新5S活动手册的1
5S推行手册细则1
8、工作台老旧的指导书；
9、不再使用的配线配管；
10、不堪使用的手工用具；
11、与工作无关的私人用品。
六、5S活动责任区分
（一）经营者5S责任
1、确认5S活动是公司管理的基础；
2、参加5S活动有关教育训练与砚察；
3、以身作则，展示企业推动5S之决心；
4、担任公司5S推动组织之领导者；
2、制定“要”和“不要”的判别基准；
3、清除不需要物品；
4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
5、制定废弃物处理方法；
6、每日自我检查。
（二）整顿的推行要领
1、落实整理工作、规划作业流程；
2、确定物品放置场所、方法并标示；
3、划线定位。
重点：
●整顿要做到任何人，特别是新进员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。
10、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；
11、物料、成品、半成品等是否堆放整齐；
12、通道、走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（如电线、手推车）；
13、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；
14、易燃物品是否定位摆放并能隔离；
15、下班后，是否清扫物品并摆放整齐；
16、制动开关有无设置隔离栏；
4、5S是标准化的推动者
●强调按标准作业；
●品质稳定，如期达成生产目标。
5、5S可形成愉快的工作现场
●明亮、清洁的工作场所；
●工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉；
●员工凝聚力增强，工作更愉快。
三、推行步骤
步骤1：组成5S推行组织
1、推行委员会成立，明确职掌；
2、执行巡回检查、督导；
3、协助改善工作及活动评鉴。
5S活动活动手册(主管版)
5S活动在企业经营瞬息万变且竞争剧烈的今天，企业确实需要改革创新，5S活动乃是企业管理的基础，改善之根本，更是一切管理活动的基石。
所以5S活动已成为众多企业管理的改革方向。
5S---整理，整顿，清扫，清洁，素养整理——清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。
整顿——将整理好的物品明确地规划、定位，并加以标示。
清扫——经常清洁打扫，保持干净明亮的环境。
清洁——维持以上5S工作，使其规范化、标准化。
素养——自觉遵守纪律和规则。
5S的效用降低成本——场地、物料、时间能充分利用，成本自然降低。
提高效率——作业顺畅，效率提高，交货期自然不会延误。
品质提升——生产能够规范化和标准化，品质自然就好！提高形象——工厂干净整洁，员工拥有良好的精神面貌，自然大大提升企业的形象。
安全保障——随着工作环境的改善，员工素质的提高，安全自然有保障。
定点拍摄的方法：在拍摄的过程中，镜头应针对一些特别脏乱，让人感到羞耻的地方。
在每一阶段推行以前，特别是刚开始推行时，可通过照相、摄相等方式把现状拍摄下来，待阶段推行后，作为活动推行的一个前后对比或阶段对比，可利用一些改善看板或成果分享方式，让所有员工知道改善的进度和成果，大大增加员工们对活动的推行信心。
务必留下企业的成长记录，作为企业历史文化。
教育培训5S是一项全员参与的活动，不仅是培训骨干精英，基层员工也必须得到不断的培训教育。
即使基层员工不能对5S了解很深，也应该让他们有一个正确的认识。
5S活动的主要目的就是提高全体员工素质，这也是企业的最终目的，因为对于一家企业来说，最重要的还是人！企业应采取灵活多样的教育方式进行培训，也不应止于5S的知识培训，其他如（防火防爆、安全用电、礼仪服务）等多方面的知识也应加强灌输，使员工素质得到全面的提高。
除了教育训练以外，考核也相当重要。
虽然会增加员工的压力，但同时也会使员工树立认真学习5S的积极态度。
考核的方法可以根据不同的人和需要，通过问答、试题、现场操作等多种方式来进行。
5S操作手册
5S操作手册1. 简介5S是一种管理方法，旨在改善工作场所的组织、通风和清洁。
通过实施5S原则，我们可以创建一个更高效和安全的工作环境。
本操作手册旨在提供关于如何实施5S的详细指导，以确保团队能够正确理解和遵守这些原则。
2. 5S原则5S原则包括以下五个步骤：- 整理：清除工作区域中的不必要物品，只保留必要的工具和材料。
- 整顿：对工作区域进行整理和标记，确保每个物品都有固定位置。
- 清洁：定期清洁工作区域，保持整洁和卫生。
- 清楚：使用标识和标签清楚地标示每个物品的位置和用途。
- 纪律：培养良好的工作惯，遵守5S原则并持之以恒。
3. 实施步骤为了正确地实施5S原则，请按照以下步骤进行：1. 建立一个项目小组：选择几个有经验的员工组成项目小组，他们将负责推动和监督5S实施计划。
2. 整理工作区域：与项目小组一起，清除和整理工作区域中的不必要物品。
只保留必要的工具和材料。
3. 设定标准：制定整理和整顿的标准，确保每个物品都有明确的位置和标记。
4. 培训员工：为所有员工提供关于5S原则的培训，并解释其重要性和好处。
5. 定期检查和维护：建立检查计划，定期检查工作区域的清洁和整顿情况，并进行必要的维护和改进。
6. 纪律执行：鼓励员工遵守5S原则，并设定奖励和惩罚制度以加强执行力。
4. 监督和改进为了确保5S原则的持续实施和改进，我们将采取以下措施：- 建立反馈机制：鼓励员工提供关于5S实施情况的反馈和建议。
