混凝土缺陷技术交底
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录1. 项目概述本次混凝土工程技术交底记录涉及项目名称为XX建造项目，位于XX地区，总建造面积约为XX平方米。
本次交底的混凝土工程包括地基基础、框架结构、楼板、墙体等部份。
2. 交底人员本次交底由以下人员参预：- 项目经理：XXX- 施工单位：XXX- 监理单位：XXX- 设计单位：XXX- 施工班组负责人：XXX3. 交底内容3.1 混凝土材料3.1.1 水泥：本项目采用XXX品牌XXX等级水泥，其性能符合国家标准XXX。
3.1.2 砂：采用本地XXX砂，经过筛分和洗涤处理，符合国家标准XXX。
3.1.3 石子：采用XXX规格的石子，经过筛分和洗涤处理，符合国家标准XXX。
3.1.4 混凝土外加剂：采用XXX品牌的水泥外加剂，其性能符合国家标准XXX。
3.1.5 混凝土掺合料：采用XXX品牌的掺合料，其性能符合国家标准XXX。
3.2 混凝土配合比根据设计要求和实际工程情况，混凝土配合比如下：- 水泥：XXX千克- 砂：XXX千克- 石子：XXX千克- 水：XXX千克- 外加剂：XXX千克- 掺合料：XXX千克3.3 施工工艺3.3.1 模板安装：根据设计要求，采用XXX材质的模板，安装前需进行检查，确保模板无损坏和变形。
3.3.2 钢筋布置：根据设计图纸，按照像关规范进行钢筋布置，钢筋连接采用XXX方式。
3.3.3 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前需进行湿润处理，并采取措施防止混凝土流失。
3.3.4 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，保持混凝土的湿润状态，避免开裂和强度降低。
3.4 施工质量要求3.4.1 混凝土强度：根据设计要求，混凝土强度等级为XXX，强度试块制作和试验应符合国家标准XXX。
3.4.2 表面平整度：混凝土表面应平整，不得有明显的凹凸和麻面现象，表面平整度应符合国家标准XXX。
3.4.3 钢筋保护层厚度：根据设计要求，钢筋保护层厚度应符合国家标准XXX。
混凝土缺陷修补技术交底
第三方巡检要求
实测实量标准
墙面平整度
8mm（木模、铝模抹灰）
5mm（铝模/免抹灰）
测36个点
墙面垂直度
10mm（木模、铝模抹灰）
楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限
修补措施：可直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾，当打磨与到钢筋时立即停止，由技术出具体维修措施后方可维修。
维修注意事项：
1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施，不可盲目修补。
2、修补作业不可急于求成，需要耐心、细心处理，操作人员选用有经验工人施工，必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。
4、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
露筋
修补措施：主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、梁侧露筋较小的部分，凿开露筋周围疏松的混凝土，用钢丝刷清理后，再在表面用1：2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土或高强灌浆料填塞捣实。
缺棱掉角
修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后可用1：2水泥砂浆抹补整齐。当缺棱掉角较大时，应将疏松部分混凝土凿除，并将界面清理干净充分湿润后支模，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料捣实加强养护，待达到一定强度后再拆模养护。
修补措施：首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净，用钢丝刷冲刷界面充分湿润后，再用1：2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深，须先搭临时支撑加固，采用高一级强度等级的混凝土或高强灌浆料，捣实养护。
梁柱板接槎错台
修补措施：若混凝土结构构件出现凸模现象时，须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉，并将其表面凿毛，清理浮灰充分湿润后，刷一道素水泥浆，抹1：2水泥砂浆压实，以达到钢筋的保护层厚度。若出现混凝土尺寸偏小，量不足的情况时，须将其混凝土表面凿毛，支模加固后，刷一道素水泥浆，用比原混凝土高一级的混凝土或高强灌浆料补好，认真养护。
砼质量缺陷修补技术交底
砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。
4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。
治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。
4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。
混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案
咸阳碧桂园秦都府（DK2）项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人：审核人：编制日期：2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷（孔洞、漏筋）产生的原因：⑴、构件断面小，钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住，使砂浆不能充满钢筋周围。
⑵、砼砂浆、石子离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆，或振捣不不到位。
