路面基层施工前路基质量检查项目
沥青混凝土路面工程质量的检测的项目都有什么呢
沥青混凝土路面工程质量的检测的项目1、路基：压实度（检查方法：灌水法、灌砂法或环刀法；检查频率：每1000平方取每压实层抽查3点）；道路弯沉（检查方法：弯沉仪检测；检查频率：每车道、每20m测1点）；2、基层：原材料质量检测（检查方法：查检验报告、复验；检查频率：按不同材料进场批次，每批检查一次）；压实度（检查方法：灌水法、灌砂法；检查频率：每1000平方取每压实层抽查3点）；基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度，（检查方法：现场取样试验；检查频率：每2000平方抽检1组（6块））；道路弯沉（检查方法：弯沉仪检测；检查频率：每车道、每20m测1点）；3、沥青面层：原材料质量检测（沥青：检查方法：查出厂合格证、检验报告并进场复验；检查频率：按同一厂家、同一品种、同一标号、同一批号进场的沥青（石油沥青每100t为一批，改性沥青每50t为一批）每批次抽检一次；沥青混合料所用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等：检查方法：观察、检查进场检验报告；检查频率：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验确定）；沥青混合料：检查方法：测温；检查频率：全数检查）；沥青混合料马歇尔试验：（检查方法：现场取样试验；检查频率：每日、每品种取样一次）；压实度（检查方法：马歇尔试验；检查频率：每1000平方取抽查1点）；面层厚度：（检查方法：钻孔或刨挖；检查频率：每1000平方取抽查1点）；道路弯沉（检查方法：弯沉仪检测；检查频率：每车道、每20m测1点）。
关于透水砖人行路面质量监督情况的报告透水砖人行路面具有良好的透水、透气性能，雨后不积水，雪后不打滑，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，是取代彩板砖人行路面的新一代市政道路施工工艺。
透水砖是以无机非金属材料为主要原料，经成型等工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖，其边长大小、厚度、颜色可以按照建筑模数和设计要求确定，主要物理性能包括抗压强度、耐磨性、保水性及透水性。
路面工程质量检测方案模板
路面工程质量检测方案模板一、背景介绍路面工程是指在交通运输基础设施建设中铺设在车辆行驶道路上的工程，是保障交通运输安全和畅通的重要基础设施。
在路面工程建设过程中，为了保证施工质量和工程的使用寿命，需要对路面工程进行质量检测。
本方案旨在制定一套完整的路面工程质量检测方案，以保证路面工程建设质量和安全。
二、路面工程质量检测内容1. 路面材料检测- 沥青材料试验：包括沥青质量、黏度、软化点等试验。
- 石料材料试验：包括石料质量、抗压强度、磨损损失等试验。
2. 路面结构检测- 路面平整度检测：通过利用激光高程仪和平滑度仪等设备进行路面平整度检测，以确保路面平整度符合要求。
- 路面密实度检测：通过核密度仪等设备进行路面密实度检测，以保证路面的密实度符合要求。
3. 路面功能检测- 路面抗滑性检测：使用摩擦仪等设备进行路面抗滑性检测，以确保路面具有良好的抗滑性能。
- 路面声级检测：使用声级计等设备进行路面声级检测，以保证路面的噪音水平符合要求。
4. 路面环境检测- 路面排水性检测：使用排水性试验仪等设备进行路面排水性检测，以保证路面具有良好的排水性能。
- 路面耐久性检测：通过使用路用沥青混合料抗裂试验仪等设备进行路面耐久性检测，以确保路面具有良好的耐久性。
三、路面工程质量检测流程1. 路面材料检测流程(1) 采集沥青、石料等材料样本。
(2) 进行沥青、石料等材料试验，记录试验结果。
(3) 对试验结果进行评估，判定是否符合设计要求。
2. 路面结构检测流程(1) 使用激光高程仪和平滑度仪等设备，进行路面平整度检测。
(2) 使用核密度仪等设备，进行路面密实度检测。
(3) 对检测结果进行评估，判定是否符合设计要求。
3. 路面功能检测流程(1) 使用摩擦仪进行路面抗滑性检测。
(2) 使用声级计进行路面声级检测。
(3) 对检测结果进行评估，判定是否符合设计要求。
4. 路面环境检测流程(1) 使用排水性试验仪进行路面排水性检测。
道路施工基本检测项目
道路施工试验项目简要：道路分市政和公路目前主要参考规范有JTG F801-2004公路工程质量检验评定标准、JTG F10-2006公路路基施工技术规范、JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范以及城镇道路工程施工验收规范CJJ1-2008。
一、土方路基施工：路基施工试验项目有：压实度、弯沉检测、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡。
