污泥浓缩机

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污泥浓缩机

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污泥浓缩机主要是针对污泥浓度在1%,或浓度低于1%的污泥,提高其含固率,也就是污泥浓度,经污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3%以上,便于后续的机械脱水,提高机械脱水的工作效率和使用效果。

污泥浓缩机,是一种中心传动式连续或间歇式工作的浓缩和澄清设备。

污泥浓缩机主要用于冶金工业中高炉、连铸、热轧和水厂等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、污水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化。也可用于湿式选矿作业中的精、尾矿矿浆浓缩脱水。

污泥浓缩机主要部件结构及特点:浓缩机由浓缩池、特殊设计的大扭矩水型桥架、主传机构、提升机构、渣耙等五部分组成。

1、主传动机构主传动机构是驱动耙架回转的系统,主要由电动机、摆线针轮减速器和主蜗轮副传动组成,为了保证运转中提升耙架的需要,蜗轮与竖轴间靠花键联结,在进行正常工作的情况下,竖轴可以自由上下做轴向运动。

2、提升机构和扭矩测定开关保护装置在运行中,如果浓缩机出现过载,提升机构可通过串动竖轴提起渣耙,以保证机械安全运转。其主要结构由两部分组成:特殊设计制造的扭矩测定开关、报警、控制装置和执行机构。

污泥浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置浓缩机在工作时,污泥浓缩机在池底中心有一个排出浓缩产品的卸料斗,池子商埠周边设有环形溢流槽。

污泥浓缩机特点:在浓缩池中心安有一根竖轴由固定在桁架上的电动机经圆柱齿轮减速器、中间齿轮和蜗轮减速器带动旋转。当竖轴旋转时,矿浆沿着桁架上的给矿槽流入池中心的受料筒,并向浓缩池的四周流动。浓缩机矿浆中的固体颗粒渐渐沉降到浓缩池的底部,并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗,用砂泵排出。上面澄清的水层从池上部的环形溢流槽流出

污泥浓缩机的工作原理

污泥浓缩机一般用作过滤之前的精矿或用作尾矿脱水。浓缩机、高效浓缩机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水,还可广泛用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。

离心式污泥浓缩机编辑

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目录

1百科名片

2适用范围

3工作流程

4特点描述

5周边配备

6设备选型

1百科名片编辑

污泥含固量低于1%,直接污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。

如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低,泥饼薄,泥饼含水率高。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至

3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏

泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。

2适用范围编辑

污泥含固率低于1%,即将要进行机械脱水;

带式压滤机工作的时候跑泥,漏泥;

出泥效率低,出泥泥饼薄,处理量小;

泥饼含水率较高,超过80%;

3工作流程编辑

经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内,以慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除,以达到浓缩减量功能,提高机台处理能量并缩短操作处理时间。

污泥浓缩机采用半离心式旋转过滤的形式,在整个浓缩脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应、湿泥的输出等流水线操作。处理流程为:

浓缩池污泥→ 污泥调理搅拌均匀→ 离心式滤水筛除分离→ 浓缩污泥进入脱水机进一步脱水处理

4特点描述编辑

离心式污泥浓缩机RDT系列,用于加热污泥中水分的能量减小6 倍,停留时间延长了

6 倍,并增加了沼气的产出。

消化器的处理能力增加了6 倍经过消化后,污泥的体积大大缩小,降低了脱水的费用。

在运输或处置之前,经污泥浓缩机浓缩到3 -8 %,可以降低运输与处置费用达90 %

以上。在进入离心机或带式压滤机之前,解决了稀污泥的问题,并增加了脱水能力。

离心式污泥浓缩机可实现操作过程中最少的人为干预。

污泥浓缩后流出效果

离心式污泥浓缩机可实现24 小时无人值守运行,更有效、更可靠。

5周边配备编辑

(1)污泥泵:将要处理的污泥输送到污泥浓缩机进泥处。

参数要求:1.5寸口径或以上,扬程视现场情况。气动隔膜泵或螺杆泵。

(2)加药泵:将制备好的高分子药液计量投加到污泥调理槽或管道静态混合器。

参数要求:流量在200L或以上,视设备大型。计量泵。

(3)pam加药系统:将粉体的高分子制备成0.1%~0.3%的絮凝剂乳液。采用人工投加机械搅拌或自动定量投加制备系统,制备熟化时间在30分钟或以上为佳。

参数要求:自动或手动搅拌,容积500L或以上,视污泥量和设备大小,材质要求防腐蚀。

6设备选型编辑

(1)污泥性质。如:电镀污泥、印染污泥、生活污泥、化工污泥等等。

(2)浓缩污泥的含固率。工业污泥通常含固率在1%~3%之间。

(3)每天沉淀池内污泥产量。如1000吨/日。或每天的废水排量。

(4)每天设备的工作时间。通常不超过16小时为宜

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