使用手册(液压部分)
液压压力机操作手册
液压压力机操作手册
1. 介绍
液压压力机是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于施
加压力以实现材料加工、成形和组装等操作。本操作手册旨在向操
作人员提供关于液压压力机的基本操作指南，以确保安全和高效的
操作。
2. 操作前准备
在操作液压压力机之前，请务必进行以下准备工作：
1. 检查压力机是否处于良好的工作状态，包括正常的电源供应、液压系统无泄漏等。
2. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作液压设备的相
关知识和技能。
3. 戴上适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等。
3. 操作步骤
步骤一：操作前检查
1. 确保液压油箱中有足够的液压油，并检查液压油的粘度和清洁度是否符合要求。
2. 检查液压系统的管道是否有堵塞和泄漏现象，并及时排除故障。
3. 检查工作台和夹具，确保其稳固和适合操作。
步骤二：操作设置
1. 根据工件的尺寸和要求，调整液压压力机的操作模式，并设置适当的压力和时间参数。
2. 将工件放置在工作台上，并根据需要使用夹具进行固定。
步骤三：操作执行
1. 按下启动按钮，启动液压压力机的电源，并确保压力机运行正常。
2. 根据操作要求，调节液压系统的压力和时间参数，并开始施加压力。
3. 在设定的压力和时间范围内，观察操作过程，及时调整操作参数以确保加工质量。
4. 操作完成后，松开压力，并将工件取出。
4. 安全提示
在操作液压压力机时，务必注意以下安全事项：
1. 遵守操作手册和相关安全规定，并严格按照操作步骤进行操作。
2. 禁止将手或其他身体部位放置在压力机的压力区域内。
3. 禁止在操作过程中进行修理、维护或调整设备，必要时请联系相关维修人员。
液压泵操作说明书
液压泵操作说明书
说明书编号：HYBP-2021-001
1. 引言
液压泵是一种广泛应用于工业和机械领域的设备，它利用压力传递液体来实现能量转换和动力传递。本操作说明书将介绍液压泵的安装、操作、维护等相关内容，以确保用户正确、安全地使用液压泵。
2. 安装
2.1 准备工作
在进行液压泵安装之前，确保以下准备工作已完成：
1) 确定安装位置，使其靠近液源和工作站点；
2) 确保安装基础坚固平整，能够承受液压泵的重量；
3) 准备所需连接管路、阀门和其他附件。
2.2 安装步骤
1) 将液压泵放置在安装基础上，并调整水平度；
2) 使用螺栓将液压泵固定在安装基础上；
3) 安装进、回油管道，并确保连接紧固；
4) 检查液压泵及相关管路的紧固情况。
3. 操作
3.1 开机前检查
在启动液压泵之前，请进行以下检查：
1) 确保液压泵所需的液体已填充到指定位置；
2) 检查进、回油管道是否畅通无堵塞；
3) 检查液压泵是否接地良好。
3.2 开机操作步骤
1) 确保启动开关处于关闭位置；
2) 打开液压泵的电源开关；
3) 按下启动按钮，液压泵开始工作；
4) 监测液压泵的工作状态，确保其正常运行。
3.3 关机操作步骤
1) 将液压泵的操作开关置于关闭位置；
2) 切断液压泵的电源开关；
3) 等待液压泵完全停止运行。
4. 维护
4.1 日常维护
1) 定期检查液压泵是否有泄漏现象，并及时处理；
2) 清洁液压泵的外部表面，防止灰尘和杂质进入；
3) 确保液压泵的电源线路正常，不出现老化或磨损。
4.2 定期维护
1) 根据使用时间和工作条件，定期更换液压泵的密封件；
四柱液压机使用手册
四柱液压机使用手册
介绍
本手册旨在为用户提供有关四柱液压机的详细信息和正确使用
方法。请仔细阅读本手册并按照说明进行操作，以确保安全和有效
地使用液压机。
安全须知
在使用四柱液压机之前，请务必遵循以下安全须知：
1. 确保你已经接受过液压机的操作培训，并熟悉基本的安全操
作规程。
2. 使用四柱液压机时，戴上所需的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护罩。
3. 在操作液压机之前，检查所有的安全设施和防护装置是否正
常工作。
4. 在液压机操作期间，不要将手部或其他身体部位放在移动部
件的范围内。
5. 在进行维修、清洁或调整时，务必先关闭电源，并确保机器
停止运行。
操作步骤
按照以下步骤正确操作四柱液压机：
1. 打开电源开关，确保液压机连接到稳定的电源。
2. 调整工作台的高度和位置，以适应当前工作需求。
3. 将待加工物件放置在工作台上，并调整位置和固定方式。
4. 手动调整液压机的液压缸行程和速度，以满足加工要求。
5. 按下启动按钮，液压机开始运行，并根据设定的行程和速度完成加工。
6. 在加工完成后，及时停止液压机，并将加工件取出。
7. 关闭电源开关，断开液压机与电源的连接。
8. 清理工作区域，确保液压机周围的环境整洁。
维护保养
正确的维护保养能够延长液压机的使用寿命和提高工作效率。以下是一些维护保养的建议：
