叉车型式试验知识共128页
叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
G4.6.3制动距离测定
按照ISO6292：2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查无载制动距离是否符合ISO6292：2008的有关规定。
G4.6.4热衰退试验
G3.2主要受力结构件材料
查阅主要受力结构件所用材料的质量证明，检查材料的规格、化学成分、力学性能是否符合设计文件和相应标准规定；叉车车架的明显位置是否用钢字标明车架号。
G3.3焊接质量
查阅焊缝无损检测报告，查验主要受力结构件的焊缝质量，检查是否符合以下要求：
（1）焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹渣、未溶合和未焊透；
（9）JB/T 11037-2010《10000kg～45000kg内燃平衡重式叉车技术条件》
（10）JB/T 2391-2007《500kg～10000kg平衡重式叉车技术条件》
（11）JB/T 3300-2010《平衡重式叉车整机试验方法》
（12）JB/T 3340-2005《插腿式叉车》
（13）JB/T 3341-2005《托盘堆垛车》
（19）GB/T 26560-2011《机动工业车辆安全标志和危险图示通则》
G2技术文件审查
按照申请单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求：
（1）主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符，设计图样和设计计算结果（含稳定性计算）符合规范和标准要求；
（2）制造或者配套零部件的各项检查、试验记录、报告、合格证明齐全，符合设计要求，货叉、链条、高压软管等要按规定提供试验合格证明；
发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105 dB（A）;
叉车检验项目及其内容方法和要求
叉车检验项目及其内容方法和要求一、叉车检验项目及其内容叉车是重要的物流运输设备，为了确保叉车的安全运行以及延长其使用寿命，定期进行叉车检验是非常必要的。
一般来说，叉车的检验项目包括以下几个方面：1.外观检查：主要检查叉车的外观是否完好，是否存在破损、变形、锈蚀等情况。
2.动力系统检查：检查叉车的发动机、电池、电机、传动系统等是否正常工作，是否存在异常声音、散热不良等问题。
3.操控系统检查：检查叉车的驾驶室、操纵杆、刹车系统等是否正常工作，是否存在卡滞、松动、制动失灵等故障。
4.传感器及控制系统检查：叉车的传感器和控制系统对于提高工作效率和安全性非常重要，因此需要检查传感器和控制系统是否正常工作，是否存在故障和误差。
5.乘员及载荷系统检查：检查叉车的座椅、安全带、载荷箱等是否完好，是否存在破损、变形等问题。
6.灯光系统检查：检查叉车的灯光系统是否正常工作，包括前后照明灯、转向灯、刹车灯等。
7.刹车系统检查：叉车的刹车系统对于操作安全至关重要，需要检查制动器和刹车液是否正常工作，制动力是否达标。
8.轮胎及悬挂系统检查：检查叉车的轮胎是否磨损、老化、漏气等问题，检查悬挂系统是否正常工作，是否存在异常松动等。
9.电气系统检查：检查叉车的电气系统是否正常工作，包括电路、线缆、开关等是否破损、老化、接触不良等。
10.声音及振动检查：检查叉车的工作时是否存在异常声音、振动等问题，以判断是否存在故障隐患。
二、叉车检验方法进行叉车检验时，可以采用以下方法：1.目视检查：通过观察叉车的外观、部件、仪表等是否正常，是否存在明显的破损、变形、松动等问题。
2.手工操作检查：对叉车的操纵杆、制动器、悬挂系统等进行手工操作，检查其灵活度、刹车力度是否正常。
3.测试仪器检测：使用测试仪器对叉车的动力系统、电气系统、传感器等进行检测，以确定其工作状态是否正常。
4.功能性试验：对叉车的驾驶、起升、转弯等功能进行操作测试，检查是否存在异常。
厂车检验师培训课件之十七 叉车制造检验分析_检验流程.ppt0907