1、路基检测重点项目为压实度和弯沉检测。
压实度检测：路基碾压之前需取路基回填料委托第三方试验室做标准击实试验，得出最大干密度和最佳含水率。
现场检测压实度时得出的干密度除以最大干密度就是压实度。
回填料的含水率应控制在最佳含水率±2%。
2、弯沉试验：待路基压实并经检测压实度合格后委托第三方实验室现场弯沉检测。
3、路基施工时，应进行试验段施工确定机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、碾压时含水率偏差等。
特别是石方回填路基必须进行试验段施工。
二、水泥稳定碎石基层施工试验项目有：配合比（含击实试验）、压实度、7天无侧限抗压强度、取芯检测摊铺厚度、平整度、宽度、横坡。
1、配合比（含击实试验）应在摊铺7天前委托第三方实验室检测。
2、压实度检测：应在摊铺碾压时跟随压路机及时检测，直到压实合格。
3、7天无侧限抗压强度：应在摊铺时现场取样水泥终凝前委托第三方实验室进行检测。
4、待7天后水稳碎石强度有一定强度后使用取芯机进行取芯，检测取芯厚度。
5、平整度、宽度、横坡摊铺后检测。
6、水泥稳定碎石摊铺后，应在次日铺薄膜以及土工布养生。
三、沥青面层摊铺试验项目有：配合比、流值、油石比、弯沉、压实度、中线偏位、厚度、平整度、纵断高程、横坡、宽度等1、配合比应在摊铺前1个月委托第三方实验室检测。
2、流值、油石比、标准密度应在沥青摊铺时取现场沥青混合料委托实验室检测。
3、弯沉、中线偏位、平整度、纵断高程、横坡、宽度应在沥青摊铺后检测。
4、压实度和厚度应在沥青摊铺后使用取芯机取芯检测，取芯后现场检测厚度，压实度需带回实验室由实验室通过先前摊铺的沥青混合料送检标准密度比较得出现场压实度结果。
公路路面基层材料检验检测及其施工技术
公路路面基层材料检验检测及其施工技术摘要：公路路面基层是指在路基（或垫层）的表层，由一种具有特定技术手段的单一粒径的物质组成，其物质组成及质量的优劣，对道路的品质及使用性能有很大的影响。
基层不管是水泥路面或沥青路面的应用中都是一个很重要的功能层，同时它也是道路中的承重层，主要起稳定路面的作用。
关键词：公路路面；质量检测；施工技术中图分类号：U4160引言本人从事检测工作多年，主要是基层无机结合料配合比的设计及工地现场的铺筑及检测。
现将基层从水稳层配合比的设计及试验根据自己经验以及设计文件，借鉴相关规范做以下见解：1基层原材料要求水泥强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h。
相对于现场铺筑而言，水泥的凝结时间对于铺筑影响在于，铺筑时更好摊铺压实，水泥作为结合料，碎石和砂更好的粘接在一起，凝结时间达到要求能至材料不至于离析。
水符合现行《生活饮用水卫生标准》的饮用水可直接作为基层材料拌和与养生用水。
拌合使用的非饮用水应进行水质检验，技术要求应符合规范要求。
养生用水可不检验不容物含量，其他指标应满足规范要求。
粗集料用于稳定材料的粗集料宜采用各种硬质岩石或砾石机工城的碎石，也可以直接使用天然砾石。
各等级公路基层应采用4.75mm以上粗集料单一粒径的规格料。
用于级配碎石或砾石的粗集料应有一定级配的硬质石料，不能含有土块有机物，粗集料需要控制最大公称粒径、通过率、4.75mm的颗粒含量。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，需要注意0.075mm筛孔下的通过百分率。
材料分档与掺配，材料按公路等级和交通荷载分档，二级及二级公路不少于三档，高速及一级公路不少于四挡，材料的档数越细化，各档材料进行参配合成以后得到的连续级配的材料会很密实，能使结合料相应的减少，而且还能得到较高的强度。
2基层无机结合料配合比的设计2.1原材料检验相关的材料和结合料需要根据设计文件或规范要求进行试验，材料需全部合格以后才能进行下一步的试验。
基础工程施工质量检测项目
基础工程施工质量检测项目一、基础工程施工质量检测项目内容1. 材料组织检查：包括对原材料的质量检查和组织结构检查，确保原材料符合相关标准和要求。
2. 施工工艺检查：包括对施工过程中的工艺流程、施工方法和施工人员的操作进行检查，确保施工工艺符合相关标准和要求。
3. 施工质量检查：包括对基础工程的施工质量进行全面检查，包括基础验收、地基压实度检测、基础缺陷检测等。
4. 现场检测：对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁，符合相关标准和要求。
5. 施工记录检查：对施工过程中的各项记录进行检查，包括工艺记录、检测记录、验收记录等，确保记录齐全、准确。
6. 施工方案审查：审查施工方案是否符合相关标准和要求，提出改进建议和意见。
以上内容是基础工程施工质量检测项目的基本内容，每个项目都是保证基础工程质量的重要环节，需要经过严格的监督和检测。
二、基础工程质量检测的流程1. 前期准备：制定检测计划和程序，确定检测人员和检测设备，对检测范围和要求进行明确。
