刮板运输机、安装安全措施
安装刮板运输机安全技术措施
安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。
2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。
3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。
4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。
5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。
6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。
7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。
8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。
1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。
综采队刮板运输机安全技术操作规程范文
综采队刮板运输机安全技术操作规程范文一、引言综采队刮板运输机是煤矿生产中的重要设备之一，其安全操作对于保障煤矿生产的安全和高效具有重要意义。
为确保刮板运输机的安全运行，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、定义和术语1.综采队刮板运输机：用于综采队现场煤炭的运输和清理的设备；2.运输机皮带：刮板运输机上用于运输煤炭的传动装置；3.运输机机体：刮板运输机的主体结构，包括机架、电机和皮带组成；4.刮板装置：负责将煤炭从工作面刮入到刮板运输机的运输机皮带上。
三、安全技术操作规程1.刮板运输机的检查与维护(1)每班操作前，必须进行刮板运输机的检查与维护工作；(2)检查刮板运输机电机是否正常，并进行润滑；(3)检查刮板运输机的皮带是否有裂纹、断裂和磨损等情况；(4)定期对刮板运输机的机架进行检查和紧固；(5)定期对刮板装置进行检查和维修；(6)对刮板运输机的保护装置进行检查和测试，确保其正常工作。
2.刮板运输机的操作注意事项(1)操作人员必须按照规定的程序进行操作；(2)操作人员必须全神贯注，避免分心操作；(3)操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品；(4)严禁在刮板运输机正常运行中进行维修和调试；(5)严禁在刮板运输机上随意停留和翻越；(6)禁止在刮板运输机的负载和卸载过程中有人员站在运输机四周；(7)禁止使用异常变形的皮带进行作业；(8)禁止随意改变刮板运输机的工作参数。
3.刮板运输机的传动装置维护与保养(1)传动装置的轴承需要定期检查和润滑；(2)传动装置的齿轮要时常检查是否磨损；(3)传动装置的链条需要保持适当的张紧力；(4)传动装置的联轴器要定期检查是否松动；(5)传动装置的减速器要保持清洁和润滑。
4.刮板运输机的应急处理措施(1)一旦发生刮板运输机异常情况，立即停止运行；(2)通知相关人员进行紧急处理；(3)确保工作面的安全和煤炭的运输；(4)记录异常情况和处理过程，以便事故调查和分析。
刮板运输机安全使用管理规定
刮板运输机安全使用管理技术措施一、刮板输送机安装使用时需遵守下列规定：1、刮板机输送机应达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求。
三平：刮板输送机槽和机尾接口要平，电动机和减速器底要平，对轮中心接触要平；三直：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链子不跑偏，不漂链。
工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。
一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
2、机头、机尾架体无严重变形，无开焊，运转平稳，链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm;节距≥86mm时不大于8mm;分链器、压链器、护板完整紧固，无变形运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器磨损不大于10mm;紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。
3、溜槽溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞；4、链条链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的2%,并不得连续出现。
刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。
圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、机身附件铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。
导向管接口不得磨透、不缺销子。
6、信号装置工作面和顺槽刮板运输机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m；刮板运输机长度超过30米时，机头、机尾必须安装信号联系。
7、安装铺设两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。
2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。
3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。
4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。
5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。
6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
严格执行开机开水、停机停水。
拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。
10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。
12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。
13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。
14、必须坚守，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。
工作面更换刮板输送机安全措施
工作面更换刮板输送机安全措施在工作面更换刮板输送机时，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
首先，在开始更换刮板输送机之前，需要进行必要的安全培训。
培训内容包括刮板输送机的使用方法、操作规程、安全注意事项等等。
工人应该了解刮板输送机的工作原理和操作要领，掌握正确的工作方法，避免发生事故。
其次，在更换刮板输送机过程中，需要做好固定和标示工作。
如果工作面有多台刮板输送机，应该使用防滑垫板或者其他固定装置将输送机固定在工作面上，防止其滑动或倾斜。
同时，在刮板输送机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。
第三，为了确保刮板输送机更换过程中的人身安全，必须制定严格的工作流程，并且要求所有参与操作的人员严格遵守。
在更换刮板输送机之前，需要停止输送机的运行，并切断所有与输送机相关的电源。
在安全确认之后，可以进行更换工作。
在更换过程中，必须配备足够数量的人员进行操作，确保各项工作按照规定步骤进行。
第四，刮板输送机更换过程中，需要对有关的设备进行维护和检修。
检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
在检修刮板输送机之前，必须确认设备的电源已经切断，并进行绝缘处理。
同时，在操作过程中，必须配备必要的安全检测设备，如气体检测仪、温度计等，及时发现和排除安全隐患。
第五，刮板输送机更换完毕后，需要进行验收和交接工作。
验收人员应该对刮板输送机的工作状态进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
交接人员应该将有关的工作记录和资料进行整理和汇总，并与接收人员共同签署交接单。
总之，为了确保工作面更换刮板输送机的安全，需要在操作前进行安全培训，做好固定和标示工作，制定工作流程并严格遵守，配备专业人员进行维护和检修，以及进行验收和交接工作。
只有在严格按照规定操作，并加强监督和管理的情况下，才能保证刮板输送机更换过程的安全性。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于煤矿运输的机械设备，它能够将煤炭从采煤面运输到地面。
然而，由于煤矿环境的危险性，刮板运输机的安全操作至关重要。
以下是刮板运输机的安全技术操作规程。
一、刮板运输机的安全检查1. 操作前，必须进行一次全面的安全检查，确保设备工作正常。
2. 要检查链轨、滚筒、传动装置，以及伸缩装置等各部分的紧固情况。
3. 检查煤仓容积指示器、驱动装置和刮板等部分是否存在异常。
二、刮板运输机操作前的准备工作1. 操作前要确保地面宽敞，无障碍物，确保操作安全。
2. 检查停车制动器、挡轮和安全钩的牢固性。
3. 切勿在刮板运输机中放置杂物、衣物等非工作物品，以免影响操作。
三、刮板运输机的操作1. 操作人员应小心翼翼，不可让自己的身体接触运动装置，以免造成安全事故。
2. 启动前应先检查仪表板、开关、仪表等设备是否为正常工作状态。
3. 启动前应确保机器安全防护设备齐全，如拉杆、安全钩等，以免事故发生。