3.3 检验
第8讲 P 2
叉 车
工作程序 检验和试验计划
3.3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ车的装配检验/ 调试出厂检验
检验
1 ）质量管理部编制产品的检验和试验质量计划，主要内容包括：
a.产品名称、规格、数量等基本情况； b.依据的产品图样、标准、工艺文件； c.检验和试验项目、合格标准（含抽样方案）； d.检验点的布置，必要的检验作业指导书； e.检验用设备、场地、人员的配置。 2 ）质量管理部下设外协检验员、整机检验员、理化计量检验员，装配过程 检验员，分别负责相应范围的检验工作。 3）所用设备仪器、人员资格符合规定要求。
叉 车
检验
第3章 叉车制造检验分析
3.3叉车的装配检验/调试出厂检验
叉车检验和试验的目的是使叉车产品质量在生产 过程各阶段始终处于受控状态，确保产品质量符合 规定的标准。 叉车检验的内容包含：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 外协结构件及外购件检验 机加工检验 无损检测检验 热处理检验 装配检验 油漆检验 调试出厂检验等 第8讲 P 1
3.3 检验
叉 车
检验
3.3叉车的装配检验/
调试出厂检验
职责 技术部门负责提供用于检验的产品图样、标准、工艺文件 等有关技术文件和资料。质量管理部按股份公司质量管理 部的授权负责全部检验过程的计划、组织和管理，各检验 员负责相应范围的具体检验工作（含工艺检查和质量监 督）。 各相关部门配合质量管理部贯彻实施本程序。
检验
3.3叉车的装配检验调试出厂检验.doc
3.3 检验
第8讲 P 5
谢谢大家！
3.3 检验
第8讲 P 3
叉 车
3.3叉车的装配检验/ 调试出厂检验
叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
（15）JB/T 9012-1999《侧面式叉车》
（16）ISO13564：2004《工业车辆视野测试方法座驾和站驾叉车及前移式叉车》
（17）ISO22915-14:2010《工业车辆稳定性验证第14部分越野伸缩臂式叉车》
（18）ISO6292：2008《机动工业车辆制动器性能和零件强度》
查阅有关质量记录，查验样机，检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构是否符合有关规定。
其中需要重点检查的主要受力结构件、主要零部件和工作机构如下：
（1）主要受力结构件，如车架、门架、伸缩臂等；
（2）主要零部件，如货叉、高压油管及管接头、起升链条等；
（3）工作机构，如动力机构、传动机构、工作装置等。
发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105 dB（A）;
发动机标定功率P大于55kW声功率限值87+11lgP dB（A）。（JB/T2391中规定的噪声辐射功率值限值与行业发展现状不符合，难以满足要求，以上数值为起草组给出的推荐数值，有待讨论确定）
蓄电池叉车按照或者参考相关标准的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查其操作者位置处的声压级是否满足小于或者等于80 dB（A）。（蓄电池叉车测试噪声辐射声功率级无意义，建议只控制其操作者位置处的声压级，数值来源于欧洲机械指令，具体数值待讨论）
G4.2.4货叉下滑量、门架倾角的自然变化量测定
依据相关标准所规定的试验方法在标准载荷状态时，测量货叉自然下滑量和门架倾角的自然变化量；检查其结果是否满足相关标准要求。
G4.2.5门架倾斜速度测定
依据相关标准所规定的试验方法在标准载荷状态（试验载荷应固定在货叉架上）时，测量液压分配阀全开时门架最大前倾速度；检查其结果是否满足相关标准要求。
叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
G4.7能量消耗试验
能量消耗试验包括内燃叉车的油耗试验以及蓄电池叉车的能耗试验。
G4.7.1油耗试验