2. 施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场情况和工程进度，确认检测点和检测标准。
3. 检测方案编制：根据施工情况和要求编制检测方案，包括检测内容、方法、标准和要求。
4. 检测过程：根据检测方案进行检测，如发现问题及时处理，保证施工质量符合要求。
5. 检测报告：对检测结果进行整理和分析，编制检测报告并提交给相关部门，为工程验收提供参考依据。
6. 后期整改：对检测结果中存在的问题进行整改，确保施工质量符合标准和要求。
以上流程是基础工程质量检测的一般流程，每个环节都是整个检测流程中不可或缺的环节，只有经过科学的检测流程和严格的监督，才能保证基础工程施工质量符合要求。
三、基础工程施工检测中的注意事项1. 保证检测设备和仪器的准确性和可靠性，确保检测结果的准确性和可信度。
2. 检测人员应具有相关专业背景和丰富的检测经验，能够准确地进行检测工作。
3. 注重施工现场环境的保护，确保检测人员的安全和施工设施的保护。
路面底基层及基层施工方案
引言概述：在道路建设中，路面底基层是保证道路结构安全、稳定和耐久的重要组成部分。
正确的路面底基层施工方案对于提高道路使用寿命、降低维护成本具有关键意义。
本文将从基层材料选择、基层设计、基层施工方法、基层施工质量控制和基层施工安全等方面，详细阐述路面底基层施工方案。
正文内容：一、基层材料选择1.路基土选择：根据路基土的物理、力学性质和可塑性指标，选用符合相关标准的优质路基土。
2.砾石材料选择：选择适当粒径的均质砾石，具有较好的抗压强度、耐久性和排水性能。
3.粉料材料选择：选择粒径合适的粉料，具有良好的填充性能和稳定性。
二、基层设计1.基层厚度设计：根据交通量、车速、地质条件等因素，合理确定基层的厚度，以满足道路使用要求。
2.基层坡度设计：基层坡度的设计应使得水能够顺利排除，避免积水和泥浆渗入基层材料，影响道路使用寿命。
3.基层强度设计：通过合理的材料选择和施工工艺，确保基层具有足够的强度和稳定性，能够承受预期的荷载和外力作用。
三、基层施工方法1.复合施工法：采用不同材料的组合，层层压实，确保基层的密实性和稳定性。
2.再生材料利用：合理利用再生材料，如再生砾石和再生沥青混合料，在基层施工中减少资源消耗和环境影响。
3.化学稳定剂应用：适当添加化学稳定剂，提高基层的抗裂性和耐久性，延长路面使用寿命。
四、基层施工质量控制1.施工前检查：对基层材料、施工设备和施工方案进行检查，确保施工前的准备工作充分。
2.施工过程控制：严格执行施工工艺要求，对基层的压实度、平整度和密实性进行监测和控制。
3.施工质量检测：对施工现场进行取样和实地测试，检测基层的物理和力学性能，确保施工质量符合标准要求。
五、基层施工安全1.施工现场安全防护：对施工现场进行周边围挡和警示标识设置，确保施工区域的安全性。
2.人员培训和防护措施：对参与基层施工的人员进行安全教育和培训，强化现场安全意识和防护措施。
3.施工设备安全检查：定期对施工设备进行安全检查和维护，确保设备运行的安全性和稳定性。
沥青路面结构施工质量检查要求
沥青路面结构施工质量检查要求
1.工程施工前，应进行现场勘查与设计验收，并对基层路面进行检查。
核查基层平整度、密实度、结构稳定性等是否符合设计要求，确保基层满
足沥青路面施工的要求。
2.检查沥青砼配合比设计是否符合施工要求，对材料的种类、规格、
质量检查是否符合相关标准。
对沥青砼搅拌过程中的掺合材料、砂石、水
泥等材料质量进行抽样检查。
3.对施工现场进行规划和建设管理的检查，检查道路标线、挡板、护
栏等安全设施是否齐全、正确、牢固。
4.对施工过程中沥青砼的浇筑与压实进行监控，检查是否符合施工方
案和技术要求。
对沥青砼的温度、含气量、厚度等参数进行抽样检查。
5.检查沥青路面施工过程中的养护工作，对沥青路面施工后的保养措
施进行检查，确保施工后的道路能够尽快恢复通行，并预防初期病害的发生。
6.对沥青路面施工工程的验收，要检查沥青路面的平整度、厚度、质
量等技术指标是否符合要求，并出具技术验收报告。
7.对沥青路面施工工程的质量监督和问题整改进行检查，对施工过程
中存在的问题进行整改，并要求施工单位做好工程质量的保证工作。
8.对施工材料的质量检查，要求施工单位按规定进行材料进场验收，
检查材料是否具有相应的质量合格证明。
9.对施工设备和人员的质量检查，要求施工单位有符合要求的设备和
人员，并进行相应的培训和考核，确保施工质量。
以上是沥青路面结构施工质量检查的一些要求，只有严格按照这些要求进行施工和检查，才能保证道路的质量和使用寿命。
路基工程检验方案模板
路基工程检验方案模板一、检验目的为了保证工程质量，加强对路基工程的施工质量控制，确保路基工程的安全性、稳定性和耐久性，制定本检验方案。
二、检验范围本检验方案适用于各类道路、桥梁、隧道等路基工程的施工过程中的检验工作，包括路基土工、路基接触层、路面层等部分的检验。
