IATF16949事态升级管理规定
IATF16949事态升级管理控制程序
项目组长
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事 态 升 级 管 理 控 制 程 序
流程
A
编制人: 日 期:
输入
输出
要求
责任部门
问题解决 Y N
问题解决 报告
项目组进行问题解决
项目组
客户代表提供帮助信 息
客户支持
质量会谈（1 级）无法 解决问题时，项目组应 Y 客户沟通 寻求客户支持 解决报告
项目组
客户保证
以上级别（1 级、2 级） 无法解决问题时，项目 问题解决 项目组 组必须请顾客代表到 报告 客户代表 现场提供支持及深入 会谈报告 总经理 指导，并与公司高层进 行会谈
问题解决 资料归档
所有问题解决的资料 由项目组长进行整理 检查，完善后归档
项目组长
提交管理 评审报告
事态升级结果应提交 管理评审报告
编制部门: 质量部 版次: 版本号:
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事 态 升 级 管 理 控 制 程 序
流程 项目计划 输出 项目计划
编制人: 日 期:
输入
要求 项目组长根据项目 管理程序编制项目 计划
责任部门 项目组长
目标管理程序 客户要求 产品要求
项目组对项目计划中 高风险项目及里程 项目计划 的项目任务确定高风 碑确定 险项目及项目里程碑 审批 N 项目计划提交总经理 项目计划 审批后发放到项目组 成员 项目组长组织项目组 成员进行项目计划的 执行。 如在计划中出现问题， 项目组不许对问题加 以明确并有效解决 升级的级别包括： 1 级：质量会谈 项目 组邀请各部门相关人 员参加 2 级： 客户支持 如果 1 级没有达到预期效果， 项目运行 则有必要在客户的支 问题报告 持下进行分析好措施 跟踪 3 级：客户保证 以上 级别未达到目标， 应邀 请顾客到现场进行深 入指导， 举行客户及高 层的会谈 质量会谈 为有效的解决问题， 以 报告 使项目和预期目标重 新取得一致， 项目组必 须正视目标偏差， 组织 个部门人员进行质量 会谈， 根据会谈结果修 订项目计划后在执行
IATF16949事态升级处理程序
事态升级处理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的识别在项目开发过程及量产品生产交付过程中出现的问题或工作任务可能产生的风险或后果，确保项目各阶段及量产品生产交付过程中问题得到有效解决，降低风险直至消除，进而最终保证新项目开发及量产品交付满足客户要求。
2.0范围本流程适用于为公司及所属单位的产品在项目开发、批量生产组织过程中的风险识别和管理。
3.0定义3.1Ⅰ级风险：新产品开发项目一周之内没有解决、量产品生产组织过程中导致内部生产线停线或调整计划且不影响产品发运计划的事项，需要召开专题会议解决问题。
3.2Ⅱ级风险：新产品开发项目二周之内没有解决、量产品生产组织过程中导致内部生产线停线或调整计划且影响产品发运计划的事项，需要主管部门或领导邀请相关责任部门主管或供应商参与解决问题。
3.3Ⅲ级风险：新产品开发项目三周之内无法解决或影响关键里程碑事项、量产品生产组织过程中可能导致空运、专车直送或客户停线的异常事项，需要公司高层参与，或者需要告之客户并请求客户支持解决问题。
4.0职责：4.1本单位总经理负责批准与确认风险并参与风险评审。
4.2项目经理负责风险等级定义及风险计划的制定与实施，并体现在问题清单中；量产品由物流部负责。
4.3各项目成员负责项目风险的提报，并负责落实风险问题解决计划的执行；量产品由各相关部门负责。
4.4客户获得风险提报和必要时参与风险问题解决的协作与支持，必要时，市场部负责协调沟通。
4.5供应商对风险问题进行整改并进行问题整改汇报，需要时，采购部负责协调沟通。
5.0规则（定）描述：5.1风险来源5.1.1项目风险的来源通过项目会议输出或项目成员跟踪时发现的不能解决而需要延期的问题。