内燃叉车按照或者参考相关标准的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查其小时油耗是否符合制造商在车辆上所标识的小时油耗数值。（由于现行标准无油耗试验的测试方法和判定依据，但是细则应该体现节能减排的要求，该项试验待讨论，建议用自我限定的方法）
（3）样机安全保护装置型式试验合格证明符合规定，有条件的可以进行现场测试；
（4）防爆电机、防爆电器、防爆灯具等防爆产品有防爆合格证。
G3 样机检查
G3.1结构型式和标志
对照技术文件，检查样机结构型式与设计文件是否一致，产品铭牌、载荷曲线、安全标志、警告标志、警示装置和起吊位置及标识等是否符合GB/T 26560-2011标准规定。
G4.2.1油压试验
在叉车工作油泵出口处联接三通装置，接压力表或者油压传感器，分别测试溢流状态下油泵出口压力以及标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力，额定起重量小于或者等于5t的叉车，溢流状态下油泵出口压力小于标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力的1.3倍，额定起重量大于5 t的叉车，溢流状态下油泵出口压力小于标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力的1.2倍。
按照ISO6292：2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查牵引杆拉力率是否符合ISO6292：2008的有关规定。
G4.6.3制动距离测定
按照ISO6292：2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查无载制动距离是否符合ISO6292：2008的有关规定。
G4.6.4热衰退试验
叉车型式试验知识
1、GB10827.1-2014适用范围
• k) 牵引力不大于20 000N的牵引车； • l) 平衡重式越野叉车； • m) 其他以蓄电池、柴油、汽油或液化石油气为动力的工业车辆。 • 注1：GB 10827的本部分不适用于以压缩天然气为动力的车辆，以压
缩天然气和其他动力源为动力的车辆可能在将来修订本部分时增加。 • 对于操作台起升高度大于1 200mm的车辆和/或带着载荷起升至1
1、GB10827.1-2014适用范围
• 除GB 10827本部分的规定外，区域要求参见ISO/TS 3691-7和ISO/TS 3691-8。
• GB 10827的本部分涉及了除以下情形外的有关机械，在 制造商预期用途下使用和可预见的条件下误用的如附录B 所列的所有重大危险、危险情形或危险事件。
（1）自行式工业车辆 self-propelled industrial truck
• 至少有3个车轮，并带有动力驱动装置的轮式车辆 （不包括那些在轨道上运行的车辆），设计用来 搬运、牵引、推顶、起升、堆垛或在货架上分层 堆垛各种货物，并由一个操作 者（3.7）控制。
（2）步驾式车辆 pedestrian-controlled truck • 由一个以步行跟随车辆的操作者（3.7）通过例如
行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运 车）》。该标准规定了所有工业车辆的安全要求，是在叉车 制造领域中很重要的一个标准，作重点介绍。
（三）GB10827.1-2014《工业 车辆 安全要求和验证 第1部分： 自行式工业车辆（除无人驾驶车 辆、伸缩臂式叉车和载运车）》 简介。
1、GB10827.1-2014适用范围
三、型式试验依据
• 型式试验依据主要是相应产品的型式试验 规则或细则，由于目录变化较大，国家质 检总局目前还没有制定专门的场(厂)内专用 机动车辆型式试验细则，但机动工业车辆叉车类的产品还在依据TSG Q7012-2008 《轻小型起重设备型式试验细则》，而非 公路用旅游观光车辆主要依据GB/T 212682014《非公路用旅游观光车通用技术条件》 或依据该标准由各型式试验机构来制定相 应的型式试验大纲。
