起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。
这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。
2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。
3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。
我们认为起重机械可以正常投入使用。
同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。
起重机械验收试吊记录表.docx
施工单位：
中交一公局六公司
工程名称：
土木至胶湾L9标
起重机型号：
25T
S0528C
序号
验收项目
技 术 要 求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
验
收
结
论
意
见
验
收
人
员
方案编制人：
验收日期：
年 月 日
字段2
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变。
汽车吊试吊表(起重机试吊记录)
收
结
论
及
意
见பைடு நூலகம்
审核人：
验收结果：
验收人员
日期：
起重机械验收试吊记录表（T起重机）
工程名称：盐城港滨海港区物流园基础工程
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各种试验动作须重复进行不少于3次：起重臂伸缩、变幅，大、小吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度，各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应保持不变
起重机验收标准
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年 月 日
总包单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机械维修保养记录表每月进行一次例行维护保养起重机械事故应急预案演练方案一、起重机械事故演练的目的：组织本次起重机械事故应急演练，一是增强员工的吊机安全操作意识，加强对吊机伤害事故的认识,二是提高对吊机事故处理工作的组织能力和应急能力，做到在发生紧急情况下，能够迅速有效地、有序地开展救援工作，把事故危害减少到最低程度。
二、起重机械事故应急演练时间和地点：时间：地点：三、参加人员：三、现场分工及职责(一）指挥人员及职责现场指挥：职责：全权负责、指挥、调度、协调相关部门做好演练的准备和演练工作，取得实质性效果,防止突发性事故的发生,减少一般性事故，杜绝重、特大事故，促进应急救援预案的实施。
现场协调：职责:事故发生时第一时间到达现场,组织开展救援活动，配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。
(二）人员分工职责现场指挥：接到车间报告后立即启动起重机械事故专项应急预案，并带领应急小组前往事故发生地点进行现场指挥、调度,防止事故态势进一步恶化，尽快对伤员进行救治并恢复车间生产秩序。
现场协调：发生事故后，负责组织车间应急抢险组组员对伤员进行救援并上报公司。
应急抢险组:员工:在现场指挥及协调人员的组织下，对伤员进行救援。
救护组：安全办：发生事故后,立即赶往事故现场进行救援，对事故现场进行警戒隔离，并对伤员进行简单的应急处理，防止伤情恶化.信息组安保人员：负责事故发生后，拨打120寻求医疗救助，并与负责指引医疗车辆、人员，到达事故现场。
四、应急演练的背景:此次起重事故演练背景如下：车间xx员工进行行车作业时，由于设备自身隐患及违章操作等原因，发生料框倾倒事故，多只胚料及料框倒下压到操作人员。
（伤员可使用模型假人或其他物品代替)六、起重机械事故演练的程序：1、车间人员向车间经理报告2、车间经理上报公司并组织救援3、公司启动应急预案并开展救援4、对伤员身上重物进行搬离5、对伤员受伤部位进行应急处理6、用担架将伤员搬离车间送往救护车7、演练现场总结七、演练详细步骤：起重机械事故报告及应急处理:1）车间主任在接到现场人员XX事故报告后，立即赶往事故发生地点组织应急抢险组开展救援，并上报公司应急领导办公室.2）经理接到现场人员报告后，第一时间启动起重机械事故专项应急预案,并组织相关人员赶往事发地点进行救援。
起重机试吊记录表
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照
满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地
20厘米咼度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与
地面距离应保持不变。
超载动态试验符合试验要求。
验收 结论 意见
验收人员
后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全 控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高 速度进行提升、制动、变幅、回转、行车试验，重复次数不得小 于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程序参照
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实， 倾斜臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5/1000，在
起重
四级，场地平整坚实，起重臂（杆）起落及回转半径内无障
碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、
满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地
20厘米咼度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与
地面距离应保持不变。
验收结论意见
验收人员
升降到规疋的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、
