沪崇苏立交桥梁全套施工组织设计墩柱施工组织设计
沪崇苏立交桥梁全套施工组织设计 技术标 项目部布置图_1-3
表2-2A30高速公路第一合同段预制场布置图
桥梁二工区(缩)
加工场地机械
砂碎石
生活区停放场 C
水泥
办公区
储罐碎石
A30 砼拌
和站
高碎石速
公
路
轨存预龙
道放制门
场场吊
地地
说明:1、预制场、料场、拌和站共占地22.5亩(长200M×宽80M)即
16000M2。
2、机械停放场地占地 500M2(长 40M×宽 125M)。
3、钢筋模板加工厂 900M2(长 60M×宽 15M)。
4、因考虑移梁方便、梁板堆放容量大,采取了平行于便道铺轨道横移方式。
表2-1A30高速公路第一合同段项目部平面布置图
闻居路
材料科接待室门卫宿舍 1 宿舍 2 宿舍 3 宿舍 4
餐厅监理室
职工
活动监理室绿化绿化中心
资料室
浴池
宣传栏书报栏
养护室试验室仪器室微机室经理室副经理总工室工程科质安科计量科财务科
厕所
说明:1、项目部占地3000M2。
2、绿化面积 150M2。
最新版立交桥工程施工组织设计方案
最新版立交桥工程施工组织设计方案目录第一章编制说明一、编制依据二、编制原则第二章工程概况一、工程概述二、建设条件三、主要工程量第三章施工总平面布置一、总平面布置的构思二、施工总平面布置三、临时设施布置第四章施工总目标一、质量目标二、安全目标三、工期目标四、环保目标第五章施工部署和管理体系一、项目经理部组建二、施工总体安排三、施工总进度计划第六章主要工程施工方案一、桥梁工程施工方案二、路基工程施工方案三、涵洞工程施工方案四、排水工程施工方案五、挡护工程施工方案六、交通、照明、结构层水稳、沥青路面工程七、实验室组建八、机械设备配置九、施工材料、水、电准备十、技术准备第七章确保工程质量和工期得措施一、工程质量保证措施二、工期保证措施第八章冬季、雨季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第九章质量、安全保证体系及环境保护一、质量保证体系二、安全保证体系三、环境保护第十章其他应说明的事项一、坚持文明施工二、质保期内对工程修复及维护组织管理三、文件资料的收集整理四、应急措施五、场外便道和红线道路保通措施第一章编制说明一、编制依据2、根据**高速公路**工程施工图设计文件。
3、根据与本工程有关现行有效的技术标准、施工规范、规程和规则、施工质量验收标准等。
4、依据我国的法律、法规及重庆市有关的职业健康、劳动保护、安全施工、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的规定和标准;同时,尊重和保护工程所在地民众的民俗风情与行为惯例。
5、拟进场施工队伍的编制、技术水平、专业化程度、机械配备、综合生产能力。
6、本企业所掌握的施工技术、施工工艺和积累的施工经验。
二、编制原则1、满足合同对该项目施工工期及投产时限要求,并留有余地。
2、贯彻施工技术规范、操作规程、施工质量验收标准,采用合理的技术措施,确保工程质量和施工安全。
3、执行基本建设程序和施工程序,全面规划,保证重点,优先安排控制工期的关键工程和重、难点工程;安排好工程的平行或交叉作业,确定最优施工方案,以保证合同工期的顺利实现。
沪崇苏立交大跨径连续箱梁施工组织设计
大跨径连续箱梁施工组织设计一、工程概况上海市A30高速公路(界河-外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,其中跨赵家沟东延伸(人工河)为三座大跨径连续梁桥(单跨径>50m),下部结构为钻孔灌注桩φ100cm+承台+柱式墩+盖梁形式,上部结构采用单箱双室预应力混凝土变截面连续箱梁(砼标号为C50级),桥面系为桥面铺装和防撞护栏。
箱梁桥分别为主线58.04+91.292+58.054m跨、C匝道45.854+76.790+46.057m跨、D匝道45.751+74.242+45.751m跨,主线横桥向为双向四车道南北分离式断面(中间设3M中央分隔带),匝道均采用单向双车道断面。
主线、D匝道桥墩高6.0M,C匝道桥墩高20M。
且曲线半径仅350m,超高达6%。
箱梁梁高较高,其中主线梁高为2.5-5.0M,匝道梁高2.3-4.5M;单幅箱梁顶板宽12.05M,底板宽7.60M;箱梁顶、底板厚分别为主线0.22、0.25-0.509M,匝道0.22、0.25-0.65M;中、边腹板厚分别为主线0.35主、0.45、0.60M,匝道0.35、0.45、0.55M;两侧悬臂长均为2.225M。
全联仅在桥墩支点截面处设置端、中横梁,其中横梁宽 2.50M,端横梁宽3.70M。
××××××××大跨径连续箱梁桥均处于旱地,综合考虑实际施工的难度和节约成本投资等因素,箱梁采用φ48×3.5mmWDJ碗扣式多功能钢管满堂支架,自高程低的一端向高的一端(单向)全断面现浇的方法施工。
二、施工组织管理及安排1、施工组织由项目部统一领导,桥梁工区作业队负责具体施工。
施工顺序安排:主线桥→C匝道桥→D匝道桥。
2、工期安排(1) 主线箱梁双幅施工总体计划时间为2005年3月1日至8月31日;C匝道箱梁施工计划时间为2005年8月1日至10月31日;D匝道箱梁施工计划时间为2005年10月15日至11月30日。
沪崇苏立交桥梁全套施工组织设计 技术标 表5 主要施工工艺框图_1-22
表 3-1 路基开挖施工工艺框图不合格项目重做施工测量中水断边护水挡线平面桩桩沟墙资料整理不合格项目重做场地清理不目合重格做项砍挖掘杂施准台开树树除草工备阶挖分项质量评定不合格项目重做土方处理不合格项目重做确定运往以挖作填地段施工记录工程师检查签证不重合格项目做签土方处场地测量审核理检查检查复核资料证不合格项目重做土方开挖划分挖确定开挖确定运开运土工点工作面输路线挖土分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格不合格项目重做排水、防护边坡整修路面整修浆砌片石水沟分项质量评定不合格项目重做工程师检查分项质合格量评定检查验收表 3-2 路基填筑施工工艺框图不合格项目重做施工测量中水断边护涵水挡协调桥分线平面桩桩位沟墙界桩位置不合格项目重做不目场地清理资料整理合重格做项软基处理分项质量评定不合格项目重做目填料选择重做土质鉴定压实度测定含水量测定资料整理工程师检查签证不重合格项测复审资目做签填检场检证料查地查量核核料合格不合格项目重做路堤填筑遇压碾碾运推洒协填涵及土挡配雨实压压平水调土洞涵处土合处度遍宽打若桥处两顶理墙施理检数度料碎需头理侧填与工查测测翻要填定定晒土材料准备路肩放样内边修直人工整平路肩土备石灰布粉煤灰、稳压计量布石灰石灰消解过筛检测灰剂量路拌机拌和检查含水量推土机初平报监理工程师审批表 3-4 石灰稳定土施工工艺框图准备下承层原材料选备石灰选定土场定试验配合比设计石灰取土坑掺灰拌和扪料消解过筛施工测量放样运料摊铺计量布灰检测石灰剂路拌机拌和检查含水量量推土机初平平地机精平洒水养生压路机碾压CBR 值检测报监理工程师审批进入下道工序表3-5 粉煤灰三渣基层施工工艺框图备料配合比设计混合料搅拌报监理工程师审批混和料运输铺筑试验段高程控制组合调整监理工程师检测摊铺高程控制碾压养生试验检测鉴证表 3-6 钻孔灌注桩工艺框图平整场地桩位放样制作护筒下沉、埋设护筒制作钻头钻机就位设立钻架和其他设备制作钻架测量钻孔深度、斜度、直径钻进向钻孔注清水或泥供水泥浆沉淀池泥浆池掏渣卸土焊钻头必要时设吊运输吊设立钢筋骨钻孔完成后设立泥浆装骨架和导装钢筋必要时移走泥浆备料架制作钢筋骨架清孔设立清孔设备测量淤泥厚度设立必要的模板制作模板设立导管试拼装检验导管制作导管设立溜槽储料斗混凝土检测量混凝土面高度灌注水下混凝土输送混凝土制备混凝需要拔除护筒保护层厚度导向钢管时混凝土养生设立拌和混凝土备拔除之站料拆除模板拔除护筒等表 3-7 PHC管桩施工工艺框图平整场地桩位放样钻机就位设立钻架准备PHC管桩液压沉桩控制垂直度监理工程师检测焊接停压截桩报监理工程师审批表3-8-1 柱式桥墩施工工艺框图拟定桥墩施工方案报监理工程师审批承台或底系梁桩头软弱砼凿除、清理测量放样施工工序自检立柱钢筋绑扎测量工程师检查立柱模板安装和支撑加固盖梁放样、交底模板监理工程师检查验收绑扎盖梁钢筋浇筑立柱(接桩)混凝土安装支撑盖梁养护、质量检查端、侧模板立柱中间交验浇筑盖梁混凝土报监理工程师检查整理测量、施工原始记录采取纠正措施养护、质量检查和自检资料盖梁中间交验监理工程师检查审批采取补救措施桥墩单项工程交工表 3-8-2 台身施工工艺框图施工方案报监理工程师批准桥台测量放样基坑开挖并加固基底自检合基底换填加固格报监理工程师审批基底强度检测基础立模(扎筋) 模板(钢筋)制作整修自检各项指标报监理工程师审批混凝土配比设基础浇筑混凝土养护计、场拌和运送台身砌筑混凝土强度检测台帽浇筑台帽钢筋砂浆拌和运送制作、绑扎混凝土养护准备交验报监理工程师审批表 