⑶、砼保护层过少，垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层，或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位，造成露筋。
⑷、模板过干燥，没浇水湿润，或拆模过早造成缺棱掉角，导致露筋。
（5）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被阻挡，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
二、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。
2、基层处理：（１)凿毛：为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛的方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(２)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。
2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补，配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。
3）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。
4）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。
三、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、项目背景混凝土作为建筑结构中常用的材料之一，其质量缺陷修复是维护建筑结构安全和延长使用寿命的重要措施。
通过技术交底，明确混凝土质量缺陷修复的方案和方法，从而确保修复工作的质量和效果。
二、混凝土质量缺陷分类1.表面开裂：混凝土表面出现细小或较大的开裂。
2.龟裂：混凝土表面出现类似龟裂的图案。
3.空鼓：混凝土与基层之间出现空鼓声。
4.耐久性问题：混凝土在使用过程中出现拉伸、压缩、碳化等问题。
三、修复方案及方法1.表面开裂修复1.1细小开裂：采用环氧修补料进行修复，先清理表面，填充修补料，并进行充分压实。
1.2较大开裂：采用聚合物乳液和石英砂拌合后进行修复，先清理表面，填充拌合材料，并进行充分压实。
2.龟裂修复2.1清洗表面：清理混凝土表面的灰尘、油污等杂物。
2.2修补缝隙：使用混凝土修补材料或高强度粘结剂填充裂缝，并充分压实。
2.3表面修复：使用聚合物涂料进行表面修复，提高混凝土的整体美观度。
3.空鼓修复3.1清理基层：清理混凝土与基层之间的杂物，确保其粘结牢固。
3.2修复空鼓：填充聚合物修补材料或高强度粘结剂，确保与基层牢固粘结。
3.3表面修复：使用聚合物涂料或环氧树脂进行表面修复，提高整体美观度。
4.耐久性问题修复4.1拉伸：采用碳纤维增强复合材料进行补强加固，提高混凝土的抗拉性能。
4.2压缩：采用预应力技术进行补强加固，增加混凝土的承载能力。
4.3碳化：清理已碳化的部分，使用碳化阻尼剂进行施工，并进行表面修复。
四、施工注意事项1.严格按照方案进行修复工作，遵循施工工艺要求。
2.清理表面的杂物和污渍，确保修复材料的粘结牢固。
3.修复过程中注意环境湿度和温度的影响，避免阴雨天气施工。
4.修复材料的选用要符合工程要求，确保质量和稳定性。
5.修复后的表面需要进行养护，保证修复区域的质量和使用寿命。
五、总结混凝土质量缺陷修复工作的关键在于方案的制定和施工的操作，通过合理的修复方案和方法，能够有效解决混凝土的质量缺陷，提高建筑结构的安全性和耐久性。
混凝土剔打安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与混凝土剔打作业的所有人员。
二、交底内容1. 混凝土剔打作业概述混凝土剔打作业是指将混凝土构件表面的蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷进行处理，以达到设计要求和使用功能。
剔打作业具有一定的危险性，因此在进行剔打作业前，必须进行详细的安全技术交底。
2. 安全生产注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿戴好防护鞋，严禁酒后作业。
（2）剔打作业前，应检查剔打工具和设备是否完好，如有损坏，应立即更换。
（3）剔打作业时，应站在稳固的位置，严禁攀登、跳跃或站立在模板、支架上作业。
（4）剔打作业过程中，应保持施工区域清洁，严禁将杂物堆放在施工区域。
（5）剔打作业时，应佩戴防护眼镜，防止粉尘、飞溅物伤害眼睛。
（6）剔打作业过程中，应严格遵守操作规程，不得随意更改作业方法。
3. 安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）在施工区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（3）剔打作业时，应使用安全绳索，防止坠落。
（4）剔打作业过程中，应使用湿布覆盖周围区域，防止粉尘飞扬。
（5）剔打作业结束后，应及时清理施工区域，确保作业环境安全。
4. 应急处理（1）如发生人员坠落事故，立即启动应急预案，进行现场救援。
（2）如发生触电事故，立即切断电源，进行现场救援。
（3）如发生其他事故，立即向现场负责人报告，并采取相应措施进行处理。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并充分理解交底内容。
2. 施工人员应熟练掌握安全操作规程，确保作业安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，不得违反操作规程。
4. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年__月__日。
五、交底人交底人：____（姓名）六、验收1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，并签字确认。
2. 施工现场负责人应对施工人员进行安全技术交底验收，确保施工人员掌握安全操作规程。
混凝土工程技术交底(地基与基础)
4）混凝土金捣（交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
