聚氨酯库板安装工艺守则
聚氨酯冷库板(挂钩板)的安装方法
聚氨酯冷库板(挂钩板)的安装方法
聚氨酯冷库板(挂钩板)的安装方法
小型冷库大多用聚氨酯挂钩冷库板作为冷库的外保温,在安装冷库过程中会有很多大大小小的问题,河南千万间现在就来说是在安装冷库过程中有哪些小细节需要注意的。
1、冷库挂钩是冷库结合在一起的重要部件,在上挂钩的时候应缓慢均匀用力,拧至板缝合拢,不可用力过度,以免钩盒拔脱,导致库板之间缝隙较大:
2.大家都知道冷库设计的不同从而导致冷库板的构成不同,所以大家在安装冷库的时候一定要参照冷库图来进行拼装,以免库板装错地方,引起不必要的麻烦;
3、在安装聚氨酯冷库板的时候一定要注意在搬运库板的时候切不可库板与库板之间碰撞,这样会对库房的整体美观带来很大的影响;
4、在库房搭建完毕之后,要全面检查是否有些地方库缝过大,要及时填充硅胶封闭,安装风机和吊杆和电线洞都需要打上密封胶。
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施,其内部需要保持低温环境,以确保存储的物品保持良好的品质。
聚氨酯是一种常用的保温材料,具有优异的保温性能和抗渗漏性能,因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。
本文将介绍冷库聚氨酯施工方案,包括施工工艺、施工材料和施工流程。
2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤:2.1 基础处理在施工前,需要对冷库基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和油污,确保基础表面干净。
然后进行基础的防水处理,防止水分渗透到基础中,影响保温效果。
2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料,包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。
这些材料要经过严格的质量检验,确保其性能符合要求。
2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后,开始进行聚氨酯发泡施工。
首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层,并进行固化。
然后根据需要,进行多次喷涂,使发泡层达到所需的厚度。
2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后,进行面漆处理。
面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。
选择适当的面漆,根据施工要求进行刷涂或喷涂,确保整个施工过程的质量。
3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中,常用的材料包括:3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料,选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。
常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。
3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料,用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。
不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响,因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。
3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层,并提供额外的防潮和保护功能。
面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能,以确保其长期使用效果。
4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤:4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。
2.进行基础的防水处理。
4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量,确保其符合要求。
聚氨酯冷库板施工方案详解
聚氨酯冷库板施工方案详解聚氨酯冷库板是制造冷库的核心材料,其特点是导热系数低,抗弯强度高,不吸水,不腐烂,耐温范围大,能够最大程度上阻断热度的传播,使冷库更加节能。
而且随着制造业技术的改革,聚氨酯冷库板的制造效率变得十分高效,都是采用的先进的自动化连续生产设备,生产过程均采用电脑自动控制,这使得聚氨酯冷库板的成本价格并不高,易于大面积安装。
下面就让小兔来为大家介绍下聚氨酯冷库板的施工方案吧。
施工准备及注意事项:1.施工前检查是否达到施工要求,达到施工要求后方可施工2.施工顺序严格按照先顶棚、再墙壁、后地面的顺序施工,以防破坏地面保温层。
3.严格控制用料比例为1:1或1:1.4,保温层的厚度要按施工要求,分层喷涂。
4.每道工序,都必须做好施工记录,由施工合作的两方共同验收后,再进行下道工序的操作施工方法:1.墙体板安装:用107胶水和水泥调制粘贴浆料,粘贴聚乙烯丙纶布,首先对墙面、地面、柱子进行清理,注意凡是需要粘贴隔气层的地方都得彻底清理,去除突出的颗粒和块状物,扫除灰尘、打扫干净。
2.涂刷浆料:墙体板安装后,同时搭接8-10cm的丙纶布,在干燥固化的隔气层外面刮涂-层厚度3-5mm厚的粘贴砂浆,并粘贴挤塑保温板,对不同温度的冷库粘贴不同厚度的保温板,并错缝粘贴,注意要先均匀涂上一层浆料后,再粘贴丙纶布。
3.加固:对冷藏库和结冻库的柱子另用专用保温钉加固,具体按照施工规定要求而做。
4.铺网格布:保温板外层拉毛并粉刷抗裂砂浆后铺设300克的网格布,要求搭接处3-5cm搭接,并用16#铁丝做成骑马钉固定,然后再用保温专用钉连接并固定牢固。
5.粉刷:在铺设好的网格布外,再粉刷抗裂砂浆,待基本干燥后第3次面层粉刷抗裂砂浆,做到外表平整,并且压光,总厚度达到7-10mm。
