如何提高沥青砼路面平整度教学内容

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沥青混凝土路面施工方法路面平整度提升技术

沥青混凝土路面施工方法路面平整度提升技术

沥青混凝土路面施工方法路面平整度提升技术沥青混凝土路面作为现代道路建设中广泛采用的一种路面材料,具有耐久性好、防水性能强、施工周期短等优点,被广泛用于公路、机场跑道和停车场等地面工程。

然而,在道路使用过程中,由于自然因素和车辆运行的起伏震荡,沥青混凝土路面会逐渐出现平整度下降的问题,影响道路行驶的舒适性和安全性。

因此,提升沥青混凝土路面的平整度,是工程建设中需要关注的重要问题。

本文将介绍一些常用的沥青混凝土路面施工方法以及提升路面平整度的技术。

一、沥青混凝土路面施工方法1. 选材沥青混凝土路面的施工首先需要选择合适的原材料,包括沥青、矿料和添加剂等。

沥青应具有良好的粘附性和抗老化性能,矿料应具有良好的耐久性和稳定性。

针对具体工程的要求,选择适当的沥青等级和矿料粒径分布,确保材料的质量符合施工标准。

2. 准备工作在施工前,需要进行相关的准备工作。

首先,需要对路面进行清理,清除杂物和积水,确保路面的平整度。

其次,需要对路面进行修补,填补裂缝和坑洞等表面缺陷,以提升路面整体的平整度。

最后,根据设计要求和施工方案进行施工机械的准备和调校,确保施工设备的正常运行。

3. 铺设沥青混凝土在铺设沥青混凝土时,需要控制施工温度和速度,以保证沥青混凝土的质量。

首先,要保持沥青混凝土的施工温度在适宜范围内,通常为110℃至160℃之间。

其次,要控制铺设速度,确保沥青混凝土的均匀性和密实性。

铺设过程中注意保持施工设备和施工人员的协作,确保施工效率和质量。

4. 压实在沥青混凝土路面施工完成后,需要进行压实工作,以提高路面的密实度和平整度。

常用的压实方式包括振动压路机、静碾机和摊铺机等。

通过适当的压实手段和压实次数,将沥青混凝土与基层牢固连接,并去除杂质和空隙,达到路面的平整度要求。

二、路面平整度提升技术1. 精确平整度测量为了提升沥青混凝土路面的平整度,首先需要精确测量路面的平整度。

可以使用激光平整度仪等精密仪器进行测量,获取路面的高程数据。

如何提高沥青路面平整度

如何提高沥青路面平整度

如何提高沥青路面平整度沥青路面平整度是指路面表面平整度的一个指标。

好的路面平整度能够提高车辆行驶的稳定性和舒适性,减少车辆磨损,提高路面使用寿命。

本文将从施工前、施工中和施工后三个方面来探讨如何提高沥青路面平整度。

施工前的准备施工前的准备工作非常重要,必须仔细规划和准备。

设计合理的路面要想使沥青路面平整度达到一定的标准,首先要设计合理的路面方案。

设计路面时,应该考虑到路面所处位置、环境、使用频率等因素,充分考虑未来的交通量和车辆设置,以此来调整路面的厚度和强度。

做好基础工作为了得到平整的沥青路面,在进行路面施工前要做好基础工作,包括填充坑洞、清除树根等。

创造一个适合路面施工的基础,能够帮助确保施工后路面的平整度。

收集必要的材料和设备在施工前需要准备必要的材料和设备,沥青热拌混合设备、平整机器、锤子、板子等。

这些材料和设备能够让道路建设工作更加高效,有利于保证路面平整度。

施工中的措施施工过程中也需要注意一些细节,以确保施工后路面的平整度符合预期的标准。

严格按照施工方案执行在施工中应严格按照施工方案执行,确保沥青的铺设均匀和厚度均一。

同时还要保证材料和机器的工作温度,尤其是沥青的温度是否达到标准,以此来确保沥青路面的平整度。

确保道路高度相同一条沥青路面被分配给不同的工程师和承包商,他们在各自建造的时候要重视所建路面的高度。

如果承包商将路面铺设得太高而不修剪,最终的感觉将不平稳,车辆行驶的稳定性也会受到影响。

因此,应该确保道路高度相同,有利于维护道路平整度。

均匀喷洒沥青在施工的过程中,应该确保沥青均匀喷洒,从而确保道路平整度。

喷洒沥青的工作应交由擅长该领域的专业人员完成,以确保工作能够高质量、高效进行。

施工后的工作施工后也需要采取一些措施来保持道路的平整度。

及时进行维护在施工完成后,要及时进行清理和维护,例如冲洗和清除杂物,以便沥青路面能够保持连贯、平滑的状态。

这有助于保护路面,延长使用寿命并提高路面平整度。

如何提高沥青混凝土路面平整度

如何提高沥青混凝土路面平整度
2 1 年 第 9期 01 ( 总第 2 1期) 1
黑 龙 江交通 科技
HE L NGJANG I IO l JAOTONG J KE
No 9,0 1 . 2 1

