003_室内铸铁排水管道安装工艺
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥,必须有出场合格证。
4其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高,房心土回坑到管底的高度,房心内沿墙管线位皿无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞.2设备层内排水管迸的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕,室内校板或杂物清除后.室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
(三)管道预制:为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
室内铸铁排水管道安装技术交底全套
室内铸铁排水管道安装技术交底全套适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材米艘求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5水泥,必须有出场合格证。
4其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、鎏子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0Q0m标高,房心土回坑到管底的高度,房心内沿墙管线位皿无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞.2设备层内排水管迸的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕,室内校板或杂物清除后・室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
(三)管道预制:为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
铸铁排水管道安装施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:(略)3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一,它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是,如果在
施工中没有注意一些技术要点,就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材:
根据使用需求,必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料,这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备:
(1)在铸铁管道安装前,先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题,必须及时更换或处理,否则会影响
管道质量和使用寿命。
(2)管道运输到施工现场后,应在案板上做标记,标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
(3)在施工现场应事先预留位置,以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物,确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装:
(1)铸铁管道接口处理:治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的,必须注意以下几个方面:
①管道端部应切削平顺,无毛刺和脆性破碎表现。
1。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底室内铸铁排水管道是室内排水系统的重要组成部分。
其安装质量是保证室内排水系统正常运行的关键。
以下是室内铸铁排水管道安装技术交底的相关内容:1. 材料准备安装室内铸铁排水管道需要准备的材料包括铸铁管道、可调式弯头、暗管接头、法兰、橡胶垫圈、螺栓、密封胶等。
2. 构造图和安装位置需要按照室内铸铁排水管道的构造图和安装位置要求进行安装。
在铸铁管道的末端设置好水封。
3. 管道安装前准备在安装前,需要对管道进行检查,确保其质量合格,齐全无损。
4. 管道安装(1) 铸铁排水管道的安装必须保证管口齐平、内径光滑、无毛刺、无裂纹,并用橡胶箍或者软质材料填充管口,确保密封。
(2) 管道应按图纸要求进行垂直安装并进行支架的固定。
管道的悬挂支架应布置在管道两端及中间,管道应与墙体或支撑结构保持一定距离。
(3) 管道的内外壁应刷刮干净。
在管道垂直度不够的情况下,应通过加设弯头的方式来保证水平度。
(4) 管道焊接后,应按规定进行焊缝处理。
缝隙小于0.5mm的,用底漆涂刷一遍;大于0.5mm的,应用密封胶密封并刮平。
(5) 排水口的位置应规范,防止排水支管被遮挡。
(6) 管道安装完毕后,应重新检查管道的连接处、管接头、法兰等是否严密,并使用欧姆龙进行检测,保证安装质量达标。
5. 安装验收(1) 技术交底人员要进行现场验收,确认管道安装质量和符合验收标准。
(2) 检测验收应包括管道直径、壁厚度、接口位置、连接点质量、流动性等参数的检测。
(3) 反复检查视察,对于问题及时处理。
对于管道接口不严密或漏水的情况,应采用修补或更换管道的方式进行处理。
以上是室内铸铁排水管道安装技术交底的相关内容。
在实际操作中,需要严格按照相关技术标准进行施工,保证安装质量达标,从而确保室内排水系统的正常运行。
室内排水柔性铸铁管的安装
室内排水柔性铸铁管的安装一、资料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应切合设计要求,直管及管件内表面面应光洁、平坦,不同意有裂痕、冷隔、错位、蜂窝及其余阻碍使用的显然缺点。
承插口密封工作面除切合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、承口法兰盘轮廓应清楚,同意有不影响使用的稍微缺点存在。
A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平坦、圆滑,不同意有尖角崛起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不同意掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应平均。
密封橡胶圈应质地平均不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺点。
二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。
三、作业条件1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,一定有坡度,沟底夯实。
2、暗装管道第一应查对各样管道的标高、坐标的摆列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合达成。