这样聚氨酯冷库板的施工就基本完成了,一般来说聚氨酯冷库板的质量轻,厚度小,样式可自由更改,所以质量的检查是十分的方便的,但是小兔要提醒大家的是尽管聚氨酯冷库板的施工工程并不复杂,但是每一步也是要按照要求严格执行的,不能疏忽大意,项目的完成是团体合作的结果,所以在施工过程中,施工人员要配合施工,协调一致,对于现场安装的器材要轻拿轻放,保护好施工现场。
冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板安全操作及保养规程
冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板安全操作及保养规程冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板是一种经过特殊处理具有良好防滑性和保温性能的冷库地板,广泛应用于各种冷库的地面。
在冷库的日常运营维护中,要注意安全操作和定期保养,以确保冷库底板的可靠性和安全性。
安全操作规程环境检测在使用冷库底板之前,必须进行环境检测,确保环境符合使用要求。
环境检测包括温度、湿度、通风等方面。
•温度:冷库底板适用的环境温度为-40℃~+100℃,在使用过程中,要保持环境温度稳定,不得超出正常范围。
•湿度:冷库底板适用的环境湿度为≤85%,在使用时,需注意保持环境干燥。
•通风:冷库底板所在的冷库内应有良好的通风系统,以确保空气流通和湿度控制。
安装规范在冷库底板的安装过程中,应按照以下规范执行:1.确认地面平整度:安装前,要将地面平整度要求达到±2mm的标准要求。
2.调整底板方向:为了确保冷库底板安装后能够紧密拼接,需要对冷库底板进行调整,使其方向与地面相同。
3.底板拼接:根据规定拼接方式进行冷库底板拼接。
对拼接部位的接口加密封,确保密封性。
4.安装完成确认:确认冷库底板安装完成后,需进行验收确认,确保安装合格。
使用注意事项在使用冷库底板过程中要注意以下事项:1.防止冲击:冷库底板使用过程中要小心防止冲击和碰撞。
2.防止划伤:冷库底板表面易受划伤,要避免使用锋利器具或尖锐物划伤。
3.防水:冷库底板防水性能良好,但在使用中要避免长时间处于水中,以免影响其使用寿命。
底板清洁保养为了确保冷库底板使用寿命和保持良好的使用效果,需要定期进行清洁和保养。
1.清洁冷库地面:定期清洁冷库地面,特别是冷库底板部分,避免灰尘和杂物带来的不良影响。
2.清洁涂层表面:冷库底板涂层表面需要用温水或中性清洗剂进行清洁,避免酸碱性太强的清洁剂对其表面造成损害。
3.保养涂层表面:为了保持冷库底板涂层表面的亮度和美观,可以使用专门的抛光品对其表面进行保养。
保养注意事项除了日常的清洁保养外,冷库底板还需要定期进行更加细致的保养,以确保其性能达到最大值。
如何正确安装聚氨酯冷库板?
聚氨酯冷库板的安装是冷库制冷以及控冷效果的关键。
只有按照特定的步骤来进行正确安装,才能够达到理想的效果。
此外,安装的过程中,我们一定要注意以下几个方面:
第一,墙体安装的起始位置应该是拐角。
在安装之前,我们必须制定具体的安装计划,并进行图样的设计,并将需要的材料运至合适的地点。
另外,立板的过程中,为了保证冷库板不会受到磨损,我们需要将板材与墙体相连,并在板材的底部放置一些软性的材料,比如泡沫。
在确定板材与设计的位置相一致时,我们就要进行固定的操作,并进行焊接。
在焊接的过程中,我们需要对库板进行一定的保护措施。
第二,在起始位置的板材安装完毕之后,我们就要顺着再次按装另一块板材。
在实际安装前,我们应该将冷库板放置在地面上,然后在板材中突出位置,或者是凹陷的位置上打密封胶,最后按照原有的操作进行安装。
第三,一定保证板与板之间连接的紧密性。
我们可以使用锤子进行击打,使得板与板之间的间隙变小,并使用连接件来进行固定。
两个套件应该分别放置在间隙的内外侧。
在墙体安装完毕之后,我们就需要安装顶板。
提醒您:所有的安装应该按照设计图来进行。
并在专业的工作人员的帮助以及指导之下,来完成整个冷库的安装,一个好的冷库不仅仅只是选择好的冷库板,正确的安装步骤也是非常重要的。
彩钢聚氨酯冷库板施工工艺
彩钢聚氨酯冷库板施工工艺
关键词:彩钢聚氨酯冷库板、聚氨酯彩钢复合板、聚氨酯夹芯板、双面彩钢聚氨酯冷库板、聚氨酯彩钢板、聚氨酯挂钩冷库板、偏心钩冷库板。
本工程聚氨酯冷库墙面板安装是在现有钢结构外表面进行,安装顺序为水平推进,由低至高的方式。
安装程序见下表:
安装方法:
聚氨酯冷库板墙面板安装应严格按照安装规范及排板图进行,安装时先将聚氨酯冷库板墙面板在加工场地进行适当的裁切,撕掉冷库板凹凸槽两边5cm左右的板面薄膜,对凹槽内侧进行连续密封胶处理。
将聚氨酯冷库板吊装至指定位置用尼龙螺栓与墙体外围钢檩条进行固定,固定墙面板时从外墙的一角开始,以墙脚板为基点向两侧安装墙面板,每块冷库板固定6个尼龙螺栓钉,插入下一块板时与第一块板挤紧,凸凹槽严密。
板缝控制在5mm±1mm,用于聚氨酯冷库板低温时的伸缩。
第一块聚氨酯冷库板固定就位时,在竖向拉一根连续的准线,这根线和第一块冷库板将成为引导线,便于聚氨酯冷库板的快速安装和校正,然后对每一墙面区域在安装期间要定段检测,方法是测量已固定好的冷库板长度,在其顶部和底部各测一次,以保证不出现移动和扇形。
一侧墙面板安装完成后,对聚氨酯冷库板相交部位进行撕膜打胶处理,撕膜要干净,不得有残留点,打胶要均匀、流畅,表面凹弧形。
节点处理:
对聚氨酯冷库板的节点处理(如上下聚氨酯冷库板接缝部位、墙体板转角部位等)是影响整个围护系统安装的重要部分,直接影响到整个工程的质量和效果。
对节点的处理实际上就是切断货减弱“冷桥”的技术措施。
辽宁中捷新型建筑板材有限公司
三年销冠销售副总许兴华
顺祝商祺。
安装聚氨酯冷库板施工方案
安装聚氨酯冷库板施工方案一、引言聚氨酯冷库板是一种常用于冷库建设的保温材料,具有优异的保温性能和机械强度。
本文将介绍安装聚氨酯冷库板的施工方案,并提供详细的操作步骤和注意事项。
二、施工准备在施工聚氨酯冷库板之前,需要进行以下准备工作:1.确认施工图纸:根据冷库设计图纸,确认冷库板材的尺寸和数量,以及安装位置和方式。
2.检查施工材料:检查聚氨酯冷库板、密封胶、固定件等施工材料的数量和质量,确保符合施工要求。
3.准备工具:准备好所需的工具,如电锯、电钻、尺子、级尺、橡胶锤、扳手等。
