复式交分道岔病害

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复式交分道岔病害整治的体会与认识

复式交分道岔病害整治的体会与认识
工 程科技
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复式交分道岔病害整治 的体会 与认识
邱 德 仁 ( 哈 尔滨铁 路 局 绥 4  ̄. z - - 务段 , 黑龙 江 绥 化 岔 大修条件下 , 根据木枕复式 交分道岔现存病 害, 进 行综合整治 , 延 长维修保 养周期 , 降低 维修成本 , 减 少道岔
故障发生 , 保 证 现 实安 全 。 关键 词 : 整 治; 病害 ; 保证 ; 安全
绥化 工务段管内现有木枕复式交分道岔 1 8 组 ,由于其结构复杂 , 横移问题基本得到控制 ; ( 2 ) 在道岔的 4 个直股三角区安装加工铁垫板 在列车活载作用下各部分尺寸不易保持 ,而且多年运用使道岔设备磨 并用螺纹道钉固定 , 使横轴线—侧 4 股钢轨下垫板联为一体 , 增加铁垫 减缓岔枕损坏速度及保证轨距, 通过将外力转化为 损, 降低功效 , 形成病害 , 不仅给 E l 常维修养护带来困难, 甚至危及到行 板和岔枕接触面积 , 车安全。通过近几年的实践积累, 总结出—套较为行之有效的方法 。 下 内力及作用力与反作用力的效应达到“ 借力制力 ” , 从面提高道岔横向 面谈谈在这方面的具体做法。 刚度。( 3 ) 在两导曲线上股各支距点位置加装特制的绝缘支距杆 , 保持 导曲线轨距和支距 。 1 复式交分道岔存在的主要病害及原因 ( 1 )受列车横向力及电转机密贴力的影响,尖轨 、基本轨容易横 3病害整治的实施过程 移, 加之钢轨和拉连杆等构件磨耗造成尖轨不密贴和 4 mm及以上能锁 3 . 1复式交分道岔的整治与加强历年来被做为我段的重点工作来 需要技术 、 生产科室 、 综合 、 线路车间等各单位紧密配合 , 做好设计 、 闭; ( 2 ) 列车通过时对道岔 的横向冲击力较大, 容易造成锐角辙又及左 抓 , 右护轨横移 , 几何尺寸难 以保持 , 岔枕失效; ( 3 ) 钝角辙叉理论尖端至导 加工制作和安装试验等项工作; 3 . 2由于复式交分道岔结构复杂, 对专业技术 的要求较高, 因此 , 我 曲线工作边的距离及短中轴轨距不易保持 , 结构本身存在着冲击死角 , 活动心轨 、 基本轨横移 , 连接杆销子磨损及 活动心轨密贴杆强度不足 , 段专门组织技术水平较高和实践经验丰富的老工长进行整治与加强; 致使活动心轨在工作状态下 4 m m及 以上能锁闭; ( 4 )由于道岔结构复 3 . 3将该项 目列入年度计划,配合月度施工进行工电联合整治 , 施 杂, 联接零件排列紧密 , 不易捣固, 造成下部道床不密实和基础不稳 , 产 工完毕后 由段组织验收做出评定 ; 生病害; ( 5 ) 双转辙器尖轨尖端第 1 、 2 块滑床板只有一端固定 , 容易造成 3 . 4从点到面逐级推进。先对道岔作局部加强 , 再根据实际情况进 滑床板偏斜 , 产生尖轨卡阻; ( 6 ) 双转辙器尖轨拉 、 连杆接头铁短 , 皇 接杆 行“ 复交网” 的全面试点, 逐步在全段范围内推广。

道岔病害的原因和整治措施

道岔病害的原因和整治措施

道岔病害的产生原因和整治措施产生道岔病害的因素较多,总的看来,一方面是道岔本身结构上的缺陷;另一方面是列车的动力作用及养护维修不当。

道岔本身结构上的缺陷是列车侧向通过道岔,从基本轨向尖轨过渡,以及通过有害空间时,运行不平顺;导曲线无超高,造成车辆推挤外轨,从尖轨到辙叉的轨距变化多,列车横向摇晃;直尖轨转辙角大,车轮冲击力大等等。

1、道岔打向不良,轨距水平超限的原因及整冶1)、道岔方向不良的原因(l)、由于道岔铺设位置不正.造成前后方向不良;(2)、辙叉位置不正,造成前后铺轨连接方向不顺;(3)、尖轨本身方向不良,道岔前后钢轨爬行,造成道岔前后移动,改变方向;(4)、捣同不均,排水不良,道岔不均匀沉陷等。

2)、轨距水平超限的原因。

道岔方向不良,会造成列车摇晃厉害,致使道岔各部分间隔尺寸、轨距、水平不易保持,因而使轨距水平越限;不良的间隔尺寸及轨距、水平,也促进了道岔方向不良,两者互为因果。

