2016版本VDA6.3条款解读

合集下载

VDA6.3-2016条款讲解

VDA6.3-2016条款讲解

x x x x
x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x
x x x
x x x x
x x x x
x x x x
x
x
x x
x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x
x x
x x x x
Process Audit
Area of application for a process audit 过程审核应用
(符合性、有效性和适宜性)Βιβλιοθήκη 审核的概念审核类型
体系审核 过程审核 产品审核 审核
体系 审核
审核对象
质量管理体系 产品诞生过程、批量生产 产品或服务
目的
对基本要求的完整性和有效性进行评定 评估过程满足质量要求的能力 评估产品的质量特性和客户要求偏离程度
提问
体系和标准、 方针、目标 是否相符
关注对象
QM要素 业务流程 文件备证
VDA6.3-2016 条款讲解 Daimler Process Audit According VDA 6.3
2018/10/12
Content 内容
Overview of VDA and VDA 6.x family VDA以及VDA 6.x 系列 Introduction of Process Audit 过程审核介绍 Q&A
产品 审核
产品是否符合预 成品、部件、 一致性, 定要求 零件、材料、 尺寸, 服务 服务结果
确认达到的产品 产品数据 属性 合格/不合格符 合率
审核的概念
为什么老是要 审核 ?审核 是越多越好吗?
过程的概念
什么是过程?

新版VDA6.3-2016主要变化解读及过程审核培训教材25-12

新版VDA6.3-2016主要变化解读及过程审核培训教材25-12

Key changes in new VDA6.3
主要变化点
• S/W issues added to questionary?提问表中加入 S/W 问题
• Audit result/ evaluation method weight of each questions same 每个问题对审核结果/评价方法的比 重一致
P5/P6/P7 audit (series)审核(量产): Number of questions 问题数量
P5/P6/P7 audit (series)审核(量产): Weighting of one question as % 每个问题的比重
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
VDA6.3 new version 2016 (changes) VDA6.3新版 2016(变化)
Structure of VDA 6.3 same 结构和之前没有变化 Before 60 questions, now only 57 questions 之前60个问题,现在57个 All questions equal for final results 每个问题占相同的比重
Professional experience 工作经验:
At least 5 years of professional experience (from 3 years of professional experience, company training periods can be taken into account) preferably in producing companies from the automotive industry, of which at least 2 years quality management. 至少5年的工作经验(包括培训期),最好是汽车行业制造业领域,至少两年的质量管理 经验

VDA6.3-2016过程审核培训(车企)

VDA6.3-2016过程审核培训(车企)

6
5、审核员要求
专业方面的 前提条件
掌握质量管理方面的基础知识(熟悉现行标准及规范); 了解具体的产品/过程; 通过VDA6.3培训的证明。
工作经验
至少三年工业领域的工作经验(特别是汽车生产型企业); 至少1年与质量管理和或过程管理的工作经验。
专业知识的 持续更新
须不断提高自己的专业能力;并与所处专业领域内最新的发展始终保 持同步。(可参加论坛、专家培训/指导、供应商经验交流等方式)
P6.6
P6.2
如何运作(管理)过程?
工作内容
实施的控制:说明/程序/方法
如何完全有效实施过程?
效率
绩效指标:目标要求(内外部目 标)、对过程和质量数据开展评 定、不符合项整改措施等
P6.5
10
2、审核流程
评审 评审委托
计划 根据评审要求,编
制评审计划
“过程导向”的审核
准备工作
具体落实
评价
针对新的要求,不 断调整评审计划
VDA-QMC(Quality Management Center) 德国汽车工业联合会 ,质量管理中心
VDA(德国汽车工业联合会)的 构成
13家整车厂(如大众、奔驰、宝马等) 75家服务商; 490家零件供应商(如博世、采埃孚、 大陆、麦格纳等)
VDA 质量手册的编制成员
8家整车(大众有4家、宝马、戴姆勒等) 8家供应商(如博世、大陆等代表服务商和供应商) 2家组织(VDA与VDA-QMC)
符合率(EG%) VDA6.3
积累know how、专业组 审核 重点识别工艺标准、过程 管控问题点 以改善产品质量为最终目 的
产品审核 产品或服务
对成品的质量特性 进行评定

VDA6.3-2016--过程审核培训教材—干货

VDA6.3-2016--过程审核培训教材—干货

VDA6.3:2016版变化简介VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动,在条款和要求内容上作了精简和调整。

