关于井炮生产中震源激发障碍的原因及解决办法-2019年精选文档

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常见放炮事故的原因、预防与处理

常见放炮事故的原因、预防与处理（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效,充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等;（3)雷管故障桥丝折断不能导通等;（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。

2、预防与处理(1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。

故障时,重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管,故障时同（2）；（4)按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件.（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后,个别未爆炸的炮眼,称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题,因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大,需很大准爆电流，质量不合格,而造成瞎炮；(2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求;或网络有漏电而造成网络电流减小；(4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流；（5）引药问题,引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。

2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量,雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；（2）装药时,注意保护脚线,封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。

3、处理方法（1）首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆；（2）然后对仍不能起爆的瞎炮,在距该炮0.3m处重打与该炮眼平行炮眼，装药、放炮，崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管；(3）处理瞎炮，严禁手拉,镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继续加深。

浅谈拒爆产生的原因预防与处理方法

浅谈拒爆产生的原因预防与处理方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈拒爆产生的原因、预防与处理方法我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。

早在1996年我国煤炭探明可采储量居世界第三位，2007年我国煤炭生产约有25.5亿吨，到2010年煤炭生产能力将接近30亿吨。

煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。

我国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。

早在1996年我国煤炭探明可采储量居世界第三位，2007年我国煤炭生产约有25.5亿吨，到2010年煤炭生产能力将接近30亿吨。

煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。

目前钻眼爆破法仍是煤矿井下采掘活动中的主要工序。

煤矿建设和煤矿生产中每万吨消耗3吨多炸药和5千多发雷管。

在如此大量的火工品消耗情况下，由于种种原因，爆破作业中产生拒爆或残爆的现象不断发生，并时而造成伤人事故，不仅影响了爆破效果，更为严重的是影响了煤矿的安全生产。

因此，分析煤矿井下爆破作业产生拒爆的原因及其防治处理措施，意义重大。

一、产生拒爆的原因放炮时，通电起爆后，工作面的雷管全部或少数不爆称为拒爆，残爆则是指雷管爆后而炸药没有被引爆的现象，或炸药没有完全被引爆。

煤矿井下爆破作业时，拒爆的产生主要是受爆破器材、爆破工艺、工作面生产条件及爆破工操作技术等因素的影响，具体分析主要是一下几个方面：1、雷管方面的原因雷管是起爆元件，煤矿井下爆破作业，只能用电雷管，连接方式采用串联或串并联形式连接在爆破网路中，一发雷管不响就能可能产生全部拒爆或部分拒爆。

（1）电雷管质量不合格，电雷管在出爆破材料库前虽然经过全电阻导通检验合格，但经过井下长距离的运输受到振动，有可能使雷管桥丝或脚线脱落或虚接，在工作面使用前，不可能再次进行导通检测，使用了不合格的电雷管造成拒爆。

（2）选用了不同厂家、不同品种、不同批次的电雷管或选用的电雷管的电阻差值大于0.3Ω以上。

煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施1版

后，都要认真检查现场是否有拒爆，如果发现拒爆，首先要科学的分析拒爆产生的原因，并根据原因有针对性的采取正确的方法及时处理。《煤矿安全规程》中有关拒爆的处理有如下规定：处理拒爆，残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班爆破工必须在现场向一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：１）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。２）在距拒爆炮眼至少０３以外处另打与拒爆炮眼平行的新炮．米眼，重新装药起爆。３严禁用稿刨或从炮眼中取出原放置的起爆药管，通电以后拒）爆时，应及时将爆破网路短路，再等一定时间（用瞬发电雷管使时，至少５ｉ；使用延期电雷管时，至少１ｎ），然后爆破工才ａｒｎ５ｍｉ能进入工作面进行检查。严禁用压风吹拒爆炮眼。４）炮眼较浅的拒爆，可用木制，竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内填塞物掏出，重新装药起爆。５）若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效，然后再做进一步处理。为确保安全，处理拒爆时，一定要慎之又慎，因处理不当而造成人员伤亡事故时有发生，１８年７２日，某矿一号井掘进四区在９７月８１００Ｍ水平南翼工作面处理拒爆时，新打炮眼距拒爆眼仅Ｏ１．Ｍ，且不与拒爆眼平行，以导致钻铅钻头打在拒爆药上，引起爆炸，打眼工当场死亡。还有一例，１８年８４９６月２日，某矿掘进二区２０运输机２１道掘进工作面在出完矸石后打眼时，忽然发现有一根２００ＭＭ长的红色雷管脚线，用手去拉每能拉动，认定是拒爆，班长拿镐就刨，引起爆炸，班长和附近一名清矸工人当场死亡。血的教训，应该牢

煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施

２．１对准爆电流加以计算，格外注意电爆网路的连络接头出现不实又或者锈蚀的情况，便会造成网路中实际接质量。需确保电爆网路的连接满足设计要求，杜防产生电阻高于计算电阻，如此一来便使得放炮器起爆能力和额漏连与错连的情况，并且还要将接头拧实，确保接头是清定起爆能力之间存在差距。
煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施
霍州煤电集团沙坪煤业公司）司晋林（
常常会由于不能将真实原因找出而采取盲目排查的方式，进而给现场的作业人员带来极大心理负担。对爆破拒爆现象产生原因加以分行了大致分析，并就此提出了相应的预防处理对策，以期为我国煤矿井下爆破提供可供参考的意见和建议。
一
又或者电雷管受潮；蜡封不实导致电雷管受潮，造成炸药或者爆药失效：雷管管口有出气孔或者密封不实，上述原因全都会导致拒爆现象发生。除此之外，当电雷管的使用
假如雷管的起爆能力不足便会使破工艺以及爆破器材等的影响，对其产生原因进行具体分后铅板的穿孔直径才行。得雷管 Ⅱ 向后依然没有出现爆炸的情况，从而导致残药情况析，主要体现在如下几个方面：
地质矿山煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施司晋林霍州煤电集团沙坪煤业公司摘要院在对煤矿进行井下爆破之时产生的拒爆现象非常多样破之时可使用电雷管通过串联或者并联的方式将之连常常会由于不能将真实原因找出而采取盲目排查的方式进而给现接到爆破线路中如果雷管出现拒爆情况那么便会造成场的作业人员带来极大心理负担

煤矿放炮事故的现状及消灭放炮事故的对策研究

煤矿放炮事故的现状及消灭放炮事故的对策研究煤矿放炮事故是指煤矿井下矿工使用爆炸物品进行开拓煤矿或者进行爆破作业时，由于操作不规范、设备老化、安全措施不完善等原因造成的爆炸事故。

这种事故一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

加强对煤矿放炮事故的研究，制定相应的对策，有助于预防和减少此类事故的发生。

目前，煤矿放炮事故的现状主要有以下几个方面：1.频发性事故：煤矿放炮事故是煤矿生产过程中较为常见的事故类型之一、由于煤矿生产中对矿石的开采和爆破有一定需求，所以无法完全避免煤矿放炮事故的发生。

2.伤亡严重：煤矿放炮事故往往会造成严重的人员伤亡。

一方面是因为爆炸产生的威力较大，另一方面是煤矿井下空间狭小，矿工逃生困难。

3.原因复杂：煤矿放炮事故发生的原因较为复杂。

包括操作不规范、安全措施不到位、爆炸物品存储不当等原因，都可能导致放炮事故的发生。

为了消灭煤矿放炮事故，可以采取以下对策：1.完善管理制度：建立和健全煤矿放炮作业管理制度，明确作业流程和责任分工，加强对矿工的培训，提高矿工的操作技能和安全意识。

同时，要加强对煤矿放炮过程中的监管，确保矿工按照规定进行操作。

2.更新技术设备：煤矿放炮作业需要使用爆炸物品，为了减少事故的发生，应该使用先进的技术设备，比如自动化爆破系统、远程操作爆破设备等，降低人工操作的风险。

3.严格安全控制：在煤矿放炮作业过程中，应严格遵守安全操作规范，确保安全措施的落实。

如在放炮前应检查设备和爆破物品的完好性，确保无故障；矿工应佩戴防护装备，并按照规定的方式进行操作，开展放炮前的必要的安全培训等。

4.加强技术研究：通过加强对煤矿放炮作业的技术研究，提高爆破技术的安全性和有效性。

比如开发新型爆破物品，研究爆炸波传播规律等。

通过以上的对策研究，可以有效地减少煤矿放炮事故的发生。

在实际的生产中，煤矿企业应将安全放在首位，加强对煤矿放炮事故的预防和控制，保障矿工的安全和生命财产的安全。

原材料质量对地震井炮激发效果影响的分析

维普资讯
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趄贞● 源自探田公分原材料质量对地震井炮激发效果影响的分析：一处
陕
宁西夏
李长司
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摘要
懈在地震勘探井炮激发生产中，用原材料炸药、管和炮线的质量直接影响着地震激发效果和所得资料品质．不单所雷这
前言
在地震勘探井炮激发中，不论采用多井组合或单井激发生产，其激发效果和所得资料品质都受其原材料炸药、管和炮线质量的影响。由于炸药和雷管是民用火工品，雷其性能有一定的局限性，多井组合或单井在生产中，炸药在含水井中随井下压力的变化其性能也在不断改变，当压力超过其设计能力或炸药湿水后，将
发生爆炸不完全的现象。多井组合生产时，各井药柱所接雷管按标准串联相接，相当于组成了一个串联电路。由于雷管的电阻存在一定的差异，造成作用（爆）间的差异。同时，起爆器能量足够起爆时存在着雷会起时在管爆炸不同步，导致组合井中的药柱出现漏爆现象；同样多井组合激发时，由于炮线电阻值超标，使得构成组合井回路的总电阻值增大．超出起爆器的起爆能力。也造成组合井出现漏爆。组合井激发中的这两种漏爆同
爆炸不完全而留下了安全隐患。为此深入探讨地震勘探井炮生产中所用炸药、管和炮线质量对其激发效雷
果的影响程度，析原因采取措施，强对原材料质量的控制，分加对提高地震勘探井炮激发效果、保资料品确