- 持续培训：定期进行培训，以提高员工对5S原则的理解和意识。
- 持续改进：根据反馈和实际情况，进行必要的改进和调整，以确保5S原则的有效实施。
5. 结论通过实施5S原则，我们可以提高工作环境的效率、安全性和整洁程度。
这份5S操作手册提供了详细的指导，帮助团队正确理解和遵守5S原则。
请所有员工积极参与，并持之以恒地执行5S原则，以创建更好的工作环境。
5S规范手册
5S规范手册销售部1.展厅门口前坪：展厅门口地面无废纸、塑料袋等垃圾，门口地砖应干净明亮2.新车交车区：得有任何乱摆乱放的物品。
地面、玻璃门、墙面应整洁，摆放的桌椅应整洁无浮尘。
3.展车卫生：展车按厂家要求摆放，轮胎垫以及车身、翼子板内衬、前后扰流板、左右下裙边必须整洁无污迹，内饰无浮尘4.展厅物料摆放：摆放整齐，无浮尘5.展厅地面/门头：无水印污迹、烟头、槟榔渣、烟灰，无乱摆乱放6.玻璃门脚垫：入口脚垫必须无污泥，废物废渣，瓜壳等7.精品展示区：柜内柜外无浮尘8.办公室桌面：办公室桌面除了键盘鼠标显示器笔筒水杯以及文件架/篮外一律不得摆放，办公桌脚、沙发必须无污迹9.办公室地面：地面必须整洁无污迹10.试乘试驾卫生：晴天车辆外部必须整洁无污泥，内饰必须保持随时干净无浮尘。
车内除了试驾用的纸巾、全新矿泉水外不得有其他物品11.儿童区：玩具摆放整齐，围栏、滑梯、地垫完好无污迹12.展厅植物：不论入口植物还是展厅、办公区植物，一律不得有黄叶，植物底盘内不得有黄色泥水或污迹。
13.厕所地面：不得有水迹和擦手纸、烟头等行政部●厕所台面：台面以及穿衣镜不得有水迹、污迹，水龙头确保无锈迹和水印，洗手盆下水口必须擦亮●墙上画、盒：厕所内的装饰画、擦手纸盒、卫生纸盒、干手机无浮尘●厕所异味：无明显刺激性气味●窗台/扶手：窗台、扶手无浮尘●办公区过道墙画□：画面、画框无浮尘●员工仪容：每天不论是巡查还是其他事宜走动，必须检查员工的仪容仪表，领导丝巾、头花、工号牌。
有玩手机吃槟榔的直接考核●办公室桌面：办公室桌面除了键盘鼠标显示器笔筒水杯以及文件架/篮外一律不得摆放，办公桌脚、沙发必须无污迹●办公室地面：地面必须整洁无污迹●文件柜内外：柜内摆放整齐，将玻璃用白纸封上。
柜上无浮尘，无摆放任何物品●餐厅卫生：无异味，室内整洁桌面、地面无污迹客休区1.吧台地面/桌面：桌面摆放整齐，无水迹。
地面无乱摆乱放2.储物房：室内无垃圾，无乱摆乱放3.沙发：表面无污迹，沙发死角、脚每天必须擦赶紧4.绿色植物：植物一律不得有黄叶，植物底盘内不得有黄色泥水或污迹。
5S活动推行手册
5S活动推行手册1．开展5S活动的意义和目的“规范现场现物，提升人的品质”——从细处着手，克服马虎之心，改善厂容厂貌，营造一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
2．5S活动的保障领导重视，全员参与，持续维护。
3．竞赛及考核区域●生产部门XX个：●辅助部门XX个：4．各区域所辖范围●各区域办公及作业的区域/设备●各区域分配的卫生责任区5．竞赛办法以月度为单位，依得分高低将所有评分区域进行排序。
前2名且得分高于90分，责任区域挂红色锦旗(虽为前2名但低于90分则不挂旗)；后2名且得分低于90分，责任区域挂“限期整改”黄旗(虽为后2名但得分高于90分也不挂旗)。
红黄旗属于流动式，挂上以后不得移动，直到下月评分结果公布后，由推行办换挂。
6．奖惩办法以月度为单位，结合竞赛进行。
●区域集体的奖惩生产部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人；辅助部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人。
●区域责任人的奖惩竞赛区域的最高领导为该区域责任人。
生产部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。
辅助部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。
7．5S推行结束后的日常维护5S推行结束后的日常维护纳入公司的人事考核。
推行委员会将对5S推行期间有特别贡献的人员和单位给予奖励；对5S推行期间不予重视、应付草率的，将给予处理。
8．评分加权系数考虑到各区域的整理整顿难度(系数K1)、清理清扫面积(系数K2)、人数(系数K3)及素养(系数K4)不同，计算最后得分时，将给各区域不同的评分加权系数。
（1）实得分数 =“5S评分表”所得分数×加权系数（2）基本方法：设定基准参数（一般在0.90～1.10之间），采用比较法确定相应系数。
9．申诉程序区域如果不同意评委的某项评分，在评分结束的当日，可以申诉。
5S活动手册
整理·整顿·清扫·清洁·素养活动手册批准页即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。
5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。
5S来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。
5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
为配合公司广泛开展5S活动，特编写了《5S活动手册》，手册中较为详细的介绍了5S的定义、目的效用、推行要领及其意义，具有一定的指导性。
