂强力、断裂强力、接缝滑移，这些都是前道染厂所要做的指标；后整理方面是：防水、静水压、透湿、透气等功能指标！一、静水压（WaterProofness简写为：WP）：户外面料行业习惯叫耐水压，单位用mmh2o表示，是指单位面积承受水压强力，在标准实验室条件下，织物承受蒸馏水往上喷的压力，并记录水压最大值，如耐水压5000mmh2o，即单位面积最大可承受5m压力而不会发生渗漏。
常用测试标准：美标AATCC-127；日标JISL1092B；欧标：IS0811；耐水压测试分洗前和洗后测试两种方法：（1）、洗前测：国产户外品牌一般测试洗前耐水压值，不测洗后值，洗几次后耐水压值下降很大的，可能下降1000-3000mmh2o左右；（2）、洗后测：国外著名户外品牌一般是5次水洗后测耐水压，THENORTHFACE甚至有采用过水洗20次后再测耐水压方法，因多次洗后测试，耐水压值下降非常大，这样的测试方法是任何涂层厂或贴膜复合厂必须用更好的材料加工，比如涂层面料耐水压要求5次水洗后达到5000mmh2o,那么洗前最起码要到7-8000mmh2o以上；当然这种要求会导致价格更高！二、透气度（MethodAirPermeabbility简写为：MAP）：意为空气透过织物的性能；在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气量。
气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压车换算而得。
这个才叫真正意义的透气！测试标准：美标ASTMD737、欧标ISO9237、日标JISL1096；透气单位用mm/s、cm3/cm2/s表示都可以；据近五年来操作的TheNorthFace、Rei、Columbia、LLBean、EddieBauer、Adidas、Ozark 等知名户外品牌均未测试过透气，国内户外服装品牌基本上也不测透气；透气的意思是空气通过织物传导到人体，这样就有可能起不到保暖的作用；而穿着冲锋衣防水保暖但又有闷的感觉，就是跟不透气有关，现在听说Decathlon公司在长三角正在开发防水透气的户外面料，有机会遇到他们跟他们技术交流下！三、防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级；常用测试标准有美标：AATCC-22；欧标：ISO4920；防泼水分为三种：普通防水(WaterRepellent，简写为：W/R)、耐泼水(DurableWaterRepellent户外面料行业习惯称为超泼水，简写为：DWR)、特氟龙（TEFLON）防水；（1）、普通防水（W/R）：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外休闲普通防水就可以了，如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重。
防水透湿功能性面料介绍及各国测试标准
防水透湿功能性面料介绍防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。
防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。
下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。
一、通过纤维来实现透湿1、文泰尔织物。
最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。
当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。
目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。
2、Coolmax类面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。
该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。
二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。
涂层面料的价格低，实现了一定的透湿，而被广泛使用。
但是由于其防水透湿性能较差，手感也不能令人满意，市场占有率正在逐步的减少。
现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机，它不仅防水透湿等物性指标很高，面布能做100%特氟龙处理，水洗牢度能达到25次以上，手感也非常好。