4.安全措施:确保施工现场的安全,检查并配备必要的安全设备,如手套、安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.划定安装位置:根据冷库设计图纸,确定聚氨酯冷库板的安装位置,使用尺子和级尺测量并标记好位置。
2.切割冷库板:根据测量好的尺寸,使用电锯等工具切割聚氨酯冷库板。
确保切割的板材平整,尺寸准确。
3.安装第一块冷库板:将第一块冷库板平放于已标记好的安装位置上,使用橡胶锤轻轻拍打板材,确保其与基层紧密贴合,并使用固定件将其固定在基层上。
4.安装其他冷库板:将剩余的冷库板一个接一个地安装在第一块板材的旁边,确保板与板之间的接缝紧密贴合。
使用固定件将每块板材牢固固定。
5.密封接缝:在板与板的接缝处涂抹密封胶,以确保冷库板的密封性。
密封胶应均匀涂抹于接缝上,并使用扳手等工具压紧接缝处,确保其牢固。
6.验收和清洁:完成冷库板的安装后,对施工质量进行验收,检查板材是否安装牢固,接缝是否密封。
清洁施工现场,清理掉产生的垃圾和余料。
四、注意事项1.安全第一:在施工过程中,务必注意安全,佩戴好必要的安全设备,确保施工人员的身体安全。
2.施工精确:测量和切割冷库板时,要注意精确度,尺寸要准确,避免浪费。
3.板材固定:确保每块冷库板安装牢固,固定件要牢固可靠,避免松动和掉落。
4.密封性检查:在施工完成后,务必检查接缝的密封性,确保冷库板的保温性能。
5.清洁施工现场:施工完成后,要及时清理施工现场,清除废料和余料,保持整洁。
冷库聚氨酯板工程施工工法
冷库聚氨酯板工程施工工法一、前期准备工作1. 施工方案确定在进行冷库聚氨酯板工程施工前,首先需要确定施工方案。
根据设计图纸和相关规范,确定施工步骤、工艺流程、施工队伍以及材料设备的准备等内容。
2. 现场勘察在确定了施工方案后,需要进行实地勘察,了解施工现场的地形、环境等情况,为后续施工做好准备。
3. 材料设备准备在开始施工前,需要准备好所需的聚氨酯板、配套材料、施工工具和设备等。
4. 安全措施施工前需做好安全措施,确保施工作业人员的安全。
如穿戴好安全装备、设置安全警示标示牌等。
二、现场施工操作1. 基础准备首先,对冷库的基础进行准备工作,确保基础平整、结实牢固。
可以使用打桩、浇筑混凝土等方法进行基础处理。
2. 搭设脚手架在进行冷库聚氨酯板安装时,需要搭设脚手架以便施工人员进行作业。
搭设脚手架时需保证结构牢固、稳定。
3. 聚氨酯板切割根据设计要求和尺寸进行聚氨酯板的切割工作。
需要注意保持切割的平整、准确,确保板件之间的接口紧密。
4. 聚氨酯板固定将切割好的聚氨酯板进行固定,首先确定板件的位置和方向,使用专用的胶水或夹具将板件固定在墙体或屋顶上。
5. 缝隙填充在固定好聚氨酯板后,需要填充板件间的缝隙,保证整体的密封性。
可以使用聚氨酯泡沫胶等材料进行填充。
6. 边角处理对冷库聚氨酯板的边角进行处理,确保边角的平整、紧密,防止漏气漏水等情况的发生。
7. 检查验收在进行冷库聚氨酯板工程施工结束后,需要进行检查验收。
检查安装是否符合设计要求,是否存在质量问题等,确保工程质量。
8. 完工清理最后,对施工现场进行清理,清除工地杂物、废料等,并保持整洁,做好施工档案和记录。
以上即是冷库聚氨酯板工程施工的工法。
通过科学合理的施工流程和严格的质量控制,可以确保冷库施工工程的顺利进行和工程质量的保障。
聚氨酯冷库板安装工程施工
聚氨酯冷库板安装工程施工随着人们对食品鲜度和质量要求的增加,冷库板已经成为了食品生产基地和食品销售场所中常见的建筑材料。
聚氨酯冷库板以其优良的保温性能、防潮阻燃等特点,受到了广泛的应用。
本文将介绍聚氨酯冷库板安装工程施工的过程和注意事项。
一、施工前的准备工作1.设计要求确认:在进行施工前,必须确认施工设计要求,包括冷库板的规格尺寸、保温性能要求、防潮阻燃等要求等。
2.施工材料准备:确认需要的材料和设备,如聚氨酯冷库板、保温材料、密封胶、固定件、施工机械设备等的准备情况。
3.施工人员准备:确认参与施工的人员有相关的经验和技能,能够熟练操作施工机械设备和工具。
4.施工现场准备:清理施工现场,确保施工现场的干净整洁,方便施工操作。
二、施工过程1.定位标线:根据设计要求,在施工现场做好冷库板的定位标线,并进行测量确认,确保安装位置准确无误。
2.安装固定架:在冷库板安装位置预留好固定架的位置,然后根据设计要求进行固定架的安装。
3.安装聚氨酯冷库板:根据设计要求,将聚氨酯冷库板放置在固定架上,并固定好,确保安装牢固。
4.填充密封胶:在冷库板的接缝处填充密封胶,确保整体密封,防止温度泄漏。
5.安装保温材料:在冷库板的外部贴上保温材料,提高保温效果。
6.检查验收:施工完成后,对冷库板的安装质量进行检查验收,确保符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,必须确保人员的安全,遵守相关的安全规定,正确使用施工机械设备和工具。
2.施工精细:在进行冷库板安装时,要注意细节,确保安装位置准确,接缝密封完整,保温材料贴合紧密。
3.施工质量:施工过程中,要注意质量控制,确保冷库板安装质量达到设计要求,以确保冷库的正常使用。
4.施工环境:施工现场必须保持整洁,确保施工环境干净整洁,以方便施工操作。
在聚氨酯冷库板安装工程施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
只有这样,才能确保冷库板的正常使用,为食品生产和销售提供良好的保障。
聚氨酯板冷库板安全操作及保养规程
聚氨酯板冷库板安全操作及保养规程1. 聚氨酯板冷库板简介聚氨酯板冷库板是一种新型建材,由两片钢板和中间的聚氨酯泡沫材料组成。
它具有优良的保温性能、强度高、耐腐蚀、美观轻便等优点,被广泛应用于各种冷库、保温库、活动房等建筑中。
2. 安全操作规程2.1 安装前准备工作在安装聚氨酯板冷库板之前,应进行充分的准备工作,包括以下几个方面:1.做好现场清理工作,确保施工场地干净整洁,无垃圾杂物;2.检查施工现场环境,确保安全材料、设备充足;3.按照设计图纸和要求进行布置,进行各种材料的分类存放以免混淆;4.确认测量好尺寸,确定钢板的长度、宽度、厚度、颜色、形状等,避免后续安装过程中的误差。
2.2 安全施工聚氨酯板冷库板的安装需要有资质的专业人员进行,这些专业人员需要了解相应的安装原则和步骤,注意以下几点:1.确认钢板的正反面,将胶垫压在钢板头尾上;2.在钢板四周涂上密封胶,确保板之间的连接处无缝隙;3.现场要配备安全绳、吊篮等设备,操作人员必须经过培训;4.在安装时,必须保持板子竖直,板沿线上不能有鱼肚等缺陷。
