装配图拆画零件图
拆画零件图(精)
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用，参阅有关资料或 用类比法确定。在一般情况下，有相对运动和配合要求的表 面，表面粗糙度Ra 的上限值一般应小于3.2μｍ； 有密封要 求和耐腐蚀的表面，表面粗糙度Ra 的上限值一般应小于 6.3μｍ； 非配合表面Ra 的上限值一般应大于25μｍ； 不 重要的结合面Ra 的上限值一般为12.5μｍ。 其他技术要求，如形位公差、热处理要求等，应根据零 件在装配体中的作用，参考有关资料或类比法确定。
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拆画零件图
2.确定零件表达方案
拆图时，不应对装配图中零件的图形方位表达照
抄照搬，而要根据零件主视图选择原则，重新确定
表达方案。
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拆画零件图
3.零件图的尺寸
（1）凡是装配图上已确定的尺寸，都是设计零件图时的重
要尺寸，必须直接注到零件图上。 （2）标准结构和工艺结构，应查找有关标准校核后再进行
2.确定零件表达方案
3.零件图的尺寸
4.表面粗糙度和其他技术要求
5.审核图样 按钮
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拆画零件图
1. 确定零件形状
装配图中，由于主要表达的是零件间的装配关系，
对零件形状表达得往往不够全面和清楚，这就要求
在拆画零件图时，根据零件在装配体中的作用，进 行补充设计，确定每个零件的各部分结构。
拆画零件图
拆画零件图
拆图：由装配图拆画零件图。 拆图的类型： 1.部件测绘中的拆图 进行部件测绘中的拆图时，可根据画好后的装配图和零件草 图进行。
2.新设计中的拆图 新设计中的拆图则只能依据装配图进行。
第七章 装配图
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方， 当标题栏上方位置 不够时，可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围，按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时，应将孔边倒角或将轴的根部切槽，以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
（1）装配图上已经确定的尺寸，必须直接标注到零件图上 （2）对于零件上标准结构和工艺结构，可查有关标准确定 （4）在装配图中未注尺寸，在图样比例准确时，一般可从装配图上按比例直接量取 （3）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时，注意相互对应，不可出现矛盾，以防装配困难
4．表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定，其他技术要求，如几何公差、热处理要 求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料确定。
任务七 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组，其余用细
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
第五章装配图 - 任何机器或部件都是由若干零件.
第五章装配图任何机器或部件都是由若干零件，按一定的装配关系和要求装配而成。
表达一台机器或一个部件的图样称为装配图1。
本章将主要介绍部件的表达方法以及绘制和阅读装配图的基本方法。
§5-1 装配图的作用与内容一、装配图的作用在工程中，装配图主要用来表达机器或部件中，零件间的相对位置、装配关系、连接方式以及部件的工作原理、运动传递等。
在设计机器或部件时，一般是先根据设计意图和要求画出其装配图，然后再根据装配图拆画零件图。
在制造机器或部件时，先按零件图加工制造出合格零件，然后再根据装配图将加工制造好的合格零件组装成机器或部件。
装配图反映设计思想，是指导机器或部件装配、使用、维修的重要技术文件。
二、装配图的内容图5-1是滑动轴承的分解图及剖切轴测图，图5-2是该滑动轴承的装配图，图5-3是一台手压滑油泵的装配图。
从图中可以看出，一张完整的装配图应包括下列基本内容：图5-1滑动轴承1. 一组视图用来表达部件的工作原理、运动传递以及部件中零件间的相对位置、连接方式、装配关系和主要零件结构形状。
它包括视图、剖视图、断面图等。
1本教材主要讨论部件的表达，因此，后面所指的装配图均为表达部件的图样。
2. 必要的尺寸装配图不是直接指导零件加工生产的图样，因此，装配图不必像零件图那样注出零件的全部尺寸。
在装配图中一般只需标注说明部件性能、规格以及指导部件装配、检验、安装的几种必要尺寸。
3. 技术要求用规定的符号或文字、数字注明对整个部件的装配、检验和使用等方面应达到的要求。
4. 零件序号、明细栏和标题栏装配图涉及若干零件，在装配图中除用标题栏说明部件的名称、比例等内容外，还必须对每种零件编写序号，并按序号填写标题栏上方的明细栏，如图5-2所示。
图5-2 滑动轴承装配图图5-3 手压滑油泵装配图§5-2 部件的表达方法零件的各种表达方法（如视图、剖视图、断面图等），同样适用于表达部件。
但是零件的表达是以反映零件的结构形状为中心，而部件的表达则是以反映部件的工作原理、运动传递、各零件间相对位置、连接方式、装配关系为中心。
11看装配图和拆画零件图
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
电子教案-机械制图与CAD(彭晓兰)课件 习题集参考答案-项目8装配图拆画零件图
CAD
绘
图
》
视觉样式：4种形式
电
子
教
案
27
项目8 装配图拆画零件图
《
教学内容：
机
械
一. AutoCAD2012创建三维实体
制
1．创建基本实体。