例如:◆P部分条款总数变为57个(P2(7个)、P3(5个)、P4(7个)共19个, P5共7个,P6共26个,P7共5个);◆星号条款数变为18个(2010版19个);P1条款数36个( 2010版35个);◆P2、P3、P4条款作了重新编排,对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进;◆删掉了基本属性(PV, ZI, KO, RI);◆部分条款的顺序、内容做了调整,例如:原P6.2.3(设备能力要求)放到了物质资源P6.4.X里。

原P7.4(0公里问题)和原P7.5(0公里后)作了合并,往客户端的发运从P7移至P6.6.X,P6.3.X条款顺序…◆增加了对软件管理的内容点;◆评分指南作了简化。

参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。

目录什么是VDA三类审核的区别VDA 6.3前言VDA 6.3简介VDA 6.3使用说明过程审核员要求审核过程潜力分析(P1)评价材料产品的过程审核审核问卷Verband derAutomobilindustrieVDA 是什么VDA德国汽车工业联合会德国汽车质量管理组织DGQ:德国质量协会VDA:德国汽车工业联合会VDA-QMC:德国汽车工业联合会质量管理中心体系审核审核涉及:•目标•成本管理•人员的资质•产品责任•任务,能力,责任结果:•目标更改•资质培训措施•质量管理体系文件更改•责任的更改过程审核审核设计过程要求,如:•处理:手工、机器、机械手•连接:螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂结果:•过程改善措施•过程能力比较产品审核审核涉及质量特性,如:•技术规范•缺陷特征表•顾客抱怨/投诉/退货结果:•缺陷的识别•评估/QKZ值•改进•返工体系审核关注焦点:质量管理体系的有效性确定质量管理体系的质量能力;根据具体的管理体系标准(ISO9001,TS16949,VDA6.1…)以及顾客的特殊要求,检查质量管理体系基本程序的充分性、适宜性和有效性过程审核关注焦点:产品质量和相关过程的质量能力针对选择的有质量能力的产品/产品组,检查已策划开发以及生产过程的适用性、合理性。

VDA6.3检查表-2016版(要素说明)

VDA6.3检查表-2016版(要素说明)

必须定义和规范质量数据和过程参数(设定值),这些数据对于证明产品一致性来说是必要的。

记录实际数据(实际值),用于展示对目标要求的符合性。

这些数据必须确保可用以评价。

对异常情况进行记录(班次日志/设备日志)。

收集的数据要与产品和过程相关,数据来源是实际的、易获取的、可查的、可存档的。

要考虑追溯性要求。

对收集的数据进行分析,并启动相应的改进措施。

潜在的改进必须根据质量、成本、服务的先前问题来持续开展。

导致过程或产品发生偏离的事件,及其相关措施,被体现在相应的风险分析(例如FMEA )当中。

●控制图●特殊特性
●过程参数(温度,时间,压力...)
●生产数据采集●故障信号(例如停线,断电,程序故障报警)●参数变化●失效类型/失效频率●失效成本(不符合)●报废/返工●隔离通知/拣选行动●节拍时间,周期时间●SPC●柏拉图分析●因果图
●风险分析(FMEA 、FTA…)。

VDA6.3-2016条款讲解

VDA6.3-2016条款讲解

Process Audit 过程审核
Area of application for a process audit 过程审核的应用范围
Process audits can be used internally as well as externally throughout the entire product life cycle. The questionnaire is constructed in such a way that it can be used for small and medium-sized companies as well as for large corporations. 过程审核可以在整个产品生命周期内以及外部使用。问卷是以可以普适于大中小企业这样一种方式构建的。 Using the VDA 6.3 process audit, the processes in the product develop-ment process (PEP) can be analysed and the maturity level and process risk evaluated before SOP. 使用VDA 6.3过程审核,在产品的工艺开发过程(PEP)可以分析的成熟水平和SOP生产过程前的风险评估。 After SOP the process audit can be used for example for the regular moni-toring of the serial production and event orientated failure analysis and elimination. The use of the individual process elements in the project phase can vary in content and implementation period between internal and / or external applications. 在SOP后,过程审核可以用来定期监测量产的失效导向和排除故障的分析。单个过程要素在项目阶段中的使用, 在内部和/或外部之间时,内容会有所不同。

