学生由装配图拆画零件图常见错误分析
中国石油大学(北京)远程教育学院期末考试《机械制图》答案
中国石油大学（北京）远程教育学院期末考试《机械制图》关于课程考试违规作弊的说明1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文），带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。
2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。
3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。
选题说明：试题一至试题九每道题目请按照学号尾号选择试题，学号尾号为奇数的同学做奇数题目，学号尾号为偶数的同学做偶数题目。
一、选择题（每题3分，共21分）1、已知立体的主视图和俯视图，则正确的左视图是( C )。
( a ) ( b ) ( c ) ( d )2、已知立体的主视图和俯视图，则正确的左视图是( A )。
( a ) ( b ) ( c ) ( d )3、如下图所示，其右边高度应为（B）。
( a ) 62.5；( b ) 125；( c ) 155；( d ) 92.5 4、如左图所示，其右端直径应为（ D ）。
( a ) 16；( b )8.5；( c )8；( d )17。
5、以圆周来定孔的中心，称为孔位圆，下列正确的画法为：（C）( a ) ( b ) ( c ) ( d ) 6、以圆周来定孔的中心，称为孔位圆，下列正确的画法为：（B）。
( a ) ( b ) ( c ) ( d ) 7、下列三组剖视图，画得正确的是（C ）。
8、下列三组剖视图，画得正确的是（C ）。
(a) (b) (c)9、下面四组移出断面图中正确的是（C）。
(a)(b) (c) (d)10、下面四组移出断面图中正确的是（C）。
(b)(b) (c) (d)11、下列螺纹画法正确的是（B）。
( a ) ( b ) ( c ) ( d )12、下列螺纹画法正确的是（C）。
13、下列尺寸标注正确的是？（B ）(a) (b) (c) (d)14、下列尺寸标注有几处错误？（C ）(a)5 (b)2 (c)3 (d)4二、（8分）1、作平面四边形ABCD 的投影。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面瞧明白装配图的本原上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特不零件是设计时通过特不考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的要紧对象，应按照在装配图中所表达的外形、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除往12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特不零件。
一、瞧明白装配图分开零件瞧明白装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的要紧结构外形及功用，在此本原上将所要拆画的零件从装配线图中分开出来。
现以图1钻模中的模板6为例，讲明分开零件的方法：1、利用序号指引线瞧瞧左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而明白它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法瞧左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高外形，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、画法和配合代号瞧左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B〞可知：〔1〕模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，特别轻易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，因此模板此处庆为一光孔。
〔2〕模板的相邻件螺钉9、歪齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
机械制图装配图错误纠正例题
① ② ③
⑧ ⑩ ⑥ ⑤ ③ ⑦
⑧ ⑩
①
④
⑨