因此必须同时整治方向不良及轨距、水平,主要方法是:(1)、直股以直基本轨为准,曲股以曲基本轨为准,拨正道岔方向,与此同时,必须拨正道岔前后30m范围内的铁道及曲线;(2)、整修各部分不合格的零件和间隔尺寸及轨距、水平,确保合乎质量标准;(3)、加强捣固,保持道床的清洁,做好排水工作,防止铁道下沉,保持路基稳固早2、转辙器部分的病害及整治转辙器部分主要病害有:尖轨跳动、尖轨不密贴、尖轨磨耗、尖轨爬行和尖轨尖端轧伤等。

1)、尖轨跳动由于尖轨跟部各连接零件磨损、套管失效、捣固不坚实、转辙器拉杆弯曲等造成列车通过时,尖轨跳动。

针对尖轨跳动的原因,根据情况可采取下列整治措施:(1)、更换和焊补连接零件,加强跟部联结;(2)、加强接头及转辙器部分的捣固;(3)、调直转辙器拉杆;(4)、尖轨跟部按标准设鱼尾板和套管。

2)、尖轨不密贴尖轨的竖切部分与基本轨不密贴的主要原因有:尖轨连接杆尺寸、扳道器位置与尖轨尖端距离不配合,造成尖轨左右摆动后,扳不严而离缝;尖轨压歪造成尖轨头部与基本轨离缝;尖轨爬行和基本轨横移出现离缝;基本轨工作边及尖轨非工作边有飞边,曲股基本轨弯折不合适;长尖轨横向刚度不足等。

木枕复式交分道岔主要病害及整治措施

木枕复式交分道岔主要病害及整治措施
第4 2卷
V( 1 J . 4 2
第 9期
No . 9
铁 道 技 术 监 督
R A I I WA Y Q U A I r r Y C O N T I I O I
质 量管理
( J 【Al l l T、 M^NA ( l Ml I
木 枕 复式 交分 道 岔主 要病 害及 整治 措 施
辙 叉 垂磨 、掉块 的主要 原 因 : ①翼 轨垂 磨 造成
收稿 日期 :2 0 1 4 — 0 5 — 0 5 作者简介 :张文仁 ,高级工程师
捣实岔心 , 轨面可在护轨一侧高出 2 m m ~ 3 m m,捣 实后拧 紧螺纹 道钉 。④若 岔 枕低 凹较 大 ,不 能单 次 将岔枕撬高过多,以防断裂。可 2 天内分几次撬起 捣实直 至整平 ,或更 换新 的木岔枕 。
枕 发生 低 凹时 ,可在 岔心 部分 将道 钉起 高 一半 。主
2 主 要 病 害及 整 治措 施
2 . 1 辙叉 垂磨 、掉 块
2 . 1 . 1 原 因分析
起 道机 放 岔心 处 ,副起道 机 放护 轨 内侧 ,砸 撬 时 只 能砸 岔 心 ,副 起 道机 不 能 起 高 ,用 撬棍 撬 起 岔 枕 ,
l 复 式 交分 道 岔 组成
复式交分道岔主要 由以下部分组成 : ①2 组锐 角辙又及护轨 ; ②2 组可动心轨钝角辙叉 ; ③4 根 直 尖轨 和 4根 曲尖 轨 ; ④ 6根 曲导 轨 ; ⑤ 8根联 接 钢轨及联接零件 ; ⑥木岔枕 、电动转辙机械及电路 设备 。
复式交分道 岔基本 构造如 图 1 所示 。
关键词 : 交分道岔 ; 病害 ; 成因分析 ; 道岔养护
中图 分 类 号 :U 2 1 6 . 4 2 5 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1 0 0 6 — 9 1 7 8( 2 0 1 4)0 9 — 0 0 2 5 — 0 3

道岔的病害与整治

道岔的病害与整治

目录中文摘要............................................................... 错误!未定义书签。

Abstract (Ⅱ)第1章概述............................................................. 错误!未定义书签。

1.1 常见病害........................................................ 错误!未定义书签。

1.2 道岔出现的病害分类 (3)1.2.1 道岔组装铺设时遗留的病害 ................... 错误!未定义书签。

1.2.2 道岔运营中产生的典型病害 (3)1.2.3 维修养护方面存在的问题 (3)1.2.4 道床翻浆冒泥引起的问题 (3)1.3 道岔引起的晃车的分析 (4)1.3.1 道岔前后线路质量的原因引起的晃车 (4)1.3.2 道岔前后道床轨枕不一致引起的晃车 (4)1.3.3 转辙部分空吊引起晃车 (4)1.3.4 道岔几何尺寸的超限引起的晃车 (4)1.3.5 缝道岔尖轨爬行产生局部应力引起方向不良造成的晃车 (4)1.3.6 铁路维修“防三折”存在的问题 (5)1.4 各类病害产生的原因及分析 (6)1.4.1 道岔病害分析及整治方案 (6)1.5现场操作整治病害........................................... 错误!未定义书签。

