热交换器安全检查表

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加热设备安全检查表

加热设备安全检查表
《轧钢安全规程》8.9
8
端面出料的加热炉,应设有防止钢料冲击辊道的冲击器
《轧钢安全规程》8.10
9
连续热处理设备旁,应设有应急开关。带有活底的热处理炉,应使用开启门的闭锁装置和声响信号
《轧钢安全规程》8.11
10
使用氮气设备,应设有粗氮、精氮含氧量极限显示和报警中信海直,并有紧急防爆措施
《轧钢安全规程》8.13
22
炉窖应设置安全操作平台;高温段的操作平台应有通风设施
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条第2款
轧钢加热设备安全检查表
序号
检查内容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
加热设备应设有靠的隔热层,其外表面温度不得超过100℃
《轧钢安全规程》8.1
2
工业炉窖应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统,以及使用低压燃油、燃气的防爆装置
《轧钢安全规程》8.2
3
加热设备应配置安全水源或设置高位水源
《轧钢安全规程》8.3
4
均热炉揭盖机,应设有影响警报信号
《轧钢安全规程》8.3
5
均热炉出渣口附近的炉壁,应用挡板覆盖
《轧钢安全规程》8.6
6
平行布置的加热炉之间的净空间距除满足设备要求外,还应留有足够的人员安全通道和检修空间
《轧钢安全规程》8.8
7
工业炉窑所有密闭性水冷系统,均应按规定试压合格方可使用;水源不低于0.1Mpa,出口水温不应高于50℃
《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条第2款
20
采用气体燃料的低温炉窖及有特殊要求的炉窖,如果密封性强,无燃烧室,人工检视不便时,应设置烧嘴自动点火和火焰检测装置,并设置泄压防爆门

电气设备安全性能检查表

电气设备安全性能检查表
检修电源安全检查记录
________年
内容
名称
3月
6月
9月
12月
备注
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
说明:“√”表示检查正常,“×”表示检查有异常。外观检查内容包括操作把手有无损坏、螺丝是否齐全、防腐是否合格、设备外壳接地是否良好等。被检查设备的绝缘要求:AC380V设备绝缘要求是大于0.5MΩ,AC220V设备绝缘要求是大于0.2 MΩ。接线检查包括接线端子有无发热、接线柱是否完好等。
办公室插座、照明设备安全检查记录
________年
检查内容:“√”表示检查正常,“×”表示检查有异常。外观检查内容包括操作把手有无损坏、螺丝是否齐全、防腐是否合格、设备外壳接地是否良好等。被检查设备的绝缘要求:AC380V设备绝缘要求是大于0.5MΩ,AC220V设备绝缘要求是大于0.2 MΩ。接线检查包括接线端子有无发热、接线柱是否完好等。
现场照明电源箱安全检查记录
________年
内容
名称
3月
6月
9月
12月
备注
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
外观
绝缘
接线
说明:“√”表示检查正常,“×”表示检查有异常。外观检查内容包括操作把手有无损坏、螺丝是否齐全、防腐是否合格、设备外壳接地是否良好等。被检查设备的绝缘要求:AC380V设备绝缘要求是大于0.5MΩ,AC220V设备绝缘要求是大于0.2 MΩ。接线检查包括接线端子有无发热、接线柱是否完好等。

电器设施安全检查表(IETP BSCI SA8000等专用)

电器设施安全检查表(IETP BSCI SA8000等专用)

1.电气保护装置应符合:a) 短路保护装置齐全可靠 b) 过载保护热继电器动作可靠 c) 限位
保护装置齐全可靠
2.设备的插头为三相接地或双重绝缘插头;用电设备外壳要可靠接地,接地与绝缘良好,电
一般电 阻值符合规定(有测量记录)
3
力设施 3.电器设备内外整洁无杂物,开关罩支架、皮带罩壳完好无缺 及其保 4.电气线缆/管线排列应符合:a) 设备内部采用金属软管或塑料管,外部采用金属保护管或
7.开关是安装在便于操作处,不倒装、横装、不在闸刀刃口上接电源
电力设 8.保险丝选用符合规定,不得用铜丝之类的导体代替,不能用医用白胶布代替绝缘黑胶布; 4 施线路 9.易燃、易爆区域的电气设备采用防爆型,设备接地,防静电和防雷接地牢固可靠, 无临时
检查 线,无插座,防爆灯/开关/插座无松动,无破损、无烧焦发热现象,外观清洁完好
效果验证
备注
2.变配电设备设施均接地良好;及专用接地线,接地电阻不得大于4Ω
3.变配电室内通风良好;无乱接乱拉电线现象;不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品
4.配电箱应装设端正、牢固,配电箱防护罩及时关闭,带电部位不得裸露
5.配电箱金属外壳应可靠接地,接地线用多股铜芯线,柜内保护接地线、工作接零线应分开
XXX有限公司 电气设施安全检查表
注:每月检查一次,符合打“√”,异常打“×”并及时整改。 检查人:
检查日期:
年月日
审核:
检查 对全厂区域(含宿舍)用电及变配电安全管理中可能存在的隐患、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以
目的 及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使工厂符合国家和当地政府的电气安全标准和管理要求。

