检测及保养作业

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机动车检测站仪器设备日常维护和保养作业指导书

技术文件仪器设备日常维护和保养作业指导书版次:受控印章:2022年6月19 口实施XXX 机动车检测有限责任公司修订:审核: 批准: 郭晨日期: 2022. 6. 18 XXX XXX日期: 2022. 6. 18 日期: 2022. 6. 18管理部门: 综合办公室2022年6月18 口发布修订页一、底盘测功机L 使用注意事项（1）使用前的准备工作。

①车辆外部清洗干净。

②轮胎花纹中不得夹有石粒。

③轮胎气压符合标准。

④发动机机油油面应在规定范围内。

⑤发动机机油压力应在规定范围内。

⑥自动变速器（液力变扭器）的液面应在规定范围内O （2）汽车底盘测功机的使用①开机前应按使用说明书的要求,做好安全防护等准备工作，并暖机,对旋转部件充分预热。

②按规定程序操作。

③测试过程中，严禁制动。

突然停电时，引车驾驶员应立即松油门并挂空挡。

④引车驾驶员必须严格按引导系统提示操作。

2.定期维护和保养（1）定期检查 ①日常检查项目。

a ）检查滚筒启动力矩，判断测功机台架内部阻力有无明显增大现象。

b ）检查滚筒轴承、飞轮轴承是否有发热、损坏现象。

②每3个月检查项目。

a ）各部螺栓紧固情况； b ）同步带磨损情况；c ）台架有无明显振动。

⑵定期润滑。

系统各润滑点，如本部轴承等，按使用说明书的要求进行润滑。

⑶定期检定和校准。

为了保证测量准确，依据《汽车排气污染物监测用底盘测功机校准规范》（JJF 1221-2009 ）应定期对底盘测功机进行校准，校准：1次/年；自校准：1次/半年。

底盘测功机文件版本：A/1文件页码：第1页共1页执行日期：2022年6月19日二、透射式烟度计1.操作使用。

透射式烟度计可单机独立操作使用，也可以联网控制使用。

电脑联网控制也要遵循仪器的操作步骤进行。

①将仪器接通电源进行充分预热,预热时间取决于测量气室从室温加热至75C的时间，天冷时预热时间会稍长些，一般不超过30min。

②完成预热后，仪器自动进入线性校正，一般提示将探头移开远离有烟气的地方。

塔吊修保养月检安全技术交底

1、维修保养人员进入施工现场必须配合施工现场防疫检测及登记，加强个人防护，避免前往人群密集的场所，如必须接触，请佩戴好口罩。2、勤洗手、要用流水洗手，或者使用含酒精成分的免洗洗手液，揉搓时间不得少于15秒。3、防止飞沫传播，咳嗽和打喷嚏时使用纸巾或屈肘遮掩口鼻，不要随地吐痰，应将口鼻分泌物用纸巾包好，弃置于有盖垃圾箱内。
三、塔吊维修保养月检人员作业前应认真听取接交底的内容，严防麻痹大意思想，防止一切安全事故的发生。
四、塔吊进行维修保养时月检时应严禁上下同时交叉作业，施工高坠范围应设警戒线专人指挥，安全员应进行旁站，防止高空物体坠落造成下方人员物体打击伤害。
六、维修保养时，应将所有控制器关闭，逐个打开检查试运行，同时检查电压是否正常，机件有无漏电，试验各电器仪表是否灵敏有效正常，进行塔吊吊运升降吊运试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常。
七、维修保养、月检期间严禁吊物作业，大风六级以上及雨雪、霜冻、大雾等恶劣天气、禁止维修保养作业。
八、维修、保养、月检、人员禁止在作业期间操作与自己无关的内容、玩手机等，严禁作业期间嬉戏打闹。严格按照保养规程作业项目进行全面检查，紧固、润滑、清洁等工作。
十一、其它补充事项
交底人签名
安全员签名
交底时间
被交底人
签名
后页附维修保养人员证件及现场相关照片：
五、作业应检查:电源、电缆、地线应完整无损，结构有无变形，标节偏差是否在允许范围内，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附墙是否牢固，钢丝绳有无损伤，限位装置（起重力矩限制器、变幅限位器、小车行走限位器、起升高度限位器）是否符合规范标准要求，两保险（吊勾保险、卷筒保险）、吊钩消栓及吊钩内转动轴是否完好，警示标志、夜间信号装置、导轮、滚轮等配合间隙是否合格，运行范围有无障碍等，各部位润滑油是否干燥等，塔机上电源箱电源线是否绑扎规范，箱体内是否有杂物等，发现问题必须妥善处理。

仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格

仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格一）维护保养作业指导内容1）目的；2）适用范围；3）职责；4）使用工具、试剂耗材5）维护保养内容概述；6）维护保养具体要求和操作步骤；7）维护保养周期；8）维护保养后验证的要求；9）维护保养记录表格。

二）实例原子吸收光谱仪维护保养作业指导1目的：确保正确维护保养原子吸收光谱仪。

2适用范围：适用于原子吸收光谱仪维护保养。

三）职责3.1获得原子吸收光谱仪使用或管理维护授权的检测人员负责按本作业指导书的要求，实施原子吸收的维护保养，并做好记录。

3.2管理和维护人员负责将维护保养记录交相关部门存档。

四）所需工具、试剂及耗材4.1工具：洗耳球、软毛刷、刀片等。

4.2试剂及耗材：铜标准溶液(1000mg/L)、酒精、乙醚、硝酸、盐酸、次氯酸钠、润滑油、酒精棉、细砂纸(大于1000目)、镜头纸等。

五）维护保养内容概述：原子吸收光谱仪按光源、原子化系统、光学系统、气路系统、自动进样系统等5部分进行日常维护保养和计划性维护保养。

六）维护保养具体要求和操作步骤6.1光源；6.1.1空心阴极灯应在最大允许工作电流以下范围内使用。

6.1.2空心阴极灯使用寿命5mA灯电流在1000小时以上。

如果长期不用，则2～3个月将其通电点燃1小时以上,避免元素灯因漏气、气体吸附等原因而不能正常使用。

6.1.3空心阴极灯及光学系统表面沾有灰尘可用洗耳球吹掉。

当表面沾有手印或油污不能用镜头纸或脱脂棉干擦，只能用酒精和乙醚按1:3混合液沾脱脂棉轻轻擦拭。

6.1.4光源调整机构的运动部件要定期加油润滑，防止锈蚀甚至卡死，以保持运动灵活自如。

6.2原子化系统6.2.1每次分析操作完毕，特别是分析过高浓度或强酸样品后，要立即喷3~5分钟的蒸馏水，以防止雾化器和燃烧头被沾污或锈蚀。

6.2.2定期拆下雾化器、撞击球，用清洁剂和去离子水清洗至无沉积颗粒物，同时检查撞击球是否腐蚀，是否有裂痕，如果有需要及时更换。

设备检查维护保养制度范文

设备检查维护保养制度范文一、目的和适用范围1. 目的：设备检查维护保养制度的目的是确保设备的正常运行和延长其使用寿命，提高设备的生产效率和安全性。

2. 适用范围：本制度适用于公司内所有设备的日常检查、维护和保养工作。

二、责任和义务1. 设备管理部门的责任：（1）组织编制设备检查维护保养计划。

（2）制定设备检查维护保养的工作标准和方法，并对相关人员进行培训。

（3）确保设备检查维护保养工作按照计划和标准进行，并及时进行记录和报告。

（4）定期评估设备检查维护保养工作的效果，并提出改进意见。