VDA 6.3-2016 P5-供方管理

VDA 6.3-2016 P5-供方管理

5.1 Are only approved and quality ※ capable suppliers selected? 是否只和获得批 准/放行且具备质量能力的供方开展合作? 批量生產中,必須確保只和批准的供方開展合 口 作。 口應根據規定的標準對供方的品質能力進行評 價。(備註:供方→合格供應商) 口應對現有供方的品質績效開展評價。(備註:供方 →年度定期評估) 口已識別並評價了供應鏈中的風臉,並以適當措施 降低風險(應急策略)。 5.2 Are the customer's requirements ※ taken into account in the supply chain? 在供 应链中是否考虑到顾客要求? 規範對顧客要求的溝通,並確保可追溯性。 口 口顧客要求還包括其他要求,如:圖紙、零部件、 軟體元件規範,以及品質管制協定和其他適用的標 準。 口量產期間,還要考慮變更管理。 口識別和確保了供應鏈中的介面。(備註:考慮顧客 要求)
5.2 是否在供應鏈中 √ 考慮了顧客的要求?
5.6 是否對進貨的來料 √ 進行了適當的交付和儲 存?
P5-供方管理
5.3 Have target agreements for delivery ※ performance been agreed with suppliers and implemented? 是否与供方就供货绩效约定 目标,并且加以落实?
5.5 針對採購的產品 √ 和服務,約定的品質 是否得到保障?
5.4 針對採購的 √ 產品和服務,是否 獲得了必要的批 准/放行?
對於所有採購的產品和服務,必須在新/變更產 口 品/過程投入批量生產前,執行放行。 口對於模组供貨,除非另有規定,供方應全權負 責所有各單獨部件的品質監控。

VDA6.3简介_2016-09-21b新增

VDA6.3简介_2016-09-21b新增

VDA6.3 过程要素及审核
P6 批量生产:评定要素 审核提问 (2010) 审核提问 (2016)
5 5 3 5 4 4 P6.1 什么是过程的输入?(过程输入) 5 是否所有过程都受控?(各过程序 6 P6.2 列/流程) 哪些岗位为过程提供支持?(人力 P6.3 3 资源) 哪些设施用于过程的实现?(物质 P6.4 4 资源) 过程是如何有效实施的?(有效性、 P6.5 4 效率, 消除浪费) 过程输出的是什么?(过程结果/输 P6.6 4 出) 8(来自P6.1-P6.6) P6.7 运输/搬运
总共 :
26
26
过程--产品生命周期
发包定点
客户
定义产品、 过程开发
潜在供应 商分析
SOP
产品/过程开发的实现
批量生产 顾客服务
(售后服务)
收到委托
供应商
报价过程
(合同评审)
发包定点
潜在供应 商分析
SOP
批量生产 顾客服务
(售后服务)
定义产品、 过程开发
产品/过程开 发的实现
SOP 收到委托 发包定点
德国汽车工业质量标准- VDA6 系列:
德国汽车行业质量标准(VDA6)
VDA6: VDA6 第1部分 VDA6 第3部分 VDA6 第4部分 审核与认证 质量体系 审核 VDA6 第2部分 质量体系 审核-服务
质量审核的 基本准则
过程审核 Process audit(VDA6.3) 质量体系审核 -生产设备 VDA6 服务审核 第6部分
I
PS1
O
I
PS3
O
P6.6
P6.2
过程如何控制?
P6.5
过程落实的效果如何?

VDA6.3 2016 -过程审核培训教材

VDA6.3 2016 -过程审核培训教材

德国汽车工业联合会
德国汽车质量管 理组织
DGQ:德国质量协会 VDA:德国汽车工业联合会 VDA-QMC:德国汽车工业联合会 质量管理中心
4
审核的不同类型
体系审核
审核涉及: • 目标 • 成本管理 • 人员的资质 • 产品责任 • 任务,能力,责任
结果: • 目标更改 • 资质培训措施 • 质量管理体系文件更改 • 责任的更改
体系审核 关注焦点:质量管理体系的 有效性 确定质量管理体系的质量 能力; 根据具体的管理体系标准 (ISO9001,TS16949, VDA6.1…)以及顾客的特 殊要求,检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
过程审核
产品审核
关注焦点:产品质量和相关 过程的质量能力
针对选择的有质量能力的 产品/产品组,检查已策划 开发以及生产过程的适用性、 合理性。 针对产品不能满足要求和 /或产品在进一步加工使用 过程中可能出现的问题,对 其潜在风险开展评价。
15
2.2 过程审核的应用领域
P5到P7的过程要素(X4的)可以应用在SOP,达到VDA MLA成熟度水平RG 6。批量生产过程过程要素元素串行 P5到P7(X5的)可以用来定期的监控批量生产过程或支持基于事件的反应过程分析。 在产品开发和生产阶段,原则上每个用户/公司将有权使用过程要素要满足他们的需求。
3.0 过程审核的要求
Requirements for Process Auditors
21
3.1 审核员资格
审核员资格是实现审核目标的先决条件。审核结果和可比性受到审核
员资格的影响。除最低要求外,各组织确定其审核员的资格。该组织确定 和文件化的审核员评估的程序,包括审核人员资格的批准,维护和改进 (例如观察在审核时/批准和见证审核)。

