仓库温湿度自动检测
库房温湿度验证方案的自动化监控与管理技术
库房温湿度验证方案的自动化监控与管理技术随着物流和供应链行业的不断发展，库房的温湿度验证变得越来越重要。
而传统的人工监测方法存在着工作效率低、准确性不高等问题。
因此，自动化监控与管理技术在库房温湿度验证方案中扮演了不可或缺的角色。
本文将介绍库房温湿度验证方案的自动化监控与管理技术，探讨其优势和应用。
一、系统架构在库房温湿度验证方案的自动化监控与管理技术中，系统架构是基础。
一般而言，该系统由传感器、数据采集器、数据传输模块、数据分析与管理平台等组成。
传感器负责实时监测库房的温湿度数据，数据采集器负责将数据采集并进行初步处理，数据传输模块负责将数据传输至数据分析与管理平台，数据分析与管理平台负责对数据进行分析和管理。
二、数据采集与处理库房温湿度数据的采集是自动化监控与管理技术的核心环节。
为了保证数据的准确性和实时性，一般会采用高精度的温湿度传感器，并将其分布在库房中的重要位置。
数据采集器负责将传感器传回的数据进行采集和初步处理，通常可以实现数据的自动采集、转换、传输和存储等功能。
三、数据传输与管理数据传输模块负责将采集到的温湿度数据传输至数据分析与管理平台。
一般而言，数据传输可以通过有线或无线网络实现。
有线网络可以提供更稳定和安全的数据传输环境，而无线网络则能够提供更灵活和便捷的数据传输方式。
数据分析与管理平台接收到数据后，可以对其进行分析和管理，包括数据存储、报表生成、异常监测等。
四、优势与应用库房温湿度验证方案的自动化监控与管理技术具有如下优势：1. 提高工作效率：自动化监控与管理技术可以实现对库房温湿度数据的实时监测和采集，无需人工干预，大大提高工作效率。
2. 提高数据准确性：传感器具备高精度的温湿度监测能力，可以准确地采集数据，避免了人工监测中可能出现的误差。
3. 实时异常监测：自动化监控与管理技术可以实时监测温湿度数据，并设定预警阈值，一旦出现异常情况，及时发送通知，以便及时采取相应措施，保证库房货物的安全。
库房温湿度自动监测建设方案
医药仓储温湿度监控建设方案医药仓储温湿度监控方案“志翔领驭”系列“药品储运温湿度监控系统”是在GSP权威政策专家温旭民教授的指导下，严格按照国家食品药品监督管理局新版GSP标准设计的。
系统功能满足国家GSP标准要求，系统稳定性好、精确度高、操作简便、视图直观。
可实现药品在储存、运输环节的全程化、自动化、网络化管理。
一、应用范围：医药物流仓库的阴凉库、冷藏库、低温冷柜、常温库、验收养护室、药品冷藏运输车。
各监测终端通过网络联接共同组成药品存储和运输的温湿度监管系统。
二、系统特点：1.测定灵敏、运行稳定2.全自动操作，无人值守3.断电自动报警4.数据共享5.软件界面直观简洁，操作简便，扩充性强6.多库区集中化监测三、系统参数：1、温度测量范围及准确度：-10℃～ 60℃准确度±0.5℃-25℃～-10℃准确度±1.0℃2、湿度测量范围及准确度：范围 0％RH～100％RH 准确度±3％RH3、使用环境温度湿度范围：-25℃～60℃；0％RH～100％RH四、系统拓扑图：五、系统主要功能：本系统可实现自动监测、自动记录、自动保存、自动报警、对监测的数据实现了自动上传、多点储存、多形式查询、多模式报警等功能。
1. 自动测定：自动记录被监测环境的温度、湿度，可自行设定监测点数据记录的间隔时间，监测数据不可更改。
2. 超限报警：定点声光报警：库区现场声光报警电讯信息报警：指定手机短信报警、断电短信报警管理系统报警：企业监管电脑报警多种模式的报警形式，可以及时、准确地通知对应的监管人员，及时对药品仓库环境的温湿度进行调控，防止发生意外。
3. 图形界面操作系统直接使用仓库平面图作为监管界面，各测点位置清晰地标示在平面图上，即时的监测数据同时显示，可清晰，直观地观察库房各区域的温湿度即时情况。