叉车检验计划的内容与作用
叉车检验计划的内容与作用一、叉车检验计划的内容（一）检查车辆（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
（2）检查启动、运转及制动性能。
（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。
（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
（二）起步（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
（2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。
（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
（4）起步时须缓慢平稳起步。
（三）行驶（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。
（2）行驶时不得将货叉升得太高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
（7）载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。
（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。
在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
（四）装卸（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
叉车基础知识培训材料
厂内机动车辆安全管理规定(1995-04-07) 机动工业车辆安全规范GB 10827-1999 工业企业厂内铁路、道路运输安全规范GB4387-2008 厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996 《厂内机动车辆监督检验规程》国质检锅[2002]16号 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则 GB 19854-2005
叉车的技术参数和主要性能指标
叉车的主要技术参数
叉车的主要技术参数 额定起升质量me 指用货叉起升货物时，货物重心至货叉垂直 段前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起 升货物的最大质量。 额定起升质量系列：0.5t 0.75t 1.0t 1.5t 2.0t 3.0t 4.0t 5.0t 8.0t 10t 12t 15t 16t 20t 25t 32t 40t 浆料车间叉车质量为2070KG，最大起升质量为1000KG，搬运最大质量为1600KG。 载荷中心距c 指在货叉上放置标准质量的货物、确保叉车 纵向稳定时，其中心至货叉垂直段前壁间的 水平距离。
工作场地内的步行者被撞，死亡
自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶。
未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题
最大起升速度hmax
关于叉车知识点总结
关于叉车知识点总结叉车作为一种重要的物流装备，在现代物流行业中发挥着重要的作用。
它可以提高货物装卸作业效率，降低劳动强度，减少人力资源成本，缩短装卸时间等。
因此，了解叉车的知识对于从事物流行业的人员来说是非常重要的。
下面就是关于叉车知识点的总结：一、叉车的分类根据动力种类的不同，叉车可以分为内燃机叉车和电动叉车两大类。
1.内燃机叉车：内燃机叉车是以柴油、汽油或天然气等燃料为动力来源的叉车。
它可以根据使用环境的不同分为室内型和室外型，拥有较高的承载能力和作业效率，适合于重型货物的搬运作业。
2.电动叉车：电动叉车采用蓄电池或电动机作为动力来源，无排放，工作环境无噪音，适用于室内场所，操作更加稳定、舒适和安全。