图
有多段体、长方体、圆柱体、圆锥体、球、棱锥体、楔体、圆环。
与
CAD
绘
2. 创建复杂实体。
图
通过拉伸(添加厚度)、旋转、扫掠和放样等形成复杂实体。
》
电
子
教
案
与
读装配图的方法和步骤如下：
CAD
1．概括了解。
绘
图
2．初步分析视图。
》
3．分析工作原理和装配关系。
电
子
4．分析零件结构，想象整体形状。
教
案
5
项目8 装配图拆画零件图
《
教学内容：
机
二. 读平口虎钳装配图
械
制
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
6
项目8 装配图拆画零件图
《
教学内容：
机
械
二. 读平口虎钳装配图
与
局部剖视图表达了螺钉10与钳口板2 的装配关系。
CAD
(3)左视图：进一步表达整体结构、形状特征、装配关系，这里能清晰
看出固定钳身1与活动钳身4的装配关系。
绘
图
(4)断面图：表达了螺杆8“方形”截面的形状特征。
》
(5)局部放大图：表达了螺杆8、滑块9的螺纹牙型。
电
(6)单独画法：表达了钳口板2的网状槽结构，以增大摩擦力，更可靠地
案
16
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
读装配图和由装配图拆画零件图
读装配图和由装配图拆画零件图一、看装配图的要求1．掌握机器或部件的性能、规格和工作原理。
2．了解每个零件的作用，相互间的装配关系（相对位置、连接方式等）。
3．明白各零件的结构形状。
二、看装配图的方法和步骤1、概括了解（1）从主标题栏了解部件的名称、用途及图样比例（以想象部件的大小）。
（2）从明细表及图中编号了解各零件的名称、数量、位置等情况。
（3）分析视图，找出各视图的投影方向、相互关系、剖切位置等，并了解它们的表达意图。
2、深入分析（1）借助产品说明书等资料，对照装配图了解和分析部件的工作原理，每个零件的作用和传动路径。
（2）从视图了解零件间的装配关系（连接形式、相对位置、配合要求等）、装拆顺序等。
（3）根据零件的作用，从相关的视图中（特别从剖面线方向、间隔等）弄清每一条图线的含义、划清零件界限，看懂零件的结构形状。
三、由装配图拆画零件图在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。
拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。
具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。
有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。
选定和画出视图以后，应按零件图的要求，注写尺寸及技术要求。
四、读齿轮油泵装配图1、概括了解齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。
下图所示的齿轮油泵是由泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。
对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共由17种零件装配而成，并采用两个视图表达。
全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。
左视图是采用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B 一B，它清楚地反映：这个油泵的外部形状，齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。
齿轮，由泵的外形尺寸是：18、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。
读装配图和拆画零件图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→
螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖
及密封圈→齿轮轴1。
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
根据剖面线的方向及 视图间的投影关系，在 主、左视图中分离出泵 体的主要轮廓如图所示。
(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其 余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。
与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒 角、退刀槽等要查标准注。
有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号 或偏差数值。
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
如图所示，当主动齿 轮逆时针转动，从动齿轮
出油口
进油口
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池
中的油在大气压力作用下，
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
齿轮油泵工作原理
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
3 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连 接固定方式等。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：1、利用序号指引线看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。