在软件内可对所有测点进行设置：上下限报警数值、库区属性、检定定校正值、终端IP地址等管理参数的设定。
16温湿度自动监测操作规程
种类：操作规程编号：BY-GC-016-03
版号：第3版页码：第 1 页，共 2 页
1.目的：为控制各库温湿度在规定范围内，保证储存药品的质量。
2.依据：《药品经营质量管理规范》
3.适用范围：适用于对各仓库的温湿度监测过程管理
4.职责：储运部对本规程的实施负责，质量管理部进行监督管理。
5．内容：
5.1养护员每天登陆路格温湿度监控系统，在历史数据查询里查看温湿度记录。
5.2养护员根据相应库房的温湿度要求，阴凉库上限不超过20℃；常温库温度上限不超过30℃；各库相对湿度上限均不超过75%，相对湿度下限均不低于35%，密切关注库房温湿度。
5.3养护员根据温湿度监测系统各终端已设定的预警值，阴凉库温度预警值上限不超过20℃、下限不低于0℃；常温库温度预警值上限不超30℃、下限不低于10℃，常温库和阴凉库相对湿度预警值上限不超过75%、下限不低于35%，严密关注各库房温湿度变化情况。
5.4当温湿度达到预警值时，温湿度监测终端自动报警。
养护员根据报警提示，立刻查询报警监测的温湿度，并采取相应的调控措施。
5.5若是监测点的温度超上限预警值，养护员或保管员可调低空调的制冷温度或打开排气扇。
5.6若是监测点的温度超下限预警值，养护员或保管员可调高空调的制热温度。
5.7若是监测点的相对湿度超上限预警值，养护员或保管员可开启空调除湿功能进行除湿或开启除湿机进行除湿。
5.8若是监测点的相对湿度超下限预警值，养护员或保管员可采用拖地等措施进行库房增湿。
低温仓储的环境温湿度监测系统
低温仓储的环境温湿度监测系统1. 背景随着全球贸易的不断发展，冷藏仓储行业在物流体系中的地位日益重要低温仓储不仅为易腐食品提供了保鲜条件，还服务于医药、生物制品等对温湿度敏感的货物确保仓储环境的稳定和货物质量的安全是低温仓储行业面临的主要挑战之一环境温湿度监测系统是实现这一目标的关键技术手段2. 低温仓储的温湿度要求不同的货物对温湿度的要求各有不同一般而言，低温仓储的温度范围在-20°C至15°C之间，湿度则在0%至80%之间然而，某些特定货物，如医药产品，可能需要更为严格的温湿度控制例如，疫苗通常要求在-2°C至8°C的温度和<65%的湿度下储存3. 环境温湿度监测系统的组成一个完整的低温仓储环境温湿度监测系统通常由传感器、数据采集单元、数据传输网络和监控中心四部分组成3.1 传感器温湿度传感器是监测系统的感知层，负责实时采集环境中的温度和湿度数据传感器分为接触式和非接触式两种，接触式传感器通过直接接触物体表面测量温度，非接触式则通过红外线等方式进行无接触测量3.2 数据采集单元数据采集单元负责收集传感器传来的数据，并进行初步处理在低温仓储环境中，数据采集单元还需要具备一定的防护措施，以抵御低温环境对设备的影响3.3 数据传输网络数据传输网络将采集单元的数据发送至监控中心根据低温仓储的环境特点，数据传输网络可能采用有线或无线的方式，有线传输更为稳定，无线传输则更为灵活3.4 监控中心监控中心是整个监测系统的大脑，负责对收集到的数据进行分析、处理和存储现代的监控中心通常具备实时数据展示、历史数据查询、预警通知和数据统计分析等功能4. 系统的工作流程低温仓储环境温湿度监测系统的工作流程可以概括为：1.传感器实时采集环境温湿度数据2.数据采集单元将数据传输至监控中心3.监控中心对数据进行分析处理，并将结果显示在用户界面上4.当环境参数超出预设范围时，监控中心发出警报，通知工作人员进行调整5. 