( u N .1 ) S m o 2 1
如 何提 高沥 青 混凝 土路 面 平整 度
张金 岩
( 水公路工程总公司 ) 衡
法或热接法 , 摊铺带 的边 缘都必 须齐整 , 就要求 机械 在直 这 线上或弯道上行驶始 终保 持正确位置。为此 , 可沿摊铺 带一 侧敷设一根导向线 , 并在 机械 上安置 一根带 链条 的悬杆 , 驾 驶员只要注视所悬链 条对准导向线行驶 即可 。
压实是沥青路 面施 工 的最后关键 工序 , 压实不 足 , 导致 空隙率增大 , 从而加速沥 青混合料 的老 化 ; 过压将 会使矿料 破碎导致压实 度反 而 降低 或空 隙率过 小 , 出现泛 油和失 易 稳, 影响路面的强度与稳定性 , 造成平 整度 的下 降, 加快 路面 的破坏 。在压实过程 中应注意压实温度 、 速度 、 遍数 、 实顺 压 序等几个方面 。路 面平整度好 坏的关键 在摊铺机 , 与压路 但 机的碾压有着不可 分割 的关系 。合理 的碾压 工艺与正 确的 碾压操作是保证路 面平整度 的重要手段。 2 3 1 碾压 机械 的的选择 .. 沥青 混凝 土面层 的碾 压 通常 分 为三个 阶段 进行 , 即初 压、 复压和终压 。常用 的压 实机 械有 钢 轮和 轮胎两 种压 路 机。初压应采用轻 型钢轮压 路机 , 以整平 和稳定摊 铺层 , 避 免纵横 向推挤 ; 复压选用轮胎压路机 , 以使 混合料密实 、 稳定 成型 , 这是提高压实度的关键 ; 压的 目的是消除轮迹 , 终 形成 最后 的压实表 面 , 宜选用宽钢轮压路机 。通常采用 组合碾压 的方式来达到 良好 的压 实效果 。压路 机的规格 、 量与行驶 数 速度应与摊铺 机的施工 宽度和摊 铺速度 相匹配。实际施 工 中碾压机械数量 的选择 , 应考虑摊铺机 的生产率 、 摊铺厚度 、 施工现场 的具体 条件等因素 。 2 3 2 碾压 温度 的控制 .. 摊铺 好的沥青 混合料在什么 的温度下碾压 , 直接影响着 沥青混凝 土路面的平整度和压实度 , 因此沥青混合料的温度 控制是沥青路面施工过程 中的关键 , 现场要有专人负责对来

如何提高沥青路面的平整度

如何提高沥青路面的平整度

如何提高沥青路面的平整度摘要:在当今高速发展的社会及交通的发达,人们对道路的质量和舒适度的要求也越来越高。

当驾驶人在宽广的道路上驾车出行时,让他们感触最多的就是车辆行驶的平稳度,关系到这一点的道路指标就是我们在施工过程中重点要求的对路面平整度的要求。

关键词:提高沥青路面平整度关于路面平整度是道路施工的重点指标之一。

它的好坏直接影响道路的使用性和使用寿命。

然而影响路面的平整度因数很多,主要有以下几点:1、下承层的平整度:2、拌合料的级配稳定程度:3、沥青拌合料的到场摊铺的温度:4、摊铺机、压路机的操作手的水平:5、开放交通的时间等。

接下来仅就施工环节影响沥青混凝土路面的平整度的因素及解决的方法来进行探讨。

一、下承层平整度对沥青混凝土面层得影响。

七十年代和八十年代初,沈阳市政工程道路基层一般采用三合土,用平地机刮平后,平整度较好,对面层的平整平整影响不大。

近年来,道路基层一般采用水泥稳定砂砾。

由于级配及施工操作等原因,基层平整度远不及三合土,必将影响面层平整度。

针对这个问题,我们采用的方法是:①对到现场前的水泥稳定砂砾严把质量关,提前送有关部门检验,合格后方可进场:②平地机操作手加强责任心和操作技术水平:③测量、检查工作及时跟上,发现问题立刻予以补救。

二、拌合料级配不稳定,这个问题即有沥青砼拌合厂的原因,也有运输、施工的原因。

随时检查工地混合料的矿料级配,对具有自动打印装置的拌合机,应随时检查每个料仓的称量是否符合要求,按要求制作马歇尔试件,各项指标应达到配合比设计要求。

运输试件过程,特别是长距离运输,容易造成拌合料中粗细料的分离,粗粒归堆。

摊铺过程中,摊铺机搅龙向两侧送料时,也容易造成中间细料多,两侧粗料多的现象。

由于这些原因破坏了拌料级配,造成由于粗、细料压实系数不同而影响路面平整度。

另外,拌合料中混入的超过结构厚度的块料对平整度的影响极大,由于摊铺机的熨平板是浮动的,由铺好的混合料来支撑其重量,熨平板的作业角控制摊铺层的厚度,当超规格大块料进入摊铺层后,在一定范围内改变。

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施沥青混凝土路面是城市道路中常见的路面类型,采用氧化铝、石头、碳素等材料与沥青粘合构成。

沥青混凝土路面的平整度是决定车辆行驶舒适度和安全性的关键因素之一。

在交通拥堵以及大气污染等方面的问题下,如何提高沥青混凝土路面的平整度成为了城市道路维护的难点之一。

影响沥青混凝土路面平整度的因素沥青混凝土路面平整度受到许多因素的影响,其中主要因素包括:1.基础层厚度不足或不均匀:基础层不稳定或基础层使用低强度、失效的材料,都会引起沥青混凝土路面的不平整。

