纺织品阻燃技术浅谈
浅析新型阻燃纺织品的发展动态
浅析新型阻燃纺织品的发展动态随着社会的不断进步和人们对生活质量的要求不断提高，阻燃纺织品也越来越受到关注和重视。
阻燃是指物体不易燃烧，或者在燃烧时不易蔓延，这样可以有效地降低火灾的发生率和减轻火灾的影响。
新型阻燃纺织品作为一种新兴的高科技产品，近年来发展迅速，具有广阔的市场前景和应用前景。
目前，在阻燃纺织品领域，人们正在研究不同纤维材料和阻燃剂的配方，以提高纺织品的阻燃性能和其他性能。
尤其是在阻燃剂的研究和应用方面，很多科研人员和纺织企业都在做出不少尝试和努力，以满足不同领域和行业的需求。
一方面，阻燃纤维的开发和应用越来越成熟和广泛，如阻燃聚酰亚胺纤维、阻燃涤纶纤维、阻燃芳纶纤维等，这些纤维材料具有优良的阻燃性能，具有很好的防火性能、防辐射性能和抗静电性能，能够满足不同行业和领域的需求，如公共交通、建筑、军事、航空航天等。
另一方面，在阻燃剂的研究和应用方面，很多新型阻燃剂的研发和应用不断涌现。
其中包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、纳米阻燃剂等，这些新型阻燃剂具有良好的性能稳定性、环保性、经济性和阻燃效果，能够满足不同行业和领域的需求。
此外，还有一些新技术的应用也不断出现，如纳米技术、仿生技术、智能化技术等，这些技术的应用可以进一步提高阻燃纺织品的性能和功能，使其具有更广泛和深入的应用前景。
在新型阻燃纺织品的发展中，仍然存在一些难点和挑战。
首先，新型阻燃纺织品的生产成本和售价高昂，限制了其在市场上的普及和应用。
其次，现有的防火办法和技术不能完全保障阻燃纺织品在火灾中的安全性能，需要进一步加强阻燃技术和法规的研究和实施。
最后，新型阻燃纺织品的功能还需要不断发展和改进，以满足不同场合和环境的需求。
综上所述，新型阻燃纺织品的发展前景广阔，具有很好的应用前景和市场潜力。
随着技术的不断进步和纺织行业的不断发展，新型阻燃纺织品将在不久的将来得到广泛应用，成为人们生活和工作中必不可少的重要产品。
羊绒纱线的阻燃工艺与应用研究
羊绒纱线的阻燃工艺与应用研究羊绒纱线在纺织行业中具有广泛的应用领域，但其阻燃性能一直是制约其使用的关键问题之一。
针对这一问题，本文将对羊绒纱线的阻燃工艺与应用进行深入研究，探讨如何提高羊绒纱线的阻燃性能，以满足不同领域的使用需求。
1、羊绒纱线的阻燃性能分析羊绒纱线的阻燃性能是指其在遭受火焰或高温时的燃烧程度以及火势蔓延的速度。
目前，针对羊绒纱线的阻燃性能测试方法主要有纵向燃烧试验、红外辐射试验、垂直燃烧试验等。
2、影响羊绒纱线阻燃性能的因素（1）纺织工艺：纺织工艺对羊绒纱线的阻燃性能有着重要影响。
其中，纺纱方法、纱线的配比以及纺纱设备的性能等因素会直接影响到羊绒纱线的阻燃性能。
（2）添加剂的选择：添加剂是提高羊绒纱线阻燃性能的关键。
根据不同的要求，可以选择阻燃剂、磷氮复合阻燃剂等添加剂，以提高羊绒纱线的阻燃性能。
（3）化学处理：化学处理方法是改善羊绒纱线阻燃性能的有效手段之一。
通过纺织工艺中的化学处理，可以使羊绒纱线具有更好的阻燃性能。
3、羊绒纱线的阻燃工艺研究（1）纺纱工艺的优化：通过改进纺纱工艺，降低羊绒纱线的燃烧速度和火势蔓延，提高其阻燃性能。
可以采用调整纺纱设备参数、改变绳线结构等方式来实现。
（2）添加剂的研究与应用：选择适合羊绒纱线的添加剂，通过纺织工艺中加入适量的阻燃剂或磷氮复合阻燃剂等，提高羊绒纱线的阻燃性能。
（3）化学处理方法的探索：研究不同的化学处理方法，如表面涂覆、溶液处理等，探索这些方法对羊绒纱线阻燃性能的影响，并找到最优的工艺参数。
4、羊绒纱线阻燃性能的应用研究（1）纺织产品：羊绒纱线的阻燃性能决定了其在制作纺织品时的安全性和可靠性。
通过改善羊绒纱线的阻燃性能，可以生产出更安全、防火等级更高的羊绒纺织品。
（2）阻燃材料：利用羊绒纱线的阻燃性能，可以制作具有阻燃功能的材料，用于建筑、交通等领域，提高材料的安全性，降低火灾风险。
（3）服装领域：羊绒纱线具有柔软舒适、保温性好的特点，通过提高其阻燃性能，可以在服装生产中得到更广泛的应用。
纺织品的阻燃性能研究