煤矿井下爆破拒爆的主要原因及预防处理措施

摘要:在对煤矿进行井下爆破之时，产生的拒爆现象非常多样，常常会由于不能将真实原因找出而采取盲目排查的方式，进而给现场的作业人员带来极大心理负担。

对爆破拒爆现象产生原因加以分析，以便将各种拒爆现象快速排除。

文章就井下爆破拒爆主要原因进行了大致分析，并就此提出了相应的预防处理对策，以期为我国煤矿井下爆破提供可供参考的意见和建议。

关键词:煤矿井下爆破拒爆原因处理对策1煤矿井下爆破拒爆主要原因一般说来，在通电起爆之后，工作面雷管少数或者全部不爆则被称之为拒爆，而所谓的残药是指雷管在爆后并未引爆炸药，又或者炸药爆轰并不完全。

在进行煤矿井下的爆破作业之时，产生拒爆的原因主要是受操作技术、爆破工艺以及爆破器材等的影响，对其产生原因进行具体分析，主要体现在如下几个方面：1.1起爆电源。

防爆型电容器作为煤矿井下唯一能够使用的放炮器，在展开立井掘进的爆破之时，起爆可以选择220V或者是380V的交流电源。

就220V交流电源而言，其电路形式只能是串联；就380V交流电源而言，其电路形式非常多样。

1.1.1不能对放炮器进行正确的保养和管理。

放炮器如果经常使用则会导致其主电容容量降低，从而造成它在充电的过程中不能达到规定的电压值。

在对放炮器进行使用的过程中，放炮器也有可能会受潮，并且在受潮之后，它的氖灯会起辉，让人误以为已经达到了额定的电压状态。

除此之外，放炮器不能良好接触以及开关出现触电溶蚀等全都会导致放炮器的输出引燃冲能降低，同样也会降低放炮器的起爆能力。

1.1.2放炮器的输出功率以及起爆能力不够。

不同规格爆破器，它的爆破能力是存在一定差距的，虽然设计计算不会出现失误，然而事实上，因为在连接过程中爆破网络接头出现不实又或者锈蚀的情况，便会造成网路中实际电阻高于计算电阻，如此一来便使得放炮器起爆能力和额定起爆能力之间存在差距。

1.1.3当放炮器的充电时间过短，又或者电池电压不足，当电压值还没有满足要求时便开始放电起爆作业。

巷道爆破震动效应分析及其控制措施

１爆破的条件
爆破是井巷工程与地下工程中的主要施工手
段，它可以有效保障施工进度与质量，但由于炸药
的多余能量不可避免会转换变为震动波，从爆源以
波的形式向外层工作介质传播，最后传播到对象表
面，从而产生负面效应的爆破振动。与此同时，在
爆破区域的特定范围中，当爆破振动超过一定限度
时，会对周围建（构）筑物与工程设施等造成破
气化工，１９９９，２４（２）：４７－５３．［４］ＶｏｍｓｃｈｅｉｄＲ，ＢｒｉｅｎｄＭ，ＰｅｌｔｒｅＭＴ，ｅｔａｌ．Ｔｈｅｒｏｌｅｏｆｔｈｅ
ｔｅｍｐｌａｔｅｉｎｄｉｒｅｃｔｉｎｇｔｈｅＳｉｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎＳＡＰＯｚｅｏｌｉｔｅｓ［Ｊ］．ＰｈｙｓＣｈｅｍ，１９９４（９８）：９６１４－９６１８．［５］肖天存，王海涛，陈方，等．硅源及晶化时间对ＳＡＰＯ－５分子筛模板剂、酸性及催化性能的影响［Ｊ］．催化学报，１９９８，１９（２）：４４－４８．［６］ＤＭＢｉｂｂｙ，ＭＰＤａｌｅ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓｏｆｓｉｌｉｃａ－ｓｏｄａｌｉｔｅｆｒｏｍｎｏｎ－ａｑｕｅｏｕｓｓｙｓｔｅｍｓ［Ｊ］．Ｎａｔｕｒｅ，１９８５（３１７）：１５７－１５８．［７］ＲＨＭｅｉｎｈｏｌｄ，ＤＭＢｉｂｂｙ，Ｍｕｌｔｉｎｕｃｌｅａｒｎ．ｍ．ｒ．ｓｔｕｄｙｏｆｓｉｌ－ｉｃａ－ｓｏｄａｌｉｔｅａｎｄｌｏｗ－Ａｌｓｏｄａｌｉｔｅ［Ｊ］．Ｚｅｏｌｉｔｅｓ，１９８６，６（６）：４２７－４２８．［８］ＪＷＲｉｃｈａｒｓｏｎ，ＪＪＰｌｕｔｈ，ＪＶＳｍｉｔｈ．Ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｅｔｈｙ－ｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌａｎｄｐｈａｓｅｃｈａｎｇｅｉｎｓｉｌｉｃａｓｏｄａｌｉｔｅ［Ｊ］．Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．，１９８５（９２）：２４３－２４７．［９］ＱＳＨｕｏ，ＲＲＸｕ，ＳＨＦｅｎｇ．Ｆｉｒｓｔｓｙｎｔｈｅｓｅｓｏｆｐｅｎｔａｓｉｌ－ｔｙｐｅｓｉｌｉｃａｚｅｏｌｉｔｅｓｆｒｏｍｎｏｎ－ａｑｕｅｏｕｓｓｙｓｔｅｍｓ［Ｊ］．Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ，１９８８，１４８６－１４８７．［１０］李龙焕，郭建维，刘卅，等．硅铝介孔分子筛的合成和表征及其催化异构化性能的研究［Ｊ］．合成材料老化与应用，２００６（３５）：１－３．［１１］潘晖华，何鸣元，宋家庆．分子筛材料研究及其在催化裂化过程中的应用前景［Ｊ］．化学进展，２００６（１８）：５０１－５０６．［１２］汪慧智．新型分子筛催化剂的研究进展［Ｊ］．化学工程师，２００６（２）：２７－２９．［１３］杨科芳，徐浩，郭存悦，等．分子筛负载催化剂的烯烃配位聚合反应［Ｊ］．高分子通报，２００７（２）：２８－４０．