2.施工过程:沥青混凝土路面施工过程中,如果施工不当或者材料选用不合适,如配比、温度、压实度等方面,都会导致路面不平整。

3.交通流量:交通流量是引起沥青混凝土路面不平整的关键性因素之一。

当车辆流量增多时,路面将会受到常规的磨损和轮胎挤压,从而导致路面不平整。

提高沥青混凝土路面平整度的措施强化基础层基础层强度和稳定性是决定路面平整度的关键因素之一。

强化基础层的方法包括:1.增加基础层厚度:增加基础层厚度可以减少路面因压实不均匀而导致的沉降和不平整。

2.选用高强度基础材料:使用高强度、稳定的基础材料可以提高铺路面时材料的稳定性和均匀性。

3.均匀铺垫:在铺路面之前,在基础层上应进行均匀的铺垫以保证路面的稳定性。

优化施工过程沥青混凝土路面施工过程中要注意以下几点:1.在制浆室中进行温度控制:控制沥青的温度可以保证材料的均匀性和稳定性。

2.按配比施工:在施工过程中应根据具体的情况精确测量和控制配比,在工作中严格按照设计要求进行施工,以保证路面平整度。

3.采用新材料和新工艺:在施工过程中可以采用新材料和新工艺,如再生碎料、熔岩短纤维、复合线缆等,这些高科技材料和工艺可以有效提高路面平整度。

优化交通管理合理的交通管理可以发挥维护路面平整度的重要作用:1.限制车速:适时限制车速可以降低车辆对路面的冲击,从而减少路面的磨损和颠簸度。

2.进行车辆定响:定期对车辆进行定响,及时发现并处理车辆故障,可以有效减轻路面受压。

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工沥青混凝土(AC)路面是城市道路建设中常用的材料之一,它具有施工于任何形状和宽度的路面、施工简单、生命周期长等优点。

但是,沥青混凝土路面随着使用及周围环境的影响,容易出现问题,其中最为突出的是路面平整度不足的现象。

路面平整度的好坏直接影响着车辆行驶的舒适度和安全性,所以提高路面平整度是道路维护管理中非常重要的一环。

本文将介绍一些提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工。

1.设计合理的路面断面一条路面的断面可以决定路面平整度,因此在设计阶段就应该考虑断面的选择。

一般来说,设计路面断面时要考虑以下因素:•道路类型•荷载来自的方向和大小•土壤类型•可获得的建造材料•道路周围的环境条件如考虑不周,设计出来的路面断面可能会导致车辆在行驶过程中容易颠簸和晃动,从而影响车辆行车稳定性,也会使得整个路面的平整度不好。

2.合理施工合理的施工将有助于提高路面的平整度。

具体的施工措施包括:2.1 喷涂重量掌握在施工路面时,应掌握成型沥青混凝土的喷涂重量。

喷涂重量是指单位面积的涂层中所含的沥青混凝土重量,它直接影响着路面的厚度和密实度。

如果喷涂重量不合适,会导致路面表层较薄或者较厚,不能达到制定的厚度要求,使得路面平整度降低。

2.2 现场施工条件的保持现场施工条件的保持同样对路面的平整度起到重要作用。

在施工路面时,应尽量减少人、车等交通的干扰,还要采取防水措施,避免降雨对路面的影响,保证施工场地的干燥、清洁。

2.3 喷涂温度的把控在施工路面时,喷涂温度的把控也是非常重要的。

过高或者过低的喷涂温度都会影响成型沥青混凝土的密实度,从而降低路面的平整度。

应该根据建筑材料的种类、厚度、气温等因素合理把控喷涂温度。

3.日常养护除了设计合理的路面断面和合理施工措施外,日常养护也是提高路面平整度的重要措施。

主要包括以下内容:3.1 定期清洗路面上的污物和杂物如果不及时清理将会堵塞排水系统,形成积水区,从而加剧路面的破坏。

如何提高沥青路面的平整度

如何提高沥青路面的平整度

如何提高沥青路面的平整度2、沥青混合料的影响。

沥青混合料按其性质分为:沥青混凝土混合料、沥青碎石混合料、沥青砂混合料。

按其矿料最大料径可分为5类:砂粒式、细粒式、中粒式、粗粒式、特粗粒式。

而当某一类沥青混合料混入超大规格的矿料并进入摊铺机作业时,对机械的摊铺和碾压都会带来不利影响,尤其是对路面的平整度。

摊铺机的熨平板在超大规格矿料进入后,其控制的作业面会发生改变,在随后的机械碾压中,矿料的强度相对较高,不易压碎,从而影响整个面层的平整度。

面层在该部位出现凸起。

所以在施工中,应严格控制矿料粒径,使最大粒径小于摊铺厚度的一半。

为达到这个目标,我们进行了拌合设备的技术改造,采用了国内比较先进的“三一重工”生产的CL-4000型间歇式强制沥青混合料拌合机,该设备采用先进的电脑控制,使沥青混合料的拌合质量得到了保证。

同时,搞好级配设计和检试验,严格控制混合料类型、级配和该类型混合料的最大粒径。

施工中我们还进口了二台德国福格勒1900型、2000型大型沥青摊铺机,形成了从拌和到梯队摊铺一条龙的机械化施工,保证了混合料的拌合质量和摊铺质量。

3、基准面(线)的影响。

所有摊捕机都装有浮动式熨平板,具有自动找平功能。

运用自动找平装置,需要有一个准确的基准线钢丝法、滑撬法和平衡梁法。

基准线钢丝法的优点是可在大范围内相对准确地控制设计标高、纵横坡、厚度和平整度。

使用自动调平装置必须事先选好纵坡基准。

基准有专设弦线或现成参照物,如已铺好的路面结构层、侧石、平板石等。

这种施工方法,在参照物施工质量好的情况下,摊铺的平整度能够取得较好的效果,但是由于在摊铺过程中摊铺机的振动会给钢线与纵向传感器造成振动,尽管使用先进的声波找平仪,仍会不同程度的出现坑凹、波浪等不平整现象。