（5）投料顺序（交底）：一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
（6）搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
（7）混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
（8）混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次（交底）：混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输（交底）：
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件（交底）：
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2）模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5）常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。
混凝土质量缺陷修补方案
3.环境卫生：加强施工现场环境卫生管理，减少对周边环境的影响。
4.安全警示：施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。通过本方案的实施，为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则：
-安全可靠：修补过程不得影响结构安全，遵守国家相关标准和规范。
-科学合理：根据缺陷类型，选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效：在保证修补质量的前提下，降低成本，提高效益。
-环保节能：采用环保材料，减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝：采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
（2）根据缺陷类型和修补材料，选择合适的施工方法。
（3）修补过程中，应严格遵守材料配比和施工工艺。
（4）修补完成后，应及时进行养护，确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验：所有修补材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控：加强施工现场管理，确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述，包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝：采用压力注浆法，使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。
混凝土质量缺陷修补施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容：一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。
对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处，用高压水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
最后对修补的地方养护到位。
待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和原混凝土颜色一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平，用细砂纸打磨。
2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时，先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗，用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；然后用砂纸进行打磨。
当蜂窝比较严重，先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除，用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模，再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0～20mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工前，工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通，目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面，详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中，首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的设计强度等级，然后根据相应的标准配合比表，确定混凝土的配合比。
在确定配合比时，要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素，确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并确保其质量符合相关标准。
同时，要对混凝土的搅拌工艺进行交底，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中，还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况，确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性，而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时，要按照相关规定进行掺配，确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求，确定混凝土的浇筑顺序，确保施工的连续性和一致性。