系统的功能特点5.1 实时监测系统可以实时监测仓储环境的温湿度状况，确保货物储存环境的稳定5.2 高精度与可靠性传感器具有高精度和良好的可靠性，能够准确反映环境中的温湿度变化5.3 数据存储与查询监控中心能够存储大量的历史数据，并支持数据的快速查询和导出，方便用户进行数据分析和管理5.4 远程控制与报警用户可以通过监控中心远程控制仓储环境的温湿度，并在参数异常时接收报警通知6. 结论低温仓储的环境温湿度监测系统是保证货物质量和安全的不可或缺的技术手段通过实时、精确地监测和控制仓储环境的温湿度，该系统不仅提高了货物储存的效率，还减少了货物的损耗，为低温仓储行业的发展提供了有力支持随着物联网、大数据等技术的发展，未来的低温仓储环境温湿度监测系统将更加智能化、网络化，为仓储管理带来更多便利低温仓储环境温湿度监测系统的优化与应用1. 背景在当今全球化的贸易环境中，低温仓储扮演着至关重要的角色它为易腐食品、医药产品、生物制品等提供了适宜的储存环境，确保了这些产品的质量和安全然而，低温仓储的管理面临着诸多挑战，其中最关键的是如何确保储存环境的温湿度稳定本文章将重点介绍低温仓储环境温湿度监测系统的优化与应用，以应对这些挑战2. 低温仓储的温湿度管理的重要性温湿度是影响低温仓储货物质量的两个关键因素温度和湿度的波动可能会导致货物变质、损坏，甚至失效例如，疫苗需要在-2°C至8°C 的温度和<65%的湿度下储存，否则可能会失去效力因此，精确监测和控制仓储环境的温湿度对于保证货物质量和安全至关重要3. 温湿度监测系统的技术演进早期的温湿度监测系统主要依赖人工巡检和记录随着传感器技术的发展，现代的温湿度监测系统已经能够实现实时、自动的数据采集和传输此外，数据处理和分析技术的进步使得监控中心能够对大量数据进行处理，提供更为精准的环境状态评估和预测4. 温湿度监测系统的技术构成现代低温仓储环境温湿度监测系统由多个技术组件组成，包括传感器、数据采集单元、数据传输网络和监控中心4.1 传感器技术传感器技术是监测系统的基础温湿度传感器分为接触式和非接触式两大类接触式传感器通过直接接触物体表面来测量温度和湿度，准确度高；非接触式传感器则通过红外线或其他遥感技术进行测量，无需接触，减少了干扰因素4.2 数据采集与传输技术数据采集单元负责收集传感器传来的数据，并进行必要的处理在低温环境中，数据采集单元需要采用耐低温的电子组件，以确保设备的正常运行数据传输网络将采集单元的数据发送至监控中心，可能采用有线或无线传输方式，根据实际需要和环境条件选择最合适的传输方案4.3 数据处理与分析技术监控中心是整个监测系统的核心，负责对收集到的温湿度数据进行处理和分析现代监控中心通常具备数据可视化、历史数据查询、预警机制和统计分析等功能，帮助用户更好地理解和管理仓储环境5. 系统的优化与应用为了提高低温仓储环境温湿度监测系统的性能，可以通过以下几个方面进行优化和应用：5.1 传感器布局的优化在传感器布局方面，应考虑仓储空间的形状、大小和货物分布等因素，确保传感器能够覆盖到每一个关键区域此外，传感器的密度也应根据实际需求进行调整，避免资源的浪费5.2 数据采集频率的调整根据仓储环境中温湿度的变化情况，可以调整传感器的采集频率，以节省能源和提高数据的实时性例如，在温度和湿度变化较为平稳的时段，可以降低采集频率5.3 数据分析和预测通过大数据分析和机器学习算法，可以对仓储环境的未来趋势进行预测，帮助用户提前做出调整，以防止潜在的质量问题5.4 智能化与自动化控制结合物联网技术和自动化控制设备，可以实现温湿度的智能调节，例如，当温度超出设定范围时，系统可以自动启动制冷或加热设备6. 结论低温仓储环境温湿度监测系统的优化与应用是保障货物质量和安全的关键通过不断的技术创新和系统改进，可以实现更高效、更精准的温湿度管理，提升低温仓储行业的整体水平未来的监测系统将更加智能化、自动化，为仓储管理提供更加便捷和高效的支持低温仓储环境温湿度监测系统的应用场合及注意事项1. 