工程机械磨合期内的使用与保养
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
工程机械的使用与维修保养范文
工程机械的使用与维修保养范文第一章引言工程机械是现代建设工程中的重要装备之一，广泛应用于土木工程、建筑工程、矿山工程等领域。
工程机械的使用与维修保养对于确保其正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将介绍工程机械的使用与维修保养的一般原则和具体方法。
第二章工程机械的使用原则工程机械的使用原则包括正确使用、安全使用和经济使用三个方面。
正确使用是指按照工程机械的使用说明书进行操作，遵守相关规定和标准，确保机械的正常运行。
在使用工程机械之前，应该对其进行全面的检查和测试，确保其各项功能正常。
在操作中应注意监测各项指标，及时发现故障并进行维修。
安全使用是指遵守安全操作规程，不违反相关的操作规定，确保使用过程中的安全。
在操作工程机械时，应穿戴相关的安全装备，如头盔、安全鞋等，并确保周围没有其他人员，避免意外事故发生。
此外，在使用工程机械时要注意机械的平稳运行和稳定工作环境，防止工程机械的倾覆或滑移。
经济使用是指合理使用工程机械，延长其使用寿命，减少不必要的维修和更换。
在使用工程机械时要考虑机械的负荷和使用时间，避免过度使用和超负荷使用，以免损坏机械。
此外，还应按照维修保养要求进行定期保养和检修，及时更换磨损的部件，保持机械的良好状态。
第三章工程机械的维修保养方法工程机械的维修保养方法包括日常保养、定期保养和特殊保养三个方面。
日常保养是指每天使用结束后对工程机械进行的基本保养。
首先，应对机械进行清洁，清除机械表面的污垢和灰尘，防止污染机械内部。
其次，要检查机械各个紧固件是否松动，如发现松动要及时拧紧。
再次，要检查机械液位是否正常，如发现液位过低要及时添加液体。
最后，要检查机械的工作状态和性能是否正常，如发现异常要及时处理。
定期保养是指按照一定的周期对工程机械进行的维护保养。
首先，要按照使用说明书的要求更换润滑油和润滑脂，保持机械润滑状态良好。
其次，要对机械的各个部件进行检查和调整，确保其工作正常。
此外，还要对机械的电气系统进行检测和维修，确保电气系统的安全可靠。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
工程机械的使用与维修保养范文（二篇）
工程机械的使用与维修保养范文工程机械是指用于土方开挖、运输、压实、混合、铺设等工作的机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌车等各种类型。
使用和维修保养工程机械是保证其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
下面将从使用和维修保养两个方面展开，详细介绍工程机械的使用与维修保养。
一、使用工程机械1. 前期准备在使用工程机械之前，必须对其进行前期准备工作，包括检查机械设备的外观是否完好、清理机械表面的杂物、检查机油、水、燃油等液位是否在正常范围内。
对于电池，要检查其电量是否充足，是否有漏液等情况。
同时，还要检查机械设备的各项控制按钮、开关是否正常灵活。
2. 操作规范使用工程机械时，必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或事故发生。
在操作机械设备时，要确保自身的安全，穿戴好相关的安全设备，如安全帽、安全绳等。
同时，要注意保持操作稳定，动作要轻巧、准确，避免造成机械设备的不必要损耗。
3. 设备维护在使用工程机械期间，要进行日常的设备维护工作，包括定期清洗机械设备表面的尘土，检查设备的各项润滑部位，补充润滑油等。
同时，还要注意及时更换磨损的零部件，以保证设备的正常运行。
此外，还要进行设备的定期检查和保养，如检查发动机的工作情况，检查液压系统的泄漏情况等。
4. 应急处理在使用工程机械时，如果发生设备故障或意外情况，要及时采取应急处理措施，以减少事故的发生和损失的扩大。
如在设备发生故障时，要立即切断电源或燃料源，停止使用设备，并进行必要的维修和检查。
在意外情况下，要迅速采取避险措施，确保自身和他人的安全。
二、维修保养工程机械1. 定期检查为了保持工程机械的正常运行，必须进行定期检查和维护。
定期检查主要包括对机械设备的各项部件进行检查和保养，包括发动机的清洗和更换机油、滤芯，液压系统的检查和补充液压油，电气系统的检查和松紧螺栓的检查等。
定期检查可以及时发现故障和问题，并及时修复，以保证设备的正常运行。