1 第2章提速后针对道岔的病害及探讨 ...................... 错误!未定义书签。

62.1 不利因素...................................................... 错误!未定义书签。

62.1.1 新线质量不稳定.................................... 错误!未定义书签。

复式交分道岔的病害分析与整治措施浅析

复式交分道岔的病害分析与整治措施浅析

复式交分道岔的病害分析与整治措施浅析现在复式交分道岔维修工作的主要方式就是状态检修、立体养护、静态检查以及动态监测,并且保证具有一定天窗时间。

同时为了能够使行车的不间断、平稳和安全得到充分的保证,一般主要采用手工操作小型养路机械的方式对复式交叉道岔进行维修。

道岔在经过多年的运营之后必然会出现逐渐增多的病害,为了能够积极地应对大幅提升的运量,必须要采取有效的措施整治复式交分道岔的病害。

1.复式交分道岔的病害的类型及原因分析1.1严重的曲尖轨侧磨侧线接发车多以及道岔铺设先天不良是导致曲尖轨侧磨严重的最为主要的原因,锐角辙叉部分能否直顺的与前后期线路相连接是复交道岔是否具有较高养护维修质量的最关键的一点。

由于在正线咽喉道岔的连接道岔中经常会用到复式交分道岔,因此如果两组道岔具有不一致的型号,都会存在着不同的辙叉转折角度,这样必然就有会有一道不规则的曲线形成于复交道岔与正线道岔的锐角辙叉间,这就属于一种原始的病害。

如果有车辆通过复式交分道岔曲股的时候,就会使列车通过的条件得以恶化,并且使对其基本轨和曲尖轨的撞击不断加强,最终会严重的降低设备使用的寿命。

1.2不正确的转辙器电务方钢安设首先,如果有绷劲出现在转换的过程中,就会导致电动转辙机产生较大的电流,在扳动的时候会变得非常的不灵活,而且很容易受到气温变化的影响。

其次,安装不良的复式交分道岔转辙器会导致在转换过程中道岔拉杆出现拉杆丁字铁摩擦表示杆或者磨蹭木枕的情况。

1.3双头螺栓折断和可动心轨跳动因为轨下具有十分薄弱的基础,如果再加上较差的捣固质量以及较高的总重,可动心尖轨跟端5孔鱼尾板就会出现磨耗间隔铁以及辗轧变形的情况,很容易导致尖轨跟端双头螺栓发生折断,在严重的情况下还会导致发生可动心尖轨跳动的现象[1]。

1.4过大的转辙机动作电流基本轨轨底与部分尖轨跟端轨底相接触就有可能导致过大的转辙机动作电流,在可动心尖轨跟端与尖轨跟出现不平顺的情况时,如果将铁片或者弹簧垫圈加垫在无孔鱼尾板间和双头螺栓间,这样就很容易出现反弹的情况。

交分道岔结合部病害分析与整治-

交分道岔结合部病害分析与整治-
17)尖轨根端轨距调整块标准:
主要针对单开道岔而言(交分道岔不存在);工务铺设安 装标准为【如图所示】:钢轨工作面(即线路中心)使用 13mm+(II型弹条14mm+)轨距调整块,钢轨非工作面 (即线路外方)使用7-11mm(II型弹条10mm)轨距调整 块标准。如轨距调整块使用错误,对道岔正常转换有很大 影响,造成:a、工务第二牵引点至尖轨根部小轨距出现, b、电务第二牵引点竖切离缝、尖轨反弹、外锁闭锁钩过 紧、顶铁离缝(假轨距出现)等病害故障隐患发生。
5 60/12复交 专线 6081-6083
6 60/12复交 CZ2529
152/90 152/90
152/90
尖 145/89/84 心80
152/90 152/90
制表人:任建平 2020年11月
Page 4
3、75kg
1
75/12复交
SC547
152/90
【尖145/84/89
心80】
2
75/9复交
11)爬行:爬行造成电务杆件歪斜别劲增加转换 阻力病害;“爬行”有两个概念,即:a、基本轨安 装或者运营中造成两基本轨相错量超标(标准不大于 10mm),也称基本轨爬行,b、尖轨爬行存在两种
①第一种是;尖轨在运营中,列车车列的冲击造成某 根尖轨的位移,两尖轨相错量(爬行)。②第二种是; 两尖轨相对于基本轨位置同时向前或后位移也称爬行, 尖轨爬行为两尖轨相错量不大于20mm标准(外锁闭 不大于10mm)。
尖轨根部间隔铁示意图
关键数据分析 8(工务、电务)
16)溢流压力的调整:
“溢流压力”是道岔转换的动力;压力的大小直接影响道 岔的正常转换,工电道岔整治主要是让道岔在正常转换过 程中,把转换阻力减少到最小,液压转辙机溢流压力在以 前《维规》中规定为:内锁闭(ZY4、6系列)3.9兆帕, 外锁闭ZY7系列12.5兆帕,经过多年现场运用实际情况进 行重新修改,新标准为:内锁闭(ZY4、6系列)4.5兆帕, 外锁闭ZY7系列14兆帕,现场维修人员必须按《维规》规 定进行标调,溢流压力标调能减少很多结合部病害造成的 道岔故障发生(因为工电结合部病害是始终存在的)。