应用场合1.1 食品储存在食品储存方面，低温仓储环境温湿度监测系统能够确保各种食品，特别是易腐食品的新鲜度和口感对于不同的食品，系统可以根据其特定的储存要求进行调整，以保持最佳的储存环境1.2 医药仓储医药产品，特别是疫苗等生物制品，对温湿度要求极为严格低温仓储环境温湿度监测系统可以为医药仓储提供稳定的储存环境，确保药品的有效性和安全性1.3 冷链物流在冷链物流中，系统能够实时监测运输过程中的温湿度变化，确保货物在适宜的环境中运输，减少货物损耗1.4 农产品储存低温仓储环境温湿度监测系统也可以应用于农产品的储存，帮助农民和专业仓储公司保持农产品的质量和新鲜度，减少损耗2. 注意事项2.1 传感器的选择在选择传感器时，需要考虑其精度和可靠性确保所选传感器能够在低温环境下正常工作，并且能够提供准确、稳定的温湿度数据2.2 数据传输和处理在数据传输和处理方面，需要确保系统的稳定性和实时性选择合适的传输网络，并确保监控中心能够及时接收到数据，并进行有效的处理和分析2.3 系统的智能化与自动化控制在系统的智能化与自动化控制方面，需要确保系统可以根据实际情况进行智能调节，以保持最佳的储存环境同时，也需要确保自动化设备的安全性和稳定性2.4 数据的安全性和隐私保护在处理和存储大量的温湿度数据时，需要确保数据的安全性和隐私保护采取适当的安全措施，以防止数据泄露或被恶意攻击2.5 法律法规的遵守在使用低温仓储环境温湿度监测系统时，需要遵守相关的法律法规，确保系统的使用符合规定3. 结论低温仓储环境温湿度监测系统在确保货物质量和安全方面发挥着重要的作用通过合理的应用和注意相关的事项，可以提高系统的性能和效果，为低温仓储行业提供更加高效、安全的支持。
仓库温湿度检测系统设计
仓库温湿度检测系统设计1.引言仓库是储存物品的重要场所，对于一些物品而言，温湿度的控制非常重要。
例如，一些易腐烂的食品需要低温干燥的环境才能存放长时间，而一些高温敏感的电子设备则需要保持低湿度来防止损坏。
因此，设计一个仓库温湿度检测系统对于仓库管理非常重要。
2.系统概述2.1温湿度传感器温湿度传感器是用于测量仓库内部温湿度的设备。
常见的温湿度传感器有电子传感器和光学传感器。
系统需要选择适合的传感器来满足温湿度检测的需求。
2.2数据采集模块数据采集模块负责从温湿度传感器中读取数据，并将数据传输到数据处理模块。
可以通过有线或无线方式传输数据。
如果仓库面积较大或温湿度变化快速，无线方式可能更适合。
2.3数据处理模块数据处理模块接收来自数据采集模块的数据，并进行处理和分析。
可以使用微控制器或单片机来实现数据处理功能。
数据处理模块需要实时监控仓库温湿度状态，并根据预先设置的阈值进行判断和报警。
2.4报警系统报警系统用于在温湿度超出预设范围时发出警报。
可以使用声音、光线、手机短信等方式进行报警，并进行记录和通知相关人员。
3.系统设计在设计过程中需要考虑以下几个关键点：3.1传感器选择根据仓库大小、温湿度变化情况和系统预算等因素选择适合的温湿度传感器。
考虑到传感器精度和稳定性等因素，建议选择专业的温湿度传感器。
3.2数据采集与传输根据仓库的实际情况选择有线或无线方式进行数据采集与传输。
有线方式通常更稳定可靠，但无线方式更适合仓库面积较大或需要移动传感器的情况。
3.3数据处理与报警数据处理模块需要接收并处理来自数据采集模块的数据。
可以通过设置阈值，在数据超出预设范围时触发报警系统。
同时，数据处理模块需要进行实时监控，并记录历史数据以便后续分析。
3.4报警系统报警系统需要能够及时准确地发出警报，并记录报警事件。
可以设置不同的报警级别以便根据不同情况采取相应措施。
4.系统实施4.1硬件实施根据系统设计，选择合适的传感器和数据处理模块，并进行搭建和调试。
仓库温湿监测管理制度
第一章总则第一条为确保仓库内产品的质量和安全，提高仓库管理效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的温湿度监测与管理。