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对织物阻燃整理的探讨
对织物阻燃整理的探讨本文简述了织物阻燃整理的发展现状，以及人们对阻燃整理的要求。
主要从织物的燃烧机理、阻燃机理、阻燃工艺等方面探讨分析织物如何获得良好的阻燃效果，并分析了织物阻燃效果的测定评估方法。
由于每年都有很多火灾发生，这不仅给人们带来了巨大的经济损失，而且严重的威胁着人们的生命安全。
为了防止火灾的发生，除了采取必要的防火措施外，使用具有阻燃性能的织物也可以减少火灾的危害，起到一定的防火作用。
我国近年来也在大力开展对阻燃纺织品的研究开发，并已经取得了相当进展。
随着城市现代化建设的发展，旅游、交通运输业的发展，以及外销纺织品需求，阻燃纺织品存在着巨大的潜在市场。
因此加速阻燃纺织品的开发以及商品化生产已经刻不容缓。
关键词织物阻燃整理发展燃烧机理阻燃机理阻燃方法This paper describes the current situation of the development of flame-retardant finishing of fabrics, as well as people on flame retardant finishing requirements. Mainly from the fabric of the mechanism of combustion, flame retardant mechanism, flame retardant technology areas such as analysis of fabrics can obtain good flame retardant effect, and the analysis of the fabric flame retardant effect of measuring and evaluating method. Because there are many fires, which not only brings the huge economic loss, but also seriously threaten the safety of people's life. In order to prevent fires, in addition to take necessary precautions against fire, using a flame retardant fabric can also reduce the fire hazards, play a certain role of fire. In recent years in China and also in developing this flame retardant textile research and development, and has made considerable progress. With the development of modern city construction,tourism, the development of transportation industry, and the export demand for textiles, flame retardant textiles there is a huge potential market. So accelerating the flame retardant textiles and the development of commercial production has been crunch time.Key wordsFlame retardant finishing of fabrics develop theory of combustion Flame retardant principle Flame retardant method前言 (1)第一章阻燃织物的发展及应用 ............................................................................. 错误！未定义书签。