2.3 安全验收在聚氨酯板冷库板的安装完成后,必须进行严格的验收工作,保证安装质量符合标准。
验收时需要注意以下几点:1.检查板面质量,确认板面平整、无污物;2.检查板与板之间的连接,确认无裂缝、无缺角;3.检查板对准度,确认平整度达到标准;4.检查板的保温性能,确认符合要求。
3. 保养规程因为聚氨酯板冷库板材料质地特殊,如果没有进行正确的保养,将会出现温度漏刻、温差过大、水汽缺陷等问题,影响材料保温效果和使用寿命,因此我们需要对其进行适当的保养与管理。
3.1 日常保养日常保养主要是为了确保聚氨酯板冷库板的表面干净,以防止灰尘和脏物附着于板面,影响板子的质量和寿命。
具体的日常保养操作包括:1.定期进行清扫,用清水冲洗或吸尘器清除板子面积的脏物;2.检查聚氨酯板周围泡沫芯是否有脱落、裂纹、变形等情况,及时进行修补;3.检查板面涂层是否有损伤,补修损伤处;4.将板子从受潮处卸下,让板子在通风干燥的地方晾干。
聚氨酯冷库板技术详解
聚氨酯冷库板技术详解一、技术要求1 聚氨酯保温板聚氨酯冷库板保温要求1.1冷库及低温空调保温均采用聚氨酯双面彩钢板。
1.2冷库及低温空调保温采用的聚氨酯双面彩钢板厚度及区域要求。
图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板聚氨酯保温板(双面彩钢聚氨酯隔热夹芯板)技术要求1、面板:(1)保温板面板采用0.5mm厚基板的彩钢金属面板,宝钢彩钢板,白灰色(2)面板要求附防止破坏磨损的PVC薄膜2、聚氨酯发泡料(1)保温板的绝缘材料使用高压聚氨酯发泡材料,阻燃,绿色环保型。
材料内添加有阻燃剂(2)硬质聚氨酯泡沫塑料物理及机械性能指针(3)硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能指标:按GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》达到B1级。
(4)聚氨酯发泡料品牌要求:亨斯曼,拜耳,陶氏,巴斯夫或同等品牌。
(5)为满足中华人民共和国环境保护法要求,聚氨酯保温板发泡剂为:HCFC-141B或其它绝对环保型发泡剂,不得采用国家禁止用的达不到环保要求的F11作为发泡剂。
如采用HCFC-141B发泡剂,需提供“中华人民共和国环境保护部”颁发的配额许可证。
图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板效果图1.3、保温板整体性能:(1)保温板的面板与隔热材料的粘结强度≧1.0kg/cm(0.1Mpa)。
(2)保温板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料,结合面上不得有凹凸大于1.5mm尺寸的缺陷,且其面积不大于1cm2. (3)保温板的板面要保持光滑平整,不能有翘曲、划伤、凹凸不平的缺陷。
(4)每块保温板必须是整体连续(包括面板、隔热层以及保温板自身),组成库体的保温板的墙板沿高度方向,顶板沿长度方向不得在中间有接缝。
(5)保温板墙板与顶板,墙板与地面,墙面垂直相交处等阴阳角必须做成圆角/弧形过渡,以满足食品卫生要求。
(6)阴阳角材料:铝合金阴阳园角条,烤漆处理。
(7)保温板之间的板缝处,热流量不能大于保温板热流量的2倍;保温板之间所有相接处以及墙板与地面相接处,必须有可靠的防冷桥措施。
聚氨酯库板安装工艺守则
聚氨酯库板安装工艺守则1、运输前的准备:将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。
聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小。
根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m。
聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。
库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。
2、装车及运输:装车前及装车过程中应对每张库板进行检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。
施工工地先安装的库板应先运输。
装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。
垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。
在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤。
库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。
库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。
在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现,如出现应及时调整。
3、卸车及材料现场堆放:聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放,并设置隔离设施及禁止烟火标志。
堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位置。
卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。
聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大。
冷库工程聚氨酯库板施工方案
冷库工程聚氨酯库板施工方案一、墙体库板安装方法1、外维护墙板安装:速冻间、换装间外维护墙板和速冻间隔墙分别采用200mm厚、150mm厚聚氨酯库板,库板间采用库板自带扣锁连接,中间聚氨酯现场发泡两边再用密封胶密封。
库板下端伸至保温层下的垫层。
库板下端安装方式采用先预留板槽,待土建施工完毕后再安装聚氨酯板,要求土建在预留槽周围留200mm的空间,在此空间内预留好钢筋带库板安装完毕做护角时与预留的钢筋连接(见下图),使护角更加牢固,防止速冻间地面在此处出现冻鼓现象。