煤矿采掘拒爆成因分析及防预措施

煤矿采掘拒爆成因分析及防预措施在进行煤矿开采过程中，爆破作业是矿井中最常使用的生产工艺，在煤矿的开采中，安全有效的起爆对煤矿工作的顺利进行是非常重要的。

在进行煤矿井下开采的时候，煤矿的安全生产是非常重要的，因此对爆破的安全性也提出了很高的要求。

在煤矿开采中，一定要保证生产的安全性，对于爆破中出现的问题要及时解决，在爆破中最容易出现的问题就是拒爆情况的出现，对于出现拒爆情况一定要对原因进行分析，找到解决的措施。

标签：煤矿爆破；安全起爆；拒爆；解决措施在进行煤矿的井下采掘作业的时候，钻眼爆法是最常使用的开采方式，在煤矿的开采过程中使用这种方法进行生产是非常落后的，因此在煤矿开采过程中经常会出现很多的问题，在出现的问题中最多的就是爆破中经常出现残爆的情况，同时也会出现拒爆的情况，这些问题的出现都会使得爆破的效果受到影响，进而影响煤矿的正常生产，使得生产中经常出现安全隐患。

在进行采掘爆破的时候一定要对拒爆的情况进行分析，找到原因，在对原因进行分析以后找到解决的措施，保证煤矿开采过程中安全生产得以保障，同时保证煤矿企业的经济效益得到提高。

1 拒爆出现的原因在进行爆破的时候，经常会出现拒爆的情况，拒爆是指在进行通电以后爆破未出现爆炸的情况。

在爆破进行的过程中，经常会出现爆破物的部分出现不响的情况，或者是出现空炮的情况，这些问题的出现对生产人员的安全都是有很大的影响的，情况严重的话，可能会导致煤矿生产人员的人身安全受到威胁。

在爆破中出现拒爆的情况可能是由于以下的原因导致的。

1.1 操作工艺不当在进行爆破以前一定要确保炮眼没有受到雨水淋湿，或者是出现炮眼潮湿的情况，这些情况的出现都会导致出现拒爆的情况。

在进行爆破的时候，一定要使用抗水性炸药，如果在爆破的时候，没有使用抗水性的炸药，一旦炸药出现防水不当的情况，都是会导致炸药无法进行爆炸的。

抗水性炸药在水的浸泡下也是可以进行爆破的，但是，非抗水性炸药在水的作用下是非常容易导致炸药失去效果的。

煤矿井下爆破雷管拒爆原因与防控方法研究

煤矿井下爆破雷管拒爆原因与防控方法研究作者：魏光健来源：《科技信息·上旬刊》2017年第03期摘要：随着社会经济持续发展，煤矿开采规模不断扩大，开采难度日渐增加。

在煤矿开采过程中，煤矿井下爆破不可避免，需要使用较多的雷管。

由于受到多方面主客观因素影响，煤矿井下爆破雷管拒爆问题频繁出现，个别与成组丢炮已成为一种常见现象，影响破岩效果的基础上，煤矿井下开采存在安全隐患问题。

煤矿开采企业必须全面、客观分析煤矿井下爆破雷管拒爆具体原因，多层次采取合理化措施做好防控工作，确保煤矿开采中爆破雷管顺利爆破，确保地区煤矿开采工作顺利开展。

因此，本文多层次客观分析了煤矿井下爆破雷管及其拒爆原因，多角度客观分析煤矿井下爆破雷管拒爆防控方法、处理方法与注意事项。

关键词：煤矿井下爆破雷管拒爆原因防控方法一、煤矿井下爆破雷管在经济发展的浪潮中，不同行业、领域对煤矿资源的需求量大幅度增加，各地区煤矿资源开采规模日渐扩大，爆破雷管不断应用到煤矿井中，大都属于电雷管，可分为不同类型，瞬发电雷管、毫秒延期电雷管等，其并不是由单一元素组成，引发装置、延时装置等，各具特点，各自发挥着多样化作用。

以瞬发电雷管为例，属于通电之后便能爆炸的一类雷管，直插式、引火头式是重要的点火方式，脚线长度为2米，引火药大都属于可燃剂、氧化剂作用下的混合物。

在多方面因素作用下，应用到煤矿井下的爆破雷管大都是瞬发电雷管、毫米延期电雷管，可以避免爆破过程中引发瓦斯爆炸，降低煤矿开采成本的基础上，有效提高煤矿开采经济效益。