(完整版)化学设备安全检查表

(完整版)化学设备安全检查表

(完整版)化学设备安全检查表
该安全检查表用于评估和确保化学实验室设备的安全性。

在进行实验前,应当仔细检查并确保设备符合安全标准。

以下是在进行化学实验之前应检查的主要设备及其安全要点:
1.通风设备
- [ ] 检查通风设备是否正常工作。

- [ ] 检查排气通道是否畅通。

2.反应器和反应
- [ ] 检查反应器和反应是否完好无损。

- [ ] 检查液体反应物是否填充过满。

- [ ] 确保反应器密封良好,防止泄漏。

3.加热设备
- [ ] 检查加热设备是否安装稳固。

- [ ] 确保加热设备的控制开关正常工作。

4.安全装置
- [ ] 检查安全装置,如火灾报警器、灭火器等是否齐全并处于
正常工作状态。

5.个人防护装备
- [ ] 确保实验室内每个成员都佩戴个人防护装备,包括实验服、手套、护目镜等。

6.废物处理
- [ ] 检查废物处理设施是否妥善操作,确保废物能够正确处理
和存储。

7.紧急情况计划
- [ ] 检查实验室是否有有效的紧急情况计划,并知道如何使用
紧急设备,例如紧急淋浴器和眼洗器。

注意事项:
1.实验室成员应定期进行设备安全培训,以提高对设备安全的
认识。

2.如果发现设备存在安全问题,请立即报告相关负责人进行修
理或更换。

以上是化学设备安全检查表的主要内容。

通过仔细检查和确保设备的安全性,我们可以降低实验过程中的意外风险,保障实验室成员的安全。

供热行业安全检查表

供热行业安全检查表
级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐患自 查标准 自查标准项具体描述 参考依据
营业执照 资质证照
营业执照
依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。 公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、 《中华人民共和国公司 实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。 法》第7条 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办 理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投 入使用。 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下 的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者 委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 提供安全生产管理服务。应设置或者指定职业卫生管理 机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人 员,负责本单位的职业病防治工作。 (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生 产安全事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援 预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国消防 法》 第13条
《中华人民共和国职业 病防治法》第14条,《 作业场所职业危害申报 管理办法》第8条
变更申报
变更申报
《作业场所职业危害申 报管理办法》第8条
职业病防治计 划及实施方案
职业病防治 计划及实施 方案
《中华人民共和国职业 病防治法》第19条
《北京市安全生产条例 》第15条
《北京市安全生产条例 》第15条
消防管理制度

热交换器(机组)现场查验记录表

热交换器(机组)现场查验记录表

热源进口温度(℃)
热源出口温度(℃)
热源出口压力(mpa) 温水出口压力(mpa) 温水出口温度(℃) 热水出口压力(mpa) 热水出口温度(℃)
热水循环量(m2) 实际换热量(kw/h)
运行状况
存在问题:
记录人:
时间:
审核人:
热交换器(机组)现场查验记录表
物业项目:
查验日期:
编号:
建设单位:
参加人员:
物业服务企业:
参加人员:
序号
1
2
项目
配置标准 实际 配置标准 实际
机组名称
型号
机组品牌
生产厂家
用途与台数
安装地点
电动机型号、台数
电动机
阀门
安全阀
压力表
水压试验
安全阀试验
试用时间
热源进口压力(mpa)