1. 每天使用液压机之前，检查液压油的油位，并根据需要添加或更换液压油。
2. 定期清洁液压机的外壳和周围的环境，以防止灰尘和杂物的堆积。
3. 定期检查液压机的各部件是否磨损或松动，如有问题及时修复或更换。
4. 在液压机闲置时，使用防尘罩覆盖机器，以防止灰尘和异物的进入。
液压泵使用说明书
液压泵使用说明书
使用说明书
一、产品概述
液压泵是一种将机械能转化为液压能的设备，广泛应用于工程机械、冶金、石油、化工等行业。本使用说明书将详细介绍液压泵的使用方法、注意事项以及维护保养等细节。
二、使用方法
1. 环境准备
确保使用环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质存在。同时，保
持工作场所干燥、整洁，避免灰尘和异物进入液压泵内部。
2. 连接电源
首先，检查液压泵所需的电源电压和频率是否与供电系统相匹配，
避免因电源不稳定导致设备损坏。然后，将电源线连接至电源插座，
并确保插头和插座之间连接牢固，避免接触不良或松动。
3. 准备液压液
根据液压泵的要求，选择符合规定的液压油，并将其注入液压泵的
油箱中。在注入过程中，应注意不要将杂质混入液压油中，以免影响
液压泵的正常工作。
4. 连接液压管路
根据工作需求，正确接入液压泵的进出口液压管路。在连接过程中，需确保管路连接端口的密封性良好，避免漏油或渗漏现象发生。
5. 打开电源
在完成以上步骤后，即可打开电源开关，启动液压泵。此时，应留
意液压泵运行是否正常，如有异常情况应立即停机排除故障。
三、注意事项
1. 安全操作
使用液压泵时，应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致
设备损坏或人身伤害。在开机前，应确保周围人员远离设备，以免发
生意外伤害。
2. 温度监测
应定期监测液压泵的工作温度，确保在正常范围内。若温度异常升高，应立即停机检查原因，并采取相应措施，以避免设备过热损坏。
3. 维护保养
定期对液压泵进行维护保养，包括清洁和更换液压油等。清洁时，
应使用非腐蚀性溶剂洗净泵体表面和过滤器等部件，确保通风孔畅通。更换液压油时，应按照规定的时间间隔进行，并注意彻底清洗油箱。
液压元件手册
液压元件手册
液压元件是液压系统中的重要组成部分，其作用是将液压能转化为
机械能，实现液压系统的各种功能。本手册将液压元件按照其功能和
用途进行分类，为读者提供全面的液压元件知识。
一、液压泵
液压泵是液压系统中的动力源，其作用是将机械能转化为液压能。液
压泵按照其结构和工作原理可以分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆
泵等。其中，柱塞泵是液压系统中最常用的泵型之一，其具有流量大、压力高、稳定性好等优点。
二、液压阀
液压阀是液压系统中的控制元件，其作用是控制液压系统的流量、压
力和方向等。液压阀按照其控制方式可以分为手动阀、电磁阀、液控
阀和比例阀等。其中，比例阀是液压系统中的高级控制元件，其可以
根据输入信号精确地控制液压系统的流量和压力。
三、液压缸
液压缸是液压系统中的执行元件，其作用是将液压能转化为机械能，
实现各种机械运动。液压缸按照其结构可以分为单作用液压缸和双作
用液压缸等。其中，双作用液压缸是液压系统中最常用的液压缸型号
之一，其可以实现正反向运动，具有广泛的应用领域。
四、液压管路
液压管路是液压系统中的连接元件，其作用是将液压元件连接起来，
形成一个完整的液压系统。液压管路按照其材质可以分为钢管、橡胶
管和塑料管等。其中，钢管是液压系统中最常用的管路材质之一，其
具有耐压、耐腐蚀等优点。
五、液压油
液压油是液压系统中的工作介质，其作用是传递液压能，保护液压元件。液压油按照其粘度可以分为高粘度液压油和低粘度液压油等。其中，高粘度液压油适用于高压、高温、重载等恶劣工况下的液压系统，低粘度液压油适用于低压、低温、轻载等一般工况下的液压系统。
液压油安全操作手册
液压油安全操作手册
1. 引言
液压系统广泛应用于各种工业领域，而液压油是液压系统正常
运行的关键因素之一。本操作手册旨在提供液压油的安全操作指南，以确保液压系统的正常运行并避免事故发生。
2. 液压油的选择
2.1 根据液压系统要求选择合适的液压油，包括粘度等级和性
能指标。
2.2 注意检查液压油的品牌、日期和质量认证，确保使用正规
生产的液压油。
3. 液压油的存储
3.1 存放液压油的应符合相关安全规范，能够防止渗漏、爆炸
等可能的危险。
3.2 避免液压油与火源、高温、腐蚀性物质等接触，以防止引
起火灾、爆炸或污染。
3.3 定期检查液压油的密封性和存储环境的安全性，确保液压
油的存储条件良好。
4. 液压油的使用
4.1 在添加、更换液压油之前，应先停止液压系统的运行，并
确保压力释放完全。
4.2 使用专用工具和设备进行液压油的添加和更换，避免污染
和溅入眼睛、口腔等部位。
4.3 在操作液压系统时，注意观察液压油的压力和温度，确保