另外，根据叉车的结构和使用特点，叉车还可以分为手动堆高车、手动液压叉车、手动搬运车、电动平衡重式叉车、电动平衡重式堆高车、手动伸缩式叉车、电动伸缩式叉车等多种类型。
二、叉车的结构与原理1.叉车的结构：叉车主要由发动机、驱动轮、转向轮、悬架、车架、液压系统、提升系统、载货叉、操作杆等部件组成。
其中，液压系统是叉车的关键部件，它负责提升货物叉、下料叉和倾斜叉的升降、伸缩和倾斜功能。
2.叉车的工作原理：叉车的工作原理主要是通过发动机提供动力，经过传动系统转换成轮胎的动力，通过转向系统控制叉车的行驶方向和转向角度，液压系统控制叉的上下、前后、伸缩和倾斜运动，实现叉车的装卸作业。
三、叉车的安全操作1.叉车的安全操作程序：叉车的安全操作程序主要包括检查车辆状况、配备安全防护设备、操作前的准备工作、规范操作手段、车辆维护保养、事故应急救援等多个方面。
2.叉车的安全操作规程：叉车的安全操作规程是指叉车的安全操作标准，包括电动叉车应配备安全装置和标志、严格按照操作规程操作叉车、禁止超载和超速行驶、禁止未经许可操作叉车等内容。
四、叉车的故障与维修1.叉车故障的常见原因和处理方法：叉车的常见故障包括发动机无法启动、提升系统失灵、转向系统失灵、刹车失灵等。
国家工程机械质量监督检验中心124—128期叉车型式试验公告
１ ０ ５ 号 ０２ ３
Ｆ Ｒ ５叉 车 （ 移 Ｂ２ 前 达到设计 要求 ， Ｔ ５１ Ｘ ｌ０一ｏ ５ 式叉车 ） 型 式 试 验 符 合 相 关标 准
—
１０ ６ 号 ０２ ７
奥 津
Ｎ Ｄ一２ Ｐ ０托盘 搬 运 达到设计 要求 ， Ｔ ５２ Ｘ ｌ０—０ ５ 车 型式 试 验 符 合 相 关 标 准
—
１ １６号 ￣ ７
ｎ ｌ Ｉ ａ
ｃ ０ ｒ（ ｐ
Ｒ ｙｌｌ ａｌｏｄ ７０ 叉车 ＩＴ ０ ０
达到设 计要 求 ， １ ｌＯ一０ １ ５ 型式试验 符合相关标准
—
１０７ ０ １７号
Ｊｎｈｉ ｉ ｏｂｒ ｍ— ｕｇｅ ｒ ｈＭｏｓｕｇＧ ｎｃ ｂ Ｈ Ｊｎｈｉ ｈ Ｅ ｑ １ ｕｇｅ ￣ｃ ｇ ２０拣选 车 ．
叉 技 圆 圄 车术
国家工程机械质量监督检验中心
１４—１８期 叉 车 型 式试 验公 告 ２ ２
企业名称 商 标 检验产品 名称及型号 检验类 型 检验结论 证书编号
浙江 杭 叉 工 程 机械 集 团 股份有 限公 司 浙江 杭 叉 工程 机械 集 团 股份有 限公 司
浙江 杭叉 工 程 机 械集 团 股份有限公司
Ｗ ３搬运车 Ｔ Ｇ Ｅ 搬运车 Ｐ３
Ｃ． Ｇ ｏＫ
Ｃ ｏ ｎＧａ ｅ ｓ ｐｅ Ｇ Ｈ ＆ ｒｗ ｂ ｌ ａ ｌｒ ｍｂ ｔ Ｃ ｏｎ ｒ ｗ
型式试验 达到设 计要求 ， Ｉ５ ２ Ｘ １Ｏ一０ ５ 符合相关标准 —１０４ ０２０号 型式试验 达到设 计要 求 ， （１０一Ｏ ５２ ５ 符合相关标准 —１０４ 号 ０２ １
三菱 重 工 业 株 式会 社 通 用机 械 和 特 种 车辆 事 业 Ｍｎ 嘲 Ｓ Ｓ Ⅲ 麟 ５ Ｎ叉车 部 三菱 重 工 业 株式 会 社 通 用机 械 和 特 种 车辆 事 业 Ｍｎｓ ＢＳ Ｉ Ｈ ５Ｎ叉车 Ｕ ＩＨ Ｇ ５ 部
起重机械型式试验要求内容
起重机械型式实验规程(试行)第一条为加强起重机械安全监察工作，规起重机械型式实验，提高实验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）和《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》调整围的起重机械及其安全保护装置的型式实验，具体见《起重机械型式实验目录》（附件1）。
第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责组织起重机械型式实验工作；地方各级质量技术监督部门负责监督检查。
第四条起重机械产品和安全保护装置凡属下列情况之一者，应进行型式实验：（一）首台投入生产的；（二）产品停产1年后重新投产或转厂生产的；（三）主要结构、材料、关键工艺、重要机构、安全保护装置有较大改变，影响产品安全性能的；（四）国家质检总局根据有关法律、法规和安全技术规提出型式实验要求的。