5.1.2量产品交付风险通过物流计划跟踪与报警机制发现的不能解决而可能导致交付风险的问题。
5.2风险升级规则事态升级的输入时间范围（计算起点：项目主计划中“计划完成时间”）风险等级行动方案备注1.未遵守预定的开发或计划期限；2.未实施决定性措施；3.质量能力/质量绩效得不到保障；4.看不到进步；5.未遵守承诺；6.项目流程中出现的偏差在目前的责任层上无法解决；7.物流计划跟踪与报警机制新产品开发项目一周之内没有解决、量产品生产组织过程中导致内部生产线停线或调整计划且不影响产品发运计划的事项Ⅰ需要召开专题会议解决问题新产品开发项目二周之内没有解决、量产品生产组织过程中导致内部生产线停线或调整计划且影响产品发运计划的事项Ⅱ需要主管部门或领导邀请相关责任部门主管或供应商参与解决问题新产品开发项目三周之内无法解决或影响关键里程碑事项、量产品生产组织过程中可能导致空运、专车直送或客户停线的异常项Ⅲ邀请公司高层领导（如适用）、本单位总经理及涉及部门主管（或供应商总经理、质量经理、项目经理前来汇报）参与会议研讨，或者需要告之客户并请求客户支持解决问题5.3问题清单5.3.1项目经理（或项目经理助理）根据项目主计划进行每项工作进度跟踪时或定期召开项目会议时，发现的风险问题应更新在“单一问题清单OPEN ISSUE LIST”中，并注明发布日期、风险等级、零件名称/编号、问题描述、责任人、类型、措施及现状、预计完成日期、状态（根据风险等级由项目经理或项目经理助理组织相关人员进行项目会议研讨，并确定具体解决措施、明确预计完成期限与责任人），跟踪“单一问题清单”时需记录实际完成日期、更新状态（1.RGY 结果型状态：R：反对，有大的偏差，需要补充设施或手段；G：满意，相对于目标进展正常；Y：可以接受，有小的偏差，需要在现有设施或手段基础上加大监督力度；2.进度型状态：问题已被识别<25%>：，方案措施<50%>：，已采取长期措施<75%>：，问题已解决<100%>：）。
IATF16949升级程序及NTF文件(保修管理控制)
1.目的：根据顾客信息反馈识别过程设计、生产和销售中可能出现的“缺陷”、“ 原因”，提 前采取改善措施，以保证提供顾客满意的产品和服务。
2、适用范围 本规程依据VDA6.3-2010过程审核P2要求项目管理2.7条款要求制定。 适用于本公司汽车发电机用硅整流桥、电子调节器在产品/过程设计、生产与销售 风险识别和事态升级控制。 3、职责： 3.1最高管理者作为本公司产品风险管理的负责人、负责： 3.1.1制定本公司产品风险的管理方针。 3.1.2为风险管理活动配备资源和具有资格能胜任的人员。 3.1.3提高风险管理的职责和权限并授权品质部为确定风险管理小组成员 3.1.4主持每年的风险管理活动评审并提供管理评审报告。
3.3.3负责跟踪相关活动，包括生产和生产过程信息，对涉及风险管理活动的内容 进行风险分析。
3.3.4对涉及重大风险的活动，直接向最高管理者汇报。
3.3.5负责整理风险管理及事态升级控制的文档，确保管理文档的完整性和可追溯 性。
3.3.6负责向管理评审报告事态升级的结果。
保修管理控制规程
文件编号：COP B 08-1 版本/修订码：E/3 第 2 页 共4页
3.2 研发部 3.1研发部是事态升级风险管理的主要部门，确保在计划规定阶段完成产品风险管
理活动。 3.1.1负责指定各项目风险管理负责人。 3.1.2负责评审风险管理计划。 3.1.3负责组织协调风险和事态升级的管理活动。 3.1.4跟踪检查风险活动和事态升级控制实施情况。
3.3项目论证小组组长 3.3.1负责制定风险管理计划（项目计划） 3.3.2负责组织风险管理小组实施风险管理活动和事态升级流程。
4.内容 4.1 工作流程： 4.1.1 客户处或4s店已实现销售的批次性/非批次性退货
IATF16949-2016质量管理体系事态升级管理控制程序
IATF16949-2016质量管理体系事态升级管理控制程序
1.0目的
建立和保持一个文件化的升级程序以解决公司生产活动中遇到的各种事态升级问题的处理。