（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
C11情境07读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
2. 分析工作原理及传动关系
装配体的工作原理，一般应从传动 关系入手，分析视图及参考说明书进 行了解。
一、读装配图的方法和步骤
3. 分析零件间的装配关系及装配体结构
这是读装配图进一步深入的阶段，需要把零件间的装配关系和装配体结构 搞清楚。 对于装配体的结构可分析下列内容：
拆画零件图要处理的几个问题二由装配图拆画零件图5关于零件图中的技术要求零件的技术要求除在装配图中已标出的如极限与配合可直接应用到零件图上外其他的技术要求如表面粗糙度形位公差等要根据零件的功用通过查表或参照类似产品确定
模块十一 装配图 学习情境7 读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
读装配图要了解的内容
二、由装配图拆画零件图
对于零件的表面粗糙度标注，应 根据零件各表面的作用和工作要求，
注出表面粗糙度代号。对于配合表
面，一般 Ra值取 3.2～ 0.8，公差等 级较高的， Ra 取较小值。接触表
面， Ra值取 6.3～ 3.2，如零件的定
位底面， Ra 可取 3.2 ，一般端面可 取 6.3 等。需加工的自由表面（不 与其他零件接触的表面）， Ra 值 总结归纳
以上是读装配图的一般方法和步骤，有些步骤不能截然分开，需要交替进行。 一般情况下，读图时会有一个具体的目的，在读图的过程中应该围绕着这个 目的去分析、研究。只要这个目的能够达到，就可以采用各种方法，灵活地 解决问题。
二、由装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤
1）认真阅读装配图，全面深入地了解设计意图，搞清楚装配体的工作原 理、装配关系、技术要求和每个零件在装配体中的作用及其结构形状。 2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。 3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。 注意：区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
14-8 由装配图拆画零件图
§14-8 由装配图拆画零件图
例：拆画零件 1阀体的零件图。
20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离
零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，补全轮廓线；
3.想象出
零件形状；
4.添加必要的工艺结构。
合适吗？ 清楚吗？
1.合适、清楚：用原方案
2.合适、不清楚：在原方案基础上作调整和补充
3.不合适：设计新方案
二、确定表达方案
将主视图改为半剖视图； 安装孔作
局部剖视。
三、标注
尺寸
1.结构分析；
2.选择尺寸基准；
3.注出全部尺寸线；
4.填写尺寸数字。
A— A
A
A
返回看装配图
四
标
注
表
面
结
构
25
Ra
图。
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读图的目的和要求 读图的方法和步骤 由装配图拆画零件图
练习题
读图的目的和要求
读装配图的目的和要求,主要有以下三点： 1) 了解机器或部件的性能、功用和工作原理； 2) 弄清各个零、部件的作用和它们之间的相对位置、装配关 系、连接和固定方式，以及拆装顺序等； 3) 看懂各零件的结构形状。
由装配图拆画零件图
(2) 确定其表达方案 分析属哪类零件
需用几个视图表达 (何处用剖视或断面图)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确定主视图观察方向
由装配图拆画零件图
(3) 补全零件的结构
补齐该零件在装配图中缺少的结构以及省略的结构，如： 倒角、退刀槽、小圆角等。
(4) 标注尺寸及公差 1) 装配图中未注的尺寸, 应量取后根据图上的比例换算求得(取 整数)。 2) 零件上的标准结构,如:键槽、螺纹等, 应查表后再标注； 3) 对有配合关系的尺寸, 应根据图中给出的相关尺寸, 标注其 尺寸公差。
由装配图拆画零件图
(5)确定表面粗糙度 由装配图所示该零件与其他零件的装配关系，判断出非加工面 与加工面及其工艺结构要求，并注明相应表面粗糙度。
(6) 填写技术要求等 根据零件的作用及材料、结构，参考有关资料，拟定技术要求 。 (7)校核后加深图线 检查有无错漏，按标准线型加深全图。
4） 分析零、部件的结构及尺寸。
读图的方法和步骤
3. 想象结构形状
在以上各步骤的基础上，结合尺寸标注及技术要求等有关 内容，进一步综合分析总体结构、传动关系和工作原理，通 过归纳总结，想象出装配体的总体结构形状。
由装配图拆画零件图
1、拆画零件图的方法和步骤 I拆图是在看懂装配图的基础上进行的, 其方法和步骤如下： (1) 分离出关键零件 1) 根据零件名称和明细栏找出其在图中的位置； 2) 根据同一零件的剖面线在各视图中一致的特点, 将该零件 与其他零件区分开来； 3) 根据三等规律和线面分析法，研究确定该零件的结构形 状。
由各视图对应起来看懂各零件的相互位置、联接形式、配合 要求及传动关系 ( 主 ——从 ) 和装配关系 ( 动 ——静 ), 由此分析 其工作原理, 并了解部件的装拆顺序、验收条件和使用、维修 注意事项等。 1） 对各视图进行分析。 2） 从表达运动关系的视图入手。
3）从反映装配干线最清楚的视图入手。
读图的方法和步骤
1. 概括了解
1）了解机器或部件的名称、用途和规格
2）了解机器或部件的组成。
现以“球阀”为例，说明读装配图的方法和步骤。
共9种零件
1种标准件
名称为“球 阀”,该装 配体是控制 流体流量的 开关装置。 由于其阀芯 是球形的， 故取名为球 阀
用放大一倍 的比例画出
读图的方法和步骤
2. 分析视图