工程机械的使用与维修保养
工程机械的使用与维修保养工程机械的使用与维修保养工程机械是在工程施工中必不可少的机械设备，包括挖掘机、装载机、起重机、推土机等，它们的使用和维修保养对于工程施工的顺利进行具有重要作用。
本文将从使用和维修保养两个方面对工程机械进行介绍。
一、工程机械的使用1. 熟悉机械的结构和操作规程。
在操作前，要熟悉该机械的结构和组成部分，掌握其操作规程和注意事项，避免由于过程中未知的操作而造成机械的损坏或事故的产生。
2. 准备施工现场和场地。
在使用工程机械时，需要对施工现场进行准备，确保施工现场安全。
场地也需要准备好，确保机械稳定操作，防止倾覆或坠落等事故。
3. 合理的操作。
在使用工程机械时，需要按照机械的操作规程进行，避免过于急躁或慌乱导致机械的损坏或事故的产生。
要保持冷静，坚定操作，做到一步步的进行操作。
4. 定期检查和维修保养。
在使用工程机械时，需要进行定期的检查和维修保养，确保机械处于良好的状态，减少机械的故障。
二、工程机械的维修保养1. 及时更换易损件。
工程机械在进行长时间的使用后，易损件可能会出现磨损或者过度使用的情况，这时需要及时更换这些易损件，确保机械正常运行。
2. 清理机械并加油。
对于工程机械，特别是移动式机械，需要经常进行清理并加油，确保机械不会长时间积灰或者油耗太多。
3. 定期更换润滑油。
润滑油是保证机械正常运行的重要材料，要定期更换润滑油，确保润滑油的清洁和充足。
4. 善待机械。
市场上的工程机械大多采用了先进的科技和工艺制造完成，因此使用时需要善待机械，选择合适的使用环境和注意操作方法，就能最大程度的保护机械。
工程机械在工程施工中起着重要作用，合理的使用和维修保养可以延长机械的使用寿命，同时保证了工程施工的安全性和准确性，为工程施工提前创造了条件。
因此，每位机械操作人员都应该具有一定的技术水平和责任感，合理保护工程机械设备，推动工程施工进程。
工程机械磨合期内的使用与保养范本
工程机械磨合期内的使用与保养范本引言工程机械在使用之初都会有一个磨合期，磨合期的正确使用和适当保养是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的关键。
本文将从使用和保养两个方面，总结出工程机械磨合期内的使用与保养范本，希望能给广大用户提供一些参考。
一、使用范本1.避免长时间超负荷工作工程机械在磨合期内，应避免长时间超负荷工作，避免过度磨损机械零件，以免影响机械设备的寿命。
在使用过程中，根据机械设备的规格和技术参数，合理安排工作负荷，控制工作时间，避免机械设备过度疲劳。
2.加强润滑管理在磨合期内，正确的润滑管理是非常重要的。
根据机械设备的润滑要求，选择适当的润滑剂，并按照规定的润滑周期和方法进行润滑。
同时，定期清洗和更换润滑剂，保持润滑系统的正常工作。
遵守润滑管理程序，及时发现并处理润滑系统的故障。
3.严禁暴力操作工程机械在磨合期内，应严禁暴力操作，避免猛加速、急刹车、急转弯等操作，以免对机械设备造成损坏。
在启动和停止机械设备时，应缓慢操作，控制好速度和力度。
在操作过程中，要遵守机械设备的使用说明，正确操作各种操纵杆和开关，保护机械设备的各项功能。
4.注意检查与调整在磨合期内，要经常检查机械设备的各项指标，包括水温、油温、油压等。
定期检查和调整机械设备的传动部件，如链条、飞轮、皮带等，确保其工作正常。
当发现异常情况时，应及时进行调整和修理，以保证机械设备的正常运行和安全使用。
二、保养范本1.定期清洗机械设备在磨合期内，要定期清洗机械设备的外表面和内部零部件。
清洗时，要使用适当的清洁剂和工具，去除机械设备表面的油污、尘土和杂物。
清洗后，要及时擦干机械设备，避免水分腐蚀机械设备的表面和零部件。
2.及时更换润滑剂在磨合期内，润滑剂的更换要及时。
定期检查润滑剂的使用情况，根据机械设备的使用时间和工作条件，合理安排润滑剂的更换周期。
更换润滑剂时，要选择合适的润滑剂，并按照规定的量和方法进行更换，保证机械设备的正常润滑。
工程机械磨合期内的使用与保养范文
工程机械磨合期内的使用与保养范文工程机械是重要的建设工具，它承担着各种任务，发挥着重要作用。
在使用工程机械的过程中，磨合期是一个关键的阶段，它对机械的使用寿命和性能有着重要影响。
因此，在磨合期内的使用和保养是至关重要的。
本文将围绕工程机械磨合期的使用和保养进行详细介绍。
一、磨合期的概念和意义磨合期是指工程机械在刚开始使用的时候，各个零部件之间互相磨合、适应和配合的过程。
磨合期的时间长短会直接影响到机械的使用寿命和性能。