4. 所有人员均应注意安全防护措施，必须配戴好护目镜、耳塞等防护设备，严格遵守操作要求。
5. 在操作中，不可将刮板运输机停放或靠近斜坡侧壁或堆放的煤炭、煤肉等物品之上，以免产生阻碍。
6. 严禁在正在运行的刮板上行走，以免造成伤害。
7. 刮板运输机运行时，要时刻保持清醒，不能疲劳驾驶，以免事故发生。
四、刮板运输机的维护保养1. 刮板运输机设备在运行时，要经常检查其磨损程度，及时补充润滑油，保证设备处于良好状态。
2. 刮板运输机运行一段时间后，应对其设备进行清洗和检查，以保持良好的使用状态。
3. 对于设备发生损坏或使用寿命到期的问题，应及时修理或更换设备，以保证设备的可靠性和安全性。
以上是关于刮板运输机安全技术操作规程方面的介绍。
全面的安全检查、操作前的准备、严格的操作要求以及设备的维护保养是确保刮板运输机安全操作的关键。
务必要时刻保持警惕，尽可能避免发生意外事故，确保设备在安全的环境下顺利工作。
刮板运输机安装技术措施
一）安装顺序刮板机机尾--机尾过渡槽--中间槽--机头过渡槽--机头随溜槽的安设，要及时穿底绳，待溜槽安完后，自上向下用绞车牵引钢丝绳，完成底链铺设，将底链从链轮绕出，紧链后与上链联结好，即完成刮板运输机的安装。
二）安装方法1、依据刮板运输机的实际尺寸,先确定出机头和机尾的安装位置。
2、首先将溜槽卸车以后，运溜槽到位后对位安装或人工用葫芦安装，上好哑铃销，电缆槽夹板、齿轨及其它销子，安装溜槽时，溜槽底槽严禁进煤粉，用同样的办法安装其余溜槽。
3、每按一节溜槽穿入穿底链的钢丝绳。
4、机头机尾过渡槽后各安一节天窗槽，每安十节普通中间槽后安装一节天窗槽。
5、溜槽和机头铺完以后，铺顶链，穿底链。
穿底链时，穿底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
6、顶底链的铺设均采用声光信号，钢丝绳与刮板链的连接必须用圆环链、连接环连接到位，上好螺栓，连接时连双股链条。
7、在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成立环,底链压紧螺栓螺杆朝上，刮板接链环上的标示方向与刮板运行方向一致。
8、穿好底链以后，将运到位机头驱动装置利用顶板上的起吊锚杆，挂设40T导链，将驱动部对位，紧固好对口螺丝。
9、底链在机尾过渡槽后预留5m的底链，然后安装机尾框架，机尾框架安装到位前，将刮板链穿过机尾框架底槽，将机尾与过渡槽的螺丝上好。
10、机尾部用与机头安装类似。
11、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
12、在工作面完成供电、供水、供液的管线，就可以合茬紧链试车。
三）安装质量要求1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
9、各部位的连接平滑可靠。
10、自动张紧装置灵活可靠。
刮板输送机的维护与安全操作课件
然后开动输送机把带记号的刮板链运行到机头链轮处，在从此记号向后检查，一直到机尾，在机尾刮板链上再做一个记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处开动输送机把机头记号运转到运转到机尾处，在往返重复以上检查，至此检车了一个循环，如发现问题及时处理。（2）机头检查1）有传动小链的刮板输送机，要检查传动小链的链板、销子的磨损和变形程度；链轮上的保险销是否正常，必须使用规定的保险销，不得用其他物品代替；2）检查弹性联轴器的坚实是否正确（一般3—5mm）,液力偶合器是否完好；
（5）准备好安装工具及润滑脂。（6）为了检查输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术，一般最好在地面进行安装和试运转，认为没有问题后方可下井安装。（7）做好输送机下井的各项准备工作。整体下井的部件，紧固螺栓应连接牢靠。对传动装置紧靠减速箱机头架连接的刮板输送机，当矿井条件 允许时，应以联轴器连接罩将减速箱、液力偶合器合电动机组装成一体下井，各部件下井前，应清楚的标明圆环链不得拧麻花。（4）刮板输送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾0.3m，前后交错0.5m。两台刮板输送机程垂直搭接时，卸载中心高度应保持在0.3m，大于05m时要加溜煤板。（5）连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。（6）安装后要进行认真检查并进行试运转。（四）搬运、安装时的安全注意事项（1）刮板输送机在装车时，要按井下安装顺序编号装车。对
（9）停机后，将磁力启动器开关打至零位，并加以闭锁生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应注意以下事项。（1）应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料。（2）配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料。（3）向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应放入前端后放入后端，防止撞伤人员。（4）物料运送中，要有专人跟随；遇有卡阻情况，应及时发出信号，处理后在起动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新汶矿业集团（伊犁）能源开发有限责任公司四矿缓坡斜井刮板运输机