VDA6.3 2016 条款

VDA6.3 2016 条款

3.2
*
X
如果顾客要求无法实现,必须通知顾客。获得顾客对偏离的“放行”/ 许可(以合同的形式)。
产品/过程开发 - 顾客要求规范和标准 - 时间安排,时间框架 - 法规,标准,法律,环保 - 产品责任要求 - 建筑,空间 - CAM,CAQ - 产品和过程创新 - 跨职能进行的可行性分析(例如,销售、研发、采购、生产规划、生 产、质量管理策划、物流) 产品开发 - 实验室/测试设备 过程开发 - 产能 - 原材料到位情况 - 负责研发的有资质的人员 - 生产设施,生产地点 - 设备,工装,生产/检测设备,辅料,实验室设备,运输工具,容器, 仓库
项目的事态升级程序符合顾客特定要求。
- 根据具体的风险,约定事态升级的时间范围 - 在事态升级程序中定义了联系人/决策者 对于项目中的不符合情况,一旦影响到总体时间计划,那么就必须有一套事态升级模型(风险管理)可供使用。识别、 - 定义了事态升级原则以及联络沟通路径 评估并通过适当措施来降低项目风险。 - 包括措施在内的里程碑评价记录 确定事态升级的原则,规定职责和权限,对异常情况制定措施。 如果发现在工艺技术、供方以及供方所在国存在特殊的风险,那么,同样要在事态升级管理中将这类情况考虑在内。
P2-P7
*
P1
运输&零部 件处置
过程要素 P2 项目管理 是否建立项目管理及项目组织机构?
最低要求
示例
具有项目管理流程。 详细规定跨职能项目组织机构,并定义联络窗口。 确定项目负责人及小组成员的职责和权限。
2.1
X-Biblioteka 确定项目负责人/项目小组专业人员的角色、任务、能力以及职责 涉及多个地点的项目协调与接口 项目组织机构图 项目小组的组成 资质验证 顾客对项目管理的特殊要求

新版VDA6.3 2016变化点解析

新版VDA6.3 2016变化点解析
VDA1:备证-质量要求的文件记录和存档的指南 VDA2:供货质量保证-供方选择/样品检验/批量生产中的质量绩效 VDA3:汽车制造厂及其供方的可靠性保证-可靠性管理 VDA4.1:批量投产前的质量保证-伙伴式合作、流程、方法
VDA4.2:批量投产前的质量保证-系统FMEA
VDA4.3:批量投产前的质量保证-项目策划
在IATF 16949: 2016中,条款8.4中加入了内置软件控制系统的要求,即 8.4.2.3.1产品嵌入式软件;对嵌入式软件开发商的能力可以按SPICE评定, 同时也可(德系倾向)根据VDA13实施。
VDA17 物流过程分析
是ODETTE集团和AIAG发布的“MMOG”(福特汽车强制要求)物流管 理运营指南的评价的原型文件。IATF 16949: 2016 审核覆盖不仅标准中 条款,同时覆盖顾客特殊要求的内容,在此可窥见一斑。

Key changes in new VDA6.3
主要变化点
• S/W issues added to questionary?提问表中加入 S/W 问题 • Audit result/ evaluation method weight of each questions same 每个问题对审核结果/评价方法的比 重一致 • Matrix and remarks, reference for questions矩阵 和注释,问题参考 • Auditor qualification/审核员资质 • Questionary for Service provider /服务提供的提问 表
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
New requirements for VDA 6.3 for service companies : 对于服务的审核新的要求

VDA6.3-2016版 新版(完整版) 过程审核培训教材

VDA6.3-2016版  新版(完整版) 过程审核培训教材
QUALITY STANDARDS OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6
认证规定
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
通知:实施技术审计前一天通过传真或其它 方式书面通知供应商管理层或质量部门 对象:TRL针对一个产品组或零件号 评价:单项提问按照交通灯系统(红黄绿灯) 进行评价,将每个单项问题的评分相加,得到 总定级结果(同样按照交通灯系统评价) 红灯的结果将会触发升级程序(如“风险供 应商”计划)
DNV GL © 2013
第16页
问题分析(PA)与专项应用审计(AR)
问题分析PA
原因:通常是客户用货厂内投诉频繁, 用于改进外购件质量和质量绩效以及排 除当前的质量问题或售后问题
通知:可在前一天通过传真或其他方 式书面通知供应商的管理层或质保部负 责人
对象:始终针对零件,通过有目的地 确定和消除制造过程中的薄弱环节,产 生缺陷的原因将得到消除
生产过程的专项应用审计由客户方的 授权专家实施,单项问题评价以及总体 分级评价均依照交通灯系统进行
DNV GL © 2013
第17页
VDA 6.3 过程审核
第1版 第2版 第3版
1998 2010 2016
DNV GL © 2013
VDA 6.X
▪ 依据VDA 6.3标准的过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分(VDA6.X)。
体系审核 按计划、一般是一年一次 质量管理体系各要素