电厂网络交换机定检作业表单

电厂网络交换机定检作业表单
工作电源二次防雷器检查
防雷器正常
测试记录表
装置所在机柜接地母线铜排与主接地网的电阻值:
装置外壳与接地母线铜排的电阻值:
装置电源直流回路对地绝缘电阻
+极---地:
-极---地:
(4) 装置功能性检查
作业风险
控制措施
作业记录
站内双网络同时退出运行,导致系统失效
检测交换机时必须单台进行,并保证一台设备做测试时,另外一台设备正常运行
2、图纸资料
二次图纸、IP及路由分配表、厂家资料及使用说明书
确认( )
3、办理作业许可手续
工作负责人办理工作票,并确定现场安全措施符合作业要求
确认( )
向相关各级调试部门办理工作申请
确认( )
4、风险评估
站内双网络同时退出运行,导致系统失效
确认( )
拔插光纤过程导致光纤接口损坏
确认( )
5、安全交底
3.在作业过程中,发现本作业表单不能有效控制该项作业的风险,经本作业班组全体成员讨论,建议需要增减新的控制措施,在“新增风险及其控制措施”中对具体情况进行描述;
5、应根据实际使用交换机的应用类型如:goose,SV,MMS等,对功能检验项目进行选取。
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
交换机网络风暴抑制功能试验
具备网络风暴抑制
2
交换机802.3q优先级处理功能试验
满足优先级
3
VLAN功能试验
VLAN配置划分有效
4
镜像功能试验
能通过镜像口监测交换机实时数据
5
正常状况下GOOSE网流量
流量<0.05M
6
正常网络负载下,GOOSE帧丢失率测试

热交换器系统设备安装检验批质量验收记录

热交换器系统设备安装检验批质量验收记录

#
高温水系统中,循环水泵和换热器 安装的相对位置应符合设计要求。
第11.12.1 条
第11.12.2 条
施工与质量验收规范的规定
壳管式热交换器的安装,如设计无 # 要求时,其封头与墙壁或屋顶的距
离不得小于换热管的长度。
第11.12.3 条
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格率 点数 点数 (%)
#
保温层厚度 (mm)
瓦块制品 柔性材料
+5%δ +8%δ
#
水泥保护壳厚度(mm)
5

般允 项许
目偏

平均合格率(%)
施工 单位 检查 质检员: 意见
注:δ为保温层厚度
年月
监理
单位 验收
监理工程师:
结论
年月日
热交换器系统设备安装检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50334-2002
技术负责人
施工与质量验收规范的规定

分包单位 施工工长
分项工程名称 主要工程数量
施工单位检查记录
页,共
5·2制室热交换器应做水压试验 。以最大工作压力的 1.5 倍,蒸 主 # 汽部分应不低于供汽压力加 控 0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa 项 (在试验压力下,稳压10min) 目

电气设备操作安全检查表

电气设备操作安全检查表

电气设备操作安全检查表一、操作人员信息
- 操作人员姓名:
- 工作单位:
- 所在部门:
- 职务:
二、电气设备信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 设备位置:
三、安全检查内容
四、安全检查结果
- 检查人员:
- 检查日期:
- 检查结论:符合安全要求 / 不符合安全要求(请在括号内填
写不符合的项目)
五、安全建议
- 对于不符合安全要求的项目,请提出相应的改进建议和措施。

请正确填写以上信息,并根据检查结果提出相关的安全建议。

安全检查是保证电气设备正常运行和人员生命财产安全的重要环节,请务必认真按照规定进行检查,并及时采取相应的安全措施。

制冷及空调系统安全管理检查表

制冷及空调系统安全管理检查表

制冷及空调系统安全管理检查表背景介绍在当前的社会现状下,气候变化的逐渐加剧和环境污染的日益加重,提高了各种气候的高温、冷冻、干燥等需求。

为了满足人们的需求,使工厂、商场、医院、学校和民居等公共场所的环境控制得到更好的质量保障,制冷及空调系统是必不可少的设备。

然而,在采用制冷及空调系统的同时,我们也必须重视它们的安全管理,防范和预防可能出现的意外事故。

安全管理检查以下是针对制冷及空调系统的安全管理检查表,以保证设备的可靠运行和操作人员的安全:设备安装1.制冷及空调系统的安装位置是否符合设计要求?2.是否进行了地基处理,确保设备的稳固性和平衡性?3.是否按照规定要求进行了电缆敷设和管道布置?4.设备的进出风口是否畅通,通风是否良好?设备保养1.设备的滤网是否定期更换或清洗?2.设备运行时是否有异常声响或振动现象?3.制冷剂是否处于正常水平,是否需要补充或更换?4.热交换器管路是否存在腐蚀或渗漏现象?异常情况处理1.设备出现故障时,是否及时停机排查并进行修理?2.设备出现异常响声或气味是,是否进行检查排除?3.异常气味是否会对操作人员或周围环境造成影响?4.设备损坏或报警时,是否按照操作手册进行正确的应对措施?职工安全管理1.操作人员对设备的正确定位和使用方法是否清楚明确?2.是否制定了应急情况处理流程,并培训了操作人员?3.操作人员是否佩戴安全防护设备,如手套、眼镜、呼吸器等?4.指派了专人负责管理、维护和修复设备吗?结语制冷及空调系统是当前社会必不可少的设备,但在使用过程中,我们必须重视对它的安全管理。