安装安全措施
工作面名称：缓坡斜井
编制人：吴建平
施工负责人：修石磊
施工单位：掘进三区
编制日期：2012年4月20日
执行日期：2012年4月日
缓坡斜井刮板运输机、安装安全措施
缓坡斜井刮板运输机、安装安全措施
安全评价
1、手拉葫芦起吊能力必须满足起吊物的重量，起吊固定点固定不牢或大件拴不牢有伤人的可能。
2、拆、接火不执行停送电制度有触电伤人的危险。
3、使用手拉葫芦起吊大件时下方有人及大件位移侧有人，有造成伤人的危险。
4、人员抬运大件时协调不好有可能伤人。
5、刮板机安装前不执行停送电制度，易造成事故
防护措施:必须安排专人开关闭锁。
6、安装刮板运输机前不检查顶帮支护，易造成掉矸伤人。
防护措施：严格执行敲帮问顶制度。
7、抬运溜槽时，易造成人员伤害。
防护措施：抬运溜槽时，人员要相互配合好。
说明：
缓坡斜井即将开工，需在缓坡斜井安装一部40B刮板运输机，为确保缓坡斜井刮板运输机顺利安装，特制定此措施。
一、刮板运输机、安装安全措施：
1、安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应预以修复。
对主要部件应尽量做到心中有数，对于防爆设备必须“三证一标志”齐全，并验收合格。
人力装卸刮板输送机槽时施工人员必须协调一致，且不少于4人。
人力拉运刮板输送机槽时，人员必须在刮板输送机槽两侧进行。
2、使用手动葫芦前，要首先检查好吨位是否合适，大小逆止轮装置是否齐全完好，手动葫芦拉运或自拉所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳，不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。
3、安装刮板运输机时，要固定稳固、垫实、平整不晃动。
安装好机头应当打地锚固定，以防运转中震动或移动。
中部槽的铺设必须达到“平、直、稳”。
连接环、刮板、螺栓必须齐全、紧固，圆环链不得拧弯，焊口不得朝向中板。
水平方向连接刮板的螺栓必须朝向运行方向；两边溜链必须等数，不得错环。
铺设的刮板链随时拉紧，以减少紧链时间。
掐链子时必须使用紧链器。
4、刮板输送机要铺设平直，严禁用刮板输送机运送物料、设备，严禁人员在刮板输送机道内行走，刮板输送机道设挡煤板与人行道分开，人行道要清理干净。
5、刮板输送机机尾采用两根地锚固定，地锚采用两根Φ20×2400mm金属全螺纹钢锚杆，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.9米。
必须锚入巷道硬底中，每根锚杆采用三根药卷固定，地锚距溜尾的距离不得大于0.3m。
两根地锚分别用40B链条将刮板输送机尾底座两底孔内穿过，并用锚盘压紧，上紧螺帽。
6、刮板输送机司机要持证上岗，坚持正规操作，非司机人员禁止操作。
刮板输送机电机设防护罩，刮板输送机信号系统要灵敏可靠。
开刮板输送机前，溜子司机要先检查溜子道内有无人员、物料以及机头、机尾的稳固情况，刮板输送机构件的齐全等，发现问题立即处理。
刮板运输机运转时，司机要精力集中，不得出现误操作，如出现余链、跳链、卡链或声音异常等情况，应立即停机处理。
刮板输送机司机在机头侧前方，采用远方控制操作。
7、牵移刮板输送机机头机尾时，用手拉葫芦进行。
刮板输送机延长完毕，机尾按上述要求采用地锚固定，确认安全无误后，方可进行试运转。
试运转刮板输送机要谨慎操作，将刮板输送机空运转不少于两周，确认正常后方可使用。
8、刮板输送机运转期间，任何人不得进行维修操作，不得站在刮板机上进行任何作业。
8、刮板输送机接火要严格执行停送电管理规定，坚持执行“谁停电、谁送电”
9、手拉葫芦使用前必须进行安全检查，确保安全可靠，吊运时严禁人员靠近大件。
10、溜子安装完毕后，必须使用紧链器将链子掐紧。
操作人员必须站立一侧，严禁站在机头上或机头正前方，以防伤人。
11、刮板机接火前必须停掉电源开关，并挂停电警示牌“有人工作，禁止送电”。
并派专人看管，不准约定时间送电，严格执行谁停电谁送电制度，停电后必须执行验电放电制度，在验电放电后方可工作。
12、溜槽安装完毕后，必须全面检查各部件安装是否正确，刮板链是否连接牢固，各润滑油量是否充足，机头、机尾是否固定牢固。
确认安全无误后，进行空转实验。
开始时断续起动，当刮板链转过一个循环后，再正式起动。
13、溜子试运转过程中，必须安人在机头、机尾安全处查看链条的运行情况。
若发现拧链、运行阻力大、机头、机尾不牢固等情况，必须立即停机进行处理。
14、施工完毕后，清点人员和工具，清理卫生，确认无误后离开施工现场。
其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规范》之相关规定。