在此热忱希望广大员工对该手册要勤学习、要领会、要执行，并持之以恒，不断的规范自己的日常工作，促使5S活动向“形式化---行事化---习惯化”演变，为工厂的稳定打下坚实的基础。
《5S活动手册》－－1.0版本于2007年10月8日起正式生效并予以颁布。
批准：审核：拟制：修订履历制/修订日期版次修订内容修订人2007.10.1 1.0_2007新编制目录章节内容页数15S 简介共18页25S 定义与推行的效用1、5S 定义2、5S 之间的关系3、5S 推行的效用35S 活动的推行1、整理的推行要领2、整顿的推行要领3、清扫的推行要领4、清洁的推行要领5、素养的推行要领45S 导入的时机55S 推行办法1、5S 推行步骤6公司5S 推行机构及职责1、公司5S 推进组织机构图2、5S 推进机构组成及职责1、5S 简介5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU ）、素养（SHITSUKE ）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S ”开头，简称为5S 。
最全5S操作手册(含检查表)
最全5S操作手册(含检查表)
什么是5S
5S是一种组织文化，利用这种文化可以进行工作场所的规划、安排和组织，以达到提高效率的目的。
5S分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和纪律(Shitsuke)。
5S操作步骤
1.整理（Seiri）
整理就是把不需要的东西清除掉，只留下必须的东西。
具体步骤：
* 打扫工作现场;
* 把工作现场的每个角落都搜一遍,垃圾、杂物、不必要的文件
材料立即处理掉;
* 把所有物品归类放好，标明位置。
2.整顿（Seiton）
整顿就是把必须的东西有条不紊地放置在固定的位置，使可以迅速拿到想要的东西。
具体步骤：
* 把每项工作所需要的工具和材料都分类归纳、标明位置，建立物品的归属地;
3.清扫（Seiso）
清扫就是保持卫生，让工作场所光亮干净。
具体步骤：
* 打扫工作现场;
* 对机器设备和工具进行保养、维护和清洗；
* 定期进行保养和检修检查。
4.清洁（Seiketsu）
清洁就是让5S成为一种好惯，把清扫、整理、整顿的原则坚持下去。
具体步骤：
* 充分发扬“清洁是做事的第一步”这一精神;
* 把5S固化成好的惯;
* 每周进行一次例行检查。
5.纪律(Shitsuke)
纪律就是强调遵守上述的4S原则，也就是规章制度。
具体步骤：
* 所有员工必须遵守5S原则;
* 在工作过程中相互之间必须互相监督;
* 不断进行改进，提高工作效率。
5S检查表
最后，附上一份5S检查表供对5S进行梳理和改进的用户使用：。
『原创』5S活动手册的基本内容
h t t p://w w w.c q x y w.c o m5S活动手册的基本内容5S是人机料法环五大要素---现场环境的一部分，《5S活动手册》包涵了5S的定义、目的、要领、意义和方法，是企业开展5S具有指导性的管理文件，使5S活动向"形式化、流程化、标准化"的转变。
5S造就了安全、舒适、明亮的工作环境、提升员工综合素质、塑造企业良好形象和员工素养。
1、5S的基本内容5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，简称为5S。
其重点是生产现场、仓库、后勤和办公场地，关键是持之以恒。
2、5S的定义与目的2.1.1S---整理定义：区分要与不要的物品，要的留下、不要处理。
目的：将"空间"腾出来。
2.1.2.2S---整顿定义：实行定置定位，明确数量和标识。
目的：不浪费"时间"找东西，提高效率。
h t t p://w w w.c q x y w.c o m2.1.33S---清扫定义：清除职场内的脏污，防止再污染。
目的：清除"脏污"，保持干净明亮卫生。
2.1.4.4S---清洁定义：将前3S实施的做法制度化、规范化。
目的：通过制度和管理维持成果。
2.1.5.5S---素养定义：培养文明礼貌习惯，标准化管理，养成良好素质。
目的：提升"人的品质"和企业文化素养内涵。
3、5S的效用3.1、5S是推销员：干净整洁的环境、提高企业的知名度；3.2、5S是节约家：减少"寻找"的浪费，提高效率；3.3、5S安全有保障：优良环境是安全保障的基本条件；3.4、5S标准化的推动者：3定"、"3要素"原则规范现场作业；3.5、5S形成令人满意的职场：员工动手做改善、有成就感。
4、推行步骤：4.1、制定5S推行计划、召开动员实施大会；4.2、把5S列入企业管理议事日程，实行全员管理；4.3、制定标准化管理和岗位作业标准；4.4、设计管理看板、关键工序管理点及设备管理点；4.5、设计定置管理图和管理规范；h t t p://w w w.c q x y w.c o m4.6、5S管理考核与企业绩效考核接口管理；4.7、定点摄影及监督奖励与曝光；4.8、监督检查管理流程及责任；4.9、规范管理与5S验收。
5s实用推行手册-1.doc
5S推行手册目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责8．5.S的检查要点——办公室9．5.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5.S的评分计算方法12．5.S的评比13．5.S推展手法（实施技巧）14．文件的5.S15．5.S检查内容与考核标准16．现场管理制度17．5.S的常用表格前言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