正常工作范围内。
4.4 定期检查液压油的质量，包括污染物、水分和磨损颗粒等，并及时更换污染严重的液压油。
5. 液压油的处理与废弃
5.1 废弃液压油应按照相关法规进行处理，不得随意排放或倾倒。
5.2 对于可能含有有害物质的液压油，应委托合法机构进行处
理或回收。
5.3 定期清洁液压系统和相关设备，确保液压油的长期稳定使用。
6. 安全注意事项
6.1 使用液压油时，遵守液压系统操作手册和安全规范，严禁
违反操作规程。
6.2 定期培训液压系统操作人员，提高其液压油安全操作意识
和应急处理能力。
6.3 出现液压系统异常情况时，应立即停止使用并进行检查和
液压阀使用手册1-18
OILGEAR公司塞伦产品系列10阀门
使用手册
前言
相信读者会赞同使用手册在所售出的每个产品的连续性能上是最重要的考虑因素之一，且使用手册必须为现成可用的，无论产品为地方五金店的器件还是一个用于喷气火箭时代的复杂的机械装置。
通过胜任的现场及工厂代表的努力，OILGEAR公司在免费的基础上已经尽力为他的顾客提供快速的服务及应用工程支持。在保持生产正常方面，此使用手册，通过给维护及操作人员提供书面帮助，来补充我们现场人员的工作。
使用手册中的内容是对用于OILGEAR公司塞伦产品系列阀门中的阀门装配原理进行一个简单的描述，对其特性及构造材质进行了总结，这些特性及构造材质使得这些阀门在其领域有独一无二性。最重要的是，该手册也对阀门维护及必要纠正措施的常见原因进行了论述。
通过使用此手册，我们相信你将从维护的角度会了解到更多有关于我们的产品。也因此我们希望此使用手册能在减少付费停产维修方面最终给你们提供帮助。
OILGEAR公司塞伦产品系列10阀门
目录表
概述
阀门定义 (3)
阀门机能 (3)
阀门设计 (4)
主要部件 (5)
阀门操作 (7)
阀门控制器 (7)
特点及结构
压力范围 (8)
安装形式 (8)
零件互换性 (8)
结构材质 (9)
安装及启动 (10)
预防性维护 (11)
注意的重点
泄漏 (12)
转换故障 (13)
维护辅助 (14)
所需工具 (14)
移除及拆除 (14)
装配安装 (16)
推荐的螺栓转矩等级表 (18)
概述
阀门定义
“什么是阀门”这个问题会在许多人的脑海中穿过。阀门是一个装置，总体上分为三类：
液压爬模使用手册
液压爬模使用手册
1. 引言
1.1 目的和范围
本文档旨在提供有关液压爬模的详细信息，包括操作指南、安全注意事项以及常见故障排除方法。
2. 爬模概述
2.1 定义与原理
液压爬模是一种利用流体力学原理来实现物体移动或举升的装置。它由主要部件（如油缸、活塞等）组成，并通过控制阀门调节流量和方向。
3. 设备说明
3.1 主要构造
- 液压系统：包含泵站、储油箱等；
- 控制单元：负责接收用户输入并发送信号给执行机构；
- 执行机构：通常为一个或多个液动驱动器，例如气缸或电磁阀。
4 . 使用前准备工作
在开始使用之前，请确保以下步骤已经完成：
a)检查设备是否处于正常状态;
b)确认所有连接管道是否牢固;
c)清洁工作区域, 阻止杂物进入设备;
5 . 基本操作指南
步骤:
a)打开主电源开关;
b)启动液压泵;
c)根据需要调整流量和方向控制阀门;
d)观察设备运行情况, 确保一切正常;
6 . 安全注意事项
为了确保操作人员的安全，请遵守以下指南：
a）在使用前仔细阅读并理解本手册；
b）穿戴适当的个人防护装备，如头盔、手套等； c）禁止未经许可进行非法改装或修复设备；
7. 常见故障排除方法
如果发生下列问题之一，请按照以下步骤进行排查: - 设备无法启动: 检查电源连接是否正确，并检查主开关状态。
- 流体泄漏：关闭系统并检查管道接口处是否松脱。紧固所有接口后重新测试。
8. 附件
请参考所附文件以获取更多信息。
9. 法律名词及注释
在本文档中可能会出现与相关法律有关的术语，在此提供其定义和说明：
- 法律名词1：XXX（注释）
- 法律名词2：YYY（注释）
液压机使用说明书
液压机使用说明书
第一部分：基本介绍
液压机是一种利用液体的压力转换为机械能的设备，广泛应用于机
械加工、制造和建筑等行业。本说明书将详细介绍液压机的使用方法、操作步骤以及安全注意事项。
第二部分：准备工作
1. 确保液压机所放置的地面平整稳固，避免在不稳定的地面上操作。
2. 检查液压机是否连接电源，并确保电源供应稳定。
3. 检查液压机的液压油位，确保油箱中有足够的液压油。若液位过低，需要及时添加液压油。
4. 查看液压机的液压系统是否有泄漏现象，如果有泄漏，应及时处理。
第三部分：操作方法
1. 打开液压机的总电源开关，确保机器启动。一般情况下，机器启
动后会有电子显示屏显示相关信息。
2. 根据工作需要，选择相应的工作模式。液压机通常具有手动模式
和自动模式，根据实际情况进行选择。
3. 按照液压机内部布置的各个操作按钮和控制装置，进行相应的操作。例如，可以使用按钮来控制液压缸的行程、压力和速度等参数。