我们采用获得辽宁省工程建设工法的《三角平衡支架控制道路摊铺平整度的施工工法》,对沥青路面平整度的控制起到了很好的作用。

此工法的工艺原理就是使用三角平衡支架支撑规定两侧架设的特制铝合金平衡梁,通过平衡梁的坚固稳定性,使摊铺机的纵向传感器更平稳的向前滑动,摊铺质量稳定,达到了提高路面平整度和与附属设施衔接平顺的效果。

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施随着城市化进程的加快,路面交通对于我们日常生活的重要性不言而喻。

然而,在实际运用中,沥青混凝土路面平整度不高的问题一直是困扰交通建设和管理者的难题。

为此,我们需要采取一系列措施来提高沥青混凝土路面的平整度,以保障道路交通的安全和舒适性。

一、正确使用材料沥青混凝土材料的选择对于道路平整度至关重要。

要选择质量好,符合标准的材料,并在施工前严格检测材料成分,以确保使用的材料符合质量要求。

同时,各种配合比也应该在紧密结合材料的特点的情况下,进行折中和平衡,长期使用都可以保证路面平整度。

二、提高施工质量在施工过程中,需要严格掌握施工质量。

首先在基层处理的成品、交通能力是基础,能确保内部素质的提升,保证表面质量的提高。

其次在摊铺时进行其它施工作业,如更好的胶化和渐进式封闭,能确保了路面摊铺的平整度。

同时在施工前应根据设计要求,布置好坑槽、制止裂缝等措施,保证用材合理,并进行密实,保证在时间内摊铺后其它施工要求和设计要求不能骤然出现差异。

三、定期维护在道路交通使用过程中,难免会出现各种问题,如破损、塌陷、下降等。

针对这些问题,我们需要定期进行检查和维护。

在检查时,应综合考虑道路的交通量、荷载、环境等因素,及时发现问题,并采取相应的措施修复。

四、科学管理和运营科学的管理和运营对于路面平整度的保障至关重要。

管理人员应该充分了解道路结构和设计要求,对不同的道路采取不同的荷载容许值,并且在办理运输许可和车辆路权时,必须对车辆进行严格的评估,对超重货物和特殊的车辆要采取相应的措施,保证道路及其设施的安全和平整度。

综上所述,采取一系列措施提高沥青混凝土路面平整度,是一个系统的工程,需要从材料的选择和施工到定期维护和科学管理和运营等方面进行综合考虑。

只有加强施工和维护管理,才能保证沥青混凝土路面平整度高,保障道路交通的安全和舒适性。

路面施工中如何提高沥青混凝土路面的平整度

路面施工中如何提高沥青混凝土路面的平整度
抽查 。
水泥遇水就要水化, 因此水泥稳定土混合料一旦加水拌和 .应尽 快碾
压成型 。 果拖延时间. 泥就会产生部分硬化作用,碾压时, 如 水 就会 破 坏 已
经形成的硬结, 就要花费额 外的压实功能, 从 控 制技 术措 施
3 1含水量的控 制与调整
能的一个重要指标。 路 面 平 整 度 控 制 是 一 项 综 合 系 统 工 程 。 它 是 路 面 施 工 全 过 程 中各 环
31 . 准确控制基准面 ( 。 线)
目前,高等级公路沥 青砼 路面施工的主导摊铺机是德 国产 A G 2 和 B43
V g e 0 0 其最大摊铺 宽度可 达 1 .m 这种摊 铺机 的熨平 板是浮 动式 o el2 0 , 55, 的, 有一个纵坡调平控制 系统 , 装 具有 自动找平功 能。 摊铺工作时需要有一 个准确 的基准面 ( , 线) 如果基准面控制不好, 则铺 出的路面 平整度较差 。 常用 的基准面 ( 控制方法有基准线钢丝法 、 线) 滑撬法 、 拖杆法 .- 梁 T -衡 -
2 4 2
参考文献 :
[】 T 0 4 2 0 , 1 J J 3 . 0 0公路路 面基层 施工技术规范[ . - G】 【】 T 4 - 2 0 , 2. G F 2 0 5公路工程集料试验规程【 】 J G
公 路 桥 梁
采 用 基 准 钢 丝 法 , 要 控 制 好标 高 、 坡 、 度 。 筑 中 、 面层 时采 用 平 衡 主 横 厚 铺 上 梁 法 , 少 、 除 下 承 层 带 来 的 不 平整 影 响 。 通 过这 种 组 合 施 工 , 能 对 路 减 消 既 压 路 机操 作 必须 采 用 阶 梯 形 错 轮 碾 压 和 过 渡 区 重 叠碾 压 模 式 。 碾 压 在 过 程 中禁 止 急剧 的 起 步 、 动 , 时 应 避 免 在 热 铺 层 上 停 机 、 压 或 过 压 , 制 同 漏 注 意 在 变 换 方 向时停 止 振 动 。 3 4 严 格 控 制 热拌 沥 青 混合 料 的 质 量 。

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施沥青混凝土路面的平整度是衡量道路质量的重要指标之一,直接影响到驾驶舒适度和交通安全。