第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合公司实际情况，旨在实现仓库温湿度监控的标准化、规范化和自动化。
第二章监测设备与管理第四条仓库温湿度监测设备应选用具有较高准确性和稳定性的产品，如宏集Comet温度记录仪W3745等。
第五条仓库温湿度监测设备应按照以下要求进行配置：1. 每个仓库至少配置3个温湿度监测点，确保全面覆盖仓库内部环境；2. 温湿度监测设备应具备数据采集、存储、传输等功能；3. 设备应具备报警功能，当温湿度超出设定范围时，能及时发出警报。
第六条监测设备的使用和维护：1. 设备安装、调试、更换等操作需由专业人员负责；2. 定期对监测设备进行校准、维护，确保其正常运行；3. 监测设备出现故障时，应及时报修，不得擅自拆解或更换部件。
第三章数据采集与处理第七条仓库温湿度监测数据应实时采集，并按要求存储、传输。
第八条数据采集要求：1. 每小时采集一次温湿度数据；2. 数据采集时，确保设备稳定运行，避免因设备故障导致数据丢失；3. 采集到的数据应实时传输至企业上位机服务器。
第九条数据处理要求：1. 对采集到的温湿度数据进行实时分析，判断是否超出设定范围；2. 对超出范围的温湿度数据进行记录，并分析原因，采取措施进行调整；3. 定期对温湿度数据进行统计分析，为仓库管理提供依据。
第四章温湿度控制与调整第十条仓库温湿度控制目标：1. 冷链仓库：温度控制在-25℃以下，相对湿度控制在40%-60%之间；2. 常规冷藏库：温度控制在0℃-10℃，相对湿度控制在40%-60%之间。
第十一条温湿度调整措施：1. 当温湿度超出控制目标时，及时调整空调、除湿机等设备；2. 对仓库内物品进行分类存放，避免不同温度、湿度要求的物品混放；3. 定期检查仓库密封性，确保温湿度稳定。
第五章责任与奖惩第十二条仓库温湿度监测与管理责任：1. 仓库管理人员负责监控仓库温湿度，确保其稳定；2. 设备操作人员负责设备的安装、调试、维护和保养；3. 数据分析人员负责对温湿度数据进行统计分析，为仓库管理提供依据。
仓库货物的智能温湿度监控
仓库货物的智能温湿度监控智能温湿度监控系统是一种基于物联网技术的应用，可广泛应用于仓库管理中的货物保护。
通过实时监测仓库的温度和湿度情况，该系统能够提供及时准确的数据反馈，并实现对仓库货物的智能管理和保护。
一、智能温湿度监控系统的原理智能温湿度监控系统主要由传感器、数据采集器、数据传输模块以及云平台组成。
传感器负责感知仓库内的温湿度情况，数据采集器将传感器采集到的数据进行处理和存储，并通过数据传输模块将数据发送到云平台。
云平台对数据进行分析和处理，通过手机App或网页端为用户提供实时的温湿度监测结果和报警信息。
二、智能温湿度监控系统的功能1. 实时监测：智能温湿度监控系统可以实时监测仓库内的温度和湿度情况，避免出现异常情况导致货物受损。
2. 预警功能：系统设定了一定的温湿度阈值，一旦温湿度超过或低于预设的阈值，系统将自动报警，提醒仓库管理员及时采取措施。
3. 数据分析：系统会对采集到的温湿度数据进行分析和处理，生成相应的报表，帮助仓库管理员了解仓库内温湿度的变化趋势，从而更好地调整仓库管理策略。
4. 远程控制：用户可以通过手机App或网页端远程监控和控制仓库的温湿度情况，实现对货物的实时保护。
三、智能温湿度监控系统的应用智能温湿度监控系统适用于各类仓库，特别是对于存放对温湿度要求较高的货物，具有重要的应用价值。
1. 食品仓储：食品仓储对温湿度要求严格，智能温湿度监控系统可以及时监测并控制仓库内的温湿度情况，保障食品的质量和安全。
2. 医药仓储：药品对温湿度的要求非常高，智能温湿度监控系统能够及时发现并报警异常情况，防止药品受潮或受热而失效。