3-9 后张法预应力梁施工工艺框图平整场地基础处理及搭支架模板制作支模板及预压中线标高检查绑扎底腹板钢筋及安波纹管钢筋下料、成型中间检查支内腹板、堵头模板第一次浇注砼及养生砼拌合及运输拆内腹板模板、支顶板模板试块制作砼拌合及运输绑扎顶板钢筋、浇注顶板砼试块检测试块制作养生及拆侧模、内顶板模板试块检测穿预应力钢绞线张拉压浆灰浆配制封锚试块制作拆箱梁底模板及支架试块检测表 3-10 先张法预应力空心板施工工艺框图预应力钢筋下料、调直修整台座内的底板拉预应力钢筋至 0.2δK 模板制作1.05δK再退至 0.9δK普通钢筋加工安装侧模、端模绑扎底板钢筋浇筑底板混凝土安置芯模绑扎其它部位钢筋拉预应力钢筋至δK制混凝土试件继续浇筑混凝土测定混凝土试件强度混凝土养护拆除芯模放松切断预应力钢筋拆除侧、端模起吊、移梁、存放封头表 3-11 梁板安装施工工艺框图拟定施工方案监理工程师审批测量放样架桥设备拼装就位自检并上报监理工程师批准采购支座梁板运至安装现场施工准备自检并上报监理工程师批准施工方案报梁板监理工程师审批支撑退货清扫、清洗桥面检批准查钢筋加工成型绑扎桥面钢筋砼配合比、计量检检查查模板制作桥面模板安装混凝土拌和检查试块制作桥面混凝土浇筑混凝土运输表 3-12 桥面工程施工工艺框图混凝土强度检查混凝土湿法养生各部尺寸及平整度检查各项数据汇总报采取补救措施监理工程师审批进入下道工序表 3-13 “毛勒”伸缩缝施工工艺框图“ 毛勒”缝进场检查验收桥面铺装预埋伸缩缝连接锚固钢筋划线割缝破除伸缩缝处的混凝土清洗接缝处的碎料及填充物安堵梁缝间隙泡沫板“ 毛勒”缝吊装就位报监理工程师验收调整“毛勒”缝纵横向位置调整“毛勒”缝高程自检后报监理验收锚固“毛勒”缝解开锁定表 3-14 防护与排水工程施工工艺框图施工准备测量、放样坑槽开挖水泥砂石材料试验砂修整、夯实基底浆、砼配合比设计自检尺寸、桩号、标高铺设、夯实砂砾垫层报工程师审批浆砌石护坡、砼预制块护护面、挡墙施工砼预制块铺砌或现浇坡沉降缝处理检测质量报工程师审批清理墙面、砂浆勾缝清场地、养护整修检测、报工程师审批施工结束、交验收资料移交准备工作学习图纸和技术资钢筋出厂合格证,质学习操作规程和计量标准报制订、审核钢筋配料监制定质量保证措施理工钢筋抽样复检程师书面技术交底审准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和计量标制定质量保证措施书面技术交底操作人员参加培训测量放线报监理工程师审批支模模板专检报监理工程师检验模板选择钢模板整修模板涂隔离剂检查脚手架及脚手与上道工序进行交换模板吊装就位固定尺寸调整、检测中间抽检自检与下道工序进行交接混凝土浇筑时对模板进行巡查保混凝土满足强度要求后拆模板保养表 3-17 混凝土工程质量控制程序图准备工程学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证学习操作规程和计量标准申请混凝土配合比报制定质量保证措施监 准备试验设备、器具理工书面技术交底程 模板、钢筋、混凝土工序交接师 审批操作人员参加培训检查脚手架及道路专业会签垂直、水平运输机械准备发混凝土浇筑令岗位分工、操作挂牌 试块制作(每班不少于 木工、钢筋工跟班作业一组,每 100M 3 混凝土不少于一组混凝土浇筑按配合比投料 试块养护试验现场控制配合比按时覆盖压试块混凝土养护暖热季节定时浇水,报监理工程师审批 冬季注意保温防冻试验资料整理监拆 模工程师审批现场清理构件成品检验报监理工程师审质量评定批监理表 3-18 预应力工程质量控制工程程序师审图批准备工作学习图纸和技术资张拉压浆机具准备千斤顶、油表检验合格学习操作规程和计量标准报监预应力筋出厂合格,复检合格制定质量保证措施理工程 千斤顶及油表标定并建立拉力、 书面技术交底师 审 读数相关曲线和回归方程批操作人员参加培训申请水泥浆配合比并进行压浆试验测量放线下料并编号按不同型号存放穿 束 孔道清理申 请 张 拉 压混凝土试块报监理工程师审批制作试块安全检查停止张拉。
沪崇苏立交大跨径箱梁
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(二)地基承载力验算 主线桥箱梁模板支架计算高度按6.0 m计算: 采用 (φ48×3.5)单管立杆钢管支架重 量为:5×(0.6+0.9)×5+6×5=67.5kg。 从支架、模板内力验算过程计算得知各 断面立杆承受由纵梁传递有效荷载N分别 为:21.244KN;21.488 KN ;28.26 KN ; 27.000 KN。 经验算立杆垫板用厚5cm×宽20cm的木板 满足要求。
模板采用1.5 cm竹胶板。
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厚1.5cm竹胶板 5×10cm方木(横梁) 10×15cm方木(纵梁)
φ48×3.5mm钢管
14号截面(支架纵距90cm)
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厚 1.5cm竹 胶 板 5× 10cm方 木 (横 梁 ) 10× 15cm方 木 (纵 梁 )
2624 0
14
20 23 20
14
00
③
14 20 23 20
14
0 2729
①
②
1-1
21墩 22墩
1-2
3
2-2
23墩
2-1
24墩
断 划 示 图 面 分 意
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经过计算选出最佳组合,各断面 经过计算选出最佳组合 立杆纵横向间距依次分别为 依次分别为: 立杆纵横向间距依次分别为: 90cm×60cm 、 60cm×60cm 、 90cm×60cm 60cm×60cm cm cm 60cm 60cm 60cm 30cm cm× cm、 cm× cm. 60cm×60cm、60cm×30cm 步 距 视 支 架 实 际 高 度 采 用 120cm 或 60cm,利用可调底托调整立杆使支架保 持整体水平。 在支架U型顶托上沿线路纵向摆放横截面 为10cm×15cm方木作为纵梁,在纵梁上 横向摆放横截面为5cm×10cm、间距20cm 方木作为横梁。
公路立交桥工程施工组织设计方案
xxx施工组织设计第1 章编制说明根据建设单位标前会和答疑会精神以及现场的实地踏勘,结合我公司多年来在公路、市政道路、立交桥等类似市政工程施工中所积累的经验,依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,若中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计,并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工,确保工程实施。
1.1 编制依据(1)《xxx施工招标文件》。
(2)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范和标准。
(3)xxx工程扩大初步设计,宁镇公路立交图纸。
1.2 编制原则(1)充分遵循招标文件条款的原则。
(2)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。
(3)按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。
(4)“严格贯彻安全第一”原则。
5 坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。
1.3 编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下,确保工程施工质量达到全优,力争施工工期提前,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。
第2 章工程概况2.1 工程地理位置及范围2.1.1 工程位置xxx工程位于南京市主城东北部,南起宁镇公路与宁栖路交叉口,北止于纬一路,全长3.78km。
其中本标段A 主线331.502m,B 主线335.252 m 及其他支线道桥。
如附录1 所示。
2.1.2 工程范围(1)道路部分:A 主线自A0+000~A0+184.902;B 主线自B0+000~B0+214.952。
(2)桥梁部分:A 主线自A0(A0+184.902)~A6(A0+331.502);B 主线自B0(B0+214.952)~B5(B0+335.252)。
( 工程文档)公路立交桥工程施工组织设计方案