土建模板已拆掉,操作场所清理洁净,安装高度超出3.5m 应搭好架子。
3、室内明装管道要与结构进度起码相隔二层的条件下进行安装。
室内陆坪线应弹好,隔墙已安装完成,粗装饰抹灰工种已达成。
安装场所无阻碍物。
四、操作工艺1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工:依据图纸要求并联合实质状况,按预留口地点丈量尺寸,绘制加工草图。
依据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺。
而后进行预制,预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀赔偿量 5~10mm。
3、干管安装:第一依据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直,坡度要平均,各预留口地点正确。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
,必须有出厂合格证或复试证明。
2.2主要机具:2.3作业条件:,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
,应在设备层内模板拆除清理后。
,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制:,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。
3.4污水干管安装:,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。
铸铁排水施工方案
铸铁排水施工方案(1)工艺流程:安装准备→管道预制→下水排水管安装→闭水试验→灌水试验(2)操作工艺:按设设计图纸注明的管道位置放线,并挖和疏通管道沟至设计深度,并核实预留孔洞位置和进行有特殊要求的套管安装。
凡穿过基础的现浇混凝土楼板、墙、现浇混凝土墙管部位的管孔,均需在土建施工时配合预留。
管道安装前,进行防腐处理,直埋下水铸铁管当设计无特殊要求时,应刷沥青或沥青漆两遍,明装的排水铸铁管应刷防锈漆两遍,涂刷要均匀无遗漏。
按实测的小样图配管,承插下水铸铁管接口采用水泥接口,水泥接口是以麻绳、硅酸盐水泥为材料,在承插接口内填塞打实,保证接口严密,并具有一定弧度的一种连接方法。
1)承插铸铁管对口前,应清除承口内杂物,对口时应留1-2mm 伸缩间隙,承口的环形间隙要求均匀一致。
2)将麻绳拧成麻股,用捻凿塞入接口内,麻股长要超过管子的1/5,麻股的直径应视环隙大小而定,通常要求各圈的麻股接头互相搭接,然后用手锉和捻凿将麻股打实,打完麻的深度一般为承口深度的1/3。
3)麻打好后,将水泥和好,水泥强度等级不能低于32.5 号,水泥和水的重量比一般为9:1,应随用随和,和好的湿灰放置时间不应超过1h。
4)水泥和好后分层填入接口,并分层用手捶和捻凿打实,打实程度可视砂表面发黑灰色或感到手锤对捻口的反弹力增大而确定,打灰层数一般为4-6 层,承口周围间隙应均匀,灰口表面低于承口外沿3-5mm。
5)再次检查并清理管膛后进行铺管,并依次连接管口,安装后的排水干管应有坡度,管道坡度应符合有关规定。
6)埋地排出横管一般接至基础外1m,如有台阶或其他建筑物应接出台阶外300mm,排水排出管穿基础处管顶上部净高不小于150mm。
7)排水管、横管及排出管端部的连接必须采用2 个45°弯头或弯曲半径不小于4d 的90°弯头。
8)埋地管道安装后,应用管堵堵塞排水系统总出口,向系统注入清水至排水口上平,作隐蔽工程闭水试验,当满水15min 后见降补灌后静置5min,液面无下降且各接口无渗漏现象即为合格,用水试验合格后可还土。
铸铁排水管道安装施工工艺
铸铁排水管道安装施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:(略)3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
铸铁管道安装施工工艺做法
铸铁管道安装施工工艺做法室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工次序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。
(埋地下部分)铸铁排水管一般采纳承插连接。
排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。
安装准备管道预制(依据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采纳管顶平接,其水流转角不小于90°;若采纳排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有充足的覆士深度以充足防冻、防压要求。
(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固,横管支承件间距不大于2m。
(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐匿工程项目办理隐检手续。
立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。
注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。
(2)安装后立刻将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
(3)立管承口外侧与饰面的距离应掌控在20—50mm。
在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。
检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
(4)安装立管时,肯定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度,应依据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。
铸铁排水立管安装施工方案
铸铁排水立管安装施工方案1. 引言本文档是针对铸铁排水立管的安装施工方案,将介绍铸铁排水立管的特点和注意事项,并提供详细的安装步骤和注意事项,以保证施工质量和安全。
2. 铸铁排水立管的特点铸铁排水立管具有以下几个特点: - 强度高:铸铁材料具有良好的强度和刚性,能够承受较大的压力和重力负荷; - 耐腐蚀性好:铸铁排水立管具有较好的耐腐蚀性能,能够在潮湿环境下长时间使用而不生锈; - 寿命长:铸铁排水立管的使用寿命较长,一般可达数十年; - 施工方便:铸铁排水立管的连接采用橡胶密封圈,安装方便快捷。
3. 安装准备在进行铸铁排水立管安装之前,需要进行以下准备工作: - 确定施工图纸:根据排水系统设计图纸,确定排水立管的尺寸、位置和布置方式; - 检查材料和工具:检查铸铁排水立管的材料是否齐全,并准备好相关的工具和设备; - 准备施工场地:清理施工现场,确保施工场地干净整洁。
4. 安装步骤4.1 管道预处理在安装铸铁排水立管之前,需要进行以下处理: 1. 清理管道:将排水管道的内部清理干净,确保没有杂物和污垢; 2. 粘贴防腐胶带:在接口部位涂抹防腐胶带,并确保密封良好。