下面将介绍一些提高沥青混凝土路面平整度的措施。

首先,选择适当的沥青混凝土材料是提高路面平整度的基础。

选择合适的沥青、骨料和添加剂,确保原材料质量过关,以避免路面损坏和变形。

其次,在施工过程中要掌握适当的施工方法。

施工工艺包括碾压工艺、拌和工艺和铺筑工艺等。

碾压工艺要保证制定好的碾压方案能够得到认真实施,确保路面细致、均匀。

拌和工艺要掌握好骨料掺量和沥青掺量,保证混凝土的强度和稳定性。

铺筑工艺要均匀铺设沥青混凝土,控制好铺设温度和厚度,使得路面平整度达到要求。

此外,利用科技手段提升路面平整度也是必要的。

高精度的现代化设备能够辅助施工人员进行精细控制,如全自动摊铺机、全自动摊铺平板和GPS控制系统等。

这些设备能够减少施工误差,提高施工效率,从而提高路面平整度。

在保养阶段,定期进行路面维护和养护也是提高路面平整度的重要手段。

对于已经出现裂缝和损坏的路面,及时进行修复和养护,防止进一步恶化。

采取定期巡查,发现问题及时处理,如修补裂缝、修复坑洼等,保持路面平整度。

此外,还可以采取一些其他的措施提高沥青混凝土路面平整度。

可以在特殊路段采用加铺法,增加沥青混凝土层数,提高路面的厚度和强度。

也可以在路面新增加一层密封层或防水层,增加路面的耐久性和平整度。

总之,提高沥青混凝土路面平整度需要注意材料的选择和施工工艺的掌握,结合科技手段辅助施工,定期维护和养护路面,采取其他措施如加铺法和新增密封层等。

这些措施的综合应用可以提高沥青混凝土路面的平整度,改善道路质量。

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施
提高沥青混凝土路面平整度 的措施
汇报人: 2024-01-07
目录
• 施工前的准备 • 施工过程中的控制 • 施工后的质量检测与维护 • 提高工人的技术水平与安全意
识 • 沥青混凝土路面平整度的影响
因素及应对措施
01
施工前的准备
材料选择与质量控制
沥青材料
选择优质沥青材料,确保其粘结力、耐久性和抗车辙 性能。来自要点二详细描述
在高温季节施工时,应尽量选择早晚温度较低的时间段进 行摊铺作业,避免在中午高温时段进行施工。同时,应合 理安排施工工序,确保沥青混凝土在适宜的温度范围内进 行摊铺和压实。在低温季节施工时,应采取保温措施,如 加热熨平板、使用保温运输车等,以保持沥青混凝土的温 度,减小温度对路面平整度的影响。
VS
详细描述
在接缝处理过程中,要采用合适的切割方 式和切割工具,确保接缝平顺。同时,要 选择合适的接缝方式和材料,如热接缝和 冷接缝、填缝材料等。在接缝施工过程中 ,要严格控制施工质量和工艺参数,确保 接缝紧密、平顺、美观。
03
施工后的质量检测与维护
平整度检测
定期检测
在施工完成后,应定期对沥青混 凝土路面进行平整度检测,以确 保路面平整度符合设计要求。
压实工艺
总结词
压实工艺是提高沥青混凝土路面平整度的重要措施之一。
详细描述
在压实过程中,要选择合适的压路机组合和碾压方式,控制 好碾压温度和速度。同时,要重视对压实度的检测和控制, 确保压实度符合设计要求。此外,要注意压实过程中的细节 处理,如处理好接缝和边缘地带。
接缝处理
总结词
接缝处理是影响沥青混凝土路面平整度 的关键因素之一。
详细描述
在混合料搅拌过程中,要严格控制原材料的质量,确保骨料的级配和沥青的粘度、用量等参数符合设 计要求。同时,要采用先进的搅拌设备,控制好搅拌时间和温度,保证混合料的均匀性和稳定性。

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施

提高沥青混凝土路面平整度的措施汇报人:文小库2023-11-12•施工前准备•施工过程控制•施工后检查与处理•特殊情况下的处理•提高沥青混凝土路面平整度的实践案例施工前准备01原材料质量控制使用高粘度沥青,控制加热温度在160-170℃范围内,确保其稳定性。

选择高质量的集料,控制其粒径和级配,确保与沥青的粘附性。

使用高质量的矿粉,控制其细度和亲水性。

沥青材料集料填料施工设备检查检查搅拌设备的运行状态,确保其搅拌均匀、稳定。

检查运输设备的稳定性,确保其在运输过程中不发生颠簸。

检查摊铺设备的熨平板是否平整,调整熨平板的初始仰角和平整度。

搅拌设备运输设备摊铺设备避免在雨天或低温条件下施工,确保路面干燥、温暖。

对旧路面进行铣刨和清理,确保路面平整、无杂物。

对施工人员进行技术培训,提高其操作技能和责任心。

施工环境与条件准备气候条件路面条件人员培训施工过程控制02摊铺工艺控制控制摊铺厚度摊铺厚度对路面的平整度有着直接的影响,因此要严格控制摊铺厚度,确保在规定范围内。