正确定位和合理利用磨合期，对于延长机械的使用寿命和提高性能至关重要。
磨合期主要包括“干磨合”和“湿磨合”两个阶段。
干磨合是指机械在无负荷状态下，通过旋转、摩擦等方式进行磨合过程。
湿磨合是指机械在负荷状态下，通过实际工作来进行磨合过程。
在整个磨合期内，机械处于相对脆弱的状态，容易出现问题。
因此，在使用和保养上需要格外注意。
二、磨合期内的使用注意事项1.负荷控制：在磨合期内，应尽量避免超负荷工作。
机械零部件的磨合状态还不是十分稳定，在超负荷工作状态下容易出现故障。
因此，要根据机械的规定负荷范围合理控制工作负荷，避免过载工作。
2.工作时间控制：在磨合期内，应适当减少机械的使用时间。
过长的使用时间会导致零部件受到过大的磨擦和摩擦，从而加速磨损和老化。
因此，要合理安排使用时间，避免连续长时间使用机械。
3.运转状态控制：在磨合期内，应尽量避免机械的突然启停、快速变速等操作。
突然启停会导致零部件受到冲击，容易造成损坏；快速变速会导致零部件之间的磨擦增大，容易加速磨损。
因此，要保持机械的平稳运转状态，避免突然启停和快速变速操作。
4.工作环境控制：在磨合期内，应尽量避免机械在恶劣环境下工作。
恶劣的环境会导致机械零部件受到腐蚀、磨损和老化，从而影响机械的使用寿命和性能。
因此，要选择良好的工作环境，避免在尘土多、湿度高、温度过低或过高等环境下工作。
5.使用顺序控制：在磨合期内，应遵守机械的使用顺序。
根据机械的使用规定，按照正确的操作步骤进行使用。
工程机械磨合期内的使用与保养范本
工程机械磨合期内的使用与保养范本一、引言工程机械作为重要的施工工具，在使用初期需要经过磨合期，以保证机械的正常运行以及延长其使用寿命。
在磨合期内，正确的使用和保养是至关重要的。
本文将介绍工程机械磨合期的使用和保养范本，以帮助操作人员正确操作和保养机械。
二、使用范本1. 在机械启动前，检查机油和液压油的油位是否正常，确保充足，并按照说明书中的规定使用适合的机油和液压油。
2. 在使用机械前，查看液压油和机油中是否有杂质，如发现杂质应及时清理并更换油品。
3. 熟悉机械的各项操作控制按钮和仪表的功能，确保正确操作。
4. 在机械启动后的前十分钟内，应保持机械在低速运转状态，以确保各个部件能够逐渐磨合。
5. 在机械运转过程中，不要长时间处于高负载状态，应避免急刹车、急加速等操作，以免影响机械零部件的磨合。
6. 如果机械在运行过程中出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机并检查，并及时进行维修和更换磨损部件。
7. 在机械运行结束后，及时清洁机械表面的污垢，并对关键部位进行润滑。
三、保养范本1. 每日保养a. 检查机械的各项油液是否充足，并进行相应的补充。
b. 清洁机械表面的污垢，并用布擦拭干净。
c. 检查机械传动部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
d. 检查机械的悬挂系统和橡胶轮胎是否存在损坏情况，如有损坏应及时更换。
e. 检查机械的滤芯和空气滤清器是否需要清洗或更换。
f. 检查机械的电气系统是否正常运行，如有异常应及时检修。
2. 每周保养a. 进行机械的常规润滑，检查并更换各部位的润滑油。
b. 检查机械的刹车系统是否正常运行，如有异常应进行检修。
c. 检查机械的泵、阀门和管路是否存在泄露情况，如有泄露应及时修复。
d. 检查机械的电气系统是否松动或锈蚀，如有松动或锈蚀应进行维修。
e. 检查机械的液压系统是否正常工作，如有异常应及时排除故障。
f. 检查机械的液压油是否需要更换，如有需要应定期更换。
3. 每月保养a. 检查机械的皮带、链条和齿轮传动部位是否需要调整或更换。
工程机械磨合期内的使用与保养范文
工程机械磨合期内的使用与保养范文工程机械作为一种重要的工具，在施工过程中起着至关重要的作用。
为了确保工程机械能够正常运行和延长其使用寿命，在工程机械磨合期内的使用和保养方面需要引起我们的注意。
本文将介绍工程机械磨合期内的使用和保养的相关内容。
一、磨合期内的使用要注意的事项在使用工程机械的磨合期内，我们需要注意以下几个方面的事项：1. 加强对工程机械的观察和监控工程机械在磨合期内容易出现各种问题，我们需要加强对机械的观察和监控，及时发现并解决问题。
例如，我们可以通过观察机械的声音、振动和温度变化来判断机械的工作状态，一旦发现异常情况，就要及时停机检修，以防止问题进一步扩大。
2. 限制工程机械的工作时间和负荷在磨合期内，工程机械的零部件还没有完全磨合和适应，负荷过大容易导致零部件的早期磨损和损坏。