纺织品阻燃机理简述
纺织品阻燃机理简述随着现代化科学技术的发展、纺织工业的进步，纺织品种类不断增多，其应用范围不断扩展延伸到人们生产、生活的各个方面。
但纺织品材料一般都易燃或可燃，容易引发火灾事故。
因此研究纺织品的阻燃机理就变得必不可少了。
所谓“阻燃”，并非阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是使织物在火中尽可能降低其可燃性，减缓蔓延速度，不形成大面积燃烧，离开火焰后，能很快自熄，不再续燃或阴燃。
1.纤维材料的燃烧与阻燃原理：合成纤维的燃烧是材料和高温热源接触，吸收热量后发生热解反应，热解反应生成易燃气体，易燃气体在氧存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热解和进一步燃烧，形成一个循环。
对此人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气等。
2.阻燃剂的阻燃机理：纤维用阻燃剂有：铝镁氢氧化物、含硼化合物、卤硼化合物、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂等。
不同阻燃剂的阻燃机理有很大的区别。
概括起来主要有以下几种。
2.1覆盖机理在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下可在聚合物表面形成一层玻璃状或稳定泡沫覆盖层以隔热、隔绝空气，起到阻止热传递、减少可燃性气体释放和隔绝氧的作用从而达到阻燃目的。
阻燃剂形成隔离膜的方式有两种，一是阻燃剂降解产物促进纤维表面脱水炭化，进而形成结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层，炭化层能阻止聚合物进一步热裂解，还能阻止其内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。
含磷阻燃剂对含氧聚合物的阻燃作用即是通过此种方式实现的。
二是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包覆在聚合物表面起隔离膜的作用，硼系和卤化磷类阻燃剂具有类似特征。
2.2不燃性气体窒息机理阻燃剂受热分解出现不燃性气体，将纤维燃烧分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰浓度以下，同时稀释燃烧区内的氧浓度，阻止燃烧继续进行，又由于气体的生成和热对流带走了一部分热，从而达到阻燃作用。
纺织品的防火性能研究
纺织品的防火性能研究一、引言随着现代社会的发展，人们对纺织品的防火性能要求越来越高。
纺织品在日常生活中广泛应用，但由于其易燃性，一旦发生火灾事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对纺织品的防火性能进行研究具有重要意义。
本文将对纺织品的防火性能进行深入研究，以期为改进纺织品的防火性能提供科学依据。
二、纺织品的易燃特性1. 火灾事故中纺织品引发火势蔓延迅速在实际生活中，我们常常可以观察到一旦着火的纺织品很快蔓延开来，并迅速引起整个场所起火。
这是因为许多常见的纤维材料如棉花、麻、丝等都具有较高易燃性。
2. 火灾事故中毒烟产生量大除了易燃特性外，许多纤维材料在着火时还会产生大量有毒气体和有害物质。
这些毒烟会对人体造成严重的伤害，增加火灾事故的危险程度。
三、纺织品防火技术的研究进展1. 纺织品阻燃剂的应用纺织品阻燃剂是目前应用较广泛的一种纺织品防火技术。
它可以通过改变纤维材料的化学结构，使其具有较高的耐高温性能和抗氧化性能，从而降低其易燃性。
2. 纳米材料在纺织品防火中的应用近年来，随着纳米技术的发展，一些研究人员开始将纳米材料引入到纺织品防火中。
通过在纤维表面涂覆一层具有抗高温和隔离氧气功能的纳米材料，可以有效提升纤维材料对火灾扩散和蔓延的抵抗能力。