① 轴承端盖与箱体间无调整垫片；② 键顶部与键槽顶部接触；③ 两键槽 不在轴的同一母线上；④ 端盖孔与轴径间无间隙； ⑤ 多键槽；⑥ 轴的 长度等于轮毂长度；⑦ 无定位轴肩；⑧ 轴承未相对安装；⑨ 轴颈长度与 端盖相接触；⑩ 无挡油环。
② ⑦ ① ③ ④ ⑤ ⑥
① 无砂轮越程槽；② 轴肩高于轴承内圈定位高度；③ 轴头长度等于轮毂长度； ④ 无定位轴肩； ⑤ 无定位轴肩；⑥无键槽；⑦ 轴头长度过长。
⑤——接合面没有密封圈和调整垫片 ⑥——轴承内圈没有定位 ⑦——齿轮左右端面没有轴向定位 ⑧——齿轮没有周向定位
①——联轴器左端无轴端挡
圈 ②——联轴器无周向固定 （缺键） ③——联轴器右端无轴向固 定 ④——套筒过高 ⑤——轴头长度等于轮毂宽
⑧ ④ ③ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
度 ⑥——齿轮无周向固定（缺 键）
① ② ③
④
⑥ ⑦
①——定位轴肩过高 ②——键的长度太短 ③——两个键应在同一 母线上 ④——齿轮右端没有定 位 ⑤——该传动件不能装 入 ⑥——安装右轴承的轴 段应设一轴肩 ⑦——右轴承与右边的 传动件之间应有一个端盖，且 有一个密封装置
⑤
⑤
⑤
⑦ ① ③ ② ④ ⑥ ⑧
⑦ ⑥
①——该处轴端应短于皮带轮左端面 ②——皮带轮右端未轴向定位 ③——皮带轮没有周向定位 ④——端盖轴孔处未密封
例4：指出下图中的结构错误，并简单说明错误原因。
答：此题中的错误主要有： ①装轴承段不需用螺母定位； ②轴肩过高，轴承无法拆卸； ③齿轮轴向不能定位； ④齿轮无法装配； ⑤精加工轴过长，轴承不好装拆； ⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙； ⑦联轴器无法轴向定位； ⑧键槽应开在同一母线上； ⑨齿轮周向无定位； ⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合， 不需键联接。
机械设计制造及自动化专业《工程图学》课程实践教学大纲
机械设计制造及自动化专业《工程图学》课程实践教学大纲课程名称：工程图学英文名称：Engineering Graphics课程编号：5507018；5507019；5507020；5507021是否独立设课：是学分：6学时：124开课学期：一、二预修课程：一、课程简介本课程包括画法几何和机械制图两大部分，机械制图包括制图基础、机械图和计算机绘图基础三部分。
本课程是高等工科院校培养高级技术人才所开设的一门技术基础课。
通过本课程的学习，使学生掌握用投影法绘制工程图样和解决空间几何问题的理论和方法，培养学生绘图和阅读工程图样的能力，为学习后续课程、从事工程技术和管理工作打下必备的基础。
二、实验报告要求与实验考核方法1.实验报告要求习题：1. 习题课应精选典型题例，示范讲解解题思路和方法，或组织学生讨论，或让学生做，教师巡回指导。
倡导改革方法，不拘一格。
2. 留给学生的课外习题量应适当，不宜过多或过少。
3. 制图基础部分及机械图部分，除完成一定数量的习题、作业外，还应作一定数量的字体临摹练习。
作业：1. 作业次数和数量应适当。
2. 计算机绘图上机应熟悉每次课的教学要求。
3. 各次作业应有明确的要求。
在教师指导下，学生应独立按时完成。
作业建议见实验项目一览表。
2.实验考核方法实验成绩占20%，计算机绘图上机考核10%三、实验指导书与主要参考书1）画法几何大连理工大学编高等教育出版社2）画法几何习题集大连理工大学编高等教育出版社3）机械制图大连理工大学编高等教育出版社4）机械制图习题集大连理工大学编高等教育出版社5）《图学基础教程》（2000.8），谭建荣、张树有、陆国栋，高等教育出版社6）AutoCAD实践教程（2008版）崔洪斌陈曹維等编高等教育出版社7）《工程图学及计算机绘图》（2003.8），罗良武、刘鲁宁主编，机械工业出版社8）《AutoCAD2000中文版实用教程》（2000.9），郑阿奇主编，徐文胜编著，电子工业出版社。
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
14-8 由装配图拆画零件图
§14-8 由装配图拆画零件图
例：拆画零件 1阀体的零件图。
20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离
零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，补全轮廓线；
3.想象出
零件形状；
4.添加必要的工艺结构。
合适吗？ 清楚吗？
1.合适、清楚：用原方案
2.合适、不清楚：在原方案基础上作调整和补充