3. 电子仓储：电子产品对温湿度敏感，智能温湿度监控系统可以通过实时监测和报警功能，确保电子仓库内的温湿度在合适的范围内，防止电子产品受损。
4. 文物仓储：文物对温湿度的要求非常严格，智能温湿度监控系统可以实时监测并报警，保护文物不受湿度和温度波动的影响。
综上所述，智能温湿度监控系统在仓库货物保护中具有重要的作用。
药品库房温湿度自动监测管理制度
药品库房温湿度自动监测管理制度一、目的为了确保药品在库房中的质量和安全，减少药品受温湿度变化的影响，建立药品库房温湿度自动监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有药品库房，包括药品仓库、医院药房等。
三、温湿度监测设备1.温湿度监测设备应符合国家标准，并具备有效的测量和记录功能。
2.温湿度监测设备应定期校准，确保准确性和稳定性。
四、温湿度监测点的选择1.温湿度监测点应包括库房不同位置、不同高度的代表性点位，以及存放药品密度大的区域。
2.库房内的温湿度监测点应设置在药品存放位置的附近，避免直接接触药品。
五、温湿度监测频率1.温湿度监测应每日进行，记录每次监测的时间和结果。
2.温湿度监测设备应具备实时监测功能，并可设置阈值，超过阈值时应自动报警。
六、温湿度监测数据管理1.温湿度监测数据应进行记录和归档，保存至少两年，并可随时供查阅。
2.温湿度监测数据应包括监测点位、监测时间、监测结果等信息。
七、异常处理1.发生温湿度异常时，应尽快采取措施进行调整和修复，并进行记录和报告。
2.温湿度异常的处理应包括温湿度调节、药品转移等操作，以确保药品质量和安全。
八、定期检查和维护1.温湿度监测设备应定期进行检查、校准和维护，保证其正常运行。
2.温湿度监测设备的维护记录应进行保存，并及时修复或更换出现故障的设备。
九、培训和考核1.库房工作人员应接受相关温湿度监测设备的培训，了解操作方法和基本维护知识。
2.对库房工作人员进行定期考核，确保其熟悉并有效执行温湿度监测管理制度。
十、责任追究对于违反温湿度监测管理制度、导致药品质量受损或安全问题的个人，将进行相应的追责和惩处。
十一、附则本制度的解释权归药品库房管理部门所有，并在实施中进行补充和细化。
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仓库温湿度自动检测摘要：仓库环境下的温度、湿度进行实时检测、显示、操纵，使仓储物资在适合的环境下安全储存。
专门是工作稳固可靠，测试数据准确，操纵稳固。
该系统可应用于各种粮食、食品等仓库。
关键词：温度自动检测1 引言在仓库的物资的治理中，需要对温度、湿度等环境参数进行监控，以保证仓库的安全。
随着库区的面积逐步扩大，需要传输能力强和通信距离远的监控系统来有效地对仓库物资进行监管。
CAN（Controller Area Network，操纵器局域网）总线技术具有先进的多主网络结构、通讯距离远、价位低、可靠性高、系统容量大、安装方便、爱护费用低、性价比高等优点。
专门对库区较大、仓库分布较分散的大型仓库的监控专门适用。
2系统硬件设计本系统采纳分布式监控网络，要紧分为上位机和下位机两部分，而上位机硬件包括CAN通讯适配器和上位监控治理机组成;下位机则由CAN节点和现场传感器组和温度湿度参数操纵器组成，如图1所示。
其工作原理是下位机节点通过一定时刻间隔把含有地址、温度、湿度等数据量的报文向CAN总线发送，总线通过自身仲裁确定先把优先级最高的数据放到总线上，然后自动仲裁依次发送优先级相对较低的报文到CAN总线。
由于CAN总线的信息存取利用了广播式的存取工作方式，报文能够在任何时候由任何节点发送到闲暇的总线上，每个CAN总线节点都接收到了总线上显现的报文信息，通过每个节点的报文滤波和地址设置，上位机CAN节点能实现上传报文的接收。
