第八章 标准件与常用件资料重点
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标准件与常用件
5.1.1 螺纹的基本知识 5.1.2 螺纹的画法及标注 5.1.3 螺纹紧固件及连接
•
螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）
沿圆柱表面上的螺旋线运动，形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面，按螺旋线形状加工的 结构， 螺纹分内、外两种；螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线，螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ，其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
•
滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
•
5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
•
螺纹的标注及识读
•
常用螺纹紧固件的画法
近似画法（比例画法）。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径（D、d）的比例画出
•
螺栓连接及画图步骤
•
螺柱连接的画法
•
螺钉连接的画法
•
5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接
•
键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮（轮毂 ）等一起转动的机件，键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1．通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成，零件分专用件、通用件和标准件
•
螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）
沿圆柱表面上的螺旋线运动，形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面，按螺旋线形状加工的 结构， 螺纹分内、外两种；螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线，螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ，其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
•
滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
•
5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
•
螺纹的标注及识读
•
常用螺纹紧固件的画法
近似画法（比例画法）。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径（D、d）的比例画出
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螺栓连接及画图步骤
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螺柱连接的画法
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螺钉连接的画法
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5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接
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键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮（轮毂 ）等一起转动的机件，键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1．通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成，零件分专用件、通用件和标准件
机械制图标准件与常用件
（1） 普通螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
M10-5g6g-s
旋向 公差带代号 旋合长度代号 导程（P螺距） 多线） （
大写表示孔 小写表示轴
单线） 螺距（
L (N) S
M10×1-5g6g M10LH-7H-L
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸界线，按标注尺寸的形式进行标; (2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （3）普通螺纹标注螺纹中径和顶径的公差带代号,相同时只标注一次; （4）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准 化的零件，如齿轮、弹簧等。
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上 一动点在绕园 柱面作等速转 动的同时，又 平行于其轴线 作等速移动， 此动点的运动 轨迹即为圆柱 螺旋线。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
§8-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
三、螺栓连接画法 四、螺柱连接画法 五、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
六角头螺栓
双头螺柱
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
圆螺母用止动垫圈
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹 非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母：
螺母 GB/T6170 M8
回节目录
34
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈－A级 （GB/T 97.1－2002）
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 （GB/T 93－1987）
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓－A和Ｂ级 （GB/T 5782－2000）
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓： 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹，分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”，例如 ：
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋。
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28
螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Ｒp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹Ｒ
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
回节目录
20
5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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标准件和常用件齿轮
2）.圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数， 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮，为了增长与蜗 杆旳接触面积，蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2）.蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线， 一条用粗实 线，另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造，要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置，
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。
项目8绘制标准件和常用件
根据标准件的类型，选 择相应的标准，如国标、
美标等。
收集标准件的标准参数， 如尺寸、材料、表面处
理等。
根据标准件的参数，使 用绘图软件绘制标准件
的图纸。
标准件的绘制规范
绘图比例
根据标准件的大小和图纸的尺 寸，选择合适的绘图比例。
视图表达
选择合适的视图表达方式，如 主视图、俯视图、左视图等， 以清晰表达标准件的形状和结 构。
03
常用件绘制
常用件的绘制流程
确定绘制对象
首先需要明确需要绘制的常用件类型，如螺 栓、螺母、垫圈等。
收集资料
收集相关标准、手册、技术图样等资料，了解 常用件的基本参数和规格。
绘制草图
根据收集的资料，绘制常用件的草图，初步确定 其形状和尺寸。
确定绘图比例和视图
根据草图，确定绘图比例和视图，选择适当的投影 方式。
遵循国家和行业标准可以保证所选标 准件和常用件的通用性和互换性，同 时也有利于项目的合规性和后期维护 。
05
标准件和常用件的应用场景
机械制造领域
机械制造领域是标准件和常用件应用最广泛的领域之一。这 些标准件和常用件被广泛应用于各种机械设备、机床、自动 化生产线等。它们可以简化机械设备的制造过程，提高设备 的可靠性和稳定性，降低制造成本和维护成本。
标准件和常用件在机械制造领域的应用包括螺栓、螺母、垫 圈、轴承、链条、齿轮等。这些标准件和常用件可以快速、 准确地装配到机械设备中，提高设备的装配效率和精度。
建筑领域
在建筑领域，标准件和常用件的应用也是非常广泛的。这 些标准件和常用件被用于各种建筑结构和建筑设备中，如 桥梁、房屋、塔吊等。它们可以增强建筑结构的稳定性和 安全性，提高建筑的耐久性和可靠性。
标准件及常用件全解课件
不锈钢
总结词
耐腐蚀、强度高，但成本较高。
详细描述
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和强度的材 料，广泛用于制造需要抵抗腐蚀的标准件及 常用件。然而，不锈钢的成本相对较高，并 且在加工过程中需要特别注意防止表面划伤 。
有色金属
总结词
轻便、导电性好，但强度较低。
详细描述
有色金属如铜、铝等，具有轻便和良好的导 电性，常用于制造电气连接件和装饰件。然 而，有色金属的强度较低，容易受到外力影
2
它包括润滑油、润滑脂、润滑片等，可以减少摩 擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。
3
润滑件广泛应用于各种机械和设备中，如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件，用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成，安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中，如汽车发动机、轴承、齿轮
脚手架
标准化的管件和扣件，便于快 速搭建和拆卸脚手架，提高施
工安全性。
家用电器中的标准件及常用件
总结词
简化维修，提高可靠性
电源部件
如电源线、插头等，采用标准化的规 格和安全要求，提高使用安全性。
控制元件
如开关、按钮等，采用标准化的接口 和尺寸，便于替换和维护。
元器件连接
如排针、排线等，通过标准化实现快 速可靠的连接。
键
总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂，使它们能够传递扭矩。根据用途不同，键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
详细描述
第8章__标准件(键、销、弹簧、轴承)(精品)
键 B GB/T1096 18×100 （B不能省略）
b=18,h=11,L=100的单圆头普通
C型
平键（C型）: 键 C GB/T1096 18×100
（C不能省略）
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.1 键联接 上一页 下一页
1）键的规定标记及示例
半 圆 键
b=6，h=10,R=25,L=24.5的半圆键： 键 GB/T1099 6×25
外圈 内圈
滚动体 保持架
外圈
内圈
保持架
滚动体
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动体类型
球
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
球面滚子
非对称球面滚子
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动轴承的代号
国家标准规定滚动轴承的代号由基本代号、前置代号、和后置代号构成, 其排列如下：
带偏心套的外球面球轴承的通用画法
带防尘盖轴承的通用画法
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
在基本代号中当轴承类型代号为字母时，则该字母应与后面表示尺寸系 列代号的数字之间空半个汉字。
例2：轴承型号L N 207代表的含义为：
前置代号
L N 207
类型代号 （0）2—尺寸系列代号
内径代号 (d=07x5=35)
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
常见轴承类型代号
代号 轴承类型
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.2 花键的画法及代号注法 上一页 下一页
内花键标注：
内花键的标注有两种方法： 1）在图中直接注出。 2）注出花键代号。 无论采用哪种注法，花键工作长度L都要在图样上注出。
b=18,h=11,L=100的单圆头普通
C型
平键（C型）: 键 C GB/T1096 18×100
（C不能省略）
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.1 键联接 上一页 下一页
1）键的规定标记及示例
半 圆 键
b=6，h=10,R=25,L=24.5的半圆键： 键 GB/T1099 6×25
外圈 内圈
滚动体 保持架
外圈
内圈
保持架
滚动体
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动体类型
球
圆柱滚子
滚针
圆锥滚子
球面滚子
非对称球面滚子
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
滚动轴承的代号
国家标准规定滚动轴承的代号由基本代号、前置代号、和后置代号构成, 其排列如下：
带偏心套的外球面球轴承的通用画法
带防尘盖轴承的通用画法
