200万吨柴油加氢

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重磅推荐:中国工程院院士、SEI总经理孙丽丽解读--炼油装置技术经济特性分析!

重磅推荐:中国工程院院士、SEI总经理孙丽丽解读--炼油装置技术经济特性分析!

重磅推荐:中国⼯程院院⼠、SEI总经理孙丽丽解读--炼油装置技术经济特性分析!炼油装置技术经济特性分析赵⽂忠,孙丽丽李 浩,范传宏中国⽯化⼯程建设公司从技术经济特性指标⼊⼿,分析了炼油装置在投资、操作费⽤和经济效益⽅⾯的特性,指出了对中间产品合理定价的⽅法,对常见的典型炼油装置进⾏了剖析,并对降低炼油装置操作费⽤和提⾼炼油装置经济效益的途径进⾏了分析,指出优化炼油装置的技术经济指标,要做好前期规划,争取做到装置的⼤型化、先进性、低能耗、⾼负荷、⾼收率和与全⼚流程的契合性。

不同炼油装置由于其原料产品不同、在炼油⼚⼯艺流程中所起的作⽤不同,各⾃具有其与投资、成本和效益相关的独特的技术经济特性。

分析并了解这些特性,有助于全⾯认识炼油装置的技术经济特征,以便在⼯作中有的放⽮、精准施策。

1 炼油装置技术经济特性指标1.1 投资炼油装置最为重要的投资指标是单位能⼒建设投资,由装置建设投资除以装置加⼯能⼒求得。

炼油装置的⼀次性初始投资(建设投资)将在⽣产期转化为项⽬的固定成本,如直接形成折旧、摊销,同时也决定了修理费、保险费和财务费⽤等的⾼低。

除建设投资外,炼油装置流动资⾦也是总投资的重要组成部分,⽽进出物料的储备费⽤和在产品占⽤的资⾦是其流动资⾦的主要构成。

⼀般采⽤“分项详细估算法”测算炼油装置的流动资⾦,按中间物料及在产品的储备天数、应收(付)账款天数等计算。

虽然炼油⼚的流动资⾦是企业整体运营的需要,但计取单个炼油装置的流动资⾦可以视为对全⼚流动资⾦的分摊。

如果扣除中间物料的重复计算,各装置流动资⾦相加应等于全⼚流动资⾦总额。

1.2 操作费⽤对于炼油装置的成本费⽤,⼀般重点考察其单位操作费⽤,包括完全操作费⽤和现⾦操作费⽤。

炼油装置的单位操作费⽤越低,反映其在同类装置中的竞争⼒越强。

炼油装置的操作费⽤⼀般分为完全操作费⽤和现⾦操作费⽤。

由式(1)、式(2)看出,完全操作费⽤反映了项⽬对加⼯单位原料的总费⽤⽀出(总成本费⽤中仅扣除了原料费⽤和营业费⽤);现⾦操作费⽤则只考虑⽣产经营中直接付现的部分,即在完全操作费⽤的基础上,不考虑折旧费、摊销费(列⽀在管理费⽤项下)和财务费⽤等先期因素,以反映企业现实的⽣产管理⽔平。

国内苯乙烯抽提装置工艺技术对比

国内苯乙烯抽提装置工艺技术对比

国内苯乙烯抽提装置工艺技术对比程传峰 赵晓华( 惠州大亚湾伊科思新材料科技发展有限公司,广东 惠州 516000)摘要:苯乙烯是化工行业的一种重要单体,主要用于生产PS、ABS、不饱和聚酯树脂、合成橡胶等,应用非常广泛。

近年来,苯乙烯产能一直保持高速增长,至2017年底,国内苯乙烯生产装置的总产能达到897.9万吨,据统计,2019年国内苯乙烯年产能将突破千万吨。

在国内,已经应用的苯乙烯抽提生产技术为美国GTC开发的GT-Styrene技术,中国石化石油科学研究院开发的STED技术,这两项工艺技术相对比互有优劣,各自具有鲜明的技术特点。

关键词:苯乙烯 苯乙烯抽提、GT-Styrene技术、STED技术、苯乙烯收率、高含盐废水。

Styrene Extractive Device Process Technology Comparisonin ChinaCHENG Chuan-feng,ZHAO Xiao-hua(Hui Zhou DayaBay Yikesi New Material Technology Development Co,.Ltd.,Huizhou 516000, China) Abstract:In China,the styrene extraction production technology that has been applied is the GT-Styrene technology developed by the United States GTC,and the STED technology developed by the Sinopec Research Institute of Petroleum Sciences.These two process technologies have advantages and disadvantages as compared to each other,and each has a distinctive technology.Keywords:Styrene,Styrene extraction,GT-Styrene technology,STED technology,styrene yield,high salt wastewater苯乙烯是化工行业的一种重要单体,主要用于生产PS、ABS、不饱和聚酯树脂、合成橡胶等,应用非常广泛。