二、顶板安装:用圆钢做吊杆(每隔1根檩条用1根吊杆)焊接在钢结构上部的檩条上,吊杆下端连接在C型钢上,顶板用尼龙螺栓固定在C型钢上,板与板之间采用库板自带扣锁连接,中间聚氨酯发泡。
每张板通过1个尼龙螺栓固定在C型钢上,C 型钢间距3米。
(库板长度方向南北安装,C型钢东西方向敷设)详见下图顶板的吊装需在墙板、隔间板安装完毕后进行,安装过程同墙板。
因为需要把库板吊到高处,可用升降平台或倒链等方法。
另外钻孔及小件安装宜在地面上进行,降低劳动强度,提高工作效率。
三、顶板和外围护板相接处中间用聚氨酯发泡,内用┓型铁皮阴角连接,用铆钉固定;内隔板和外围护板与顶板连接处,板之间缝隙用聚氨酯发泡,然后敷设┓型铁皮阴角用铆钉固定。
详见下图1、门窗安装首先要在库板上开洞,用压型板包好边,再把门或窗装上,最后涂上密封胶。
2、所有C型钢均刷防锈底漆两遍;板与板间连接安装好后均采用二胶一布(气密胶、无纺布)做气密处理。
四、顶板吊顶施工:1、速冻间顶板采用200厚聚氨酯库板,库板长度5.96米,库板间(长边)采用偏心钩连接,短边连接采用下面用拉铆钉固定铁皮,然后在板间缝隙灌注聚氨酯,上面再用铁皮密封的方法。
库板长度方向东西向放置,C型钢南北方向放置,C型钢间距3米。
2、穿堂吊顶施工方法:穿堂顶板采用150厚聚氨酯库板,板的长度为5.4米,聚氨酯库板两端担在速冻间、换装间穿堂墙高4.5米处的C型钢上,聚氨酯库板中间用2根C型钢通过尼龙螺栓固定聚氨酯库板(方法同速冻间吊顶)。
冷库聚氨酯保温板施工方案
冷库聚氨酯保温板施工方案一、工程概况本工程为冷库聚氨酯保温板施工工程,总建筑面积XXX平方米,冷库内设计温度为-20℃。
二、施工材料1. 主板材料:采用聚氨酯保温板,厚度80mm,导热系数0.021W/(m·K)。
2.固定材料:选择国内知名品牌,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
3.密封材料:采用合适的硅胶密封材料。
4.附件材料:包括角码、螺丝、填缝材料等。
三、施工工艺1.基层处理:清理基层表面的灰尘和杂质,确保基层平整干燥。
2.定位:根据设计要求和平面图对冷库保温板的位置进行定位。
3.刷涂底涂:用底涂对保温板表面进行刷涂,增加粘结效果。
4. 安装保温板:按照定位进行保温板的安装,采用横铺、纵铺交替的方式,保证连接处的错缝不大于2mm,并使用螺丝固定。
5.割缝处理:对保温板进行割缝处理,确保板与板之间、板与墙之间的连接紧密。
6.密封处理:使用硅胶密封材料对保温板的连接处进行密封处理,确保冷气不泄漏。
7.角板安装:安装角板,确保连接处的强度。
8.填缝密封:使用填缝材料对保温板与墙体之间的缝隙进行填缝,确保保温效果。
9.清理:将施工过程中产生的废料和杂物进行清理,保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.在施工现场设置警示标识,确保周围人员的安全。
3.施工过程中要注意防水措施,确保保温板的安装过程中不受水分侵入。
4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
5.施工过程中要监测保温板的厚度和连接处的紧密度,确保保温效果。
6.施工结束后,要进行保温板的验收,并做好相应记录。
五、施工时间计划1.进场准备:1天。
2.基层处理:1天。
3.底涂刷涂:1天。
4.保温板安装:3天。
5.其他工艺处理:2天。
6.清理与验收:1天。
总计:9天。
以上是冷库聚氨酯保温板施工方案的详细内容,施工过程中要严格按照工艺流程进行操作,确保施工质量和保温效果。
聚氨酯冷库地板施工方案
聚氨酯冷库地板施工方案1. 引言聚氨酯冷库地板是一种常见的地板材料,主要用于冷藏库、冷冻库和制冷设备的安装。
具有良好的耐寒性、防滑性和耐腐蚀性等特点。
本文将介绍聚氨酯冷库地板的施工方案。
2. 材料准备•聚氨酯地坪涂料•聚氨酯发泡剂•水性环氧底漆•增强网格布•混凝土砂浆•玻璃纤维分布增强材料•气動打螺絲機3. 施工步骤3.1 基础处理在施工前,需要对地面进行基础处理,确保地面平整、牢固。
具体步骤如下:1. 清理地面:将地面上的杂物、灰尘等物清理干净。
2. 修补地面:对地面上的裂缝、坑洞等进行修补,确保地面平整。
3. 打磨地面:使用打磨机对地面进行打磨,增加地面与涂料的附着力。
3.2 底漆施工在基础处理完成后,需要进行底漆施工。
具体步骤如下: 1. 搅拌底漆:将水性环氧底漆搅拌均匀。
2. 涂刷底漆:使用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在地面上,形成一层薄膜。
3. 干燥时间:底漆施工后,需要等待一定的干燥时间,通常为24小时。
3.3 聚氨酯地坪施工聚氨酯地坪施工是整个工程的核心步骤,需要注意施工的环境条件和工艺要求。
具体步骤如下: 1. 搅拌涂料:将聚氨酯地坪涂料和聚氨酯发泡剂按照一定比例进行搅拌,直到涂料均匀。
2. 涂刷底漆:使用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在地面上,形成一层薄膜。
3. 铺设增强网格布:在涂料未干燥之前,将增强网格布铺设在地面上,确保地面的强度和稳定性。
4. 再次涂刷涂料:等待底漆和增强网格布干燥后,再次涂刷涂料,保证地面的平整度和美观度。
5. 玻璃纤维分布增强材料:在涂料未干燥之前,撒上玻璃纤维分布增强材料,增加地面的耐磨性。
3.4 保护层施工为了增加地面的耐用性和维护地面的美观度,需要进行保护层的施工。
具体步骤如下: 1. 搅拌涂料:将聚氨酯地坪涂料按照一定比例进行搅拌,直到涂料均匀。
2. 涂刷涂料:使用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在地面上,形成一层薄膜。
3. 干燥时间:保护层施工后,需要等待一定的干燥时间,通常为24小时。
屋面、墙面聚氨酯板安装方案
屋面、墙面聚氨酯板安装方案1. 简介本文档旨在提供屋面和墙面聚氨酯板的安装方案,以确保安全、稳定和持久的建筑结构。
2. 原材料准备在安装之前,需要准备以下原材料:- 聚氨酯板材- 螺钉和螺丝- 防水胶- 装饰涂料(墙面)3. 屋面聚氨酯板安装步骤步骤一:清理和准备屋面- 清理屋面,确保其表面平整,无任何障碍物。
- 检查并修复任何现有屋面损坏。
步骤二:安装聚氨酯板1. 将聚氨酯板按照设计要求进行切割。
