矿井提升机液压站制动油压计算及维护技术指引

提升机液压制动系统油压整定计算

及维护技术指引

（试行）

主编部门：中煤第五建设有限公司机电管理部

批准单位：中煤第五建设有限公司

施行日期：2015年3月25日

目次

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 技术术语 (1)

4 液压站及盘形制动器简介 (2)

4.1液压站 (2)

4.2盘形制动器 (5)

5 制动油压值计算及整定 (6)

5.1单钩提升 (6)

5.2双钩提升 (10)

6 安装及调试要点 (12)

6.1制动盘 (12)

6.2盘形制动器 (12)

6.3液压站及管路 (13)

7 调绳操作要点 (13)

8 日常维护要点 (14)

提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引

1 范围

本指引对公司范围内在用提升机液压站进行分析综述，进一步规范制动油压计算，对提升机液压站及制动系统日常维护提出具体要求。

本指引适用于公司范围内所有在用提升机。

2 规范性引用文件

煤矿安全规程2011版

煤矿建设安全规范（AQ 1083—2011）

矿井提升设备(煤矿工业出版社孙玉蓉周法孔主编) 矿山大型固定设备技术测试（中国矿业大学出版社于修等主编）煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范AQ 1035—2007

矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器JB 8519—1997

立井井筒施工标准（试行）QB/LJSG002-2011

斜井井筒施工标准（试行）QB/XJSG006-2012

巷道及硐室施工标准（试行）QB/HDDSSG007-2012

矿井提升机说明书

矿井提升机液压站说明书

3 技术术语

3.1 单（双）钩提升

单（双）提升容器或串车（作上、下交替）提升的方式。

3.2 多水平提升

一台矿井提升设备同时用于一个以上开采水平的提升方式。

3.3 出绳角

钢丝绳绳弦与水平面之间的夹角。

3.4 钢丝绳安全系数

钢丝绳内所有合格钢丝的破断拉力总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重）之比。

3.5 钢丝绳弦长

提升钢丝绳在卷筒与天轮公切线上两切点之间的距离。

3.6 错绳圈

卷筒上做多层缠绕式，留作定期错动钢丝绳接触相对位置的绳圈。

3.7 摩擦圈

为减少提升钢丝绳绳头在卷筒固定处张力而保留在卷筒上的绳圈。

3.8 内（外）偏角

提升钢丝绳在卷筒上缠绕时，缠过天轮绳槽中心平面后（以前）的偏角。

3.9 制动空行程时间

安全制动时，由保护回路断电起到闸块与制动盘或制动轮接触止所经历的时间。

3.10 自然加（减）速度

沿倾斜方向下（上）行的不由提升机控制受重力等力作用而产生的加（减）速度。3.11 变位质量

将提升系统各运动部件的质量等效地换算到卷筒或摩擦轮圆周表面的等效质量。

3.12 调绳

调整双钩提升中两个提升容器相对位置的操作。

3.13 安全制动

矿井提升机在运行过程中发生非常情况时实现紧急停车的制动。

3.14 二级制动

分两级施加制动力矩的安全制动。

3.15 过卷高度

为避免提升容器过卷可能造成的破坏，井架或井塔上留有的安全高度或距离。

3.16 过放距离

为避免提升容器过放可能造成的破坏，在井底所设的同过卷高度相应的安全距离。3.17 过速

提升容器实际运行速度超过设计速度图规定值时的状态。

3.18 爬行

停车前矿井提升机低速、稳定运行的状态。

4 液压站及盘形制动器简介

4.1液压站

4.1.1 分类及主要参数

提升机液压站是制动系统主要组成部分之一，用于实现“液压松闸、碟形弹簧制动”。

按制动类型分：电气延时二级制动型液压站、液压延时二级制动型液压站、恒减速型液压站。

按压力调节方式类型分：电液调压型液压站、比例调压型液压站。

按油泵装置类型分：整体式液压站（油泵装置位于油箱上部，且油泵置于油箱内部）、外置式液压站（油泵装置位于油箱外部的装置架上）。

按最大工作油压分：低压液压站、中压液压站、高压液压站。

公司在用液压站主要有11种（不包括其派生型号），具体型号见下表。

五建公司提升机液压站型号一览表

4.1.2 工作原理（以TE130/131为例）

系统正常工作

TE130液压站电磁铁G3、G4、G5通电，G1、G2、G6断电，压力油通过电磁阀11、17分别进入制动器，开闸，提升机正常运转；同时压力油经过减压阀9、单向阀10，进入弹簧储力器12达到某一指定的一级制动油压值PⅠ级。

安全制动

当提升机实现安全制动时（其中包括全矿停电）电机3断电，油泵停止工作，电磁铁G3、G4断电，固定卷筒制动器的压力油迅速回油箱，油压降到零。

游动卷筒制动器的压力油，经电磁阀11到弹簧储力器12内，部

分压力油经溢流阀8溢流回油箱，使游动卷筒制动器的油压值，

保持一级制动油压值PⅠ级，再经过延时继电器延时，电磁铁G5

延时断电，G6延时通电，使油压迅速降到零，达到全制动状态。

以上过程中，油压值从A点降到B点，此时固定卷筒制动器处于全制动状态，游动卷筒制动器油压值降到一级制动油压值P1级。游动卷筒制动器油压延时t1后到达D点，此时提升机已停车，电磁阀G5延时断电，G6延时通电，油压P1级降到零（即从D点到E点），游动卷筒制动器也处于全制动状态，完成了二级制动，最后以三倍静力矩的制动力矩把卷筒抱死，实现安全停车。

调绳操作

将操作台上的转换开关扳到调绳工作位置，电磁铁G1、G2、G3、G4、G5、G6断电，盘形制动器处于全制动状态，打开图1中序号21两只球阀。G2通电，压力油进入调绳离合器油缸的离合腔，使游动卷筒与主轴脱开。G3通电，压力油进入固定卷筒制动器，开动提升机，调节提升高度和绳长，调绳结束后，G3断电，固定卷筒处于制动状态。G1通电，油路与调绳离合器的合上腔相通，使主轴和游动卷筒合上。G1断电，电磁阀18处于中位，切断了通入离合器的油路，关闭序号21的两只球阀，调绳过程到此结束。

联锁要求

1）安全制动时，电磁铁G3、G4必须断电，油泵电机和电液调压装置上的动线圈也必须