2. 设备操作人员的责任：（1）按照设备检查维护保养计划和工作标准进行设备的日常检查、维护和保养。

（2）在设备故障和异常情况下，及时报告设备管理部门，并采取适当的措施进行处理。

（3）按照要求做好设备使用记录和报告，及时上报给设备管理部门。

三、设备检查维护保养计划1. 根据设备的种类、型号和使用频率，设备管理部门制定合理的设备检查维护保养计划，并在每年初进行修订和更新。

2. 设备检查维护保养计划主要包括日常检查、定期检查和维护保养，并根据设备的特点和要求，确定检查和保养的重点内容。

3. 设备检查维护保养计划应确保设备的正常运行和安全使用，减少设备故障的发生，并按照计划进行设备的检查和维护保养工作。

四、设备检查维护保养工作标准和方法1. 设备检查标准：（1）根据设备的技术要求和制造商的建议，确定设备的检查标准。

（2）设备的检查标准应包括设备的外观检查、功能检查和安全检查等内容。

2. 设备维护保养标准：（1）根据设备的维护保养手册和制造商的建议，确定设备的维护保养标准。

（2）设备的维护保养标准应包括润滑、清洁、紧固、更换易损件等内容。

3. 设备检查维护保养方法：（1）根据设备的特点和要求，确定设备的检查维护保养方法。

（2）设备的检查维护保养方法应包括操作规程、保养流程和注意事项等内容。

五、设备检查维护保养的记录和报告1. 设备操作人员应按照要求做好设备的使用记录和报告，并及时上报给设备管理部门。

泵吸式磷化氢检测仪安全操作及保养规程

泵吸式磷化氢检测仪安全操作及保养规程前言磷化氢是一种高度有毒的气体，在生产及实验过程中容易泄漏，对人体和环境有极大的危害。

因此在安全生产中，使用泵吸式磷化氢检测仪进行检测是非常必要的。

为了保证工作安全和设备稳定运行，有必要对泵吸式磷化氢检测仪进行定期的安全操作和保养。

本文将介绍泵吸式磷化氢检测仪的安全操作规程和保养方法。

一、泵吸式磷化氢检测仪的安全操作规程1.装置使用前确认是否正常工作。

检查仪器的指示灯、传感器、泵、电池电量，如不符合检测要求及时进行保养维护。

2.带手套、护目镜等防护用品，进行正确、规范的操作，避免直接接触电极，避免污染传感器和器皿。

3.避免强烈震动和碰撞。

将仪器放置坚实平稳、干燥、通风处，避免阳光直接曝晒。

4.避免污物、水、盐雾进入仪器内部。

如有不幸发生，及时用干布擦拭仪器表面并通风散热。

5.确保电源连接正确，电池装配牢靠，接受适量的充电。

工作结束后，及时关闭电源，保证电量充足。

6.严格按照使用说明书要求进行操作，告知员工有毒气体泄漏的应急措施并落实。

7.避免存放其他有机溶剂和易燃材料的环境。

如有不幸发生，通风及时，避免严重后果。

二、泵吸式磷化氢检测仪的保养方法1.在使用过程中，每当维护内外温度变化较大时，尤其是气温急剧下降或湿度明显恶化时，要及时检查设备内部是否有水珠形成，并及时擦拭。