3. 纤维结构改进除了引入新型材料外，改变传统纤维结构也是提高纺织品防火性能的重要途径。
例如，在棉花等易燃纤维中加入一定比例的阻燃纤维，可以显著提高纺织品的防火性能。
四、纺织品防火性能测试方法1. 纺织品燃烧性能测试通过对纺织品样品进行燃烧实验，可以评估其在火灾中的燃烧特性。
常用的测试方法包括垂直燃烧试验、水平燃烧试验和氧指数测定等。
2. 纤维材料阻隔气体和毒气的性能测试通过对纤维材料进行毒气释放实验，可以评估其在着火时产生有害物质的量。
同时，还可以通过对纤维材料进行气体渗透实验，评估其对有害气体扩散的阻隔效果。
五、影响纺织品防火性能的因素1. 纤维材料本身特性不同类型的纤维材料具有不同的物理和化学特性，因此其防火性能也会有所差异。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
纺织品的易燃性与纺织品阻燃途径
( THPC) 体系与化合物的浸轧或浸渍液 ,这些溶
液是水溶液形式的 。本文介绍 THPC 组成的乳
浊 液 , 详 见 W. A. Reeves 等 人 的 美 国 专 利
2810701 。表 1 列出这种浸轧体系的通常组成 。
表 1 THPC 乳浊液状阻燃剂组成
标号 1
组 分 由 THPC、羟甲基蜜胺树脂和尿素形成的不溶 性含磷热固性树脂固体 (次氮 —羟甲基 —磷树
带条阻燃测试结果显示了整理后织物上存在
缺陷 。
表 5 THPC 树脂整理液组成
标号
组 分
质量份额
1 THPC 2 三羟甲基蜜胺树脂 3 尿素 4 三乙醇胺 5 润湿剂 6水
16. 8 10. 1 10. 1 4. 0 1. 0 58. 0
2. 2. 2 示例 2 将示例 1 中 THPC 树脂整理后的织物样品
注 :1) 联邦规程 CCC2T2191b。
2) 织物在皂粉 1 % ,碳酸钠 0. 2 %的溶液中沸煮 3 h 。
3) 135 度与 180 度之间表现为阻燃性 。
处理后的棉织物在阻燃方面存在不足 ,但可在处
2 加有低分解点阻燃剂的 THPC
理时与低分解点阻燃剂一同使用从而使织物具有
很好的阻燃性 。这一工艺在 W. A. Reeves 的美国
10
6. 4 0～8
4
三2( 2 —乙 基 己 烷 ) 磷酸酯
10
7. 4 1～4
5 苯基二吗啉磷酸盐 6 磷酸铵 7 胺基磺酸铵 8 胺基磺酸 9 硫脲
6
2. 3 0～3
6
2. 5
0
6
2. 5 0～3
6
2. 5 0～2
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纺 织 品 阻燃 技 术 浅谈
吕景 春
盐城 工 学院 纺 织服 装 系
随着人 民生活水平的提高和 以人为本的安防意识
的增 强 ． 织 品 的 阻 燃性 能 越来 越 受 到 人们 的 关 注 。我 纺
燃 烧 ． 烧 产 生 的热 量 被 纤 维 吸 收 后 。 促 进 了纤 维 的 燃 又 热 解 和 燃 烧 ． 而形 成 循 环 燃 烧 反 应 （ １ ： 从 图 ）
ｂ ｒ ｎ ｃ ｂ ｎ ｃ ｏｃｏ ｉ ａ ｔｒ ｆｗ ｔ ｒ ｒｐ ｌ ｎ ｅ ｆ Ｐ ｌｍｅ ， ｙ ｔ ｓ ｒ ｉ ｇ ｍｉｒ ｓ ｐ ｃｐ ｔ ｎ ０ ａ ｅ － ｅ ｅｌ ｔ ａ ． ｏｙ ｒ ａ ｉ ｅ ｅ ｌ ２ ｏ ． ７ ７ｌ 一 ７ ４ ０ ６ ４ ．３ ｌ ３ １
（ｌ ５ 徐寿 昌， 有机化学（ 第二版）高等教育 出版杜， ０ ２ １， ０ ９ ． ２０，４９－ １
维普资讯
成游 离基 ， 中断燃烧 过 程 中所 发 生 的强烈 的连锁 反 应 ．
３２ 非 卤磷 酸 酯 ．． ２
或改 变聚合 的分解 速率 ， 以降低燃 烧 体系 的能量 。
［ ｗ．ｊ ｏ ｇ ｓ ． Ｎｆ－ ２ Ｙ ｅｎ， ． Ａ ． ｅ ］ Ｋ ｎ
３ ， ７ ７ ４８ ３ ６４９－ ０
ｎ Ｐ ｐｏ ｅ ｉ ｏ ｐｌｍ ｒ ｏ ｒｐｒ ｅ ｔｓ ｆ ｏ ｅ ｙ
３ 结 论
３ｌ 棉 织 物 经 过 有 机 氟 树 脂 整 理 后 可 以 获 得 良 好
们目前 所使 用的纺织材料大都属 于易燃性或可燃性材