2.0 范围
适用于以下事态升级问题的处理：
◆客户反馈/客户投诉
◆不合格品处理（含制程、终检等过程发现的不合格品）
◆供应商质量问题
◆环境、安全事故及其它问题
3.0客户反馈/客户投诉事态升级程序
4.0不合格品处理事态升级程序（含制程、终检等过程发现的不合格品）
5.0供应商质量问题事态升级程序
6.0环境、安全事故及其它问题
7.0 相关文件
退货及投诉处理程序内部不合格品处理程序
供应商不合格品处理程序
应急准备与响应管理
事故管理程序
管理评审
8.0 记录
退货及投诉报告
投诉/退货报告
报告编号：
接受人签名审核人签名批准人签名。
IATF16949事态升级管理规定
来料检查报告
IPQC首检&巡检&末检报表
FQC入库检查报告
联络单
不合格品处理单
8D报告
样板制作跟踪记录表
最终确认可放行的，由品管与客户协商，不可放行的由生产经理安排返工挑选，改善
入库检查报告评审意见
3级
5.5产品售后过程事态升级要求与程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
品管部或市场部
交付产品在客户端已组装或终端市场上反馈外观/尺寸/功能不符合客户要求
品管部或市场部接到客户反馈，品管部经理及时安排确认不良状态，并按文件要求召开相应的8D内会议对应改善措施，告知客户改善方案与完成时间
4.2 开发部：负责定义产品过程设计开发过程的事态升级要求与执行程序。
4.3 其他部门：负责协助事态升级程序的执行与问题的处理。
5.作业内容
5.1产品制造过程的设计开发事态升级要求及程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
开发部
新项目产品外观/尺寸/功能不符合客户要求
品管部检测室出相应的报告，开发部根据报告对模具进行相应的维修
8D报告
2级
升级
升级可能原因：
公司内部技术上目前无法解决的问题，涉及到后续还会出现
4
董事
董事确认
涉及到大量索赔影响，由董事出面与客户协商后续处理相关程序
评审报告
协商决定
3级
6.相关文件
《来料检验控制程序》
《过程检验控制程序》
《不合格品处理程序》
《成品检验控制程序》
《客户投诉与抱怨处理控制程序》
WI060101-事态升级管理规定—IAF16949程序文件
等级 2
整理[紧急事态清单]，第一时间报告项目负责人或部门直属主管，邀请需要协调的 职能部门领导共同解决，依据[紧急事态清单]进行跟踪管理
项目小组与生产交接时交接相关 资料
项目小组成 员
项目小组成 员
文件保存 流程完成
体系 文件名称 文件编号
AAA 有限公司
IATF16949 质量体系 事态升级管理规定
WI060101
版次 页数 生效日期
1.0 3/5 2020.1.01
5.2 事态升级的要求：
5.2.1 项目阶段由项目主管对项目进度的 A 表每周进行一次确认，包括：时间进度、质量、成本是否
[等级 2]中问题需要升级时； 生产线，原材料发生严重质量问题，影响对顾客的交付时； 顾客处发生产品质量问题，未被顾客投诉及通报；
顾客处发生产品质量问题，并被顾客投诉时； 产品遭到顾客退货； 顾客处发生环境问题时； 其他严重情况时；
5.4 [紧急事态清单]，包括： ⑴.日程紧急变更（提前/暂停/终止等）； ⑵.设计变更（图纸）； ⑶.Capacity（产能），forecast（预测）变更； ⑷.样件数量/日程/要求变更； ⑸.DV/PV 实验失败，需要重新测试； ⑹.其他客户/供应商紧急要求事项； ⑺.其他内部/外部原因引起的影响项目开发的紧急情况。
体系 文件名称 文件编号
AAA 有限公司
IATF16949 质量体系 事态升级管理规定
WI060101
版次 页数 生效日期
1.0 4/5 2020.1.01
5.5 事态等级应对方法：
事态等级 类型
描述
等级 1
潜在问题/风险，项目小组内部共享，协调小组内部资源解决问题，将问题列入[紧 急事态清单]进行跟踪管理，问题关闭后报告项目负责人