因此，我们在使用工程机械时，要控制工作时间和负荷，避免超负荷工作，以保护机械的运转正常。
3. 避免频繁启动和停止机械频繁启动和停止机械会加剧磨合期内机械的磨损。
因此，我们应该合理安排工作任务，避免不必要的频繁启动和停止，提高机械的工作效率和使用寿命。
4. 尽量避免在恶劣环境下使用机械恶劣的工作环境容易对机械造成损坏，加快磨损的速度。
因此，在磨合期内，我们应该尽量避免在恶劣环境中使用机械，如高温、高湿、强腐蚀性等环境。
5. 定期检查机械的润滑和冷却系统机械的润滑和冷却系统对机械的正常运行至关重要。
在磨合期内，我们需要定期检查机械的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
同时，注意检查油品的质量和油液的温度，保证润滑和冷却效果。
二、磨合期内的保养要注意的事项在磨合期内，机械的保养对于延长机械的使用寿命和提高工作效率至关重要。
下面是一些磨合期内保养的注意事项：1. 定期更换机械的滤芯和滤清器机械的滤芯和滤清器对于保护机械的发动机和液压系统至关重要。
在磨合期内，机械容易产生金属屑和杂质，这些杂质会对机械的零部件产生损害。
因此，我们应该定期更换滤芯和滤清器，保证机械的工作效率。
工程机械磨合期内的使用与保养
工程机械磨合期内的使用与保养引言：随着现代化建设的不断推进，工程机械在各种建筑工程中扮演着不可替代的角色。
然而，对于新购买的工程机械来说，磨合期的使用与保养至关重要。
本文将介绍工程机械磨合期内的使用方法和保养要点，以帮助读者更好地理解和应用这些知识。
一、正确使用工程机械1. 合理的负荷操作在工程机械磨合期内，应尽量避免过大或过小的负荷操作，以免对发动机和传动系统造成不必要的损害。
应根据工作环境和工作要求合理安排工作负荷，并遵循机械设备的使用说明书中的指导。
2. 正确的起动和停机在启动工程机械时，应保持准确的操作顺序。
首先，检查润滑系统和冷却系统是否正常；然后，根据操作手册的要求正确启动机械。
停机时，应按照正常的停止顺序进行操作，以免机械发生意外损坏。
3. 遵守工作规范在使用工程机械的过程中，应遵守相关的工作规范和安全操作规程。
例如，操作员应戴好安全帽、工作服和手套；避免在机械运行时将手指或其他物体伸入机械内部等。
二、科学的保养方法1. 清洁和润滑部件工程机械在使用的过程中会产生一定的灰尘和污垢，因此定期清洁机械表面是非常重要的。
同时，还需定期检查和更换润滑油和滤芯，以保证机械各个部件的正常运转。
2. 定期检查和维护工程机械磨合期内，应定期对机械进行全面的检查和维护。
首先，要检查轮胎、履带、传动系统等关键部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的零部件。
其次，要检查液压系统、电气系统和控制系统等各个方面的工作情况，确保机械的正常运行。
3. 正确的贮存和保护如果工程机械在磨合期内暂时停用，应选择适当的贮存方法。
首先，要将机械彻底清洁干净，并做好防锈处理。
然后，将机械存放在干燥通风的地方，并定期进行保护性检查，以防止机械受潮、锈蚀等。
结论：对于工程机械来说，磨合期内的使用与保养是保证机械正常运转和延长使用寿命的重要因素。
正确使用工程机械、科学保养机械、注意贮存和保护，将为工程机械的使用和维护提供有力的支持和指导。
工程机械磨合期内的使用与保养模版
工程机械磨合期内的使用与保养模版工程机械的磨合期是指机械设备在初次使用之后一段时间内，通过正常的使用和保养，使各个零部件逐渐适应和配合，以提高机械设备的工作效率和延长使用寿命。
下面是工程机械磨合期内的使用和保养模板。
一、使用注意事项：1.使用前应仔细阅读并理解机械设备的操作手册，熟悉各个控制操作和安全事项。
2.确认机械设备底盘牢固，各个零部件安装正常，并进行必要的润滑。
3.使用过程中应尽量避免急剧加速或减速，以免给机械设备带来过大的冲击。
4.根据机械设备的使用说明书，合理使用负载，避免超载使用。
5.避免长时间的高速行驶或高负荷工作，适当停歇以释放热能，保护机械设备。
二、保养注意事项：1.按照使用手册的规定，及时更换或补充机械设备的润滑油和液压油，并保持其在适当的液位。
2.定期检查机械设备的传动部分（如链条、带轮、液力变矩器等）的紧固情况和润滑状态，确保其正常运转。
3.定期清洗机械设备的滤清器和散热器，以防止堵塞和过热。
4.定期检查机械设备的轮胎或履带的磨损情况，如有损坏或磨损严重应及时更换。
5.定期检查机械设备的电气和液压系统，保证线路连接可靠，防止泄漏和短路。