确保混合料质量混合料的质量对路面的平整度有着重要的影响,因此要确保混合料的质量稳定,无离析、泌水等现象。

保持摊铺机匀速行驶摊铺机在行驶过程中应保持匀速,避免因速度不均导致的路面不平整。

碾压工艺控制合理选择压路机型号不同型号的压路机对路面的碾压效果不同,应选择适合的压路机型号。

控制碾压温度碾压温度过高或过低都会影响路面的平整度,因此要控制好碾压温度。

避免过度碾压过度碾压会导致路面开裂、起拱等问题,应避免过度碾压。

平接缝是路面接缝中最常见的一种,应确保接缝处平整、密实。

平接缝斜接缝阶梯形接缝斜接缝多用于不同方向道路的连接处,应确保接缝处平滑、美观。

阶梯形接缝多用于桥梁上下部结构的连接处,应确保接缝处台阶平顺、无明显错台。

03接缝处理技术0201施工后检查与处理031平整度检测方法23使用3m直尺在路面上进行平整度检测,测量路面最大间隙。

3m直尺法通过车载式颠簸累积仪测量车辆在路面行驶过程中的累积颠簸值。

提高沥青路面平整度的措施

提高沥青路面平整度的措施

提高沥青路面平整度的措施摘要】随着我国城市道路事业的蓬勃发展,对沥青路面的要求越来越高,路面的作用就是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、安全和经济的运行。

路面平整度作为一项重要指标,反映了行车舒适程度,又反映了施工队伍的水平。

为了提高路面平整度,这就要求施工人员精心组织、科学施工 ,在施工中及时的发现问题、解决问题,提高施工质量,加强防治措施。

【关键词】沥青路面;平整度;措施一、目的通过对影响沥青混凝土面层平整度的摊铺机基准线、摊铺机选型、摊铺机结构参数、摊铺进度、摊铺操作、压实和接缝操作等因素的控制,提高沥青路面的平整度。

二、措施 2.1 摊铺机基准线的控制精确确定摊铺基准线,合理选择挂线方法,减少基准误差是保证摊铺平整度的基础。

一般路面基层和下面层须严格控制路面标高,基层和路面下面层摊铺采用基准钢丝绳(走钢丝)法;中、上面层路面平整度、厚度为主要控制因素,高层控制相对次要,中、上面层路面摊铺采用非接触式平衡梁法能提高路面的平整度。

摊铺底面层和基层采用基准钢丝绳(走钢丝)法,摊铺过程中专人检查钢丝绳的张紧程度和挂线高程,支持钢丝绳的支柱钢筋的间距不能过大,一般为5—10m;控制高程宜较设计高程高1—2mm,并保证钢丝的高程在铺筑过程中始终准确,使用Φ2mm-Φ3mm 的高强度钢绞线,用紧线器拉紧安放在支柱的调整横杆上,每两根钢支柱间钢丝绳的挠度不大于2mm,为保证连续作业,每侧钢丝绳至少应具备有三根150-200m 长的钢线,在未走完本段钢丝之前,下段钢丝已经架设完成,两段基准线衔接处应有1 米重合段。

2.2 摊铺机选型选用关键设备,减少摊铺隐患。

摊铺机选型要紧密结合道路等级,选择性能优良,结构参数稳定,找平装置自动化程度高,与沥青拌合生产能力相匹配的的摊铺机,沥青混凝土面层摊铺宜选用进口摊铺机(ABG\维特根\沃尔沃\戴纳派克\福特根等机型)作业。

2.3 摊铺机结构参数的选择调整调整测试摊铺机的控制参数,保证机械状态合格。

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工一、影响远期平坦度的要素及对策1、完工后路基沉降按高等级公路路基密实度要求建成的路堤自己固结沉降很小,主假如脆弱地基的沉降。

工后沉降量大,意味着不平均沉降的可能性大,造成路面变形、起伏。

在冲积平原、湖相堆积地域、湿粘性黄土地域、滨海滩涂等地质不良地段修筑公路时要进行地基办理,当前已有很多较成熟的办理举措。

实质采纳何种举措,一般用经验对比和先期试验择优。

在很多场合,因为工期短来不及提早试验,也没有足够的沉降期,采纳增强、加固及其复合方法,能够有效地减小工后沉降。

在软层埋置较浅及层厚较小时,可采纳挖除换土法完全办理。

采纳粉煤灰路堤拥有工艺简单、合用性广的特色,更宜用来作桥头填土。

对轻度软基区常采纳的砂垫层隔绝排水举措,要预留沉降高度,防止沉降后低于地表而形成蓄水层。

支撑性加固地基方案施工时必定要达到持力层,不可以悬空,不然成效大打折扣,设计中应予明确。

湿粘性黄土地段,一般来说强夯法较好,采纳隔水法易无效造成湿陷,殃及路基下沉。

2、结构物和路堤施工先后的配合总的原则应减少或不发生结构物的回填工作量。

如桩柱式桥台,应先填桥头路堤至盖梁底,并控制好标高,待桩、柱、盖梁达成后持续填土,U 型桥台宜先做桥台、后填土方,台后土方预留长度应知足大型压路机碾压调头,局部边角可用小型压实工具配合。

采纳反开槽方案的工程存在二次填方,工期较长,用掺灰土填筑路堤还存在开挖出来的土方不好利用,增添造价。

按结构物外50cm 宽度作为工作面的基坑,回填开端阶段不可以使用重型压路机,密实度难以保证,这就谈不上回填土密实度再增添二个百分点的要求,机场路在开端回填时采纳贫水泥混凝土能解决这个矛盾,但也增添了成本。