事态升级管理流程规范(IATF16949-2016)
事态升级管理流程规范
（IATF16949-2016）
1.0目的
建立和保持一个文件化的升级流程以解决公司生产活动中遇到的各种事态升级问题的处理。
2.0范围
2.1适用于公司以下事态升级问题的处理：
◆供应商质量问题；
◆不合格品处理（含过程、终检等发现的不合格品）；
◆客户反馈/客户投诉；
◆环境、安全事故及其它问题。
3.0管理职责
3.1 综合办是事态升级管理的归口管理部门：
3.1.1 负责本办法制定、修改并组织实施。
3.1.2 负责对本办法的实施情况予以监督、检查和考核。
3.1.3 负责把事态升级过程中发现的问题及时向主管领导及相关部门、上级公司人力资源部反馈。
3.2 各部门负责人：
3.2.1 负责本办法组织本部门实施，并对实施情况予以监督、检查、考核。
3.2.2 负责把实施过程中发现的问题及时向综合办门反馈。
4.0事态升级管理流程与要求
4.1供应商质量问题升级管理流程
4.2不合格品处理（含过程、终检等发现的不合格品）升级管理流程
4.3客户反馈/客户投诉升级管理流程。
IATF16949事态升级管理程序文件
1.0目的建立和保持一个文件化的升级程序以解决公司生产活动中遇到的各种事态升级问题的处理 2.0围适用于以下事态升级问题的处理: ♦客户反馈/客户投诉♦不合格品处理（含制程、终检等过程发现的不合格品） ♦供应商质量问题♦环境、安全事故及其它问题3.0客户反馈/客户投诉事态升级程序客户保证容：请求客户技术人员现场深入指导，并与公司高层进 行会谈。
4.0不合格品处理事态升级程序（含制程、终检等过程发现的不合格品）王责 流程升级原因/升级谷 输出质量工程师 质量工程师 客诉报告J 客户反馈信息丿1 F质量部在 24小时内作岀回复否生产部/ 质量部/ 技术部 跨部门会议I—总经理 升级可能原因：未按照客户要求确认问题并给一个 初步的回复召集公司各相关部门开会讨论，分析问题根本原因 给客户回复对策 升级可能原因：1. 未按客户要求的期限回复；2. 报告容不能满足客户要求3. 改善周期太长，不能满足客户的交货要求升级可能原因：1. 对策执行性差，利用公司资源无法解决此问题。
2. 对策执行的结果不好，没有从根本上解决此问 题。
客诉报告 客户反馈 信息8D 报告会议记录8D 报告8D 报告 客户客户支持操作员检验员产品外观/尺寸不符合客户要求生产组长检验组长质量工程师质量经理生产经理技术经理项目经理公司高层客户质量工程师确认1否各部门评审1否客户支技1r是结束是是结束结束5.0供应商质量冋题事态升级程序操作员将不良状况反馈给生产组长，检验员将不良状况反馈给检验组长升级可能原因：1.生产组长或检验组长不能做最终判定2.生产部对最终处置方式不满意3.判定标准不清晰质量工程师根据不良信息和接收标准判断是否可以接收升级可能原因：1.质量工程师不能做最终判定2.客户接收标准不够清晰质量工程师负责召集各部门评审，探讨不合格品的处置方式升级可能原因：各部门经理意见不能统一与客户进行沟通将不良信息反馈给客户，商谈让客户帮忙试做并确认试做效果。
事态升级管理程序
事态升级管理程序
（IATF16949-2016）
1.0目的
建立和保持一个文件化的升级程序以解决公司生产活动中遇到的各种事态升级问题的处理。
2.0适用范围
适用于以下事态升级问题的处理：
2.1客户反馈/客户投诉；
2.2不合格品处理（含制程、终检等过程发现的不合格品）；
2.3供应商质量问题；
2.4环境、安全事故及其它问题。
3.0职责
3.1市场部负责对客户反馈/客户投诉；
3.2品质部负责不合格品处理（含制程、终检等过程发现的不合格品）及供应商质量问题；
3.3行政人事部负责环境、安全事故及其它问题。
4.0定义：无
5.0作业流程
5.1客户反馈/客户投诉事态升级程序
5.2不合格品处理事态升级程序（含制程、终检等过程发现的不合格品）
5.3供应商质量问题事态升级程序
5.4环境、安全事故及其它问题