复式交分道岔的病害分析与整治

复式交分道岔的病害分析与整治

复式交分道岔的病害分析与整治复式交分道岔是铁路交通中常见的一个设施,它是指两条或者多条铁路股道在交汇的交叉口处设置的分道岔。

复式交分道岔为铁路运输提供了很大的便利,但是在使用的过程中,也会遇到一些病害问题,这些问题需要及时进行分析和整治,以保障铁路运输的安全和顺畅进行。

一、复式交分道岔的病害问题1.轨道磨损:复式交分道岔是车辆通过频繁的地方,零部件经常处于高压、高温、高切削力、高磨损的环境中,因此轨道磨损是一个普遍存在的问题。

轨道磨损会影响分道岔的安全性和平稳性。

2.轨枕老化:在使用中,复式交分道岔的轨枕也容易出现老化,导致稳定性变差,可能出现断裂、失位、变形等问题。

3.钩挂碰撞:铁路车辆的钩挂和车轮的碰撞,不仅会损坏分道岔构件,还可能引起线路的锁定、脱轨等事故。

4.钢轨断裂:由于复式交分道岔经常有车辆通过,钢轨在承受车轮压力的同时,还要承受来自道岔移位的水平力作用,长期下来,容易引起钢轨的断裂。

二、复式交分道岔的整治和维护1.巡视与保养:保持复式交分道岔的良好状态,需要铁路工作人员进行日常的工作巡视、保养、维修和更换。

2.安全警示标志:除了进行日常的巡视和保养,还可以通过设置安全警示标志,提醒铁路车辆注意安全,降低事故的发生。

3.优化设计:在设计复式交分道岔的时候,可以采用优化设计的方法,减少轨道磨损、降低构件的磨损,从而延长设备的使用寿命。

同时,可以考虑使用一些新型材料,提高设备的稳定性和耐久性。

4.应急措施:在布设复式交分道岔时,考虑使用应急措施,比如设置紧急反锁机构、故障自锁机构等,以备不时之需。

综上所述,复式交分道岔在铁路交通中的作用不可替代,在使用中需要铁路工作人员时刻保持警惕,及时排除各种病害问题,确保分道岔设备的正常运行,以确保铁路运输的安全性和稳定性。

道岔病害分析及整治方案】

道岔病害分析及整治方案】

道岔病害分析及整治方案】道岔是铁路轨道的一个重要组成部分,其状态的好坏直接影响到铁路运输的安全与效率。

然而,由于长时间的使用和环境的影响,道岔常常会出现各种病害,如不及时进行整治,有可能对铁路运输带来重大安全隐患。

以下将对道岔常见的病害进行分析,并探讨相应的整治方案。

一、道岔病害分析1.轨距超限轨距超限是道岔中常见的病害之一。

由于道岔的特殊结构,以及列车通过时对道岔的冲击,常常会导致轨距扩大,严重时会影响列车的安全通过。

轨距超限的原因主要包括道岔铺设时的误差、道岔使用过程中的磨损以及养护不到位等。

2.水平偏差水平偏差是指道岔轨道在横向上不平整,导致列车通过时产生摇晃,严重时会影响行车安全。

水平偏差的主要原因是道岔铺设时的误差、道岔受到横向力的冲击以及养护不当等。

3.高低偏差高低偏差是指道岔轨道在纵向上有高差,导致列车通过时产生冲击和噪音,严重时也会影响行车安全。

高低偏差的原因主要包括道岔铺设时的误差、道岔受到纵向力的冲击以及养护不当等。

4.零部件磨损由于列车通过道岔时会对零部件产生磨损,因此长时间使用后,零部件会出现严重的磨损和损坏,如轨枕磨损、扣件松动等。

这些病害不仅会影响轨道的性能,还会增加养护难度。

二、整治方案针对以上道岔病害,提出以下整治方案:1.调整轨距针对轨距超限的病害,可以通过调整轨距来改善。

具体措施包括调整轨枕间距、更换不合适轨型以及加固轨道连接处等。

在调整轨距的过程中,需要注意保证轨道几何尺寸的准确性,避免造成其他问题的出现。

2.调整水平针对水平偏差的病害,可以通过调整水平来改善。

具体措施包括调整高低垫片、矫正轨向以及更换磨损的扣件等。

在调整水平的过程中,需要注意保证轨道几何尺寸的准确性,避免造成其他问题的出现。

3.调整高低针对高低偏差的病害,可以通过调整高低来改善。

具体措施包括调整高低垫片、矫正轨向以及加固轨道连接处等。

在调整高低的过程中,需要注意保证轨道几何尺寸的准确性,避免造成其他问题的出现。

浅谈复式交分道岔工电结合部病害

浅谈复式交分道岔工电结合部病害

浅谈复式交分道岔工电结合部病害历经多次的铁路大提速,对于电务设备性能的要求来说愈加的高,特别是道岔设备,而由于列车密度的加大及运行速度的提高,车辆对工务线路的冲击加剧,道岔设备更是首当其冲,因而病害也是绵绵不断,加之历史原因道岔状况很难保证。