3.不合适：设计新方案
二、确定表达方案
将主视图改为半剖视图； 安装孔作
局部剖视。
三、标注
尺寸
1.结构分析；
2.选择尺寸基准；
3.注出全部尺寸线；
4.填写尺寸数字。
A— A
A
A
返回看装配图
四
标
注
表
面
结
构
25
Ra
图。
《机械制图与CAD》课程思政典型案例
《机械制图与CAD》课程思政典型案例——践行工匠精神培育时代新人摘要：国无德不兴，人无德不立。
如何实现立德树人的根本任务?总书记告诉我们要用好课堂教学这个主渠道，各类课程都要与思想政治理论课同向同行，形成协同效应。
为实现全课程育人，选取学时长，覆盖面广的工科专业基础课——《机械制图与CAD》开展课程思政教育教学改革。
在学情分析的基础上，以社会主义核心价值观为指导，以学科体系为载体，以课堂教学为平台，挖掘课程蕴含的思政元素，调整课程教学内容，形成以培养学生遵纪守法意识和培育工匠精神为主线的课程思政体系。
一、实施背景职业院校是工匠人才培养的起始点，也是未来大国工匠的出发地，中国制造的品质革命，离不开高素质技术技能人才，特别是具有“精于工、匠于心、品于行”的“工匠精神”的技术技能人才润透到制造业生产链的各个环节，让钻研技术成为价值追求，才能使严谨的制造力与澎湃的创造力凝聚成强大合力。
本课程授课对象是高职大一新生，他们网络依赖度高，学习缺乏动力、信心和主动性，缺乏良好的学习习惯等特点。
进入大学后由于不适应环境、沟通交流不顺畅、专业认知较少、人生目标不明确等原因，渐渐迷失了方向，且他们在此之前又很少接触专业课程，其学习方法和过程又有别于高中阶段。
要求教师必须根据高职教育教学的特点和学生的认知规律，加强基础知识讲解，创新教学方法，激发学生学习兴趣，提高学生专业能力，还应在学生刚刚迈入大学校门时及时通过课程思政进行全程全方位育人，引导和培养当代大学生树立正确的世界观人生观和价值观。
围绕习总书记要求的解决“培养什么人，为谁培养人”的根本问题，以“立德树人”为根本任务，挖掘课程蕴含的思政元素，从中提炼爱国情怀、法治意识、社会责任、文化自信等思政要素，将党的政策主张、做人道理、处世准则等融入课堂教学，开展课程思政。
二、主要做法1.强化自身育人观念，做好课程教学设计。
修订教学大纲，确定课程的思政目标。
2.运用现代教育技术，创新教学方式方法。
关于装配图拆画零件图常见错误分析
关于装配图拆画零件图常见错误分析作者：岳文辉来源：《现代职业教育·职业培训》2017年第01期（唐山市路南区职业技术学校，河北唐山 063000）[摘要] 在产品设计过程中，工程图纸对技术环节具有指导性意义，对产品加工发挥着指导性作用。
通常情况下，工程图纸包括了装配图和拆画零件图，在绘制这两类图纸的过程中，由于设计人员的基本素质不同，经常会出现一些问题，总结多年工作经验，对这些常见错误进行了归纳和分析。
[关键词] 工程图纸；装配图；拆画零件图；常见错误[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2017）03-0176-01一、装配图常见错误分析装配图表达的是组成部件之间的工作原理、装配关系、结构情况以及技术要求。
装配图的错误常出现在以下三方面：（一）视图问题视图能够表达出各个组成件之间的关系、结构和原理，在选择视图前需对部件的结构、原理等有清晰的了解，为正确选择视图提供参考。
笔者认为，能够清晰地表达部件装配关系的方向应作为主视图的投影方向，而主视图的安放位置也应尽可能符合部件的实际工作位置或是习惯位置。
（二）尺寸标注问题总结以往工作经验不难发现，设计人员常会在尺寸标注中犯错误，尺寸标注表达的是部件各部分的装配关系和工作原理，并非是加工零件的直接依据，因此没有必要将所有尺寸全部标注。
在实际工作中，通常需要标注的尺寸包括配合尺寸、装配位置尺寸、装配连接尺寸、外形尺寸和安装尺寸。
（三）技术层面为问题视图、尺寸、编号的标注是对装配图的硬性要求，同时也会涉及对产品性能、装配、试验等方面的技术性要求。
设计人员在编写技术要求时，经常会出现内容不全面的情况。
总的来说，技术性要求包括了对试验事项的规定；对产品性能、质量的规定；对装运、油封和修饰的规定等。
二、拆画零件图常见错误分析一定数量且相互联系的零件共同装配成一个零件，拆画零件图是生产和检验零件的标准，拆画零件图设计中的常见问题主要为：（一）视图选择问题正确的视图选择能够准确地表达出零件的结构和形状，当前由于视图选择不正确而导致对零件结构的解读不全面的现象时有发生。
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
机械制图中的典型错误实例分析讲解-精
在其他视图中，则不相交
6
图线
5、剖面符号：