6.0相关文件
《不合格输出管理程序》
《产品检验与放行管理程序》《应急计划管理程序》
7.0相关记录
形成书面报告。
IATF16949事态升级管理程序
事态升级管理程序
（IATF16949-2016）
1.0目的
规范事态升级的操作流程，有效控制使事态不再升级，更好的为顾客服务；2.0范围
本程序适用于技质部经立项项目进行有效跟踪；
3.0定义
无；
4.0权责
4.1各部门项目小组成员负责事态的识别、分析、提出和执行，并对实施的结果负责；
4.2项目经理负责事态升级的控制及对策，并随时向总经理汇报事态的变化；
4.3总经理负责事态升级的决策，确认并监督实施过程；
5.0作业流程或说明：见附件
6.0参考文件：
6.1质量记录管理程序
6.2文件控制管理程序
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更多免费资料下载请进：好好学习社区。
IATF16949 事态升级管理办法
IATF 16949:2016质量体系文件文件编号：XXX-02-001事态升级管理规定版本：A/11 目的定义并明确在公司汽车产品过程设计开发、生产制造及交付销售活动中可能出现的风险，提前采取防范措施，制定防范计划，降低和避免风险的发生，保证按时、保质、保量的为客户提供产品和服务2 适用范围本程序适用于本公司的风险评估、识别和控制，规定了职责关系及权限。
3 定义3.1 事态升级：按公司文件要求执行过程中，有超出文件要求且重复发生两次以上的事情需要作出升级处理。
根据事情的轻重程度，可分为0级、1级、2级与3级，其中0级是按照文件正常的要求；3级是事态严重的分级。
3.2 持续改进：在达到产品基本质量要求的基础上，有木匾、有计划的开展旨在不断优化公司质量、服务和目标值的一些列活动；3.3 风险控制：作出决策并实施措施，以便降低风险或把风险维持在规定水平内。
4 职责和权限4.1 总经理：为公司风险管理负责人，负责：4.1.1 为风险管理活动配备充分的资源和有资格能胜任的人员；4.1.2 规定风险管理职责和权限；4.1.3 主持风险管理评审。
4.2 品质部：为本公司风险管理的归口部门，负责：4.2.1 负责制定产品来料、过程生产与售后控制的事态升级要求与执行程序；4.2.2 负责组织协调风险管理活动；4.2.3 负责跟踪检查风险管理活动的实施情况。
4.3 研发部：负责定义产品过程设计开发过程的事态升级要求与执行程序；4.3 其他部门：负责协助事态升级程序的执行与问题处理。
5 工作流程及内容5.1设计开发事态升级要求（参见下表）5.3 生产过程事态升级要求及程序5.4入库过程事态升级要求及程序5.5产品客诉事态升级要求与程序6 相关文件：《检验和试验控制程序》《不合格品处理程序》《顾客投诉处理程序》《APQP管理程序》7 产生的相关记录;IQC进料检验报告IPQC首检&巡检OQC出货检查报告不合格品处理单8D报告样品检验报告。
2019年IATF16949-2016质量管理体系程序文件事态升级处理控制程序
变更履历：
1. 目的
定义并明确在公司汽车产品过程设计开发、生产中及售后的事态升级要求与执行程序。
2.范围
适用于本公司汽车产品制造过程的设计开发、生产和售后整个过程事态升级问题的处理.
3.定义：
事态升级：按公司文件要求执行过程中，有超出文件要求且重复发生2次以上的事情需要做出
升级处理。
根据事情的轻重程度分为0级，1级，2级与3级，其中0级是按文件正常的要求，
3级是事态最严重的分级。
4. 职责
4.1 品保部：负责制定产品来料，过程生产与售后控制的事态升级要求与执行程序。
4.2 研发部：负责定义产品过程设计开发过程的事态升级要求与执行程序。
4.3 其他部门：负责协助事态升级程序的执行与问题的处理。
5 工作流程及内容
5.1设计开发事态升级要求。
IATF16949事态升级管理程序
目的之阳早格格创做
修坐战脆持一个文献化的降级步调以办理公司死产活动中逢到的百般事态降级问题的处理.