同时，要交底混凝土的浇筑方法，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中，要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中，还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境，确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
混凝土三级技术交底
三级技术交底记录
25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
3.混凝土浇筑、振捣：
①构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
②浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
③浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
④混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
⑤浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
4、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
5、混凝土养护：
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。
薄膜养护
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土，应当适当提高防水混凝土抗渗等级，混凝土强度等级机抗渗等。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
混凝土缺陷修补技术交底
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边突勒等
分析缺陷的类型和成因。采用不同的方法进行处理。
总承包施工单位
分部工程
混凝土工程
交底部位
混凝土缺陷修补技术交底日期2023.09.01
13施工流程
1.1.1、碎缺陷处理程序：工长自检一报技术部、监理、甲方现场工程师一同检查确定缺陷的严重程度一一确定修补方案一一修补过程通知监理旁站一一修补后报验验收一一作好记录。
1.9.4、对于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，未贯穿深度较浅的裂缝，不漏水或开裂已经稳定的裂缝。此类型的裂缝，暂不做处理，待涂饰时直接施工即可。对裂缝较大，大于0.2mm,有渗水的裂缝，在裂缝发展稳定后可以按如下方案处理：
1.9.5、灌浆处理方法：
①、现行比较常用的做法是采用做V形槽，然后在槽内填充高强度粘结性材料进行封堵的方法。V形槽的尺寸一般是沿裂缝切出宽约IOnrnu深10〜20mm。根据裂缝宽度的不同，在V形槽内采用不同的粘结性材料。
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
12混凝土缺陷的修补处理1.2 Nhomakorabea1、混凝土施工完毕后，首先进行全面细致的检查，及时发现存在的缺陷，并
混凝土施工技术交底
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
混凝土缺陷处理措施(好)
砼缺陷处理措施一、存在问题地下结构现浇剪力墙体砼，在拆模后发现局部存在麻面、蜂窝、露筋等表面缺陷，其中蜂窝共四处，平面尺寸一般在10×15cm至5×10cm 之间，局部钢筋外露长度约5~10cm。
二、原因分析1、麻面：在剪力墙体阳角、对拉螺栓孔等砼结构表面上呈现小凹点，主要是由于模板在周转使用后，或模板经改装后，竹胶板出现翘曲，拼装不严密，对拉螺栓孔未封堵密实等原因，导致振捣时发生漏浆而产生麻面。
2、蜂窝、露筋：在剪力墙暗柱、横梁交叉点等钢筋较密集处，有蜂窝小窟窿，骨料间有空隙存在，主要是振捣不到位或振捣不足，以及模板严重漏浆等原因产生的，并由此导致钢筋局部外露。
三、缺陷处理1、对于剪力墙体砼表面少量的麻面情况，可用1：2的水泥砂浆抹面修正；在抹砂浆前，须用钢丝刷刷净、用水湿润，待抹浆初凝后即要加强养护工作。
2、对于剪力墙体砼蜂窝、露筋等情况，应全部清除掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒，同时应尽量减小对结构断面的削弱，然后用清水洗刷干净并充分湿润，再用比砼强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实；为了减少新旧砼间的孔隙，水灰比应控制在0.5以内，并掺12%水泥用量的UEA膨胀剂；砼结构表面缺陷在经过补强处理后，应加强养护，特别是早期养护，保持湿润养护不少于14d。
四、预防措施1、做好技术交底工作，加强操作工人的责任心教育。
现场施工过程中，操作工人的技术水平及工作责任心，直接影响到砼成型后表观质量的好坏，因此在砼施工作业前，应切实做好技术交底工作，使每个操作工人都明白砼施工过程中，对浇筑、振捣等工序的技术要求；同时，加强各振捣手之间所振捣位置的相互交接、配合与协调，防止漏振、过振，并制定合理的奖罚制度，树立起操作工人的工作责任心，达到治标治本的效果。
2、对钢筋较密集处，在钢筋绑扎时，应考虑砼入模所需空隙，采取相应措施，必要时可与设计、业主、监理共同商讨，决定解决方法。
砼质量缺陷处理方案以下所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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（津建安表22）
混凝土缺陷处理技术交底
施工企业:河北大元建业集团股份有限公司№：
工程名称津南区渌水道（双林农场）
A地块公共租赁住房项目
工种混凝土工
施工部位基础、楼座交底时间年月日
混凝土质量缺陷处理方案
1～8号楼经现场巡查发现多处墙体表面出现蜂窝、麻面，个别部位甚至出现漏振造成孔洞、露筋现象。
目前混凝土强度达到拆模要求的模板已全部拆除。