三、检验依据1. 《公路工程技术标准》2. 《公路工程施工质量验收规范》3. 《公路工程施工检测规范》4. 《公路工程路基与路基防护技术规范》四、检验内容1. 路基土工的检验(1) 地基基础的检验，包括地基土壤的勘探和试验、地基基础的开挖和填筑工艺等；(2) 路基填土的质量检验，包括填土的原材料、填土层厚度、填土层的密实度等；2. 路基接触层的检验(1) 碎石料的检验，包括碎石料的质量及规格要求；(2) 接触层材料的拌和和施工情况的检验，包括拌和料的配合比、摩擦系数、抗风化性能等；3. 路面层的检验(1) 沥青路面层的检验，包括沥青混合料的配合比、沥青路面施工工艺的检验；(2) 水泥混凝土路面层的检验，包括混凝土材料的种类、配合比、搅拌比等；五、检验方法1. 试验室检验(1) 采集土壤、碎石料、沥青混合料等样品，进行试验室检验；(2) 依据相关标准进行试验，包括土壤的含水量、密度、压缩强度等试验方法，碎石料的筛分试验、沥青混合料的沥青含量、空隙率等试验方法；2. 现场检验(1) 现场进行路基填土的密实度、平整度、坡度等的检验；(2) 现场进行路面层的厚度、平整度、抗滑性等的检验；六、检验工具1. 试验室设备(1) 含水量测定仪、压实度仪、摩擦试验机等；(2) 筛分机、烘箱、密度计等；2. 现场检验设备(1) 碾压机、摊铺机等；(2) 液位仪、坡度仪、振动板等；七、检验要求1. 检验过程要求严格按照相关标准执行；2. 检验人员要具备相关专业知识和技能，经过培训合格后方可进行检验工作；3. 检验记录要真实、完整、准确，检验报告要及时提交给相关部门；4. 检验不合格的问题要及时处理，追踪整改情况。
项目工程实体质量(路基、路面工程)检查表
序号
检查内容
考评标准
合格
不合格问题描述
1
路基土石方
填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好；
路基填料符合相关要求并经过试验检验合格；
路基表面、边坡坡面平整、边线直顺、曲线圆滑，不得亏坡；
填石路堤逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部；
土工合成材料的接缝搭接、粘结强度和长度应符合相关要求，上下层土工合成材料搭接缝交替错开；
9
水稳、沥青拌合站
■拌合站经过标定后进行生产作业；
场内道路硬化、场地排水畅通；
储料仓设置合理、储量满足生产需求、并设置遮阳、挡雨棚；
外加剂封闭储存；
进厂材料按检验频次检测；
拌合机生产参数与生产配合比参数相符；
小 计
分项检查结果：
合格率
检查人： 时 间： 年 月 日
路基排水良好，无积水、边坡无冲刷；
2
排水工程
管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不出现反坡，管节接头流水面高差不大于5mm。管内无泥土、砖石、砂浆等杂物；
管口缝平整密实，无裂缝、空鼓现象；
抹带接口表面密实光洁，无间断和裂缝、空鼓；
圆形检查井内壁应圆顺，抹面密实光洁，无裂缝，踏步安装牢固；
排水沟底应平顺整齐，无松散土和其他杂物，排水畅通，无明显凹凸不平或阻水现象；
锚杆、拉杆或筋带的质量、规格、安装符合相关要求；
4
基层、底基层
基础、底基层粒料符合相关要求；
基层、底基层混合料从加水拌和到碾压终了的时间不超过3—4h，并短于水泥的终凝时间；
基层、底基层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析；
施工接茬平整、稳定；
碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期符合相关要求；
道路施工基本检测项目
：道路分市政和公路目前主要参考规范有 JTGF801-2004 公路工程质量检验评定标准、 JTG F10-2006 公路路基施工技术规范、 JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范以及城镇道路工程施工验收规范 CJJ1-2008。
路基施工试验项目有：压实度、弯沉检测、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡。
1、路基检测重点项目为压实度和弯沉检测。
压实度检测：路基碾压之前需取路基回填料委托第三方试验室做标准击实试验，得出最大干密度和最佳含水率。
现场检测压实度时得出的干密度除以最大干密度就是压实度。
回填料的含水率应控制在最佳含水率±2%。
2、弯沉试验：待路基压实并经检测压实度合格后委托第三方实验室现场弯沉检测。
3、路基施工时，应进行试验段施工确定机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、碾压时含水率偏差等。
特别是石方回填路基必须进行试验段施工。
试验项目有：配合比(含击实试验)、压实度、 7 天无侧限抗压强度、取芯检测摊铺厚度、平整度、宽度、横坡。
1、配合比(含击实试验)应在摊铺 7 天前委托第三方实验室检测。
