4.1驱动轮输出功率的检测ppt课件

合集下载

汽车驱动轮输出功率的限值

汽车驱动轮输出功率的限值
表1汽车驱动轮输出功率的限值
汽车类别
汽车型号
额定扭矩工况
额定功率工况
直接档检测车VM
km/h
校正驱动轮输出功率/额定扭矩功率的限值(ηVM)%
检测速度Vp
km/h
直接档校正驱动轮输出功率/额定功率的限值(ηVP)%
额定值
(ηMr)
允许值
(ηMa)
额定值
(ηP r)
允许值(ηPa)
载货汽车
1010、1020系列

60
75
50
90
65
40
1030、1040系列

60
75
50
90
65
40

55
75
50
90
70
45
1050、1060系列

60
75
50
90
65
40

50
75
50
80
70
45
1070、1080系列

50
75
50
80
70
45
1090系列

40
75
50
80
70
45

55
75
50
80
70
45
1100、1110系列1120、1130系列
客车
6600系列

60
70
45
85
60
35

45
75
50
75
65
40
67060
35

55
70
45
75

汽车整车性能检测ppt课件

汽车整车性能检测ppt课件

精选课件
16
第一节 动力性检测
与测速发电机相配的指示装置是一电压计,电压计的刻度 盘以千米每小时(km/h)进行指示。DCG—10C型汽车底盘 测功试验台的速度传感器为光电式。该速度传感器输出脉 冲信号,送入单片机处理后,在指示装置上以单位为千米 每小时(km/h)进行指示车速。
③ 测距装置。 一般采用光电脉冲计数式测距装置,当汽车在底 盘测功试验台上进行加速距离、滑行距离、燃油 经济性检测时,均须使用测距装置。
双滚筒式底盘测功试验台的滚筒有主、副滚筒之分。主滚 筒与测功器相连,左右两个主滚筒之间装有联轴器,左右 两边的副滚筒处于自由状态。
所有类型的滚筒,均通过滚动轴承安装在框架上。框架是 底盘测功试验台机械部分的基础,由型钢焊接而成,固定 在地坑内。
精选课件
12
第一节 动力性检测
2)举升装置
为了方便汽车进出底盘测功试验台,需要在主动和从动 滚筒之间安装举升器,见图4一3。
如果测力装置为机械式和液压式的试验台,其指示装置仅能指示驱动 车轮的驱动力。此时,驱动车轮的输出功率应根据测得的驱动力和对 应的试验车速按下式计算
PK=Fv/3600 式中:PK----驱动轮输出功率,KW;
F----驱动力,N
v----行驶速度,km/h
精选课件
18
第一节 动力性检测
6)飞轮装置
涡流。涡流与励磁线圈的磁场间的相互作用,将使转子
的转动受到一定的阻力或制动转矩。
汽车驱动轮要带动涡流测功器的转子转动,就必然要消
耗能量克服这种涡流阻力。
要改变磁场和涡流的强度,调节励磁线圈的电流即可,
这便可以很容易地改变驱动轮的负载。
精选课件
22
第一节 动力性检测

第二节 底盘输出功率检测

第二节 底盘输出功率检测
测功机的功能
汽车底盘测功机的构造
汽车驱动轮输出功率检测 汽车加速能力测试 车速表及其他项目的检测 底盘测功机的使用方法
本节重点难点
底盘测功机的结构与原理
底盘技术状况检测及分析
提出问题:
为什么要对底盘技术状况进行检测?
如何对底盘技术状况进行检测? 如何评价底盘的各项技术指标?
(4)在用汽车动力性的评价 在用汽车动力性合格的条件为:
ηVM≥ηMa或ηVP≥ηPa
ηMa——汽车在发动机额定转矩工况下的矫正驱动轮输 出功率与额定转矩时发动机输出功率的百分比允许值 (%) ηPa——汽车在发动机额定功率工况下的校正驱动轮输 出功率与发动机额定功率的百分比的允许值(%)
四.汽车加速能力测试
M bn Fv Pk 3600 9549
2.环境条件和检测工况
(1)环境条件
①环境温度:0℃——40℃
②环境湿度:<85%
③大气压力:80——100kPa
(2)检测工况
GB∕T 18276——2000《汽车动力姓台架试验方法和评价指标》规定: 检测工况采用汽车发动机额定转矩和额定功率工况。
滚筒装置作用: ①模拟行驶路面;②传递驱动力和速度。
单滚筒式 直径大(1.5~2.5m) 双滚筒式 直径小(185mm~400mm)
曲率小,接近平坦路面,测试 曲率大,滚动阻力增大,功率 精度高 损失15-20%,安置角影响测量 精度,精度低 制造成本高,占地面积大 车辆安放定位要求高 适用于科研、设计部门 制造成本低 使用方便 适用于汽车维修企业、汽车检 测站
(3)计算校正驱动轮输出功率与发动机输出功率的 百分比
VM P VM 0 P M
VP P VP0 P e