在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向一致而间隔不同。 同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相 同、间隔相等。除金属零件外，当各零件的 剖面符号相同时，应采用疏密不一的方法以 示区别。
在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的 剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且 与水平成45°的平行线。当图中的主要轮 廓线与水平成45°时，剖面线应画成 30°或60°的平行线。
二、视图
按向视图配置，不 写“向”字
按基本视图投影， 中间又没有图形隔 开，可不写
错误
正确
新标准：取消旋转视图
视图
错误标记（旧标 准的旋转视图）
9
正确标记（用斜视 图和局部视图表示）
如需下载完整版PPT，请在“机械社区”公众号后 台回复“机械制图”。即可下载此文档。
GB/T 4458.1-2002 《机 械制图 图样画法 视图》图6： 按第三角画法配置的局部视图 与视图之间应用细双点画线相 连
锥孔标注
正确标法
中心线相 互连接
错误标法
正确标法
直径相同的孔组标注
以孔组为 单位，统 计其孔数
正确标法
在大孔或中 心线引出
错误标法
正确标法
错误标法 20
正确标法
退刀槽的标注
尺寸及尺寸公差标注
8、半剖视图和一半视图的尺寸标注：
单箭头，且 过中心线
9、正方形尺寸标注：
尺寸前加□
21
10、对称结构、参考尺寸、链式尺寸的标注：
《机械制图常见错误》
目录
目录
一、图线 二、视图 三、尺寸及尺寸公差标注 四、公差与配合 五、焊缝标注 六、图样格式及各部分标注 七、标题及明细栏 八、表面粗糙度
第二篇 在绘制零件图的过程中出现的问题及解决方法
第二篇：在绘制零件图的过程中出现的问题及解决方法一、齿轮油泵的绘制：齿轮油泵是我们开始试训绘制的第一个装配图。
虽然图纸很简单，但由于有一个多月没有使用CAXA了，好多命令忘了怎样使用，哪个更快捷，所以说在操作上速度有点慢了，但最终还是完整的画出来了。
在绘制泵体的时候，出现了一个小插曲，随着这个插曲的解决，可以说是又让我们了解到了CAXA另外一个独特的命令了，有了这个命令可以很方便的处理螺纹的绘制，特别是非标准件上的螺纹。
这个命令就是提取效果命令出现的问题就是在绘制泵体上的螺纹时，不知道如何绘制，就陷入了僵局，一来就遇到了问题，只好请教老师了。
方法就是，按照参数调入一个标准件，然后使用提取效果命令，提取图素到指定面上就可以了。
但是，问题又出现了，那就是提取过去的螺纹在指定的面上变成了直线型的了。
最后在老师的指导下，就是先选中螺纹图素，然后在右键的只能图素属性里面的设置里，修改向上方向的参数就可以变回正常的螺纹了另外，值得注意的就是在绘制类似的腔体类零件的时候，就如前面所说的，先把外形设计好，然后在打各类空，最后处理倒角，倒圆。
不然的话会出现很多意想不到的麻烦，减慢了设计速度。
我想这是在实体设计的整个过程中需要注意的技巧。
油泵装配图：在装配油泵的时候，由于老是对不起就产生了好多干涉，最后在反复的调整后，就只出现了螺纹和齿轮的干涉了，向老师了解到那些干涉都是正常的。
避免产生更多的干涉，就要利用好装配工具，像三维球、约束装配和无约束装配，要理解里面的贴合、共轴、垂直的具体含义。
二，阀体的绘制：总的来说，阀体的绘制比较简单，只是在绘制某些零件的时候，出现了一些问题。
像在绘制扳手的时候，主要是在手柄部位，它是又有分段的，又不是平行的，而是逐渐变窄的。
利用拉伸特征很难绘制。
所以选择使用扫描特征操作，但在画的时候，才发现效果是这样的，并非像上面的效果图一样。
最后只有利用自己的办法，就是把两边多余的料除了，才有了图纸上的标准效果。
「收藏：太全面了」机械制图常见错误经典示例及分析说明（中）
「收藏：太全面了」机械制图常见错误经典示例及分析说明（中）展开全文前言产品图样是设计、工艺、制造之间进行技术交流的语言，在公司的科研生产中起着重要的作用。
本图册为了规范集团内的机械制图，根据机械制图国家标准和企业标准的要求，编制企业产品图样的常见错误图册，解决研发人员画图的标准化和细节问题，方便标准化审查和设计精细化。
本图册的编制范围包括设计中容易发生错误的图形画法以及画法中需要统一的问题。
本图册分为8个部分：一、图线二、视图三、尺寸及尺寸公差标注四、形位公差与配合五、焊缝标注六、技术要求七、标题、明细栏八、表面要求第3章尺寸及尺寸公差标注尺寸标注应遵循以下基本规则：1. 机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确度无关。