2013年中国石油化工(石化)新建项目大全

2013年中国石油化工(石化)新建项目大全

《2013年中国石油化工(石化)新建项目大全》项目名称:北京市300吨/年三异丁基铝装置技术改造项目项目名称:中国石油化工股份有限公司天津分公司32万吨/年C2回收装置项目项目名称:中海油催化剂及电池材料工程技术研究中心项目项目名称:天津南港工业区公共液体石化仓储项目项目名称:上海嘉毓企业发展有限公司危险品仓库及煤沥青碳素分装生产厂房建设项目项目名称:壳牌(上海)技术有限公司研发中心项目项目名称:上海博源精细化工有限公司年产40000吨环氧乙烷深加工产品改建项目项目名称:上海赛科石油化工有限责任公司公用工程设施完善化改造项目项目名称:上海市年产15000吨芳烃聚酯多元醇生产装置技改项目项目名称:上海市5万吨/年HDI建设项目项目名称:合成纤维国家工程研究中心创新能力建设项目项目名称:重庆市10万吨/年1,4丁二醇(BDO)扩能项目项目名称:重庆市公用工程岛项目项目名称:重庆市MDI一体化项目配套焚烧无害化处理项目项目名称:重庆路宝沥青有限公司改性沥青仓储基地项目项目名称:任丘市5万吨/年芳烃分离项目项目名称:邯郸市峰峰鑫楠贸易有限公年产30万吨煤*焦*油项目项目名称:沧州大化股份有限公司年产5万吨TDI技术改造项目项目名称:邯郸市年产2000吨润滑油添加剂(清净分散剂)T106A项目项目名称:乐亭县友华化工有限公司5万吨/年废旧机油再生项目项目名称:邯郸市嘉鸿化工有限公司煤气综合利用生产氰尿酸、硫酸铵项目项目名称:邯郸市裕泰燃气公司10×104Nm3/h焦炉煤气制天然气项目(一期) 项目名称:秦皇岛年产4万吨溶剂油及混合芳烃生产项目项目名称:秦皇岛沥青生产装置技术改造项目项目名称:河北省1000万吨煤清洁高效综合利用项目项目名称:中国石化北京燕山分公司曹妃甸千万吨级炼油项目项目名称:河北瑞克新能源科技有限公司年产二万吨新能源催化剂项目项目名称:江阴森茂化纤有限公司年产2万吨差别化和功能性涤纶短纤维项目项目名称:邳州年产30万吨焦油处理项目项目名称:江阴市长寿化纺有限公司年产20000吨高强低伸涤纶短纤维项目项目名称:无锡市年产8000吨汽油添加剂(N-甲基苯胺)精馏装置改扩建项目项目名称:南京市年产5万吨加氢碳九石油树脂项目项目名称:中国石化扬子石油化工有限公司单喷嘴冷壁式粉煤加压气化工业化示范装置建设项目项目名称:中国石化股份有限公司金陵分公司300万吨/年柴油加氢装置建设项目项目名称:中国石化集团南京化学工业有限公司环己酮装置废碱处理技术改造项目项目名称:泰州市2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目项目名称:太仓市2万吨/年HFC-125配套混合工质建设项目项目名称:江苏新建10万吨/年润滑油综合利用项目项目名称:太仓市新建年产6.8万吨复合添加剂项目项目名称:江苏年加工15万吨粗(重)苯、年产10万吨生物油-酚醛树脂胶粘剂项目项目名称:扬州恒基达鑫国际化工仓储有限公司库区一期续扩建工程(Ⅱ阶段)项目项目名称:合肥市硫酸装置节能减排技术升级改造转产精细化工产品项目项目名称:福建美得石化有限公司年产66万吨丙烷脱氢项目项目名称:福建中景石化有限公司年产35万吨聚丙烯项目项目名称:福州港江阴港区11-3#、11-4#号泊位码头工程项目项目名称:福建20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称:山东省100万t/a重芳烃加氢综合利用项目项目名称:山东省东营市30万吨/年碳四综合利用项目项目名称:利津石油化工厂有限公司6万吨/年异戊二烯/异戊橡胶项目项目名称:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司加工高硫高酸原油适应性改造及第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造项目项目名称:中国石化青岛炼化公司150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置(Szorb)及配套系统建设项目项目名称:郑州市年产15000吨催化裂解基础润滑剂及12000吨炭黑产品迁建项目项目名称:河南中国石化股份有限公司洛阳分公司1800万吨/年炼油扩能改造工程项目项目名称:湖北中哈能源科技有限公司MTBE石化项目项目名称:湖北金狮石化有限公司铝溶胶产品生产线项目项目名称:湖南嘉悦沥青有限公司石油沥青加工项目项目名称:湖南省临湘市5000吨/年粗甘油分离提纯项目项目名称:中国石化股份有限公司催化剂长岭分公司云溪基地5万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设项目项目名称:岳阳云剑化工有限公司炼油催化剂固废重金属污染治理与综合利用项目项目名称:中国石化股份有限公司长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置建设项目项目名称:中国石化股份有限公司催化剂长岭分公司200t/aHTS分子筛生产装置建设项目项目名称:巴陵石化分公司10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置项目;项目名称;汝城县年处理10000吨废油项目项目名称:中海油能源发展股份有限公司5万吨/年乙丙橡胶项目项目名称:佛山市南海区罗村镇务庄村废矿物油综合利用项目项目名称:烟台东润能源科技有限公司5万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目项目名称:广东宝能石化科技有限公司30万吨/年调合润滑油(二次能源)一期工程项目项目名称:茂名市东海石化有限公司润滑油及溶剂油项目项目名称:广州南沙福达石化储运项目项目名称:中国石化广东20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称:珠海宝塔石化有限公司烯烃技术改造工程项目项目名称:珠海7万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯建设项目项目名称:珠海精润石化有限公司2万吨/年废润滑油综合利用及产品深加工工程项目项目名称:中国石化广东20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称:广东宝能石化科技有限公司30万吨/年调合润滑油(二次能源)项目一期工程项目项目名称:北海炼油异地改造石油化工项目8万吨/年MTBE装置工程项目项目名称:钦州天恒石化20万吨/年工业异辛烷装置建设项目项目名称:中油广西田东石油化工总厂有限公司30万吨/年润滑油技改项目项目名称:广西马山县年产25万吨富氧液化气建设项目项目名称:广西年处理一万吨废矿物油综合利用开发及一万立方成品油库工程项目项目名称:海南逸盛石化有限公司年产210万吨精对苯二甲酸(PTA)项目项目名称:中国石化海南炼油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目项目名称:中国石化海南炼油化工有限公司120万吨/年S Zorb催化汽油吸附脱硫装置项目项目名称:册亨县魅宝公司年产3000吨活性炭建设项目项目名称:咸阳市年产3万吨二甲醚清洁燃气新技术项目项目名称:陕西50万吨/年中温煤*焦*油轻质化项目技术改造工程(2.2万吨/年精酚项目)项目名称:陕汽榆林金帝润滑油有限公司润滑油生产建设项目项目名称:神华陶氏榆林循环经济煤炭综合利用项目(核心化工区)项目项目名称:甘泉50t/d混合烃分离项目项目名称:宜宾天科煤化工公司年新增30000吨甲醇技改项目项目名称:四川彭山年产40000吨润滑油脂(二期)生产线建设项目项目名称:四川省宜宾市年产6万吨燃料乙醇建设项目项目名称:襄汾县宏源煤焦化工有限公司年产10万吨甲醇项目项目名称:交城县荣禧废矿物油处置(中心)厂7000吨/年废矿物油再生循环利用项目项目名称:襄汾县巨成煤化工有限公司100万吨/年焦化技改工程项目项目名称:长治市麟源煤业有限公司150万吨/年焦化项目产能变更调整焦化项目项目名称:太原理工天成科技股份有限公司焦炉煤气新工艺示范工程5万Nm3/d 液化天然气项目项目名称:兰州石化公司120万t/a重油催化裂化装置烟气脱硫项目项目名称:武威荣华工贸有限公司年产150万吨捣固焦循环经济项目项目名称:新疆邦友化工有限公司100万t/a重油制烯烃联合装置及配套工程项目项目名称:克拉玛依10000t/a乙炔法生产聚氯乙烯催化剂项目项目名称:新疆林炭新材料有限公司6万吨/年石油焦石墨化生产项目项目名称:新疆同力和一期2万吨/年煤基活性炭建设项目项目名称:乌苏市华泰石油化工有限公司40×104t/a混合油加氢精制项目项目名称:新疆神华煤化工公司20万t/a重质芳烃、30万t/a甲醇煤基多联产项目项目名称:伊泰新疆能源有限公司甘泉堡540万吨/年煤基多联产综合项目项目名称:新疆140万吨/年高等级道路沥青及改性沥青改扩建项目项目名称:平罗县阳光焦化有限公司利用焦炉剩余煤气年产30万吨固体氢氧化钠(片碱)建设项目项目名称:平罗县嘉和炉料有限公司年产4万吨增碳剂及5万吨碳素制品项目项目名称:宁夏石嘴山市电石氰胺化工循环经济项目项目名称:宁夏宝塔石化集团有限公司20万吨/年液化气芳构化制高辛烷值汽油项目项目名称:中国石油宁夏石化公司120万吨/年催化汽油加氢脱硫项目项目名称:宁夏年产2×5万吨水煤浆AOSF添加剂项目项目名称:宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目项目名称:宁夏宏兴新能源20万吨/年液化天然气项目项目名称:宁夏锦河能源科技有限公司15万t/a废矿物油再生利用项目项目名称:宁夏博永石油化工股份有限公司碳四干气综合回收利用项目项目名称:苏里格气田东区天然气综合利用项目项目名称:内蒙古建丰煤化工有限责任公司16亿立方米/年煤制合成气项目项目名称:内蒙古兴圣天然气有限责任公司200×104Nm3/d天然气液化项目项目名称:乌海市广纳煤焦化有限公司年产100万吨捣固焦技术改造项目项目名称:内蒙古乌海化工股份有限公司聚氯乙烯配套年产50万吨电石及尾气生产石灰项目项目名称:中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司碳四综合利用项目项目名称:内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司年产100万吨捣固焦联产10万吨甲醇技改项目项目名称:内蒙古鄂尔多斯氯碱化工有限公司60万吨/年电石项目变更工程项目项目名称:鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司96万吨/年捣固焦、联产甲醇10万吨/年项目变更工程项目项目名称:内蒙古东华能源有限责任公司一期工程(60万吨/年)甲醇项目变更工程项目项目名称:中国石油呼和浩特石化公司原油卸车栈桥异地改造工程项目项目名称:内蒙古聚氯乙烯配套年产50万吨电石及尾气生产石灰项目项目名称:七台河市年产2500t/a废矿物油再生基础油工程项目项目名称:黑龙江省富裕县龙达化工有限责任公司10万吨硫酸项目项目名称:大庆市3万吨/年苯乙烯抽提装置建设项目项目名称:大庆市2万吨/年新戊二醇装置项目项目名称:大庆市久隆精细化工有限公司渣油储备库项目项目名称:大庆石化公司炼油厂航煤栈桥隐患治理项目项目名称:中国石油大庆炼化分公司1.5万吨/年石油磺酸盐工业化试验项目项目名称:大庆三聚能源净化有限公司增建火炬和焚烧炉系统建设项目项目名称:吉林市15万吨/年煤*焦*油加工、20万吨/年生物液态燃料、5万吨/年混凝土添加剂项目项目名称:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司环保型充油丁苯橡胶1739N产品开发配套项目项目名称:吉林市昆仑四通石油化工有限公司1500吨/年废机油加工生产扩建项目项目名称:吉林省松原石油化工设计有限公司12万吨/年芳构化装置改造项目项目名称:吉源化学工业股份有限公司高含二氧化碳天然气制26万吨/年丙烯项目项目名称:吉林省松原石油化工股份有限公司催化气分联合装置气分单元恢复工程项目项目名称:中国石油吉林石化分公司电石厂氯磺化聚乙烯装置改造项目项目名称:吉林市1000 吨/年聚氧化乙烯(PEO)建设项目项目名称:辽源市亿达碳业有限公司碳纤维复合材料深加工项目项目名称:松原市兴龙化工油脂有限公司年产8万吨生物柴油项目项目名称:辽源市年产300吨活性碳纤维系列产品项目项目名称:中国石油吉林石化分公司乙烯厂6#裂解炉原料适应性改造项目项目名称:中国石油吉林石化分公司8#、9#、10#裂解炉节能改造项目项目名称:吉林市15万吨/年煤*焦*油深加工项目项目名称:长春市润滑油生产及废油再生利用项目项目名称:辽宁大唐国际阜新日产1200万标立煤制天然气项目工程变更(煤化工部分)项目名称:辽宁霍锦碳素有限责任公司年产100KT锻后石油焦项目。

某炼油厂火炬系统技措实施效果分析

某炼油厂火炬系统技措实施效果分析

某炼油厂火炬系统技措实施效果分析发布时间:2021-07-12T16:04:30.960Z 来源:《科学与技术》2021年8期作者:王悦林[导读] 某炼油厂在检修期间对炼油厂瓦斯系统、火炬系统进行优化和改造王悦林盛虹炼化(连云港)有限公司江苏连云港 222000摘要:某炼油厂在检修期间对炼油厂瓦斯系统、火炬系统进行优化和改造,同时为达到炼油厂四年一次检修做好保证。

本文主要介绍8万方制氢改造、老区瓦斯系统改造、新建二火炬就地脱硫装置、新建干气低分气装置运行对瓦斯系统和火炬系统的影响。

关键词:优化;火炬系统;熄灭火炬引言某炼油厂主要生产装置有:1000万吨常减压、200万吨蜡油加氢裂化、300万吨直流柴油加氢精制、80万吨焦化汽柴油加氢精制、8万方制氢、120万吨延迟焦化、80万吨催化裂化、60万吨加氢裂化、50万吨重整、38万吨芳烃等装置,以及两套硫磺和酸性水汽提单元。

炼油厂燃料气系统由炼油厂老区高低压瓦斯系统和炼油厂新区高低压瓦斯系统组成,其中新老区高压瓦斯系统由一条长输管线连接,组成一个庞大复杂的燃料气系统。

由于炼油厂瓦斯系统的复杂性,在生产波动和异常操作时,火炬系统经常作为一个异常排放手段进行操作,基于以上原因,我们对瓦斯系统进行了一系列的流程改造与运行管理来减少火炬系统的排放量。