《底盘输出功率检测》PPT课件

《底盘输出功率检测》PPT课件
底盘测功机的计算机自动增大激磁电流为发动机加载将汽车加速踏板踩到底逐步加速并换至直接档得到所需的驱动轮输出功率和转矩随转速变化曲线并找出最大值测量发动机全负荷下的底盘输出功率和驱动力连续测量若干车速点发动机在预定车速点上稳定运行自动调节激磁电流起动汽车在底盘测功机的计算机上设定要检测的若干车速点16由于存在传动功率损耗驱动轮输出功率总是小于发动机输出功率
节激磁
→ → 电流
发动机在预定车速点上稳定运行 测量发动机全负荷下的底盘输出功率和驱动力

← 得到所需的驱动轮输出功率和转矩随转速变化曲线并找出最大值 连续测量若干车速点
③试验结果分析
在底盘测功机上测得的驱动轮输出功率取决于发动
机输出功率、传动系统传动效率、滚动阻力损失功率和
试验台传动效率等因素。
精选课件ppt
好。
能不能测出传动阻功率Pτ,因而计算出发动机真正 输出的功率多少,用电涡流测功机是不行的。在惯性式
底盘测功机或带有储能飞轮可模拟汽车在相应车速下行
驶动能的底盘测功机上,在测得汽车驱动轮的输出功率
后,立即踩下离合器踏板,储存在飞轮系统中的汽车行
驶动能会反过来拖动汽车驱动轮和传动系统运转,运
精选课件ppt
→ → → 起动汽车 逐步加速并换至直接档 车速稳定在30km/h 全力加速至
该车最高车
← 记 录 累 计 加 速 时 间
速 的 80%
在进行加速性能试验时,为了模拟汽车在路上行驶
的惯性,应根据汽车的整备质量,在底盘测功机上选挂
相应转动惯量的飞轮。
精选课件ppt
18
⑶滑行性能试验 其方法见图。
→ → → 设定滑行初速度v 1和终速度v 2 起动汽车 逐步加速并换至直接档 车速超过v 1

底盘检测与诊断技术(第5章1)

底盘检测与诊断技术(第5章1)

Pe-发动机功率 PT-传动损失功率 • 意义:对传动系统来说,即输出功率(Pe-PT)与 输入功率Pe之比。 • PT分为: ①机械损失—齿轮、轴承、油封的摩擦、传动轴 万向节与传动齿轮对数、传动力矩M的大小、加 工精度有关。 ②液力损失—搅油损失,与转速、润滑油粘度、 品质、温度、油面高度有关。
4)计算传动效率 将测得的P、Pc 、Pf和PT代入
T
P Pf Pc P Pr
可得该车传动效率 检测标准 汽车传动效率正常值见教材 传动系统技术状况不良: P157表3-2 使汽车的动力性和燃油经济性变差; 如太低说明该车传动系统消 起步能力变坏和超车能力不足易于 造成安全行车隐患 耗的功率太多(传动系部 离合器、变速器等主要部件性能不 件装配调整不当、润滑不 良对汽车的操纵方便性也有很大影 良)
(3) 传动轴:
在运转时不得发生振抖和异响,中间轴承和万向节不得有裂纹和松旷现 象。
(4) 驱动桥:
• 齿轮啮合间隙合适,工作平稳,噪声低; • 在各种转速和载荷下的传动效率高; • 与悬架导向机构、转向运动机构协调;
5、2 传动系的检测
二、汽车滑行性能检测 1滑行距离检测 1)路测法
车辆空载 胎压符合规定 预热良好 平直硬路面 风速 小于3m/s,车速30km/h时空挡滑行,用速度计或 五轮仪测滑行距离。
汽车底盘检测与诊断技术 第5章
(2学时)
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 4.1 驱动车轮输出功率的检测
• 4.2 传动系统检测与故障诊断
• 4.3 转向系统检测与故障诊断
• 4.4 车轮平衡度检测 • 4.5 悬架装置检测
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 教学要求:本章主要应掌握汽车底盘各组 成系统的性能检测与故障诊断方法。其重 点是让学生了解检测设备的结构组成,理 解检测设备的工作原理及底盘各组成系统 的故障原因,掌握检测设备的使用方法及 底盘各组成系统的故障诊断与排除方法。