2. 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号（或名称）。
如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。
3. 图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明。
4. 每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
3.1 尺寸数字、尺寸线与尺寸界线3.1.1尺寸数字位置GB/T 4458.4 《机械制图尺寸注法》4.3.4条：尺寸数字不能被任何图线所通过，否则应将该图线断开，如图3-1所示。
3.1.2 自明尺寸对孔4-Φ8没有第二个视图表示其深度，也不标注尺寸，此时按通孔处理，不必注明（通孔）或（通）。
【YJZY.TC.001《技术制图图册第二部分零件图图样画法及标注》2.2条】3.2 指引线标注3.2.1 指引线与其他图线GB/T 4457.2-2003 《机械制图图样画法指引线和基准线》：指引线为细实线，与要表达的物体形成一定的角度，不能与相邻的图线（如剖面线）平行，与相应图线所成角度应大于15°，如图3-3。
3.2.2 多条指引线标注指引线可以弯折成锐角，两条或几条指引线可以共有一个起点，指引线不能穿过其它的指引线、基准线，如图3-4。
工程制图 常见错误分析
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
错误
正确
几个孔径相同的零件装在同一轴上时，不宜分别用键连接， 因各键方向不完全一致，会使安装时推入轴上零件发生困难
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
错误
正确
用于定位的套筒，不应与轴承的内、外圈（动面和静面） 同时接触， 否则会引起过度磨损甚至不能运转，应改为阶梯结构
较差
较好
必须保证销钉容易拔出 对于盲孔，应设计有通气孔，避免因封入 空气而引起装拆困难
二、装配结构设计表达中 常见错误分析
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法。
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
错误
正确
轴上零件应有明确的定位结构
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
二、装配结构设计表达中
常见错误分析
二、装配结构设计表达中 常见错误分析
在装配结构的设计和图样表达中，由于设计 不合理和表达的错误，会使装配结构的工作性能 和装配要求得不到保证，甚至无法制造和装配。 根据图样中可能出现的问题和设计经验，对 螺纹连接结构，键和销的连接结构，轴与轴上零 件的装配结构，防松结构，密封与防漏结构等设 计表达中的常见问题和错误进行分析，并给出正 确的设计表达方案。
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
错误
较差
正确
避免两个配合面同时压入 应先压入第一个配合面，再压入第二个配合面。
3、轴与轴上零件装配结构设计表达 中的常见问题和解决方法
错误
正确
两个轴承与箱体装配，应先装里面的 小轴承，再装外面的大轴承
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
好 坏 将 对 其 专 业 课 程 的 学 习 、 产 实 习 以 及 今 后 工 作 都 会 产 生 生 很 大 的 影 响 机 械 制 图 作 为 一 门学 科 ． 机 械 工 业 中也 占有 极 在
其 重 要 的地 位 ， 涉 及 机 械 设 计 、 造 、 用 的各 个 环 节 ， 日 它 制 使 并 益 成 为机 械 产 品 创 新 发 展 的重 要 前 提 和 手 段 装 配 图是 用 于表 达 部 件 或 机 器 的工 作 原 理 、 件 之 间 的 装 零 配 关 系 以及 装 配 、 验 、 装 所 需 要 的尺 寸 数 据 的 技 术 文 件 。在 检 安
拆 画 零 件 图 需 要 注 意 的 问 题
图 １ 球 心 阀 装 配 图
而 壳 体 、箱 体 类 零 件 主 视 图 所 选 的 位 置 可 以 与 装 配 图 一