2. 将切割好的聚氨酯板放置在屋面上。
3. 使用螺钉或螺丝将聚氨酯板固定在屋面上。
4. 确保各个板块之间的接缝密合,并使用防水胶进行密封。
步骤三:装饰涂料(可选)- 在安装完成后,如需要装饰屋面,可以使用装饰涂料进行喷涂或刷涂。
4. 墙面聚氨酯板安装步骤步骤一:准备墙面- 清理墙面,确保其表面光滑、干净,并且无老旧装饰物。
步骤二:安装聚氨酯板1. 将聚氨酯板按照设计要求进行切割。
2. 从墙面的底部开始,使用螺钉或螺丝将聚氨酯板固定在墙面上。
3. 确保各个板块之间的接缝密合,并使用防水胶进行密封。
步骤三:装饰涂料- 在安装完成后,需要使用装饰涂料进行墙面的装饰。
5. 安全注意事项- 安装过程中需保持工作区域干净,避免滑倒或意外伤害。
- 使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
- 在安装过程中确保使用合适的工具和材料。
以上为屋面和墙面聚氨酯板的安装方案,根据实际情况可适当调整。
安装前请仔细阅读产品说明和安装指南,并根据需要咨询专业人士的建议。
冷库聚氨酯板材施工工艺流程
冷库聚氨酯板材施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!随着现代工业的快速发展,冷库作为储存和保鲜设备在食品、医药等行业中扮演着重要的角色。
聚氨酯冷库安装施工方案
一、工程概述聚氨酯冷库是一种节能、高效、环保的冷藏设施,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
本方案针对聚氨酯冷库的安装施工,从施工准备、施工方法、质量保证等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确冷库的平面布局、结构尺寸、设备配置等。
2. 材料设备:准备聚氨酯冷库板、保温材料、连接件、密封胶、保温砂浆、水泥、沙子、107胶水、丙纶布等。
3. 施工人员:组织具备相关经验的施工队伍,进行施工前的技术交底和安全教育。
4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法1. 基础处理:对基础进行平整、夯实,确保基础表面无杂物、无油污。
2. 隔气层铺设:在基础表面铺设隔气层,采用丙纶布进行搭接,确保隔气层平整、严密。
3. 聚氨酯冷库板安装:a. 墙板安装:从拐角处开始,将墙板放置在基础表面,调整板面垂直度,固定角铁件,焊接在板梁上。
b. 顶板安装:按照设计尺寸,将顶板放置在墙板上,调整顶板水平度,固定连接件。
c. 包角板安装:在拐角处安装包角板,确保包角板与库板接触严密,打上密封膏。
4. 保温层施工:在墙板、顶板安装完成后,进行保温层施工,采用聚氨酯冷库板进行填充,确保保温层厚度符合设计要求。
5. 防水层施工:在保温层施工完成后,进行防水层施工,采用防水卷材进行铺设,确保防水层平整、严密。
6. 设备安装:按照设计要求,安装制冷系统、电气系统等设备,确保设备安装牢固、运行正常。
四、质量保证1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量达到优良标准。
4. 施工过程中,做好施工记录,便于工程验收和后期维护。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护用具。
3. 施工过程中,加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
聚氨酯施工质量要求及验收标准
聚氨酯施工质量要求及验收标准聚氨酯防水施工质量标准施工工艺流程墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找平→地面防水层施工→防水保护层施工→试水。
2. 工艺要求1)基层处理:基层表面应平整、光滑,必要时应用水泥砂浆抹平或补平,表面不得有松动、起砂、泥土等,表面要干燥,含水率不得大于10%。
2)涂底层:按规定的配合比用油漆刷均匀,一般涂刷布置以0.15-0.2kg每平方米为宜,底胶干燥固化24小时以上,才能进行下道工序施工。
3)涂刮防水层:按防水层的配合比用塑料刮板均匀涂刮,涂刮厚度为1.2mm左右为宜,待固化24小时后再刮第二遍,最后涂刮厚度达到设计要求厚度。
4)抹保护层:上道工序24h以后方可进行,去掉浮砂、粉尘,消除干净,并认真检查防水层质量,经隐检合格后抹水泥砂浆保护层。
5)防水层施工:尽量安排在正温下进行,但要注意通风,以防中毒。
6)地下工程加强薄弱环节的施工质量管理:变形缝、施工缝、穿墙管道、埋件、局部坑槽等,必须严加监督,精心施工,确保整体防水连续性。
试水:防水层做完后,必须试水。
试水方法要得当,保证其有效;没水高度不小于2.0cm,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下,蓄水时间在24小时以上。
成品保护1)施工人员必须穿软底鞋、带手套进行操作。
2)防水层施工完后,设专人看管保护。
3)若发现已施工完毕的防水层遭到破坏,必须及时修补。
4)所有工具应及时清理干净,以备再用。
5)立面卷材施工时,上方应用编织布进行防护,防止结构施工时落下的灰尘杂物污染墙面和卷材缝隙。
6)进行土方回填时,为防止土方污染结构表面影响卷材施工,需用苫布挡在结构面上,进行土方运输。
质量要求1)所有防水材料的材质证明必须齐全;2)防水材料进场后,其技术性能指标复试必须符合要求;3)防水层底胶应涂刷均匀,不得有漏刷等缺陷;4)卷材防水层铺贴和搭接应符合要求;5)铺贴好的卷材外观表面平整、牢固无皱折、翘边、滑移、封边不严等不合格现象。
冷库工程聚氨酯填充板施工方案
冷库工程聚氨酯填充板施工方案一、前期准备1.材料准备:需要准备聚氨酯填充板、密封胶、螺杆、夹芯板等施工所需材料。
2.施工工具准备:需要准备发泡机、切割机、螺丝刀、电钻等施工所需工具。
3.测量与设计:首先对冷库进行测量与设计,确定冷库的尺寸、结构等相关参数,以便后续施工。
二、施工步骤1.安装骨架:根据冷库的尺寸和设计图纸进行骨架的安装。
骨架一般采用镀锌钢板制作,并且需要根据冷库的结构要求进行固定,确保强度和稳定性。
2.安装聚氨酯填充板:将预制好的聚氨酯填充板进行安装。
首先将填充板切割成合适的尺寸,然后用螺丝将其固定在骨架上。