四轮定位的检测内容和原理ppt课件

四轮定位的检测内容和原理ppt课件

角。
4) 主销后倾角的检测
主销后倾角与转向轮的几何
OA
关系为:
OA为主销线,γ为后倾角,OC为 转向节轴,OA与OC为直角,OC绕 OA转动时形成一个平面occ’。OC 上装了一个气泡管,当车轮转动时, 气泡左右移动,γ越大,移动量大, 通过间接测量水泡的位移量,就可以 测得γ角的大小。
β 角为occ’平面与水平面的夹角, 当β 越大时,水泡的位移量就越大, 因此反映到主销后倾角γ 也就越大。
(正)
(零)
(负)
四轮定位的检测原理
1) 前轮和左右轮轴距差的检测:
注意事项:检测时应将车身摆正,并把方向盘置 于中间位置,为提高检测精度,依据四轮定位仪 的类型,通常通过拉线或光线照射和反射的方 式形成一个直角四边形,并且将车辆置于其内, 这样不仅可以检测前后轮的前束值,还可以检 测左右轮的同轴度和推力角等.
②车轮外倾
③主销后倾 ④主销内倾
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
在出现下列情形后需进行四轮定位:
▲直线行驶困难:(例如转向沉重、发抖、跑偏、 不自动回正等)驾驶时飘浮不定、摇摆等不正常的 现象。 ▲轮胎出现不正常磨损:(单边磨损、波状 磨损、块状磨损、偏磨等)。 ▲汽车更换悬架系统或转向系统有关部件。
②车轮外倾:车轮中心平面与铅垂线的夹角.
分类: 零外倾 正外倾:铅垂线外侧 负外倾:铅垂线内侧
1)正外倾角的作用:
★减低作用于转向节上的负荷。 ★防止车轮滑脱。(分力F2) ★重载时防止内倾(重载时内倾) ★减小转向操纵力(偏矩小) ★减少磨损(全面接触)

汽车驱动轮输出功率的检测

汽车驱动轮输出功率的检测
上一页 下一页 返回
汽车驱动轮输出功率的检测
底盘测功机进行测功试验,加速试验、车速表检测、滑行试 验、燃油经济性试验时,都需要测得试验车速,因此必须配 备测速装置。测速装置多为电测式,所用传感器有磁电式、 光电式和测速电机等型式,一般装在从动滚筒一端随滚筒一
由压力传感器和测速传感器输出的电信号输入到控制装置,
上一页 下一页 返回
汽车驱动轮输出功率的检测
1. 测试输出功率时,汽车驱动轮置于滚筒上,驱动滚筒旋转并
通过滚筒带动测功器的转子旋转。当励磁线圈中没有电流通 过时,转子不受制动力矩作用;而励磁线圈通有直流电时, 所产生磁场的磁力线通过转子、空气隙、涡流环和定子构成 闭合磁路。由于通过齿顶和凹槽的磁通量不同,因而当转子 在滚筒带动下旋转时,通过涡流环任一点的磁通量呈周期性 变化而产生了涡电流,涡电流产生的磁场与励磁磁场相互作 用,便产生了与转子旋转方向相反的转矩,从而对滚筒起到 了加载作用。测出该转矩和转子转速,便可据此得到由滚筒 传递给测功器转子的驱动功率。电涡流测功器具有测量精度 高、振动小、结构简单和易于调控的特点,只要使励磁电流 的强弱发生变化,就可以改变测功器所产生的制动力矩的大 小使之发生变化,因而能比较容易、经济地实现自动控制。
A'
1 2
J
2 f
1 2
J
2
00
1 2
J
2
hh
1 2
J r 2
A0
式中 J、ωf——飞轮转动惯量(kg·m2)、飞轮角速度( rad/s )
J0、ω0——滚筒转动惯量(kg·m2)、滚筒角速度
(rad/s)
度(raJdh/、sωh)——测功器转子转动惯量(kg·m2)、转子角速
上一页 下一页 返回