5S员工素养活动手册及员工行为规范
“5S“员工素养活动手册序言公司是一个集体，大家共同工作，共同努力，都希望每天上班处在舒畅、温馨、和谐的工作环境里。
因此按照标准做事和有礼、有节的处事是非常重要的。
为了保持和谐的工作气氛，创造有序的工作环境请谨记以下事项：1、遵守公司规章制度；2、对待工作认真负责，严细慎实；3、注意在语言和态度上不伤害他人；4、坦诚倾听他人意见，态度诚恳；5、注意体谅他人的难处；6、注意日常礼貌、问候；7、对他人多用感谢、赞赏的语言。
一、员工素养1、员工素养活动的目的1.1.促使人人有礼节、懂礼貌、守标准，进而形成优良风气,创造和睦的团队精神。
1.2.发动公司所有单位和部门全面展开5S素养活动，人人积极投入参与，使之成为公司全员日常活动。
1.3.让同事和客人有舒适感、亲切感、方便感、平安感。
2、员工素养活动的有关定义—是对他人态度的外表和行为规那么，是礼貌在语言、行为、仪态方面的具体规定。
—是人们之间相互表示尊重和友好行为的总称。
它的第一要素就是尊敬之心。
—是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神状态的外在表现。
—是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止所表现出来的姿态和风度。
—是人的面部动态所流露的情感。
在给别人的印象中，表情非常重要。
3、员工素养活动的适用范围公司公司的所有员工4、员工素养活动的教育内容工作中的职业素养按照?5S推行手册?中素养的内容，认真履行工作中与仪容、班前班后、体系管理、生产运转、质量标准、工艺设定等有关的标准要求。
通过每个人的努力，让工作过程更加顺畅，工作配合更加协调。
4.1.2 办公室的日常素养4.1.3 职业素养要求不在工作时间干私活或利用公司财物干私活〔玩游戏、听音乐、复印私人资料等〕；4.1.3.2不泄露、打听或谈论他人私事；保守公司的商业机密，不偷看、泄露公司机密；不私带外来人员参观生产厂区、拍照；未经公司同意，不从事与公司相同或相似的业务活动；不发表虚假或诽谤性言论，从而影响公司或其他员工声誉；不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用公司财产、索取或接受任何贿赂；不从事任何违法违纪活动。
“5S”活动的内容
“5S”活动的内容〔一〕整理把要与不要的人、事、物分开，再将不必须要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场必须要的，什么是现场不必须要的；其次，关于现场不必须要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不必须要的东西清理掉。
关于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提升工作效率；③减少磕碰的机会，保证安全，提升质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提升工作情绪。
〔二〕整顿把必须要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场必须要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所必须之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。
例如，依据物品使用的频率，常常使用的东西应放得近些〔如放在作业区内〕，有时使用或不常使用的东西则应放得远些〔如集中放在车间某处〕；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采纳不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提升工作效率和产品质量，保证生产安全。
这项工作已发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理〔其内容将在第三节中进一步介绍〕。
〔三〕清扫把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。
(5S现场管理)5S手册
一．5S基本概念整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。
5S是环境与行为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。
- 1 -二．5S各阶段的介绍1S. 整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。
2S. 整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。
- 2 -3S. 清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。
4S. 清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。
- 3 -5S. 素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。
三．实行5S的意义（一）实行5S对企业的意义1．5S是最佳推销员1）改善企业形象，增强客户的信赖度。