2.0 范围
适用于以下事态降级问题的处理：
◆客户反馈/客户投诉
◆分歧格品处理（含造程、末检等历程创造的分歧格品）
◆供应商品量问题
◆环境、仄安事变及其余问题
客户反馈/客户投诉事态降级步调
4.0分歧格品处理事态降级步调（含造程、末检等历程创造的分歧格品）
供应商品量问题事态降级步调
环境、仄安事变及其余问题
7.0 相闭文件
LCN-8P003 退货及投诉处理步调
LCN-8P001里面分歧格品处理步调
LCN-8P008供应商分歧格品处理步调LCN-EP-006应慢准备取赞同管造
LX-SP12-01事变管造步调
LCN-5P001管造评审
8.0 记录
LCN-8F004退货及投诉报告。
IATF16949事态升级管理程序(2020年8月整理).pdf
1.0目的
建立和保持一个文件化的升级程序以解决公司生产活动中遇到的各种事态升级问题的处理。
2.0 范围
适用于以下事态升级问题的处理：
◆客户反馈/客户投诉
◆不合格品处理（含制程、终检等过程发现的不合格品）
◆供应商质量问题
◆环境、安全事故及其它问题
3.0客户反馈/客户投诉事态升级程序
4.0不合格品处理事态升级程序（含制程、终检等过程发现的不合格品）
5.0供应商质量问题事态升级程序
6.0环境、安全事故及其它问题
7.0 相关文件
LCN-8P003 退货及投诉处理程序LCN-8P001内部不合格品处理程序LCN-8P008 供应商不合格品处理程序LCN-EP-006 应急准备与响应管理
LX-SP12-01事故管理程序
LCN-5P001管理评审
8.0 记录
LCN-8F004 退货及投诉报告。
IATF16949事态升级管理程序文件
IATF16949事态升级管理程序文件1、目的本程序的目的在于建立一套有效的事态升级管理机制，确保在IATF16949 质量管理体系运行过程中，当出现不符合、潜在风险或问题时，能够及时、有效地采取措施，以防止问题的扩大和影响的加剧，保障产品质量和客户满意度。
2、适用范围本程序适用于公司内部与 IATF16949 质量管理体系相关的所有活动、过程和产品，包括但不限于设计开发、生产制造、采购、销售和售后服务等环节。
3、术语和定义31 事态升级：指在处理问题或应对风险的过程中，当初始措施未能有效解决或控制情况时，采取更高级别、更广泛或更强烈的措施以解决问题或降低风险的行为。
32 不符合：指未满足规定的要求，包括产品不符合、过程不符合和体系不符合。
33 风险：指不确定性对目标的影响。
4、职责分工41 质量管理部门负责制定和维护本事态升级管理程序，并监督其执行情况。
负责收集、汇总和分析与质量管理体系相关的问题和风险信息，判断是否需要启动事态升级程序。
在事态升级过程中，协调相关部门和人员采取措施，并跟踪措施的执行效果。
42 问题发生部门负责及时报告问题，并采取初步的纠正措施。
配合质量管理部门进行问题的调查和分析，执行质量管理部门下达的事态升级措施。
43 高层管理团队在必要时，参与事态升级的决策和资源调配，确保公司能够有效地应对重大质量问题和风险。
5、事态升级的触发条件51 同一类型的不符合在一个月内重复发生超过X次。
52 严重不符合，如可能导致产品召回、客户重大投诉或影响公司声誉的不符合。
53 内部审核或管理评审中发现的严重不符合项，且在规定的时间内未完成整改。
54 客户反馈的重大质量问题，如批量退货、质量索赔等。
55 潜在的质量风险可能对产品质量或交付产生重大影响。
6、事态升级的流程61 问题报告和初步评估问题发生部门应在发现问题后的X个工作日内，填写《问题报告表》，详细描述问题的发生时间、地点、现象、影响范围等信息，并提交给质量管理部门。
IATF16949 事态升级控制程序
1 目的启动项目事态升级的目的是为保证APQP小组能够按时按质按量完成汽车项目开发任务，及时纠正各个阶段中出现的问题，降低项目风险，确保项目进度和顾客满意。
2 范围适用于所有汽车项目新产品开发过程。
3 职责3.1 APQP组长：项目开发过程中出现问题时，对问题加以明确并组织解决问题；当问题不能有效解决时启动项目事态升级程序，并持续跟进问题的解决。