4. 当完成一次压制操作后，应停止液压机的工作，关闭总电源开关，确保安全。
第四部分：安全注意事项
1. 在使用液压机之前，需要进行必要的培训和学习，了解液压机的
结构、原理以及操作方法，避免因操作不当而造成事故。
2. 在操作液压机时，要戴上相应的防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在进行维护和修理时，务必先关闭总电源开关，避免电击等危险。
4. 定期检查液压机的各个零部件是否正常，如果发现异常，应及时
维修或更换。
5. 禁止在液压机工作时放置杂物，以及用手触摸活动部件，以免造
成伤害。
6. 严禁在液压机运行中进行改装或调整机器设置，必要时应由专业
液压操作使用手册
液压操作使用手册(通用)
一、液压油的使用及管理
1．若工作介质为液压油，建议使用46号抗磨液压油。若工作介质为阻燃液压油，建议使用水-乙二醇。
2．禁止使用与图纸不符的工作介质，禁止混合使用新旧液压油或与润滑油。3．保持液压油的清洁度符合技术要求规定的范围内。
4．及时发现和更换已氧化的或乳化的液压油。一般使用寿命为12-18个月。5．液压油必需经过过滤后方可加入系统，并从空滤器处加入，以免混入水或其它杂质。
6．油位下降过大，会引起设备损坏或故障，应将油箱中的油量维持在最大和最小之间。
7．由于液压油有着火的危险，在设备周围禁止焊接或使用明火，或在防护下焊接，以免失火。
二、液压设备的安装配管及配线
1．应有资质的技术人员进行配管及配线。
2．应在完全切断电源的情况下作业，以免发生危险。
3．产品应安装在震动小，强度高的地基上，并保持水平。
4．产品应安装在尘土、微屑、水份和油雾较小的地方。
5．禁止水和其它介质洒在电器表面，以免发生电器漏电和断路得事故。
6．系统中若有高压软管，应考虑其压力等级和最小通径，以保证正常工作要求。7．注意高压软管不能过分扭曲和弯曲，其弯曲半径应大于推荐值的最小值，一般大于胶管直径的10-20倍。
8．注意高压软管联接的可靠性，以保证安全。
三、液压系统的冲洗
1．油箱的清理
加油前，油箱内壁必须清洁干净。擦洗油箱内壁时，不可用棉纱或棉质纤维布类，可用白绸布或吸水泡沫海棉轻轻按擦。当擦干后见有小污垢，可用浸有石油醚的吸水海棉或湿面粉团轻轻按吸，直到目视在白绸布或湿面团上无污物为止。
液压机安全操作手册说明书
being pressed
Dropping/Falling material
Keep body parts away from press area while the machine is working
Contact Info
For more information about this JSA and other JSAs, contact: UNC-CH Department of Environment, Health and Safety 1120 Estes Drive Extension, Chapel Hill NC 27599 CB# 1650 (919) 962-5507 http://ehs.unc.edu
Controls Keep fingers out of any potential pinch zones and out of the way of moving parts
Check lines and machine for any holes, puddles under the machine, or lack of oil or hydraulic fluid
worker to grab it
液压技术手册
液压技术手册
液压技术已经广泛应用于现代机械和工业中。液压系统的运用可以
为机器带来更高的效率和更低的故障率。本手册将为您介绍液压技术，包括其工作原理、应用、常见问题。
1. 液压技术概述
液压技术基于液体无法被压缩的属性，利用液体传递压力来驱动机
器并执行工作。一个基本的液压系统由一个液压引擎（例如液压泵）
来提供压力，一个液压缸或液压马达来执行动作，以及管道和阀门等
支持设备来控制系统的流动和工作。
2. 液压系统的工作原理
一个液压系统工作的基本原则是：当一个流体被放置在一个封闭的
系统中，如果向系统中施加压力，则这个流体不可被压缩，从而导致
液体在系统中移动。液压系统利用这个原则，通过使用压力来让液体
传输并执行机器的工作。
3. 液压技术的应用
液压技术在现代机械和工业中的应用极为广泛。一些常见的应用包括：
- 挖掘机和装载机：液压系统促使各种液压进出口控制挖掘机的行动。
- 压机和注塑机：液压系统控制着机器的启动，使机器在需要时立
即响应。
- 制动和操作系统：液压系统用于制动和操作通常需要大量压力的
设备和机器。
- 航空和航天工业：由于液压系统的可靠性和精度，液压技术在航
空和航天工业中被广泛使用。
4. 常见问题解决
尽管液压技术在许多方面都有很好的表现，但很多液压系统问题仍
然会发生。以下是一些可能会出现液压系统问题以及如何解决这些问
题的例子：