而电务设备又是依附于工务,故障反应更是体现在电务设备上。

麻城站复式交分道岔为50公斤/米9#。

复式交分道岔由于构造复杂,使用率高,工艺要求高,数量少,影响面广等特点。

因而工务现场线路工一般不敢去动更不愿去动,这样长期以来病害累计,工作难度越来越大,就更加不会去维护,造成恶性循环。

所以须要电务人员经常性地督促工务加强养护提高设备质量。

而工务线路工的业务能力、客观原因又不能不作考量,这样也同时必须加强自身学习,才能提出中肯建议,更好协调配合。

只有自己知道了病害所在.所能够造成的后果,才能作到防范于未然,不致于出了故障再查原因,头疼医头、脚疼医脚,出了故障整治一次,再出故障再整一次。

发现病害整一次不出故障岂不更好。

就复交而言,工务影响故障集中表现在缺口不稳定,2/4毫米难保证,动作电流过大,尖轨反弹,密贴不良,游间过小,空转、解不了锁等。

而这些故障引起的原因众多,又往往是多种原因综合,故而十分的难判断,更不容易处理。

因此,我们还是先将工务病害进行剖析,搞清楚原因了解决起来则事半功倍,有的放矢了。

复交工务病害有相当大的共性,为方便起见,我们将共性问题进行分析。

此类道岔都是使用电动转辙机进行牵引,使用表示标缺口来确认道岔位臵及尖轨密贴状态,而安装装臵全部是使用角钢安装在钢轨上,因而对尖轨、基本轨的要求就十分的严格。

现将尖轨病害罗列出来,看看对我们有什么影响。

1、爬行2、窜动3、翘头4、拱腰5、旁弯6、磨损7、肥边8、根部螺丝过松、过紧 9、扭曲变形 10、方钢松旷动仅尖轨就有可能出现如此众多的病害,可想而知,电务的设备质量压力该有多大。

尖轨爬行窜动翘头必然带动尖端杆、表示杆、动作杆的位移,那么缺口就很难保证,而尖端杆、动作杆的位移会使道岔转换力发生角度变化,这一变化又会使得转辙机的动作电流升高,尖轨的爬行、窜动翘头还会让道岔宏观密贴不良,因为尖轨的厚度是向后逐步加大,基本轨的刨切面基本不变,故而尖轨尖端会先靠或不靠。

复式交分道岔检查及整治讲解

复式交分道岔检查及整治讲解
(3)在交分道岔进行全面捣固作业时,应注意防止打伤三 杆(电动拉杆、连接杆、轨距杆)。宜用单镐(电镐或捣镐)捣固, 两股钢轨间隔过窄处,可采用杵镐串小碴或垫砂等办法加强捣 固,双枕承垫接头应改为悬式接头,以便于加强捣固。
4.防止连电
交分道岔多铺设在电气集中的大站站场内使用,作业时必 须时刻注意避免造成道岔轨道电路短路而影响信号显示。
“有害空间”,避免发生脱轨。目前9号以上的交分道岔 都属于这种类型。
二、交分道岔主要尺寸及总布置图
• 复式交分道岔主要尺寸、轨距及各部间隔表(mm)
复式交分道岔各部分轨距表(mm)
直股

侧股
岔 钢轨类型 尖轨尖端前
号 (m/kg)
轨距

距离 轨距
尖轨 尖端 轨距
辙跟后轨距 距离 轨距
尖轨 跟部 轨距
(5)由于温度力的作用,无缝道岔尖轨可动心轨要发生纵向 位移,若采用允许纵向伸缩较大的锁闭装置会更有利于无缝 道岔的推广使用。
第八节 无缝道岔
三、无缝道岔维修的基本要求 (1)无缝道岔的钢轨接头,除绝缘接头采用胶接接头和高锰 钢整铸辙叉前后四个接头采用冻接接头外,其余全部焊接。
(2)导轨、辙叉、心轨、翼轨和扣件扭矩应保持在 120~150N·m之间;尖轨前后各25m范围内钢轨扣件扭矩应 保持在60~80N·m之间。
(1)在菱形内侧,两根曲尖轨尖端部分的距离较近,极易造 成轨道电路短路。为此,除将尖轨尖端范围内的滑床板改为绝 缘垫板、斜口滑床板和短滑床板外,作业时,还应注意在这些 地方不准搁置工具和材料,以防连电;
(2)尖轨拉杆、连接杆改用方钢制造,并使凹下轨底以1—3、 2—4的连接形式连接,而且连杆的顶面与轨底面间的空隙高度 也较小。这样,当列车通过时,若尖轨与基本轨有较大的起伏 或跳动,即易造成连电。因此,在维修作业中,强调重点加强 捣固和避免高起道,也是防止造成连电的措施之一;