上位机接收到报文信息后通过组态王软件实现仓库温度等参数实时监视和记录。
同时上位机通过仓库人机界面可随时发送操纵信息到CAN总线上，地址匹配的CAN总线节点能收到信息。
通过这种方式即可实现仓库的温度等参数的反馈操纵。
2.1现场数据采集服务器现场数据采集服务器是系统的重要组成部分，它完成现场数据的采集、与上位机的通信等功能。
现场采集服务器内部结构如图所示：1）电源供电接口现场采集服务器的输入电源为AC220V 1A，电源通过隔离变压器接入到电源供电接口。
2）现场总线接口现场总线接口在板上的标识为J2，为五芯插头，该接口的引脚定义如下表所示标识现场总线电缆线芯颜色含义及接线说明L 红色为现场T型总线连接器供电N 黑色为现场T型总线连接器供电T+ 黄色现场显性信号T- 兰色现场隐性信号GND 屏蔽线系统接地3）光纤通信接口光纤接口应使用ST-ST多模光纤，通过光缆延长约300米。
本接口为两线制，一收一发，两个通信模块光纤接线需交叉，即TX与另一个模块的RX连接。
4）现场调试用显示器正常运行时机内无需放置LCD，本LCD仅供现场调试使用。
调试终止后可取掉该LCD，然后将服务器箱盖封好。
本服务器通过光纤线与上位机通信，为保证通信的正常，请使用我司专业版服务器软件。
服务器通信的波特率为19200,8,0,n.2.2下位机系统的硬件设计下位机包括CAN节点、现场传感器组和温度湿度参数操纵器。
CAN节点要紧是完成CAN总线信号和CAN网络通讯的配置。
现场传感器组和参数操纵器部分要紧是和CAN节点完成实时监测仓库内各个测试点的温度、湿度情形，还要负责接收上位治理机的命令，依照上位治理机的要求传输数据和反馈操纵。
下位机结构组成如图3所示。
2.2.1 CAN节点CAN节点器件要紧包括：微处理器AT89S52单片机、CAN操纵器SJA1000和CAN总线收发器PCA82C250。
（1）CAN操纵器SJA1000SJA1000的工作模式通过其内部的时钟分频寄存器CDR中的CAN模式位来选择。
硬件复位时默认模式是BasicCAN工作模式。
SJA1000相关于微操纵器相当因此一储备映象I/O设备，他的地址域由操纵段和信息缓冲区段组成，在向下加载初始化期间，操纵器可被编程以设定通信参数，CAN总线上的通信可通过此段由微操纵器操纵。
SJA1000内部寄存器有的是只能写的，有的是既可读又可写的。
系统正常工作之前，微操纵器要对某些寄存器进行初始化，以保证系统的各部分之间能进行正确的数据交换。
CAN操纵器的内容差不多上通过微操纵器写入的，其读写时序如图4所示。
从读/写时序图来看，微操纵器对SJA1000进行操作，由于SJA1000内可储备数据的地址信息。
现场数据采集与操纵层负责从现场采集数据以CAN协议的格式发送到总线上，依照需要对现场设备进行实时操纵和监视。
系统上电后微处理器先对自身和SJA1000进行初始化，以SJA1000传送到CAN总线上或直截了当现场显示、操纵;对从CAN总线上来的信息则采纳中断方式，系统每接收到一帧信息，便产生一次中断，引发微处理机进入中断，在中断服务程序中读取该帧信息并传送到现场。
（2）CAN收发器PCA82C250PCA82C250为CAN收发器，是CAN操纵器和物理总线间的接口，提供对总线的驱动发送能力，CAN操纵器的差动发送能力和CAN操纵器的差动接收能力。
他有专门强的抗瞬时干扰和爱护总线的能力，具有3种不同的工作模式即高速、斜率操纵和待机。
总线上的某节点掉电可不能阻碍总线，在40 m内实现高速应用可达1 Mb/s，最多可挂110个节点。
管脚8（RS）承诺PCA82C250选择3种不同的工作模式，如表1所示。
通过上面的结构框图绘制出了如图5所示的CAN节点具体的电路。