2.定期对设备电池进行充电、放电等处理，以延长电池寿命。

在使用前检查电量，若电量不足时先充电再使用。

3.定期检查传感器的指示灯是否正常。

如有损坏或故障的部分，及时进行更换或维修。

4.切勿自行拆卸或修理泵吸式磷化氢检测仪，如有问题请及时联系原厂生产厂家或是专业工作人员。

5.定期对设备进行保养维修，供排气设施、电路设施和感应器等进行清洁、检查和润滑。

若设备出现故障、泄露等问题，应及时进行处理。

结论本文介绍了泵吸式磷化氢检测仪的安全操作规程和保养方法，通过严格遵照规定，保证设备运行的稳定性和安全性。

如有不懂得问题万不可随意分装或毁坏设备，应及时联系厂家或专业人员进行处理。

检验科仪器保养作业指导书

L 1预防保养表L 2每日预防性保养1. 2. 1维护管路每日预防性保养目的：维护管路，排除管路中的气泡。

避免加样量不准。

1、维护管路应在每日开机做测试之前进行。

2、点击“ ”运行管路灌注，进行管路维护。

3、每日关机之前再进行一遍管路维护。

3. 2. 2维护加样针每日预防性保养目的：清洁加样针外壁，避免交叉污染影响测试结果。

1、点击“ ”，维护加样针。

2、点击“ ”运行管路灌注，进行一次管路维护。

3、注意：将样品维护位放置SF-8000特殊试剂清洗液。

1. 2. 3添加清洗液、倾倒废液目的：避免因清洗液不够，造成加样量不准。

1、将清洁桶的上盖打开，不必要把进水管从桶中拨出。

（进水管、液面感应线和清洗桶盖连在一起）。

2、将配套清洗液加入清洗桶内。

3、倾倒废液桶内的废液。

1. 2. 4清洁样品架日常清洁样品架时，推荐使用干净的软布蘸清水擦拭。

若不小心将标本洒在样品架内，请使用75%的医用酒精进行消毒。

1.2.5清洁仪器操作平面日常清洁仪器操作平面时，推荐使用干净的软布蘸清水擦拭。

清洁范围包括清洗位及其周围、测试部分表面、试剂位表面、样品架周围等等。

若不小心将标本或试剂洒在操作平面上，请使用75%的医用酒精进行消毒。

注意！擦拭测试部分时，请注意不要触碰到测试部分的各个弹簧，若条件允许，请使用棉签蘸清水擦拭。

另外处理槽内的卫生时，请使用棉签蘸清水擦拭!1. 2. 6清倒废弃物箱1、打开仪器右侧门。

2、取出废弃物箱（抽屉式），丢弃废物。

3、按当地的规定处理塑料袋。

4、在废弃物箱内套一个新的塑料袋。

5、关闭仪器右侧门。

1. 3每周预防性保养1. 3. 1通针1、使用SF-8000附件配置的通针器，从加样针下部插入反复通针。

2、点击“”运行管路灌注，进行一次管路维护。

1. 4每月预防性保养1. 4. 1清洁清洗桶每月预防性保养目的：清洁清洗桶内壁，避免水垢堆积。

1、将清洗桶上盖拿下，清空清洗桶。

2、用刷子清洗清洗桶内侧。

检维修作业安全管理规定(三篇)