一、混凝土外观质量的识别：
1、蜂窝
混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其它部位少量蜂窝。
2、麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
3、孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其它部位有少量孔洞。
4、露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。
一般缺陷：其它钢筋有少量露筋。
二、成立质量状况识别小组：
1、外观质量状况识别小组
由项目部技术负责人工程师任组长，成员为质检员、分号技术员、分号工长、混凝土工长。
负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状初步判断属于哪一类质量缺陷。
2、质量缺陷初步处理小组
由现场工程师任组长、成员为分号技术员、质量员、施工员。
在完成质量缺陷识别、记录的基础上，并上报设计、监理、甲方确认后，安排三名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。
3、质量事故处理小组
由公司总工程师任组长、副组长质量工程师、监理工程师，成员为分号技术人员、分号工长、分号混凝土工长、有针对性的对现场的质量缺陷按缺陷大小、严重程度进行不同的处理方法。
对于孔洞露筋需要高标号砼灌浆的，要求对应砼供应商公司进行配合，提供标号砼配比和干料。
三、质量缺陷的处理方案：
1、蜂窝麻面现象
对于面积不大于20cm2，深度小于3cm的一般蜂窝麻面，先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，经监理工程师、甲方现场工程师验收确认，然后用钢丝刷及加压水将表面的杂物、灰尘洗刷干净。
一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用高于原结构砼标号一个级别的无骨料砼水泥砂浆抹平压实；严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，见图1、图2所示。
2、孔洞露筋现象
安排人员将松动石子剔除干净，经监理工程师、甲方现场工程师、设计人员共同验收确认后，用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净、表面加Φ3钢丝网片，在孔洞外侧安装模板，用原有螺栓孔进行加固，顶部预留20cm宽浇筑孔，然后用比原砼高一级的细石混凝土进行捣实浇筑填充或高标号砼灌浆料灌筑。
浇筑砼前应用水充分湿润砼表面（提前72小时进行浇水湿润），砼水灰比宜控制在0.5以内，并掺加膨胀剂。
分层捣实，浇筑过程中采用Φ35插入式振动器进行振捣。
若插入振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣。
浇筑孔砼待砼终凝后7天后剔除。
具体做法见附图3、附图4。
四、质量保证措施：
1、在砼缺陷修补前，应对施工人员进行技术交底，并安排两名责任心较强的施工人员进行施工。
2、所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净，以剔到砼表面出现白色划痕位置。
确保松散砼全部剔除干净。
3、砼缺陷修补期间由项目技术技术负责人直接负责，并安排两名施工员XXX、XXX跟班作业，以确保砼的修补质量。
4、孔洞、露筋后填充的砼，必须在拆模后安排专人进行养护，并在砼表面包裹塑料薄膜，以减少砼内部水分蒸发。
5、今后每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班，加强技术人员管理监督力度，一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量，以及砼的下料高度；另一名施工员在浇筑部位观察模板，并用铁锤敲打模板，检查是否个别部位由于钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。
一旦发现上述情况应立即通知木工在无法浇灌部位开孔，从侧面将砼灌入。
6、在个别梁筋较密位置插入钢管，尽可能增加梁主筋间距，以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。
7、局部连梁钢筋太密的位置应结合甲方、监理、商品混凝土站沟通，尽可能调整混凝土配合比进行优化，从而在源头消除因连梁钢筋太密砼无法流淌到位。
而造成连梁下方出现孔洞、
露筋现象。
8、为加强责任心对发生质量缺陷的当班施工员进行通报批评，对砼施工班组进行教育和罚款。
五、施工注意事项：
1、所有的砼缺陷在处理前与监理办理好验收记录，对砼强度不够的处理必须经设计单位同意。
2、在处理过程中主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。
3、处理后混凝土初凝后应进行淋水养护，保持表面湿润，养护时间不小于7天。
4、严重的缺陷修补过程中申请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查，并填写检查记录。
六、安全检查事项
1、进入施工现场必须带好安全帽，系好安全帽带，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
2、严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工。
3、上脚手架前要检查脚手架的安全性，如发现有安全隐患，必须通知施工员，待处理后方能上架施工。
4、室内修补砼必须备有木凳或搭设门型架，并确定安全后方能施工。
七、文明施工和环境保护措施
1、每天做到“工完场地清”，现场人工拌制的砂浆不能直接倒在砼楼面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齐。
2、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料。
3、砼修补时要合理安排好时间，砼打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪音污染。
被交底人：交底人：
年月日年月日。