PU

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聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)

聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。

英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。

简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。

结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。

聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。

聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。

然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。

经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。

湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。

湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。

一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。

这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。

（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。

另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。

2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。

3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。

4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。

全面详细的PU基础知识

聚氨酯基本常识一、聚氨酯基础知识聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革、铺面材料等到品种;广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工业以及纺织等领域;一PU制品的基本组成：生产聚氨酯PU制品,其所用的原材料按性质、功能来分,可分为如下几个组份：组份一：异氰酸酯盐类—此类原料是PU树脂主要原料之一;其官能团为：—NCO即为异氰酸酯基,此类原料中一般在其分子结构中有两个或两个以上的—NCO基;常用的原料有：MDI、PAPI、TDI三种;特殊的：HDI1,6—己二异氰酸酯,IPDI异佛尔酮二异氰酸酯,H12MDI二环己基甲烷二异氰酸酯,HTDI 甲基环己基二异氰酸酯;XDI苯二亚甲基二异氰酸酯,NDI萘—1,5—二异氰酸酯;改性的异氰酸酯类：是指过量的异氰酸酯与含活泼氢类化合物反应,生成末端是—NCO的预聚物;如液化MDI碳化二亚胺改性MDI,鞋底原液B料聚酯多元醇改性MDI,弹性体所用的预聚物等;组份二：活泼氢类——此类原料是PU树脂主要原料之一;一般在其分子结构中有两个或两个以上的羟基—OH或胺基—NH2等;常用的有：聚酯多元醇,聚醚多元醇,二元醇EG,BDO,1,6—HDO,PG等,MOCA,TMP,HQEE,水等组份三：溶剂类—此类原料量大,在合成中不参与反应;常用的有：DMF,MEK,TOL,ETAC,CY,二甲苯,汽油,水等;组份四：助剂类—此类原料量少,但对制品的品质影响很大,同时其种类很多,根据其作用来分有：催化剂：有机锡类DBTDL,辛酸亚锡,叔胺类三亚乙基三胺,三乙醇胺,三乙胺等表面活性剂：改善制品内部或表面性质;如硅油匀泡剂DC—193,DC—5043,DS—80,OT—70等;抗氧化剂：防止制品在制作过程中,被空气氧化发生颜色变化;常用的是BHT,I—1010等;着色剂：分无机和有机颜料,常将颜料与多元醇研磨成糊状物——色浆或色膏,有红、黄、绿、蓝、黑五种颜色;此外还有其它助剂：紫外线吸收剂,分散剂,防结皮剂,增塑剂,偶联剂,增粘剂等;另外在PU制品中常使用填料,其目的是：改进制品物理性能,补强其力学性能,降低成本;常用的填料有：CaCO3,瓷土,滑石粉等;二基本反应：1：与醇类反应：R1—NCO + R2—OH ——R1NHCOOR22：与胺类反应：R1—NCO + R2—NH2——R1NHCONHR23：与水反应：R—NCO + H2O ——RNHCOOH ——R—NH2 + CO2R—NCO + R—NH2——RNHCONHR三原料简介：➢己二酸AA：1：物理性质：白色晶体或结晶粉末,略有酸味,微溶于水、环己烷,溶于丙酮、乙醇、乙醚;不溶于苯、石油醚;熔点152℃,沸点330.5℃760mmHg,比重20/4℃,闪点196℃;2：用途：AA主要用于生产尼龙纤维和树脂,约占总生量的70%以上,聚氨酯行业中AA 