xxx施工设计第1 章编制说明根据建设单位标前会和答疑会精神以及现场的实的踏勘,结合我公司多年来在公路、市政道路、立交桥等类似市政工程施工中所积累的经验,依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,若中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工设计,并严格按照经过批准的施工设计进行施工,确保工程实施。
3eL9bJBf2N1.1 编制依据1)《xxx施工招标文件》。
2)招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范和标准。
3)xxx工程扩大初步设计,宁镇公路立交图纸。
1.2 编制原则1)充分遵循招标文件条款的原则。
2)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。
3eL9bJBf2N 3)按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。
4)“严格贯彻安全第一”原则。
5 坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。
3eL9bJBf2N1.3 编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下,确保工程施工质量达到全优,力争施工工期提前,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。
3eL9bJBf2N第2 章工程简况2.1 工程的理位置及范围2.1.1 工程位置xxx工程位于南京市主城东北部,南起宁镇公路与宁栖路交叉口,北止于纬一路,全长3.78km。
其中本标段A 主线331.502m,B 主线335.252 m 及其他支线道桥。
如附录1 所示。
3eL9bJBf2N2.1.2 工程范围1)道路部分:A 主线自A0+000~A0+184.902,B 主线自B0+000~B0+214.952。
2)桥梁部分:A 主线自A0(A0+184.902>~A6(A0+331.502>,B 主线自B0(B0+214.952>~B5(B0+335.252>。
桥梁墩柱施工组织方案
桥梁墩柱施工组织方案一、前期准备工作(一)组建项目组:确定项目经理及相关技术人员,负责项目的组织、协调和管理工作。
(二)编制施工组织设计:根据工程图纸和设计要求,编制桥梁墩柱施工组织设计,明确施工方法、施工程序、施工方案以及施工安全措施等。
(三)准备施工材料和设备:采购桥梁施工所需的钢筋、混凝土、木模板等施工材料,并配备必要的施工机械设备,如起重机、搅拌机等。
二、施工过程及措施(一)基础处理:根据施工组织设计,进行基础处理工作,包括清理基础场地、基础开挖、土方整理、基础换土等。
(二)基础建立:根据设计要求,按照施工方案进行基础浇筑,确保基础的承载能力和稳定性。
(三)墩台建设:依据施工组织设计,进行墩台的搭建工作,包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
(四)柱身施工:按照施工程序和施工方案,对墩台的柱身进行施工,包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
(五)悬臂部分的施工:对于悬臂部分的墩柱,采用悬臂施工工艺,按照相关施工方案和程序进行作业。
(六)质量控制:严格按照相关规范和要求,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量。
(七)安全措施:采取必要的安全防护措施,如设置防护栏杆、安装安全网等,确保施工人员和周边居民的安全。
(八)环境保护:在施工过程中,加强环境保护工作,防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。
(一)施工进度安排:根据施工组织设计,制定详细的施工计划,明确各个施工工序的时间节点和完成要求,合理安排施工进度。
(二)施工队伍组织:根据项目的规模和工期,合理安排施工队伍的组织和配备,确保施工的顺利进行。
(三)协作配合:加强各施工工序之间的协作与配合,提高施工效率,控制施工进度。
(四)质量控制:建立质量控制制度,严格按照相关规范和要求,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量。
(五)安全管理:建立安全管理制度,加强对施工现场的安全管理,提出合理的安全措施,防范施工安全事故的发生。
沪崇苏立交桥梁墩柱施工组织设计
A30高速公路(界河~外环线)五标段墩柱工程 施工组织设计二○○五年四月十八日上海A30高速公路 (浦东段)第五标段中建七局项目经理部墩柱工程施工组织设计一、工程概况1、工程简述A30高速公路(界河~外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,是A30项目最大的枢杻工程。
该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道,并在计划中的人工河处都设有连续箱梁,其中主线长632米,匝道长约1600米,并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥,B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式,其中立柱共107根:规格分别Ф3500mm圆柱;(主跨和C、D 匝道两种型号8 根);3000mm×1600mm方柱,8根;3000mm ×1200mm方柱,14根;2200mm×1200mm方柱,28根;1500mm ×1200mm方柱,49根。
墩柱为C30钢筋砼结构,具体规格、高度、数量详见《墩柱统计一览表》。
(附后)2、自然条件上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇,桥址处基本为旱地,地势较平坦,一般地面标高在3.60~6.30左右,场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过,河底标高在1.86~0.76m。
根据当地资料反映,常年雨季在六、七月份,最高气温在40℃以内,在七、八月份,冬季处在12月、元月、2月,但零下温度极少,不影响砼工程施工。
3、环境概况(1)自然环境:沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布臵。
(2)气候环境:沿海地区气候,雨季在六、七月份;最高气温在40℃以内,在七、八月份;冬季处在十二、元月、二月份。
(3)地方环境:村镇等各部门协调力度较大,老百姓尚无阻挠,地方环境较好。
(4)交通环境:东川公路、林场路等穿过,多条小路维修后可通往施工现场,交通便利。
4、工程特点(1)征地搬迁难度大,进展缓慢。
短时间不能提供大量工作面。
(2)不能连续作业,提供作业面不连续,间断、部分提供。
【桥梁施工方案】A30大跨径箱梁施工方案【桥梁施工组织设计】
大跨径连续箱梁施工组织设计一、工程概况上海市A30高速公路(界河-外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,其中跨赵家沟东延伸(人工河)为三座大跨径连续梁桥(单跨径>50m),下部结构为钻孔灌注桩φ100cm+承台+柱式墩+盖梁形式,上部结构采用单箱双室预应力混凝土变截面连续箱梁(砼标号为C50级),桥面系为桥面铺装和防撞护栏。
箱梁桥分别为主线58.04+91.292+58.054m跨、C匝道45.854+76.790+46.057m 跨、D匝道45.751+74.242+45.751m跨,主线横桥向为双向四车道南北分离式断面(中间设3M中央分隔带),匝道均采用单向双车道断面。
主线、D匝道桥墩高6.0M,C匝道桥墩高20M。
且曲线半径仅350m,超高达6%。
箱梁梁高较高,其中主线梁高为2.5-5.0M,匝道梁高2.3-4.5M;单幅箱梁顶板宽12.05M,底板宽7.60M;箱梁顶、底板厚分别为主线0.22、0.25-0.509M,匝道0.22、0.25-0.65M;中、边腹板厚分别为主线0.35主、0.45、0.60M,匝道0.35、0.45、0.55M;两侧悬臂长均为2.225M。
全联仅在桥墩支点截面处设置端、中横梁,其中横梁宽2.50M,端横梁宽3.70M。
××××××××大跨径连续箱梁桥均处于旱地,综合考虑实际施工的难度和节约成本投资等因素,箱梁采用φ48×3.5mmWDJ碗扣式多功能钢管满堂支架,自高程低的一端向高的一端(单向)全断面现浇的方法施工。
二、施工组织管理及安排1、施工组织由项目部统一领导,桥梁工区作业队负责具体施工。
施工顺序安排:主线桥→C匝道桥→D匝道桥。