4.2 安装立管支架1.根据施工图纸,确定立管支架的位置和高度;2.使用螺丝将立管支架固定在墙壁上,并确保支架牢固可靠;3.检查立管支架的水平度和垂直度,做必要的调整。
4.3 安装排水立管1.根据施工图纸,确定排水立管的长度和位置;2.在立管的下部涂抹润滑剂,在立管底部放置橡胶密封圈;3.将立管插入排水口,并旋转使其与立管支架对齐;4.使用螺栓将立管固定在立管支架上,并采用正确的力度进行拧紧;5.检查排水立管的位置和水平度,做必要的调整。
4.4 安装排水配件1.根据施工图纸,确定需要安装的排水配件类型和数量;2.涂抹润滑剂,并安装排水配件;3.使用螺栓将排水配件固定到立管上,并采用正确的力度进行拧紧;4.检查排水配件的位置和水平度,做必要的调整。
(完整版)铸铁给水管道安装施工工艺
(完整版)铸铁给水管道安装施工工艺铸铁给水管道安装施工工艺(完整版)1. 引言铸铁给水管道具有耐腐蚀、耐压力、安全可靠等特点,在工程中应用广泛。
本文档将介绍铸铁给水管道的安装施工工艺。
2. 准备工作- 根据设计要求,准确测量和标定铸铁管道的长度和位置。
- 检查管道表面是否平整和清洁,以确保施工质量。
- 准备安装所需的工具和材料,例如扳手、螺栓、密封材料等。
3. 安装工艺3.1 埋地管道安装- 根据设计要求,采用适合的挖掘方法开挖沟槽。
- 在沟槽底部铺设一层砂浆,以提供稳定的基础。
- 按照管道的长度和位置要求,在沟槽中放置铸铁管道。
- 使用螺栓将管道连接紧密,并确保连接处无泄漏。
- 在管道连接处和管道周围填充合适的密封材料,以保证密封性能。
- 按照设计要求,在管道上方覆盖一层砂浆,并进行压实。
3.2 室内管道安装- 根据设计要求,在室内进行管道的布置和定位。
- 使用扳手等工具,将管道连接紧密。
- 在管道连接处和管道周围填充合适的密封材料,以保证密封性能。
4. 检测和验收- 完成管道安装后,进行压力测试,以确保管道的稳定性和耐压能力。
- 检查管道连接处是否紧密,无泄漏。
- 检查安装工艺是否符合设计要求。
- 完成上述检测和验收后,进行竣工报告。
5. 维护和保养- 铸铁给水管道安装完成后,定期检查管道的运行情况,及时发现并解决问题。
- 管道表面如有生锈和腐蚀现象,应及时清洗和防护处理。
6. 结论本文档介绍了铸铁给水管道安装施工工艺,包括准备工作、安装工艺、检测和验收、维护和保养等内容。
在进行施工时,应按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和管道的安全可靠性。
铸铁排水管安装施工工艺
铸铁排水管安装施工方案一、施工准备:1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求:根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。
管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。
材料进场应根据要求进行抽检复试。
二、工程特点:由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便。
三、管道安装过程:1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。
2、法兰接口的操作步骤:管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净;将铸铁法兰先套在接口一端的管身上;将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度;将橡胶圈的另一头向外翻转;将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态;再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。
管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。
3、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右;支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口;2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架;立管底部的弯头或三通应设支吊架;每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。
4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架;横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确;同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。
室内铸铁排水管道安装工艺
室内铸铁排水管道安装工艺随着建筑业的不断发展和水道系统的持续完善,室内排水管道的安装工艺也越来越受到关注。
在众多的管道材质中,铸铁管因其强度高、耐腐蚀、防火等诸多优点而备受青睐。
下面将详细描述一下室内铸铁排水管道的安装工艺。
一、前期准备在开始安装铸铁排水管道之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定安装方案,确认施工图纸,检查材料表与材料采购是否齐全,并将现场整理好。
二、基础施工铸铁排水管道的安装需要以稳定的基础为前提,基础务必平整、牢固,且符合设计图纸的要求。
基础施工后,需要进行验收,以确定是否符合安装要求。
三、管道切割铸铁管的长度一般为3米,需要根据实际需要进行切割。
切割时需要用到专业的工具,切割面要保持平整,并且切口附近不能有锋利的棱角,以免损坏管道接口。
四、管道组装铸铁管道的组装要整齐、平整、无倾斜,且采用有保护环节的组装,确保连接紧固、牢固。
需要注意的是,在组装过程中要采用专用的防水垫或防水泥浆对接口进行密封处理,以避免水、气体泄漏。
五、管道安装铸铁管道的安装需要按照铸铁管道的特点来进行,主要是管道接口的组合和施工工具的使用。
首先,需要拼接出整个铸铁管道系统的骨架,然后再进行管道的悬挂和固定,确保铸铁管道系统在使用过程中不会产生位移和漏水情况。
同时,在管道安装过程中,要加强铸铁管道与墙面的固定,使其更加牢固。
六、测试验收铸铁管道安装完毕后,需要进行测试和验收。
测试主要是对铸铁管道的压力性能、耐腐蚀性能、防火性能等进行测试。
验收时需要检查整个管道系统的外观、管道接口是否紧固、密封性能是否良好、是否有漏水、气体渗透等问题。
随着人们对环保和安全性的要求不断提高,铸铁管道作为一种传统而可靠的管道材料,得以在许多领域发挥着巨大的作用。
通过以上的介绍,我们可以了解到室内铸铁排水管道的安装工艺,并掌握相应的施工要点,以保障工程的顺利推进和工程质量的优良。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底一、前言室内排水管道是住宅、办公楼等建筑物中用于排放污水、雨水和废水的重要管道。
其中铸铁排水管道的优点在于耐腐蚀、耐高温、吸声降噪等特性,深受建筑行业的青睐。
本文将介绍室内铸铁排水管道的安装技术,帮助读者掌握如何安全、高效地进行铸铁排水管道的安装。
二、铸铁排水管道的安装步骤1. 了解管道材质在进行铸铁排水管道的安装前,首先需要了解管道的材质,明确其性质和用途。