填充板的拼缝处需要涂抹密封胶进行密封,确保冷库的密封性。
3.发泡填充:使用发泡机对冷库进行填充。
将发泡机的喷头对准填充板的缝隙处,并按照一定的厚度进行填充。
注意控制发泡的速度和厚度,确保填充均匀、紧密。
4.安装夹芯板:在聚氨酯填充板发泡填充后,需要安装夹芯板作为内饰面。
夹芯板一般采用彩钢板或不锈钢板制作,具有耐腐蚀、易清洁的特点。
将夹芯板固定在骨架上,并用螺丝进行连接。
5.密封处理:对冷库的接缝处进行密封处理,以确保冷库的密封性。
使用密封胶对聚氨酯填充板和夹芯板的接缝处进行涂抹,确保没有漏风漏水的情况。
6.收尾工作:清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持冷库的整洁和卫生。
三、质量检验1.外观检查:检查冷库的表面是否光滑、平整,有无明显凹凸、气泡等缺陷。
2.密封性检查:对冷库的接缝处进行密封性测试,使用风机进行气密性测试,确保没有漏风漏水的情况。
3.温控检查:安装冷库的温度传感器,检测冷库内部温度控制的准确性和稳定性。
四、安全措施1.必须在通风良好的环境下进行施工,避免聚氨酯泡沫对施工人员的危害。
2.使用电动工具和化学材料时,必须戴好防护用具,避免工伤事故的发生。
3.施工过程中严禁吸烟,避免引发火灾。
4.施工前检查设备和工具是否安全可靠,防止故障和意外事故的发生。
总结:以上是冷库工程聚氨酯填充板施工方案的步骤和要点。
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聚氨酯库板安装工艺守则
1、运输前的准备:
将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。
聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小。
根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m。
聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。
库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。
2、装车及运输:
装车前及装车过程中应对每张库板进行检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。
施工工地先安装的库板应先运输。
装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。
垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。
在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤。
库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。
库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。
在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现,如出现应及时调整。
3、卸车及材料现场堆放:
聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放,并设置隔离设施及禁止烟火标志。
堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位置。
卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。
聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大。
4、安装前的准备:
测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。
按设计图纸中聚氨酯墙板位置,在离墙板约200cm处放线,安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm,
这样就保证了墙板平面位置的准确性。
安装库板前,应将库板板边缘的塑料保护膜清除干净(其它部位塑料保护膜暂不清除,安装完毕后再清除,防止库板安装过程中的损伤),以保证库板与库板之间的凸凹槽内无塑料保护膜,便于板之间外缝打胶,使胶同钢板粘结紧密。
库板边缘的发泡,如果出现部分高出的情况,应用铲刀轻轻铲平,并应尽量避免对库板板面面漆产生破坏。
在修理库板及施工的整个过程中,库板始终应放在聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行,防止库板着地。
5、墙板的安装:
①墙板的安装应从拐角处开始安装。
按照排板图,将需要安装的拐角处两张板运
至安装地点,根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号,在板宽中间相
应标高位置钻一个孔,钻孔时电钻应同板面垂直,孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓(尼
龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏),套上角铁件拧紧,拧紧程度以使库板板
面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。
立墙板时,应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等
软性材料,防止损坏库板,两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后,应及时根据
放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度,并校核墙板顶标高是否正确(直
始至终都需校核)。
墙板位置正确无误后,将角铁件焊在板梁上,固定好内外包
角(包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏)。
在焊接角铁件时,应将库板
角铁件处用遮挡物遮住,防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板