1运行管理1.1 大检修开停工管理2015年炼油厂调度处对炼油厂大检修开停工顺序进行优化调整。

在开工与停工过程中,炼油厂采取错峰开停工手段来控制各单位排放火炬时间,最大限度的利用2万方气柜来回收各单位排放的瓦斯。

首先停工装置为加氢联合车间制氢装置和80万柴油加氢装置,200万加氢裂化继续生产,不足氢气量由小乙烯制氢来提供。

开工过程由于加氢联合车间制氢装置检修时间长,各加氢装置先开工,氢气不足量由小乙烯制氢来提供。

通过对制氢装置和各加氢装置的开停工优化,对比各装置集中开停工来说,火炬排放量与排放时间大大减少。

1.2 氢气运行管理炼油厂正常生产时,各产氢、用氢装置加强相互协调和过程控制,做到供需平衡,减少非计划氢气排放。

《2022年中国炼油工程新建项目大全》

《2022年中国炼油工程新建项目大全》

《2022年中国炼油工程新建项目大全》项目名称:中俄天津年产1300万吨炼油项目项目名称:上海市1200万吨/年炼油项目项目名称:上海市炼油改造工程项目项目名称:上海市1万吨/年异戊烯和5万吨/年乙醇胺项目项目名称:江苏省2万吨/年PDEB装置项目项目名称:南京市甲醇制丙烯工业侧线实验装置项目项目名称:宁波市扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯一体化项目项目名称:湛江中科炼油项目项目名称:漕泾1200吨/年炼油项目配套原油码头及储运设施工程项目项目名称:江苏泰州市20万吨/年特种油品基础油项目项目名称:苏州市环保芳烃油技术改造项目项目名称:扬子石化油品质量升级改造工程项目项目名称:扬州市200万吨/年催化裂解制芳烃装置项目项目名称:台州市年产30万吨量子化学燃料(重油型、柴油型)燃料油项目项目名称:镇海市II加氢装置扩能改造项目项目名称:新建300万吨/年柴油加氢精制装置项目项目名称:年产18万吨甲醇汽油工程建设项目项目名称:合肥市200万吨/年高硫重油深加工油品升级项目项目名称:3.0万吨/年生物柴油项目项目名称:年产8000吨再生燃料油项目项目名称:泉州市1200万吨/年炼油建设项目项目名称:厦门市45万吨/年环保型溶剂油及100万吨/年高等级沥青项目项目名称:年处理3万吨废机油项目项目名称:年处理加工15000吨废油脂即年产12000吨生物柴油(燃料油)项目项目名称:中石化九江分公司120万吨/年连续重整联合装置项目项目名称:中石化九江分公司150万吨/年柴油加氢装置项目项目名称:九江分公司油品质量升级改造工程项目项目名称:青岛石化汽油质量升级-轻烃综合利用MTBE技术改造建设项目项目名称:青岛石化基地产业规划项目项目名称:东营市200万吨/年重油催化裂化、20万吨/年气体分离及配套项目项目名称:青岛市200万吨/年加氢裂化装置及配套系统项目项目名称:东营市8万吨/年碳九加氢装置项目项目名称:济南市160万吨/年柴油加氢精制装置项目项目名称:日照市炼油项目项目名称:东明县160万吨/年延迟焦化项目项目名称:青岛市新建100万t/a延迟焦化装置建设项目项目名称:滨州市30万吨/年润滑油原料加氢脱酸装置及配套设施项目项目名称:潍坊市煤焦油深加工系统优化项目项目名称:青岛石化汽油质量升级-轻烃综合利用MTBE技术改造建设项目项目名称:年产10万吨生物柴油生产项目项目名称:青岛大炼油储运设施完善项目项目名称:7万吨/年MTBE装置项目项目名称:120万吨/年改性沥青装置建设项目项目名称:临沂市年加工30万吨煤焦油项目项目名称:九江市油品质量升级改造工程项目项目名称:平顶山年产10万吨优质针状焦项目项目名称:河南省30万吨/年煤焦油加氢精制加工工程项目项目名称:中石化荆门分公司国Ⅲ柴油质量升级项目项目名称:黄梅34kt/a芳烃分离工程项目项目名称:荆门市年产15000吨润滑油生产及加工建设项目项目名称:34kt/a芳烃分离工程项目项目名称:中石化长岭分公司油品质量升级改扩建项目项目名称:年产5万吨润滑油扩建(二期工程)项目项目名称:中科合资广东炼油化工一体化项目项目名称:中委广东石化2000万吨/年重油加工工程项目项目名称:中山市年产3.6万吨润滑油建设项目项目名称:惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程项目项目名称:广东茂名油品质量升级改造工程项目项目名称:20万吨/年环烷烃装置及中转油站改造项目项目名称:5000吨/年2-疏基乙醇装置技术改造项目项目名称:中山市年产3.6万吨润滑油建设项目项目名称:广西1000万吨/年炼油工程产品销售配套设施完善工程项目项目名称:钦州100万吨/年含油矿物质低温催化制油气项目项目名称:广西300万吨/年沥青联合装置项目项目名称:50某104t/a聚丙烯树脂工程项目项目名称:100万吨/年含油矿物质低温催化制油气项目项目名称:中国石化海南5千吨级化工泊位工程项目项目名称:中海炼化海南精细化工项目二期工程项目项目名称:海南洋浦260万吨/年烯烃石化工程项目项目名称:云南1000万吨/年炼油项目项目名称:云南6万吨/年宽馏分煤焦油加氢工程项目项目名称:榆林炼油厂180万t/a催化裂化装置及其配套工程项目项目名称:10000吨/年洗油加工项目项目名称:太谷县16万吨/年新工艺煤焦油深加工项目项目名称:8400Nm3/h甲醇裂解制氢装置建设项目项目名称:五寨县15万吨/年中温煤焦油技术改造项目项目名称:兰州市300万吨/年柴油加氢及配套工程项目项目名称:新疆60万吨/年重油深加工项目项目名称:年加工15万吨煤焦油项目项目名称:大庆市5000吨/年石油磺酸盐中试装置项目项目名称:大庆市1.5万吨/年硫铵生产建设项目项目名称:大庆市油田管输轻烃脱CO2装置技术改造项目项目名称:大庆市常减压装置安全节能改造项目项目名称:大庆市3万吨/年废机油再利用项目项目名称:葫芦岛市1000万吨/年炼油工程项目项目名称:大连市160万吨/年延迟焦化装置项目项目名称:大连市(WEPEC)27万吨/年高级溶剂装置项目项目名称:大连市150万吨/年连续重整装置项目项目名称:辽宁省启用350万吨/年常减压装置项目项目名称:上海市沥青焦装置配套针状焦工业化生产改造工程项目项目名称:上海市煤系沥青基炭纤维工程项目项目名称:上海天合石油工程项目项目名称:重庆市沥青混凝土搅拌站项目项目名称:河北省年产3000t植物沥青项目项目名称:南通市年产7.5万吨高等重交沥青、2.5万吨石蜡项目项目名称:丹徒经济开发区80万吨/年沥青装置扩能改造项目项目名称:嘉兴市年产4万吨沥青混合料生产线项目项目名称:南京市沥青储罐新建项目(年中转量6万吨)项目名称:厦门市45万吨/年环保型溶剂油及100万吨/年高等级沥青项目项目名称:海西废轮胎胶粉改性沥青循环经济产业化项目项目名称:山东省100万吨/年高品质道路沥青项目项目名称:山东120万吨/年改性沥青建设项目项目名称:日照市60万吨/年沥青装置项目项目名称:临沂市年加工30万吨煤焦油及改质沥青项目项目名称:滨州市185万吨/年重交沥青加工装置搬迁升级改造项目项目名称:宜都市年产15000吨高等级道路沥青加工生产项目项目名称:广东省100万吨/年沥青储存中转库建设项目项目名称:广西300万吨/年沥青联合装置项目项目名称:防城港市150万吨沥青项目配套液体化工码头项目项目名称:云南省年产5.6万吨沥青生产项目项目名称:四川省ACMP道路沥青改性剂及系列产品生产线项目项目名称:乌苏市60某104吨/年重交沥青项目项目名称:新疆五家渠15万t/a煤焦油加工工程项目项目名称:新疆克拉玛依市沥青储备基地项目项目名称:银川市年储运15万吨节能环保型散装沥青物流配送基地项目项目名称:内蒙古锡林郭勒盟30万吨/年特种沥青生产线项目项目名称:吉林省年产5万吨橡胶沥青项目项目名称:辽源市年产4945t植物沥青生产项目项目名称:辽宁省营口市年生产31.8万吨改性沥。

万吨加氢裂化装置开工总结

万吨加氢裂化装置开工总结

数量 1
7 1
2
1
生产厂家 中国第一重型机械(集团) 有限责任公司 兰州石化机械厂 沈阳鼓风机厂 杭州汽轮机股份有限公司 德国NEA公司 南阳防爆集团有限公司
德国FLOWSERVE公司
1 德国FLOWSERVE公司 佳木斯电机
2 加拿大David Brown泵业
1 美国Ronningen-Petter Filters
独山子石化
反应器直径为4000mm,对装填工作要求较高,采取 固定料斗内催化剂量、固定料斗后进行标高测量、人工 下反应器检查、随时计算装填密度等方法,严格规范装 填作业;由于密相装填器的不稳定性和异常故障,影响 了催化剂的装填速度,但经过20天的工作,顺利完成催 化剂装填工作。从实际装填数据分析,各类催化剂的装 填量、装填密度与理论值相比误差均在0.8%以内,很好 地完成了催化剂装填工作。
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200万吨/年加氢裂化装置 开工总结
花小兵
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一、概述
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1、装置主要设计特点 1.1反应部分采用一次通过流程,一台反应器,热壁结构,设 五个床层。精制催化剂选用UF210STARS,裂化剂选用含少量分 子筛的无定形硅铝复合型DHC-32LT催化剂,无后精制催化剂; 开工催化剂采用湿法硫化。 1.2采用热高分工艺,提高反应流出物的热能利用率,避免稠 环芳烃在冷却器中沉积和堵塞。一台原料泵设置热高分液力 透平驱动,降低能耗,节省操作费用。 1.3采用炉后混油流程,加热炉只加热循环氢,避免反应油气 两相炉内分配不均匀和原料油结焦,还可以降低系统压力降。 1.4 原料油采用美国RP自动反冲洗过滤器,滤去>25um的固体 杂质。
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1.5 催化剂采用密相装填、内构件采用UOP公司专利技术, 有利于减小反应器的径向温差,消除局部过热现象,提高 催化剂的利用率。 1.6 每个裂化床层底部均设置22支多点热电偶,外表面反 应器设置器壁监控热电偶80支,这些热电偶均一选一参与 装置2.1MPa/min 紧急泄压联锁。 1.7 循环氢加热炉支路流量控制采用了经典的支路平衡控 制;加热炉出口温度控制采用交叉限幅控制,反应压力采 用三返一、高选控制。 1.8 采用汽提塔工艺,保证塔底物流不含硫化氢,避免后 续设备的腐蚀;产品分馏塔设侧线柴油汽提塔,设置重柴、 轻柴两个循环回流回收热量。

炼化厂实力大比拼有图有真相

炼化厂实力大比拼有图有真相

炼化厂实力大比拼有图有真相展开全文No.1 镇海炼化(隶属中国石化)年炼油能力2300万吨镇海炼化成立于1975年,整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位,是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业,镇海炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、100万吨/年乙烯生产能力、200万吨/年芳烃生产能力、4500万吨/年深水海运码头吞吐能力以及超过330万立方米的储存能力,形成了“大炼油、大乙烯、大芳烃、大码头、大仓储”的产业格局,集中代表了中国炼油化工行业的先进水平。

No.2 大连石化(隶属中国石油)年炼油能力2050万吨2004年,大连石化原油加工首次突破千万吨大关,是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。

2010年,大连石化炼油能力达到2050万吨,位居全国第一,相比2005年的1050万吨增长近一倍。

现有炼油生产装置48套,化工生产装置7套,年原油一次加工能力2050万吨,能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维等石化产品200多种。

拥有油品装卸码头5座,5000-10万吨级泊位15个,工作船码头1座,年吞吐能力达2300多万吨。

公司目前占地318万平方米,员工总数6900余人,主要从事石油加工、聚酯类化工、港口物流、工程技术服务。

大连石化处于辽宁省大连市,海陆运输方便,是中国重要的原油加工及转运基地。

目前,该公司正在加强管理,升级炼化生产装置,致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。

No.3 天津石化(隶属中国石化)年炼油能力1550万吨拥有的主要生产装置:炼油23套,化工24套,化纤3套。

原油一次加工能力1550万吨/年,综合配套加工能力1250万吨/年,乙烯120万吨/年(含合资公司),为国内目前最大的乙烯生产基地和华北地区最大的炼油基地。

对二甲苯38万吨/年、PTA 34万吨/年、聚酯20万吨/年;原油储存能力27万立方米,拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。

3503 相关表格填写

3503 相关表格填写

3503 相关表格填写案卷号:第 1 / 10卷 SH/T3503-J101A 封面第1/ 1册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称:惠州炼油分公司200万吨/年汽柴油加氢装置(按合同规定名称填写)卷名:综合卷填表说明:本表用于综合卷封面,适用于非总包单位填写。

承包单位可为:施工单位、设计单位、采购单位等用章位置应骑年盖月建设单位(公章) 监理单位(公章) 承包单位(公章)项目经理: 项目总监: 项目经理:日期: 日期: 日期:年月日年月日年月日案卷号:第 / 卷 SH/T3503-J101B 封面第 / 册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称:惠州炼油分公司200万吨/年汽柴油加氢装置(按合同规定名称填写)卷名:填表说明:本表同J101A,适用于总承包模式。

建设单位(公章) 监理单位(公章) 总承包单位(公章) 项目经理: 项目总监: 项目经理:日期: 日期: 日期:年月日年月日年月日案卷号:第 3 / 10 卷 SH/T3503-J101C 封面第 2 / 20 册石油化工建设工程项目交工技术文件填表说明:本表用于非总包模式的专业工程卷、册封面。