的用量只约20%,余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产;在PU行业中,AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面;➢二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯MDI：1：物理性质：白色到微黄色结晶体或粉末;溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重70℃,凝固点38-39℃,沸点190℃5mmHg;2：用途：MDI只用于聚氨酯行业中,其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面;➢多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI：1：物理性质：棕色粘稠液体,溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等,比重25℃; 2：用途：在PU行业中,PAPI主要用于生产硬泡,此外还可用于胶粘剂、铺装材料等;➢甲苯二异氰酸酯TDI：1：物理性质无色至淡黄色液体,有强烈刺激性气味;可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等;与水、醇及胺等反应,比重20/4℃,熔点-21.5℃,沸点251℃760mmHg;2：用途：TDI的主要用途是生产PU泡沫,约占TDI总量的80%以上;此外还用于胶粘剂、弹性体、油漆、固化剂等方面;➢N,N-二甲基甲酰胺DMF：1：物理性质：无色透明液体,有氨气味,溶于水、乙醇、乙醚、氯仿等大多数有机溶剂,微溶于苯;溶解能力强,被称为万能有机溶剂;比重0.9445g/cm325/4℃,熔点-61℃,沸点153℃,折射率为;2：用途：DMF主要用于革用树脂的合成和PU皮革生产加工方面,约占总量的90%以上,余下的用于医药和分析方面;➢1,4—丁二醇BDO：1：物理性质：无色粘稠油状液体,味苦,有吸湿性,无气味;可溶于水、甲醇、乙醇和丙酮,微溶于乙醚,不易挥发;比重为1.016g/cm320/4℃,凝固点为20.9℃,沸点为228℃,折射率为25℃;2：用途：用于制造聚酯多元醇、不饱和树脂、药物、染料、化妆品及油漆等;四：多元醇简介：一：聚酯多元醇1：分类：聚酯多元醇的种类繁多,根据其结构来分可分为三大类：聚酯多元醇类主要是己二酸系列, 聚ε—己内酯类,聚碳酸酯类;聚酯多元醇是由二元酸与二元醇或三元醇经酯化、缩聚成一定分子量的端羟基高聚物;聚ε—己内酯类是ε—己内酯在催化剂有机钛类、辛酸亚锡存在下,由起始剂二醇或二胺开环聚合成线性的端羟基或端胺基高聚物;聚碳酸酯类是1,6—己二醇与二苯基碳酸酯经酯交换、缩聚而成的聚碳酸己二醇酯二醇;2：聚酯多元醇生产工艺：3：聚酯多元醇主要品种：见表1：二：聚醚多元醇：1：分类：聚醚多元醇品种很多,根据其特性来分可分为四大类：第一类：普通氧化丙烯为基的聚醚多元醇;第二类：特种氧化丙烯为基的聚醚多元醇;第三类：四氢呋喃为基的聚醚多元醇; 第四类：丁二烯为基的聚醚多元醇; 2：聚醚多元醇生产原料：聚醚多元醇的生产原料只有三种：第一种：含氧的环化物：主要有：环氧乙烷、环氧丙烷、四氢呋喃等;第二种：含活泼氢的起始物：主要有：乙二醇、丙三醇、季四醇、乙二胺、芳胺等; 第三种：离子型催化剂：主要有：KOH 、NaOH 、FeCl 3、AlCl 3、BF 3等 3：主要的聚醚多元醇品种：见表2：二、聚氨酯制品的生产和用途概述聚氨酯用途很广,涉及的产品有：泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革和铺装材料等;这些些制品广泛应用于工、农业,运输、建筑以及日常生活用品等行业中;下面简单概述一下聚氨酯的有关用途;一泡沫塑料：1：生产原理：1：ONC —R —NCO + H 2O ONC —RNHCOOH ONC —R —NH 2 + CO 2ONC —R —NCO + R —NH 2 ONC —RNHCONHR2：ONC —R —NCO + HO —R 1—OH + ONC —R —NCOONC —R —NH —R 1—NH —R —NCO2：生产工艺：按聚氨酯泡沫的生产工艺,可分为一步法、预聚体法两步法两种；按生产机械的种类,可分为间歇法、连续法两种;常见的箱式发泡是间歇式一步法;其生产流程如下：3：各组份作用：1：聚醚多元醇：是泡沫塑料的主要原料之一,与异氰酸酯反应,生成氨基甲酸酯,使分子链增长形成聚氨酯;构成泡沫体的主体骨架;2：TDIT—80：是泡沫塑料的主要原料之一,其作用有：第一：与异氰酸酯反应,生成氨基甲酸酯,使分子链增长形成聚氨酯;构成泡沫体的主体骨架;第二：与水反应,放出CO2,形成泡沫塑料中泡孔;第三：过量的—NCO与脲、氨基甲酸酯中的活泼氢反应,生成缩二脲和脲基甲酸酯,使聚合物分子链接连起来,形成聚合物网络结构,起交联作用,赋予泡沫体强度;3：发泡剂：发泡剂有两类：水和物理发泡剂;水：与异氰酸酯反应,生成脲基甲酸酯,形成泡沫体的主体骨架之一;同时反应中放出的CO2,形成泡沫塑料中泡孔;物理发泡剂：常用的有：F11三氯一氟甲烷,二氯甲烷等;其作用是：其一：起发泡作用；其二是带走热量或减少放热量,防止泡沫烧心或燃烧;4：催化剂：用来调整和平衡在泡沫形成过程中,发生的发泡和聚合凝胶两种反应速率;以克服泡沫中的各种问题;同时为了加快反应速度,缩短生产时间;5：硅油：属于表面活性剂系列;其作用有三：其一：有助各种原料混合均匀;其二：稳定泡孔,防止泡沫塌泡;其三：控制泡孔大小和均匀度;6：填料：降低成本和提高泡沫强度、耐热性能;4：应用领域：1：垫材：软泡用于家具座椅、沙发,汽车座垫、靠背、扶手,床垫等;2：软泡可用作隔音材料、鞋内衬等织物复合材料、玩具、过滤材料和高档仪器的包装材料等方面;3：硬泡可用于冰霜、冷藏方面的绝热材料,工业管道、贮罐的保温材料,以及汽车的车门板、行李箱盖、发动机盖板等;4：硬泡在建筑方面可用作楼顶层的防水、隔热材料,组合活动建筑;同时还能作为具有车、锯、刨功能的仿木材料;二弹性体：1：分类：从制造工艺来分,聚氨酯弹性体可分为浇注型、热塑性、混炼型三大类;1：浇注型聚氨酯弹性体是通过浇注工艺,由液体树脂浇注并反应成型的一类聚氨酯弹性体; 