在底盘测功机上测得的驱动轮输出功率取决于发动机输出功率

在底盘测功机上测得的驱动轮输出功率取决于发动机输出功率
五、实验方法和步骤(1/5)
1.准备工作 1) 被测试车辆准备
① 车辆外部清洗干净,不允许轮胎花纹中夹有石粒。 ② 轮胎气压符合标准。 ③ 发动机机油油面的高低应在允许范围内,机油压力正
常。如有自动变速器,自动变速器(液力变矩器)的液面 应在规定的范围内。 ④ 发动机冷却系统的工作正常。 ⑤ 汽车发动机和底盘经过维护,供油系统和点火系统处 于最佳工作状态,发动机在正常工作温度下。
2.底盘测功机的工作原理(详
见§1-1)
Ft

Tt r
Fd (r R) FL r
PK

Ft ua 3600
PK—驱动轮输出功率(kW);Ft—驱动轮驱动力(N);ua— 试验车速(km/h);F—由拉力表测出的作用于测功机外 壳长臂上的拉力(N); Fd—汽车的挂钩拉力(N)
底盘输出功率测试
• 本节主要内容和要求:
(1)了解底盘输出功率测试仪器检测原理。 (2)熟悉汽车底盘测功机的检测功能。 (3)掌握汽车底盘测功机的操作方法。
• 重点:实验设备工作原理
底盘输出功率测试
一、理论基础(1/2)
底盘测功机利用飞轮惯性的转动惯量来模拟 汽车运行时的转动惯量及汽车直线运动质 量的惯量,采用功率吸收加载装置来模拟 汽车在运行过程中所受的空气阻力、非驱 动轮的滚动阻力及爬坡阻力等,通过滚筒 旋转运动来模拟路面等,对汽车运行状况 进行动态检测。
底盘输出功率测试
五、实验方法和步骤(2/5)
1.准备工作 2)测功机的准备
① 对于水冷测功机,应将冷却水阀打开。 ② 接通电源,升起举升器托板,根据被检车的功率,选
择测试功率的挡位。 ③ 用两个三角铁抵住停在地面上的车轮的前方,防止汽

驱动轮输出功率检测21页PPT

驱动轮输出功率检测21页PPT
驱动轮输出功率检测
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
Байду номын сангаас
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来

轮机测试课件 (12个PPT完全版)武汉船院

轮机测试课件 (12个PPT完全版)武汉船院
2016/7/17
测量误差
定义:
测量值与真值之差称为误差。
分类:
绝对误差:表示测量误差绝对量的大小。
Δx=x-x0
测量结果记作
x±Δx
相对误差:绝对误差与测量值之比称为相对误差, 用百分率表示。
δ=Δx/x · 100%
测量结果记作 (1±δ)x
绝对误差只能表示误量值的大小,而不能表示出 测量结果的精度。
x x
x
n
n 1 ˆ =x = x ,(n为有限自然数) X i n i=1
2016/7/17
直接测量的随机误差
样本方差 2 及其正平方根——样本标准差S:
n 1 2 2 S = x x n i 1
s
标准误差 的估计 ˆ 值:
1 n n 2 ˆ x= (xi x ) = S n 1 i=1 n 1
2016/7/17
测量误差
三、误差的分类
1、按误差的特性分类 系统误差 随机误差(或称偶然误差) 过失误差 2、按误差产生的来源分类 仪表误差(或称装置误差) 人为误差(也称操作误差) 环境误差 方法误差(理论误差)
2016/7/17
测量误差
四、测量的准确度、精密度和精确度
准确度:指测量值与真值的符合程度。一般可由系统
2016/7/17
直接测量的随机误差
平均值的标准误差的估计值与测量值的标准误差的估计 值的关系为:
ˆ x=
ˆx n
在等精度测量条件下,对某一被测量进行多次测量,用 测量值的平均值估计被测量真值比用单次测量测定值估 计具有更高的精确度。
2016/7/17
直接测量的随机误差
3、小样本情况(n<50)真值估计