道岔主要病害及整治措施

道岔主要病害及整治措施

道岔方向不良。忽视道岔的整体维修,忽略道岔前后 线路,造成道岔与前后线路方向不顺;道岔的铺设位置不 正确,养护维修时又未考虑方向,随弯就弯,逐渐使道岔 与前后线路方向不吻合,使列车发生折角运行;作业不合 理,在整治道岔各部分轨距及间隔时,错误地迁就导曲线 或辙叉,使支距、轨距硬性凑合,造成各接续部不圆顺; 曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对,使尖轨前端递减 距离和方向难以保持,尖轨尖端和中部轨距变小,尖轨跟 部与导曲线连接方向不顺,直股基本轨尖轨尖端和方向不 良;捣固不实及道岔直股与曲股的运量不均衡,使线路出 现坑洼,加剧列车通过的摇摆和冲击,增加破坏方向和横 向推力,方向容易变化。道砟不足降低了道床阻力,方向 难以保持。轨距、间隔不对,轨距递减不良等,都能加剧 车体的摇摆和车轮的冲击,破坏道岔方向从而形成道岔严 重晃车。
转辙,可动心轨,咽喉尺寸不达标造成设 备连所影响。 • 6.顶铁不严,导至横向及竖向位移,动态 中几何尺寸发生变化。 • 7.动态中突然横向位移,晃车的必然性。 • 8.晃车使枕底与路基石碴造成磨擦下沉, 枕上配件受力加大,造成伤损,水平也相应 发生变化。 • 9横向位移撞击导至方向的发生。
道岔中线和 中交点位置 不正
道岔区轨道 几何状态质 量不均衡, 存在小方向 多即小碎弯
道岔区轨道几何状态质量不均衡,存在小方向多即小碎弯,长 度2-4m不等,矢度2-4mm;轨距变化率不顺等,在列车高速运行时 瞬间的位移变化引起晃车。
岔区方向造成设备连所影响
• • • • 1. 晃车,影响前后设备变化几何尺寸。 2.整体道岔的不直顺,角度会发生变化。 3 .钢轨与车轮磨擦力加大钢轨磨耗。 4.不规则的变化率所造成的病害发生。
滑床台 与基本 轨底离 缝或少 数靠贴
离缝

重载运输条件下复式交分道岔典型病害整治

重载运输条件下复式交分道岔典型病害整治

秦铁 路 的人 海 口 ,是 全 路最 大 的 卸 车 站 , 日均 卸 车
50 5 0车 。站 区 咽喉 处铺 设 了 2 6组 复 式交 分 道 岔 , 由
测 轨距 、 平数 据 才 有 保证 , 能 正确 反 映轨 道 的实 水 才 际 质量 状 态 。复式 交 分 道 岔 检查 部 位 ( 甲股 ) 主要 有
增 开 两万 t 车 ,实现 了年运 量 2亿 £ 目标 ,0 7 列 的 20
尺寸 , 用 道尺从 头 至 尾顺 序 检查 。道 尺的检 查位 置 需
资 料 上都 简 单 叙 述 ,铁 路 线 路 修 理 规 则 》 “ 表 ” 《 的 附 上 只有 检 查 名称 , 没有 具体 位 置 , 使 实 际操 作 难 以 致
前 锐 角辙 叉 ( 1叉后 端 , 心 中 : 2叉 包括 查 照 间 隔 和护
于 通 过 总 重 猛增 , 上 其 结 构 复杂 、 配件 多 , 加 零 日常 养 护存 在 不 足 , 成一 些 设 备逐 渐 产 生病 害 , 为 维 造 成 修 工作 重点 。
1 复式 交分道 岔构 成
何尺 寸符 合要 求 。检查 道 岔几 何 尺寸 、 现病 害及 时 发 处 理是 延 长 设 备使 用 寿 命 的前 提 。 几何 尺 寸 中 的轨
距、 水平 ( 括 三 角坑 ) 保 证 车 辆 顺 利 通 过 的 关 键 包 是
大秦 铁 路 是 我 国第 一 条 运 煤 专 线 ,02年 运 量 20 突破 1 t 亿 大关 ,03年首 次 开行 1 t 车 ,0 5 20 万 列 20
直尖 轨


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复式交分道岔结合部病害分析与整治

复式交分道岔结合部病害分析与整治

广西铁道2020年第2期复式交分道岔结合部病害分析与整治潘水智1梁骏2(柳州电务段,1工程师,2助理工程师,广西柳州545007)摘要:通过电务与工务部门联合调查,查找并分析柳州站复式交分道岔的工电结合部常见病害产生的原因,了解和掌握客货混跑行车条件下病害变化的规律。

在岔区轨道电路混电隐患、道岔几何尺寸不达标、重点病害案例整治和优化复式交分道岔维护生产组织等方面,提出针对性的措施,较好地整治工电结合部病害,有效卡控道岔病害的发展,减少道岔故障的发生。