2：热塑性聚氨酯弹性体是由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯—扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物;3：混炼型聚氨酯弹性体是先合成贮存稳定的固体生胶,再经过混炼机加工,制成热固性网状分子结构的聚氨酯弹性体;2：浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺：浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺有三种：一步法、预聚体法、半预聚体法;其中一步法和预聚体法比较常用,是TDI —MOCA 体系;半预聚体法不很常用,是MDI —BDO 体系;下面简单概述一下预聚体法、半预聚体法的生产工艺：一步法：二步法：3．热塑性聚氨酯弹性体TPU 的生产工艺：TPU 的生产工艺很多,但最常用的双螺杆连续化生产工艺;412312：特性：1：涂膜耐耐磨与粘附力强; 2：涂膜防腐性能优良; 3：施工温度范围广;4：涂料配方可调范围广;一 5：具有优良的电气性能; 6：与其它树脂相溶性良好; 7：装饰与保护性能良好; 8：耐温性能好; 3：工艺简介：1：单组分涂料生产工艺：氨酯型、封闭型、湿气固化型等单组分涂料的生产,其工艺基本相同,主要是配方不同;2：双组分涂料生产工艺：在双组分聚氨酯涂料中,甲组分为末端带—NCO 的预聚物,乙组分为末端带—OH 的多元醇;其中乙组分的生产工艺与聚酯多元醇的生产工艺基本相同;甲组分为多异氰酸酯组分,主要有三类：加成物,缩二脲,异氰酸酯三聚体;其中以加成物为主,其它两类为辅;下面为TDI —TMP 加成物的生产工艺图：除了上述几种涂料外,较常见的还有聚氨酯沥青涂料、粉末涂料和水性聚氨酯涂料三种;3：用途：1：聚氨酯涂料用于飞机涂装、船舶水下防腐涂装、水上保色涂装以及车辆表面涂装;2：聚氨酯涂料用于建筑物外墙涂刷、地面或木制地板涂刷;也可用于电器、仪表和机床等到方面涂装;3：聚氨酯涂料用于作家具等到木器漆,也可用于塑料、橡胶、皮革表面涂装;四胶粘剂： 1：分类：聚氨酯胶粘剂的种类繁多,根据其使用方式来分,可分为：单组分胶粘剂和双组分胶粘剂；根据其使用范畴来分：通用型、食品包装、鞋用胶粘剂、热熔胶、压敏型、密封胶等种类; 2：特性：1：粘结力强,宜用范围广; 2：配方的可调范围广;3：操作方便,固化方式可调;4：固化方式单一,无副反应产生,因此不易使粘合层产生缺陷;5：相溶性良好,易扩散,易渗透;6：粘合内应力小,具有良好的耐疲劳性能,适合软、硬材质粘接;7：低温性能良好;8：具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐菌等性能;3：生产工艺：聚氨酯胶粘剂的种类繁多,但其生产工艺流程与涂料或革用树脂的生产工艺流程基本相同;4：各类聚氨酯胶粘剂简介：1：多异氰酸酯胶粘剂：多异氰酸酯胶粘剂是由多异氰酸酯单体或其低分子衍生物组成的胶粘剂;属于反应型胶粘剂粘接能力好,特别适合于金属与橡胶、纤维等粘接;常见的三种：三苯基甲烷—4,4,4—三异氰酸酯胶粘剂TTI,硫代磷酸三4—异氰酸酯基苯酯胶粘剂TPTI,四异氰酸酯胶粘剂;2：通用型聚氨酯胶粘剂：通用型聚氨酯胶粘剂一般是双组份,其中甲组分是溶剂型端羟基聚氨酯树脂,乙组分是TDI—TMP加成物为固化剂末端是—NCO基;此类胶粘剂用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料等方面的粘接;3：食品包装型聚氨酯胶粘剂：此类聚氨酯胶粘剂一般是双组分的,其甲、乙两组分与通用型相似;但对胶粘剂有一些特殊要求,即能耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐药品、阻气、透明等性能;尤其是要求能耐水煮或蒸煮其剥离强度变化很小;此类聚氨酯胶粘剂用于复合薄膜食品包装之用;4：鞋用聚氨酯胶粘剂：此类胶粘剂是溶剂型的PU树脂或改性的PU树脂与固化剂搭配使用;此类胶粘剂要求初粘力大,胶粘层柔软,耐溶剂性好,能适应PU、PVC、EVA、橡胶等到各种不同的材质;鞋用聚氨酯胶粘剂用于鞋材粘接;5：聚氨酯热熔胶：此类胶粘剂是无溶剂型的单组分胶粘剂;在室温下是固体,加热到一定温度就熔化成粘稠液体,冷却到室温又变成固体,且有很强的粘接作用;此类胶粘剂的特点是粘合速度快、无毒、操作简单,同时具有良好的柔软性和粘合强度;此类胶粘剂适用于书籍无线装订、包装封口、纺织等方面;6：聚氨酯压敏胶：此类胶粘剂是单组分的,在制备过程中不使用溶剂,避免了溶剂的污染和回收问题;此类胶粘剂具有优秀的粘接性、保持性、稳定性、以及耐热性,同时能用于水下粘接;7：聚氨酯密封胶：此类胶粘剂是以—NCO与活性氢化合物反应而固化为基础,用来填充空隙孔洞、接头、接缝等的材料;在密封胶的制备过程中,原料脱水是最关键的操作; 聚氨酯密封胶的生产工艺：主剂的生产工艺：固化剂的生产工艺：注意：主剂是由聚醚多元醇与多异氰酸酯反应得到的端—NCO 预聚体;固化剂是聚醚多元醇、多元胺、填料、抗氧化剂、催化剂等组成的端—OH 混合物;五：聚氨酯弹性纤维： 