承包单位可为:施工单位、设计单位、采购单位等工程名称: 惠州炼油分公司200万吨/年汽柴油加氢装置单元名称:炉区卷名:设备安装工程卷册名:加热炉安装工程册建设单位(公章) 监理单位(公章) 承包单位(公章)项目经理: 项目总监: 项目经理:日期: 日期: 日期:年月日年月日年月日案卷号:第 / 卷 SH/T3503-J101D 封面第 / 册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称:单元名称:卷名:册名:表格填写说明:本表用于有总承包的工程项目的专业交工技术文件册的封面.由施工单位编制,总承包单位审查合格后提交监理单位审查。

监理单位(公章) 总承包单位(公章) 承包单位(公章)项目总监: 项目经理: 项目经理:日期: 日期: 日期:年月日年月日年月日工程名称:填写单项工程名称简称,如:200万吨/年汽柴油SH/T3503-J102 交工技术文件总目录加氢装置序卷号册号资料名称页数号本表用于综合卷、综合册,作为总交工技术文件的卷册索引。

柴油加氢装置反应床层压降大的原因分析及对策

柴油加氢装置反应床层压降大的原因分析及对策

2.3 苯乙烯抽提单元苯乙烯抽提单元的主要作用是,利用高选择性复合环丁砜溶剂,将苯乙烯从碳八中分离出来,得到纯度达标(纯度可达99.8%以上)的浅黄色粗苯乙烯。

本单元的难点是尽量减少苯乙烯在碳八抽余油中的损失以提高收率,尽量减少苯乙烯聚合,尽量降低溶剂的消耗量。

在碳八抽余油中苯乙烯损失上,GT-Styrene 技术可以控制在2%以内,STED 技术可以控制在1%以内,主要原因是双方抽提蒸馏塔的控制方式以及塔釜降温方式完全不同;在焦油的产生量和溶剂的消耗量上,STED 技术更少;蒸汽消耗量上,GT-Styrene 技术消耗量更高,主要原因是系统内工艺水循环量更大,需要更多的蒸汽加热。

在此单元的设计上,STED 技术优于GT-Styrene 技术。

2.4 脱色精制单元脱色精制单元的作用主要作用是,将粗苯乙烯与氧化剂反应,脱除带有颜色的杂质,再通过产品精致得到各项指标复合国标的苯乙烯产品。

双方技术在此单元最大的不同在于脱色剂的选择上,GT-Styrene 技术选择的是有机脱色剂,STED 技术选择的是无机脱色剂,不同脱色剂造成选用的脱色工艺流程是完全不同的。

选择有机脱色剂的优点是:脱色剂进入产品塔塔底焦油中排出,不产生废水;缺点是,易结焦堵塞、对水更敏感导致需要增加脱水塔流程、产品塔苯乙烯损失更大。

选择无机脱色剂的优点是:水洗工段可脱除部分硫醇,降低苯乙烯产品中的总硫含量(可将产品中总硫含量降低至20ppm 以下,而有机脱色后产品中总硫含量一般都高于30ppm),本单元收率相对高;缺点是产生高含盐废水,废水中含有8%左右的硝酸盐+亚硝酸盐,以及一定浓度的苯乙烯(4000ppm 左右),这股废水很难处理,废水处理成本高。

在苯乙烯产品质量上,采用GT-Styrene 技术与STED 技术生产的苯乙烯都略逊于主流生产工艺,主要体现在:色度较高,铂钴(Pt-Co)色度一般在15号以上;产品硫含量高,超过10ppm,对阳离子催化剂体系有一定影响,但对于热引发聚合的EPS、UPR 等行业影响可忽略。

柴油加氢精制工艺

柴油加氢精制工艺

柴油加氢精制工艺定义:加氢精制是指在一定温度、压力、氢油比和空速条件下,原料油、氢气通过反应器内催化剂床层,在加氢精制催化剂的作用下,把油品中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成为相应的烃类及易于除去的硫化氢、氨和水。

提高油品品质的过程。

石油馏分中各类含硫化合物的C—S键是比较容易断裂的,其键能比C—C或C—N键的键能小许多。

在加氢过程中,一般含硫化合物中的C—S键先行断开而生成相应的烃类和H2S。

但由于苯并噻吩的空间位阻效应,C-S键断键较困难,在反应苛刻度较低的情况下,加氢脱硫率在85%左右,能够满足目前产品柴油硫含量小于2000ppm 的要求。

柴油馏分中有机氮化物脱除较困难,主要是C-N键能较大,正常水平下,在目前的加氢精制技术中脱氮率一般维持在70%左右,提高反应压力对脱氮有利。

烯烃饱和反应在柴油加氢过程中进行的较完全,此反应可以提高柴油的安定性和十六烷值。

当然,在加氢精制过程中还有脱氧、芳烃饱和反应。

加氢脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和、芳烃饱和反应都会进行,只是反应转化率纯在差别,这些反应对加氢过程都是有利的反应。

但同时还会发生烷烃加氢裂化反应,此种反应是不希望的反应类型,但在加氢精制的反应条件下,加氢裂化反应有不可避免。

目前为了解决这个问题,主要是调整反应温度和采用选择性更好的催化剂。

下面以我厂100万吨/年汽柴油加氢精制装置为例,简单介绍一下工艺流程:60万吨柴油加氢精制催化汽油选择性加氢脱硫醇技术(RSDS技术)催化汽油加氢脱硫醇装置的主要目的是拖出催化汽油中的硫含量,目前我国大部分地区汽油执行国三标准,硫含量要求小于150ppm,烯烃含量不大于30%,苯含量小于1%。

在汽油加氢脱硫的过程中,烯烃极易饱和,辛烷值损失较大,针对这一问题,石科院开发了RSDS技术。

本技术的关键是将催化汽油轻重组分进行分离,重组分进行加氢脱硫,轻组分碱洗脱硫。

采取轻重组分分离的理论基础是,轻组分中烯烃含量高,可达到50%以上,通过直接碱洗,辛烷值几乎不损失。

柴油加氢降凝技术201303

柴油加氢降凝技术201303

h-1
Wt% °C °C
SOR
EOR
1.78 1.84 10.26
500
0.62
0.50
347
364
349
356
The Dewaxing Catalyst Technical Proposal for 0.9mmta DHT Unit
at Petrochina Karamay, China
Date:
2020/1/9
10
1 降凝技术简介-改质+降凝组合工艺
抚顺石油化工研究院(FRIPP)
级配催化剂:精制剂+FC-20/32/14+FDW-1/2/3 应用厂家:大庆炼化等三套 典型工艺参数
2020/1/9
11
1 降凝技术简介-改质+降凝组合工艺
石油化工研究院(RIPP)
级配催化剂:精制剂+改质剂+降凝剂
有质量好、十六烷值较高、凝点能满足大多数地区要求的优点。 加氢降凝技术凝点降低幅度最大,但降凝后柴油十六烷值与精
制产品持平或小幅下降。 加氢异构技术具有柴油质量好、十六烷值高的优点,但凝点降
低幅度较小。
2020/1/9
13
2 CEI正在执行的项目
项目:克拉玛依石化90万吨/年柴油 加氢装置改造
酸性水
L.P. 冷 低 分
高分排放 低分气 石脑油
分馏炉
柴油
2
1 降凝技术简介-工艺流程示意图
加氢精制反应区
反应炉
注水 新氢
原料油
降凝反应区
Compressor
T