料 。纺 织 品常 常 是 火 灾 的最 初 着 火 物 ， 每 年 因 火灾 造 而
２ 阻燃 机理
针对纺织品纤维的燃烧过程 ， 可将 纺织品的阻燃 原理简单地归纳为以下几方面。
２１ 气 相 阻 燃 ．
成的人 员伤亡和经济损失不计其 数。因此如何减少 纺 织品燃 烧危险性及燃烧时有毒 气体的释放 ，减少 人民 生 命 财 产 的损 失 。 引 起 全 人类 的 关 注和 重 视 ： 已
３ 阻燃 剂
目前所 用 的阻 燃 剂大 多是 磷 或 卤素 的有 机 物或 有 机 物加 无 机物 ， 个别 的用高 分 子物 ， 环 状芳 香族 磷 酸 如 酯 、 乙基 四溴 双 酚 Ａ（ 纶 ） 氯化 聚丙 烯 、 溴 环 癸 羟 涤 ； 六 烷、 乙二 酸 （ 五溴 苯 ） 、 酸 三 溴 苯 酯—— 氯 化 石 蜡 、 酯 磷 六 氯 环戊 二 烯 的二 聚 物 等 （ 纶 ）含 增 效 剂 的 卤化 物 丙 ； 体 系 、 机 磷 化 物 （ 纶 ） 氯 乙烯 、 二 氯 乙烯 、 乙 有 锦 ； 偏 溴 烯 、 氧 化 二 锑 等 （ 纶 ） 苯 氧 基 磷 腈 、 嗡磷 酸 酯 五 腈 及 噻 （ 胶） 。 粘 等 针对 不 同的 阻燃机 理 ． 就产 生 了不 同的阻燃 剂 。下 面简单介 绍 含 卤阻燃剂 和有 机磷 阻燃 剂 。
拒水拒油效果 ．较好的处理工 艺为 ：有机氟树脂浓 度 ３ ｇ ， ０ 焙烘 ３ ｌ。 ０几 １ ￣ ４Ｃ ｍ ｎ ３ 整理后织物上氟元素的相对 含量直接影 响到 ． ２ 织物 的拒油性 。 有机氟树脂膜在水洗 过程 中会溶失 ， 表
１ 白刚 ， 艳 春 ． 氟 树 脂 整 理 对 毛轵 物 拒 水 拒 油 多 功 能 整 理 的 刘 机 研 究 ． 海纺 织 科 技 ２ ｏ ．２ — ９ 上 ｏ ３４ ７ ３
膜结 构． 但此膜结构容易 在水 洗时发生变化 ， 这从 Ｓ Ｍ Ｅ
纤维 纵 向 形 态 变 化 和 纤 维 表 面元 素 的 相 对 含 量 变 化 中
面结构粗糙 ． 是拒油性下降 的主要原因。 这
参 考 文 献
得到证实 ． 即从原 有光滑 的 、 氟含量较高的膜变成 粗糙 的 、 含量较低 的膜， 氟 这使 得纤 维表面有机氟树脂 薄膜 变得不均匀 ．且部分有机 氟薄膜受到破坏 ，氟含 量减 少． 使油污易与纤维 接触＋ 这是造 成织物拒油性下 降的
主 要 原 因
ｆ１ ｔ ｈ Ｏ ａ ａ Ｍａａｉ Ｙ ｂ ， Ｍａｉｏ Ｍｙ ｍ ｒ ｅ １ Ｉ ａ ｓ ｉ ｓｗ ， ｏ ８ ｓｋ ａｅ ｋｋ ｉ ｕａ ｔ ． ａ ， ａ
Ｐ ｅ ａａ ｉｎ ｏ ｕ ｅ —ｈ ｄ ｏ ａ ｉ ｕｆ ｃ ｎ ｂ ｏ ｅ ｒ ｄ ｂｅ ｐ ｌｍｅ ｒ ｐ ｒｔｏ ｆ ｐ ｒ ｙ ｒｐｂ ｃｓ ｒ ｅ ０ ｉｄ ｇａ ａ ｌ ｏｙ ｒ ｓ ｂ ａ
１ 纤维 的燃 烧 过 程
纤 维 燃 烧是 纤 维 材料和 高温 热 源接 触 后 ． 吸 收 热 量 而 发 生 热 解 反 应 。 反 应 生 成 大 量 可 燃 性 气 态 分锵 产 物 ． 这 些 分 解 物 在 氧 存 在 的 条 件 下 发 生
由于阻燃剂的作用 ， 在燃烧过程 中 ， 通过热 分解生 成一些不燃气体 ， 这些不燃气体 ， 一方面稀释 由高聚物 分解而产生的可燃 气体，另一方面隔绝 了氧气 与燃烧 物 的接触：
ｍｅ ｒ ｎ － ａ ｒｃ ｃ ｍｐ ｓｔｓ ｏ ｍａ ｆＭａｅ ｉｌ ｃ ｎ ｎ ｓ ０ ， ｍｂ ａ ｅ ｆｂ ｉ ｏ ｏ ｉ ．Ｊ ｕ ｌ ｏ ｔ ｒ ｓ Ｓ ｉ ｅ ｅ ，２ ０１ ｅ ａ
『１ ３ 王秀霞， 曹成泣， 冯圣玉． 有机氟整理 剂的研究进展． 化工进展，
２ ０ ．１，０８ １ ０ ２ ２９ －９ ｌ
２２ ． 固相 阻燃
阻燃剂受热分解后 ， 迅速生成酸 或碱 ， 聚合物脱 使 水、 碳化 。 形成 不挥发的碳 层 ； 或者阻燃剂 和聚合物燃 烧 中形成交联 。 以改变正常 的分解机 理和燃烧机理 ， 避 免进一步氧化和燃烧
２３ 化 学 反 应 阻燃 ．
通过加入适 当的化学组 分及元素 ，使它 受热分解