关键词:复式交分道岔病害;分析整治柳州电务段柳州高铁信号车间管内的柳州站属于高普共站,共有6组复式交分道岔,其中4组分布在动车和货车的径路上。

由于其结构复杂、位置特殊,给维护工作带来极大困难。

因工电结合部问题导致的故障频发,一直困扰柳州高铁信号车间的安全。

车间成立复式交分道岔攻关小组,联系工务部门联合检查,梳理工电结合部问题,逐条分析,共同制订方案并联合整治,取得一定成效。

1工电结合部病害分析1.1复式交分道岔轨道电路混电因复式交分道岔结构复杂,长度较短,钢轨及各杆件密集、配件紧凑,轨道电路在不同钢轨上的极性不同。

作业人员在岔区搬运工具材料或做准备工作时,稍有不慎极易造成不同极性的尖轨或杆件短路,如图1所示。

图1图1内侧尖轨处,第2、3根曲尖轨距离较近,两根尖轨的轨道电路极性不同。

若两短滑床板间的绝缘垫板破损,或是在此处作业、放置工具材料,极易造成联电。

尖轨动作杆、表示杆处于轨底部,连接杆的顶面与轨底面间的空隙较小,若道床不稳,当列车通过时,尖轨与基本轨的较大起伏或跳动,就可能致使连接杆两端同时触碰钢轨底面,造成混电引起红光带故障。

1.2道岔几何尺寸不达标1.2.1钢轨及配件损伤造成几何尺寸超标在列车大密度运行、道岔动作频繁的情况下,道岔及配件损伤较大。

上述4组道岔每天经过的列车有200多列,特别是重型货车常速通过时冲击力大,极易造成基本轨底胶垫损坏、基本轨下沉、尖轨降低值超标、尖轨爬行,或尖轨(心轨)变形、钢轨扣件、螺杆等附属零配件发生磨耗变形、松动脱落等,进而使道岔的整体框架尺寸、轨距变化。

复式交分道岔病害原因与整治方法探讨

复式交分道岔病害原因与整治方法探讨

复式交分道岔病害原因与整治方法探讨1、前言我段广元南站是宝成复线的一个较大编组站,由于地形条件受限,在站区咽喉处铺设了8组砼枕和6组木枕复式交分道岔,其中2组12#复式交分道岔,其他是9#复式交分道岔。

在8组砼枕复式交分道岔中6组是正线道岔,在站区北头形成两渡六交一单组合,在2008年底大修更换时,于地形受限,其中部分轨件和轨枕进行非标准设计,其结构复杂,零配件多,对其特性没有完全掌握,日常养护存在许多不足,造成一些设备病害逐渐产生、发展严重,成为维修难点。

对此,我结合日常工作实际,对正线砼枕复式交分道岔组合的典型病害产生原因进行了分析并提出整治方法,一并做了总结与大家探讨。

2、复式交分道岔主要组成及状态检查2.1 主要组成:⑴两副普通锐角辙叉及护轨;⑵两组可动心轨钝角辙叉;⑶四根直尖轨和四根曲尖轨;⑷六根曲导轨;⑸八根连接钢轨及连接零件;⑹砼岔枕、电动转辙机械及电路设备。

2.2 状态检查:对于几何尺寸中的轨距、水平(包括三角坑)支距都是保证车辆顺利通过的关键尺寸,在多种资料上已有讲解,这里不在赘述。

这里特别提出需对道岔组合状态的长平、大方向进行水准仪、经纬仪测量,各部联配零件磨损变化情况检查。

3、现场典型病害分析及整治单组复式交分道岔的常见病害在多种资料上已有讲解,这里不在赘述。

本文主要针对复式交分道岔组合进行的4个典型病害进行分析并提出整治方法。

3.1 道岔组合长平不良⑴病害成因:一是道岔组合内钢轨交错,班组作业日常用肉眼看轨颚的方法只能检查较短范围内高低,对于长平则看不穿,有很大局限性;二是道岔组合与前后线路纵断面衔接不在同一个坡度上。

⑵针对性整治措施:引入单元化管理概念,把整个道岔组合和前后150米线路纳入一个管理单元,使用水准仪每5米测量一个轨面标高,对整个管理单元进行拉坡设计,在线路两侧每10米设置纵断面测量护桩,使用L型起道道尺进行全面恢复道岔组合纵断面的平顺性,在日常养护中每季度坚持一次测量,每月坚持两次用道尺检查护桩点位的轨面标高,并用弦线检查点位间的10米范围内高低不平顺,对超限处所及时处理。

道岔转辙部位常见病害和整治

道岔转辙部位常见病害和整治

广西铁道2020年第3期道岔转辙部位常见病害和整治班富宏(柳州工务段,助理工程师,广西柳州545007)摘要:道岔是铁路运输设备中最重要的基础设备之一,其结构复杂、零配件多、列车冲击力大、技术标准要求高、作业难,是整个轨道框架结构设备中最薄弱的环节。

道岔转辙部位是工务和电务部门维修作业的结合部,需要工电两部门联合整修。

工电联整的质量,事关电务信号的连锁效果和铁路运输安全。

剖析工电结合部的常见病害,找准病根,对症下药,提出整治措施和预防意见。

关键词:道岔结合部病害;工电联整1道岔设备简介1.1常见道岔类型1.1.1工务道岔有单开(左开、右开)道岔,单式(对称、不对称、同侧)道岔,交分(复式交分、单式交分)道岔,三开道岔、不对称道岔、菱形道岔、渡线、交叉渡线等。