三、故障处理：1.在使用过程中，如发现机械设备出现异常噪音、振动或温度过高等情况，应立即停机检查，并根据情况进行相应的处理。
3.记录故障和维修情况，以备日后参考和分析，提高机械设备的可靠性和使用效率。
四、磨合期结束：磨合期结束后，应进行全面的检查和维护，包括但不限于更换润滑油和滤芯、调整传动部分和液压系统、清洗和保养机械设备等。
同时，制定详细的保养计划和标准，按时进行预防性维护和检修，以延长机械设备的使用寿命和降低故障率。
综上所述，工程机械磨合期内的使用和保养非常重要，它直接影响着机械设备的性能和使用寿命。
只有在磨合期内正确使用和保养机械设备，才能确保机械设备的正常运转和长时间的高效工作。
因此，在使用工程机械之前，必须充分了解并遵守厂家的相关规定和建议，切勿贪图便捷而忽视磨合期内的使用和保养。
工程机械的使用与维修保养（二篇）
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）工程机械是指在工程施工过程中用来进行土方开挖、物料运输、挖掘、破碎、平整等各类作业的机械设备。
工程机械磨合期内的使用与保养
工程机械磨合期内的使用与保养工程机械磨合期是指机械正式投入使用前的一段时间，通常为机械运行小时数的前几十到几百小时。
在磨合期内，机械的各个零部件还处于初次使用阶段，需要特别注意使用和保养，以确保机械的正常运转和延长使用寿命。
下面将从使用和保养两个方面，对工程机械磨合期内的注意事项进行详细介绍。
一、使用注意事项：1.避免高负荷运转：在磨合期内，机械的零部件和润滑系统还没有达到最佳状态，因此应避免长时间高负荷运转，以免加剧零部件磨损和润滑不良。
2.避免急促启动和停止：机械的急促启动和停止会给零部件带来较大的冲击，容易导致损坏，尤其是机械的发动机部分。
应尽量避免急促启停，尽量采用平稳起动和停车的方式。
3.根据使用说明书进行操作：在磨合期内，使用说明书是最重要的参考资料，一定要仔细阅读并按照要求进行操作。
特别是对于一些操作细节和技巧，要特别注意理解和掌握。
4.避免过载和超载：在磨合期内，机械的各个部件还不够坚固和稳定，容易受到过载和超载的损伤。
因此，在使用过程中应特别注意控制负荷，避免过度使用或者超负荷工作。
5.注意轮胎扎钉和爆胎：工程机械特别是轮式机械在使用过程中容易遇到轮胎扎钉或者爆胎的情况，这会对机械的正常运转和安全性造成影响。
在使用过程中要注意排查轮胎漏气和受损的情况，并及时修理或更换。
6.避免长时间怠速：长时间怠速会导致润滑不良，加速零部件磨损。
在机械磨合期内应尽量避免长时间怠速，特别是在寒冷环境下。
二、保养注意事项：1.定期更换机油和滤清器：在磨合期内，机油质量会受到零部件磨损产生的金属碎片的影响。
因此，应定期更换机油和滤清器，保持机油的清洁和润滑性能。
2.注意润滑系统的检查和维护：润滑系统是保证机械正常运转和延长使用寿命的关键，应定期检查润滑系统的油位和油质，并进行必要的清洗和更换润滑油。
3.保持机械干燥和清洁：在使用过程中要注意保持机械的干燥和清洁，防止水分和灰尘进入机械内部，造成零部件腐蚀和磨损。
工程机械磨合期内的使用与保养
工程机械磨合期内的使用与保养工程机械磨合期是指新买的设备或机械在开始使用时，需要进行一定时间的磨合和调试，以确保设备在正常运行状态下发挥最佳性能。
在磨合期内，正确的使用和保养措施对于设备的寿命和性能有着重要的影响。
本文将介绍工程机械磨合期内的使用和保养方法。
一、使用方法：1.恰当的负载在磨合期内，应避免过大负载、超负荷或过长时间连续工作等情况。
要按照设备的使用手册或说明书指导，合理选择设备的负载，并确保设备在额定工作范围内正常运行。
2.避免频繁冷热启动频繁的冷热启动会对设备的发动机和其他零部件产生不良影响，因此在磨合期内应尽量避免频繁启停。
在启动时，应注意按照设备的启动步骤进行操作，确保设备能够正常启动。
3.稳定的运行环境在磨合期内，应尽量选择稳定的运行环境，避免设备在恶劣的天气或地面条件下工作。
恶劣环境下的工作会给设备带来不必要的损坏风险，影响设备的磨合质量。
4.正确的操控技术在磨合期内，操控技术的正确使用对于设备的磨合质量至关重要。
操作人员应熟悉设备的操控技术，保持稳定、平滑的操作，避免急速加速、减速或刹车等操作，以免对设备造成不良影响。
二、保养方法：1.定期检查在磨合期内，设备要进行定期的检查和维护，以确保设备各个部分的运行状态良好。
定期检查包括检查润滑油、冷却液、液压油等液体的量和质量，并及时进行维护和更换。
2.防尘防水在使用过程中，要注意设备的防尘和防水保护。
避免设备受到过多的灰尘、沙粒或水等物质的侵蚀和损害，影响设备的正常工作。