第五条型式实验以产品型号规格为基本单位进行，型式实验实验原则如下：（一）不同型号的系列产品分别进行型式实验；（二）同一型号的系列产品按照规格（主要参数系列值）从高向低覆盖；（三）超大型起重机械（即额定起重量大于320吨），逐台进行型式实验。
第六条型式实验程序如下：（一）额定起重量小于320吨（含320吨）的起重机械，型式实验程序为：申请、受理、型式实验、审定特种设备制造许可明细表；（二）额定起重量大于320吨的起重机械和安全保护装置，型式实验程序为：申请、受理、型式实验、备案、公告。
第七条制造起重机械和安全保护装置的单位，应向国家质检总局特种设备安全监察机构提出型式实验申请。
申请时按如下2种情况进行:（一）额定起重量小于320吨（含320吨）的起重机械，型式实验同制造许可一并申请，随同制造许可申请报相应许可受理机构。
（二）额定起重量大于320吨的起重机械和安全保护装置，型式实验应单独提出申请，报国家质检总局特种设备安全监察机构。
申请时需提交如下材料：1.申请单位的法人营业执照的复印件2.《特种设备制造许可申请书》3.申请单位的质量手册（三）企业集团所属制造单位应按照下列要求申请型式实验：1.对于能依法独立承担法律责任的集团公司的子公司或生产厂，应分别单独申请型式实验；2.对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或生产厂，应该由集团公司申请型式实验。
叉车理论必考知识点总结
叉车理论必考知识点总结一、叉车结构和原理1. 叉车的基本结构叉车的基本部件包括发动机、传动系统、行车系统（主要包括驾驶室和操纵系统）、起升系统（主要包括叉臂和液压系统）等部分。
2. 叉车的工作原理叉车的工作原理主要是通过发动机产生动力，经由传动系统传递到车轮，推动车辆行进，同时通过液压系统来控制叉臂的升降和伸缩，完成货物的装卸操作。
二、叉车的类型和分类1. 按功效分：主要有内燃机叉车和电动叉车两大类。
2. 按驱动方式分类：主要分为前驱动叉车、后驱动叉车和中驱动叉车。
3. 按起升方式分：主要包括手动叉车、液压叉车和电动叉车。
4. 按用途分类：主要有堆垛车、集装箱叉车、多向叉车等。
三、叉车的安全操作1. 检查叉车的工作状况在使用叉车之前，必须对叉车进行全面的检查，包括发动机、液压系统、制动系统、轮胎等部分，确保叉车的各项功能正常，可以安全使用。
2. 操作技巧在操作叉车时，必须注意提前预判周围环境，保持车辆的稳定性，严格按照操作规程进行操纵叉车。
此外，还要严格按照货物的装卸标准进行作业，确保操作的安全性。
3. 装卸作业注意事项对于装卸作业，要根据不同的货物形状和重量，采取不同的装卸方式，确保货物的稳定和安全装卸。
四、维护保养1. 定期检查和保养对叉车的各个关键部件，包括发动机、液压系统、制动系统、行车系统等，要进行定期检查和保养，确保叉车的长期使用寿命和安全性。
2. 换油和保养叉车的液压系统是非常重要的一个部分，必须定期更换液压油，并对液压系统进行维护和保养，以确保叉车的顺畅工作。
3. 进行危险源消除在使用叉车时，要定期进行安全检查，及时发现和消除隐患，确保叉车的安全使用。
五、特殊场景下的应用1. 雨雪天气下的使用在雨雪天气下，叉车的使用需要特别注意，要保持车辆的稳定性，同时还要对叉车的操作和装卸作业进行针对性的调整。
2. 特殊环境下的使用在特殊环境中，比如高温、低温、高海拔等场景中，叉车的使用也需要特别注意，必须根据实际情况对叉车的操作和使用进行相应的调整。
叉车结构型式的理解与检验