一个安全、稳定、可靠的制冷及空调系统,不仅能够提高人们生活和工作的舒适度,也是为保障员工和设备的安全运行,保障企业发展的重要手段。

因此,我们必须建立和完善制冷及空调系统的安全管理机制,检查各种问题并适时进行解决,为使用者和操作人员提供更安全、更舒适的环境。

换热器设备工程质量检查项目表

换热器设备工程质量检查项目表
SH/T3532-2005 6.4.1
抽查
2.4.2设备安装
换热器安装时,应交错对称均匀地拧紧夹紧螺柱,并随时检测夹紧尺寸。两压紧板间的平行度偏差应符合下列规定:
a.夹紧尺寸小于1000mm时,平行度偏差应小于或等于2mm;
b.夹紧尺寸等于或大于1000mm时,平行度偏差应小于3L/1000,且小于4mm;
抽查
2.5.3设备保护
换热器安装完毕,且各通道干燥后,应用0.02MPa的干燥氮气密封。
SH/T3532-2005 6.5.3
抽查
3.换热设备压力试验
检查项目
检查内容
有关要求
条款依据
检查
方式
3.1一般规定
3.1.1是否进行现场压力试验
在制造厂已做过压力试验,使用正式紧固件和垫片,且在运输过程中无损伤和变形或在制造厂压力试验后用气封保护,且气封完好的换热设备,经建设单位/监理单位确认,可不再进行压力试验复验。
抽查
3.1.6有压差要求
对在压力试验中可能承受外压的受压元件,当设计文件有压差限制规定时,试压过程中两侧压差不得超过规定值。
SH/T3532-2005 7.1.7
抽查
c.垫铁与基础接合面应均匀接触,接触面积应不小于70%。
SH/T3532-2005 6.1.3
抽查
2.1一般规定
2.1.4垫铁调整
使用斜垫铁与平垫铁调平时,每一组垫铁应放置平稳,接触均匀,垫铁组应超过设备地脚螺栓的中心。设备调平后,每组垫铁均应压紧,并用手锤逐个锤击听音检查,灌浆前垫铁之间进行定位焊,且应符合下列要求:
重点
检查
1.1.2成品保护
换热设备在吊装、运输过程中应进行产品防护,不得碰撞。不锈钢换热设备在搬运、吊装作业时,所使用的碳钢索具不得与不锈钢接触。

换热器安全检查表

换热器安全检查表
项目
序号
设施设备名称
检查标准
备注
I
卧式冷凝器
1、
2、
3、
4、
5、
6、
项目
序号
位置
检查情况
不达标后果
现有安全措施
建议安全控制措施
1
2
3
4
5
6
7
检查人员:检查日期:主要负责人确认:
车间(部门)设施设备安全检查表
HS/ESR451-02
项目
序号
设施设备名称
检查标准
备注
I
油分离器
1、2、Βιβλιοθήκη 3、4、5、
6、
项目
序号
位置
检查情况
不达标后果
现有安全措施
建议安全控制措施
1
2
3
4
5
6
7
检查人员:检查日期:主要负责人确认:
车间(部门)设施设备安全检查表
HS/ESR451-02
项目
序号
设施设备名称
检查标准
备注
I
安全阀
1、
2、
3、
4、
5、
6、
项目
序号
位置
检查情况
不达标后果
现有安全措施
建议安全控制措施
1
2
3
4
5
6
7
检查人员:检查日期:主要负责人确认:
车间(部门)设施设备安全检查表
HS/ESR451-02
项目
序号
设施设备名称
检查标准
备注
I
螺旋板换热器
1、内外壳程:
2、支耳:
3、壳体:
4、
5、