1：弹性原理：聚氨酯弹性纤维是嵌段聚氨酯,是由低聚物二元醇、二异氰酸酯以及低分子的二官能活性氢扩链剂反应而成;其弹性性能来自构成的软段与硬段的两种形态;软段在常温下处于高弹态,在应力的作用下它能很容易发生形变,从而赋予纤维容易被拉长的特征;硬段含多种极性基团,结晶性强,且能产生分子链间的横向交联,在在应力的作用下它基本上不发生形变,为软段的伸长和回弹提供必要的结点,从而赋予纤维一定的强度;2：生产工艺：聚氨酯弹性纤维的生产分三步：嵌段聚氨酯树脂的制备；纺丝工艺；纤维后加工;1：嵌段聚氨酯树脂的制备：嵌段聚氨酯树脂的制备是分两步的：第一步是合成预聚物,第二步是再经扩链成树脂;2：纺丝工艺：有四种方法：干法纺丝、湿法纺丝、化学反应纺丝、熔融纺丝;但最常用的是干法纺丝法;3：纤维后加工：主要是改变纤维表面,通过添加一些石蜡、硅油等表面活性剂 ,降低其表面粘性; 3：用途：聚氨酯弹性纤维用于紧身衣、运动衣、游泳衣、护腿袜、外科用绷带等;六：铺装材料：聚氨酯铺装材料的种类很多,包括铺地材料、防水材料、灌注材料等;其中铺地材料是用于运动场地与地板的铺设,防水材料是用于建筑物楼顶的防水隔热,灌注材料是用于建筑、煤矿、铁道、石油开采、水利电力以及地质钻探等部门的堵水、防水、加固、补强以及防腐等;1：聚氨酯铺地材料：聚氨酯铺地材料—运动场地用的胶面层浆料是双组分的：甲组分：含羟基聚醚多元醇和色浆;乙组分：端—NCO基的TMP加成物;需用的原材料：聚醚多元醇、二异氰酸酯、填料、胶粒、防老剂、催化剂;2：聚氨酯防水材料：聚氨酯防水材料主要是双组分的;其中主剂的组成是聚醚多元醇混合物,变化不大；但固化剂的组成变化较多;因此根据固化剂组成来分类：3：聚氨酯灌注材料：聚氨酯灌注材料是由末端含—NCO基的聚氨酯预聚物为主体加上溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂以及改性剂等组成;七：革用树脂与人造革：一：革用树脂：革用树脂属于溶剂型的热塑性聚氨酯弹性体,因此其生产工艺与热塑性聚氨酯弹性体的生产工艺基本相同;下面简介一下革用树脂的种类和性能：1：树脂分类：革用树脂一般分为三大类：干式一液型面料树脂,干式二液型底料树脂和湿式树脂; 1：干式一液型面料树脂：此类树脂涂布于离型纸上,经干燥、定型,然后将离型纸上的花纹转写于皮革面层;此类树脂常与色粉或其它助剂混和使用,以便生产出各种色彩鲜艳、不同手感、花纹各异的皮革;2；干式二液型底料树脂：此类树脂涂布于已干燥定型的面料树脂上,然后与基布或Base革贴合,起粘合剂作用;在使用过程中,常与固化剂或称架桥剂和催化剂或称促进剂配合使用,以便在较短时间内获得较佳的剥离强度;3：湿式树脂：在基布上经涂刮或浸渍此类树脂,然后在水中凝固、水洗、挤压、干燥等一系列的工序,获得具有透气、耐磨、回弹性佳的Base革;湿式树脂通常与一些表面活性剂、色浆、填料以及DMF 溶剂等混合使用,以便获得加工更方便、性能更优异的Base革;2：树脂结构、性能比较：为了明确上述三种树脂在结构上、加工性能上存在哪些差异,下面从其合成时所需的原料、异氰酸酯类、溶剂体系等比较;见下表3：两个基本概念：1：固含量：也称固形份或固成份;指树脂中的非挥发性物质百分含量;2：100%模量：是指在一定的牵引速率下,当试片的长度被拉长一倍时,单位截面积所承受的拉伸力; 4：用途：根据树脂的100%模量不同,选择不同的树脂生产手感不同、用途各异的皮革产品;见下表：表5：革用树脂用途表：树脂100%模量0;1Mpa范围手感用途20以下——50 柔软服装50——120 中硬箱包120——200以上高硬鞋类二：PU人造革：1：生产工艺：1：湿式加工工艺：2：干式加工工艺：2：加工流程举例：1：Base革生产流程：配料配方：见表6工艺流程：2：干式生产流程：工艺流程：八：鞋底原液：聚氨酯鞋底原液是一种微孔弹性体,实际上是一种泡沫与弹性体的混合物;一般来说,聚氨酯鞋底原液是双组分或三组分,A组分是端羟基聚酯多元醇、水、硅油、可能有二元醇扩链剂的混合物;B组分是末端为—NCO的预聚集物,C组分是催化剂;聚氨酯鞋底原液的生产工艺：A组分的生产：B组分的生产：鞋底的生产工艺：第三部分基础原料对PU原料的影响己二酸生产过程：苯环己醇己二酸消耗定额：苯／AA=1,也就是生产1吨的AA,需苯吨;DMF生产过程：甲醇二甲胺DMF消耗定额：一步法：甲醇／DMF=1,也就是生产1吨的DMF,需甲醇吨;二步法：甲醇／DMF=1,也就是生产1吨的DMF,需甲醇吨;TDI生产过程：甲苯对硝基甲苯二氨基甲苯甲苯二胺TDI甲苯／TDI=／1,也就是生产1吨的TDI,需要吨的甲苯;BG生产原料：1 乙炔2 丁二烯3 顺酐4 丙烯醇丙稀环氧丙烷丙稀醇其中,丁二烯法比较普遍,我国周边地区大约有19万吨的规模的BG采用该方法；台湾大连万吨规模的BG采用丙烯醇法;国内目前的生产公司均采用乙炔法;因此,丁二烯和丙稀将是影响BG进口价格的重要基础原料;EG生产过程：环氧乙烷直接水合法目前工业规模生产的唯一方法乙烯乙二醇消耗定额：乙烯／乙二醇=／1,也就是生产1吨的EG需要吨;TMP三羟甲基丙烷生产过程：丙稀正丁醛TMP消耗定额：丙稀/TMP=／1,也就是生产1吨的TMP需吨的丙稀;NPG新戊二醇异丁醛＋甲醛NPG异丁醛和正丁醛都是由丙稀和甲醛氧化而成,因此上游原料丙稀的波动会对TMP和NPG的影响是一致的;聚酯多元醇机械性能、耐油性好、价高主要原料：多元醇：EG、BDO、DEG、PG二元羧酸：AA、生产工序：加温脱水,加热缩聚聚醚多元醇用量占90%以上;主要是PU泡沫塑料主要原料：含氧环化物：环氧乙烷、环氧丙烷、四氢呋喃含活泼氢的起始剂：离子型催化剂：生产工序：醇钾催化体系的制备、氧化烯烃聚合反应、中和脱色处理、脱挥发物与过滤后处理PPG聚氧化丙烯醚多元醇：多用于PU泡沫塑料环氧丙烷+ 丙二醇——> PPGPTMEG聚四氢呋喃醚多元醇：多用于PU弹性体、纤维等四氢呋喃THF + 乙二醇——> PTMEG聚合物多元醇POP Polymer polyol。