检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。

第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。

第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。

第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。

第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。

第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。

第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。

第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。

第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。

第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。

第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。

第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。

第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。

第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。

第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。

第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。

第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。

第二十条本规定由相关部门负责解释。

检测中心磁电机实验台维护保养作业指导书

检测中心磁电机实验台维护保养作业指导书
1、定期检查转速传感器与测速齿轮间隙。

打开支撑
度盘后盖，测量并调整，保证传感器钢端面与测速齿轮间隙在0.25~0.35MM范围内。

2、定期检查三极针的放电尖端。

如尖端已钝，需重
新磨制尖端，并保证标准规定的尖端夹角范围。

3、定期检查设备地线连接是否可靠，检查实验台端
子排上接线端子是否有松动现象，如有，需加以紧固。

4、实验台使用每隔6个月，应对主轴承进行润滑处
理。

卸下油孔螺钉，用油枪从注油孔注入轴承用高温润滑脂。

5、实验台使用每隔6个月左右，检查电机传动带是
否有松弛、打滑或损坏现象，如有，需进行调整或更换。

桥梁检测车安全操作保养规程

桥梁检测车安全操作保养规程
前言
为了保障桥梁检测车的安全运行，提高作业效率，减少故障率，特制定此规程。

在操作桥梁检测车时，必须严格按照此规程执行操作和维护。

若违反规程造成人员伤亡或车辆损坏，则由相关责任人承担全部责任。

安全操作规程
1. 司机操作规程
1.1 在起动引擎前，需要检查司机座椅、安全带、车辆制动、变速器、方向盘、差速器、轮胎状况等，确保车辆处于操作状态。

1.2 调整座椅时，必须调整到正常驾驶姿势，可以操作方向盘、脚踏油门和刹车。

1.3 操作桥梁检测车时，必须驾驶员独自在车辆上，除非有必须的情况，如开展训练、试验等。

1.4 在移动桥梁检测车时，必须采用安全带，并且保持带绷紧，以防在运行中坠落或冲击发生。

1.5 在行驶中途停车时，必须停在安全区域内。

停车有必要时，应选择平坦地带，并且保证在该地区没有人员或车辆。

常规检查保养制度范本

常规检查保养制度范本1. 引言本制度旨在规范常规检查保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

所有相关人员应严格按照本制度的要求进行操作，确保工作的顺利进行和安全可靠。

2. 责任与义务2.1 设备操作人员应按照制度要求完成设备的常规检查保养工作，并及时报告设备故障或异常情况。

2.2 设备保养人员应定期对设备进行巡检、保养和维修，并记录详细的保养情况和维修记录。

2.3 监督部门应监督和检查设备的常规检查保养工作，确保工作的质量和效率。

2.4 公司领导应制定相应的经费投入和人员配备计划，确保常规检查保养工作的顺利进行。

3. 常规检查保养内容3.1 清洁3.1.1 定期清洗设备，保持设备的清洁。

3.1.2 清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行。

3.2 润滑3.2.1 定期给设备加油或润滑剂，保持设备的正常润滑。

3.2.2 检查润滑系统的工作状态，确保润滑系统的正常运行。

3.3 收紧3.3.1 定期检查设备的紧固件，确保紧固件的牢固。

3.3.2 及时修复松动或损坏的紧固件，防止事故的发生。

3.4 调整3.4.1 定期检查设备的调整部件，确保调整部件的正常工作。

3.4.2 及时调整不合适的部件，保证设备的正常操作。

3.5 检查3.5.1 定期对设备进行全面的检查，发现设备的故障或异常情况。

3.5.2 及时报告设备的故障或异常情况，并及时采取相应措施解决问题。

4. 检查保养周期4.1 清洁：每周清洗一次，每天清洁设备表面。

4.2 润滑：每月给设备加油或润滑剂一次，根据设备使用情况灵活调整。

4.3 收紧：每季度检查一次，发现松动或损坏的紧固件及时修复。

4.4 调整：每半年检查一次，调整不合适的部件。

4.5 检查：每年全面检查一次，发现设备的故障或异常情况。

5. 记录与报告5.1 设备操作人员应及时记录设备的检查保养情况，包括清洁、润滑、收紧、调整和检查的具体内容和时间。

5.2 设备保养人员应定期整理设备的保养记录，并及时报告设备的故障或异常情况。

门禁系统巡视检查及维修保养操作规程

门禁系统巡视检查及维修保养操作规程
0 基本信息
1 目的
为指导和规范员工进行门禁系统（出入口控制系统）巡视检查和维修保养作业，以确保服务提供满足其质量要求，特制定本标准。