汽车驱动轮输出功率试验

汽车驱动轮输出功率试验

交通与汽车工程学院课程大作业课程名称: 汽车检测诊断技术(实践)课程代码: 11096 题目: 汽车驱动轮输出功率试验年级/专业/班: 2010汽车服务工程学生姓名: 董亚学号: 018111309028 开始时间: 2011 年 05 月 10 日完成时间: 2011 年 06 月 16 日摘要 (2)1 引言 (2)2 实验设备介绍 (2)3 实验内容 (2)3.1实验前准备 (2)3.2 实验过程记录 (3)结论 (6)致谢 (7)参考文献 (8)汽车驱动轮输出功率的检测又称底盘测功,可在汽车底盘测功试验台上进行,其目的是评价汽车的动力性,同时对驱动轮输出功率与发动机输出功率进行对比,可求出传动效率以评价汽车底盘传动系的技术状况。

关键词:汽车驱动轮输出功率底盘测功机动力性1 引言1.1问题的提出现代汽车制动主要包括传动的车桥制动、发动机制动及缓速器制动等三种形式。

车桥制动的缺点是在车辆频繁制动以及下坡长制动时都会产生制动器过热现象,导致制动效能衰减,甚至制动失效。

那么对于汽车的功率,我们常常也考虑很多方面,其中就是它输出端额功率有多少是有用的呢?今天我们带着这个疑问就来进行一些研究。

2实验设备介绍(或分析)2.1汽车一般普通小型汽车2.2 仪器底盘测功试验台,一般由滚筒装置、功率吸收装置(即加载装置)、测量装置、辅助装置四部分组成。

3实验内容3.1 实验前准备(一)检测前的准备(1)底盘测功试验台的准备使用试验台之前,按厂家规定的项目对试验台进行检查、调整、润滑,在使用过程中,要注意仪表指针的回位、举升器工作的导线的接触情况。

发现故障,及时清除。

(2)被检汽车的准备汽车开上底盘测功试验台以前,调整发动机供油系及点火系至最佳工作状态;检查、调整、紧固和润滑传动系、车轮的连接情况;清洁轮胎,检查轮胎气压是否符合规定;必须运行走热汽车至正常工作温度。

3.2 实验过程记录3.2.1底盘测功试验台的结构与工作原理底盘测功试验台,一般由滚筒装置、功率吸收装置(即加载装置)、测量装置、辅助装置四部分组成。

驱动轮输出功率检测

驱动轮输出功率检测

二、驱动轮输出功率检测
• 1.常用检测项目 • 发动机全负荷额定功率转速下驱动轮输出 功率检测 • 发动机全负荷额定转矩转速下驱动轮输出 功率检测 • 发动机全负荷选定车速下驱动轮输出功率 检测 • 发动机部分负荷选定车速下驱动轮输出功 率检测
• 2.检测点的选择 • 通常检测点的多少与所确定的检测项目有 关 • 检测点车速取决于发动机工况和汽车档位, 发动机工况由检测项目确定,汽车档位一 般选择直接档或最高挡。
3、检测前的准备
• (1)试验台的准备 ) • 1)检查调整试验台部件,补足润滑油。 • 2)检查举升器有无漏气(或漏油)现象、工作 是否正常。 • 3)检查指示仪表指针是否指零位,并注意使 用中指针的回位情况。 • 4)检查各种导线的接触情况,加有接触不良 或损伤,应予更换。
• (2)被测车的准备 ) • 1)汽车在开上底盘测功试验台以前,必须通 过路试走热全车(发动机水温达正常温度)。 • 2)仔细调整发动机供油泵和点火系,使其处 于最佳工作状态。 • 3)检查并紧固传动系、车轮的连接情况。 • 4)检查轮胎气压并使之达到制造厂的规定值, 清洁轮胎表面。
三、汽车动力性检测分析
• 底盘测功试验台上的加载装置(即测功器),除用来吸 收和测量驱动轮上的功率或牵引力外,还可以通过调 节试验台上测功器的负载模拟汽车在道路上行驶时所 受到的各种阻力。加装飞轮的底盘测功试验台,其飞 轮的转动惯量可以等效(通过更换不同质量的飞轮或 通过带增速器的飞轮调速来实现)试验汽车加速时的 惯性力(即加速阻力)。因此,可以在底盘测功试验台 上模拟汽车在行驶时的各种工况,进行整车性能如加 速性能、爬坡性能和滑行性能等试验,车辆等速油耗 量和多工况油耗量试验以及车速表指示误差校验等。
2.底盘测功试验台的测量原理 2.底盘测功试验台的测量原理
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