vda63过程审核条款解读

vda63过程审核条款解读

vda63过程审核条款解读VDA 6.3过程审核是德国汽车工业协会(VDA)制定的一套过程审核标准,旨在评估汽车零部件供应商的质量管理体系,并确保其符合汽车工业的质量要求。

本文将对VDA 6.3过程审核的条款进行解读,以帮助读者更好地理解和应用该标准。

首先,VDA 6.3过程审核的目标是对供应商的管理体系进行全面评估,以确定其在质量管理方面的成熟度和持续改进能力。

为了达到这个目标,VDA 6.3分为两个主要阶段,即准备阶段和实施阶段。

准备阶段是指供应商准备接受过程审核的阶段。

在这个阶段,供应商需要完成一系列的准备工作,包括收集相关文件和记录、明确审核的范围和目标、确定审核团队和制定审核计划等。

实施阶段是指过程审核的实施和评估阶段。

在这个阶段,审核团队会根据审核计划对供应商的管理体系进行评估,并对其在各个过程中的执行情况进行检查。

审核团队还会与供应商的相关人员进行面谈,以了解其对质量管理的理解和实践。

最终,审核团队会根据评估结果,提出改进建议和建议供应商采取相应的纠正和预防措施。

VDA 6.3过程审核的条款涵盖了供应商质量管理体系的多个方面。

以下是对一些重要条款的解读:1.组织导向:此条款要求供应商建立和维护有效的组织结构,并明确各个职能部门的责任和权力。

供应商需要制定和落实相应的组织流程,以确保质量管理体系的有效运作。

2.过程控制:此条款要求供应商识别、规划和控制其核心过程,以达到预期的质量目标。

供应商需要建立和维护过程控制计划,并确保各个过程按照计划执行和监控。

3.产品开发和项目管理:此条款要求供应商在产品开发和项目管理过程中遵循严格的质量管理要求。

供应商需要制定和执行产品开发计划,并确保产品的设计和开发过程符合相关标准和指南。

4.供应链管理:此条款要求供应商有效管理其供应链,以确保供应商从供应商到客户的交付过程中质量得到保证。

供应商需要建立供应商评估和选择的程序,并定期对其供应链进行风险评估和改进。

VDA6.3剖析

VDA6.3剖析

VDA6.1
VDA6.2
VDA6.4
VDA6 质量审核 基础 VDA6.3 过程审核 批量生产/服务 VDA6.7 过程审核 生产设备
VDA6.5
产品审核 物质和非物质
集团质量部
第5页
VDA6.3定义的汽车项目阶段 OEM
顾 客
产品/过 程设计
发包定点
供应商预选:潜 在供应商分析 产品/过程开发的实现
集团质量部
第6页
过程审核时机
发起审核原因 基于 计划 新供应商 新技术 新生产地点(生产场地转移) 要求(客户、标准或法规) 管理、核心和支持过程变更 外部过程引起的变更 产品放行和过程批准 X X X X X X X X X X X X 基于 问题 内审 外审 X X X X X X X 过程审 核 X X X X X X X 审核类型 潜在分 析 X X X X X 特殊 审核
2004年第 3次印刷
编号 VDA6.5 VDA6.7 VDA7 VDA8 VDA9 VDA11 产品审核 过程审核-生产设备 质量数据交换
内容
发布 年份 2008 2005 2005 2004 2010 2003
版 本 2 1 20 3 3 1
拖车生产上的管理体系最低要求 排放和油耗质量保证-乘用车的生产一致性试验 成功实施VDA6.1、ISO/TS16949
60 questions
M→P; Where is P1?
集团质量部
提问数
第8页
各条款的适用阶段
收到委托
报价过程 (合同评审) 产品/ 过程 设计
发包定点
供应商预选: 潜在供应商 分析 产品/过程开发 的实现
SOP
批量生 产 客户服务 (售后)