后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全 控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
吊装设施安全检查记录表
吊装设施安全检查记录表日期：[日期]
地点：[地点]
吊装设备信息：
- 设备名称：
- 设备编号：
- 负责人：
检查项目
1. 设备完整性
- [ ] 设备外观是否完好，无明显破损或变形
2. 承重能力
- [ ] 设备的额定起重能力与实际使用需求是否相符
3. 使用条件
- [ ] 设备是否在适当的环境温度和湿度范围内使用
4. 保护装置
- [ ] 设备是否配备安全保护装置，例如限位器、过载保护装置等
5. 操作控制
- [ ] 设备操作控制是否清晰，易于理解和使用
6. 安全标示
- [ ] 设备上是否标明了安全警示标识和操作说明标识
7. 维护记录
- [ ] 设备是否有定期维护记录，并保持良好的维护状态
8. 使用培训
- [ ] 设备操作人员是否接受过相关培训，具备相应的技能和知识
检查结果
根据以上检查项目，吊装设施的安全检查结果如下：
- [ ] 完全符合安全要求
- [ ] 部分符合安全要求，需进行整改
- [ ] 不符合安全要求，需停止使用并进行修复
备注：[备注]
检查人员
检查人员：[检查人员姓名]
日期：[日期]
签名
- 责任人签名：
- 检查人签名：
---
以上为吊装设施安全检查记录表的内容。
请根据实际情况填写，并及时进行安全检查和整改。
起重吊装安全检查登记台账
高处
作业
荷载不得超过出厂规定
道路平实，构件离地不得大于0.5米
19
塔式起重机
按拆
由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术部和安全人员在场监护
20
起重机载人专用电梯
严禁超员，其断绳保护装置可靠；当起重作业时，严禁开动电梯；电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中
11
高处
作业
设置防坠落设施
安全带
设置通道（爬梯或斜道）
12
构件
堆放
楼板堆放高度不小于1.6米
其他物件堆放符合规定
大型构件堆放采取稳定措施
13
履带式起重机
变幅
变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位
起重机荷载达到额定起重量的90﹪及以上时，严禁下降起重臂或同时进行两种及以上动作
14
带载
行走
载荷不得超过允许起重量的70﹪
起重吊装安全检查登记台账
工程名称
施工单位
验收人
验收日期
起重机械
项目
规范标准
实测实量时查
验收结果
通用
熟悉吊装环境
操作人员必须先对现场环境、行驶道路、架空电线、障碍物、回转半径、构件重量和分布情况进行全面了解
路ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ承载力
地耐力符合起重机械要求
地面铺垫或轨道达到起重要求
钢丝绳
生产厂家产品技术性能和质量证明文件试验合格证明
实测实量时查
检查结果
1
通用
天气状况
在露天有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应该停止作业
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
起重机械验收表 试吊记录表
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，试验程度参照试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
验收结论.~⅛*∙忌见
方案编制人：
验
收
人
员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表
试吊检验记录情况
起重吊装验收表
工程名称:
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
起重机械
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制器，吊钩有保险装置。起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。
2
钢丝绳与
地锚
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。缆风绳安全系数大于3.5,滑轮、地锚的设置符合方案要求。
3
吊点
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
试
吊
试
结
吊
论
人
忌
员
见
试吊日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
施工单位:
起重机型号:
工程名称:
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
3
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
关于加强流动式起重机管理的办法
关于加强流动式起重机管理的办法为加强本项目施工现场流动式起重机规范使用、安全管理，防止安全生产事故的发生，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及局相关规定、《关于执行流动式起重机管理办法的通知》的文件，特制定如下管理办法，请遵照执行。
一、建立项目流动式起重机进场登记检查核对制度（一）流动式起重机（主要是指履带式起重机和汽车式起重机）在进入施工现场前，使用（或吊装）分包单位必须向项目部报告登记，并提交以下资料原件备查：1、出租单位资质；2、设备出厂合格证、车辆行驶证本、该设备的保险单据；3、《流动式起重机定期检验报告》和《检验合格证》；4、起重司机特种作业操作证、车辆驾驶员行驶照；5、带有车辆牌照的全车照片复印件。
（二）项目部对以上资料原件审查合格后留存复印件，并报监理单位审核，经总监审批签字后，办理流动式起重机械进入施工现场出入证，方可进入施工现场；（三）流动式起重机械进场后进行起重吊装前，项目部和监理单位必须对设备及作业人员相关证照进行现场核对，主要包括：1、流动式起重机械的设备型号、设备代码、额定起重量等信息是否与《流动式起重机定期检验报告》上一致；2、起重司机、信号司索工的特种作业操作证是否人证相符。