- 漏油：可能会发生蠕动或设备卡顿时，液体可能从系统中流出。
解决这个问题可以通过紧固螺钉、更换密封件、安装过滤器等途径解决。
- 高温：液压系统在运行时会产生热量，如果系统出现高温，可能
液压支架电液控制系统用户手册
液压支架电液控制系统用户手册
概述
本用户手册旨在向您介绍液压支架电液控制系统的基本使用方
法和注意事项。
1. 系统组成
液压支架电液控制系统主要由以下几个组件组成：
- 液压泵站：负责为系统提供液压动力源。
- 阀组：控制液压系统的流量和压力。
- 液压缸：实现液压支架的升降和倾斜功能。
- 电液控制器：监测和控制整个系统的运行。
2. 使用方法
请按照以下步骤正确使用液压支架电液控制系统：
1. 打开液压泵站的电源，并确保泵站工作正常。
2. 通过电液控制器的控制面板，选择所需的操作模式，如升降
或倾斜功能。
3. 根据需要，调整液压系统的流量和压力，确保系统运行稳定。
4. 使用电液控制器上的按钮或控制杆，控制液压缸的运动实现所需的操作。
5. 在完成操作后，关闭电液控制器和液压泵站的电源。
3. 注意事项
在使用液压支架电液控制系统时，请注意以下事项，以确保安全和正常运行：
- 在操作前，务必仔细阅读本用户手册，并按照手册中的指导进行操作。
- 在操作过程中，注意观察系统运行状态，如发现异常或异常噪音，应停止操作并检查系统是否存在故障。
- 使用液压支架电液控制系统时，注意操作的平稳性，避免过快或过猛的操作导致系统损坏。
- 系统长时间运行后，如发现温度过高，请停止使用并等待系统冷却后再继续操作。
- 为了维护和保养系统，请定期检查液压泵站、阀组和液压缸的运行状态，并及时清洁和添加液压油。
以上是液压支架电液控制系统用户手册的基本内容，希望对您的使用有所帮助。如果遇到其他问题，请咨询相关专业人士或联系售后服务。
液压设备使用说明书
液压设备使用说明书
一、前言
液压设备作为一种重要的工业装备，在各个行业都有广泛的应用。
本使用说明书旨在帮助用户正确使用液压设备，保证设备的正常运行
和安全性。
二、产品概述
液压设备是一种利用液体传递能量的装置，主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。该设备具有结构简单、传动平稳、控制方便等优点，
适用于各类工业场合。
三、安全须知
1. 在操作液压设备前，务必熟悉设备的操作流程和安全规定，严禁
未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作时需佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、手套等。
3. 定期检查设备的液压系统，确保油液充足、无泄漏和松动现象。
4. 禁止用手直接触碰设备的运动部件，以免发生意外伤害。
5. 在设备运行过程中，禁止进行任何拆卸和维修操作，必要时应联
系专业维修人员。
四、设备操作步骤
1. 打开设备电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 操作启动按钮，启动液压泵，确保液压系统正常运行。
3. 检查设备的压力表指示，确保设备的工作压力在正常范围内。
4. 根据工作要求，调节液压阀门，控制液压缸的运动速度和力度。
5. 在设备操作过程中，密切关注液压系统的工作状态，如有异常情
况应及时停机并排除故障。
6. 操作结束后，关闭设备电源，并进行设备清洁和维护。
五、故障排除
1. 若设备无法启动，首先检查电源是否正常连接，电路是否短路或
断路。
2. 若设备运行缓慢或无法达到预期的工作效果，检查液压泵是否工
作正常，并检查液压缸和阀门是否存在堵塞或泄漏。
3. 若设备噪音过大或工作不稳定，应立即停机检查设备的密封件是
否松动或磨损。
液压使用说明书
YBZ－F1.1C3F／W 液压动力单原使用说明书使用说明书
YBZ－F1.1C3F／W
液压动力单原使用说明书
液压系统组成
YBZ－F1.1C3F／W液压动力单原四局部组成，其中包括：油泵机组局部；液压油路控制局部；油箱及油箱附件；液压油缸
油泵机组局部一台1.1KW电动机和一只排量为1.1ml的齿轮泵构成，齿轮泵具有压力高、构造紧凑、重量轻、噪音小、等特点。在低于额定转速运转时有一定的自吸能力。电机和泵都采用非标构造，因此具有构造紧凑，安装空间小等优点。
液压油路控制局部包括压力控制局部、方向控制局部、流量控制局部和集成块构成。压力控制局部由一只插装式直动型溢流阀构成，该阀不容易堵塞，压力调节稳定，不会因为液压控制油路的压力突然升降引起振动等优点。方向控制局部由一只电磁换向阀及接头组成，电磁换向阀为引进德国力士乐公司产，具有动作可靠，性能稳定等优点，流量控制局部由一只叠加式双向单向节流阀组成，液压油路局部还包括压力显示局部，压力表采用耐振压力表，不用时可撤除，以防损坏。
油箱采用封闭式构造，外界的污染源不容易进入。油箱的有效容积为8L，油箱附带加油口。
液压系统原理图
YBZ－F1.1C3F／W系统原理图见〔图1〕