2、压实度检测：应在摊铺碾压时跟随压路机及时检测，直到压实合格。
3、7 天无侧限抗压强度：应在摊铺时现场取样水泥终凝前委托第三方实验室进行检测。
4、待 7 天后水稳碎石强度有一定强度后使用取芯机进行取芯，检测取芯厚度。
5、平整度、宽度、横坡摊铺后检测。
6、水泥稳定碎石摊铺后，应在次日铺薄膜以及土工布养生。
试验项目有：配合比、流值、油石比、弯沉、压实度、中线偏位、厚度、平整度、纵断高程、横坡、宽度等1、配合比应在摊铺前 1 个月委托第三方实验室检测。
2、流值、油石比、标准密度应在沥青摊铺时取现场沥青混合料委托实验室检测。
3、弯沉、中线偏位、平整度、纵断高程、横坡、宽度应在沥青摊铺后检测。
4、压实度和厚度应在沥青摊铺后使用取芯机取芯检测，取芯后现场检测厚度，压实度需带回实验室由实验室通过先前摊铺的沥青混合料送检标准密度比较得出现场压实度结果。
公路工程施工质量巡查记录
公路工程施工质量巡查记录日期：2021年X月X日工程名称：某高速公路工程巡查人员：XXX、XXX、XXX一、巡查概述本次巡查针对某高速公路工程进行，全长89.45km，设计行车速度100km/h，双向四车道，路面采用沥青混凝土结构，基层为水泥稳定碎石基层，包括2座预应力箱梁。
巡查目的是确保工程施工质量，保障公路使用安全与年限。
巡查内容包括路基、路面、桥梁及设施等方面。
二、巡查详情1. 路基巡查（1）检查路基各个部分是否完整，尺寸是否与设计标准要求相一致。
经查，路基结构完整，尺寸符合要求。
（2）检查路肩是否存在病害，如裂缝、缺口、沉陷等。
路肩表面平整，与路面平顺连接。
（3）检查路基排水系统是否畅通。
经查，排水系统正常，无堵塞现象。
2. 路面巡查（1）检查路面是否存在病害，如坑槽、裂缝、车辙等。
经查，路面平整，无明显病害。
（2）检查路面材料是否符合设计要求。
经查，路面材料种类、规格、厚度等均符合设计要求。
（3）检查路面施工缝处理是否规范。
经查，施工缝处理符合规范要求，无明显痕迹。
3. 桥梁巡查（1）检查桥梁结构是否牢固，是否存在裂缝、变形等现象。
经查，桥梁结构牢固，无明显裂缝、变形现象。
（2）检查桥梁预应力箱梁是否存在问题。
经查，预应力箱梁无明显异常。
（3）检查桥梁附属设施是否完好，如伸缩缝、排水系统等。
经查，附属设施完好，功能正常。
4. 设施巡查（1）检查交通标志、标线是否清晰、规范。
经查，交通标志、标线清晰，符合规范要求。
（2）检查护栏、照明、排水等设施是否正常。
经查，设施正常，功能完好。
三、巡查结论根据本次巡查情况，某高速公路工程的路基、路面、桥梁及设施等方面均符合设计要求，施工质量良好。
但为确保公路使用安全与年限，仍需加强日常养护工作，及时发现并处理病害，保持路面及设施的整洁。
四、巡查建议1. 加强日常养护工作，提高养护质量。
2. 增加巡查频率，特别是在恶劣天气条件下。
3. 对发现的病害及时进行处理，确保公路使用安全。
道路开工至完工需要做的检测项目
道路开工至完工需要做的检测项目一、路基施工土方路基、石方路基、路基处理、路肩（一）施工前的试验1、土的物理性质试验、标准击实、CBR试验、必要时还应做颗粒分析、有机质含量、易容盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
2、取土规则取原状土样时，必须保持土样的原状结构及天然含水量，并使土样不受扰动。
采取扰动土时，应先清除表层土，然后用四分法取样。
不须保持天然含水量的扰动土，最好风干稍加粉碎后装入袋中。
3、取土频率、数量和样品标识同一施工段、回填用土种类不变的情况时，取有代表性的样品作为一个取样频率，当回填土的种类发生改变时，必须重新取样。
样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、设计要求、委托检验项目等信息。
土的物理性质试验取样数量CBR又称加州承载比,是用于评定路基土和路面材料的强度指标,作为路基填料选择的依据。
所谓CBR值，就是试料贯入量达到2.5mm或5.0mm 时的单位压力与标准碎石压入相同量时标准荷载（7MPa或10.5MPa）的比值，用百分数表示。
做CBR试验的样品必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、要求压实度、击实指标、设计CBR值等信息。
CBR试验是在施工前要完成的，且CBR值应符合设计要求。
当路床填料CBR值达不到表列要求时，可采取掺石灰或其他稳定材料等措施进行处理。
路基填料强度（CBR）的最小值（二）土方路基需做的试验1、压实度检验用环刀法、灌砂法、灌水法检测。
2、弯沉值检测每车道、每20m测1点。
检测结果符合设计要求。
3、平整度检测路面宽度＜9m，检测1幅；路面宽度9～15m，检测2幅；路面宽度＞15m，检测3幅。
用3m 直尺检测，每20m用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。