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
在基本代号中当轴承类型代号为字母时，则该字母应与后面表示尺寸系 列代号的数字之间空半个汉字。
例2：轴承型号L N 207代表的含义为：
前置代号
L N 207
类型代号 （0）2—尺寸系列代号
内径代号 (d=07x5=35)
第8章 标准件和常用件 8.6 滚动轴承 上一页 下一页
常见轴承类型代号
代号 轴承类型
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.2 花键的画法及代号注法 上一页 下一页
内花键标注：
内花键的标注有两种方法： 1）在图中直接注出。 2）注出花键代号。 无论采用哪种注法，花键工作长度L都要在图样上注出。
机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
30º
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
标准件与常用件
齿根圆省略或 用细实线
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
工程制图10-第八章常用件和标准件
旋合部分按 外螺纹 外螺纹画 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件管理
定期维护与保养
对使用的标准件与常用件进行定期维护和保养，确保其性能和使用 寿命。
培训与指导
对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和对标准件与常用件的 认知水平，规范使用方法。
06
标准件与常用件的未来发展
新材料的应用
高强度材料
随着技术的进步，高强度、轻质的新型材料如碳纤维复合材 料、钛合金等将被广泛应用于标准件与常用件的生产，以满 足更严格的质量和性能要求。
合理库存管理
安全库存设定
根据生产和销售情况，设定合理的安全库存水平，避免缺货或积 压现象。
定期盘点与调整
定期对库存进行盘点，根据实际库存情况调整采购计划和销售策 略。
库存预警机制
建立库存预警机制，当库存量低于安全水平时及时发出预警，以 便及时补充库存。
提高使用效率
标准化管理
对标准件与常用件进行标准化管理，统一规格、型号和参数，提高 互换性和使用效率。
根据用途，可以将标准件和常用件分为紧固件、传动件、密封件等；根据制造材料，可以分为金属件和非金属件 ；根据标准化程度，可以分为国际标准、国家标准、行业标准等。
02
标准件与常用件的管理制度
采购管理
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的供应 商，确保所采购的标准件与常用 件的质量和交货期。
采购计划
根据生产计划和库存情况制定采 购计划，确保及时供应生产所需 的标准件与常用件。
汽车制造行业中的标准件与常用件主要用于支承、传动、减震、密封等功能，是 汽车制造的基础。对于汽车制造行业来说，标准件与常用件的品质保证和规范管 理也是非常重要的，这有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本和维修成 本。
电子设备制造行业
电子设备制造行业是另一个标准件与 常用件的重要应用领域。在电子设备 制造过程中，各种标准件与常用件被 大量使用，如螺丝、螺母、垫圈等紧 固件，以及连接器、插座、插片等连 接件。这些标准件与常用件对于电子 设备的组装和性能表现具有至关重要 的作用。
对使用的标准件与常用件进行定期维护和保养，确保其性能和使用 寿命。
培训与指导
对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和对标准件与常用件的 认知水平，规范使用方法。
06
标准件与常用件的未来发展
新材料的应用
高强度材料
随着技术的进步，高强度、轻质的新型材料如碳纤维复合材 料、钛合金等将被广泛应用于标准件与常用件的生产，以满 足更严格的质量和性能要求。
合理库存管理
安全库存设定
根据生产和销售情况，设定合理的安全库存水平，避免缺货或积 压现象。
定期盘点与调整
定期对库存进行盘点，根据实际库存情况调整采购计划和销售策 略。
库存预警机制
建立库存预警机制，当库存量低于安全水平时及时发出预警，以 便及时补充库存。
提高使用效率
标准化管理
对标准件与常用件进行标准化管理，统一规格、型号和参数，提高 互换性和使用效率。
根据用途，可以将标准件和常用件分为紧固件、传动件、密封件等；根据制造材料，可以分为金属件和非金属件 ；根据标准化程度，可以分为国际标准、国家标准、行业标准等。
02
标准件与常用件的管理制度
采购管理
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的供应 商，确保所采购的标准件与常用 件的质量和交货期。
采购计划
根据生产计划和库存情况制定采 购计划，确保及时供应生产所需 的标准件与常用件。
汽车制造行业中的标准件与常用件主要用于支承、传动、减震、密封等功能，是 汽车制造的基础。对于汽车制造行业来说，标准件与常用件的品质保证和规范管 理也是非常重要的，这有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本和维修成 本。
电子设备制造行业
电子设备制造行业是另一个标准件与 常用件的重要应用领域。在电子设备 制造过程中，各种标准件与常用件被 大量使用，如螺丝、螺母、垫圈等紧 固件，以及连接器、插座、插片等连 接件。这些标准件与常用件对于电子 设备的组装和性能表现具有至关重要 的作用。
机械制图 工程制图 标准件和常用件
规定标记:
例：螺栓GB5780 M12×80
0.1d×45°
螺栓长度
简化画法：
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L（由设计决定）
⒊ 垫圈 规定标记：
简化画法：
0.15d
例：垫圈GB95 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
⒋ 螺钉 规定标记： 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱头
螺钉
简化画法：
⑸ 旋向
右左 旋旋
螺纹要素
•1.螺纹牙型 •2.螺纹大径(公称直径) •3.螺纹线数 •4.螺纹螺距和导程 •5.螺纹旋向
内、外螺纹配 合使用，五要 素须相同
3. 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
⑵ 螺纹收尾和退刀槽 螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
—大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
— 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
☆ 画外螺纹 ☆ 确定内螺纹的端面位置 ☆画内螺纹及其余部分投影
5. 螺纹牙型的表示 ⑴ 局部剖视画法 ⑵ 局部放大图 5:1
三、常用螺纹的种类和标注
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
画在何处？
应为?度
倾斜?度
剖面线画到 ?位置
小结
1. 在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。
☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。
标准件与常用件
键连接和销连接
键连接
键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等
)联接在一起, 以传递扭矩。
轴
键
皮带轮
2.键的种类
普通平键
半圆键有三种类型：圆头（A型）、平头（B型）、单圆头（C型）。
型
型
型
或
普通平键
半圆键
钩头楔键
花键
二、销 联 接 1. 销的功用、种类及标记
三角螺纹