pu材料是什么

pu材料是什么
PU材料是什么。

PU材料，即聚氨酯材料，是一种具有优异性能和广泛应用领域的高分子材料。

它具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性、耐氧化性、耐老化性等特点，因此在工业、建筑、汽车、家居等领域得到了广泛的应用。

首先，PU材料在工业领域有着重要的应用。

它可以用于制作密封件、橡胶制品、涂料、胶粘剂、弹性体、绝缘材料等。

在机械设备、汽车、航空航天等领域，PU材料常常被用作制造零部件，如轮胎、密封圈、橡胶垫等，以提高产品的耐磨
性和耐用性。

其次，PU材料在建筑领域也有着广泛的应用。

它可以用于制作保温材料、隔
热材料、防水材料等。

在建筑材料中，PU材料可以提供优良的隔热性能，有效降
低建筑物的能耗，提高室内舒适度，因此受到了建筑行业的青睐。

此外，PU材料在汽车制造领域也扮演着重要的角色。

它可以用于制作汽车座椅、汽车内饰、汽车保险杠等。

PU材料具有良好的弹性和柔韧性，可以提高汽车
内部零部件的舒适性和安全性，因此在汽车制造中得到了广泛应用。

最后，PU材料在家居领域也有着重要的用途。

它可以用于制作家具、地板、
壁纸、装饰材料等。

PU材料具有耐磨、耐污、易清洁等特点，可以提高家居产品
的使用寿命和美观度，因此备受消费者的青睐。

综上所述，PU材料是一种具有优异性能和广泛应用领域的高分子材料，它在
工业、建筑、汽车、家居等领域都有着重要的应用。

随着科技的不断进步，相信
PU材料会有更广阔的发展前景，为各个领域带来更多的创新和改变。

什么是PU

什么是pu皮1，简单说，“PU即聚氨酯，人造革的一种，比PVC的要软要贵”。

其次，PU是一种人造的合成材料，具有真皮的质感，非常结实耐用，而且价格低廉。

就比如说CROCODILE的包包哦，400以上的才会是真皮哦，以下的就是PU皮。

--------------------------------------------------------------------------------2，PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。

从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。

一般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。

PVC、PU 都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。

PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。

PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。

PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。

一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

这两种材料的适用范围也有一定的区别。

pu革是什么材料

pu革是什么材料PU革是一种合成革，它是由聚氨酯（PU）涂层制成的一种人造皮革，具有与真皮相似的外观和手感。

PU革是一种环保材料，因其易清洁、耐磨、防水等特性而广泛应用于家具、鞋类、箱包等领域。

下面我们将深入探讨PU革的具体特性及其在不同领域的应用。

首先，PU革的特性包括耐磨、易清洁、防水等。

PU革具有较好的耐磨性，不易磨损，使用寿命较长。

同时，PU革表面光滑，清洁起来也相对容易，只需用湿布擦拭即可。

另外，PU革本身具有一定的防水性能，不易受潮，易于保养。

其次，PU革在家具领域的应用。

由于PU革具有与真皮相似的外观和手感，因此在家具制造领域得到了广泛的应用。

PU革沙发、椅子等家具不仅外观精美，而且易清洁、耐磨，深受消费者喜爱。

与此同时，PU革还可以根据需要进行染色，颜色选择范围广，能够满足不同消费者的个性化需求。

再次，PU革在鞋类领域的应用。

PU革由于其防水、耐磨等特性，被广泛用于鞋类制造。

许多运动鞋、休闲鞋、皮鞋等都采用PU革作为鞋面材料，不仅外观时尚，而且具有较好的耐用性，适合各种场合的穿着。

最后，PU革在箱包领域的应用。

PU革箱包外观时尚大方，质地柔软，手感舒适，受到了消费者的青睐。

而且PU革箱包不易受潮、易清洁，使用起来非常方便，成为了现代人日常生活中必不可少的配饰。

综上所述，PU革作为一种合成革材料，具有耐磨、易清洁、防水等特性，被广泛应用于家具、鞋类、箱包等领域。

它不仅外观精美，而且具有较好的耐用性，深受消费者喜爱。

随着科技的不断进步，相信PU革在未来会有更广阔的应用空间。

什么是pu皮

编辑本段发展历史
在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有准确地命名，但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。到底如何命名?有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。 PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。

pu鞋面是什么材料

pu鞋面是什么材料
PU鞋面是什么材料。

PU鞋面，即聚氨酯鞋面，是一种常见的鞋面材料，具有良好的耐磨性、耐折性和耐水性，因此在鞋类制品中得到了广泛的应用。

PU鞋面的原料主要是聚氨酯树脂，经过一系列的工艺加工而成。

下面我们来详细了解一下PU鞋面的材料特性和应用领域。

首先，PU鞋面的材料特性。

PU鞋面具有很好的耐磨性，这是由于聚氨酯树脂本身具有较强的耐磨性，加之经过工艺处理后，PU鞋面更加耐磨。

其次，PU鞋面具有良好的耐折性，这使得鞋子不易出现折痕，延长了鞋子的使用寿命。

另外，PU鞋面还具有较好的耐水性，不易受潮，能够有效保护鞋子内部的材料不受潮气侵蚀。

因此，PU鞋面在鞋类制品中得到了广泛的应用，尤其是运动鞋、休闲鞋等日常穿着的鞋子中，PU鞋面是常见的材料选择。

其次，PU鞋面的应用领域。

PU鞋面由于其优良的特性，在鞋类制品中得到了广泛的应用。

首先，在运动鞋领域，PU鞋面常常用于篮球鞋、足球鞋、跑步鞋等运动鞋的制作中，其耐磨性和耐折性能够满足运动员在运动时对鞋子的高强度使用需求。

其次，在休闲鞋领域，PU鞋面也是常见的材料选择，例如帆布鞋、板鞋等休闲鞋类产品中，PU鞋面能够为鞋子提供良好的外观和性能保障。

此外，在户外鞋领域，PU鞋面也得到了广泛的应用，例如登山鞋、徒步鞋等户外鞋类产品中，PU鞋面的耐水性能够有效保护鞋子内部材料，提高鞋子的使用寿命。

综上所述，PU鞋面作为一种常见的鞋面材料，具有良好的耐磨性、耐折性和耐水性，得到了广泛的应用。

在未来的发展中，随着人们对鞋子性能和舒适度要求的提高，PU鞋面将会得到更加广泛的应用，为鞋类制品的发展注入新的活力。

pu是什么材料

pu是什么材料PU是一种热塑性弹性体，全称为聚氨酯（Polyurethane）。

它是一种具有优异物理性能和化学性能的高分子材料，被广泛应用于各个领域。

PU材料具有良好的耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐老化性，同时还具有优异的弹性和韧性。