4、现场密度检测方法的适用范围（1）环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度测试。
但对无机结合料稳定细粒土，其龄期不宜超过2d，且宜用于施工过程中的压实度检验。
（2）灌砂法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的压实度检测。
项目二道路基层质量检验.
在第一次重冰冻到来之前一个月完成。
（2）就地路拌法施工，减少运距；拌合均匀，做到“手捻成团、落地 能散”。先摊粉煤灰，中间熟石灰，上层为土进行拌合
（3）摊铺：根据松铺系数确定松铺厚度，1.4—1.6。应做到随摊随整
形随碾压，堆放时间不得超过2天。 （4）碾压：二灰土压实厚度以15-20cm，大于20cm时应分层施工。
11
3）成型检验 碎石压好后，先洒水，再撒布嵌缝料，个别较大的空隙用小碎石“点 补”。 （1）、采用12t以上压路机，速度每分钟40-50m。 （2）、表面平整、稳定、轮迹小于5mm，压实度达到要求为止。 （3）、未铺装路面前，已成型的碎石基层严禁行车，防止损坏表层。
12
2.3 级配碎石基层的质量检验标准
接头的处理
施工段落，禁止车辆通行
（4）养生的检验 始终保持表面湿润； 养生期不少于7天； 养生期间应封闭交通，禁止车辆通行。
4.3 石灰粉煤灰基层质量检验标准
（1）石灰粉煤灰质量、砂砾级配良好。配合比准确； （2）混合料拌合均匀，色泽一致； （3）表面平整密实、无离析，施工接茬平顺； （4）12T以上压路机碾压，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱
（2）砂石骨料
洁净、干燥、无风化、无杂质；
有足够的强度和耐磨耗性；
砂含量宜为30%-35%，碎石含量宜为：65%-70%； 含泥量应小于2%；
最大粒径小于31.5mm，级配良好；
（3）水 饮用水
5.3 施工工艺的检验
5.3.1 拌合的检验
拌和机生产能力与摊铺机的摊铺能力应相匹配；
集中拌合，间歇式拌合设备 产量宜大于400h/t； 在正式拌合之前，应调试所用设备，颗粒组成和含水量都达到规定的要 求； 含水量略大于最佳值 控制混合料从拌合到摊铺完成不超过4h，并在初凝前完成碾压工作。
路基路面施工过程及交工验收检测流程
路基路面施工过程及交工验收施工检测流程
一、路基交工验收检测参数：
路床顶面：压实度、弯沉、平整度必须检测，其他参数（详见《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 P7--P8）有设计有要求时检测。
二、水泥稳定碎石底基层、基层施工过程中检测参数：
施工前：碎石、砂、水泥原材料检测，水稳配合比设计，施工过程：水泥稳定碎石混合料灰剂量（有必要时）、压实度（必须）、7d
无侧限抗压强度（必须），弯沉（必须）、平整度（必须）、厚度（完整性有必要时）。
（详见《公路路面基层施工技术规范》JTG 034-2000 P79--P81）
三、沥青混合料路面检测参数：
每层施工前：碎石、砂、矿粉、沥青原材料检测，沥青配合比设计，施工过程：（设计文件上面有稀浆封层时，稀浆封层混合料检测）沥青混合料马歇尔试验全套（每台班），每结构层需要检测：厚度、压实度、弯沉（设计有要求时）。
沥青路面上面层检测：平整度（必须）、厚度（必须）、压实度（必须）、渗水系数（必须）、弯沉（必须）、构造深度（必须）、摩擦系数（有必要时）（详见《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 P62—P66及《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 P30）。
我自己整理的，仅供参考！。
公路工程中的路基施工质量控制措施
公路工程中的路基施工质量控制措施一、施工前的准备工作1. 清理场地：在施工前，需对施工场地进行清理，包括清除地面上的杂物和断土、拆除旧路面等。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保路基开挖的平整度和坡度的准确度。
3. 填筑土方：根据设计要求，进行土方填筑，注意填筑的均匀性和紧实度，避免产生空隙或松软的土方。
二、基层施工控制1. 基层土方夯实：对填筑的土方进行夯实，通过夯实控制土方的密实度和均匀性。
2. 基层材料的选择：选择符合设计要求的基层材料，确保其质量符合相关标准。
3. 基层的平整度：通过平整度检测仪等工具，检测基层的平整度，确保其符合设计要求。
1. 边坡的坡度和坡面平整度：根据设计要求，通过精确测量和调整，确保边坡的坡度和坡面平整度符合要求。
2. 边坡保护措施：对边坡进行保护，采取防护网等措施，避免发生边坡坍塌等安全事故。
四、排水系统施工控制1. 排水系统的设计：根据工程要求，设计合理的排水系统，保证道路排水通畅。