热交换器安全检查表

热交换器安全检查表
查项目
检查内容
检查结果
1
适用条件
最高工作压力大1mPa(不含液体静压力)
内径或非圆柱体的截面最大尺寸不小于1.5m,且容积不小于0.25 m。
介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体
2
容器
应有产品合格证、质量证明书、登记卡等
在规定检验周期内使用
无严重腐蚀深度不超过壁厚的1/5
3
附件
安全阀、压力表、温度计齐全,灵敏可靠,无泄漏
安全阀、压力表每年检验一次,铅封完好
必须有排污装置和排污处理设施
热交换器安全检查表序号检查项目检查内容检查结果适用条件最高工作压力大1mpa不含液体静压力内径或非圆柱体的截面最大尺寸不小于15m且容积不小于025介质为气体液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体容器应有产品合格证质量证明书登记卡等在规定检验周期内使用无严重腐蚀深度不超过壁厚的15附件安全阀压力表温度计齐全灵敏可靠无泄漏安全阀压力表每年检验一次铅封完好必须有排污装置和排污处理设施

3拆装维修换热器作业安全风险分析记录表

3拆装维修换热器作业安全风险分析记录表
试漏
未按规范试漏;试漏压力不达标
泄漏;中毒
由设备所在单位技术员及以上人员进行编制试漏方案
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
15
监护
监护人员擅离职守
发生事故
操作法,操作票,严格执行
1
2

轻微或可忽略风险
/
16
完工验收
未按要求工完料尽场地清;未到现场进行验收或未按照标准验收;未填完工验收意见
影响开车
严格执行操作票
2
3
6
可接受风险
/
循环水阀门未关死;
带压伤人
由设备所在单位技术员及以上人员进行编制设备检修作业票
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
5
拆两端封头螺栓
未按要求进行拆卸;高处作业,脚下易滑,敲打伤人
发生高处坠落,物体打击等事故
监护人监督安全带等防护用品
1
2
2
轻微或可忽略风险
/
6
拆卸封头
吊装不规范;人员站位不对;碰撞附近设备管道,甲醇及有毒气体泄漏
拆装维修换热器作业安全风险分析(JHA)记录表
单位:作业活动:拆装维修换热器封头 分析人:日期:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性L
严重程度S
风险度R
风险
等级
建议改正/控制措施
1
工艺处理合格
设备未清洗、置换合格;未进行有效隔离;
人员中毒、腐蚀皮肤;
按规程操作,利用手动分析及报警仪检测
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
9
清理封头密封面

换热器安全检查表(安全专项检查资料 可做日周月检查表)

换热器安全检查表(安全专项检查资料 可做日周月检查表)
换热器安全检查表
序号
Байду номын сангаас检查要素


隐患位置
保证措施
整改确认
1
换热器内管束是否泄漏?
2
换热器内管束故障是否影响反应?
3
换热器放空系统是否畅通?
4
换热器面积是否满足工艺温度需要?
5
换热器的冷却介质是否通畅?
6
换热器使用前是否试漏检查?
7
换热器是否登记建档?
8
蒸馏、回流时连接换热器物料进出控制阀门是否畅通?
9
换热器冷却介质故障时是否及时终止反应保护?
10
换热器不同冷却介质转换阀门是否有效?
11
操作人员是否掌握换热器使用方法?
12
换热器是否有跑冒滴漏?
13
换热器停止使用时是否切断冷却介质?
14
换热器维修作业前是否有效清洗、置换?
其它
检查人:检查时间:
复核人:复核时间:

减水剂车间换热器安全检查表分析和风险评价表

减水剂车间换热器安全检查表分析和风险评价表
设备安全检查表分析和风险评价表
设备名称:减水剂车间换热器
序号
检查项目
检查标准
不符合标准的主要后果
现有控制措施
可能性L
后果严重性S
风险度R
建议改进措施
分值
等级
1
基础
表面无裂纹
设备损坏
1.日常检查。
2
3
6
四级
每季度检查一次
2
无明显沉降
设备损坏
1.大修检查。
2
3
6
四级
每季度检查一次
3
设备
表面无裂纹
泄漏
日常检查。
2.定期检查、更换。
3.正确穿戴防护用品
2
4
8
四级严格执行操作规程、定来自检查分析人员:分析日期:2019-6-1审核人员:审核日期:2019-6-2
2.车间安全员每天巡检
3.做好接地,并定期检查。
4.制定有应急预案
2
5
10
三级
建立操作规程、定期检查
9
电机温度不高于规定值
电机烧毁,影响生产
1.选用有资质厂家生产的合格产品。
2.车间安全员每天巡检,电工定期巡检
3.制定有应急预案
2
4
8
四级
建立操作规程、定期检查
10
接管处
接管处无裂纹
泄漏
1.大修检查。
2.车间安全员每天巡检电工定期巡检
3.制定有应急预案
2
4
8
四级
建立操作规程、定期检查
7
各连锁点完好
电机烧毁,影响生产
1.选用有资质厂家生产的合格产品。
2.车间安全员每天巡检,电工定期巡检