在工业生产和日常生活中，PU材料被广泛应用于制作橡胶制品、涂料、胶粘剂、弹性纤维、泡沫塑料等领域。

下面我们将从PU材料的特性、应用领域和发展前景三个方面来详细介绍PU是什么材料。

首先，PU材料具有优异的物理性能和化学性能。

它具有良好的耐磨性，可以在较大的压力下保持稳定的性能，因此被广泛应用于制作橡胶制品和弹性纤维。

同时，PU材料还具有优异的耐油性和耐溶剂性，可以在各种恶劣的环境下保持稳定的性能。

此外，PU材料还具有良好的耐老化性能，能够长时间保持稳定的物理性能，因此被广泛应用于制作耐用的材料和制品。

其次，PU材料在各个领域都有着广泛的应用。

在工业生产领域，PU材料被广泛应用于制作橡胶制品、涂料和胶粘剂。

由于其优异的物理性能和化学性能，PU材料制成的制品具有良好的耐磨性、耐油性和耐溶剂性，能够在各种恶劣的环境下保持稳定的性能。

在日常生活中，PU材料被广泛应用于制作弹性纤维、泡沫塑料等制品。

由于其优异的弹性和韧性，PU材料制成的制品具有良好的舒适性和耐用性，因此受到了广泛的欢迎。

最后，PU材料具有广阔的发展前景。

随着科学技术的不断发展和进步，PU材料的生产工艺和质量不断得到提高，应用领域也在不断拓展。

未来，随着人们对材料性能和品质要求的不断提高，PU材料将会得到更广泛的应用。

同时，随着环保意识的不断增强，PU材料的生产工艺也将会得到进一步的改进，以满足人们对环保和可持续发展的要求。

综上所述，PU是一种具有优异物理性能和化学性能的高分子材料，具有广泛的应用前景。

在未来的发展中，PU材料将会得到更广泛的应用，并且将会在各个领域发挥重要作用。

希望通过本文的介绍，能够使大家对PU材料有更深入的了解，为其在未来的发展中提供更多的支持和关注。

pu料是什么材料

pu料是什么材料PU料是什么材料。

PU料，全称聚氨酯材料，是一种常见的塑料材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

PU料是由聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯发生聚合反应制得的高分子聚合物，其特点是耐磨、耐油、耐溶剂、耐撕裂、耐低温、耐氧化、抗老化、弹性好、耐弯曲、耐压缩、耐拉伸、抗冲击、抗裂纹、抗划伤、抗霉菌、防腐蚀等。

PU料具有优良的物理力学性能，是一种优秀的高分子材料。

PU料主要分为硬质PU和软质PU两大类。

硬质PU主要用于制作高强度、高硬度、耐磨的制品，如汽车零部件、电器外壳、工程机械零部件等；软质PU主要用于制作柔软、舒适、具有良好弹性的制品，如座椅、沙发、鞋垫、护具等。

PU料还可以通过调整配方和生产工艺，制成不同颜色、不同硬度、不同弹性的产品，满足不同行业、不同产品对材料性能的需求。

PU料具有优异的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延、喷涂等多种加工工艺制成各种形状的制品。

PU料的加工工艺简单，成本低廉，生产效率高，适用于大规模生产。

PU料还可以与其他材料复合，如与金属、橡胶、纺织品等复合，形成性能更优越的复合材料，扩大了PU料的应用领域。

PU料具有优异的耐候性和化学稳定性，可以在恶劣的环境下长期使用而不受影响。

PU料还具有良好的可回收性和可再利用性，符合环保要求，是一种绿色环保材料。

总的来说，PU料是一种优异的高分子材料，具有广泛的应用前景和市场需求。

随着科技的不断发展和进步，PU料的性能和加工工艺将不断提升，应用领域将不断扩大，为各行各业提供更多更优质的产品和解决方案。

PU料的发展将会对社会经济发展和人们生活带来积极的影响，值得人们对PU料的关注和重视。

PU料的广泛应用将会对我们的生活产生积极的影响，带来更多的便利和舒适。

PU料的发展前景广阔，值得我们对PU料的关注和重视。

PU料将会对我们的生活产生积极的影响，带来更多的便利和舒适。

PU料的发展前景广阔，值得我们对PU料的关注和重视。

pu发泡是什么材料

pu发泡是什么材料
PU发泡是一种常见的发泡材料，它具有许多优良的特性，被广泛应用于各个领域。

那么，PU发泡究竟是什么材料呢？让我们来深入了解一下。

PU发泡，即聚氨酯发泡，是一种由聚醚或聚酯等原料制成的发泡塑料。

它具有轻质、隔热、隔音、吸震、耐磨等特点，因此在建筑、交通工具、家具、包装等领域得到了广泛的应用。

首先，PU发泡材料的轻质特性使其成为理想的材料选择。

PU发泡的密度通常在30-100kg/m³之间，相比于其他材料，PU发泡更轻盈，有利于降低整体重量，提高产品的使用舒适性。

在汽车、飞机等交通工具中，采用PU发泡材料可以减轻车身重量，提高燃油效率，同时也能减少噪音和振动，提升乘坐舒适度。

其次，PU发泡材料具有优异的隔热和隔音性能。

由于其微细的气孔结构，PU 发泡材料能够有效隔绝热量和声音的传导，使其在建筑和家具等领域得到了广泛应用。

在建筑中，采用PU发泡材料作为保温材料，可以有效降低能耗，提高建筑的节能性能。

在家具制造中，PU发泡材料不仅能够提供舒适的坐感，还能够减少噪音的传播，提升居住品质。

此外，PU发泡材料还具有良好的耐磨性和吸震性能。

在运动器材、箱包、鞋垫等领域，PU发泡材料能够有效减少冲击和摩擦带来的损伤，延长产品的使用寿命，提升产品的性能表现。

总的来说，PU发泡是一种多功能的材料，具有轻质、隔热、隔音、吸震、耐磨等特点，被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。