vda6.3--条款知识讲解

vda6.3--条款知识讲解

对于项目中的不符合情况,一旦影响到总体时间计划,那么就必须有一套事态升级模型(风险管理)可供使用。识别、 - 定义了事态升级原则以及联络沟通路径
评估并通过适当措施来降低项目风险。
- 包括措施在内的里程碑评价记录
确定事态升级的原则,规定职责和权限,对异常情况制定措施。
如果发现在工艺技术、供方以及供方所在国存在特殊的风险,那么,同样要在事态升级管理中将这类情况考虑在内。
必须按既定的节点完成变更。若无法实现,则必须以书面形式与顾客和供方达成一致。
所有变更必须加以记录。
对于变更管理,必须规定对应于顾客、内部、供方的对口负责人。
是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效的 执行?
项目的事态升级程序符合顾客特定要求。
- 根据具体的风险,约定事态升级的时间明确的基础上,是否对可行 性进行跨职能分析?
可行性评价过程必须以跨职能形式开展。 对所有已确定的产品和过程方面的具体要求(技术、功能、质量、物流、软件...)必须开展制造可行性分析。
P2-P7
*
P1
运输&零部 件处置
过程要素
P2 项目管理 是否建立项目管理及项目组织机构?
2.1
X
最低要求
具有项目管理流程。 详细规定跨职能项目组织机构,并定义联络窗口。 确定项目负责人及小组成员的职责和权限。 项目小组成员有资质来执行项目任务。 项目组织机构能满足顾客要求。 供方被纳入项目管理。
示例
项目组织机构(与顾客接口)的变更必须进行通报。
2.3
X
是否编制项目计划,并且与顾客协调一致?
项目计划满足顾客的具体要求。 所有内部里程碑以及顾客里程碑都被完整地纳入项目计划。 在项目计划中所定义的里程碑时刻开展评审,以确认所有计划的事项都得到实施,相对应的成熟度等级得到落实。 产品如有特殊的法规方面的认证/批准要求,那么该认证/批准程序要包括在项目策划中。 要确保内部对于项目计划变更的联络沟通。对于影响到顾客的项目计划变更,要同顾客协商沟通并达成一致。 关键路径体现于项目计划,顾及到关键的零件范围。

VDA6.3:2016新版解析(完整)

VDA6.3:2016新版解析(完整)

VDA6.3:2016新版解析(完整)过程审核是一种独立地分析和评定的方法,针对确定产品的产品形全过程的实施及其有效性。

过程审核VDA6.3标准在2010年做了全面改版,而2016年版本是融入实施的经验做了进一步的更新和优化。

而且过程审核vda6.3标准与其它手册,尤其是“新零件质量成熟度保障(rga)”以及“稳坚生产过程(rpp)”增强了互相的作用。

新版本对过程特有内容的要求具体化了,因此过程的和体系的审核之间的界限更加清晰。

此外审核提问在内容上和结构上作了修改,审核结果的计算也做了调整,现在所有提问的加权相同。

IATF 16949:2016标准条款:9.2.2.3 制造过程审核顾客无要求时,组织应定义使用的过程审核方法(如:VDA6.3,AIAG的CQI特殊过程评审和FIEV V2生产过程审核手册)。

这个是针对VDA6.3和CQI系列特殊过程评审的要求。

VDA6.3过程审核标准已从2010版本完全修订,已根据集体经验将VDA6.3更新和优化至2016版。

新的过程审核标准与其他VDA出版物,尤其是与“新零件成熟度保障(MLA)”和“稳健生产过程(RPP)”两份手册的相互作用已得到加强。

在这一卷中,对过程的特定内容给出了要求。

因此,过程审核和体系审核之间的区别变得更清晰。

此外,对于提问表的内容和结构进行了修订,带有嵌入式软件的产品其硬件和软件之间的接口在新版本中也已包含,但对于软件开发的详细评价采用其它方法(汽车SPICE,CMMI)。