在煤矿井下爆破过程中，爆破雷管通入一定强度电流之后，温度迅速升高，出现爆炸现象。

爆破雷管特性参数体现在多个方面，比如，电雷管全电阻、最大安全电流、传导时间，是科学选择起爆电源、检验爆破雷管质量等方面具有较高参考价值的依据。

最大安全电流是指爆破电管通恒定直流电之后，5分钟内雷管没有被引爆的最大电流数值，又被叫做工作电流。

在爆破过程中，相关人员需要根据最大安全电流参数，科学选择用于测量爆破雷管的仪表，确保仪表工作电流小于最大安全电流数值。

浅谈落炮产生的原因及预防措施

浅谈落炮产生的原因及预防措施随着矿井飞速发展，落炮就像是一颗定时炸弹一直困扰着我们，给矿井的安全生产带来隐患，现结合井下现场实际操作，浅谈落炮产生的原因及预防措施。

1 落炮的危害在煤矿爆破作业中只要出现落炮事故，便是极大的安全隐患。

因为落炮的危害实在太大，一但落炮就极有可能造成安全事故，给企业、家庭带来无法挽回的损失，因此在放炮工作中必须要创新放炮管理方式预防落炮事故发生。

2 落炮的原因2.1 雷管质量差（1）雷管表面脚线裸露处氧化，导致电阻增大，使网络电阻超过发爆器的起爆能力，造成丢炮、拒爆。

（2）雷管内桥丝接触不良，松动，折断或电阻不稳定，这种情况往往导致雷管电阻明显增大、无阻值（瞎管），造成雷管不响或拒爆。

（3）雷管外壳有裂隙，砂眼、雷管进水，造成“胆”响药不响。

2.2 放炮工具不完好（1）发爆器输出电能过小容易造成电量不足，充电时间过长，容易造成内部原件受损，造成网路部分或全部拒爆。

（2）发爆器接线柱锈蚀、滑丝，造成爆破母线与发爆器接触不良，导致网路电阻过大，电流达不到要求，产生落炮。

（3）发爆器内部由于受潮或其他原因，造成窜电、漏电，造成落炮。

严重时导致早爆或电击伤人。

（4）放炮母线不完好，出现断丝，极易造成落炮。

（5）导通仪不完好。

2.3 装炮时操作不规范，野蛮作业。

装药或封堵炮泥时野蛮操作，用力过猛容易将雷管脚线的绝缘皮捣破造成电流流失、电压不够而产生落炮，特别是岩巷头面如果炮眼内有细小的矸石，经过炮棍的摩擦很容易磨损雷管脚线的绝缘皮。

2.4 连线质量差2.5 装炮量较多、雷管脚线总和长、接头较多都会产生大量的电阻，影响电流传输，导电性能差，造成爆破效果差以至于落炮。

3 预防落炮的具体措施3.1 保证雷管质量保证雷管质量是第一关，必须确保火工品的质量100%合格。

同时炸药库必须加强火工品质量的检查，认真落实各项导通制度，对不合格的火工品严禁发放出库，把好第一关。

3.2 放炮工具必须完好、合格（1）加强发爆器日常的检修检查，建立检修台账，对不合格的发爆器严禁发放。

井炮、可控震源一致性处理方法探讨

井炮、可控震源一致性处理方法探讨井炮、可控震源一致性处理方法探讨摘要：不同激发震源会导致采集资料在能量、相位、频率等方面有很大的差别，因此不同激发震源的一致性处理既是重点也是难点。

本文以井炮、可控震源为例，从频率、能量、相位、时差进行一致性处理的试验，最终确定了针对性的处理方法。

关键词：一致性处理频率能量相位时差引言在山地、沙漠、戈壁、黄土塬、浅滩等复杂地表条件地区进行地震勘探时，因激发条件、激发方式、检波器耦合及表层岩性的不同会对地震子波的频率、相位、能量等产生不同程度的改造，使资料产生较大的差异。

在实际资料处理中，根据井炮、可控震源的差异，试验了针对性的处理方法，并总结了相应的认识和结论。

二.井炮、可控震源能量一致性处理四.认识与结论1、井炮、可控震源对比时，在高频端震源比井炮差，造成这种情况的原因是可控震源是有限频带采集。

2、应用地表一致性反褶积，可以改善子波的一致性，使子波得到较好的统一和规整；应用CMP域反褶积，可以使地震子波得到进一步压缩，拓宽了有效频带，同时压制面波能量，以增强同向轴连续性。

联合应用这两次反褶积，可以较好的压制层间多次，突出有效反射信息，较好的消除井炮、可控震源的频率差异。

3、地表一致性振幅补偿可以在空间上对单炮之间的能量差异进行补偿。

当数据量太大时，一致性补偿的处理效率很低，通常不会在全区应用。

将整个数据体划分为若干小数据体，分别进行属性提取，然后将分块提取的属性一起输入，进行分解，求取算子，最后将大数据体划分为若干小块，分别进行应用处理，就可以实现在全区的应用。