能使用压路机碾压的回填资料宜掺必定的联合料,以提升回填土的强度防备局部沉降。

采纳工后超载预压的结构物的预留高度计算,应试虑结构物顶部加载面积有限、结构物比相同体积土方轻的要素,防止最后标高明高影响路面施工。

公路工程——提高沥青混凝土路面平整度的技术措施

公路工程——提高沥青混凝土路面平整度的技术措施

公路工程——提高沥青混凝土路面平整度的技术措施影响路面施工平整度的因素非常复杂,包括下层平整度、摊铺层厚度、材料级配组成、混合料的均匀分布状况以及施工工艺(摊铺操作和碾压)等方面。

文章根据碾压机械性能和沥青混合料特点介绍了碾压过程中提高路面平整度的技术措施,分析了碾压工艺在保证和提高沥青混凝土路面平整度方面起着重要作用。

0 引言随着高等级公路建设规模的不断扩大和行车速度的提高,人们对道路的平整度要求也越来越高。

平整度是衡量道路建设质量的重要指标之一,反映了路面的行驶舒适性。

影响路面施工平整度的因素复杂,包括下层平整度、摊铺层厚度、材料级配组成及混合料的均匀分布状况、摊铺操作和碾压等。

碾压工艺对平整度有较大影响,影响碾压效果的因素主要有碾压组合是否合理、碾压温度的高低,操作规范性以及有无专人指挥。

由于碾压方式不准确或操作手操作失误导致混合料纵、横向推移的现象时常发生,合理的碾压工艺和准确的碾压操作是提高路面平整度的重要手段。

沥青混合料在摊铺后形成的平整度并非最终的平整度,只有经过充分的碾压后形成的平整度才是最终的供车辆行驶的路面平整度。

因此,碾压工艺在保证和提高路面平整度方面起着重要的作用。

对于碾压作用的认识以及正确的碾压工艺的掌握是沥青路面施工中必须重视的。

热沥青混合料是由矿物集料、粉料及沥青等多种成分组成的,在施工中,静碾压路机利用静载荷克服混合料中固体颗粒间的摩擦力、粘结力,挤出空气,使各颗料间相互靠近;振动压路机则利用振动频率接近于材料固有频率使材料发生共振,使级配材料间减小阻力,相互移动达到最稳定状态;热沥青混合料的碾压应根据其特性,选择不同的压路机组合,按一定的压实工艺使沥青路面压实成形。

这对于保证路面的强度及今后长期的良好使用性能,有着非常重要的作用。

一些路段为追求平整度而降低压实度要求,结果造成通车后不久路面松散、水损害等早期病害,反而降低了路面的平整度。

因此,对于沥青混凝土路面的平整度和压实度要有一个正确的认识,不能片面追求平整度而降低对路面碾压的要求。

提高沥青混凝土路面平整度的方法

提高沥青混凝土路面平整度的方法

提高沥青混凝土路面平整度的方法沥青混凝土结构层被越来越多的应用在高速公路和普通干线公路上。

沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一,公路等级越高,对路面平整度的要求也越高。

平整度是路面行驶舒适性、经济性和安全性的最普通和最重要的标志。

因此路面的平整度在公路建设中,也越来越受到各级部门乃至社会各界的普遍关注,已成为路面施工的焦点。

1.沥青混凝土路面不平整的原因1.1基层的不平整基层不平,即使面层摊铺平整,压实后也会因松铺厚度不同,产生路面不平整。

1.2沥青混合料配合比对路面平整度的影响油石比例较大,已铺筑的路面会产生壅包和泛油;油石比例较小,路面会出现松散,最终影响路面平整度。

1.3沥青混合料拌和对路面平整度的影响在联合供料过程中,每台拌和机的拌和温度度差异影响到沥青路面平整度。

当拌和设备出现意外情况,造成花白料,导致路面难以摊铺成型。

1.4路面摊铺机械及施工工艺对路面平整度的影响摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成路面的不平整。

1.5碾压工艺对路面平整度的影响温度太高时碾压容易使沥青混合料产生推移、开裂;碾压行进路线不当会引起路面不平;碾压速度不均匀、急刹车、突然起动、随意停置、掉头转向等都会引起路面推拥。

2.沥青混凝土质量对路面平整度的影响2.1集料的规格和质量集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。

规格料的入斗初级配应符合要求,避免在拌和机自动级配时,中间粒径集中,使压实系数产生波动,影响路面平整度,特别是超大规格的石块进入摊铺后,由于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。

2.2沥青混凝土的拌和刚开机时料温低,会产生压实不均匀现象,引起平整度降低或集料含水量大,出现料温不匀现象;料温过高会造成沥青老化,影响沥青混凝土质量,路面会出现早期松散、损坏。

2.3拌和设备生产能力不足拌和站的生产能力与摊铺设备不配套,造成摊铺机摊铺不连续等现象,这样,在接头处就会出现温度差,影响平整度。

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计标
的制定了我们的目标:通过对沥

青路面平整度质量的控制,平整
阶分

析 原
度一次合格率由现在的75%提高

到95%。
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策 2表020/7/10
选 定
分析原因


沥青路面的施工,影响因素很多,单是路面平整度,就与施工人
员素质、路基施工质量、桥头涵洞两段及桥梁伸缩缝的处理、路面底基层

阶分

析 原

(二)面层摊铺材料的质量对平整度影响 沥青路面的施工质量,主要取决于主要材料的质量、沥青混合料的配 合比设计及沥青混合料的拌和。 1、沥青混合料的配合比不合理,油石比较大,已铺筑的路面会产生 壅包和泛油;油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压
碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳
提高大家质量意识,确保不因人的因素造成施工质 量不合格。
措施2.严格监督工艺执行情况 成立以项目经理为组长的沥青路面施工领导小组,
责任落实到人。
措施3.加强施工质量意识 每道工序均进行自检、互检、专检。施工过程中
严格进行过程监控,保证施工质量
2020/7/10
确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果
D
执 行
按 对
阶 段
策 实 施
确 定
定度降低,容易出现路面的各种病害。
主 要 原
2、沥青混合料的拌和不均匀:当拌和设备出现意外情况,刚开机或 料温低,会出现料温不均匀现象以至于出现花白料,使路面难以摊铺成型,