2、工期安排(1) 主线箱梁双幅施工总体计划时间为2005年3月1日至8月31日;C匝道箱梁施工计划时间为2005年8月1日至10月31日;D匝道箱梁施工计划时间为2005年10月15日至11月30日。
盖梁施工组织设计方案
A30高速公路(界河~外环线)五标段盖梁工程 施工组织设计二○○五年六月二十八日盖梁工程施工组织设计一、工程简况 1、工程简述A30高速公路(界河~外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,是A30工程最大地枢杻工程.该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道,并在计划中地人工河处都设有连续箱梁,其中主线长632M ,匝道长约1600M ,并有A 匝道跨随塘河桥和赵家沟桥,B 匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥.本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式,其中盖梁共 123片:规格分别:A 型 12.050m×2.000m ;B 型11.850m×2.900m ;C 型12.050m×2.450m ,16.758m×2.560m ;D 型12.050m×2.450m ;E 型12.050m×2.000m 及截面尺寸变化型等.盖梁为C50预应力砼结构,具体规格、高度、数量详见《盖梁统计一览表》.(附后) 2、自然条件上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程.位于浦东新区曹路镇,桥址处基本为旱地,地势较平坦,一般地面标高在 3.60~6.30左右,场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过,河底标高在1.86~0.76m.根据当地资料反映,常年雨季在六、七月份,最高气温在40℃以内,在七、八月份,冬季处在12月、元月、2月,但零下温度极少,不影响砼工程施工. 3、环境简况(1)自然环境:沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置.(2)气候环境:沿海地区气候,雨季在六、七月份;最高气温在40℃以内,在七、八月份;冬季处在十二、元月、二月份.(3)地方环境:村镇等各部门协调力度较大,老百姓尚无阻挠,地方环境较好.(4)交通环境:东川公路、林场路等穿过,多条小路维修后可通往施工现场,交通便利. 4、工程特点(1)征地搬迁难度大,进展缓慢.短时间不能提供大量工作面. (2)不能连续作业,提供作业面不连续,间断、部分提供. (3)工期紧、要求高.(4)盖梁规格多、数量多、预应力结构. 5、质量安全管理目标(1)质量管理目标:争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”,争创市政工程金奖.单位工程合格率100%,优良率85%以上.(2)安全管理目标:事故负伤频率控制在1%,无重大伤亡事故,创建市级标准化工地和文明工地. 6、编制依据(1)施工合同、设计图纸及说明.(2)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000. (3)《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98.上海A30高速公路(浦东段)第五标段中建七局工程经理部(4)《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001.(5)《市政桥梁工程施工及验收规程》DBJ08-228-97.7、参建单位施工单位:中国建筑第七工程局监理单位:上海市市政工程管理咨询有限公司代建单位:上海市浦东工程建设管理有限公司建设单位:上海市东环高速公路发展有限公司二、施工方案1、施工组织立柱工程由桥梁工区负责施工,桥梁工区下设两个专业施工队.(1)桥梁工区一队:负责施工主线大跨径箱梁以西(往大桩号)和C匝道所有桥梁盖梁工程施工.(2)桥梁工区二队:负责施工主线大跨径箱梁以东(往小桩号)和B、D匝道所有桥梁盖梁工程施工.2、机械配备施工机具一览表48×3.5mm3、劳动力计划(1)管理人员xxx(2)施工人员钢筋工30人,木工30人,砼工12人,电工2人,电焊工8人,架工30人,机修工2人,张拉工8人,安全员1人,普工161人.(3)人员分批进场①已进场100人;②第二批进场161人(2005.08.01)4、材料供应储备(1)砼采用经四方考察认可地晶阳砼搅拌站提供地商品砼.(2)钢筋、钢绞线采用甲(业主)供地上海宝钢集团钢材,现大量储存于材料堆放场并复试合格.(3)锚具、波纹管采用安徽黄河预应力锚具厂提供地材料.(4)盖梁模板采用杭州亿达设计并制作地高强度覆模竹胶板(1.8㎝).5、进度计划安排在工程部总体进度计划安排下,结合征地拆迁以及桩基施工情况,合理安排立柱施工工期.计划施工时间为2005年7月15日~2005年10月30日,具体以征地后承台施工后而定.目前仅主线700m和C、D匝道相应范围具备施工条件,初步计划以大箱梁ph16墩为界,ph16~ph21、PC01~PC36墩立柱由一队施工,施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16,PC36至PC01墩;Ph02~ph15、PD02~PD14墩盖梁;由二队施工,施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩盖梁,PD02至PD14墩.6、盖梁施工总平面布置图(见附图)拟施工盖梁、水电线路安排、钢筋制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等.7、盖梁施工进出场路线图(见附图)(主要设备停机位置、进出路线)8、盖梁位置示意图及总体施工流程安排三、施工方法(1)施工流程支架地基处理支架搭设墩柱与盖梁接触面凿毛及清洗测量放样铺设底膜钢筋加工安装安放波纹管安装侧模板预埋支座钢板穿孔道保护塑料管或直接穿束砼浇注砼养生侧模拆除张拉压浆、封锚底模拆除分项工程检查验收(2)施工准备○1做好钢模板地加工制作.○2做好支架、脚手架钢管材料地采购工作.○3做好各种原材料地取样复试工作.○4做好施工技术交底和安全技术交底.○5做好人员、机械报审工作.○6做好钢筋地拉伸、弯曲、焊接及半成品加工.○7熟悉施工图纸、招标文件、监理细则地要求.○8做好现场地三通一平、钢筋加工场地硬化.搭设钢筋棚.○9立柱与盖梁接触面地处理施工时,先将墩柱与盖梁接触地砼表面按施工缝处理,凿毛立柱顶位置处地砼,用高压水枪冲洗干净.(3)施工放样○1盖梁放样是控制梁跨径和桥面标高地重要工程,因此盖梁测设时要确保精度.具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁底板4个角地设计坐标,然后从控制点直接测设4点位置,再用钢尺检查4点地相对距离并丈量相邻跨径作为校核.○2根据设计图纸,盖梁顶面和板(T)梁支承面均设置2%横坡,故在标高控制时必须对盖梁底板标高和顶面标高进行双重控制,确保梁底标高、断面高度和顶面横坡符合设计要求.标高可采用水准仪测设,对于高度较高地盖梁可利用经标定地钢尺代替塔尺进行引测.○3严格控制好支座垫石高程及平整度,相对高差小于2㎜.(4)地基加固利用碎石土或道渣换填分层碾压密实,在顶面浇注10㎝C20素砼面层,承载力不低于350KN/㎡,用大槽钢或枕木或砼预制块作支垫,管架纵横间距30㎝×60㎝(大盖梁)、60㎝×60㎝(一般盖梁),步距120㎝.(5)支架设计与搭建、拆除详见《支架专项施工组织设计》此处省略.6、钢筋加工与安装(1)钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后地钢筋按规范规定进行抽样实验,实验合格后再加工使用.○1钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸地钢筋进行第一根加工实验,经检验合格后再批量加工.钢筋加工时,根据图纸中地钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材.○2钢筋接头钢筋接头钢筋地接头采用焊接,主线采用双面搭接焊时焊缝长度5d,焊接前进行试焊,实验合格后正式施焊,箍筋按设计要求采用点焊成型.主筋焊接电焊条采用T506焊条,受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于 1.3倍搭接长度,配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积地50%.