3.2 总经理：关注项目事态升级，当项目组长在其责任层次上不能有效解决问题时，召集会议作出决策，同时为问题有效解决提供强有力的支援。
当确定公司内部综合能力不能达成客户要求时，指示客户协商或客户支持。
4 程序4.1 定义4.1.1 项目事态升级：当项目开发过程中出现问题时，必须评估项目风险，根据风险大小升级到某一个层次，一般有四个层次：项目会谈、高层决策、客户协商、客户支持。
4.1.2 项目会谈（1级）：当项目进程与计划进度及项目目标出现偏差时，项目组长邀请各部门相关人员参加会谈，检讨问题解决方案，落实责任人和完成期限。
4.1.3 高层决策（2级）：如果1级项目会谈没有达到期望效果，或现有能力不能有效解决问题时，由项目组长报告总经理，启动高层决策。
4.1.4 客户协商（3级）：如果2级高层决策确定公司内部综合能力不能达到客户要求时，由总经理指示相关人员与客户协商。
4.1.5 客户指导（4级）：若以上几级均不能有效解决问题，则由总经理裁定并安排邀请顾客到现场进行深入指导，举行顾客与公司高层的会谈，确定最终改进方案。
4.2 新项目启动时，公司高层指定项目组长，并成立项目小组。
项目组长需依照客户需求确定项目目标，编制【APQP进度计划表】，并报经公司高层批准。
4.3 项目组长按照项目开发节点定期或随时召集项目小组会议，确定项目进度、重点工作完成状况、布置下一阶段工作任务，评估项目风险。
通常存在的项目风险并导致事态升级的原因可能是：A、未遵守预定的开发期限；B、未实施决定性措施；C、质量能力/质量绩效得不到保障；D、看不到进步；E、未遵守承诺；F、项目流程中出现的偏差在目前的责任层上无法解决。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3级
5.3生产过程事态升级要求及程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
生产部技术员或较模
生产过程中产品外观/尺寸/功能不符合要求
生产部较模或技术员发现不良，经生产部组长确认，通知生产员工与组长停机，要求生产技术作出改善
首检中检末检报告
0级
升级
升级可能原因：
生产部急需交货，生产组长强行生产
2.范围
适用于本公司产品制造过程的设计开发、生产和售后整个过程事态升级问题的处理.
3.定义：
事态升级：按公司文件要求执行过程中，有超出文件要求且重复发生2次以上的事情需要做出
升级处理。根据事情的轻重程度分为0级，1级，2级与3级，其中0级是按文件正常的要求，
3级是事态最严重的分级。
4.职责
4.1品管部：负责制定产品来料，过程生产与售后控制的事态升级要求与执行程序。
2
品管部QE
生产部较模或技术员报PE与QE确认
根据客户要求与出货履历判定是否可以放行，不可放行由生产主管安排作出维修改善
首检中检末检报告
1级
升级
升级可能原因：
QE无法确定
生产主管意见与QE意见不一致，强行生产
3
品管部与生产部经理
品管部与生产部经理确认
结合交付状态履历进行确认是否可以生产，确认不可生产告知生产部经理安排作出维修改善
OQC作产品入库检查时发现不良，上报OQC组长确认，确认不合格反馈生产组长作出返工挑选或改善
入库检查报告
0级
升级
升级可能原因：
生产组长与OQC组长意见不一致
产品急需出货
2
品管部QE
品管部QE确认
结合客户要求及以往交付的状态进行确认是否可放行，可放行与客户协商，不可放行反馈生产主管安排返工或挑选
入库检查报告评审意见
事态升级管理规定
编制：
__________________
审核：
__________________
批准：
__________________
修订记录
修订日期
修订项目
生效版本
主要修订内容
修订
08/05/2019
全部
A0
新版颁发
xxx
1.目的
定义并明确在公司产品过程设计开发、生产中及售后的事态升级要求与执行程序。
不合格品处理单
2级
升级
升级可能原因：
品管部经理与生产经理意见不一致
交货紧急
4
副总经理
副总经理确认
根据交付与品质要求，判定可生产的放行，不可生产的由生产经理安排维修调整
不合格品处理单
3级