• M-CS(S型)与M-C(C型)的区别 M-CS(S型)：机牙三角，外径大 自攻组合后可和一般须攻牙之机械牙 螺丝互换使用。 M-C(C型)：机牙三角，外径小 外径规格与机械牙相同，可配合螺母 使用。
螺钉规格名称的解释『五』
螺钉 的【规格】
数字“4*28*10”表示该螺丝的螺纹规 格為M4;杆部长度为28mm;平垫直径为 10mm。
”
槽型1
• 不同的槽型\槽号 装配用的批嘴也不同
槽型2
螺纹的要素【线数n】
• 线数：螺纹有单线和多线之分。沿一条螺 旋线所形成的螺纹称为单线螺纹。沿两条
或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线 形成的螺纹，称为多线螺纹。
• 三角牙B型（B-C）为单线，P型（B-2C） 为双线。
单
双
线
线
螺纹形状（常用种类）
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
螺栓、轴承
螺栓制作过程
普通螺栓
六角螺栓-普通粗牙
用途：
与螺母配合，利用螺纹连 接使两个零件连接成为一个整 体。属于可拆卸连接。六角螺 栓的精度有A、 B、 C三种。
T型槽螺栓
T型螺栓直接放 入槽内，安装过 程中它能自动定 位锁紧，常与法
标准件与常用件
圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外，还可以改变转动方 向和运动方式等。齿轮的性能参数中，只有模数和齿形角已标准化。根据传动 轴的相对位置不同，常用的几种齿轮如图所示。 在传动中，为了运动平稳，啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、 摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。 齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分，本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素 和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作 用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺 钉、螺栓螺柱（亦称双头螺柱）、螺母和垫圈等。 根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中 查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接 螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接，常用的 形式有：螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数 ：螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 （常用）；沿轴向等距分布的两条或 两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多 线螺纹。线数用n表示。
螺距 ：螺纹上相邻两牙 在中径线 上 对应两点之间的轴向距离为螺距，
用P表示。
导程：在同一条螺纹上相邻两牙在 中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时，其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注 花键多用代号标注，用右式表示：Z－d×D×b 其中Z－齿数，d－小径，D－大径，b－键宽。其中d、D和b的数 值后均应加注公差带代号（零件图上）或配合代号（装配图 中）。
§ 8 —3 齿轮表示法 齿轮传动形式
a) 示意图
标准件与常用件
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标准件与常用件
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/19
标准件与常用件
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标准件与常用件
键连接的画法及标注
•3种键
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标准件与常用件
5.3 销连接
5.3.1 销的分类及标记 5.3.2 销连接的画法
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标准件与常用件
销的作用及分类
1.销的作用
销连接是工程上广泛应用的可拆卸连 接，主要用于零件之间的定位或连接 。
2.销的分类
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3 种，圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接 或定位，开口销用于防止螺母松动或固定 其他零件。
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标准件与常用件
5.4 齿轮
5.4.1 圆柱齿轮 5.4.2 直齿圆锥齿轮 5.4.3 蜗轮蜗杆
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标准件与常用件
齿轮基本知识
齿轮的主要作用是传递动力，改变运 动速度和方向。按两传动轴相对位置不同 分圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆3种。
齿轮的基本结构是由轮齿、轮毂和腹 板组成，
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成， 其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
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标准件与常用件
滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
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标准件与常用件
标准件与常用件
螺纹的标注及识读
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机械制图之标准件与常用件相关知识
5．旋向
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
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左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×7(14/2)－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40
螺距P7导程14线数2
23/10/2020
长旋合长度
中径、顶径公 差带代号
右旋
29
⒊ 标注方法
M20×2
外螺纹 G1’
管螺纹
23/10/2020
M20-7H
内螺纹 记住：尺寸界线应大径
引出！
成的螺纹。
23/10/2020
11
动画演示:多线螺旋线的形成
23/10/2020
12
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离 P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L
23/10/2020
多线螺纹： P=L/n
13
⑸ 螺纹的旋向
左旋
右旋
只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同 的内外螺纹，才能相互旋合。