2 范围
本标准规定了门禁系统（出入口控制系统）巡视检查和维修保养的工作内容及质量要求。

本标准适用于物管中心（处）指导对门禁系统的日常巡视检查和维修保养工作。

3 术语和定义
4 作业流程、工作内容及质量要求
4.1 巡视检查工作流程、工作内容与质量要求
4.2 维修保养工作流程、工作内容与质量要求。

常规检查保养制度范文

常规检查保养制度范文一、引言随着科技的发展和现代化的进步，设备设施在企业和生活中的作用越来越重要。

保持设备设施的正常运行和良好状态对于提高生产效率和保证生产质量至关重要。

因此，建立并实施一套科学合理的常规检查保养制度是非常必要的。

二、目的和范围1. 目的:本制度的目的是规范和规范设备设施的常规检查和保养工作，确保设备能够安全可靠地运行，以提高生产效率和保证生产质量。

2. 范围：本制度适用于企业所有设备设施的常规检查和保养工作。

三、程序和要求1. 检查和保养计划的制定（1）设备设施的负责人制定每月的检查和保养计划。

（2）计划应包括设备设施的名称、设备设施的编号、检查和保养内容、检查和保养的时间、执行人员等信息。

2. 检查和保养的内容（1）设备设施的负责人根据设备设施的特点和技术要求，制定详细的检查和保养内容。

（2）检查内容应包括设备设施的安全性、工作性能、易损件状况等方面。

（3）保养内容应包括设备设施的润滑、清洁、紧固等工作。

3. 检查和保养的方法（1）分为定期检查和日常保养两种方式进行。

（2）定期检查应由设备设施的负责人进行，包括对设备设施的外观、操作情况、工作状况等的检查。

（3）日常保养应由设备设施的操作人员进行，包括对设备设施的润滑、清洁、紧固等工作的执行。

4. 检查和保养记录的填写和保存（1）设备设施的负责人应根据检查和保养的情况及时填写相关记录。

（2）记录内容应包括检查和保养的时间、执行人员、检查和保养内容、发现的问题、处理意见等。

（3）记录应保存在设备设施的档案中，以备查阅。

四、执行和监督1. 发布与培训（1）本制度应由公司负责人签署并发布，确保全体人员都能正确理解和遵守。

（2）公司应组织相关人员进行培训，包括设备设施的负责人和操作人员，确保制度的正确执行和操作技术的掌握。

2. 执行措施（1）设备设施的负责人应按照制度要求制定检查和保养计划，并保证计划的正确执行。

（2）操作人员应按照制度要求进行设备设施的日常保养工作，并及时记录相关情况。

焊锡槽操作保养及校验说明

序
号日期变更人
1
2焊锡槽作业指导书
文件名称页码第1页共1页可焊性试验版本焊锡槽操作及保养作业说明
检测范围文件编号
发行日期变更内容【作业要点】
操作说明※注意事项：1.仪器不能摆放于可燃物与易燃物周
边，需使用隔板将其单独隔离，避免
高温引起火灾隐患；
2.测试人员进行测试时做好防护工作，
避免高温危险；
3.测试过程中，不能用手直接拿住产
品进行粘锡，避免高温烫伤；
4.槽液不足4/5容积时，请及时加锡；
5.仪器出现故障及时联系相关品质工
程师进行处理。

※保养项目：
1.仪器外观清洁；
1次/日2.仪器各按键需正常；
1次/日3.温度255±5℃点检；
1次/日4.槽液更换；1次/半年
※相关文件记录：1.仪器点检记录表：※判定标准：1.测试委托方有附带的随单标准时，依照随单标准进行判定；若无，则依照产品对应的《产品规格书》判定
仪器图片
锡槽
电源开关
保险器温控表
1.检测电源线是否连接正常；
2.将开/关键拨至ON 灯亮见图①；
3.设置试验温度，按SET 键，PV 栏出现SU 字样后，通过【位数调整】键.【温度-】键.
【温度+】键来设定试验用温度；见图②
位数调整温度-温度+
12344.待仪器预热达到设定温度后，刮除锡液表面氧化层见图③，镊子夹住试样，使粘锡区垂直落于液面以下浸泡5±0.5秒后取出见图④，试样粘锡区在显微镜下观察；
试验前，将表面氧化层刮除焊锡区浸泡液面以下5±0.5秒时间取出
5.试验完毕后，对检测/测试区进行5S 管理。

楼宇自动控制系统巡视检查及维修保养操作规程

楼宇自动控制系统巡视检查及维修保养操作规程
0 基本信息
1 目的
为指导和规范员工进行楼宇自动控制系统的巡检和维修保养作业，以确保服务提供满足其质量要求，特制定本标准。