随着科技的不断进步，相信PU发泡材料将会有更广阔的应用前景，为各个领域带来更多的便利和创新。

希望通过本文的介绍，您对PU发泡材料有了更深入的了解。

感谢您的阅读！。

真皮和pu的鉴别方法

真皮和pu的鉴别方法真皮和PU都是常见的制革材料，但它们的质地、性质和使用寿命都不同。

为了正确选择产品，需要掌握真皮和PU的鉴别方法。

本文将简要介绍真皮和PU的鉴别方法，以供读者参考。

一、真皮的特点真皮是由动物的皮肤制成的，外观光泽、纹理清晰、手感细腻柔软、透气性好、质感舒适、寿命长等特点使得其广泛用于制衣、鞋帽、箱包、家居用品等领域。

真皮主要分为牛皮、羊皮、猪皮、马皮等。

一般来说，真皮的表面有毛孔、沟纹、血管、伤疤等痕迹，而且可以看到皮革的断面，能够区分出表皮和真皮层。

二、PU的特点PU是一种新型人造革，是以聚氨酯为基础的复合材料，通过模拟真皮表层造型制成，比较逼真，价格也相对便宜。

PU人造革具有良好的弹性、韧性和透气性，外观相对均匀，不像真皮那么有自然感和手感。

三、真皮和PU的鉴别方法1.看：真皮表面纹理比较清晰，PU的纹理则相对平坦，皮肤纹路比真皮更加规则。

真皮在表面会有毛孔，且有出现痕迹，PU则相对光滑平整。

真皮断面可以清晰看到纤维，PU的断面则不明显。

2.闻：新皮看到可能会有一点点的生皮味儿，但味道不会很刺鼻；PU的气味可能会相对比较明显，会有塑料的味道。

3.感：真皮手感柔软细腻、丰富多样，而PU感觉非常柔软，手感相对比较滑润。

4.烧：温火下烧，真皮会有一股臭味，焦糊味，且灰烬是粉末状的；而PU烧起来比较容易冒泡，发出类似塑料燃烧的气味，燃烧后的残渣是黑色的。

综上所述，真皮和PU有着不同的触感、气味、燃烧及断面等特点，消费者在购买时可以通过四种不同的方法来进行鉴别。

为了确保购买的产品是真皮，消费者可以寻求有口碑的店家，或者购买有真皮标志的产品。

PU

聚氨酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。

它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲，脲基甲酸酯等基团。

根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。

可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于建筑、汽车、轻工、纺织、石化、冶金、电子、国防、医疗、机械等众多领域。

1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。

日本1955年从德国Ba yer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。

20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近10多年发展较快。

原料篇我们通常意义上所说的TDI、MDI、AA等产品属于聚氨酯原料，而不能称为聚氨酯产品。

聚氨酯原料主要包括：异氰酸酯、聚酯多元醇（由多元醇和多元酸反应生成，常用的多元酸有己二酸，常用多元醇有1，2丁二醇、乙二醇等）、聚醚多元醇（常用的有PPG、POP、PTMEG等）、溶剂（常用的有DMF、TOL、MEK等）、扩链剂（常用的有BDO）以及各种助剂。

异氰酸酯异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。

若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。

目前应用最广、产量最大的是有：甲苯二异氰酸酯（Toluene Diisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（Methylenediphenyl Diisocyanate，简称MDI）。

26 环球聚氨酯网2010年10月总第101期TDI甲苯二异氰酸酯简称TDI，主要应用于软泡、涂料、弹性体、胶粘剂。

pu膜是什么材料

pu膜是什么材料
PU膜是一种常见的材料，它被广泛应用于各种领域。

PU膜的全称是聚氨酯膜，它具有许多优良的性能，因此在工业生产和日常生活中都有着重要的地位。

接下来，我们将对PU膜的材料特性、应用领域以及未来发展进行介绍。

首先，PU膜是一种聚氨酯材料，其主要成分是聚氨酯树脂。

PU膜具有优异的
耐磨性、耐老化性和耐腐蚀性，同时还具有较好的柔韧性和强度，因此被广泛应用于各种领域。

其材料特性使得PU膜在防水、防潮、隔热、隔音等方面都有着出色
的表现，成为许多产品的理想材料之一。

其次，PU膜在各个领域都有着重要的应用。

在纺织行业，PU膜常被用作布料
的涂层材料，以提高布料的防水性和耐磨性；在建筑行业，PU膜被广泛应用于屋
顶防水、墙体隔热等方面；在汽车制造领域，PU膜则常被用于汽车座椅、车顶布
等部位；在医疗器械领域，PU膜也被用作手术衣、手术罩等材料。

可以说，PU膜已经渗透到了我们生活的方方面面，发挥着重要的作用。

最后，随着科学技术的不断发展，PU膜也在不断创新和改进。

未来，随着人
们对产品性能要求的不断提高，PU膜将会更加环保、耐用、高效。

同时，随着新
材料、新技术的不断涌现，PU膜的应用领域也将会不断扩大，为各个行业带来更
多的可能性。

总的来说，PU膜作为一种重要的材料，在各个领域都有着广泛的应用。

其优
良的材料特性使得它成为许多产品的理想选择，而随着科技的发展，PU膜也将不
断创新和改进，为各个行业带来更多的机遇和挑战。

相信在不久的将来，PU膜将
会发挥出更加重要的作用，成为各个领域不可或缺的材料之一。

聚氨酯(PU)

聚氨酯简介：英文简称：PU，全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。

它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。

聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。

按其用途主要分为以下三类：硬质聚醚型塑料理化性质：密度：0.04～0.06g/cm3(25摄氏度)，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.02W/(m.K)。

该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。

该产品质轻（密度可调），比强度大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃剂，亦可制得自熄性产品。

该材料与聚醚型同一密度的硬泡相比，有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作较困难。

主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。

超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。

软质聚醚型塑料理化性质：密度：0.03～0.07g/cm3，拉伸强度：8.83～117kPa，伸长率（%）：150～300。

弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.034～0.041W/(m.K)。

熔点（℃）：170～190。

主要用途不同密度的软泡沫塑料，其主要用途有些差别。

软质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyesterPolyurethaneFoams）主要用作服装、鞋帽衬里，垫肩和精密仪器的防震包装等。