一般来说,铸铁排水管道的标准尺寸为DN50~DN600,每根管道长度为3m。
安装时需要根据具体情况预定管道数量、长度等。
2. 组装管道配件在安装过程中,管道配件的选择和组装也非常重要。
通常使用的配件包括弯头、三通、四通、接头等,这些配件数量的组合应根据具体情况进行选择。
同时,在安装前需要检查管道配件的质量和尺寸是否符合标准,以免发生漏水和其他问题。
3. 确定管道安装位置在安装前需要确定排水管道的安装位置,一般需要参考建筑设计图纸和场地情况。
确定位置后需要清理出安装路线,并使用线锤和白粉来打出管道的轮廓和位置,以确保安装时没有误差。
4. 开孔布管开孔布管是铸铁排水管道安装中比较重要的一步,安装者需要根据画好的轮廓开孔,要注意以下几点:•开孔时需要预留适当的空间,以便排水管道的安装、定位和调整。
•开孔时需要使用防护措施,避免对建筑物造成损坏。
•根据管道的大小和数量,在相应位置预留出安装孔口。
5. 安装管道在安装前需要清洁孔口,并确认管道位置和方向是否正确。
安装管道时需要分段布置,部分连接时尽量使用直桥,避免使用弯头。
管道平齐度需小于0.5mm/m,保证排水畅通和稳定性。
6. 保温处理铸铁排水管道安装完毕后,需要对其进行保温处理,以避免随意情况下铸铁排水管道出现冷凝水。
常见的保温材料有硅酸铝棉、玻璃棉和聚氨酯泡沫等。
保温材料选择具体情况而定,需要考虑保温性能、防火、耐腐蚀等因素。
三、注意事项在进行铸铁排水管道的安装时,需要特别注意以下事项:•确保铸铁排水管道的表面没有锈蚀和裂纹等损伤。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。
5、成品保护5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6、应注意的质量问题6.1立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
6.2排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口缝隙不均匀。
6.3地漏安装过高或过低,影响使用。
要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。
6.4立管检查口渗、漏水。
检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。
6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。
原因是标高没找准,或下料量尺有误。
的要求进行安装。
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按图6.7安装。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
规格表7、质量记录7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2排水横干管预检记录。
7.3排水立管预检记录。
7.4排水支管预检记录。
7.5排水管道灌水记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水系统通水记录。
7.8排水立管、横干管通球记录。
7.9卫生器具通水记录。
7.10雨水管道预检记录。
7.11预埋雨水管道试压记录。
7.12雨水管道隐蔽检查记录。
7.13系统灌水记录。
8、安全环保措施8.1.打修楼板洞眼时,应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼,应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼,孔眼下不得有人停留防止砸伤。
8.2.登高作业时,下面应有人扶牢梯、凳,做好监护工作,并戴好安全帽。
室内铸铁排水管道安装技术交底
技术交底记录
工程名称 工程编号
交底部位 日期
交底内容:
室内铸铁排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 1.材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁, 无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩, 法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等 现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞剌,管件偏扣、乱扣、方扣、 丝扣不全,角度不准等现象。 1.3 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合 格证。 1.4 水泥一般采用 325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.主要机具 2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
钳、小车等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高,房心土回填到管底或稍高的高
度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均
(3)安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将 预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
(1)工艺流程:图纸审查→放样→材料采购→预留预埋→工料机准备→支、吊、托架制作安装→管道安装→灌水试验→通球试验→分项验收(2)材质要求:铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀,内外表面光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告,必须是合格产品。
(3)施工条件:地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实,房心内沿管线位置堆积物清理干净,且管道穿基础地梁处已预埋套管,再放线、开挖,埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模,杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕,杂物清理干净后可安装。
(4)管道预制:根据设计要求并结合现场实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,结合管件尺寸进行断管,断口要平齐,断管可采用砂轮切割机。
(5)管道安装:根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:1)管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。
2)排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3)立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线。