23/10/2020
14
3、螺纹的结构
螺纹收尾和退刀槽
螺纹的未端： 为了便于装配 和防止螺纹起 始圈损坏，常 在螺纹的起始 处加工成一定 的形式，如倒 角、倒圆等。
螺纹收 尾
23/10/2020
退刀纹
退出 车刀
20
2、内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不 画
小径线画粗实线
螺纹终止线
大径圆约画3/4 圈
23/10/2020
21
不穿通螺纹孔的画法: 钻 孔
23/10/2020
120°
0.5D
攻 丝
22
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
⑵ 退刀槽 b
(3) 螺纹收尾
与轴线成30°
23/10/2020
8.连接件及常用件的画法
8.1 螺纹及螺纹连接件 8.2 螺纹紧固件 8.3键与销 8.4齿 轮 8.5 滚动轴承
8.6 弹 簧
23/10/2020
1
8·1 螺纹
8.1.1 螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
螺纹: 螺纹是指在圆柱（锥）表面上，沿着
螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸 起和沟槽。
车刀 开始 车刀
15
螺纹的收尾和退刀槽： 车削螺纹时，因加工的 刀具要退刀或其它原因 ，螺纹的未尾部分产生 不完整的牙型，称为螺 尾。为了避免产生螺尾 ，可以在螺纹未尾处加 工出一槽，称为退刀槽 。然后再车削螺纹。
23/10/2020
外退刀槽 车刀
内退刀槽
车刀
16
4、螺纹的种类
普通螺纹M
连接螺 纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
18
8.1.2 螺纹的规定画法
• 牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
• 牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
• 在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
锥螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
螺纹
传动螺 纹
管螺纹G
梯形螺纹T 锯齿形螺纹B
自攻螺钉用螺纹
特种螺 纹
23/10/2020
17
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
பைடு நூலகம்
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr 动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
23/10/2020
外形图
用
途
是最常用的联接螺纹
23
⒋ 螺纹牙型的表示方法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大画法
5：1
(3) 局部剖视
23/10/2020
24
⒌ 螺纹旋合的画法
A
A－A
不 剖
23/10/2020
A
旋入深度 螺纹深度 钻空深度
相邻两零件剖 面线方向相反
25
螺纹旋合画图要点：
➢ 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
工件旋转
23/10/2020
车刀沿轴向移动 车内螺纹
7
2、螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形。
牙型
常用的有： 三角形
23/10/2020
梯形
锯齿形
8
⑵ 螺纹的大径和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆 柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆 柱面的直径。 D1、d1
30
8·2 常用螺纹连接件
螺纹连接:
就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接紧 固一些零部件。
23/10/2020
31
常用的螺纹连接件有：
六角头螺栓
双头螺柱
平垫圈
螺母
开槽圆柱头螺钉
23/10/2020
开槽沉头螺钉
圆柱头内六角螺钉
锥端紧定螺钉
32
螺纹连接件的比例画法：
绘制螺纹连接件的零件图和装配图时，可按零 件的规定标记（即标准件代号） ，从有关标准中 查出绘图所需的尺寸，但为了提高绘图速度，通 常采用比例画法，即螺纹紧固件的各有关尺寸都 取成与螺纹大径d成一定比例。
• 螺纹终止线用粗实线表示 。
• 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底
23/10/202线0 与轴线成30°。
19
1、外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不 画
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
23/10/2020
螺纹终止线画粗实线
23/10/2020
2
动画演示:单线螺旋线的形成
23/10/2020
3
制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。
23/10/2020
4
外螺纹的加工方法:
工件
三爪卡盘
23/10/2020
车外螺纹
车刀
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动画演示：外螺纹加工方法
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内螺纹的加工方法:
为什么？
➢ 旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画。
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画图步骤：
画外螺纹
确定内螺纹的端面位置
画内螺纹及其余部分投影
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8.1.3 螺纹的标注方法
⒈ 标注的基本模式
螺纹代号
公称直径 × 螺距(导程/线数)
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
旋向
右旋 左旋
➢ 粗牙螺纹允许不标注螺距；
➢ 单线螺纹允许不标注导程与线数；
➢ 右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;
2➢3/10旋/20合20 长度为中等时，“N”可省略。
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⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
牙底
牙顶
小径 大径
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牙顶
牙底
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螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
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牙底
外螺纹
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⑶ 螺纹的线数n
单线螺纹: 沿一条螺旋线形成的螺纹 。
多线螺纹: 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形