(2)钢筋安装○1钢筋按图纸所示地位置准确地安装,现场吊装焊接组拼.○2钢筋接头按规定取样实验.水平向钢筋焊接采用闪光对焊和搭接焊两种形式.搭接焊时,尽量采用双面焊,当不能作成双面焊时,才可采用单面焊,且必须报监理工程师批准.采取其它连接形式时,必须征得监理工程师同意.○3调整好垂直度和定位尺寸后,绑扎好塑料保护层厚度垫块.○4钢筋绑扎好后,如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼.3)质量标准:○1受力钢筋长度:+5mm、-10mm;○2受力钢筋间距:±20mm;○3保护层厚度:±10mm.7、模板制作安装(1)盖梁模板地配置和安装精度,直接影响到桥梁上部结构地安装质量,确保桥梁标高和线形,因此盖梁模板必须严格按照构造图尺寸进行配置,安装必须确保其纵横轴线、标高和几何尺寸地准确.(2)盖梁模板采用18mm厚地胶合组合模板.(3)侧模横肋采用2″×4″木方@300mm,竖向用φ48×3.5mm钢管作为围檩@400mm.(4)侧向模板设置若干根对拉螺丝固定模板,选用M14螺栓,横向间距0.5m,纵向间距0.5m,对拉螺丝受力计算详见附一.(5)侧模每隔1.50m设置钢管斜撑,斜撑钢管支点要牢固、可靠,必须设在承重支架上,不得设在施工脚手架上.(6)底模采用两道搁栅,横搁栅采用2″×4″木板,@300mm,纵搁栅采用3″×6″木板,@500mm.(7)盖梁模板和钢筋之间应按照一定地间距设置砼垫块,以确保盖梁主筋净保护层达到设计要求地50mm.(8)盖梁模板拆除分为两个阶段:第一阶段待混凝土强度达到 2.5Mpa后拆除侧模,拆除时不得强拉硬拽,避免混凝土棱角受损;第二阶段待混凝土达到100%设计强度,完成张拉、压浆后,方可拆除底模.(9)脱模剂全线统一采用柴油与机油8:2配制而成,模板接缝采用海绵条或双面胶或腻子,保证接拼缝严密、平顺.8、预应力钢束施工(1)盖梁预应力钢束采用ASTM A416-92(270KJ级)标准地高强度低松弛钢绞线,Фj15.24钢绞线每股公称面积140mm2,Ryb=1860Mpa,Ey=1.95×105Mpa.具体应通过实验后定,再调整图纸伸长值.(2)锚具采用15-9、15-7群锚体系,应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》编号GB/T14370-93中地I类要求.(3)盖梁所有钢束均采用两端张拉,锚槽设置在梁端部.(4)钢绞线、锚夹具实验工程见下表:(5)钢绞线和锚夹具不得露天堆放,做到随用随进,尽可能减少现场放置时间,以避免机械损伤和有害污染、锈蚀.(6)钢绞线用切割机下料,用切割机切割,以免钢绞线被电弧焊灼伤,下料前必须对设计图纸提供地下料长度进行复核,确认无误后方可进行.(7)若混凝土施工前先穿钢绞线,在完成混凝土浇注后须及时抽动各束钢绞线.(8)钢束成型要用定型模板理顺,每50cm~80cm间距绑扎一道铁丝,扎丝应嵌入钢绞线内方向一致然后每根束道进行编号.(9)安装波纹管前先对束道座标及曲线数据进行复核、验算,确定无误方可放样安装.(10)安装时应避免波纹管反复弯曲,以防穿束时管道破裂,波纹管安装后应检查管道有无破裂,接头是否松动,两根波纹管对接时节套纹理一致,接头长度不少于20 cm,用绞布包好,以免砂浆渗漏管内.(11)曲线孔道最高处,用内径大于20mm地PVC管作为排气孔,PVC管与波纹管宜采用三通连接,避免漏浆、堵孔.(12)波纹管位置经调整准确后及时焊接定位钢筋,定位钢筋用φ8作成“#”或“U”字形,间距为1.0m左右,曲线段加密到0.5mm左右.(13)锚垫板安装位置必须符合设计要求,外平面和孔道轴线必须垂直,锚垫板在对角处用 8mm螺栓栓紧在锚箱上,压浆孔用回丝等软物质填塞,以免被水泥封堵造成清孔困难.(14)波纹管地定位,为确保预应力地有效、准确建立,严格按照设计坐标安放,波纹管地固定采用#或Ω点焊,要求牢靠.波纹管安装后应检查波纹管地位置,曲线形状是否符合设计要求,固定是否牢靠,接头是否完好,管壁有无破损.如有破损,应及时用粘胶带修补.安装偏差:垂直方向±5㎜,水平方向±20㎜.9.混凝土施工(1)盖梁设计强度为C50,均采用商品混凝土,由混凝土运输车运送至现场,泵车泵送入模.(2)为了增加混凝土表面光洁,减少气泡现象,混凝土中可掺入一定量地外加剂,但不得掺入粉煤灰.(3)每榀盖梁混凝土地原材料,必须选用同产地地砂石料和同规格地水泥,以保证每一组盖梁颜色一致.(4)每榀盖梁均按照整体一次浇筑,中间不设施工缝.(5)盖梁浇捣地顺序从两侧悬臂端往中间浇筑,必须对称进行,确保混凝土浇捣均匀.(6)为防止混凝土离析,浇筑时自由倾落高度不得大于2.0m.(7)混凝土浇注采用分层浇注地方法,每一层浇注厚度不大于30cm,混凝土振捣应伸入到下一层,确保浇注密实,同时混凝土施工应严格控制好浇捣振动时间和振动部位,严禁超振或漏振.现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止.(8)盖梁端部张拉齿块处,混凝土密实度显得尤为重要,局部配筋较密处可用钢筋扦插辅助振捣.(9)混凝土浇注过程中,必须由专人负责观察检查支架、模板、钢筋和预埋件等布置情况,如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况要及时处理解决.(10)振捣时插入式振捣棒不得碰波纹管,以防管道受损或移位.(11)盖梁“倒T”顶面混凝土应用平板式振动器振实后收浆、扫毛,做到表面平整、粗糙,以利于与铺装层结合.支承面混凝土必须收水至表面平整、光洁.(12)完成收浆、扫毛后,应尽快予以覆盖和洒水养护,养护时间不少于7d.(13)现场必须每车做好坍落度检查,坍落度控制在12cm左右,混凝土试块取样、制作、养护和实验要求按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2001)实施,用于张拉地早强试块必须放置现场和盖梁同条件进行养护.10、砼养生(1)立柱砼施工基本处于夏季.在砼初凝后即洒水养生,为防止收缩裂缝,采取塑料藻膜或白色土工布覆盖养生.模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布从上到下严密包裹,采用洒水养生同阳光自然养生相结合地办法养护砼7天.掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求地混凝土不得少于14天.(2)专人不间断进行浇水,每日浇水次数能保持混凝土处于足够地润湿状态.11.预应力张拉(1)混凝土强度达到设计强度100%时,时间不少于10d方可张拉预应力束,预应力束张拉为两端张拉,张拉程序:0—初应力(0.1σk)--1.0σk做持荷2分钟锚固(σk).(2)预应力钢绞线张拉控制应力为0.75 Ryb,单根钢绞线张拉控制力为195.3KN.(3)张拉采用双控:以张拉力控制为主,伸长量作为参考.(4)张拉顺序严格按照设计要求对称进行,待混凝土强度达到设计强度地100%后张拉第一批3根②束,待梁架设完成后张拉第二批2根①束.(5)张拉机具必须与锚夹具配套使用,千斤顶与压力表必须配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间地关系曲线,压力表精度不宜低于 1.5级,校验千斤顶用地实验机或测力计精度不低于±2%.(6)正常情况下千斤顶与压力表六个月或张拉200次必须重新标定.(7)实际伸长值与理论伸长值地差值控制在正负6%之内,如果超出此范围,须暂停张拉,待查明原因后继续张拉.(8)张拉前必须对构件端部预埋件、混凝土、预应力管道进行全面检查,如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必须按规定采取相应措施后再进行张拉.(9)锚垫板位置及尺寸要求准确,锚垫板必须与预应力管道垂直,预应力钢束张拉后,应在距锚头3cm 处切割,用切割机切割.(10)预应力张拉完毕后,预应力管道内应及时压注水泥浆,标号为C40. (11)压浆前,用高压水冲洗管道.(12)砂浆地水灰比必须控制在0.4~0.45之间,从管道最底处压浆孔压入,管道最高处排气孔排气和沁水,最大压力控制在0.5~0.7MPa ,顺序由下而上灌注,必须确保预应力管道水泥浆饱满,端头有浓浆冒出后用木塞堵住,并保持0.5Mpa 压力,稳压两分钟.(13)封锚必须用同级配、同厂家地商品混凝土,事先对锚槽混凝土表面凿毛处理,再封模浇混凝土,模板通过预留拉杆紧固,确保接缝平整.(14)为波纹管漏浆或孔道变形,通常采用方法:先穿束,即直接将钢绞线穿入孔道,浇注过程中来回抽动.(15)张拉、压浆工艺及要求严格参照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中地相关条文执行. 