冷 高 分

中石油项目大全

中石油项目大全

2011年中国石油化工(石化)项目大全目录项目名称:北京市1万吨/年废润滑油提纯基础油工程项目项目名称:中国石化股份有限公司北京燕山分公司9万t/a丁基橡胶装置及配套工程项目项目名称:天津市丙烷储罐二期工程项目项目名称:中沙(天津)石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目项目名称:天津市8万吨/年C5综合利用项目项目名称:天津市抗氧剂1076技改扩建项目项目名称:天津市年产12万吨可发性聚苯乙烯(EPS)项目项目名称:廊坊开发区1000m3/a减阻剂生产项目项目名称:天津市新建2t/a对氟苯亚磺酸钠、3t/a甲胺基苯丙酮盐酸盐医药中间体项目项目名称:天津市3万吨/年产煅烧石油焦项目项目名称:中俄天津年产1300万吨炼油项目项目名称:天津市20000吨/年环保型磷系无卤阻燃剂项目项目名称:上海市新建26万吨丙烯腈装置项目项目名称:上海市年产3000吨聚氨酯粘合剂项目项目名称:上海市高性能聚丙烯腈基碳纤维新产品开发技术平台项目项目名称:上海市油产品质量升级项目项目名称:上海市氯化钠ODC电解中试演示项目项目名称:上海天合石油工程项目项目名称:彩皇(上海)精密化学有限公司增加设备项目项目名称:上海市年产5万吨聚氨酯及5万吨特种聚醚单体生产项目项目名称:上海市年产7万吨废润滑油综合利用项目项目名称:上海市高纯溶剂生产项目项目名称:上海市二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)扩建项目项目名称:上海市1200万吨/年炼油项目项目名称:上海市炼油改造工程项目项目名称:上海市1万吨/年异戊烯和5万吨/年乙醇胺项目项目名称:上海石化2500吨/年芳樟醇项目项目名称:奎克化学(中国)有限公司二期项目项目名称:上海市煤系沥青基炭纤维生产项目项目名称:上海市年产1500吨PAN基碳纤维项目项目名称:上海市煤基多联产乙二醇中试项目项目名称:上海市烯烃聚合的大孔容高硅催化剂载体项目项目名称:上海市16万吨/年氯三次循环利用技改项目项目名称:上海市40万吨/年苯酚丙酮项目项目名称:上海星可高纯溶剂有限公司高纯溶剂项目项目名称:重庆市120万t/a焦化及干熄焦项目项目名称:重庆市5万吨/年甲醛项目项目名称:重庆市2500Nm3/h干法乙炔项目(三期)项目名称:重庆市车用工业乙醇汽油工业示范(中试)基地建设项目项目名称:中国石油华北石化公司确保北京市场汽油质量升级改造工程项目项目名称:河北省芳烃分离及配套工程项目项目名称:河北省10万吨/年粗苯加氢精制工程项目项目名称:沧州市年产7万吨甲苯二异氰酸酯(TDI)扩建项目项目名称:石家庄市年产1万吨原乙酸三甲酯项目项目名称:邯郸市年产10万吨粗苯精制异地技改项目项目名称:石家庄市纳米聚苯胺生产线项目项目名称:吴桥县年产5000吨羟丙基甲基纤维素项目项目名称:沧州市年产10000吨硫化黑项目项目名称:沧州市5000t/a电子级四甲基氢氧化铵(TMAH)项目项目名称:任丘市化学危险品库建设项目项目名称:江苏连云港市年产150万吨TPA工程项目项目名称:江苏省徐圩新区360万吨/年醇基多联产化工项目项目名称:徐州年产甲醇汽柴油各50万吨项目项目名称:江苏省年产3万吨润滑油、0.3万吨防冻液、0.8万吨饱和聚酯树脂项目项目名称:江苏省重油制烯烃扩量改造项目项目名称:江苏中南汇石化仓储有限公司石化仓储建设项目项目名称:江苏省年产150万吨SZorb催化汽油吸附脱硫装置项目项目名称:江苏省年产50万吨高清洁车用甲醇汽(柴)油项目项目名称:中化南通石化储运有限公司二期和三期扩建项目项目名称:苏州市10万吨/年碳四缓和芳构化装置项目项目名称:江苏省新建综合利用餐厨等废弃油脂年产20万吨生物柴油和生物增塑剂、7万吨再生润滑油项目项目名称:江苏省年产34.5万件电液比例伺服元件新建项目项目名称:江阴市125万吨/年精对苯二甲酸(PTA)二期改扩建项目项目名称:苏州市化工技术改造及增设2套反应釜项目项目名称:江苏省5000吨/年炼油助剂、塑料添加剂项目项目名称:镇江市33万吨/年醋酸乙烯技术改造项目项目名称:镇江市1.5万吨/年水合肼技术改造项目项目名称:无锡市年产30万吨润滑油、0.6万吨润滑脂项目项目名称:南京市年产3万吨碳九石油树脂提炼等搬迁改造项目项目名称:南京市甲醇下游系列衍生物项目项目名称:江苏省2万吨/年PDEB装置项目项目名称:南京市甲醇制丙烯工业侧线实验装置项目项目名称:南京市年产4万吨新型阳离子单体及2万吨阳离子絮凝剂项目项目名称:南京市20万吨/年聚丙烯专用料技术改造项目项目名称:南京市年产15万吨酚醛/5万吨甲醛及研发中心项目项目名称:南京市16万吨/年裂解C9深加工项目项目名称:南京市4万吨/年苯法顺酐项目项目名称:南京市2000吨/年甲醇催化剂建设项目项目名称:南京市9万吨/年制氢及配套空分装置项目项目名称:南京市环己酮装置废碱处理技术改造项目项目名称:南京市20万吨/年聚醚多元醇新材料项目项目名称:南京市年产3000吨表面处理添加剂、3000吨多元醇组合料及改性异氰酸酯项目项目名称:无锡市年产60万吨润滑油5万吨润滑脂、5万吨防冻液、10万吨粘度指数改进剂技改扩能项目项目名称:常州市3250Nm3/h变压吸附制氢及配套管网项目项目名称:苏州市年产聚四氟乙烯和六氟丙烯扩建项目项目名称:海安县新建年回收3万吨碳化硅和3.5万吨聚乙二醇项目项目名称:如皋市15000吨/年固废氯化苯焦油资源化处理技改项目项目名称:启东市年产3000吨聚酯(PET)及聚酰胺(PA)合成纤维项目项目名称:镇江市500kt/a煅烧石油焦工程项目项目名称:漕泾1200吨/年炼油项目配套原油码头及储运设施工程项目项目名称:江苏泰州市20万吨/年特种油品基础油项目项目名称:扬子石化油品质量升级改造工程项目项目名称:扬州市200万吨/年催化裂解制芳烃装置项目项目名称:镇江市年产10万吨SAN扩建项目项目名称:泰兴市10000吨/年间硝基苯胺、6000吨/年间氨基乙酰苯胺、3000吨/年苯胺焦油提炼回收技术改造项目项目名称:泰兴市氨基苯醚加氢还原技术改造项目项目名称:宿迁市年产二氟甲烷1200吨扩建项目项目名称:杭州市年产20000吨醇基燃料项目项目名称:宁波市混合C10精制联合装置项目项目名称:宁波市年产15万吨聚氯乙烯扩建项目项目名称:宁波市50万吨/年裂解制低碳烯烃和8万吨/年苯乙烯装置项目项目名称:台州市年产30万吨量子化学燃料(重油型、柴油型)燃料油项目项目名称:宁波市聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)新建工程项目项目名称:宁波市年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目项目名称:宁波市年产15万吨双酚A工程项目项目名称:新建300万吨/年柴油加氢精制装置项目项目名称:镇海市II加氢装置扩能改造项目项目名称:年产18万吨甲醇汽油工程建设项目项目名称:宁波市扩建1500万吨/年炼油120万吨/年乙烯一体化项目项目名称:宁波市精对苯二甲酸(PTA)改扩建工程项目项目名称:浙江省10Kt/a五氟乙烷(R125)项目项目名称:湛江中科炼油项目项目名称:中海石油宁波大榭石化有限公司馏份油综合利用项目项目名称:安庆市35万吨/年液态烃综合深加工项目项目名称:安徽省20万吨/年碳四改质装置项目项目名称:合肥市200万吨/年高硫重油深加工油品升级项目项目名称:安徽省10万吨/年废润滑油再生利用生产项目项目名称:3.0万吨/年生物柴油项目项目名称:年产8000吨再生燃料油项目项目名称:宿州市年产8000吨氯化聚乙烯生产线项目项目名称:阜南县新建6万t/a甲醛、3万t/a甲缩醛生产项目项目名称:安徽省1000t/a合成气制乙二醇技术开发项目项目名称:庐江县溶解乙炔生产项目项目名称:望江县年产2000吨生物柴油项目项目名称:黄山市年生产9600吨油墨及油墨稀释剂项目项目名称:黄山市年产6000吨无苯无酮复合塑料油墨技术改造项目项目名称:宣城市年产3万吨亚硫酸钠及副产品1万吨焦亚硫酸钠项目项目名称:巢湖市年产8000吨再生燃料油项目项目名称:安徽省40万吨/年碳四综合利用装置(一期)项目项目名称:厦门市45万吨/年环保型溶剂油及100万吨/年高等级沥青项目项目名称:福建省年产10万吨醇铵硫液脱硫剂、1万吨胶粘剂生产项目项目名称:福建省年产10万吨醇铵硫液剂/1万吨胶黏剂生产项目项目名称:漳州市80万吨/年对二甲苯工程及整体公用配套工程原料优化项目项目名称:泉州市1200万吨/年炼油建设项目项目名称:永安市年产甲醛5万吨项目项目名称:邵武市年产22000吨氟化氢生产装置技扩改至56000吨项目项目名称:年处理3万吨废机油项目项目名称:年处理加工15000吨废油脂即年产12000吨生物柴油(燃料油)项目项目名称:南昌市150万吨/年柴油加氢装置项目项目名称:中石化九江分公司120万吨/年连续重整联合装置项目项目名称:九江分公司油品质量升级改造工程项目项目名称:青岛市40000Nm3/h 制氢装置及配套系统项目项目名称:山东省大炼油工程40万吨/年轻石脑油改质装置项目项目名称:青岛石化汽油质量升级-轻烃综合利用MTBE技术改造建设项目项目名称:青岛石化基地产业规划项目项目名称:临沂市年加工30万吨煤焦油项目项目名称:潍坊市4.0万t/a液体氰化钠搬迁改造项目项目名称:青岛年产10万吨生物柴油生产项目项目名称:青岛市7万吨/年MTBE装置建设项目项目名称:东营市200万吨/年重油催化裂化、20万吨/年气体分离及配套项目项目名称:青岛市200万吨/年加氢裂化装置及配套系统项目项目名称:泰安市年产10万吨氨醇技术改造工程项目项目名称:东营市20万吨/年碳四液化气芳构化项目项目名称:东营市8万吨/年碳九加氢装置项目项目名称:菏泽市10×104t/a异丁烷脱氢项目项目名称:章丘市30Kt/a苯胺项目项目名称:济南市160万吨/年柴油加氢精制装置项目项目名称:东营市25万吨/年芳烃项目项目名称:山东省10万吨/年气体分离联合装置项目项目名称:山东省5万吨/年MTBE装置、20万吨/年碳四深加工装置、8万吨/年聚丙烯装置建设项目项目名称:日照市炼油项目项目名称:东明县160万吨/年延迟焦化项目项目名称:青岛市新建100万t/a延迟焦化装置建设项目项目名称:滨州市30万吨/年润滑油原料加氢脱酸装置及配套设施项目项目名称:潍坊市煤焦油深加工系统优化项目项目名称:青岛大炼油储运设施完善项目项目名称:山东省120万吨/年改性沥青装置建设项目项目名称:山东省东营市10×104t/a气分装置改扩建项目项目名称:东营市100kt/a溶剂油及芳烃装置项目项目名称:河南煤化180万吨/年甲醇制烯烃项目项目名