复合面料透湿度测试
防水透湿功能性复合面料的测试方法介绍在上海的面料展会上，经常会遇到这样的客户，需要防水透湿达到10000/10000的复合面料。
一听我就晕了，前面我已经讲过，美国Gore的面料能够达到这个透湿量，一般的TPU高透薄膜做三合一(面布+膜+里布)也只能达到5000的透湿量。
如果用英国的Porelle或荷兰的Sypamtex薄膜透湿量会高一些，但也不能达到10000，而且这些进口膜的价格也不菲。
那怎么解释客户会要求这么高的指标呢?一种可能就是客户不懂这行，看到Gore的衣服上标着10000/10000，就要做这么高的指标.1、控制杯法1.1 水蒸气透过法1.1.1正杯法A,中国国家标准:GB/T12704-91 BB,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and DC,日本工业标准：JIS L-1099 A2D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99E,英国标准:BS 7209-19901.1.2倒杯法(也叫吸湿法)A，美国材料实验协会标准：ASTM E96 BW(1995版和2000版)1.2 干燥剂法1.2.1正杯法A，中国国家标准：GB/T 12704-91 AB，日本工业标准：JIS L-1099 A1 C，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 A、C、E1.2.2倒杯法A，日本工业标准：JIS L-1099 B1、B2B，美国材料试验学会标准：ASTM E-96C，比利时UCB公司标准：UCB 法D，英国标准:B.T.T.G法2、出汗热盘法，也称皮肤模型法A，ISO标准：ISO 11092B，消防防护服测试：NFPA 1971C，美国材料试验学会标准：ASTM F 1868-98 BD，德国标准：DIN 54 010 T01-A3、出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘，用来模拟典型人体的形状和尺寸。
假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义，因为它可以考虑更多的变量，包括服装覆盖人体的表面积，纺织品的层数和人体表面空气层的分布，松还是紧配合，人体不同部分的皮肤温度差异，身体的位置和运动状态等。
织物面料防水透湿性能测试方法
织物面料防水透湿性能测试方法纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。
一、水蒸气透过法1、正杯法A,中国国家标准:GB/T12704-91 BB,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and DC,日本工业标准：JIS L-1099 A2D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99E,英国标准:BS 7209-19902、倒杯法(也叫吸湿法)A，美国材料实验协会标准：ASTM E96 BW(1995版和2000版)3、干燥剂法4、正杯法A，中国国家标准：GB/T 12704-91 AB，日本工业标准：JIS L-1099 A1C，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 A、C、E5、倒杯法A，日本工业标准：JIS L-1099 B1、B2B，美国材料试验学会标准：ASTM E-96C，比利时UCB公司标准：UCB 法D，英国标准:B.T.T.G法二、出汗热盘法，也称皮肤模型法A，ISO标准：ISO 11092B，消防防护服测试：NFPA 1971C，美国材料试验学会标准：ASTM F 1868-98 BD，德国标准：DIN 54 010 T01-A三、出汗假人法出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘，用来模拟典型人体的形状和尺寸。
假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义，因为它可以考虑更多的变量，包括服装覆盖人体的表面积，纺织品的层数和人体表面空气层的分布，松还是紧配合，人体不同部分的皮肤温度差异，身体的位置和运动状态等。
但是，还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。