12、盖梁检查与验收(1)质量检验标准砼表面平整,密实无蜂窝麻面,砼强度合格. (2)检查方法与频率四、质量保证体系与措施12(1量就是生命.(2)技术保证措施认真审阅设计图纸及技术规范,每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作,交底人和接受人必须签字认可,使工程质量地第一个关口具备可追述性,使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工.(3)制度保证措施①建立健全各项质量管理制度,保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度地全面落实.②推行全面质量(TQC)管理,成立QC小组,落实我公司ISO9002质量体系文件,控制并保证施工中环节地要素处于质量受控状态.③签定质量责任书,推行质量终身责任制.④落实“五个三条”,坚持“五不施工”、“三不交接”制度.“五个三条”:1、三个坚持:一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度;二是坚持工种之间地工序交接卡制度;三是坚持施工前做好样板,按样板进行操作和检查制度.2、三个把关:一是把住材料质量关;二是把住工艺关;三是把住验评标准关.3、三个强调:一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调成品地保护.4、三个底数清:一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清.5、三个控制:一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜;三是控制质量没有质检员地签证不准通过.“五不施工”:1、未进行技术交底不施工.2、图纸和技术要求不清楚不施工.3、测量桩号和资料不经复核不施工.4、材料等无合格证和未通过检验不施工.5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工.“三不交接”:1、无自检记录不交接.2、未经专业人员验收合格不交接.3、施工记录不全不交接.(4)人员和机构地保证成立质量安全科,设科长一人,专职质检员四人,班组设兼职质检员一人,对每道工序地施工予以全面跟踪和检查.并成立质量管理领导小组,工程经理任组长,生产副经理、总工程师任副组长,建立质量管理体系.具体岗位职责分工明确.(5)质量保证措施1、模板、支架①模板、支架具有足够地强度、刚度和稳定性;②使用定型钢模板或高强度覆模竹胶板,板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,确保混凝土表面光洁;④拆除后地模板、支架进行清理、整修、堆放整齐,并涂刷脱模剂,以便再次使用.2、钢筋①钢筋材质符合国标要求;②钢筋加工制作符合设计和规范要求;③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,不得混淆,且设立标志,以便检查和使用.④钢筋存储在高于地面地平台、垫木或其他支承物上,尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈地环境中.⑤受力钢筋其接头采用焊接接头.⑥钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊.焊工有上岗合格证.⑦钢筋搭接处,在接头部分地中心和两端用铁丝扎牢.⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92地规定.⑨钢筋应按图纸所示地位置准确地进行安装,用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位.⑩钢筋绑扎时,钢筋地所有交叉点均用1.6mm直径地软退火铁丝绑扎,钢筋交叉点不得焊接.在浇筑砼以前,钢筋安装、检查好,如实填写质量检验表,并经监工程师检查批准后才能浇筑砼.3、钢绞线、波纹管、锚具预应力施工是整个高架桥地重点和难点之一.①波纹管布置首先设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管地定位筋,纵向间距小于1m,横向位置按设计图纸上地座标定位.在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平,以防在穿束时引起波纹管翻卷,严重时会导致管道堵塞.还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形,若发现一定要在浇筑混凝土之前补好.在与锚垫板接头处,一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内.在每根波纹管最高处设置ф20通气孔.②穿束在穿束之前要做好以下准备工作:a清除锚头上地各种杂物以及多余地波纹管.b用高压水冲洗管道.c在干净地水泥地坪上编束,以防钢束受污染.d卷扬机上地钢丝绳要换成新地并要认真检查是否有破损处.e在编束前应用专用工具将钢束梳一下,以防钢绞线绞在一起.f将钢束端头做成圆锥状,用电焊焊牢,表面要用砂轮修平滑,以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷,堵塞孔道.②施加预应力在钢束穿好后即可进行施加预应力工作地.在施加预应力前应做好以下工作:a钢绞线进场后要取样做拉伸实验,抽查钢绞线地断面尺寸.b锚具、塞片到场后要检查锚固效率系数,其值不可小于0.95.c要定期抽查塞片地硬度.d油顶油表要定期进行校验.e张拉机具使用前进行检查和校验,千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间地关系曲线.f把好钢绞线、锚具、夹具地质量关,除有质量证明书外,还应按规定做好相关技术指标地检验和实验工作.使其符合设计规定和预应力张拉地需要.g张拉过程中,预应力钢绞线地实际伸长值与理论伸长值差值控制在+6%以内,否则暂停张拉,待查明原因并及时调整后,再继续张拉.h张拉设备有专人操作和管理,张拉过程中随时作好张拉应力、伸长值等原始记录.i砼采用商品砼并配备自动计量装置,严格按试配确定地配合比实施.外加剂由专人负责掺入.j砼浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等进行认真检查,并及时做好隐蔽验收.特别是对伸缩缝及桥面用地预埋件,认真复核,防止漏埋、错埋.k钢铰线切割时,切口要靠近构件,在离锚头3CM处用砂轮机切割,并采用相应措施,不能电弧切割,切割后地外露钢铰线必须涂刷防锈漆.l脱模剂涂刷时严禁污染钢铰线或钢筋.张拉过程如有滑丝、断丝、伸长量不够地情况发生,则需分析原因并处理后重新张拉.在张拉过程中发生滑丝现象,可能由于以下原因:a可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物.b钢绞线有油污、锚垫板喇叭内有混凝土和其它杂物.c锚固效率系数小于规范要求值.d钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求.e初应力小,可能钢束中钢绞线受力不均,引起钢绞线收缩变形.f切割锚头钢绞线时留得大短,或未采取降温措施.g长束张拉,伸长量大,汕顶行程小,多次张拉锚固,引起钢束变形.h塞片、锚具地硬度不够.张拉过程中断丝现象一般有以下原因:a钢束在孔道内部弯曲,张拉时部分受力大于钢丝线地破坏力.b钢绞线本身质量有问题.c汕顶未经标定,张拉力不准确.钢束张拉如发现伸长量不足或过大,也应及时分析原因,一般是管道布置不准,增大孔道摩阻,应力损失大,有时也有可能设计计算使用地钢绞线地弹模值与实际使用地弹模值不相同.总之,在张拉过程中如发现滑丝、断丝、伸长量不够等情况后要及时查明原因,采取相应地措施后再进行下一步施工.4、混凝土①混凝土配合比由砼拌和站实验室配制;②混凝土采用分层浇筑;③按规范要求制作混凝土试件,并做好保管、养护工作,填写施工记录.④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样实验.不合格材料不准使用,砼严格按配比施工,不得随意更改.⑤施工过程中经常检查砼地和易性和坍落度,现场试块设专人取样,每台班试块不少于两组,并按规定制作、养护及实验.⑥砼浇筑尽量安排在温度较高地白天进行,确保砼施工质量.五、安全保证体系与措施1、安全保证体系。
高架桥段工程节段梁、墩身项目施工组织设计