针对服务的过程审核其内容也已修订。

结果的计算也做了调整。

所有的问题赋予了平等的权重。

基本属性(基本出发点)方法已被删除。

最终评级的A、B、C分级系统以及可靠的降级规则得到保留。

由于修订,当前的版本不允许将之前2010版的审核结果直接转到新版本来计算。

在本卷中,对过程审核员的资格要求给出了更详细的说明,规定了内部和外部过程审核员的不同要求。

对本审核标准的审核员资格已予以规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
项目计划
产品质量先期策划包含产品和过程的保证措施。
顾客的里程碑
质量相关的策划必须包含顾客要求的产品和过程的验证和确认。
与质量计划相关的顾客要求
策划同样需要考虑关键零部件和供应范围(内部和外产供方)。
顾客规范
应定期监督计划的落实和目标的达成情况。
P2.5*
项目是否已经落实与采购相关的活动,并监督了落实情况?*
包括措施在内的里程碑评价记录
P3.1
针对产品和过程的具体要求是否已明确?
对于要开发的产品,所有相关的要求都已经明确。
产品/过程开发、顾客要求、法律法规要求
对于集成(嵌入式)软件的产品来说,还需规定产品硬件与软件之间接口的要求。对这些产品应执行要求管理措施。
询价文件、互联网信息平台访问端口
ti
组织必须明确与产品相关的顾客规定的要求、物流要求以及法律法规要求。
也包括提供设备、机械、工具、检测和测量系统以及服务的供方。
-供方的风险评价
必须通过适当的文件记录,确保对供方发包的追溯。
-与指定供方的质保协议
计划应包括:发包的日期、供方里程碑和批准,与整体日程计划相协调,并监控进度。
-零部件分类
-服务供方,如开发、实验室、维护
保养等
P2.6*
项目组织机构是否在项目进行过程中确保
A,B,C样品汽车业SPICE寿命试验
环境模拟试验(例如:盐雾试验)
所有采购的产品和过程应考虑在内。确保在供应链中落实产品和过程开发。
过程开发
控制计划/检验计划
对从原型件和试生产阶段所获得的经验教训进行了记录,以便在量产阶段参考。
确定并且落实了对检测设备的要求。
P4.2
人力资源是否到位并且具备资质以确保批量生产启动?
P3.5
针对产品和过程开
发,是否考虑到了必要的资源?
已落实确定所需资源的过程
确定资源包括:有资质的人员、预算、基础设施,例如:建筑、测试和检验设备(硬件和软件)、实验室设备、机器、设备等。
产品/过程开发
-Cax设备
-针对不同的任务,有资质人员的到位
-所有资源的能力策划
针对原型件制造、样件制造、试生产、性能检测和批量生产所需的产能以及具体的实现,必须加以策划。
产品/过程开发
减少风险的方法(QFD,FMEA)实验设计(例如:DOE、谢宁、田口...)
防错原则
在相关文件(FMEA等)中定义和识别特殊特性,并采取措施确保符合性。
特殊特性
总体计划必须包含针对组件、总成、分总成、零部件、软件和材料的检测计划,还需考虑原型件和试生产阶段的制造过程。
产品开发
检验计划
安装和系统测试
外包的过程和服务也是项目策划的一部分。
-将风险最小化的方法(QFD,
FMEA,统计试验计划,例如:DOE,谢宁实验设计、田口实验设计)
-详细的原型件/试生产计划
-定期检查开发进度状态(评审)
-针对投资(设施,设备)的项目计划
-产品和过程开发所有阶段的物流策划,包括包装
-备件方案
产品开发
-可靠性试验、功能试验、试生产的详细策划
必须有人力资源配置计划。
产品/过程开发、培训计划
针对具体任务,人员必须具备资质。上述要求同样适用于外部服务供方的人员。必须具有适当的证据。
顾客要求、培训证明、方法知识和外语技能
应定期分析在产品和过程开发期间,可能产生的瓶颈和额外需求。
对各个岗位的总体要求
进行原型件和样件制造的人员应到位。根据项目计划,已策划了试生产、批量生产启动和批量生产所需的人力资源,并具备资质。
-跨部门的制造可行性分析(例如:销售、开发、采购、生产策划,生产、质量管理策划、物流)
产品开发
-实验室/试验设备
过程开发
-产能监控
-原材料到位情况
-制造可能性,制造地点
-设备,工具,生产/检测设备,辅助材料,实验室设备,运输容器,存储
P3.3
是否详细策划了产品和过程开发的活动?
在计划产品和过程开发时,应在零部件、软件和过程的复杂程度方面考虑计划的详细程度。
通过这些活动,确保生产中仅使用经过批准和具备质量能力的供方。
-决定是自制还是外购
活动的水平取决于采购范围内供应品的风险分级。
-供方选择标准
其中包括供方选择、发包标准、发包数量以及发包目标日期。
-供方开发计划
确保顾客要求落实到供应链中。
-项目供方名单
这些活动还包括按协议由顾客要求的供方(指定供方)。