当前，还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。
而且由于出汗假人更加复杂和昂贵，使得假人测试费用比热盘法高。
四、其它方法A，Watkins 法B，Mernander法C，Farnworth法D，Van Beest法E，Ruchman法F，Gibson法真的是太多了，我们还是来具体了解一下几个相对比较有用的方法吧。
纺织品的标准与检测之测试方法
纺织品的检测标准第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫）色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二部分纺织品的外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物的起毛起球试验圆轨迹法第三部分纺织品的损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四部分纺织品的舒适性能检测一纺织织物的透湿性能的检测透湿杯法二纺织织物的防水性能的检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五部分生态纺织品的检测一纺织品水萃取液PH值的测定二甲醛含量检测（水萃取法）三甲醛的测定释放甲醛（蒸气吸收法）第六部分纺织品的功能检测一纺织品燃烧性能试验二静电防护织物的检测方法第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们的日常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
1．检测标准ISO 105－C01－C05－1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、EN20105C01－C05－1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》，DIN EN20105C01－C05－1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC172－2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T 3921.1－5－1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2．检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
耐洗色牢度共有五个试验方法，主要区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相同。
包装材料透湿性能检测方法
包装材料透湿性能检测方法阻隔性能是评判材料对气体、水蒸气等物质的渗透性能的指标，透湿性即材料透过水蒸气的力量，一般用水蒸气透过量来表述。
对于包装原材料，水蒸气透过量是指在肯定的温度和相对湿度的条件下，1㎡的试样在24h内透过材料的水蒸气量，单位常用g/㎡.24h。
通常状况下，依据水蒸气透过量大小，将厚度为25m时，水蒸气透过量低于5g/㎡.24h的材料称为高阻湿材料，5~20g/㎡.24h的称为中阻湿材料，大于20g/㎡.24h的称为低阻湿材料。
包装材料对透湿性能的要求需依据内容物特性及保质期预期而定，如产品需要保持肯定的水分，在货架期间不应发生失重、潮解等问题，则应选择相对较高阻湿性的材料。
而保质期设计越长，要求材料阻湿性越高。
对于包装容器，业内常通过原材料片材透湿性检测，再结合容器表面积来计算包装容器整体的水蒸气透过量，但由于容器设计（例如不规章外形容器）会对容器表面积计算带来难度，且包装加工、成型过程可能会对材料性能产生影响，采纳该种方法计算的容器水蒸气透过量只能作为参考。
2023年3月实施的国家标准GB/T 31355-2023《包装件和容器水蒸气透过性测试方法红外传感器法》，规定了在稳态条件下采纳红外传感器法对包装件和容器水蒸气透过性进行测试的试验方法，适用于塑料及其复合材料包装件和容器的水蒸气透过性的测试。
该方法将包装容器整体作为检测对象，检测结果能更真实反映包装件的水蒸气透过性，单位为克每天（g/d）。
该标准中体现了两种容器连接方式，（如下图）"不带盖'式连接方式可评测容器体透湿性能，而"带盖'式连接方式则同时考虑了容器盖密封性对包装整体阻湿性能的影响，试验时可依据详细容器工艺及检测目的进行合理选择。