致 ， 样 装 配 机 器 时 便 于 对 照 如 图 ｌ 示 的球 心 阀装 配 图 中 这 所 的件 ８阀体 在 装 配 图 里 的位 置 和 图 ３的完 全 一 致 主 视 图 确 定 好 以 后 应 确 定 其 他 视 图 ． 很 多 时 候 ． 生 画 但 学 的 图要 么 表 达 不 完 整 ． 么 重 复 繁 琐 那 么 ． 个 零 件 的主 视 图 要 一
２１ ４ Ｏ１
实验 实
学 生 由装 配 图拆 画零件 图常见错误 分析
商 玉 美
（ 苏省 扬 州 技 师 学 院 江 苏 扬 Ｉ２ ５ ０ ） 江 ‘ ２ ０ ３ ． １
摘 要 ： 制 图 教 学 中 由 装 配 图 拆 画 零 件 图 的 过 程 中 学 生 的 常 见 错 误 进 行 了 总 结 和 分 析 ， 出 了 出 现 错 误 的原 因 对 找 提 出了改 正方 法。 关 键 词 ： 配 图 ： 画零 件 图 ； 件 表 达 ； 寸 ； 术 要 求 装 拆 零 尺 技 中 图分 类 号 ： １ Ｇ７ ２ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２ ５ ２ ２ １ ０ — １ ９ ０ １ ７ — ７ ７（ ０１ ） ４ ０ ２ — ３
一
为 四类 ： １ 标 准 零 件 。大 多 数 属 于 外 购 件 ， 此不 需 要 画 出零 （） 因 件 图 ． 要 按 照 标 准 件 的 规定 标 记 代 号 列 出标 准 件 的 汇 总 表 即 只 可 。（ ） 用 零 件 。是 借 用 定 型 产 品 上 的零 件 。对 这 类 零 件 ． ２借 可 利 用 已有 的 图样 ． 必另 行 画 图 （ ） 殊 零 件 是 设 计 时 所 确 不 ３特 定 下 来 的 重 要 零 件 ． 计 说 明 书 中 都 附 有 这 类 零 件 的 图 样 或 重 设 要 数 据 ， 汽轮 机 的 叶 片 、 嘴 。对 这 类 零 件 ． 按 给 出 的 图 样 如 喷 应 或 数 据绘 制 零 件 图 （ ） 般 零 件 这类 零 件 基 本 上 是 按 照 装 配 ４一 图 所 体 现 的 形 状 、 小 和 有 关 的 技 术 要 求 画 图 ． 拆 画 零 件 图 大 是 的 主要 对 象 。
《 械 制 图》 为 高 职 机 电 类 专 业 重 要 的 专 业 基 础 课 之 一 ， 机 作
是 培 养 高技 能人 才 不 可 或 缺 的课 程 学 生 对该 课 程 学 习质 量 的
加 工 位 置 ． 些 零 件往 往 与 装 配 图里 的位 置 不 一 致 。如 图 １ 这 所 示 的球 心 阀 装 配 图 中 的 件 １ 阀杆 在 装 配 图 中 处 于 竖 直 状 态 ． ０
所 表示 的 零 件 位 置 应 与 零 件 在 机 床 上 加 工 时 所 处 的位 置 一致 ． 以 方便 操 作 者 加 工 时 看 图 。
部 件 或 机 器 设 计 过 程 中 ． 般 都 先 绘 制 出装 配 图 ． 由 装 配 图 一 再 所 提供 的结 构 形 式 和 尺寸 拆 画 出零 件 图 从 职 业 教 育 特 点及 目 的 出 发 ， 坚 持 以 读 装 配 图 为 主 ， 绘 结 合 ， 绘 促 读 。 为 了 使 应 读 以 学 生更 好 地 理 解 装 配 体 的原 理 、 用 、 能 ， 图 教 学 中应 将 拆 作 功 制 画 装 配 图作 为一 个 教 学 重 点 ． 般 应 要 求 学 生 能拆 画 中等 复 杂 一 程 度 的装 配 图并 正确 标 注 尺 寸 及 技 术 要求 张 装 配 图 中有 若 干 种 零 件 ． 据 零 件 的 作 用 可 将 零 件 分 根
而且 还 要 从 工 艺 方 面 考 虑 零 件 的制 造 和 装 配 ． 使 所 画 的零 件 应 图符 合 设 计 和 工艺 要 求
学 生 拆 画 零 件 图 常 见 的 错 误 及 原 因 分 析
确 定 后 ． 需 要 多 少 其 他 视 图才 能 将 零 件 形 状 表 达 清楚 呢 ？ 这 还
பைடு நூலகம்
第 一 ． 图 前 ． 须 认 真 阅 读 装 配 图 ． 面 深 入 了解 设 计 画 必 全 意 图 ， 清 楚 工 作 原 理 、 配 关 系 、 术 要 求 和 每 个 零 件 的 结 弄 装 技 构 形 状
第 二 ． 图 时 ． 但 要 从 设 计 方 面 考 虑 零 件 的 作 用 和要 求 ． 画 不
应 根 据 具 体 情 况 具 体 分 析 ． 保 证 充 分 表 达 零 件 结 构 形 状 的 前 在
提下 ． 可能使零件 的视图数 目 尽 为 最 少 应 使 每一 个 视 图都 有 其 表 达 的 重 点 内容 ． 有 独 立 存 在 具
的 意 义 例 如 ．球 心 阀 的件 ８阀