二、严格执行项目起重吊装工程方案的编、审、批及论证工作制度（一）项目起重吊装施工必须按要求编制起重吊装施工专项方案，并严格执行方案的编、审、批及论证工作制度；（二）超过一定规模危险性较大的大型起重吊装工程，必须严格按《危险性较大分部分项工程管理办法》（建质【2018】31 号）要求编制起重吊装施工专项方案，并组织专家论证。
三、加强项目流动式起重机使用过程管理（一）吊装作业前必须对吊索、吊具进行检查，确保处于完好状态，正式起吊前应进行试吊，确认一切正常方可起吊；（二）吊装作业时必须严格按安全施工专项方案组织实施，操作人员应持证上岗，遵守安全操作规程，不得违章作业；（三）实施吊装作业单位的有关人员应在作业现场设警戒区域并对区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、外电、临时支腿、基础情况等），并设专人监护，非作业人员禁止入内，严禁吊臂下方站人，严禁在未断交通的情况下实施跨路吊装作业；（四）需夜间作业的，施工现场应满足夜间作业的条件，并编写方案；（五）超过一定规模危险性较大的吊装工程必须由具备起重安装资质及安全生产许可证的专业分包单位实施；（六）超过一定规模危险性较大的吊装作业前，必须完善专项施工方案的编制、审核、论证及审批手续，制定应急预案，并组织对作业人员进行安全技术交底。
机械设备检查表
2.自检：主要检查机械设备制造许可证、机械设备制产品合格证书、机械设备制造监督检测证明、机械设备备案编号、设备传动机构运转是否正常、设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施并进行交底、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备使用范围内是否布置安全警示标志、设备操作人员劳保用品佩戴情况、是否存在擅自安装非原厂制造的标准节、其他等情况。
3.巡检：主要检查挖掘机 推土机 装载机等运行是否有异音、设备传动机构运转是否正常、各设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、搅拌机 卷扬机等设备是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备维护保养执行情况、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备操作人员劳保用品佩戴情况、其他。
机械设备检查表
施工单位（使用单位）名称：
设备名称
起重机试吊记录表
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司 工程名称：起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
2
空载试验
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
空载试验动作、安全控制装置应灵敏有效，各仪表、信号、显示正常，运转部位无异响、过热现象。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110％进行超载动态试验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125％，提升到离地20厘米高度处，重物在空中停留时间不得小于10分钟，重物与地面距离应保持不变。
验收结论意见
验收人员
起重机械验收试吊记录表
施工单位：黑龙江北方有色建设有限责任公司 工程名称：桥涵工程起重机型号：
序号
验收项目
技术要求
验进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。度不得大于5／1000，在起重
四级，场地平整坚实，起重臂(杆)起落及回转半径内无障 碍物。
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转机构向左右各回转360度；前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响。
钢筋弯曲机验收表-设备、设施验收及监测记录表(2021年参考新模板)
（2021年参考新模板）
工程名称设备编号验收来自项目验收内容及要求
验收结果
安
装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的25倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安全
防护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电
气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关
验
收
结
论
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年 月 日
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
满载试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2次；试验过程中各项动作应连续进行。
4
超载试验
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高度处,重物在空中停留时间不得少于10分钟,重物与地面距离应持不变。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验
收
人
员
验收日期：
起重机械验收试吊记录表
施工单位：中交第一公路工程局三明厦沙A7项目部
使用地点：秀村大桥右幅第3跨设备型号：QJ40/140A3
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
试吊环境
试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转360度：前进、后退，在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。