检测试验1、参考标准目前，有关无纺布水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度传感器法与红外传感器法，可参考的方法标准分别为GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》、GB/T 21529-2023《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法》、GB/T 30412-2023《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法》、GB/T 26253-2023《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》。
透湿性常识及测试方法
透湿性常识及测试⽅法⼀、防⽔透湿性⾯料介绍当你去登⼭的时候，冷不丁会下⾬，总不能撑着⾬伞上⼭吧。
爬⼭⼜是⼀项⾮常消耗体⼒的运动，出⼤量的汗⽔，⽽⼭上的温度⼀般都很低，总不能把⾐服脱掉吧。
那么，怎么样才能⼀下解决这类问题呢？实际上，⼈们很早就在研究这个问题了，那就是穿⼀件既防⽔⼜能透湿的⾐服。
（平时⼈们常称它为透⽓织物，但不是空⽓中的⽓体，⽽是汗⽔蒸发出来的蒸汽）。
具体来讲，防⽔透湿织物是指⽔在⼀定压⼒下不浸⼊织物，⽽⼈体散发的汗液却能以⽔蒸⽓的形式通过织物传导到外界，从⽽避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是⼀种⾼技术、独具特⾊的功能性织物。
防⽔对于普通⾯料⼯作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。
下⾯，我们从防⽔透湿织物的种类来深⼊了解⼀下它。
⼀、通过纤维来实现透湿1、⽂泰尔织物。
最早的防⽔透湿织物是著名的⽂泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选⽤埃及长绒棉的⾼⽀低捻度纯棉纱⾼密重平组织织物，最初主要⽤于第⼆次世界⼤战期间的英国空军飞⾏员的防寒抗浸服。
当织物⼲燥时，经纬纱线间的间隙较⼤，⼤约10微⽶，能提供⾼度透湿的结构；当⾬或⽔淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减⾄3～4 微⽶，这⼀闭孔机制同特殊的拒⽔整理相结合，保证织物不被⾬⽔进⼀步渗透。
⽬前该类⾯料早已被其它防⽔透湿⾯料所取代。
2、Coolmax类⾯料。
杜邦、⽇本东丽等国际⼤公司研究的通过纤维内部制造出孔道的⽅式实现将汗⽔排出体外，也就是市场上的吸湿排汗⾯料。
该类纤维⽣产技术集中在这类国际⼤公司⼿上，价格相对较⾼，难以成为市场的主流。
⼆、通过涂层来实现透湿采⽤⼲法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等⼯艺技术，将各种各样具有防⽔、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表⾯上，使织物表⾯孔隙被涂层剂封闭或减⼩到⼀定程度，从⽽得到防⽔性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊⽅法形成的微孔结构或涂层剂中的亲⽔基团与⽔分⼦作⽤，借助氢键和其它分⼦间⼒，在⾼湿度⼀侧吸附⽔分⼦，后传递到低温度⼀侧解析的作⽤来获得。
高分子材料分析与检测技术：透气性和透湿性的测定
• 第三阶段，穿过聚合物的气体或蒸汽在另一侧解吸出来。
• 气体透过聚合物的总能力通常用透气系数表示，
• 三者关系符合公式： P ＝SD 。
一、透气性及其测定
塑料薄膜透气系数或透气量的测定，参照国标 GB 1038 一 88 《 塑料薄膜透气性试验方法 》 进行的。
3．成膜材料的性质
➢聚合物的品种不同，结构不同，性质也不同，因而 对气体的阻隔性也不同。
➢扩散系数可以认为是聚合物疏松度的量度
结构紧密，分子的对称性好，对气体的扩散常常数比较 小，
在聚合物材料中加入颜料或填料，会使结构紧密度降低， 透气性增加。
结晶度增加，会使材料的紧密度增加，因而结晶度高的 聚合物比结晶度低的聚合物对气体的阻隔性要好。
• 试验结果一般表示为透过速度，而不采用渗透系数。
• （一）定义
• （ l ）透湿量（水燕气透过量） • 在薄膜两侧水蒸气压差和薄膜厚度一定、温度一定、相对湿度一定的条件 下，一平方米聚合物材料， 24h 内所透过的水蒸气量，用 Qv 来表示， 单位为 kg / （m2·24h ）。