叉车结构型式的理解与检验陈斌;黄莲华【摘要】《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》施行后,各地检验机构在定期(含首次)检验中,对叉车结构型式的含义、检验内容与要求存在较多的理解误区,检验机构、制造单位和型式试验机构也存在不符合安全技术规范的情况,文中依据相关规范和标准对存在的问题进行分析,并提出相应的处理建议,供从事场车检验的同行参考.【期刊名称】《质量技术监督研究》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】5页(P48-52)【关键词】场车规程;叉车;结构型式;检验【作者】陈斌;黄莲华【作者单位】福建省特种设备检验研究院,福建福州350008;福建省特种设备检验研究院漳州分院漳州 363000【正文语种】中文1 前言TSG N0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（以下简称《场车规程》）施行后，特种设备检验机构按照《场车规程》附件B“叉车检验项目表”的基本项目，编制检验细则进行定期（含首次）检验，但对于“结构型式”检查项目的检查内容，各地检验机构有不同的理解，实施检验操作差别较大，笔者根据检验实践，提出一些看法，供检验机构同行参考，以减少检验中的失误，保障叉车使用安全。
2 叉车结构型式2.1 相关规范的规定（1）《机电类特种设备制造许可规则（试行）》［1］第二条“取得制造许可的特种设备方可正式销售”，第六条“取得制造许可的特种设备必须符合安全技术规范和国家有关标准的要求。
安全技术规范要求型式试验的，必须经符合第四条规定的型式试验机构型式试验合格”。
（2）《场车规程》第4.3.1条：“型式试验应当按照品种、型号和规格（主参数）进行试验。
同一品种不同型号的产品应当分别进行试验，同一品种同一型号的产品其主参数由高向低覆盖”，机动工业车辆（叉车）的型号，是指动力方式、传动方式相同的一种机型的代号。
其代号一般由产品品种名称、动力方式、传动方式组合而成，并且以字母或者字母与数字组合的形式表示［2］。
叉车知识点内容总结初中
叉车知识点内容总结初中叉车作为一种专业的工业设备，广泛应用于物流、仓储、制造等行业。
掌握叉车的操作和安全知识对叉车驾驶员和相关人员来说至关重要。
下面就对叉车知识点进行总结，以便读者更好地了解叉车的相关知识。
一、叉车的构造和工作原理1. 叉车的构造叉车主要由发动机、传动系统、驱动桥、液压系统、操纵系统和车架等部件组成。
其中液压系统负责提升和降低货物，操纵系统用于操控叉臂的上下和伸缩，发动机提供动力，传动系统将动力传输到驱动桥，驱动桥通过驱动轮使叉车运动。
2. 叉车的工作原理叉车通过液压系统提升和降低叉臂，操纵系统控制叉臂的上下和伸缩，以实现货物的装卸。
发动机提供动力，传动系统将动力传输到驱动桥，通过驱动轮使叉车运动。
二、叉车的操作1. 叉车的上下车步骤(1) 检查操作人员应该进行一次全面的检查，确保叉车没有问题。
(2) 上车操作人员应该从叉车的左侧上车，并且抓好叉车的扶手。
(3) 调整座位调整座椅、方向盘和镜子，确保操作舒适。
(4) 启动按照叉车的启动步骤启动叉车，确认所有仪表都正常。
(5) 操作操作人员应该掌握正确的叉车操作方法，包括前进、后退、左转、右转、提升、降低叉臂等。
2. 叉车的安全操作要点(1) 注意观察在操作叉车时，要注意观察周围的环境和其他车辆，确保安全。
(2) 慢行驾驶在狭窄、拥挤的地方慢行驾驶，避免碰撞和事故。
(3) 提前预警在操作叉车时，提前向其他人员和车辆发出警告，确保安全。
(4) 固定货物在搬运货物时，要确保货物稳固，避免掉落和损坏。
(5) 定期维护对叉车进行定期维护和保养，确保叉车在最佳状态下工作。
三、叉车的安全知识1. 叉车的安全防护装置(1) 安全带叉车操作人员应该系好安全带，确保在发生意外时能够受到保护。
(2) 防护栏对于高空作业的叉车，应该安装防护栏，避免人员坠落事故。
(3) 车灯叉车应该安装前后车灯和警示灯，确保夜间作业的安全。
2. 叉车的行车安全(1) 道路条件在操作叉车时，要注意道路的坑洼和障碍物，避免翻车和事故。
叉车检验基础知识
叉车检验基础知识叉车检验这事儿啊，就像是给叉车做个体检。
咱可不能小瞧了这事儿，叉车要是有个啥毛病没查出来，那在工作的时候就可能捅出大娄子。
你看啊，叉车的外观就得好好检查。
这就好比咱看人得先看脸一样。
叉车的表面不能有裂缝或者变形的地方。
要是有裂缝，就像人身上有伤口一样，看着就不踏实，而且这裂缝可能会越来越大，最后说不定就影响叉车的整体结构了。
车身的油漆要是掉了很多，也得留意，虽然不像裂缝那么严重，但也可能是叉车在某些地方受过撞击或者磨损的信号。