❖ 当转子在滚筒带动下旋
转时,在涡流环处因感
应产生了涡电流。
16
❖ 涡电流与产生它的磁场相互作用,在定子上产生了 与转子旋转方向相同的电磁转矩,使测功器定子整 体绕主轴顺着转子旋转方向摆动;
❖ 与此同时在测功器转子上产生了与驱动转矩方向相 反的制动转矩,该转矩对滚筒起到了加载的作用。
❖ 当测功机的滚筒稳定旋转,且给励磁线圈加一定的 电流时,对滚筒起加载作用的制动转矩,其大小与 驱动轮对滚筒的驱动转矩相等。
❖ 底盘测功机有单滚筒与双滚筒两种类型。
❖ 单滚筒底盘测功机,由于滚筒的直径大,多在 1500-2500mm之间,其车轮滚动阻力小,因而其测 试精度高,仅用于科研单位;
❖ 双滚筒底盘测功机,其滚筒直径相对较小,多在 185-400mm之间,测试时,驱动轮胎变形较大,阻 力较大,测试精度稍低,但双滚筒底盘测功机对 驱动轮的安放定位方便,且造成本较低,因此它 适用于汽车维修企业和汽车综合性能检测站。
❖ 测量定子承受的电磁转矩,可通过测功器定子外壳 安装的一定长度的测力杠杆及在其端部下方安装的 驱动力传感器来进行。
17
❖ 该力与杠杆长度之积便是定子所受电磁转矩的 值,该数值即为驱动轮对滚筒的驱动转矩。若同 时测得滚筒的转速,则可得到底盘的输出功率。
❖ 在测力装置获取电信号的同时,其测速装置也将 滚筒的转速信息转换成电信号,两信号同时输入 给计算机系统处理运算后,即可显示底盘输出功 率(kW)、驱动力(N)和车速(km/h)的测定值。
6
2.加载装置 ❖ 加载装置俗称测功器,它用来吸收和测量驱动轮
上的输出功率,同时它可模拟汽车在道路上行驶 所受的各种阻力,使检测时汽车的受力情况如同 在道路上行驶一样。 ❖ 测功器类型有:水力测功器、电力测功器和电涡 流测功器。 ❖ 电涡流测功器具有测试范围广、结构紧凑、耗电 量小、可控性好、便于安装等优点。
9
2)测速装置
➢ 测速装置可用来测量车速,它一般由测速传感器、 中间处理装置和指示装置组成。
➢ 常见的测速传感器有光电式、磁电式、霍尔式传 感器及测速发机等多种形式。
➢ 测速传感器的转子一般安装在从动滚筒的端部, 随滚筒一起滚动。
➢ 测试时,传感器将滚筒的转速信号转变为电信号, 该信号经中间处理装置变换放大,并由指示装置 显示车速。
汽车检测与诊断技术
Inspection and Diagnosis of Automobile
河南工业大学机电工程学院汽车工程系
1
题 目:第1节 驱动轮输出功率的检测 授课类型 :讲 授 课 时 数 :2 教学目的 :掌握驱动轮输出功率的检测方法 重点难点 :驱动轮输出功率的检测方法;
检测原理及测试结果分析。
➢ 底盘测功机在测功、加速、滑行、燃油消耗等试 验时,都需要准确地测量车速。
10
3)测距装置
➢ 一般采用光电盘脉冲计数式测距装置。 ➢ 当汽车在底盘测功机上进行加速距离、滑行距离、
燃油经济性检测时,必须使用测距装置。 4.控制与指示装置 ❖ 采用以微机为核心的控制系统,其电测控制部分