4、在井、震结合部位，由井深引起的时差是比较大的，带着时差做剩余静校正效果不好。

因此，做剩余静校正前进行剩余时差调整，可以取得更好的处理效果。

参考文献[1] 渥·伊尔玛兹.《地震数据处理》.北京：石油出版社.1994年；。

浅谈深井井下复杂情况及故障预防与处理探究

浅谈深井井下复杂情况及故障预防与处理探究深井井下的复杂情况和故障可能会对井下作业和生产造成很大的影响，因此预防和处理井下故障是非常重要的。

本文将就深井井下的复杂情况和故障进行探究，重点讨论预防和处理的方法。

深井井下的复杂情况主要包括以下几个方面：1. 地质构造复杂：井下地质构造复杂，地质层理不稳定，存在断裂、溶洞、岩石层滑塌等问题。

这些地质问题可能导致钻井作业困难，井下设备受损以及钻井工人安全受到威胁。

2. 环境条件恶劣：井下环境条件通常恶劣，温度高、湿度大、气体浓度高等，这些因素会对设备和人员造成损害。

井下存在爆炸和火灾的风险，需要采取相应的安全措施。

3. 设备故障：井下设备复杂，涉及到钻井机、泵浦和输送设备等。

这些设备可能出现故障，如泵浦堵塞、传动系统故障等，会影响正常的钻井作业和生产。

对于防范和处理井下故障，我们可以采取以下几种方法：1. 环境监测与控制：针对井下环境条件恶劣的问题，可以采用环境监测设备来实时监测温度、湿度和气体浓度等参数，并根据监测结果做出相应的控制措施，如通风换气和消防设备的配备。

2. 安全培训和防护：针对井下环境的复杂性和设备故障的潜在风险，需要对井下工作人员进行充分的安全培训，并配备相应的防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

3. 定期检查和维护：对于井下设备的故障预防和处理，可以采取定期检查和维护的措施，及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行。

也可以采用远程监控技术来实时监测设备运行状况，及时发现和解决问题。

4. 应急预案和演练：针对可能发生的突发情况和紧急故障，需要制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高井下工作人员的应急处理能力和意识。

深井井下的复杂情况和故障可能会对作业和生产造成很大的影响，因此预防和处理井下故障是非常重要的。

通过环境监测与控制、安全培训和防护、定期检查和维护以及制定应急预案和演练等措施，可以提高井下作业的安全性和效率，减少故障的发生和影响。

关于井炮生产中震源激发障碍的原因及解决办法

关于井炮生产中震源激发障碍的原因及解决办法作者：李国华朱俊华龚勇来源：《中国科技博览》2015年第24期中图分类号：P631.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0106-01在国内地震采集生产中，井炮生产仍然占据着主要的市场份额，因此与之相关的一些问题就更应该引起注意。

在井炮生产中，震源的激发无疑是非常关键的步骤，因为没有震源的激发，地震采集工作也就无从谈起了。

既然井炮震源的激发如此重要，那么在实际生产过程中，该如何保证震源的顺利激发呢？在井炮震源激发过程中会遇到哪些问题呢？在遇到这些问题后，应该采取何种措施，以排除这些问题呢？要保证震源的顺利激发，首先应该了解井炮震源激发的全过程，这样才能在确保各个环节正常的情况下，使得生产顺利进行。

而在生产遇到些问题的时候，也能够根据问题，到各个相应的环节去寻找问题的起因，并予以解决（图1是井炮震源激发的大致过程）。

说明：由于不同生产项目中所使用的仪器，编码译码器设备不同，针对不同的设备采取的措施也会不同，但是解决问题的思路都是相同的。

在这篇文章中，仪器设备将以428XL（V5.0）为例，编码译码器设备将以BoomBox 为例。

在井炮震源激发遇到障碍的时候，考虑问题可以大致以以下的思路进行：（1）通讯线路问题通讯线路问题在实际生产过程中是出现频率最高的问题，而其解决办法也相应的简单，所以，在问题出现后，通讯线路问题应当成为我们首先排除的问题。

这里所说的通讯线路问题，通常指的是负责编码器与译码器之间信息交换的两个工作电台。

当问题出现后，应及时检查电台的各个连线是否正常，特别是天线部分，由于此处接头较多，且多放置于露天的环境下，容易出现接头松动，影响正常通讯的情况。

若发现此类问题，应尽快将松动处焊好，或更换天线。

这类问题应该可以排除。

（2）译码器电源供应问题在野外生产中，编码器电源通常由仪器车的发电机供应，该电源比较稳定，一般不会在电源供应方面出现问题。

炮掘过程中产生拒爆的原因及预防措施

科技创新导报2013 NO.14Science and Technology Innovation Herald工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald98钻眼爆破法仍然是煤矿井下采掘过程中主要的破岩方法。