液压系统原理图明细表
7 Z2FS6 叠加式单向节流阀 1 XX
8 HSGL01-80-40-265 液压油缸 1 自产
9 F-08-01 加油器 1
10 F-08-02 油箱 1 自产
〔图1〕YBZ－F1.1C3F／W液压动力单原原理图
外形构造图
外形构造图见〔图二〕
〔图1〕YZ－10／31.5MPa外形构造图
液压泵站使用说明书
液压泵站使用说明书
一、引言
液压泵站是一种常见的工业设备，广泛用于工程建设、矿山、
冶金、化工等行业。本使用说明书将详细介绍液压泵站的基本组成、工作原理、操作维护以及常见故障处理方法，以帮助用户正确、安
全地使用液压泵站。
二、液压泵站的基本组成
液压泵站通常由液压泵、油箱、油管路、控制阀等组成。其中，液压泵负责将液体压力转换为机械能，油箱用于存储液体，油管路
用于连接各个部件，控制阀用于控制液体的流动。
三、液压泵站的工作原理
液压泵站的工作原理主要由液压传动机构和液压控制元件两部
分组成。液压传动机构负责将原动机的力转换为液体的压力，而液
压控制元件则通过控制液体的流动来实现机械设备的运动。
四、液压泵站的操作维护
4.1 操作前的准备工作
在操作液压泵站之前，必须进行以下准备工作：
4.1.1 确保液压泵站的各个部件连接牢固，无松动现象；
4.1.2 检查液压油的油位是否在规定范围内，并保证液压油的质量符合要求；
4.1.3 检查控制阀的位置是否正确，并确保各个阀门处于正常开启或关闭的状态；
4.1.4 检查油管路是否有堵塞或泄漏现象；
4.1.5 检查电气系统是否连接正确、运行正常。
4.2 液压泵站的操作步骤
4.2.1 启动前的检查
在启动液压泵站之前，应进行以下检查：
4.2.1.1 检查液压油的温度是否在规定范围内；
4.2.1.2 检查液压泵的工作压力是否符合要求；
4.2.1.3 检查各个液压元件是否正常工作。
4.2.2 启动液压泵站
按照以下步骤启动液压泵站：
4.2.2.1 打开油箱的阀门，使液压油流入系统；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.4
在松轮过程中，电动机若连续运行超过 2分钟，系统压力仍未达到压力继电器 高位设定的值，电机必须停转。并发出故障报警信号，应停机检修。
2.5 2.6
紧停时,应能立刻自动完成夹轮动作(即应能完成第2项工况)。 应急松轮或夹轮 当码头断电或本设备电控装置发生故障时，本系统设置有手动松轮和手动夹轮 的装置。
1 REXROTH 1 1 ABB 1 HYDAC 1 REXROTH 1 REXROTH 1 ZPMC 2 HYDAC 2 HYDAC 1 FUKA 1 BARKSDALE 1 FUKA 1 WIKA 1 STAUFF 1 HYDAC 1 HYDAC 1 HYDAC 4 PARKER 2 ZPMC 1 HYDAC 1 HYDAC 1 ZPMC
序号 型号 电机 联轴器 齿轮泵 单向阀 溢流阀 电磁阀 节流阀 手动泵 集成块 压力表 测压软管(压力表) 测压接头 压力继电器 测压软管(压力继电器) 蓄能器 回油过滤器 球阀 空气过滤器 低油位报警器 液位计 油箱 集油盘 夹轨器 单向节流阀 接近限位 夹轮器 名称 数量 备注 1 M2QA132S4A 5.5Kw1430rpm380v/50HzB5 2 3 AZPF-1X-014RCB20MB 4 RV10120-01X-0.5 5 DB10120A-02X-250V 6 4WE10D3X/CW230N9K4 7 DVE10-01.X/0 8 GL-25 9 10 213.53.063B25MpaG1/4A轴向 11 6400-10.162-50.204-1000 12 2103-01-14.00HD 13 B2T-A48SS-P5 14 6400-10.162-80.204-1000 15 SB330-10A1/112A-330A 16 RFBN/HC110DC10E/ES1.X 17 KHB-G1/2"-1212-01X 18 ELFP3F10W1.X 19 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 20 FSA127 1.1/T12 21 22 23 YJA312-QU120 24 DRV-8-01.X/0 25 26 YLZ63-180CP 注： 液压油用壳牌46#液压油 1 ABB.SH 1 1 REXROTH 3 HYDAC 1 HYDAC 1 REXROTH 3 HYDAC 1 REXROTH 1 ZPMC 2 WIKA.SH 2 FUKA 3 HYDAC 1 BARKSDALE 1 FUKA 1 HYDAC 1 HYDAC 3 HYDAC 1 HYDAC 1 STAUFF 1 HYDAC 1 ZPMC 1 ZPMC 1 ZPMC 9 HYDAC 9 ZPMC 8 ZPMC
汕尾电厂1500T/h卸船机小车张紧液压系统明细表 (ZP09-1394)