其主要外观表征为烟气小,基本看不到沥青料散发的沥青烟气;温度过高
制 定 对 策 2表020/7/10
造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量,其主要外观表征为有大量 的白色沥青烟气冒出;,当拌和设备出现故障短暂停机或拌和能力过小时, 工地会出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个 坎,致使路面也会出现不平整现象。
2020/7/10
2020/7/10

定 课 题
选择课题
现 状 调 查
P
设 定 目
计标

阶分

析 原

确 定 主 要 原 因
为了配合西安市北客站的修建,对文景路(北二环- 凤城十二路)进行拓宽改造,使文景路成为北郊经济 技术开发区的一条景观大道。 工程施工质量要求高,沥青路面的平整度是本工程工 程施工的难点和重点,工程施工需要解决这个难题。 沥青路面的平整度的重要性要求:沥青路面的平整度 质量是影响路面外观工程质量的最主要因素,因此选 定课题:如何提高沥青路面的平整度。
2020/7/10
QC:如何提高沥清砼路面平整度
敬请各位专家批评指正!
2020/7/10

措施2.制定现场保证平整度的措施
对施工中的沥青路面进行全过程测量控
制。
2020/7/10
对策实施
D
执 行
按 对
阶 段
策 实 施
实施二、加大对材料质量控制 措施:派专职人员对路面材料进行控制
2020/7/10
对策实施
实施三、控制路面底基层及基层的施工
D
执 行
按 对
阶 段
策 实 施
措施1. 优化施工工艺 完善现场管理制度,制定激励制度,奖惩分明,
制 定 对 策 2表020/7/10
选 定 课 题
现 状 调 查
P
设 定 目
计标

阶分

析 原

确 定 主 要 原 因
现状调查
根据调查表,制成排列图
频数
80
70
76.5%
60
50
40
30
20
10
累计 频率%
100
87.5 75 62.5 50 37.5
25 12.5
路面施工 路面材 路面底基 路基施 施工人 机械的选用 料的质量 层及基层 工质量 员素质
2020/7/10
2020/7/10
对策实施
根据对策表 ,对沥青路面施工组织实施,控制平整度,并在施工 后对其进行无检测。
D
实施一、路面施工机械的选用
执 行 阶 段
措施1.优化机械组合配置。

根据施工组织设计要求,选合适的沥青
对 策 实
路面工艺指导书。通过实践及以往经验相结 合选用架设平衡梁的机械配置组合。
如何保证沥青路面的平整度
2020/7/10
发布人:崔宪军
西安市文景路拓宽改造工程QC小组
QC:如何保证沥青路面的平整度
工程概况
西安经济技术开发区文景路改造工程(I标)位于西安 经济技术开发区中心区内,南起北二环路,北至凤城七路, 为南北向城市交通主干道,工程内容包括:道路、雨水、 污水、中水管道及电力管沟工程, 本标段道路里程桩号 为K0+000~K2+580,路线全长2580m。

及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关,而这些恰恰
状 调
就是影响路面平整度的主要原因。下面仅针对与路面结构质量有关的原因

进行初步探讨。
P
除基层不平整对路面平整度有着严重的影响外,还有以下影响:
设 定 目
计标
(一)路面铺筑机械及工艺对平整度的影响很大 摊铺机械性能好坏,决定着路面面层的平整度;是摊铺机基准线的控 制,也影响路面平整度;摊铺机操作不正确,也是容易造成路面出现波浪、 搓板的主要原因。

%
1
效果检查柱状 图
96%
95%
2
3
效 益 分 析
2020/7/10
实施前
目标值
实施后
PDCA循环前后对比图
制图:吴建伟
日期:2009年10月30日
总结和下一步打算
A巩 固 措 施


阶总

结 和





在QC小组活动中,我们通过规范的PDCA循 环,达到了预期目标,积累了丰富的现场平 整度控制方面的施工经验,大家掌握了运用 QC活动解决问题的方法,增强了用QC活解决 问题的能力与信心,同时小组成员工作干劲 和工作热情高涨。
的施工
制图:吴建伟
沥青路面的平整度质量缺陷排列图
日期:2009年10月30日

从排列图可以看出施工机械的选用和路面材料质量、路面
定 对
底基层及基层的施工三项累计频率为76.5%,是影响沥青路
2策 表020/7/10面平整度的主要问题,需要重点解决。
选 定 课
题 设定目标
现 状 调 查
P

找出主要问题后,小组针对性
通过严格的PDCA循环,在制定并实施了 有针对性的措施后,该QC小组对沥青路面 平整度再次进行了检测,通过检测,合格 率由QC活动实施前的75%提高至现在的96%, 实现了QC活动制订的目标。
2020/7/10
确认效果
120

1%00

C
效 果
%80
6%0
75%


达 到

目 标
4%0 2%0 %0
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