2.2.2 温度检测部分系统采纳由DALLAS半导体公司生产的DS18B20型单线智能温度传感器，该传感器属于新一代适配微处理器的智能温度传感器。
DS18B20要紧有两种工作方式：寄生电源工作方式和外接电源工作方式。
本系统采纳外接电源方式（如图6）。
2.2.3 湿度检测部分湿度检测采纳HS1101型湿度传感器，HS1101是HUMIREL公司生产的变容式相对湿度传感器，采纳专门的工艺设计。
HS1101测量湿度采纳将HS1101置于555振荡电路中，将电容值的变化砖换成电压频率信号，能够直截了当被微处理器采集。
设计的电路如图7所示。
555芯片外接电阻R20，R19与HS1101，构成对HS1101的充电回路。
7端通过芯片内部的晶体管对地短路实现对HS1101的放电回路，并将引脚2，6端相连引入到片内比较器，构成一个多谐波振荡器，其中，R20相关于R19必须专门的小，但决不能低于一个最小值。
R18是防止短路的爱护电阻。
HS1101作为一个变化的电容器，连接2和6引脚。
引脚作为R20的短路引脚。
HS1101的等效电容通过R19和R20充电达到上限电压（近似于0.67 VCC，时刻记为T1），这时555的引脚3由高电平变为低电平，然后通过R19开始放电，由于R20被7引脚短路接地，因此只放电到触发界线（近似于0.33 VCC，时刻记为T2），这时555芯片的引脚3变为高电平。
通过不同的两个电阻R19，R20进行传感器的不停充放电，产生方波输出。
能够得出：由此能够看出，空气相对湿度与555芯片输出频率存在一定线性关系。
表2给出了典型频率湿度关系（参考点：25℃，相对湿度：55%，输出频率：6.660 kHz）。
能够通过微处理器采集555芯片的频率，然后查表即可得出相对湿度值。
为了更好提高测量精度，将采纳下位机负责采集频率，将频率值送入上位机进行分段处理。
2.2.4 温湿度操纵部分在监控系统中，除了实时检测温度湿度等参数外，还需要对这些参数进行操纵。
在温度等测量参数超过用户设定值范畴时，启动相关操纵设备，否则关闭操纵设备。
系统采纳继电器操纵通风，除湿等设备的启动，具体电路设计如图8所示，其中J1用于操纵通风设备，J2，J3用于操纵湿度。
3 系统软件设计监控系统软件设计分为上位机系统的软件设计和下位机系统的软件设计。
上位机系统的软件包括监控治理部分软件和CAN适配器软件。
现场监控治理部分要紧利用组态王软件完成仓库的现场测量点模拟，对仓库的现场数据进行采集，并对采集数据进行分析，自动运算仓内的最高、最低和平均温度值，还可运算出每层的最高、最低和平均温度值，完成超限实时报警，同时实现对现场设备进行操作操纵。
例如启动通风、除湿、喷洒及安全爱护装置，报警、切断电源等。
并自动生成各种报表和图表，建立和储备仓库的仓储历史档案和打印功能。
而远程监控治理部分要紧完成仓库状态远程查询，报表打印和远程操纵等功能。
关于CAN适配器的软件设计采纳Windows环境下的VB语言进行开发，由于Windows的爱护，VB无法直截了当读写并行端口，需要另外的程序模块来实现并行端口的直截了当读写，使用WINIO模块来解决VB对并口的读写。
同时，由于WINIO模块不支持系统中断，还需要利用VB编写线程来查询SJA1000的中断状态。
下位机系统的软件包括CAN节点的软件和温湿度检测操纵软件。
软件设计采纳模块化设计方式。
软件中要紧程序有SJA1000的初始化，报文的发送程序，报文的接收程序，CAN总线错误处理程序，以及和传感器配合实现现场参数的采集。
4 结语该设计在仓库的总体结构设计中，成功引入CAN总线作为通讯网络，其中下位机利用AT89S52单片机和SJA1000完成CAN节点设计，上位机完成了对CAN通讯适配器的设计，采纳上位机高级语言VB和EPP协议实现SJA1000的操纵，大大地提高了系统内部的速率和实时性，具有处理速度快，成本较低的优点。