序号 型号 齿轮泵 联轴器 电动机 单向阀 溢流阀 电磁阀 集成块 节流阀 测压接头
测压软管（压力继电器）
名称
数量
备注
1 AZPF-1X-011RCB20MB 2 3 M2QA112M 4KW 1440rpm 380V-50Hz 4 RV10120-0.1X-0.5 5 Z2DB6VC2-4X/A200B100 6 4WE6D6X/EW230N9K4 7 8 DVE10-01.X/0 9 2103-01-14.00HD 10 6400-10.162-80.404-1100 11 B2T-A48SS-P5 12 6400-10.162-50.204-1000 13 213.53.063B.25Mpa G1/4A轴向 14 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 15 SB330-10A1/112A-330A 16 RFBN/HC110DC10E/ES1.X 17 ELFP3F10W1.X 18 F381 15 19 08 08 08 1200 19 Φ100xΦ56x1000 20 KHB-G1/2"-1212-01X 21 FSA127 1.1/T12 22 注： 液压油用壳牌46#液压油
1 ABB.SH 1 1 REXROTH 1 HYDAC 1 HYDAC 4 REXROTH 8 HYDAC 1 REXROTH 1 ZPMC 1 BARKSDALE 1 FUKA 3 WIKA.SH 3 FUKA 4 HYDAC 1 HYDAC 1 HYDAC 3 HYDAC 1 HYDAC 1 STAUFF 1 HYDAC 1 ZPMC 1 ZPMC 4 HYDAC 6 ZPMC 6 ZPMC
夹轮器夹轨器液压系统工况
（广州汕尾1500t/h卸船机)
1.功率匹配: 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 电动机M: 电磁铁S: 压力继电器H(H1,H2): 5.5KW 24VDC 1450rpm 380V 50HZ 1x 1x 1x 9x 1x 220V 50HZ
夹轮器行程开关T1－T9(单侧): 温控开关&低液位报警器T/L： 24VDC
5.5KW 24VDC
1450rpm
380V 50HZ
1x 4x 1x 6x 1x
220V 50HZ
1.4 限位开关T1-T6: 1.5 温控开关&低液位报警器T/L： 24VDC 2.
起升&开闭应急制动器工况: 概述:SBB365制动器安装在主起升和开闭低速轴上,通常桥吊主起升&开闭工作 时,制动器处于打开状态,只有当起升下降发出超速讯号或者手动紧停时,制动器才实行 紧急制动。当桥吊开机进入正常运转时,电动机M即自动启动,油泵向系统供油,随着压 力升高,压力继电器高位发讯,电动机停止,系统进入自动保压状态。 系统在自动保压状态中，如果在一分钟内电机M启动超过三次，则系统报“油 泵启动频繁”故障，且油泵停止。 2.1 系统自动保压状态 在桥吊作业过程中,液压系统应处于保压状态。以平衡弹簧的制动力,使起升& 开闭制动器处于常开状态。S3、S4得电。T3、T4、T5、T6制动器打开发讯。 当压力≤ 80bar，压力继 电器低位发讯 2.2 起升/开闭操作 当起升/开闭操作手柄 离开“0”位时 → S3、S4得 电,油泵M运 转 → 限位开关 T3～T6发 讯，制动器 已释放 允许主起升&开 闭机构运转，系 统自动保压状态 电动机油泵 → M启动运转 当压力≥ → 100bar，压力继 电器高位发讯 电动机油 → 泵M停转 → 系统 自动 保压
汕尾电厂1500T/h卸船机起升/开闭,俯仰液压系统明细表 (ZP09-1394)
序号 型号 电机 联轴器 齿轮泵 单向阀 溢流阀 电磁阀 节流阀 手动泵 集成块 压力继电器
测压软管（压力继电器）
名称
数量
备注
1 M2QA132S4A 5.5Kw1430rpm380v/50HzB5 2 3 AZPF-1X-014RCB20MB 4 RV10120-01X-0.5 5 DB10120A-02X-250V 6 4WE10D3X/CW230N9K4 7 DVE10-01.X/0 8 GL-25 9 10 B2T-A48SS-P5 11 6400-10.162-80.204-1000 12 213.53.063B25MpaG1/4A轴向 13 6400-10.162-50.204-1000 14 2103-01-14.00HD 15 SB330-10A1/112A-330A 16 RFBN/HC110DC10E/ES1.X 17 KHB-G1/2"-1212-01X 18 ELFP3F10W1.X
S失电，进入夹轮状态， 电动机M在压力继电器高 位发讯后失电，以准备 下一次松轮。
2.2
按“夹轮”按钮⎯→夹轮
按"夹轮"按钮, S失电,开始夹 轮. 2.3 蓄能器保压
⎯⎯⎯⎯→
T1－T18复位发讯,红灯亮. 表示处于夹轮状态。