4.3.35 一般热交换器安装检验批施工质量验收表

4.3.35 一般热交换器安装检验批施工质量验收表
年 月 日
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
浙江嘉兴发电厂三期工程
一般热交换器安装检验批施工质量验收表
机组工程编号:性质:表4.3.35
分项工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
中心线偏差mm≤10标来自偏差mm±10
水平度偏差
mm/m
≤2
垂直度偏差
垫铁安装
符合表4.3.19规定
浮筒严密性
无渗漏
浮筒动作
灵活,无卡涩
满水保护装置
阀门阀芯与阀座
主控
接触良好,动作灵活、可靠
信号发送器
灵活,无卡涩
焊缝及法兰严密性试验
主控
无渗漏
电动疏水器检修安装
符合制造厂要求
安全门动作压力
主控
符合制造厂要求
表计
齐全,水位计严密不漏
二次浇灌
符合表4.3.20规定
卧式加热器滚轮与导轨
接触均匀,不脱空
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位

___换热站安全检查表

___换热站安全检查表

___换热站安全检查表评估单位:XX安全评价有限公司日期:2017年月日存在的隐患清单及建议整改措施序号 1.主要依据有关法规、标准的具体条款:厂房和仓库的耐火等级应符合规定,不应低于表3.2.1的规定。

油浸变压器室、高压配电装置的耐火等级不应低于二级。

高架仓库、高层仓库、甲类仓库、多层乙类仓库和储存可燃液体的多层丙类仓库,其耐火等级不应低于二级。

单层乙类仓库,单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁类仓库,其耐火等级不应低于三级。

甲乙类厂房和甲乙丙类仓库的防火墙,其耐火极限不应低于4.00h。

员工宿舍不得设置在仓库内。

办公室、休息室等不得设置在甲、乙类仓库内,也不应贴邻。

办公室设置在丙丁类仓库内时,应采用耐火极限不低于2.5h的防火墙和1.0h的楼板与其他部分分隔,并应设置独立的安全出口。

个签上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。

甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、单路的防火间距不应小于表3.5.1的规定。

乙、丙、丁、戊类仓库之间及与民用建筑间的防火间距不应小于表3.5.2的规定。

仓库的安全出口应分散布置。

每个防火分区或一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。

每座仓库的安全出口不应少于2个,当一座仓库的占地面积不大于300㎡时,可设置一个安全出口。

仓库内每个防火分区桐乡疏散走道,楼梯或室外的出口不宜少于2个,当防火分区的建筑面积不大于100㎡时,可设置一个出口。

通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。

建议整改措施:根据规定,检查厂房和仓库的耐火等级,确保符合要求。

检查油浸变压器室、高压配电装置的耐火等级是否不低于二级。

检查高架仓库、高层仓库、甲类仓库、多层乙类仓库和储存可燃液体的多层丙类仓库的耐火等级是否不低于二级。

检查单层乙类仓库、单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁类仓库的耐火等级是否不低于三级。

检查甲乙类厂房和甲乙丙类仓库的防火墙的耐火极限是否不低于4.00h。

热交换器调试记录表

热交换器调试记录表
流程与运营名称:热交换器测试报告表
流程与运营时间:
2019 年 4 月 24 日 流程与
填制人:
开始时间:
完成时间:
项目执行人:
项目责任 人:
项目控制 人:
项目核算 人:
二、作业标准模

热交换器测试报告表
设备编 号:
出厂编 号
安装位 置:
出厂日 期
制造 商:
数量:
1
型号:
产地:
一次侧 工作压 力:
(kPa)
二次侧 工作压 力:
(kPa)
测 试 表

启动阀 门(一 次侧):
连锁:
合格 / 不 合格
启动阀 门(二
2
次侧):
设计数值
测试数值
评语
内容
一次侧
二次 侧
一次侧
二次侧
流体
流量
(l/s)
入水温 度(°C)
出水温
度(°C) 温差 (°C) 入水压 力 (kPa) 出水压 力 (kPa) 水压降 (kPa) 评 语 3
合 格 三、作业标准技术 四、作业标准施工 五、作业标准图片 六、作业标准成本 七、作业标准得失
不合 格
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