称:安阳市年产20万吨乙二醇项目项目名称:焦作市年产10万吨硫酸钾及6万吨氯磺酸项目项目名称:平顶山年产10万吨优质针状焦项目项目名称:商丘市5万t/a甲缩醛、8万t/a甲醛项目项目名称:永城市年产20万吨乙二醇项目项目名称:商丘市千吨级聚丙烯腈碳纤维项目项目名称:平顶山市5万t/a精制苯项目项目名称:新乡市300kt/a联碱及30kt/a三聚氰胺技术改造项目项目名称:河南省30万吨/年煤焦油加氢精制加工工程项目项目名称:湖北爱国石化集团年产15000吨润滑油生产及加工建设项目项目名称:荆门市20万吨/年C4烯烃催化裂解制丙烯工程项目项目名称:荆门市年产15000吨润滑油生产及加工建设项目项目名称:襄樊市3万吨/年酚醛树脂及1500吨/年对(邻)氯苯甲腈新建项目项目名称:襄樊市4000吨/年DNT生产项目项目名称:公安县20万吨C4液化汽芳构化项目项目名称:武汉聚焦精化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目项目名称:荆州市年产8000吨绿色硅烷偶联剂项目项目名称:应城市年产8000吨硅烷偶联剂项目项目名称:中石化荆门分公司国Ⅲ柴油质量升级项目项目名称:黄梅县34kt/a芳烃分离工程项目项目名称:中国石化股份有限公司润滑油荆门分公司润滑油生产装置项目项目名称:中国石化长岭分公司油品质量升级改扩建项目项目名称:湘潭市年产5万吨润滑油扩建项目项目名称:湘潭市年产3.5万吨工业甲醛生产线项目项目名称:中石化长岭分公司油品质量升级改扩建项目项目名称:年产5万吨润滑油扩建(二期工程)项目项目名称:珠海一德石油化工库扩建工程改建项目项目名称:珠海市年产125万吨PTA三期工程项目项目名称:珠海市PTA二期脱瓶颈项目项目名称:丙烷/MMB扩建项目项目名称:珠海市年产固化剂11000T建设项目项目名称:茂名市20万吨/年环烷烃装置及中转油站改造项目项目名称:茂名市5000吨/年2-疏基乙醇装置技术改造项目项目名称:珠海市润滑油建设项目项目名称:东莞市氯化聚烯烃非ODS溶剂法生产技术改造工程项目项目名称:中科合资广东炼油化工一体化项目项目名称:清远市150Nm3/hr甲醇裂解制氢装置技改项目项目名称:广东澳力丹实业有限公司润滑油调和厂项目项目名称:中山市年产3.6万吨润滑油建设项目项目名称:茂名市环保型溶剂油质量升级技术改造项目项目名称:茂名市100万吨/年沥青储存中转库建设项目项目名称:高州市20000t/a溶剂油分馏装置项目项目名称:茂名华粤华信15万吨/年溶剂改质项目项目名称:广东省惠州市50万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫装置项目项目名称:壳牌(珠海)新建润滑脂一期工程项目项目名称:中委广东石化2000万吨/年重油加工工程项目项目名称:惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程项目项目名称:广东茂名油品质量升级改造工程项目项目名称:珠海市100万吨/年烯烃、芳烃项目一期工程项目项目名称:北海市新增预冷、脱戊烷塔及LPG、轻油罐区改扩建项目项目名称:钦州市60万吨/年润滑油及5万吨/年复合剂生产项目项目名称:广西石化1000万吨/年炼油工程产品销售配套设施完善工程项目项目名称:钦州100万吨/年含油矿物质低温催化制油气项目项目名称:钦州市脂肪酸(生物柴油)工程项目项目名称:广西300万吨/年沥青联合装置项目项目名称:50×104 t/a聚丙烯树脂工程项目项目名称:钦州市年产15000吨脂肪酸项目项目名称:100万吨/年含油矿物质低温催化制油气项目项目名称:钦州市1000吨/日分提及配套精炼、仓储项目项目名称:宾阳市年产五万吨甲醛项目项目名称:合浦县高速印刷油墨树脂工程项目项目名称:中海炼化海南精细化工项目二期工程项目项目名称:中国石化海南5千吨级化工泊位工程项目项目名称:海南洋浦260万吨/年烯烃石化工程项目项目名称:贵州省年加工15万吨煤焦油项目项目名称:贵阳市120万m3/d煤气工程项目项目名称:开远市6万吨/年宽馏分煤焦油加氢项目项目名称:中国石油云南1000万吨/年炼油项目项目名称:陕西省120万t/a清洁汽油、柴油、甲醇汽油、添加剂项目项目名称:陕西省咸阳市5万吨/年MTBE装置项目项目名称:汉中市甲醇汽(柴)油调制中心项目项目名称:宝鸡市甲醇汽(柴)油调制中心项目项目名称:西安市年产50吨催化剂生产项目项目名称:神华陶氏榆林煤化工项目核心化工区项目项目名称:云南省5万吨/年燃料乙醇技改项目项目名称:榆林炼油厂180万t/a催化裂化装置及其配套工程项目项目名称:四川省溶剂油生产线改扩建项目项目名称:绵阳市一万吨新型燃料中试生产加工项目项目名称:达州市新建年产10000吨生物柴油生产线项目项目名称:威远县10万t/a煤焦油深加工技改搬迁工程项目项目名称:眉山市8万吨/年丙烯工程项目项目名称:达州市50kt/a粗苯加氢精制装置技术改造项目项目名称:邛崃市年产20万吨甲醛建设项目项目名称:攀枝花市年产15万瓶/年乙炔生产线项目项目名称:达州市年产万吨生物柴油项目项目名称:四川化工纳溪基地煤气化装置项目项目名称:夹江县年产20万吨成品油氧化吸附法脱硫精制项目项目名称:新绛县10000吨/年重苯加工项目项目名称:山西综合利用焦炉煤气生产大颗粒脱硝脱硫活性炭项目项目名称:河津市年产100万吨焦炉项目项目名称:山西年产20万吨甲醇(一期10万吨/年)工程项目项目名称:山西省新建年产5万吨工业顺丁烯二酸酐项目项目名称:山西省2×3万吨炭黑、2×3000kw尾气发电及15万吨/年焦油加工项目项目名称:山西省8400Nm3/h甲醇裂解制氢装置建设项目项目名称:五寨县15万吨/年中温煤焦油技术改造项目项目名称:山西省2.5万吨/年叔碳酸乙烯酯建设项目项目名称:屯留县75万吨/年清洁型热回收焦炉项目项目名称:山西省年产40万吨烧碱、40万吨聚氯乙烯环项目项目名称:潞城市60万吨/年焦化项目项目名称:孝义市5万吨/年蒽油深加工项目项目名称:河津市年产20万吨炭黑装置及尾气发电工程项目项目名称:山西省53万吨/年焦化工程项目项目名称:平遥县45万吨/年焦化工程项目项目名称:太谷县16万吨/年新工艺煤焦油深加工项目项目名称:太谷县16万吨/年新工艺煤焦油深加工项目项目名称:兰州市300万吨/年柴油加氢及配套工程项目项目名称:兰州市500t/a苯乙烯精馏、提纯装置项目项目名称:新疆3万吨/年催化脱蜡及3万吨/年润滑油生产联合装置项目项目名称:新疆兵团农八师20万t/a甲醇装置项目项目名称:和静县100万吨/年焦炭及其配套焦炉煤气综合利用(10万吨甲醇/年)项目项目名称:新疆伊宁县10万吨/年聚乙烯醇联合化工项目项目名称:库车6万吨/年轻烃芳构化项目一期工程1万m3液态轻烃储运工程项目项目名称:奎屯市15万t/aTDI、30万t/aMDI项目项目名称:呼图壁县年加工15万吨煤焦油项目项目名称:五家渠市年产60万吨干馏炭扩建项目项目名称:吐鲁番90万t/a半焦配套尾气综合利用项目项目名称:库尔勒市6万吨/年1、4-丁二醇生产线天然气裂解技术及系统配套升级改造项目项目名称:国家科技支撑计划新疆20万吨/年煤焦油制备清洁燃料油工业示范工程项目项目名称:乌鲁木齐市60万t/a干馏炭及配套工程项目项目名称:五家渠市15万t/a煤焦油加工工程项目项目名称:新疆60万吨/年重油深加工项目项目名称:宁夏宁东西区炼化板块技术改造项目项目名称:宁夏利用焦炉煤气联产30万t/a片碱节能项目项目名称:宁夏年产300万吨洗煤、240万吨焦化、10万吨甲醇、5万吨粗苯加氢精制、2万吨镁合金联产循环经济项目项目名称:石嘴山市年产2万吨煤基活性炭技改项目项目名称:灵武市50万吨/年甲醇制烯烃项目项目名称:石嘴山市年产6000吨T321硫化异丁烯项目项目名称:石嘴山市年产15万吨芳香烃精制项目项目名称:平罗县电石法聚氯乙烯新型催化剂生产及回收清洁生产示范项目项目名称:中卫市煤焦化苯深加工项目项目名称:乌海市新建100万吨/年捣鼓焦联产10万吨/年甲醇项目项目名称:内蒙古150万吨/年焦化技术改造工程项目项目名称:内蒙古年产3000吨二甲基二硫生产项目项目名称:内蒙古年产3000吨二甲基二硫生产项目项目名称:鄂尔多斯市年产60万吨烧碱、60万吨聚氯乙烯项目项目名称:阿拉善盟年产100万吨捣固焦联产10万吨甲醇工程项目项目名称:内蒙古5万吨/年精萘扩建项目项目名称:内蒙古4000吨/年邻苯二胺扩建项目项目名称:乌海市96×104t/a捣固焦项目项目名称:乌海市年产100万吨捣固焦联产20万吨甲醇技改项目项目名称:乌海市干法乙炔改造、低汞触媒应用项目项目名称:乌海市年产4900吨丙炔醇及系列产品项目项目名称:内蒙古年产100万吨捣固焦联产10万吨甲醇工程项目项目名称:内蒙古150万吨/年焦化技术改造项目项目名称:黑龙江省550万吨/年重油催化热裂解项目项目项目名称:大庆市10万吨/年石脑油制芳烃装置改造项目项目名称:黑龙江省8万吨/年装置扩建MTBE工程项目项目名称:大庆市9000吨含油污泥(危险废物)无害化处理工程项目项目名称:大庆市2万吨/年正己烷项目项目名称:大庆市6万吨/年低硫低芳烃铝板(箔)冷轧制油、无味石油溶剂项目项目名称:伊春市10万吨/年醇醚(清洁)燃料油建设项目项目名称:双鸭山市20万吨/年甲醇装置项目项目名称:大庆油田管输轻烃脱CO2装置技术改造项目项目名称:大庆市5000吨/年石油磺酸盐中试装置项目项目名称:大庆市1.5万吨/年硫铵生产建设项目项目名称:大庆市常减压装置安全节能改造项目项目名称:长春市润滑油生产及废油再生利用项目项目名称:吉林省生物柴油示范工程项目项目名称:吉林省碳四综合利用项目25万吨/年丙烯装置项目项目名称:吉林市10万吨/年甲基丙烯酸甲酯项目项目名称:吉林凯赛20万吨/年丁醇项目项目名称:克山县废旧物混合再生燃料油项目项目名称:吉林省38万吨/年碳五综合利用项目38万吨/年碳五分离装置项目项目名称:大连石油化工公司一、二气体分馏装置技术改造项目项目名称:大连石化分公司四催化装置烟气脱硫处理项目项目名称:抚顺市22万吨/年裂解焦油、10万吨/年裂解碳九深加工项目项目名称:恒力石化2×120 万吨/年PTA工程项目项目名称:辽宁省8万吨/年润滑油再生利用技术改造项目项目名称:辽阳市轻烃综合利用项目项目名称:抚顺市新建84t/d燃料级二甲醚生产装置项目项目名称:大庆市3万吨/年废机油再利用项目项目名称:葫芦岛市1000万吨/年炼油工程项目项目名称:大连市160万吨/年延迟焦化装置项目项目名称:大连市(WEPEC)27万吨/年高级溶剂装置项目项目名称:大连市150万吨/年连续重整装置项目项目名称:辽宁省启用350万吨/年常减压装置项目项目名称:辽宁省抚顺市腈纶化工厂丙烯腈装置尾气治理项目。