高架桥段工程节段梁、墩身项目施工组织设计目录一、编制范围、编制依据 ......................................... - 1 -1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 ................................................... - 1 -2.1项目简介 (1)2.2预制场概况 (2)2.3主要工程项目及数量 (2)三、施工组织机构 ............................................... - 3 -3.1施工组织结构 (3)3.2现场组织机构的构成及管理层职责划分 (5)3.3项目部作业层职责划分 (5)四、施工场地总体布置 ........................................... - 6 -4.1总体预制方案 (6)4.2预制场布置 (7)4.3生活区布置 (10)4.4环保、消防、通讯设施布置 (10)五、资源配置计划 .............................................. - 10 -5.1机械设备配置 (10)5.2劳务人员计划 (11)5.3材料配备计划 (12)六、工程总工期及进度计划 ...................................... - 13 -6.1总工期及开工时间 (13)6.2主要分项工程生产周期 (13)6.3施工进度计划 (13)6.4工期保证措施 (14)七、施工方案 .................................................. - 18 -7.1施工方案概述 (18)7.2节段梁施工 (19)7.3承台外壳施工 (36)7.4墩身墩帽施工 (41)7.5构件修补 (46)7.6构件运输 (48)八、质量保证措施 .............................................. - 49 -8.1质量目标 (49)8.2质量保证体系 (49)8.3质量保证措施 (51)九、安全保证措施 .............................................. - 52 -9.1安全目标、方针 (52)9.2安全管理组织机构 (52)9.3安全保证体系 (53)9.4安全保证措施 (54)十、环境保护及文明施工措施 .................................... - 57 -10.1环境保护措施 (57)10.2文明施工措施 (58)十一、附件 .................................................... - 59 -一、编制范围、编制依据1.1 编制范围本施工组织设计编制范围包含两部分,分别连接线高架桥预制承台外壳及节段梁项目和墩身、墩帽预制项目,具体范围为48个承台外壳和3120片节段梁的预制、存放、运输和293节墩身、墩帽的预制、存放和运输。
公路立交桥工程施工组织设计方案
公路立交桥工程施工组织设计方案第1 章编制说明根据建设单位标前会和答疑会精神以及现场的实地踏勘,结合我公司多年来在公路、市政道路、立交桥等类似市政工程施工中所积累的经验,依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制标书,假设中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计,并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工,确保工程实施。
1.1 编制依据〔1〕«xxx施工招标文件»。
〔2〕招标文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级规范和标准。
〔3〕xxx工程扩大初步设计,宁镇公路立交图纸。
1.2 编制原那么〔1〕充分遵循招标文件条款的原那么。
〔2〕坚持实事求是的原那么,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。
〔3〕按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。
〔4〕〝严格贯彻安全第一〞原那么。
5 坚持优化技术方案和推广应用〝四新〞成果的原那么,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。
1.3 编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下,确保工程施工质量达到全优,力争施工工期提前,把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。
第2 章工程概况2.1 工程地理位置及范围2.1.1 工程位置xxx工程位于南京市主城东北部,南起宁镇公路与宁栖路交叉口,北止于纬一路,全长3.78km。
其中本标段A 主线331.502m,B 主线335.252 m 及其他支线道桥。
如附录1 所示。
2.1.2 工程范围〔1〕道路部分:A 主线自A0+000~A0+184.902;B 主线自B0+000~B0+214.952。
〔2〕桥梁部分:A 主线自A0(A0+184.902)~A6(A0+331.502);B 主线自B0(B0+214.952)~B5(B0+335.252)。
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A30高速公路(界河~外环线)五标段墩柱工程 施工组织设计二○○五年四月十八日上海A30高速公路 (浦东段)第五标段中建七局项目经理部墩柱工程施工组织设计一、工程概况1、工程简述A30高速公路(界河~外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,是A30项目最大的枢杻工程。
该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道,并在计划中的人工河处都设有连续箱梁,其中主线长632米,匝道长约1600米,并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥,B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式,其中立柱共107根:规格分别Ф3500mm圆柱;(主跨和C、D匝道两种型号8 根);3000mm×1600mm方柱,8根;3000mm×1200mm方柱,14根;2200mm ×1200mm方柱,28根;1500mm×1200mm方柱,49根。
墩柱为C30钢筋砼结构,具体规格、高度、数量详见《墩柱统计一览表》。
(附后)2、自然条件上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇,桥址处基本为旱地,地势较平坦,一般地面标高在3.60~6.30左右,场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过,河底标高在1.86~0.76m。
根据当地资料反映,常年雨季在六、七月份,最高气温在40℃以内,在七、八月份,冬季处在12月、元月、2月,但零下温度极少,不影响砼工程施工。
3、环境概况(1)自然环境:沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
(2)气候环境:沿海地区气候,雨季在六、七月份;最高气温在40℃以内,在七、八月份;冬季处在十二、元月、二月份。
(3)地方环境:村镇等各部门协调力度较大,老百姓尚无阻挠,地方环境较好。
(4)交通环境:东川公路、林场路等穿过,多条小路维修后可通往施工现场,交通便利。
4、工程特点(1)征地搬迁难度大,进展缓慢。
短时间不能提供大量工作面。
(2)不能连续作业,提供作业面不连续,间断、部分提供。
(3)工期紧、要求高。
5、质量安全管理目标(1)质量管理目标:争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”,争创市政工程金奖。
单位工程合格率100%,优良率85%以上。
(2)安全管理目标:事故负伤频率控制在1%,无重大伤亡事故,创建市级标准化工地和文明工地。
6、编制依据(1)施工合同、设计图纸及说明。
(2)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
(3)《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。
(4)《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001。