-批准的供方名单
-全尺寸检验、功能检验计划
时间计划包含产品和过程开发的所有信息(包括整体项目计划的时间点和持续时间,里程碑以及绩效检查、PPA-时间、软件版本..)。
-顾客的时间安排
开发放行的方法应符合顾客要求,出现偏差情况时应与顾客澄清。
-准备时间
应计划与采购范围相关的活动,并与整体时间计划一致。
-采购放行、供方批准和变更终止的截止日期
在策划阶段,已编制包括应急计划的,确保量产持续供货的方案。
过程开发
-标准和负载检测的检验计划
-已规定出发标准
-NTF过程
-备件供应方案
- 应急计划
进行产品和过程创新时,已拟定可靠的方案。
已针对交付策划了0-km和现场投诉的分析过程。已考虑了顾客使用现场失效分析的要求。
引进新技术和产品时,顾客服务还应包括必要的员工培训以及创建需要的基础设施。
划)。计划必须包括原型件和试产件。
-质量计划(例如:VDAMLA或APQP)
-具体国家或地区的认证要求
采购相关的活动,也必须是项目计划的组成部分。项目计划也可引用单独的详细计划。
-关键系统的法律法规批准过程(电镀、喷漆)
P2.4
项目是否已经落实了产品质量先期策划,并监视了落实情况?
质量相关的项目活动应满足顾客的具体要求。
应定期分析在产品和过程开发期间,可能产生的瓶颈和额外需求。
产品开发
进行原型件和样件制造的物质资源应到位。根据项目计划,已策划了试生产、批量生产启动和批量生产所需的物质资源,并已到位。
检验计划
外包的过程必须被考虑在内。
过程开发
资源必须在顾客启动量产前的一段合适的时间内到位。
设施策划
设施布局
机器和设备策划
产品开发
-检测/检验/实验室设备(内部和外部)
应根据项目中的变更情况和可能存在的瓶颈,对资源策划定期加以调整。
过程开发
-生产场所、工具、生产和检测设备
P4.1*
产品和过程开发计划中的活动是否得到落实?
针对产品和过程开发,已落实开发策划中规定的方法,确保满足要求(功能、可靠性、安全性)。
在开发阶段,通过风险分析(例如:FMEA)确保产品和过程符合顾客对功能、可靠性等方面的要求。在实施风险分析(例如:产品FMEA)时,应将落实生产任务的生产场所纳入进来。
-开发阶段样件的截止日期
过程开发
-性能检测的时间、模具计划(脱模
-检验计划、试验设备计划、维护保养计划的详细策划,包括备件管理
P3.4
是否已对顾客关怀/
顾客满意/顾客服务和使用现场失效分析的活动进行了策划?
策划时,已考虑了产品生命周期内零部件供应的顾客要求。
产品/过程开发
- 培训计划
- 资质矩阵
- 投资策划
VDA6.3条款解读
条款
过程要素
最低要求
实施示例
P2.1
是否为项目管理建立
了组织机构?
存在项目管理的过程。
确定项目负责人/技术专家的角色、任务、能力以及责任
已确定跨部门的项目组织机构,并规定了联系人。
多场所项目的项目接口
规定了项目负责人和团队成员的职责与权限。
项目组织机构图
项目小组成员有资质来执行项目任务。
了变更管理?*
项目中的变更管理需要满足顾客的特定要求。
时间计划
针对变更(供方、内部或顾客发起的变更)应进行评价,需要时,调整项目计划。该评价必须含有对产品质量的风险评估和截止期限。
-过程描述
应确保供方(关键供方)能够主动参与到变更管理中。
-变更管理
应及时报告变更,并和顾客达成一致。
-产品和过程变更历史
数量/产出时间
运输路径
运输工具,容器,仓库
量产启动前的产能(初始库存)
项目中的偏差,一旦影响到总体的进度,那么,就必须有一套事态升级模式(风险管理)可供使用。
在事态升级程序中规定了联系人/决策者
规定事态升级的标准,确定职责和权限,在发生偏差的情况下,采取措施。
规定了事态升级标准以及沟通途径
如果发现工艺技术、供方以及供方所在国存在风
险,那么,就应该在事态升级管理中考虑这类情况。
-顾客的项目计划
若对产品有要求,应在项目计划中包含法定批准程序的时间。
-顾客的截止期限
项目计划发生变更时,应确保内部沟通。会对顾客产生影响的项目计划变更,则需要同顾客协调沟通。
顾客里程碑
来自项目计划的关键路径,应考虑关键的变付项。
-顾客的目标(里程碑的衡量)
-里程碑评估(评审)
详细的质量相关的活动,必须是项目计划的组成部分。项目计划也可引用单独的文档(质量管理计
项目团队的构成
项目组织机构能满足顾客要求。
资质证明
供方被纳入项目管理之中。
顾客对项目管理的特殊要求
P2.2
是否为落实项目规划了必要的资源且已经到位,并报告了变更
情况?
基于项目合同,在资源策划中考虑了顾客要求。
资源规划的证明(考虑其他项目)
建立并落实了针对项目团队成员的资源规划。考虑了员工的工作负荷。
-顾客规范和标准
在可行性研究中,必须考虑物质和人力资源。
相关文档
最新文档