辽宁省环境保护厅关于兵器工业集团精细化工及原料工程项目环境影响报告书的批复

辽宁省环境保护厅关于兵器工业集团精细化工及原料工程项目环境影响报告书的批复

辽宁省环境保护厅关于兵器工业集团精细化工及原料工程项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】辽宁省环境保护厅•【公布日期】2015.07.08•【字号】辽环函〔2015〕181号•【施行日期】2015.07.08•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省环境保护厅关于兵器工业集团精细化工及原料工程项目环境影响报告书的批复北方华锦化学工业集团有限公司:你公司报送的《兵器工业集团精细化工及原料工程项目环境影响报告书》(以下简称报告书)收悉。

经我厅建设项目审查委员会第8次会议审查,现批复如下:一、本项目在华锦集团现有500万吨/年炼油规模的基础上,在盘锦市辽东湾新区石油化工园区进行异地扩建,建设内容包括炼油和化工两部分,炼油部分包括新建一套1500万吨/年常减压装置(常压1500万吨/年,减压600万吨/年)、延迟焦化装置(一炉两塔200万吨/年)、蜡油加氢装置(310万吨/年,含PSA)、渣油加氢装置(340万吨/年)、柴油加氢装置(两套:420万吨/年炉前部分混氢,280万吨/年炉前全混氢)、催化裂解装置(290万吨/年,烟气能量回收余热锅炉及机组)、催化裂解汽油加氢装置(90万吨/年)、催化裂化装置(310万吨/年,再生烟气湿法洗涤脱硫和脱硝)、连续重整芳烃联合装置(220万吨/年连续重整,140万吨/年芳烃联合),以及造气制氢(纯度99.9%氢气14.76万吨/年)、气分(250万吨/年,两套均为125万吨/年)、甲基叔丁基醚(20万吨/年)、硫磺回收(45万吨/年)、产品精制装置(干气脱硫81.47万吨/年,液化气脱硫脱硫醇292.35万吨/年)、溶剂再生装置(气体脱硫260吨/小时,加氢脱硫420吨/小时)和酸性水汽提(系列一处理常减压、催化裂化、延迟焦化等非加氢装置300吨/小时,系列二处理渣油加氢、加氢裂化、柴油加氢精制、汽油加氢等加氢型装置200吨/小时)、轻烃回收装置(290万吨/年)等19套工艺装置;化工部分包括新建Superflex 蒸汽裂解联合装置(320.8万吨/年)、乙烯-醋酸乙烯装置(20万吨/年)、环氧乙烷/乙二醇装置(30/40万吨/年)、聚丙烯装置(两套均为30万吨/年)、环氧丙烷/苯乙烯装置(23/51万吨/年)、丙烯酸及酯装置(两套均为16万吨/年)、丁/辛醇装置(25万吨/年)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(乳液ABS)装置(20万吨/年)、丁二烯抽提装置(8万吨/年)、裂解汽油加氢装置(55万吨/年)、乙烯制乙苯装置(60万吨/年)、HDPE装置(30万吨/年)等13套装置以及污水处理厂(废水预处理措施、300吨/小时和200吨/小时含硫污水处理、生产废水处理、650立米/小时含盐污水处理、850立米/小时含油污水处理、污水回用等)、动力锅炉烟气治理设施(电除尘湿式电除尘,双塔双循环氨法脱硫,SNCR NCR脱硝)、火炬设施、低氮燃烧器、催化裂化烟气再生、硫回收、重整再生合成气净化、化工废气治理、油气回收装置、污水处理恶臭处置、危废暂存间、事故灰场等环保工程,20万吨/日净水厂、四个循环水厂、3座事故水池、6台390吨/小时超高压CFB锅炉(5开1备)动力站等公用工程,炼油区设置105座储罐(268.55万立方米)、化工区设置142座储罐(47.74万立方米)等储运工程和配套辅助设施,共约67个主项。

柴油质量升级的加氢技术

柴油质量升级的加氢技术
12 1.2 -23 41
19
劣质柴油加氢改质异构降凝FHI工艺技术
●FHI技术特点 FHI技术选用具有强异构功能的催化剂,采用单剂或两剂串联一次通过
工艺流程,在中压或高压条件下,对直馏柴油和/或二次加工柴油进行加氢 处理,在实现深度脱硫、脱氮、脱芳和选择性开环的同时,可以使进料中 的正构烷烃等高凝点组分进行异构化反应,并使进料中的重馏分发生适度 的加氢裂化反应,从而在显著降低柴油产品硫、氮和芳烃(尤其是稠环芳烃) 含量的同时,能够大幅度降低凝固点,并使密度、T95和十六烷值等指标 得到明显改善。
2020/8/13
9
劣质柴油中压加氢改质(MHUG)技术
●技术特点
MHUG技术在中压6.0MPa~10 Mpa条件下,主要加工重 油催化柴油或重油催化柴油与直馏轻蜡油的混合油,不仅 可以改善柴油的颜色和安定性,而且可以可使柴油的十六 烷值提高12~20个单位,同时还可以兼产部分低硫、低氮、 高芳潜的优质化工石脑油。
364
359
10160
300
4.4
2.0
206
320
348
高干点直柴::MIP催柴:焦汽 =62.2:24.3:13.5
原料油
精制柴油
0.8579
0.8569
369
364
9100
296
5
生产低硫柴油的柴油深度加氢脱硫技术
FH-UDS催化剂工业应用结果 (硫含量<350μg/g)
应用厂家
茂名分公司
上海石化公司
2020/8/13
12
最大限度提高劣质柴油十六烷值的MCI工艺
●技术特点
最大限度提高劣质柴油十六烷值MCI(Maximally Index Improvement) 技术采用专用催化剂,对劣质柴油(特别是重油催化柴油)进行深度加氢脱 硫、脱氮、稀烃饱和、芳烃部分饱和、开环,且开环后很少裂解,从而在改 善油品安定性的同时,使柴油的十六烷值提高8~15个单位以上,并保持柴 油产品收率在95%以上。MCI技术另一个特点是操作条件和运行方式与传 统的催化柴油加氢精制工艺技术相近,用户只需对现有的催化柴油加氢精制 略作改造甚至无需改造,便可以满足MCI技术的操作要求。

胜利油田石化总厂简介

胜利油田石化总厂简介

胜利油田石化总厂简介
石化总厂位于东营市东营区史口镇、龙居乡和垦利县郝家镇两县区、三乡镇交界处,全厂占地面积2.3平方公里。

总厂成立于1987年5月,是胜利油田分公司下属的从事炼油化工生产的专业化企业。

截至2014年11月,石化总厂资产总额达28.5亿元,净值13.7亿元,炼油加工能力200万吨/年。

目前拥有200万吨/年常减压、110万吨/年重油催化、50万吨/年延迟焦化、100万吨/年液相柴油加氢、50万吨/年汽柴油加氢、50万吨/年催化汽油加氢、9200标准立方米/时制氢、1万吨/年硫磺回收、15万吨/年催化重整、20万吨/年气体分馏10套生产装置,以及供排水、动力、仪表、电气、污水处理、油品储运、轻烃储运、铁路外运等辅助设施。

主要产品有汽油、柴油、液化气、石脑油、硫磺、石油焦、丙烯等十大类二十多种石化产品。

总厂现有机关科室13个、三级单位27个、四级单位12个。

现用工总量为1904人,其中,女性764人;大学本科以上学历379人,大专学历368人;高级职称185人,中级职称167人,初级职称100人,高级技师17人,技师113人,中共党员785人;平均年龄40.8岁。

协解人员214人,家属437人,退休人员453人。

炼油化工装置停工检修开工用能优化案例一

炼油化工装置停工检修开工用能优化案例一
环保、节能等方面的职责分工。
5
一、检修前准备工作
2、精心准备停开工各种方案。
2016年11月份开始组织编制停开工 方案、停工方案中设密闭吹扫专篇。
6
一、检修前准备工作
对各装置的各条管线,通过管径计算预估蒸汽耗量,规划扫线次序。
3.5MP蒸汽 停车时间 吹扫时间 进料时间
t/h
产 1#常减压

9月14日
9月26日


制氢
8月11日
9月12日
9月17日


C2回收
8月2日
10月3日
10月5日

正常量
0 0 55 28 0 1
2017年装置停车公用工程需求一览表、
7月31日
8月1日
8月2日
8月3日
55
55
55
55
28
28
28
28
0
0
0
0
1
1
1
1
8月4日
0 60 0 0
8月5日
0 110 0 0
在2016年12月-7月份之间共三次组织各车间进行停工桌面推演。两次组织 车间对接停开工期间公用工程消耗。
11
一、检修前准备工作
4、调研学习先进企业停工吹扫经验,掌握精髓,因地制宜。
专业对口、车间对口同兄弟企业之间进行电话调研。 春节后组织各专业人员赴青岛炼化进行实地调研。 根据本企业实际情况,因地制宜地制定停工用能、吹扫优化方案,因地制宜 地通过小改造实现密闭吹扫。
3.5MPa蒸汽开工耗量表
450 400 350 300 250 200 150 100
50 0 9-8
9-10 9-12 9-14 9-16 9-18 9-20 9-22 9-24

加氢技术培训资料汽柴油加氢技术

加氢技术培训资料汽柴油加氢技术
17
加氢精制工艺技术 地位作用
美国于1993年10月开始使用清洁柴油,欧盟1996 年开始使用清洁柴油,1997年开始使用清洁汽油,日 本1996开始使用清洁汽油,1997年开始使用清洁柴油 ,2005年全球硫含量小于50ug/g的清洁汽油占汽油总 用量的65%,硫含量小于50ug/g的清洁柴油占柴油总 用量的59%,可是长期以来催化裂化一直是生产汽柴 油的支柱技术,但即使加工低硫原油,催化汽油硫含 量也不能符合生产清洁汽油的需求(例如我国加工大 庆原油的炼厂,催化汽油硫含量都在150ug.g-1左右, 催化柴油硫含量高、芳烃含量、十六烷值、安定性都 与清洁柴油的要求相去甚远,为此,多种石油产品加 氢技术应运而生,并在炼厂迅速得到应用。
31
惠炼HTU
概述
汽柴油加氢精制装置
英文Hydrogen Treating Unit 或Gasoline and Diesel Hydrogen Unit
缩写为HTU;
32
惠炼HTU
概述
装置规模: 装置设计规模200万吨/年。年开工时 间为8400小时,操作弹性为设计原料进料量的60~ 110%。
19
世界燃料油规格及欧盟柴油标准
世界燃料规范
欧盟
类别
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
Ⅳ类
欧Ⅰ EN228-93
欧 EN228-
98
欧Ⅲ EN228-
99
欧Ⅳ 2005
密度(15℃) kg/m-3
860
850
840
840
硫含量≯ ug.g-1
5000 300 30
10
2000
500
350
50
十六烷值≮ 48 53 55 55 49

柴油加氢精制装置空冷器腐蚀案例分析

柴油加氢精制装置空冷器腐蚀案例分析

柴油加氢精制装置空冷器腐蚀案例分析摘要:随着时代的发展,世界各国都在加快推进清洁燃料的发展进程。

柴油是生活中常见的能源资源,为保证柴油的质量,克服柴油中硫、氮、氧的含量高的问题,提高柴油的使用性能,一般在柴油的加工过程中,引进加氢工艺。

目前,柴油加氢精制装置是炼厂常见的炼油装置,由于加氢装置具有高温高压特性,容易受到一些物质的腐蚀,在加氢过程中会产生一些H2S,对柴油加氢装置设备的安全运行产生一定的危害。

因此,本文结合某炼油厂一套220万吨/年柴油加氢精制装置开工过程中出现的空冷器泄露事故,对硫化氢腐蚀进行分析和探讨。

关键词:柴油加氢精制装置空冷器硫化氢腐蚀国内某大型石化炼厂的大型千万吨炼油项目新建一套220万吨/年柴油加氢精制装置,在开工过程中发生了空冷器泄露事故,结合该事故的发生对此套装置的设计条件到事故过程,以及空冷器泄露试样的检测,对泄露事故加以分析和总结,杜绝今后类似情况发生。

1.工艺设计技术方案(1)工艺技术路线根据原料油的组成和性质、产品方案和质量要求,采用中国石油石油化工研究院开发的PHF-101加氢精制催化剂和洛阳石化工程公司成熟的柴油加氢工程技术。

(2)工艺技术特点加氢过程中生成的H2S、NH3,在一定温度下会生成NH4HS结晶,沉积在空冷器管束中引起系统压降增大。

因此,在反应流出物进入空冷器前注入除盐水,避免铵盐结晶析出。

(3)原料油该装置以直馏柴油、渣油加氢柴油和催化柴油的混合油为原料油。

(4)氢气该装置所用氢气为重整装置生产氢气和PSA氢气的混合氢气。

(5)开工流程开工油(直馏柴油)从装置外来,经原料油过滤器、原料油缓冲罐、加氢进料泵进入反应系统,从热低压分离器底部排出的油经精制柴油空冷器冷却后返回原料油缓冲罐,反应部分建立循环,同时,开工油引至脱硫化氢汽提塔及产品分馏塔入口,向分馏部分进油,待脱硫化氢汽提塔和产品分馏塔建立液位后,分馏部分可以建立循环,缩短开工时间。