• （2）透湿系数（水蒸气透过系数） • 在一定的温度和相对湿度下，单位水蒸气压差，单位时间内透过单位面积 和单位厚度的水蒸气量，用Pv 来表示，单位为 kg / （m2·m·Pa·s ）。
2 ．测试仪器和试剂
干燥剂，无水氯化钙，粒度为 0 . 60 ～ 2. 36mm ， 使用前在（ 200 士 2 ） ℃ 干燥 2h
3 ．试验条件
（1 ）条件 A 温度（ 38± 0 . 6 ） ℃ ，相对湿度（ 90 ± 2 ) ％。
（ 2 ）条件 B 温度（ 23 ± 0 . 6 ） ℃ ，相对湿度（ 90 ± 2 ) ％。
防水透湿功能性面料的性能与测试方法
防水透湿功能性面料的性能及试验方法防水透湿面料是指在一定压力下水不会渗入面料，但人体散发的汗液可以通过面料以水蒸气的形式传递到外界，从而避免体表和织物之间的汗水和冷凝水的积累，使衣物保持舒适。
它是一种高科技、独特的功能面料。
防水对普通面料工人来说不是问题，关键是如何做到透湿。
下面，我们就从防水透气面料的种类来深入了解一下。
一、通过纤维实现透湿1. 通风面料。
最早的防水透气面料是著名的Ventile面料。
由英国雪莉研究所于1940年代设计，采用埃及长绒棉的高支低捻纯棉纱，高密度重型平纹织物，最初主要用于英国航空公司二战期间的部队飞行员。
防寒防湿衣。
织物干燥时，经纬纱间隙较大，约10微米，可提供高透湿结构；当织物暴露在雨水或水中时，棉纱会膨胀，从而将纱线之间的间隙缩小到 3 到 4 微米。
这种细胞关闭机制与特殊的防水处理相结合，确保织物不会被雨水进一步渗透。
目前，这类面料已被其他防水透气面料所替代。
2. Coolmax面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究了通过在纤维部分制造毛孔来排出身体汗水的方法，即市面上的吸湿排汗面料。
这类纤维生产技术集中在这样的国际大公司手中，价格相对较高，难以成为市场主流。
二、通过涂层实现透湿通过干式直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相转化或湿涂层（定型涂层）等工艺技术将各种拒水透湿涂层剂应用于织物。
在织物表面，织物表面的气孔被涂层剂封闭或缩小到一定程度，从而获得防水性。
织物的透湿性是通过涂层上特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子相互作用，借助氢键等分子间作用力，使水分子吸附在高湿度侧，然后水分子被吸收。
转移到较低温度侧以获得分析的效果。
涂层织物价格低廉，并达到一定的透湿性，应用广泛。
但由于其防水透湿性差，手感不理想，市场占有率逐渐下降。
现在开发的湿转移涂层织物使涂层织物再次焕然一新。
不仅具有防水、透湿等高物理性能，而且表布可采用100%特氟龙处理，水洗牢度可达25次。
纺织品织物透湿性试验方法
纺织品织物透湿性试验方法
纺织品织物透湿性试验是检测一种织物表面的能力，即透湿性能的试验，其重点是衡量织物表面整体涂层材料处于潮湿状态时的渗透性。
透湿性是织物表面进行水分保护作用的重
要指标，如外衣、毛巾、床单等都要相应地满足织物的透湿性。
针对纺织品织物透湿性，通常采用静滴法,也叫熔体枕法,其测试过程如下：
1、样品准备：测试要求的织物厚度及面积，夹板，熔体，牛曾纸，滴管，空心球等。
2、夹板安装：将织物置于夹板上，置于滴管水平放置在熔体盆中，上覆以牛曾纸。
3、熔体枕：熔体重新熔化，当准备完毕即可，注入滴管，调整所需的滴量，放置在实验
的高度。
4、收集测试结果：当熔体滴落到织物表面后，使用空心球收集它，测量获取必要的结果，判断织物的透湿性能。
5、记录数据：获得测试数据后，结合相关织物标准，将结果存入日记本，作为相关记录。
6、收尾：将织物返还原处，清点样品，清理操作台，以便作业结束。
以上就是纺织品织物透湿性试验的一般步骤，这种试验方法能够有效地衡量织物表面的渗
透性、透湿性以及结果的可靠性，广泛用于服装、家纺、汽车内饰、装饰贴膜等纺织及行业。
同时，也能够及时地发现不合标准样品，保证产品质量，提高生产水平。
透湿率单位
透湿率单位摘要：1.透湿率的定义和重要性2.透湿率的单位及其换算关系3.常见透湿率测量方法和设备4.透湿率单位的应用领域正文：一、透湿率的定义和重要性透湿率，又称为透气性或透湿性，是指材料在一定条件下，单位时间内通过单位面积的水分质量。
它是衡量材料阻水性能的重要指标，对于建筑、纺织、包装等行业具有很大的实用价值。
二、透湿率的单位及其换算关系透湿率的单位通常为克/平方米·小时（g/m·h），也可以用其他单位表示，如克/升·天（g/L·d）或克/平方米·天（g/m·d）等。