可以使用适当的防护措施，如喷涂防尘涂料、安装防水罩等。
3.安全运输磨合期内，设备的安全运输也是非常重要的。
在运输过程中，要注意设备的固定和稳定，避免在运输过程中造成设备的损坏。
可以使用专业的运输工具和设备，确保设备在运输过程中的安全。
4.注意保养细节在磨合期内，还需注意设备的细节保养。
例如，要定期清洗设备外观，保持设备的整洁；及时清理设备周围的杂物和障碍物，确保设备的通风和散热；避免设备的摩擦和碰撞等。
装载机械磨合期内的使用和保养
装载机械磨合期内的使用和保养什么是装载机械磨合期？装载机械磨合期是指装载机在使用前需要进行的一段时间的试运转期，主要是指各个机件之间在摩擦和力的作用下的逐渐磨合。
这个过程中，机件间的联系逐渐紧密，动力逐渐增强，设备整体性能逐渐稳定。
只有在磨合期内逐渐适应装载机的使用规律，才能使其在以后的使用过程中发挥最佳性能。
装载机械磨合期的使用和保养装载机械在磨合期内的使用和保养非常关键，对于设备的整体性能和使用寿命都有着至关重要的影响。
使用方法1.应该在试车场进行磨合在装载机械进行磨合期的时候，应该选择相应的试车场进行，而不是直接在现场用于正式的工作。
这是因为装载机在磨合期内还不具备较强的工作能力，如果直接在工地上投入使用，可能会对设备造成损坏。
2.控制工作时间磨合期内，应该控制装载机的工作时间。
最初的几个小时内，应该以慢车、低速、负载轻、工作短、怠速长的方式进行工作。
这样不仅有利于磨合，还可以延长机油的使用寿命。
同时，不要让装载机连续工作过久，应该在工作后让设备休息一会儿。
3.常规检查及保养在磨合期内，常规检查和保养显得尤为重要。
应该对轮胎、制动、油路等系统进行检查，特别是安全设备的检查，例如制动器、安全带等。
同时要注意机器的冷却系统，保证冷却系统的正常运行，预防发生故障。
保养方法1.机器内部清洁设备内部的清洗对于设备的整体保养也是非常重要的。
在磨合期内，应该每天对设备进行清洗，特别是对于油泥和垃圾的清洗，保证装载机整体的清洁。
另外，还要保证设备的排气口畅通，避免油泥、垃圾等杂质被吸入排气管。
2.机器外部清洁除了内部清洁外，外部清洁也非常重要，特别是对于润滑系统和冷却系统的清洗和保养。
清洗的时候，应该注意清理水管和水箱等部位，确保冷却系统的良好运行。
同时更换润滑时间也不应该太过频繁，否则就会浪费机器油，导致设备运行受阻。
3.更换机器油在磨合期内，更换机器油显得尤为重要。
机器油主要是用于润滑、冷却和清洗的。
工程机械的使用与维修保养
工程机械的使用与维修保养工程机械是指用于不同类型工程施工的机械装备，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
它们在各种施工现场发挥着重要作用，因此正确的使用和定期的维修保养至关重要。
本文将介绍工程机械的使用方法以及维修保养的一些基本原则。
一、工程机械的使用方法1.按照说明书操作：在使用任何一台工程机械之前，必须认真阅读其操作说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
操作者必须具备相关的操作技能和培训证书，且必须了解机械的工作原理和使用要点。
2.合理调整工作模式：根据施工需要和机械性能，选择合适的工作模式。
例如在挖掘机上，可以选择不同深浅、宽窄的挖掘斗，以满足不同的挖掘要求。
在进行土方作业时，应根据工地情况挑选合适的斗头（大斗或小斗）。
3.注意施工环境和作业条件：在进行施工前，必须做好现场勘察工作，了解地质情况和施工环境。
在使用工程机械时，需要注意地面坚实度、坡度、水平度等因素，以保证机械的稳定性和安全性。
4.调整关键参数：在使用工程机械时，需要根据具体情况适时调整关键参数。
例如在推土机上，可以调整铲刀的倾角和下压力，以适应不同的土质和工况。
在压路机上，可以调整振动频率和行走速度，以获得更好的压实效果。
5.合理运用配件和附件：工程机械通常配备有各种配件和附件，如扩臂、破碎锤等，可以根据具体需要选择使用。
使用附件时，要按照说明书上的要求正确安装和使用，以确保施工的效率和质量。
二、工程机械的维修保养1.定期保养：工程机械的每台设备都有不同的保养周期和保养项目，必须按照要求定期进行保养。
常见的保养项目包括更换机油和滤芯、清洗冷却系统、检查液压系统和电气系统等。
保养工作要由专业技术人员完成，并记录在保养记录表中，以便后续查阅。
2.及时维修：在发现机械故障或异常情况时，要及时进行维修。
如果条件允许，应该由专业的维修人员进行维修。
如果条件不允许，操作者也可以临时采取应急措施，但必须确保安全，并在合适的时间将机械送到维修站进行维修。