(6)不锈钢柔性卡箍的安装:安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物,清除其中的油污和杂物,管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏,胶圈破损等现象;用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物;取出卡箍内橡胶圈,将卡箍套入下部管道;将橡胶圈套在管道一端,再将上部管道套入橡胶圈内,并使上下管道紧密接触,预留2-3mm间隙,橡胶圈均匀包裹住上下管口。
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3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件(图1-8),但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
3.5.7高层建筑采用辅助透气管,可采用辅助透气异型管件连接(图l-9)。
检验方法:尺量和用锤轻击检查。
4.2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和用手扳检查。
4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
4.1.3管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目:
4.2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定,捻口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。托吊架间距不得超过2m。
6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准,或下料量尺有误。
6.6排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无要求时,可参照表1-9的要求进行安装。
生活污水管道的坡度表1-9
序号
管径(mm)
坡度
标准坡度
最小坡度
1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
6应注意的质量问题
6.1立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。
6.2排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口缝隙不均匀。
6.3地漏安装过高或过低,影响使用。要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。
6.4立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.7雨水管道安装:
3.7.1内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。
3.7.3选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装。排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
7应具备的质量记录
7.1材料出厂合格证及进场验收记录。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
7.2排水横干管预检记录。
7.3排水立管预检记录。
7.4排水支管预检记录。
7.5排水管道灌水记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水系统通水记录。
7.8排水立管、横干管通球记录。
7.9卫生器具通水记录。
7.10雨水管道预检记录。
7.11预埋雨水管道试压记录。
7.12雨水管道隐蔽检查记录。
7.13雨水系统灌水记录。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要:
交底内容:
室内铸铁排水管道安装
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装:
3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。
3.4.1.4捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.1.5管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
3.7.5雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录。
4.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3操作工艺
3.1工艺流程:
污水干管安装
→
污水立管安装
→
污水支管安装
安装准备
→
管道预制
3.4.1.2在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填进捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。
5.2在回填房心土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
3.5.3安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
3.5.4立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
横方向
碳素
管径大于100mm
1
尺量检查
弯曲
钢管
全长
管径小于或等于100mm
不大于13
(25m以上)
管径大于100mm
不大于25
每1m
3
立管
全长(5m以上)
不大于15
吊线和
垂直度
碳素
每1m
2
尺量检查
钢管
全(5m以上)
不大于10
5成品保护
5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
3.4.2托、吊管道安装:
3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
检验方法:观察检查。
4.3允许偏差项目:
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表l-8的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-8
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
坐标
15
2
标高
±15
每1m
1
用水准仪(水
水平管
全长(25m以上)
不大于25
平尺)、直
道纵、
管径小于或等于100mm
0.5
尺、拉线和
3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。
3.4污水干管安装:
3.4.1管道铺设安装:
3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。