(5)《市政桥梁工程施工及验收规程》DBJ08-228-97。
7、参建单位施工单位:中国建筑第七工程局监理单位:上海市市政工程管理咨询有限公司代建单位:上海市浦东工程建设管理有限公司建设单位:上海市东环高速公路发展有限公司二、施工方案1、施工组织立柱工程由桥梁工区负责施工,桥梁工区下设两个专业施工队。
(1)桥梁工区一队:负责施工主线大跨径箱梁以西(往大桩号)和C匝道所有桥梁立柱工程施工。
(2)桥梁工区二队:负责施工主线大跨径箱梁以东(往小桩号)和B、D匝道所有桥梁立柱工程施工。
2、机械配备施工机具一览表48×3.5mm3、劳动力计划(1)管理人员xxx(2)施工人员钢筋工30人,木工30人,砼工12人,电工2人,电焊工8人,架工30人,机修工2人,张拉工8人,普工160人。
(3)人员分批进场①第一批进场30人(2005.04.11);②第二批进场100人(待2个以上墩基完成);③第三批进场160人(大跨场地平整完成)4、材料供应储备(1)砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。
(2)钢筋采用甲(业主)供的上海宝钢集团钢材,现已大量储存于材料堆放场并复试合格。
(3)立柱模板采用上海立涛建筑金属结构有限公司设计并制作的定型钢模板(面板厚6mm)。
5、进度计划安排在项目部总体进度计划安排下,结合征地拆迁以及桩基施工情况,合理安排立柱施工工期。
计划施工时间为2005年6月20日~2005年9月20日,具体以征地后承台施工后而定。
目前仅主线700m范围具备施工条件,初步计划以大箱梁ph16墩为界,ph16~ph21墩立柱由一队施工,施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16;ph02~ph15墩立柱由二队施工,施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩立柱。
6、立柱施工总平面布置图(见附图)拟施工立柱、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等。
7、立柱施工进出场路线图(见附图)(主要设备停机位置、进出路线)8、立柱位置示意图及总体施工流程安排三、施工方法钢筋笼较长时(>5m),分段预制成型,现场吊装焊接组拼;钢模板分段组拼,立模一次完成;砼采用泵车泵送,短柱一次到顶,高柱分两次施工到顶。
1、施工流程墩柱承台接触面凿毛及清洗测量放样钢筋加工安装脚手架操作台搭设模板安装砼浇筑模板拆除砼养生分项工程检查验收2、施工准备(1)做好钢模板的加工制作。
(2)做好脚手架钢管材料的采购工作。
(3)做好各种原材料的取样复试工作。
(4)做好施工技术交底和安全技术交底。
(5)做好人员、机械报审工作。
(6)做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
(7)熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。
(8)做好现场的三通一平、钢筋加工场地硬化。
搭设钢筋棚。
(9)立柱与承台接触面的处理施工时,先将墩柱与承台接触的砼表面按施工缝处理,凿毛承台上立柱位置处的砼,用高压水枪冲洗干净。
3、施工放样承台检查验收合格,在承台上采用全站仪极坐标法测设。
墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标,经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据,测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定,确保测量工作准确无误。
除放样墩柱中心点位置(用红油漆作记号),还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线(可根据施工需要,每边加宽固定值)以便于控制墩柱模板的定位。
4、立柱钢筋加工与安装1)钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。
(1)钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。
(2)钢筋接头钢筋接头钢筋的接头采用焊接,主线采用双面搭接焊时焊缝长度5d,焊接前进行试焊,试验合格后正式施焊,箍筋按设计要求采用点焊成型。
主筋焊接电焊条采用T506焊条,受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。
2)钢筋安装(1)钢筋按图纸所示的位置准确地安装,分段加工成型,现场吊装焊接组拼。
(2)钢筋接头、墩柱竖向钢筋采用接头,按规定取样试验。
水平向钢筋焊接采用闪光对焊和搭接焊两种形式。
搭接焊时,尽量采用双面焊,当不能作成双面焊时,才可采用单面焊,且必须报监理工程师批准。
采取其它连接形式时,必须征得监理工程师同意。
(3)墩柱钢筋笼在图纸所示的位置整体吊装准确就位,用事先搭设好的钢管架牢靠地固定好,以免发生倾斜和位移。
(4)调整好垂直度和定位尺寸后,绑扎好塑料保护层厚度垫块,垫块沿圆周均匀布置八块,沿高度方向间距≤1m。
(5)钢筋绑扎好后,如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。
3)质量标准:(1)受力钢筋长度:+5mm、-10mm;(2)受力钢筋间距:±20mm;(3)保护层厚度:±10mm。
5、脚手架搭设脚手架用钢管搭设,步距120cm,纵横间距90cm×90cm,脚手架安装高度满足施工高度的需要,如钢筋焊接、绑扎、模板的装拆等。
脚手架搭设要严格按有关规定及标准执行,确保脚手架刚度及稳定性。
6、模板制作与安装墩柱模板均采用新加工的组合定型钢模板,模板面板厚度为6mm,模板的刚度及平整度均应满足公路工程模板设计规范的有关要求。
安装模板前,先检验模板的几何尺寸,并进行试拼,合格后进行磨光处理,用铁砂子进行磨光,然后用脱模剂涂刷均匀,脱模剂可采用柴油与机油1:3配制而成,也可采用色拉油,但只使用一种脱模剂。
模板接缝用海棉条,并用螺栓加固,经检验合格后用吊车吊装,模板顶用风缆四周固定,并调节模板的垂直度,直至调节到垂直度符合公路施工技术规范标准为止。
6mm以下采用一次性模板到顶,6mm以上分节加工模板,整体吊装,保证接缝严密、平顺。
模板安装就位后底部周围用砂浆堵封,以防漏浆。
7、混凝土浇筑(1)承砼标号C30,砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼,严格控制砼坍落度。
浇筑砼前,全部模板和钢筋应清刷干净,检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性,经监理工程师验收后浇筑砼。
(2)砼用搅拌运输车运至浇筑现场,增设多个串筒或导管便于砼浇筑下料且保证砼不得离析。
(3)先在承台顶用高标号砂浆找平便于立模,砼施工时水平分层浇筑,每层不超过30cm厚,用插入式振捣器振捣,高度超过2米时设串筒。
(4)立柱属大体积砼,需采取大体积砼施工措施。
浇筑时,在整个平面范围水平分层浇筑,每层浇筑厚度30cm左右,为了减少水化热和减少砼侧向力,砼浇筑速度控制在2m/h以内。
(5)振捣由专人负责,严格掌握振捣时间和间距,避免过振或漏振。
砼沿浇筑方向斜向振捣,振捣棒的水平倾角为60度左右,棒头朝前进方向,棒间距为50cm左右。
为防止漏振,振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。
(6)使用插入式振动器快插慢拔。
插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
振动棒与模板间距保持10~15cm距离,不得碰撞模板。
(7)浇筑混凝土连续进行。
如必须间歇其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(8)混凝土的浇筑在一次作业中连续进行,混凝土浇筑的温度,不得低于+5℃,也不得高于+32℃。
8、承台砼养生立柱砼施工基本处于夏季季节。
在砼初凝后即洒水养生,为防止...收缩裂缝,采取塑料藻膜或白色土工布包裹墩柱养生.......................。
等砼强度达到80%时即拆除模板,拆除模板时注意不碰坏砼。
模板拆除后立即用塑料藻膜或土工布从上到下严密包裹,采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。
掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。