2024年工程机械磨合期内的使用与保养
2024年工程机械磨合期内的使用与保养一、引言工程机械是指用于土建工程、工矿企业、农林水利等领域的专业机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
在工程机械投入使用初期，都会有一个磨合期，即机械设备在开始运转时由于各零部件之间的配合精度还不够高，需要通过适当的使用与保养，使各零部件逐渐磨合到最佳状态，从而保证工程机械的正常运行和延长使用寿命。
二、工程机械磨合期的特点1. 片面后期力增加阻力的例子是：齿轮啮合时齿顶应力减小，阻力增大；2. 片面后期力小于阻力的例子是：齿轮啮合时齿顶应力增加，阻力减小；3. 双面后期力的例子是：齿轮啮合时，齿顶应力与阻力同时增大。
三、工程机械磨合期的使用与保养1. 使用方面(1) 合理负荷运行：在工程机械磨合期内，应避免长时间的高负荷运行。
由于零部件之间的配合面还没有完全磨合好，高负荷运行会造成零部件之间的磨损过大，影响机械设备的寿命。
(2) 加速磨合：为了加速工程机械的磨合过程，可以适当增加轻负荷运行时间，通过加速零部件之间的摩擦，使配合面更快地达到最佳状态。
(3) 避免高速运转：在工程机械磨合期内，应尽量避免高速运转。
高速运转会使零部件之间的摩擦加剧，容易造成磨损，影响机械设备的寿命。
2. 保养方面(1) 定期检查：在工程机械磨合期内，应定期检查各零部件的磨损情况，特别是摩擦配合面的磨损情况。
发现问题应及时修理或更换。
(2) 合理添加润滑剂：在工程机械磨合期内，应适当增加润滑剂的使用量，以减少零部件之间的摩擦，延长使用寿命。
(3) 清洁保养：工程机械在使用过程中会产生大量灰尘和杂物，应定期清洁设备，防止灰尘和杂物进入零部件间，影响机械设备的正常运行。
(4) 防止负荷过重：在工程机械磨合期内，应避免负荷过重工作。
过重的负荷会增加零部件的磨损，影响机械设备的正常运行。
(5) 注意温度变化：在工程机械磨合期内，应注意机械设备的温度变化。
避免在温度较高的环境中使用机械设备，以免零部件膨胀不均，造成配合面的损坏。
工程机械的使用与维修保养
工程机械的使用与维修保养工程机械是指用于土木工程、建筑工程和交通工程等领域的专用机械设备。
它们在现代建设中起着至关重要的作用，提高了工作效率和施工质量。
然而，由于工程机械的复杂性和高负荷条件下的使用，其使用过程中经常出现各种故障和损坏。
因此，正确的使用与维修保养对于工程机械的长期稳定运行和延长使用寿命非常关键。
以下将详细介绍工程机械的使用与维修保养。
首先，使用工程机械时需要注意以下几个方面：1.合理选择机械：在选择机械设备时，应根据工程的具体要求，合理选择机械的型号和规格。
同时，还应考虑工作过程中可能遇到的各种条件，如地形、气候等，以确保机械设备能够适应各种复杂环境。
2.正确操作机械：在操作工程机械时，操作人员必须掌握正确的操作方法和注意事项。
操作人员应在具备相关技能和经验的情况下进行操作，并严格遵守操作规程，确保操作的安全和高效。
3.关注工作环境：在使用工程机械时，应密切关注工作环境的变化，特别是天气条件的变化。
在遇到恶劣天气时，必须采取相应的措施，如停止工作或采取防护措施，以确保机械设备和操作人员的安全。
其次，工程机械的维修保养是保证机械设备长期稳定运行和延长使用寿命的重要环节。
下面介绍几点常见的维修保养注意事项：1.定期保养：定期保养是保证机械设备正常运行的重要手段之一。
定期检查和更换机械设备的易损件，如滤清器、润滑油等，以确保机械设备的正常工作状态。
同时，还应进行机械设备的清洁和紧固工作，避免因脏污和松动而导致的故障。
2.做好润滑工作：润滑工作是防止机械设备因摩擦而产生过热、磨损和噪音的重要保障。
因此，应根据机械设备的要求，定期对其进行润滑，确保润滑油的质量和粘度符合要求。
同时，在润滑过程中，要注意润滑点的清洁，避免灰尘和杂质进入润滑系统。
3.及时维修损坏部件：在使用过程中，如果发现机械设备有故障或损坏的部件，应及时进行维修或更换。
对于较大的故障或损坏，应及时请专业维修人员进行处理，以免因错误的维修而对机械设备造成更大的损坏。
工程机械磨合期内如何使用
工程机械磨合期内如何使用工程机械的磨合期是指机械设备在正式投入使用之前的一段时间，这个时期主要是为了使机械设备的各个部件能够良好配合和适应工作环境，确保机械设备的正常运行。
下面是一个关于工程机械磨合期内如何使用的建议：1.认真阅读和理解机械设备的使用说明书，熟悉机械设备的结构和操作方法，了解机械设备各部件的运行原理和使用要求。