2）为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。
3）清洁明朗的环境，吸引并留住优秀员工。
2．5S是节约的专家1）降低材料损耗，提高设备，工装的使用率。
2）减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。
- 4 -3）减少工作空间占用，利用合理化。
3．5S是安全的守护神1）宽敞、开阔的现场，物流通畅。
2）遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。
3）养成规范操作，防止事故发生。
4．5S是质量标准的保证者1）作业有标准，行为有规范。
2）遵守操作规程，严格工艺纪律。
3）秩序稳定，深入人心，品质有保证。
5．5S是企业的代言人1）洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。
2）严谨有序的现场，有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度。
5S手册
5S手册5S推行手册第一章何谓5S一、何谓5S5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。
没有实施5S的工厂现场的脏乱触目可及，例如地面粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成乌黑的一层，零件与箱子乱摆放，人员在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的机械，要使用的工具也不知道放在何处等等，出现了赃污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。
改变这样的工厂面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的1S—整理定义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉，现场只保留必需的物品。
目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步2S—整顿定义：把留下来必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。
目的：●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境●消除过多的积压物品注意：这是提升效率的基础3S—清扫定义：将工作场所内看的见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：●稳定品质●减少工业伤害4S—清洁定义：维持以上3S的成果目的：通过制度化来维持成果5S—素养定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神目的：●培养好习惯，遵守规则的员工●营造团队精神实施5S活动为公司带来巨大的好处。
一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括起来讲，推行5S最终要达到八个目的：1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2．促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会高。
员工5S活动手册
《员工5S活动手册》推行要领（一）整理的推行要领：1. 你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或物品的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小，连不要的东西也要管理的浪费5、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位，场所、物品标示5、制订废弃物处理办法重点：A。
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态B．要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确C．要想办法使物品能立即取出使用D．使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）、清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理及看板管理的基准3、制订5S实施办法，制订核查方法4、制订奖惩制度，加强执行5、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
[我们公司做什么事都是半途而废] [反正不会成功]、[应付应付算了]●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
（五）、素养的推行要领1、制订公司有关规则、规定2、制订服装、礼仪守则3、教育训练4、推动各种激励活动5、遵守规章制度6、例行打招呼、礼貌运动●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，5S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。