当大车行走停止，夹轮器夹轮以后，此为下一次松轮做准备。 当蓄能压力P2≤110bar,压力继 电器低位发讯,M启动,向蓄能系 统补油。 压力上升 ⎯⎯⎯⎯→ 蓄能压力P≥130bar,压力继电器 高位发讯, M停止,以备随时松 轮。
压力表 测压软管（压力表） 测压接头 蓄能器 回油过滤器 球阀 空气过滤器
19 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 低油位报警器 20 FSA127 1.1/T12 21 22 23 DV-8-01.X/0 24 25 SBB365 注： 液压油用壳牌46#液压油 液位计 油箱 集油盘 截止阀 接近限位 制动器油缸
19 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 低油位报警器 20 FSA127 1.1/T12 21 22 KXT-040-16NM 23 TECFLY-40-NBR-LS 24 CI43-6 ST2P1A11X700S 25 125/70-700 注： 液压油用壳牌46#液压油 液位计 油箱 柔性接头 蝶阀 位移传感器 油缸
压力继电器 测压软管（压力表） 压力表 低油位报警器 蓄能器 回油过滤器 空气过滤器 高压软管 小车张紧油缸 球阀 液位计 油箱
汕尾电厂1500T/h卸船机卸料挡风开门液压系统清单 (ZP09-1394)
序号 型号 电机 联轴器 柱塞泵 手动泵 单向阀 溢流阀 电磁阀 液控单向阀 单向节流阀 节流阀 手动换向阀 集成块 测压接头 测压软管(压力表) 压力表 球阀 回油过滤器 空气过滤器 名称 数量 备注 1 M2QA160M4A 11KW B5 1455r/min 2 3 A10VSO 45 DFR1/32R-VPB12N00-S2655 4 GL-25 5 RV10120-0.1X-0.5 6 DB10120A-02X-250V 7 4WE6J6X/EG230RN9K4 8 Z2S6-1-6X 9 Z2FS6-2-4X2Q 10 DVE10-01.X/0 11 4WMM6J5X/F 12 13 2103-01-14.00HD 14 6400-10.162-50.204-1000 15 213.53.063B25MpaG1/4A轴向 16 KHB-G1/2"-1212-01X 17 RFBN/HC160DE10E/ES1.X 18 ELFP3F10W1.X 1 ABB 1 1 REXROTH 1 REXROTH 2 HYDAC 2 HYDAC 2 REXROTH 2 REXROTH 2 REXROTH 8 HYDAC 1 REXROTH 1 ZPMC 5 HYDAC 1 FUKA 1 WIKA.SH 2 HYDAC 1 HYDAC 1 HYDAC 1 STAUFF 1 HYDAC 1 ZPMC 1 ZPMC 1 ZPMC 4 JINTAI 4 ZPMC
汕尾电厂 1台1500t/h桥式抓斗卸船机
(ZPMC产品编号:ZP09-1394)
使用手册
（液压部分）
上海振华重工（集团）股ห้องสมุดไป่ตู้有限公司 2011年02月
目 录
A 液压系统原理图 液压系统元件清单 液压系统工况 油缸图纸 液压站图纸 液压系统运转维护和保养说明 主要液压元件样本
B
C
D
E
F
G
汕尾电厂1500T/h卸船机夹轨、夹轮器液压系统清单 (ZP09-1394)
2.工况: 概述： 桥吊开机时，电动机M即自动启动，油泵向蓄能器充油。当压力继电器高位发讯 时，电动机停止，液压系统进入准备“松轮”状态。当司机按“松轮”按钮后，电动 机M、电磁阀S得电，直到海陆侧（各9只）行程开关T1～T9闭合发讯且压力继电器高位 发讯，电动机M才可以停止，进入自动保压状态。 系统处于自动保压状态时，如果在一分钟之内电机M启动超过三次，则系统将报 “油泵启动频繁”故障，且电机停转。 2.1 按“松轮”按钮→松轮→允许大车行走→自动保压→若大车行走连续停止5分 钟，则自动进入夹轮状态。 按"松轮"按钮或大车行走操作手 柄离开零位后,S得电,M得电，蓄 能器和油泵同时向夹轮器和夹轨 器输入压力油,开始松轮。 压力继 ⎯⎯⎯→ 续上升 待压力≥130bar 时,压力继电器高 位发讯,M失电。 进入保压 ⎯⎯⎯⎯→ 状态 当系统压力≤110bar时, 压力继电器低位发讯,M重新启动, 当压力≥130bar时，压力继电器高 位发讯后,M失电。完成自动补油动 作。 自动夹轮(大车行走 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→ 连续停止5分钟后) 松轮 ⎯⎯→ 绿灯亮,表示已处于松轮状态,大 车允许行走。
3
高温报警 当温控开关发讯时，作故障报警，油泵电机M停止工作。
4
低油位报警 当温控开关发讯时，作故障报警，油泵电机M停止工作。
俯仰&起升&开闭应急制动器液压系统工况
（广州汕尾1500t/h卸船机) 1. 功率匹配 1.1 电动机M: 1.2 电磁铁S1,S2,S3,S4： 1.3 压力继电器H（H1，H2）：