5.4入库过程事态升级要求及程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
品管部OQC
入库过程中产品外观/尺寸/功能不符合要求
客户投诉邮件或报告或电话
8D会议记录与报告
0级
升级
升级可能原因：
出现客户大量索赔，金额大于或等于5000元
2
副总经理
副总经理确认
品管部按要求出相应的8D报告给副总经理审核，由品管部跟进改善措施与完成时间
8D报告
1级
升级
升级可能原因：
索赔金额大于或等于10000元
3
总经理
总经理确认
品管部按要求出相应的8D报告给副总经理确认后由总经理审批，由品管部跟进改善措施与完成时间
来料检查报告
0级
升级
升级可能原因：
1、IQC组长确定不了
2、物料急需上线生产使用对应交货
3、供应商不配合改善
2
品管QE
品管部QE确认
根据生产过程及客户产品的要求进行判定，是否可限度放行，不可放行反馈供应商围堵改善
来料检查报告评审意见
1级
升级
升级可能原因：
1、QE判定不了
2、物料急用
3、供应商不配合改善
1、全尺寸报告
2、模具不良诊断报告
0级Βιβλιοθήκη 升级升级可能原因：1、交货时间紧急开发不能满足，强行要求按此状态交货
2、客户有反馈需要改善，但目前模具状态不能满足
2
市场部项目/PE
项目工程师，PE确认
根据客户要求及装配关系作出判定，如可使用放行，不可使用开发维修调整
1、样板制作跟踪记录表
2、开口问题点清单
1级
1级
升级
升级可能原因：
生产主管意见与QE不一致，强行入库
3
品管部经理
品管部经理确认
确认产品状态是否可以入库，如不可放行反馈生产经理安排挑选返工，以及生产过程的改善
入库检查报告评审意见
2级
升级
升级可能原因：
品管部经理与生产经理意见不一致，必须入库出货
4
MRB评审委员会
MRB评审委员会确认，最终由副总批准
副总/总经理确认
评估产品的状态与客户信息，根据现有的订单状态进行判断，是否按此放行还是进行调整。
最终的评审意见
3级
5.2来料检查过程事态升级要求及程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
品管部
供应商来料产品外观/尺寸/功能不符合要求
品管部IQC按要求检查，发现不良上报给组长确认不合格，反馈供应商围堵改善
升级
升级可能原因：
项目工程师与PE都判定不了，开发部不维修，但又必须交货
3
市场部经理/开发部经理
市场部经理与开发部经理确认
评估产品的状态，根据客户的相关信息进行判定是否可放行，确认不可放行时开发部维修调整
在全尺寸报告上签署意见
2级
升级
升级可能原因：
市场部急需交货给客户但开发部不维修调整
4
副总/总经理
4.2开发部：负责定义产品过程设计开发过程的事态升级要求与执行程序。
4.3其他部门：负责协助事态升级程序的执行与问题的处理。
5.作业内容
5.1产品制造过程的设计开发事态升级要求及程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
开发部
新项目产品外观/尺寸/功能不符合客户要求
品管部检测室出相应的报告，开发部根据报告对模具进行相应的维修
最终确认可放行的，由品管与客户协商，不可放行的由生产经理安排返工挑选，改善
入库检查报告评审意见
3级
5.5产品售后过程事态升级要求与程序
序号
主责部门与级别状态
升级
升级原因/升级内容
可能输出
1
品管部或市场部
交付产品在客户端已组装或终端市场上反馈外观/尺寸/功能不符合客户要求
品管部或市场部接到客户反馈，品管部经理及时安排确认不良状态，并按文件要求召开相应的8D内会议对应改善措施，告知客户改善方案与完成时间
3
品管经理
品管部经理确认
根据以上状态结合过程生产使用与交付要求，判定是否可限度放行，不可放行反馈供应商围堵改善，并出改善8D报告
来料检查报告评审意见
2级
升级
升级可能原因：
1、经理判定不了
2、供应商不配合改善
3、内部无法使用
4
MRB评审委员会
MRB评审委员确认，最终由副总确认
判定让步使用或公司内部返工后使用的，放行并通知供应商；判定仍不可使用的退供应商，此种现象连续出现2次或以上供应商需到公司开质量改善会议