2 范围
本标准规定了楼宇自动控制系统巡检和维修保养的工作内容及质量要求。

本标准适用于物管中心（处）指导对楼宇自控系统的运行和维修保养管理。

3 作业流程、工作内容及质量要求
3.1 巡检工作流程、工作内容与质量要求
3.2 维修保养工作流程、工作内容与质量要求。

车辆日常维护、保养及点检制度模版

车辆日常维护、保养及点检制度模版一、目的该制度旨在确保车辆的正常运行，延长车辆使用寿命，提升维修管理效率，减少故障发生，并保障驾驶员和乘客的安全。

二、适用范围该制度适用于公司所有车辆的日常维护、保养及点检工作。

三、职责分工1. 车辆管理员：负责车辆的日常维护安排、保养记录的管理，协调维修工作。

2. 驾驶员：负责车辆日常点检、保养，及时上报车辆故障或异常情况。

四、车辆维护、保养及点检内容1. 车辆维护：1.1 定期对车辆进行保养，包括更换机油、机滤、空滤、刹车油等。

1.2 定期检查车辆电器设备的工作情况，维护电路系统。

1.3 定期检查车辆轮胎磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎。

1.4 定期检查车辆刹车系统，确保刹车效果良好。

1.5 定期检查车辆底盘、悬挂、传动等零部件，做好润滑和防腐处理。

1.6 定期检查车辆发动机、冷却系统，维护发动机正常运转。

2. 车辆保养：2.1 停车前，检查车辆的外观，包括车身、灯光、玻璃等是否完好，如有损坏及时上报。

2.2 定期清洗车辆外观，保持车身清洁。

2.3 定期清洗车内，包括座椅、地板、玻璃等，保持车内环境整洁。

3. 车辆点检：3.1 每次驾驶前，检查车辆胎压、油量、冷却液、润滑油等液位，确保在正常范围内。

3.2 检查车辆仪表盘各项指示灯是否正常，如有异常及时排查。

3.3 启动车辆后，检查车辆刹车系统是否正常，制动效果是否正常。

3.4 行驶过程中，注意听取车辆异响、振动情况，如有异常及时停车检查。

五、车辆维护、保养及点检记录1. 车辆管理员应建立车辆维护、保养及点检工作的记录表格。

2. 每次车辆保养、维护或点检工作完成后，记录相关信息，包括日期、车号、维护内容、维护人员等。

3. 保养、点检记录需经相关人员签字确认，并妥善保存。

六、车辆故障处理1. 驾驶员在发现车辆故障或异常情况时，应立即停车，并上报车辆管理员。

2. 车辆管理员应及时组织维修人员进行检修，确保车辆在最短时间内恢复正常。

常规道路桥梁检测机构安全操作及保养规程

常规道路桥梁检测机构安全操作及保养规程1. 概述随着交通事故的日益增多，对道路桥梁的安全性检测变得尤为重要。

作为道路桥梁检测机构的操作员，我们必须严格遵循安全操作规程，并定期进行仪器的保养维护，以确保检测工作的准确性和安全性。

本文将介绍常规道路桥梁检测机构的安全操作步骤，并提供保养规程，以协助操作员正确运用检测仪器，确保工作的顺利进行。

2. 安全操作规程在进行道路桥梁检测之前，必须遵循以下安全操作规程：2.1 穿戴个人防护装备在任何检测作业中，操作员都必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。

这些装备的使用可以有效减轻潜在危险带来的伤害。

2.2 熟悉检测仪器和设备在进行道路桥梁检测之前，操作员必须充分了解所使用的检测仪器的操作原理和使用方法。

并且要对其他辅助设备，如绳索、固定装置等也要熟悉掌握，确保检测工作的高效运行。

在进行检测之前，操作员必须仔细检查检测仪器和设备的工作状况。

确保所有元件是否齐全、机体是否完好无损、电缆连接是否稳固。

如发现任何问题，必须进行维修或更换，然后方可进行检测。

2.4 设置安全区域在进行道路桥梁检测时，操作员必须设置范围合适的安全区域，并妥善布置标志和警示牌以提醒过往车辆和行人注意安全。

2.5 注意环境和天气因素在进行检测时，操作员必须时刻关注环境和天气因素。

如遇到恶劣天气或特殊环境，必须采取额外的安全措施，保证操作员和机器的安全。

3. 保养规程为确保道路桥梁检测仪器的正常运行和延长使用寿命，我们需要定期进行保养和维护，以下是一些建议的保养规程：3.1 定期清洁定期清洁是保养的基础，操作员应当定期将检测仪器的表面和内部进行清洁，清除积尘和杂物。