2.在磨合期内，使用机械设备时应尽量避免突然启动、迅速加速和突然停止等操作，以减少对机械设备的冲击和损害。
在启动前，应先启动空载或小负荷运行一段时间，使机械设备逐渐升温，并加强对机械设备的观察和检查，确保各部件的正常运行。
3.磨合期内，要避免机械设备长时间高负荷工作，以免造成部件过热和损坏。
应合理安排工作任务，避免机械设备长时间不间断运行，给机械设备适当的休息和冷却时间。
4.注意机械设备的保养和维护工作。
定期对机械设备进行润滑、清洁和检查，确保各部件的正常运转和使用寿命。
对于新的机械设备，在磨合期内，应加强对各部件的巡检和观察，及时发现并解决问题，防止机械设备因故障而导致严重后果。
5.在机械设备的磨合期内，应尽量避免对机械设备进行大幅度改装或升级，以免对机械设备的正常工作造成不稳定因素。
如果需要对机械设备进行改装或升级，应事先与厂家沟通和协商，获得专业的指导和建议，确保改装或升级的准确性和有效性。
总之，工程机械的磨合期是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的关键期，合理的使用和维护对于机械设备的长期稳定运行非常重要。
在磨合期内，需要注意对机械设备的操作方法和要求的了解，并加强对机械设备的观察和维护，及时解决问题，确保机械设备的正常运行。
同时，还要避免对机械设备进行不必要的改装和升级，以免影响机械设备的稳定性和可靠性。
只有做好机械设备的磨合期管理，才能提高工程机械的运行效率，并延长机械设备的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程机械磨合期内的使用与保养
工程机械出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程机械使用初期的技术特点而规定的。
磨合期是保证工程机械正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。
但目前，部分用户由于缺乏工程机械使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。
有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。
因此，对工程机械的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
一、磨合期的特点：
1.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。
机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。
这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2.润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。
从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3.发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业
过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。
因此，磨合期容易出现渗漏现象
5.操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
1.由于工程机械是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。
生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3.注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查整机的密封性。
检查中发现油水缺少过多，应分析原因。
同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6.磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
总之，工程机械在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。
只要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。
合肥华地挖掘机学校
2012.6.9。