这些单位之间的换算关系可以通过以下公式进行计算：1.从克/平方米·小时（g/m·h）到克/升·天（g/L·d）的换算关系：1 g/m·h = 1/24 g/L·d2.从克/平方米·小时（g/m·h）到克/平方米·天（g/m·d）的换算关系：1 g/m·h = 24 g/m·d三、常见透湿率测量方法和设备1.称重法：通过测量材料在恒定温度和湿度条件下的重量变化，计算透湿率。
2.湿度传感器法：利用湿度传感器检测材料内外的湿度差，计算透湿率。
3.红外热像仪法：通过检测材料表面的红外辐射强度，计算透湿率。
4.气体渗透法：通过测量气体在一定压力差下的渗透速率，计算透湿率。
四、透湿率单位的应用领域透湿率单位广泛应用于建筑、纺织、包装、农业等领域。
例如，在建筑行业中，透湿率是衡量建筑材料的重要性能指标，对于保证建筑物的保温、隔热、防潮等功能具有重要意义。
在纺织行业中，透湿率直接影响到纺织品的舒适性和耐用性。
在包装行业中，透湿率对于保证包装材料的防护性能具有关键作用。
在农业领域，透湿率对于种子、果实等农产品的储存和运输具有重要意义。
总之，透湿率单位是衡量材料阻水性能的关键指标，在多个领域具有广泛的应用价值。
ASTME96-00测量材料水蒸气透过情况的标准方法
ASTM E 96-00 测量材料水蒸气透过情况的标准方法ε1注：编者于2002年三月对表二作了修订。
1 应用范围1.1这些检测方法用于测量材料的透湿量，尤其是透湿量指标比较重要的材料，例如纸，塑料薄膜，以及用其他材料做成的片材、纤维板、石膏板等膏制品、木制品和塑料制品。
测试对象的厚度除了在第9部分的规定以外，一般不能超过5/4英寸。
吸湿法和蒸发法是测量透湿量的两种基本方法，它们的测定条件各不相同。
前者的试样一面潮湿，后者的试样一面湿度较高，另一面湿度较低。
因此这两种方法得到的结果不会相互符合，选用时要取决于哪种的测试条件最可能在应用中遇到。
1.2 英制单位作为标准单位。
表一所列的是透湿量的三种不同表达方法的英制公制的转换系数。
所有毫米汞柱到帕斯卡的转换都是在零摄氏度的条件下进行的。
1.3 本标准不适用于解决所相关的所有安全问题，仅涉及到它的应用。
建立相关的安全健康规则和使用前相关规定是使用者的责任。
2. 参考标准2.1 ASTM标准：C168中的术语是关于隔热材料的内容。
D449是关于用于防潮防水的沥青材料的规定。
D2301是关于对压力敏感的聚氯乙烯绝缘胶布的规定。
E691是关于在实验室间进行研究，决定测试的精确度。
表一（相同条件下，公制单位与英制单位的转换因数）A、B（A）这些单位用于建筑行业。
其他单位用于其他的标准中。
（B）所有毫米汞柱与帕斯卡的转换都是在零摄氏度下进行。
3 术语本标准中的术语，都可以在参考文献C168中找到。
引用部分如下：“水蒸气透过系数”（water vapor permeability）---在特定温度、湿度条件和单位时间内，透过单位面积和单位厚度的水蒸气的平均量，除以试样两个表面间的水蒸气压力差。
3.1.1 讨论“水蒸气透过系数”（water vapor permeability）是材料本身的一个性质。
它是材料厚度与性能的算术计算的结果。
“水蒸气透过量”（water vapor permeance）---在特定温度、湿度条件和单位时间内，透过单位面积平板材料的水蒸气的平均量，除以试样两个表面间的水蒸气压力差。
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1目的
规范透湿量的测试方法。
2适用范围
适用于透气膜检验标准中所要求透湿量项目的检测。
3职责
3.1检验员负责对车间透气膜进行性能质量监督检验；
4内容
4.1仪器
4.1.1电子天平，感量0.001g
4.1.2恒温恒温箱,温度:40±0.5℃;湿度:60±2%
4.1.3铝杯(规格面积0.0026m2),具圈
4.1.4取样直径80mm
4.2操作方法
4.2.1取样：用取样模板,裁取样品5个；
4.2.2往铝杯注入10ml的蒸馏水，然后擦干净铝杯表面（特别是水份），将单层试样置于铝杯上(透气膜不能接触到水),用配套铝圈将试样套紧在铝杯上。
4.2.3将装有样品的铝杯称取其质量(W
),准确至0.001g
4.2.4把装好样品的铝杯平稳的放入温度、湿度都已恒定的恒温恒湿箱里并开始计时.
4.2.5待测试时间达到预定时（不小于4小时），取出试样，称量铝杯质量（W
1
），准确至0.001g.
4.3试验结果计算:
依下试计算每个试样的透气量
24| W
0 - W
1
|
透气量= (g/24h/m2) ST
试中:
W
-入箱时试样的质量
W
1
-出箱时试样的质量
S-铝杯面积
T-测试时间。