2. 排水设施的安装：安装合适的排水设施，如雨水口、沟渠等，确保排水系统的畅通。
五、质量监测与检测1. 路基质量的监测：通过地基沉降仪、土壤试验等手段，对路基的质量进行监测，确保其稳定性。
2. 质量检测：对施工过程中产生的材料和构件进行质量检测，确保其质量符合相关标准。
3. 质量验收：在施工结束后，对路基的质量进行验收，确保其达到设计要求。
公路工程中的路基施工质量控制措施主要是通过施工前的准备工作，基层施工控制，边坡施工控制，排水系统施工控制以及质量监测与检测等方面来确保施工质量达到设计要求。
这些措施的实施可以提高公路工程的质量和安全性，保障日后道路使用的可靠性。
道路工程监督检查制度
道路工程监督检查制度一、总则为规范道路工程建设过程中的监督检查工作，维护国家道路工程建设质量和安全，提升工程监督检查工作的效率和水平，特制定本制度。
二、监督检查范围1. 道路工程的开工前、施工中和竣工后的监督检查；2. 道路工程的质量、安全、工期和环保等方面的监督检查；3. 道路工程建设中涉及的工程施工、材料、设备和工艺等方面的监督检查。
三、监督检查内容1. 施工单位资质和技术人员配备情况的监督检查；2. 道路工程施工过程中的质量控制情况的监督检查；3. 道路工程施工过程中的安全管理情况的监督检查；4. 道路工程施工进度和施工质量达标情况的监督检查；5. 道路工程竣工验收情况的监督检查。
四、监督检查要求1. 严格按照相关法律法规和规范要求进行道路工程的监督检查；2. 坚持实事求是，客观公正地开展监督检查工作；3. 做到及时、准确、全面地记录监督检查情况，并及时向相关部门汇报。
五、监督检查流程1. 检查准备阶段：明确检查目的、范围和要求，确定监督检查计划；2. 检查实施阶段：按照监督检查计划开展监督检查工作，并做好记录；3. 检查报告阶段：撰写监督检查报告，汇总检查情况并提出整改建议；4. 检查反馈阶段：将监督检查报告交相关部门，并跟踪整改情况。
六、监督检查责任1. 监督检查部门应当做好道路工程监督检查工作，确保监督检查工作的有效性；2. 施工单位要主动配合监督检查部门进行监督检查，并积极整改存在问题；3. 监督检查部门和施工单位应当共同维护道路工程建设的质量和安全。
七、监督检查效果评价1. 定期对监督检查工作的效果进行评价，及时发现和解决存在的问题；2. 对监督检查工作的优点和不足进行总结，为今后的监督检查工作提供借鉴。
八、监督检查处罚对道路工程建设中存在严重违法行为或质量安全问题的单位和个人，将依法追究责任，对相关单位和个人作出相应的处罚。
以上为道路工程监督检查制度的示范文本，本制度将由监督检查部门进行执行，并不断完善和改进，以确保道路工程建设质量和安全。
路面工程安全生产检查制度
路面工程安全生产检查制度一、总则为加强对路面工程施工过程中的安全生产工作的管理和监督，保障施工人员的生命财产安全，提高工程质量，按照《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定和要求，制定本检查制度。
二、适用范围本检查制度适用于所有进行路面工程施工的工程项目，包括道路、桥梁、隧道等。
三、检查内容1.施工现场安全设施的齐全性和有效性：包括围挡、安全帽、安全带、防护网等设施的设置是否符合要求，检查设施的使用情况和维护情况。
2.施工人员的安全教育和培训情况：检查施工人员是否经过必要的安全教育和培训，是否具备相应的安全防护知识和操作技能。
3.施工机械和设备的安全性能：检查施工机械和设备是否符合安全要求，是否定期维护保养，是否存在安全隐患。
4.施工材料和工艺的安全性：检查施工材料和工艺是否符合相关标准和规范，是否存在安全风险。
5.施工组织和管理制度的执行情况：检查施工单位是否严格执行安全生产管理制度，是否建立健全安全管理组织，是否设立安全管理岗位。
6.事故应急预案的制定和执行情况：检查施工单位是否建立完善事故应急预案，是否定期进行演练，是否能及时有效地应对安全事故。
7.其他可能影响安全生产的因素：如天气、环境等因素的影响。
四、检查方式1.定期检查：由施工单位的安全生产管理人员定期组织对施工现场进行全面检查，检查周期一般为每月一次。
2.不定期检查：由安全监管部门或第三方检验机构不定期对施工现场进行抽查检查。
3.突发检查：在施工过程中发现重大安全隐患或安全事故发生时，立即组织进行突发检查，确保及时处理。
五、检查记录和处理1.检查记录：对每一次检查都要进行记录，包括检查时间、地点、内容、结果和处理意见等。
2.处理原则：对发现的安全隐患要及时处理，立即改正；对严重安全隐患要立即停工整改；对存在重大安全隐患的，要及时上报上级主管部门。
3.检查反馈：对检查结果要及时向相关人员反馈，明确存在的问题和改进措施。
六、责任制度1.施工单位负责人要对安全生产工作负总责，严格执行安全生产管理制度。
道路工程质量过程检查制度
道路工程质量过程检查制度一、总则1. 本制度依据国家及地方有关建设工程质量管理的法律、法规、规章和技术标准制定。