上。
②拐角处的两块墙板安装完毕后,开始沿拐角的走向安装下一张墙板。
下一张墙
板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏(密封膏应打在库板
凸槽或凹槽的拐角处),打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度,还应
密实连续均匀,安装方法同第一张墙板相同。
③两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木,使板与板之间紧密靠拢。
墙板与墙板之间用两套连接件楔紧,两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上
外侧及下内侧,下内侧的连接件应尽量靠下,以便后浇混凝土能将连接件盖住。
板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右,如不符核要求,将板拆下,
修整板边,然后重新安装使之板缝符合要求。
固定连接件时,要注意将一套连接
件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘,用φ5X13的铆钉固定,连接件
的距离以能拉紧两库板为宜。
楔紧楔铁时,锤子与楔铁保持垂直,避免碰伤库板,
上下部位的楔铁应同时楔紧,用铆钉固定好楔铁。
6、顶板的安装:
①安装顶板前,应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。
安装T型铁时,T型铁
应根据刚架的跨度适当起拱,保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。
顶
板的安装应先从库体的一角开始,按照排板图,将库板升起至指定高度和位置,
库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。
调整好顶板同轴线的平行度及垂直
度,复核顶板底面的标高,然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定,将顶板与墙板之
间的包角板连接好,之后开始下一张库板的安装工作。
②第二张顶板的安装方法基本同第一张板,板板的连接方法基本同安装墙板相
同。
库板连接件应固定在库外,每张库板板缝应固定三个库板连接件,库板两端
及板中各一个(顶板长小于4米也可用两个库板连接件)。
③所有的顶板安装完毕后,开始进行吊顶C型钢的安装工作。
依据顶板实际排板,
在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。
然后将
吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置,吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直
度。
调整好吊顶C型钢的位置后,在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔,用蘑菇
头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。
之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条
上,根据顶板底面标高,调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指
定高度。
7、包角板的安装:
所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。
墙板之间的包角应分段固定,以便于现场浇注聚氨酯发泡料。
固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口(豁口的大小以能到入发泡料为准),然后将其固定在顶板上和墙板上。
包角板应用拉铆钉固定,拉铆钉间距应保持在100mm,固定在包角上的拉铆钉应成一条直线,间距相等。
注意拉铆钉的钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉,所使用的工具应同包角板垂直。
8、门洞的制作:
开门洞时,根据图纸标的门洞尺寸,找准门洞的位置,画出门洞轮廓。
门洞的上边缘应水平,门洞的左右边缘应垂直,测量门洞的对角线复核是否相等。
开洞前应按照图纸,反复校核所画的门洞轮廓线,直到符合要求,用切割锯仔细依据所画的门洞线锯开库板上的钢板,然后用手锯把聚氨酯芯割开,把门洞切掉的库板拿下来,完成门洞的制作工作。
9、手工浇注聚氨酯料:
发泡时,用量具将黑料及白料按一定比例量好放入发泡料桶内,搅拌均匀发泡料桶内的黑白料,准备开始手工浇注聚氨酯料。
浇注墙板包角板发泡料时,先将包角板从底部向上一节一节固定包角板,然后用少量的浇注料倒入包角板内,等发泡料反应凝固后,继续浇注少量的浇注料,直至发满为止。
浇注顶板包角板发泡料时,将发泡料倒入顶板的包角板豁口后,用物品将豁口处压住,防止发泡料流出污染库板,等发泡料凝固后,把豁口处的返起彩钢板用拉铆钉固定在库板上。
浇注地板槽时,将发泡料倒入地板槽后应及时用木板将地板槽封住,防止发泡料外流,等发泡料凝固后,将木板拿起,修理平发泡。
10、库板安装收尾工作:
库板安装完毕后,将库板塑料保护膜揭掉(如其它工序施工时影响库板表面,可将保护膜暂时保留),揭保护膜时,要保持手套干净,不要将脏东西抹在库板上。
保护膜清理完毕后,开始打库板板缝两侧的玻璃胶(玻璃胶颜色应同库板颜色相应),在打胶前,用抹布将板缝擦干净,然后用胶枪把玻璃胶打入板缝内,打完胶后,立即用胶管将板缝的胶刮平。
11、库板安装注意事项:
①切割库板及库板钻孔所产生的铁屑应及时从库板上清理掉,防止铁屑生锈时氧
化库板表面。
②在库顶上施工时,放在库板上的操作支架平台支腿应用木板垫起,防止支架平
台支腿压伤库板使库板产生凹陷。
③焊接库顶上的工艺管道时,为了防止焊渣烤伤库板,应用不可燃的物体平铺在
库板上接住焊渣。
④在库顶上放置较重的金属物体时应加上垫片。
⑤在库体处进行焊接或切割等高温工作时,应配备灭火器,以便高温工作引起库
板燃烧时及时灭火。
⑥安装库板的过程中,当日产生的脏物应当日清理干净。