聚氨酯涂层剂主要优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。

其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。

化学材料 PU

化学材料：PU基本性质PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。

由于，只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。

目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等被广泛运用于：• 建筑墙外保温材料墙内保温喷涂保温材料• 冰箱集装箱冷柜保温• 家庭装潢• 家具• 发泡填充剂• 航天、汽车工业• 高档体育用品器材• 人工合成PU皮革• 制鞋工业• 通用涂料• 特种防护涂料• 粘合剂等发现与使用1849年德国化学家沃尔茨（Wurze）用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反应合成了烷基异氰酸酯。

接着化学家霍夫曼（A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯异氰酸酯。

后来亨切尔（Hentschel)等人在1884年合成了异氰酸酯。

在当时异氰酸酯并没有找到什么利用价值，也根本没有运用于高分子化学合成。

直至德国化学家拜耳（Bayer）和当时实验室的同事进行了反复研究，发现异氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是实用性依然不大。

1933年，美国杜邦公司的卡罗瑟斯（W.H.Carothers)发明了“尼龙'，刺激了德国。

当时德国想尽快发明一种能与其抗衡的产品。

这也加速了那时的拜耳对聚氨酯的研发工作，他们发现链状的聚氨酯具有热塑性、可纺性，能制成塑料和纤维。

当时，商品名为Igamid U 和Perlon U。

性质原子化焓：kJ /mol at 25℃360导热系数：W/（m·K）6.74Pu汽化热:(千焦/摩尔)344.0导电性：10^6/(cm ·Ω )0.00666熔化热:(千焦/摩尔)2.840热容：J /（mol·K）35.5应用PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。

pu在建筑上的应用

pu在建筑上的应用PU（聚氨酯）是一种常用的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用领域。

在建筑上，PU可以被用于保温隔热、防水防潮、地坪涂料、粘接密封等方面，发挥着重要的作用。

PU在建筑的保温隔热方面有着广泛的应用。

PU材料具有良好的保温性能，可以有效隔离外界的高温或低温，提供舒适的室内环境。

在外墙保温中，PU发泡板可以作为保温层使用，提高建筑物的保温性能，减少能源消耗。

同时，PU也可以用于屋顶保温，将PU材料铺设在屋顶下方，有效隔离外界的高温和低温，提高屋顶的保温效果。

PU在建筑的防水防潮方面也有重要的应用。

PU防水涂料可以涂刷在建筑物的地下室、厨房、卫生间等潮湿环境中，形成一层防水层，防止水分渗透，起到防潮、防水的作用。

此外，PU防水涂料还具有耐酸碱、耐老化的特点，可以提高建筑物的使用寿命。

PU在建筑的地坪涂料方面也有广泛的应用。

PU地坪涂料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、防尘等特点，可以应用于工业厂房、车间、医院、实验室等场所的地面涂装。

PU地坪涂料不仅美观耐用，而且易于清洁和维护，提高了建筑物的整体品质和使用寿命。

PU还可以用于建筑物的粘接密封。

PU胶水可以用于建筑材料的粘接，如瓷砖、大理石、木地板等，具有粘结强度高、耐久性好的特点。

同时，PU密封胶可以用于建筑物的密封，如窗户、门框、玻璃幕墙等，具有优异的密封性能，防止水分和空气的渗透，提高建筑物的密封性和节能性。

PU在建筑上的应用非常广泛，涉及到保温隔热、防水防潮、地坪涂料、粘接密封等方面。

PU材料具有优良的性能，可以满足建筑物对保温、防水、地面涂装和粘接密封的需求。

随着建筑技术的不断发展和PU材料的不断创新，相信PU在建筑上的应用会越来越广泛，为人们创造更加舒适、安全、环保的建筑环境。

pu的一二三四声的读法

pu的一二三四声的读法
四声pu：铺、暴、瀑、曝、堡。

一、铺：铺是一个汉字，读音为pū、pù。

形声，从金，甫声。

本义：衔门环的底座。

又称“铺首”。

铺可作动词，名词，或量词。

二、暴：暴（拼音：bào、pù），是汉语通用规范一级字。

最早见于《说文》。

本义表示双手捧物在日下曝晒，后来引申出“仓促”“猛
烈”“暴虐”“暴乱”“残暴”等义。

三、瀑：瀑，拼音：pù、bào，多音字。

读作pù时指水从高山陡直地
流下来，远看好像挂着的白布，如“瀑布”。

读作bào时指水名，在中国
河北省，亦作“鲍河”；也可指暴雨。

四、曝：曝是一个汉语汉字，拼音bào或pù，是指使照相胶片或感
光纸感光，曝光，摄影感光材料的感光；曝露，露在外头，无所隐蔽曝露
于原野之中；曝晒，暴露在阳光下晒。

出自《劝学》。

五、堡：堡是一个汉语汉字，拼音pù或bǎo或bǔ。

堡，通常指军事
上防守用的建筑物：堡垒、暗堡、地堡、城堡。

pu线缆绝缘层材料特点

pu线缆绝缘层材料特点
PU线缆的绝缘层材料通常是聚氨酯（Polyurethane，简称PU），这种材料具有许多特点。

首先，聚氨酯具有优异的电气性能，能够有效地阻止电流的泄
漏和干扰，从而保证线缆的稳定传输和使用。

其次，PU材料具有良
好的耐磨和耐热性能，能够在恶劣的环境下保持线缆的稳定性和耐
用性。

此外，PU材料还具有较高的机械强度和柔韧性，能够在弯曲
和拉伸时不易断裂，从而延长线缆的使用寿命。

除此之外，PU材料还具有较好的耐油、耐溶剂和耐化学腐蚀性能，能够适应各种复杂的使用环境。

另外，聚氨酯材料还具有较低
的吸水率，能够有效地防止线缆在潮湿环境下的性能下降。

总的来说，PU线缆绝缘层材料具有优异的电气性能、耐磨、耐热、机械强度高、耐油、耐化学腐蚀等特点，适用于各种复杂的使
用环境，保证了线缆的稳定传输和长期可靠使用。