但由于井下爆破作业程序、环境复杂，容易产生拒爆，若处理不当容易造成安全事故，严重制约矿井安全生产。

该矿是一个年产千万吨的大矿，每年的岩巷进尺量非常大，因此对爆破的安全工作提出了更高的要求。

产生拒爆的原因有很多，而且一旦出现拒爆，很难判断是什么原因造成的。

该矿通过这几年不断的摸索，从技术层面和现场管理上对产生拒爆的原因进行了分析，有针对性的采取了一系列有效的预防措施，大幅度减少了拒爆次数，确保了安全生产。

1 产生拒爆的原因拒爆是指通电后雷管部分未爆或全部未爆。

产生拒爆的原因，可大致归纳为如下几方面。

1.1 起爆器材存在问题（1）发爆器存在问题。

发爆器充电时间过短或内装电池电压不足，未达到规定的起爆激发电压值就放电起爆。

如果发爆器长期不停的使用，发爆器内的电池电压值降低，就无法达到充电电压，再加上起爆时充电时间过短，均会造成网路中的雷管全部或部分拒爆。

长期不停的使用会使发爆器主电容容量降低，同时在使用过程中发爆器也会受潮使得氖灯提前启辉，使人误以为已达额定激发电压。

另外，发爆器开关触点溶蚀或接触不良等会使发爆器的输出引燃充能降低，这些均会降低发爆器的起爆能力而导致拒爆产生。

（2）雷管质量存在问题。

2 m长的脚线对应的电雷管全电阻值一般在3.5～4.5 Ω之间，但也有悬殊较大的。

在实际过程中虽然对全线路的总电阻值进行了测量，但是没有对单发雷管全电阻进行检测，在使用过程中容易混杂电阻值差异较大的电雷管，使得在同一爆破网路中敏感度较高的电雷管先起爆，炸断了网路而产生其他电雷管拒爆的现象。

同时，在井下各个运输过程中电雷管也会由于受到震动等影响使得一些质量较差的雷管桥丝或脚线虚接。

井间地震激发震源参数的选择

井间地震激发震源参数的选择
赵军锋
【期刊名称】《石油仪器》
【年(卷),期】1998(012)004
【摘要】井间地震层析技术是当前科研攻关课题之一，利用电火花震源作为井下震源在国内尚是首次。

通过严格的理论计算，对在激发能量，环境和波形随着井深的变化和电缆长度、粗细、波形和能量与充电电压、电缆消耗，电感的消耗等方面的关系，用微机实现，得出不同电缆、不同充电电压及不同充电能量对激发能量衰减规律的影响，选择最佳参数，为科研生产服务。

【总页数】4页(P10-13)
【作者】赵军锋
【作者单位】胜利石油管理局物探公司
【正文语种】中文
【中图分类】P631.4
【相关文献】
1.炸药震源激发子波特性研究及最佳激发井深选择 [J], 王晓华;杨汝超;吴建文;张学峰;季顺昌;钱绍瑚
2.可控震源特征信号与激发参数的关系 [J], 孙军和;周玉明;张玉升;胡勇
3.用于同步激发P波和S波井间地震采集的环形振动器震源 [J], ThomasM．Daley;李海峰;代东
4.哈拉湖地区浅层地震勘探可控震源激发参数对比试验 [J], 吴华;张保卫;王凯;岳
航羽;张凯
5.可控震源激发参数优选及应用效果 [J], 邱庆良;曹乃文;白烨
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井中地震时频域自适应异常振幅压制

井中地震时频域自适应异常振幅压制王颖;孙渊;黄建华【摘要】井中地震资料波场复杂,往往包含一些特有的异常强振幅噪音,使得大部分地面地震资料去噪方法无法直接应用于井中.面对井中地震波场时,时频域去噪方法压制异常强干扰的能力和处理结果的保真性优于常规去噪方法.通过研究基于小波变换的时频域去噪方法,根据各道记录在每个频段上的能量积累大小识别周期性强噪声,或根据每个频段不同样点处小波系数与其所在时窗内的平均水平进行比较,识别无规则异常强噪声点,实现井中地震波场时频域自适应异常强振幅衰减方法.经过理论与实际资料测试,验证了该方法的正确性与实用性,去噪后记录连续性完整、时频谱形态自然,对于井中地震实际资料,其去噪效果在某些方面优于现有商业软件,应用前景较好.【期刊名称】《物探化探计算技术》【年(卷),期】2018(040)005【总页数】8页(P579-586)【关键词】井中地震;异常振幅;小波变换;自适应;时频域去噪【作者】王颖;孙渊;黄建华【作者单位】长安大学地质工程与测绘学院,西安 710054;长安大学地质工程与测绘学院,西安 710054;中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司,涿州 072751【正文语种】中文【中图分类】P631.40 引言由于井下情况复杂等原因，井中地震资料往往存在着许多种不规则异常强振幅，其产生的原因通常有检波器漏电、井下地层发生塌陷等异动或邻井未停井而造成的干扰等。

井中地震检波器布设在井里，多为三分量采集，井中地震资料单炮记录上往往包含着能量很强的横波信息，尤其对于横向分量能量发育的震源来说，所采集到的井中地震资料横波初至能量很强。