的原理框图如图3-3所示。 ❖ 由测力、测速传感器传来的电信号输入到控制装
➢ 为方便被测车辆驶入和驶出底盘测功机,在主、副 两滚筒中间装有举升装置。举升装置有气动、液动 和电动三种型式,以气动式举升装置为多见。
2)飞轮机构。
➢ 飞轮机构用于模拟汽车在道路上行驶的动能,其飞 轮的转动惯量应与所测车型进行加速能力、滑行能 力试验的要求相适应。在底盘测功机的传动系统中, 飞轮通过离合器与滚筒相连。
置,经微机处理后,在指示装置上直接显示输出 功率(kW)、驱动力(N)和车速(km/h)的数值。
11
12
❖ 图3-4是一种汽车 底盘测功机的控 制指示柜面板图。
❖ 控制指示柜面板 上的按键、显示 窗、按钮、功能 灯、报警灯、指 示灯等,用来控 制试验过程,指 示试验结果。
13
5.辅助装置
1)举升装置。
3)冷风装置。
➢ 一般底盘测功机在汽车前面面对散热器设置有移动 式冷风装置,以加强汽车检测时对发动机的冷却。
14
二、驱动轮输出功率的检测原理 ❖ 测功时,将汽车驱动轮置于测试滚筒间,发
动机的动力经传动系统传至汽车驱动轮,驱 动轮又驱动滚筒、电涡流测功器转子转动。
15
❖ 与转子同轴的测功器壳 体的定子上装有直流励 磁线圈和涡流环,当励 磁线圈无电流通过时, 转子不受制动力矩的作 用;当励磁线圈通以直 流电时,便产生磁场, 使转子、空气隙、涡流 环和定子形成一个磁通 回路。
❖ 通过改变电涡流测功器负荷的大小,可以模拟汽 车在道路上行驶的各种阻力,可以实现汽车在各 种车速下驱动轮上的输出功率、驱动力的测定。
18
❖ 目的是评价汽车的动力性,求出传动系效率并 评价汽车传动系统的技术状况。
❖ 驱动轮输出功率的检测在底盘测功机上进行, 其功率的检测俗称底盘测功。
4
一、底盘测功机的结构 ❖ 底盘测功机一般由滚筒装置、加载装置、测量装置、
辅助装置、控制与指示装置等构成。
5
1.滚筒装置
❖ 滚简是支承车轴载荷,并传递功率、转矩、速度 的主要构件。
7
❖ 图3-2为水冷式电 涡流测功器的结构 示意图,它主要由 转子和带有励磁线 圈及涡流环的浮动 定子构成,转子与 滚筒相连、定子可 绕其轴线摆动。
8
3.测量装置
❖ 测量装置主要包括测力装置、测速装置和测距装置。
1)测力装置。 ➢ 用来测量驱动轮上的驱动力,由测力臂和
测力传感器组成。其传感器有液压式、机 械式和电测式三种。测功时,测功器转子 与定子之间的制动转矩通过与定子相连的 测力臂传给测力传感器,然后传感器输送 信号至仪表,通过转换由测力仪表直接显 示驱动轮的驱动力。
2
第三章 汽车底盘的检测与诊断
❖ 汽车底盘由转向系统、传动系统、制动系 统、行驶系统等组成。
❖ 汽车底盘各系统、总成的技术状况决定着 汽车行驶的操纵稳定性、安全性、传动效 率和行驶阻力,还会影响汽车的动力性和 燃油经济性。
❖ 汽车底盘是汽车检测和诊断的重点。
3
第1节 驱动轮输出功率的检测
❖ 汽车驱动轮输出功率是评价汽车技术状况的基 本参数之一,是汽车性能检测的必检项目。
相关文档
最新文档