2. 道路工程各参建单位必须严格执行本制度，确保工程质量满足设计文件和规范要求。
3. 各级质量管理部门应加强对道路工程施工质量的监督检查，及时发现问题并督促整改。
二、质量责任主体1. 建设单位负责组织编制工程质量管理制度，明确各参建方的质量责任。
2. 设计单位应保证设计文件的科学性、合理性，并对设计质量负责。
3. 施工单位要严格按照设计文件和施工规范进行施工，对施工质量负全面责任。
4. 监理单位需依法独立行使监理职责，对施工过程进行全程监督，确保工程质量。
三、质量检查程序1. 施工前准备阶段，施工单位应编制详细的施工方案，并进行技术交底。
2. 材料进场时，必须进行严格的检验和试验，合格后方可使用。
3. 施工过程中，应实行自检、互检、专检相结合的质量控制体系。
4. 各工序完成后，由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格不得进入下一道工序。
5. 对于关键部位和重要工序，监理单位应加强现场监督和抽检。
四、质量问题处理1. 发现质量问题时，施工单位应立即停止作业，分析原因并制定整改措施。
2. 监理单位应对整改过程进行跟踪，确保问题得到有效解决。
3. 重大质量问题应及时上报建设单位和质量监督部门，按照有关规定进行处理。
五、记录与报告1. 施工过程中的所有检验记录、试验报告和质量问题处理情况都应做好详细记录。
2. 定期编制质量检查报告，向建设单位和有关部门报告工程质量状况。
3. 工程竣工后，整理完整的质量档案，作为工程交付使用的必备资料。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
路面验收标准
检查方法和检查项目细则附件一1、路基工程1）原地面处理：处理前应将施工范围内的有机土、种植土、草皮等清理干净，厚度为50cm。
2）路基填筑①施工工艺及方法符合施工方案②检测项目符合质量检验评定标准如下：③外观要求：路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。
路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。
取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。
土方路基实测项目2、排水工程1）预制管节基本要求①混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等强度设计要求。
②不得出现露筋、空洞、缺角和大面积蜂窝麻面现象。
实测项目如下：管节预制实测项目2）管道基础及管节安装基本要求：①管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。
②基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。
③管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。
管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
实测项目如下：管道基础及管节安装实测项目2）浆砌排水沟基本要求：①砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
②浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
③砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
实测项目如下：浆砌排水沟实测项目3）碎石盲沟基本要求：①盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。
②反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。
③排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。
实测项目如下：表5.7.2 盲沟实测项目3、挡土墙及防护工程1）重力式、悬臂式和扶臂式挡土墙基本要求：①混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的规格和质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
②地基强度必须满足设计要求。
③不得有露筋和空洞现象。
④沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求，泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
⑤混凝土施工缝平顺，蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。