这些强振幅的存在严重影响原始记录的信噪比，使得诸如振幅补偿、一致性处理以及常规去噪等一系列叠前处理效果不明显。

同时在强振幅能量的横波初至影响下，反射纵波能量表现得非常弱，不利于常规井中地震反射纵波成像，一般在井中地震资料处理时，需将其去除。

通常用于去除地面地震资料异常强振幅的方法是时空域滤波，在要求保真处理的今天，这种方法显然会大量损坏有效信号。

有效控制露天矿山爆破振动的措施分析

有效控制露天矿山爆破振动的措施分析摘要：随着经济社会的快速发展，对于矿山资源的需求持续增加，对于露天矿山爆破的需求也随之增加，露天矿山爆破在矿山爆破中是非常关键的内容，存在着较大的安全风险，为了能够确保周边环境不被破坏和技术人们的生命安全不被影响，在露天矿山爆破的安全方面应该提出非常高的要求，这样可以促进矿山企业的健康稳定发展。

露天矿山爆破振动严重威胁到工作人员的安全，本文详细分析了爆破振动产生的主要原因，并提出了有效应对爆破振动的具体措施，以便能够为相关从业人员提供帮助和借鉴。

关键词：露天矿山、爆破振动、控制措施近年来，我国科学技术取得了明显的进步，经济社会稳定发展，人们生活水平不断提高，对于矿山爆破施工的要求越来越高。

露天爆破是矿山爆破中非常关键的作业内容，因此，相关人员要针对露天矿山爆破安全因素进行科学合理的分析，这样可以有利于露天矿山爆破和开发作业的稳定健康发展，由于爆破生产工作具有范围较广，且开发区域离城区、人们居住地较近等，造成了露天矿山爆破施工难度增加。

一、露天矿山爆破振动的影响原因分析我国矿山领域随着经济的发展也呈现出快速发展的趋势，且该领域也正朝着多元化的方向发展，尤其是有效科学露天矿山能够为矿山的发展提供强大的基础。

在露天矿山爆破施工中有很大可能会受到振动的影响，从而在露天矿山爆破中容易发生影响人们生命安全的问题，经过不断的研究和分析，得知，露天煤矿爆破振动发生的原因主要包括可控制影响和不可控制影响两种原因。

（一）不可控制影响原因分析不可控制影响原因也就是说提前不能够有效控制和预测的原因，也没有办法预估对露天矿山爆破产生的影响程度，目前在露天矿山爆破作业中主要有地形原因与地质原因两种不可控制影响原因。

其中地质原因是指在露天矿山爆破的位置岩石的细缝性节理结构以及岩石风化等情况的影响，这些原因会对于岩石爆破后破碎情况造成严重的影响；地形原因主要是受到露天爆破区域地面的平整性以及起伏特点等因素的影响，这些因素对于爆破过程中的振动波主频、幅值和频率范围等方面造成一定程度的影响。

6-1 2″震击器失效原因的分析

6-1 2″震击器失效原因的分析【摘要】震击器在使用过程中出现内螺纹接头开裂和花键心轴断裂现象。

本文通过多个方面对失效的原因进行分析，并提出如何进行维修及对整机的报废判定。

【关键词】材料强度;疲劳使用；腐蚀；交变应力；中部套筒１6-1/2″震击器，中部套筒上端开裂应该是内螺纹纵向开裂，属于抗扭失效，通常发生在深井、定向井、大位移井、水平井中。

经追溯质量档案，相关零部件的材料强度、几何尺寸、螺纹参数均符合有关标准规定，初步分析，纵裂原因及机理是裂纹源主要来自摩擦热裂纹，裂纹源以应力腐蚀机理扩展，最终导致纵向开裂。

预防措施：1、合理匹配钻井参数，改善钻柱受力。

通过对钻井参数如钻压、转速的合理匹配，可以有效的减少钻柱在井下的屈曲状态，从而减少内螺纹接头与井壁或上层套管的接触压力和接触面积，使因摩擦产生的热能不足以导致接头表面达到组织相变的温度，避免淬火马氏体组织的出现，从而产生裂纹源。

2、严格下井前的探伤检查，及时发现裂纹源并更换相关零部件杜绝事故隐患。

2 6-1 /2″震击器的维修保养情况经历了9次下井作业，共维修二次。

只有严格按维修规程进行维修保养，才能最大限度地避免井下事故的发生。

2.1断口分析通过对断裂处外观形貌观察，发现断裂面正好位于结构变化过渡区的位置，断口断面分两部分：既具有疲劳辉纹的疲劳裂纹断口，又存在脆性解理状扇形瞬断区，应属疲劳破坏。

1）根据弧形疲劳辉纹，可判断裂纹源于外表面的一侧位置并逐步向另一侧扩展，在交变应力的作用而产生的疲劳断裂。

宏观形貌上疲劳特征不是特别明显可能是由于：①多疲劳源形成的疲劳裂纹扩展时会相互干涉；②震击器服役时泥浆对断口有腐蚀和磨蚀作用；③震击器服役时受力复杂除扭转、拉压外还有弯曲的交变应力作用也可能使裂纹扩展，但从照片看形成的疲劳特征不十分明显。

2）脆性解理扇形断口，造成这种现象的原因，可能是由于在旋转过程中在提拉力、管柱自重及提拉的加速度等交变作用力共同加载的情况下，从原有（已存在）的裂纹源处而发生的瞬间撕断，从而形成扇形解理脆性断口。