(4)空冷器选型特点该装置共有空冷器17片,其中热高分气空冷器存在严重湿H2S腐蚀,管箱材质选用Q345R(R-HIC),换热管20,每壳程入口管端内衬500mm的S31603套管。

青岛炼化启动200万吨级加氢裂化项目

青岛炼化启动200万吨级加氢裂化项目

青岛炼化启动200万吨级加氢裂化项目
佚名
【期刊名称】《石油化工设计》
【年(卷),期】2011(028)002
【摘要】2011年5月9日,中国石化青岛炼油化工有限责任公司200万吨加氢裂化项目在青岛市开发区举行开工仪式。

该项目总投资11.6亿元,将于2012年9月投产。

这是青岛炼化公司按照中国石化柴油质量升级统一部署新上马的一套装置。

项目投产后,全部成品油达到欧Ⅲ和欧Ⅳ标准,部分柴油产品达到欧V 标。

【总页数】1页(P23-23)
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.432
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附件1:(正/副本)(招标项目名称)施工招标投标文件(商务标/技术标)投标人(打印、盖单位公章):法定代表人或其委托代理人(签字或盖章):编制日期:年月日目录(一)封面(格式见附件1)(二)目录及要求(按照以下顺序编制,应有对应页码)1编制依据2工程概况(1)工程简介(2)建设地点及自然条件(3)施工条件(4)项目管理特点及总体要求(5)主要实物工程量3项目组织机构及管理班子配备(1)项目经理部组织机构图(2)项目经理部各部门职责范围(3)项目经理部主要管理人员职责(4)项目经理简历表(格式见附件11)(5)项目技术负责人简历表(格式见附件12)(6)主要管理人员表(格式见附件13)(7)其他辅助说明资料其他辅助说明资料主要包括项目经理部主要管理人员职称、职务、执业或职业资格证明(证书名称、级别、证号、专业、养老保险)等证明材料复印件。

投标人认为有必要提供的其他资料一并提供。

4施工组织设计施工组织设计应包括但不限于以下内容:(1)施工方案与技术措施,包括:施工流向和施工顺序、施工阶段划分、施工方法和施工机械选择、执行的标准、规范、安全施工设计、环境保护内容及方法、冬季和雨季施工措施等;(2)质量目标与控制措施;(3)施工进度控制,包括:工期进度控制措施、网络计划图或进度横道图;(4)HSE目标与控制措施;(5)文明施工措施;(6)施工场地治安保卫管理计划;(7)施工现场总平面布置;(8)现场组织管理机构;(9)与项目各相关方的协调配合;(10)计划投入的主要施工机械设备表(格式见附件14);(11)劳动力使用计划(格式见附件15);(12)针对难点、关键过程的施工,施工组织设计中应有相应的对策和措施;(13)竣工资料的要求;(14)临时用地表(格式见附件16);(15)技术条件偏离表(格式见附件17);(16)拟分包项目情况表(格式见附件18)。

第一部分编制依据一、编制依据1、工程招标文件二、编制说明本《施工组织设计》做为投标书的技术文件是指导中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程的纲领性文件,编制时对以下几方面内容给予了充分的考虑:质量控制目标及保证措施、进度控制目标及保证措施、成本控制目标及保证措施、工期目标控制目标及保证措施、HSE目标及保证措施,项目实施的组织机构,项目阶段的划分,项目工作分解结构对项目各阶段的工作要求,施工网络进度及保证措施,初步施工机械设备计划,安全及文明施工措施,初步人力资源计划,临时用地布置图等,力求体现安全、快速、有序、优质高效的施工特点。

我单位决定将该项工程打造为“精品工程”,在过程中按“精品工程”的要求进行管理,以回报业主对我们的信任。

基于我单位与业主多年的合作施工管理经验,我单位有信心和能力满足业主的期望,实现我们对业主的承诺。

第二部分工程概况一、工程简介中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储罐工程,主要为中沙(天津)石化第三部分项目组织机构及管理班子配备一、项目经理部组织机构图项目部由项目经理、项目副经理、技术质量员、施工员、安全员、成本统计员、材料设备员等人组成,负责对工程的领导、协调,及重大事宜的决策。

具体安排详见下图:二、项目经理部各部门职责1、技术质量组1.1 贯彻有关的技术法规和标准。

负责工程(产品)技术管理工作。

1.2 负责项目部施工前期技术准备,进行图纸会审,工艺评定,组织培训、攻关,编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件,制定和提供施工用记录表格。

1.3 参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施,检查施工中技术交底情况,解决施工中技术、工艺及质量问题,监督特殊过程控制。

1.4 负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。

1.5 负责编制项目部技术进步计划并组织实施,主持技术革新工作。

1.6 协助QA/QC 经理组织不合格品的评审,并制定处置方案。

1.7 负责贯彻上级有关质量方面的管理制度和规定,结合本项目部实际编制具体实施细则或办法,并组织实施。

不断完善检验手段,保证适应的检验力量配备。

1.8 按规定编制工程检(试)验计划,负责工程(产品)质量的检查验证和检(试)验状态标识。

1.9 参与本项目部工程(产品)质量评定,整理质量评定资料,签发合格证书和文件,按规定上报和归档保存。

1.10 负责质量检查员管理和质量统计管理。

1.11 组织、参加本项目部的创优活动。

1.12 参加本项目部的质量事故调查、分析,提出事故处理意见,并上报公司质量处。

1.13 参加本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。

1.14 参加项目部组织的用户回访工作,对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。

1.15 负责项目部工程(产品)质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。

1.16 负责项目部的工程(产品)质量奖惩的报批。

1.17 主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理,保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。

2、安全组2.1 负责施工项目HSE工作,及时传达公司有关HSE文件精神。

2.2 认真贯彻执行各项HSE制度,遵守劳动纪律,不违章指挥。

2.3 正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。

2.4 对施工中不服从管理的要及时向项目经理或公司HSE主管部门汇报,积极参加各种HSE活动。

2.5 深入现场检查,督促并协助解决有关HSE问题,纠正违章作业。

遇有危及安全生产紧急情况,有权责令其停止作业,并立即报告有关领导。

2.6 拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

3、施工组3.1 负责项目部设备、计划、调度管理工作,接受上级对口部门的指导、监督。

3.2 负责施工前期准备工作和施工总平面布置。

3.3 负责编制施工生产计划并组织实施。

3.4 提出紧急放行和例外转序申请,并报总工程师批准。

3.5 负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。

3.6 对工程产品的防护全面负责。

3.7 协助质监站对不合格品进行评审和处置。

3.8 对分包工程进行质量控制。

4、材料设备组4.1 负责项目部施工用物资的管理,接受上级对口部门的指导、监督。

4.2 全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作,对进入施工现场的物资质量负直接责任。

4.3 参加不合格品的评审和处置。

4.4 按规定编制材料预算以及物资采购文件,在合格的分供方处购买施工所需物资。

5、预算组5.1 协助控制副经理抓好项目经营及成本费用控制;5.2 负责编制施工图预算及现场设计变更结算件,搞好工程结算;5.3 及时掌握项目合同执行情况,随时协调、处理和上报项目经理合同执行中出现的各种问题;5.4 负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核;5.5 组织开展月、季经济活动分析,落实阶段性成本降低措施;5.6 按照工程进度验收结果及公司有关规定,审核、办理专业施工费用;5.7 严格控制项目资金使用,保证资金使用合理;5.8 负责项目会计核算,保证项目成本真实、合规、合法;5.9 及时向项目经理、副经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息;5.10 负责项目竣工决算工作。

6、资料组6.1 施工过程中及时、准确地做好相应的施工记录,并定期向项目资料室进行归档。

6.2 同步记录施工进度,真实、完整地反应工程施工质量,相应记录应由责任人本人签字确认。

6.3 在施工过程中对资料进行妥善的封装、保存,确保不遗弃、不丢失。

三、项目经理部主要管理人员职责1、项目经理1.1 负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。

1.2 负责贯彻公司的质量方针和《质量手册》,对公司质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。

1.3 负责授予管理者代表相应权利,并确保质量体系的有效运行,以实现公司的质量方针和对顾客的质量承诺。

1.4 负责主持项目部的管理评审,对质量体系改进做出决定,确保质量体系的持续适宜性,对重要质量举措进行决策。

1.5 领导全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作,以提高职工的质量意识和技术素质。

1.6 直接领导行政部、费用部的工作。

2、项目副经理2.1 保证工程(产品)的质量,直接向现场项目经理负责。

在日常施工生产的指挥和管理工作中,正确处理质量与进度的关系,按程序施工,保质、保量、按期完成各项施工生产任务。

2.2 监督、指导本项目部质量体系的运行,对质量体系运行失控造成的质量问题和出现不合格工程(产品)交付用户负全责。

2.3 参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划,采取有效措施确保质量指标计划完成,确保公司质量方针的实现。

2.4 严格按《质量手册》、程序文件和公司《企业管理标准(制度)》的规定、组织、协调公司各项施工(生产)活动,领导项目部的质量检查工作,参加重大质量问题研究分析会,全面掌握工程质量情况。

2.5 按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产,文明施工,处理好工期与质量的关系。

2.6 负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。

2.7 参与质量工作会议,了解本项目部质监站的工作,掌握所管工程的质量状况。

3、技术经理3.1 组织开展质量检查、质量分析活动。

3.2 按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动,制定试车方案。

3.3 在所有施工时间内应随时在现场,全职服务于该项目。

3.4 全面熟悉合同、图纸及规范。

3.5 与分承包商一起为承包商和分包商建立和执行质量控制计划,并监督分包商执行。

3.6 在新的工作单元开始前,应检查现有状况。

3.7 对每一个工作单元进行中期和跟踪检测,以确保其与合同文件的符合。

3.8 同业主的检查员、检测机构或其它授权部门一起协调测试、检查和演示活动。

3.9 检查所有到达现场的材料和设备,以确保与合同文件的相符性。

按照合同文件准备并向业主提交书面报告。

3.10 辨别、报告并拒收与合同文件不符的有缺陷的工作。

监督被拒收工作的修复或重新施工工作。

3.11 向业主提供相关人员或公司的资质证明,以供批准。

3.12 当负责陪同业主或其他有关单位进行现场考察。

3.13 批准特殊情况的紧急放行和例外转序。

4、质量经理4.1 组织并参加施工前的质量控制会议。

4.2 积极配合业主工作,以确保“最优质量、最少返工”地完成工作,并按业主要求参加各种相关会议。

4.3 负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。

4.4 负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。

4.5 负责审核、检查竣工资料,并按规定移交、报送和存档。

4.6 组织领导对特殊过程的全过程监控和连续监控。

4.7 负责本项目部的内部质量审核的组织协调工作,及时处理影响体系运行的有关问题。

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