再说说叉车的轮胎。
轮胎就像是叉车的脚啊。
脚要是有问题，叉车还能好好走吗？轮胎的磨损程度得看看，要是磨损得太厉害，就像人穿着破了底的鞋子，走路不稳当。
而且轮胎的气压也要合适，气压不足的话，叉车开起来就会慢吞吞的，还特别费力气，就像人在泥地里走路，深一脚浅一脚的。
要是气压太高呢，又容易爆胎，那可就危险了，就像气球吹过了头，“砰”的一下就炸了。
叉车的灯光也不能忽视。
大灯、转向灯这些就如同叉车的眼睛和手。
大灯要是不亮，叉车在昏暗的仓库里或者晚上工作的时候，就像个瞎子一样乱撞。
转向灯要是坏了，别的车或者人都不知道它要往哪儿拐，这不就容易出事故了吗？这和人走路不打手势就突然转弯一样，多让人讨厌啊。
还有叉车的刹车，这可是重中之重啊。
刹车就相当于叉车的刹车闸。
要是刹车不灵，叉车就像脱缰的野马，根本停不下来。
你能想象一辆停不下来的叉车在仓库里横冲直撞吗？那场面可太恐怖了。
刹车的灵敏度要检查，刹车踏板的行程也要合适。
如果踏板踩下去松松垮垮的，就像门的合页松了一样，那肯定是有问题的。
叉车的起升链条也得仔细瞧瞧。
这链条就像人的韧带一样，是起到连接和支撑作用的。
链条要是生锈或者磨损严重，在起升货物的时候就可能断掉。
那货物从半空掉下来，就像天上下陨石一样，会把下面的东西砸个稀巴烂。
叉车的液压系统也很关键。
它就像是叉车的肌肉，给叉车提供力量来起升货物。
液压油的液位要合适，油要是少了，就像人身体里缺水一样，没力气。
15检验知识-叉车定期检验及安全防护
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
概述 检验主要技术规范 检验仪器设备使用与操作 检验程序 叉车检验项目及检验方法 现场检验的安全防护
4.1 概 述
4.1.1.场（厂）内专用机动车辆定义 是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游 景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 注意：监管意义上的定义，非技术参数的定义！ 4.1.2.场（厂）内专用机动车辆的范围 场（厂）内专用机动车辆专门指的是叉车和非公路用 旅游观光车。
注：检验场地的要求，相关标准没有明确给出。可以参考机动车安全 检验的要求：对于试车道路的长度、宽度，驻车坡道，转向参数试验 所要求的直径25米通道圆等。参考GB7258-2012《机动车运行安全技 术条件》和GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》。
第九条 检验人员必须取得省级以上质量技术监督 行政部门颁发的资格证书后，方可从事厂内机动 车辆监督检验工作。现场检验至少由2名具厂内 机动车辆检验员以上资格的人员进行。 第十条 厂内机动车辆受检单位应当向检验机构提 供有关的技术资料，并安排相关的专业人员到现 场配合检验。 第十一条 厂内机动车辆进行监督检验的项目，不 得少于《检验报告》所列项目，具体检验的内容、 要求和方法应当按照《厂内机动车辆监督检验内 容要求与方法》（见附录3，以下简称《检验要 求与方法》）的规定实施。
按动 力分
柴油 汽油 液化石 油气 机械 传动 液力 传动 静压 传动
压燃式发动机
点燃式发动机
按传 动方 式分
手动变速器
自动变速器
前移式叉车的门架或者货叉架可以前后移动，其中门架前移式 叉车是指作业时门架带动货叉前移，伸出到前轮之外叉取或放下货物， 行走时货叉带货物收回，使货物重心在支撑面内。 前移式系列叉车目前已逐渐成为室内高架存取的主要工 具。现在，最大提升高度已达到11.5米，载重范围从1—2.5吨。 前移式叉车有两种型式：门架前移式和叉架前移式
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36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
叉车型式试验知识
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
谢谢！