然而，在清洁过程中，需要注意避免使用过多的水或化学溶剂，以免对仪器造成损害。

在不使用检测仪器时，操作员必须妥善保管和存放。

建议将仪器存放在干燥、通风良好的地方，并注意避免磕碰、摔落和阳光直射。

3.3 定期维护除了定期清洁和存放，操作员还应定期进行仪器的维护工作。

常规检查保养制度模版

常规检查保养制度模版一、目的本检查保养制度的目的旨在确保设备、机械及其他相关物品的正常运行和延长其使用寿命，提高工作效率和安全性。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行常规检查保养的设备、机械及其他相关物品。

三、责任部门及人员1. 检查保养部门：负责制定保养计划、组织实施和监督检查保养工作。

2. 设备使用部门：负责配合并执行检查保养计划，及时报告设备故障和问题。

四、检查保养内容1. 负责人员按照保养计划进行定期检查设备、机械及其他相关物品的运行状况。

2. 检查设备是否有明显损坏、磨损或故障，及时进行修复或更换。

3. 清洁设备表面及内部，保持设备的清洁和整洁。

4. 检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。

5. 检查设备的电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保安全可靠。

6. 检查设备的传动系统，包括齿轮、皮带、链条等，保证其正常运转。

7. 检查设备的控制系统，确保各种控制装置正常工作。

8. 检查设备的传感器和仪表，确保测量和监控的准确性。

9. 检查设备的气密性和密封性，及时修复漏气和漏液情况。

10. 检查设备的安全装置，确保设备运行过程中的安全性。

五、保养计划1. 根据设备的使用频率和重要程度，制定不同的保养计划。

2. 将保养计划分为日常保养、定期保养和特殊保养三个层次。

3. 日常保养由设备操作人员负责进行，包括清洁、润滑、检查和记录。

4. 定期保养由专业人员按照计划进行，包括更换零部件、调试、校准等工作。

5. 特殊保养由专业人员根据设备的特殊要求进行，如设备的季节性保养等。

六、记录和报告1. 设备操作人员应按照要求填写保养记录表，并及时上报检查保养部门。

2. 检查保养部门需及时汇总保养记录，并根据情况制定修复计划。

3. 设备的重大故障或问题应及时向设备使用部门报告，以便采取相应的措施。

七、检查保养工具与耗材1. 检查保养部门需定期检查保养工具和耗材的库存情况，及时补充。

2. 保养工具和耗材应符合相关标准和质量要求。

常规检查保养制度

常规检查保养制度
是一个组织或企业内部针对设备、设施、车辆等进行定期检查和维护的规定和程序。

这个制度的目的是确保设备和设施的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生。

常规检查保养制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 定期检查：根据设备和设施的特点和要求，制定定期检查的频率和内容。

例如，对机械设备进行润滑和清洁，对电气设备进行电线检查，对建筑结构进行安全隐患检查等。

2. 维护记录：建立设备和设施的维护记录，记录每次检查和维护的时间、内容和人员。

这样可以及时追踪设备的使用情况和维护情况，为后续的检查和维护提供参考。

3. 健康评估：对设备和设施进行定期的健康评估，包括分析和记录设备的运行情况、故障率、维修记录等。

通过健康评估，可以及时发现设备的问题和隐患，采取合适的措施进行维修或更换。

4. 员工培训：对进行设备检查和维护的员工进行培训，提高他们的技能和知识水平，使他们能够有效地进行设备的检查和维护工作。

5. 备件管理：建立设备备件的管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新。

确保备件的及时供应，以免因备件缺失导致设备无法及时修复。

通过建立和执行常规检查保养制度，组织可以保证设备和设施的正常运行，提高工作效率，减少故障和事故的发生，降低维修和更换成本，延长设备的使用寿命。