其中P6012#单开道岔就有6种类型:过渡型7.7m长直线尖轨,固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,钢轨组合式可动岔心;AT型弹性可弯尖轨长11.3m,铸造翼轨可动岔心;AT型弹性可弯尖轨长13.88m(12.4m),固定岔心;AT型弹性可弯尖轨长13.88m(12.4m),可动心轨。

TS道岔13.88m (12.4m)尖轨长度,TS中心处辙叉理论交点位置与P60AT弹性可弯尖轨12#普通单开道岔保持一致,道岔前后长不同。

1.1.2电务道岔有P43、P50、P60过渡、P60AT、TS等。

牵引设备分为ZD6系列、ZYJ7、ZYJ4、S700K、ZD9、法式高速道岔等。

道岔的锁闭方式,分为内锁闭、外锁闭。

从安全角度看,外锁闭优于内锁闭。

1.2道岔病害参数1.2.1轨距加宽道岔尖轨尖端的加宽,因道岔类型、钢轨质量(kg/m)、岔号和尖轨的线型与长度不同而不同。

以直线型尖轨为例:6.25m长直线型尖轨尖端轨距加宽15mm;7.7m长直线型尖轨尖端轨距加宽10mm;60kg/m钢轨12#道岔AT弹性可弯尖轨曲线型11.3m,尖轨尖端加宽2mm;提速道岔AT弹性可弯尖轨曲线型13.88m(1998年以后改进型长度为12.4m),尖端轨距加宽为0。

复式交分道岔

复式交分道岔

复式交分道岔一、复式交分道岔简介:复式交分道岔,是缩短车站咽喉长度、减少车道用地、提高调车作业效率的良好设备。

其长度略长于单开道岔,而其作用相当于两组对向单开道岔,因此可以缩短站场长度,特别在复线及多线区间的到达场、编组场和出发场等衔接的咽喉区,采用复式交分道岔配合交叉渡线,更为明显。

二、复式交分道岔的常见病害及原因:1.曲尖轨侧磨严重道岔铺设先天不良及侧线接发车多是曲尖轨侧磨严重的最主要原因。

锐角辙叉部分无论甲股还是乙股,无论前锐角辙叉,还是后锐角辙叉,与前后连接线路是否直顺成为复交道岔能否保证养护维修质量的关键。

复式交分道岔往往作为正线咽喉道岔的连接道岔,如果两组道岔的型号不一致,辙叉的转辙角度不同,势必在正线道岔与复交道岔锐角辙叉间形成一条不规范的曲线,成为原始病害。

这样,在复式交分道岔曲股过车的情况下,恶化了列车通过的条件,增大了对曲尖轨及直基本轨的撞击,缩短了设备使用的寿命。

2.转辙器电务方钢安设不正确(1)在转换过程中有“绷劲”,造成电动转辙机动作电流大,扳动不灵活。

ZD6型转辙机一般情况下动作电流多≤2.2 A,而现场的复式交分一般调整为2.5 A,且受气温变化影响较大。

(2)复式交分道岔转辙器安装不良造成道岔拉杆在转换过程当中有蹭碰木枕或表示杆与拉杆丁字铁互相摩擦的现象,现场为防止这类现象,往往通过劈裂木枕边缘,打磨掉丁字铁一侧等方法加以克服,治标不治本。

3.可动心轨跳动及双头螺栓折断由于轨下基础薄弱,捣固质量不高,通过总重达到一定数量等原因,可动心尖轨跟端5孔鱼尾板辗轧变形、间隔铁磨耗极易造成尖轨跟端双头螺栓折断,严重时出现可动心尖轨跳动现象。

4.转辙机动作电流大,存在反弹现象(1)转辙部分尖轨跟端轨底部分与基本轨轨底接触,造成ZD6型转辙机动作电流过大。

(2)尖轨跟端或可动心尖轨跟端整治轨端不平顺时,在双头螺栓与五孔鱼尾板间加垫弹簧垫圈或铁片,造成反弹。

(3)因为双头螺栓容易折断,日常养护维修作业中存在把第二条双头螺栓改为普通鱼尾螺栓的现象,造成尖轨跟端过死,扳动不灵活。

复式交分道岔病害研究

复式交分道岔病害研究

复式交分道岔病害研究复式交分道岔的出现大大减少了车站的咽喉区域,节省了大量的建设投资,而且还可以安排多条行车路径和多个方向,这使得它成为铁路设计部门的首选。

但其在使用过程中容易遭受诸多病害,本文对此进行梳理分析,并给出有效的处置策略。

关键词:复式交分道岔;病害;种类;策略1.复交道岔病害种类1.1辙叉垂磨、掉块辙叉的磨损和损坏是由多种因素引起的:①翼轨的磨损导致车轮在经过辙叉时产生剧烈的摆动,从而加剧了车轮对辙叉的冲击,形成了马鞍状的磨损;②辙叉上的岔枕吊板受损;③车轮在穿越危险区域时产生的冲击;④木岔枕的失效以及辙叉心部的凹陷变形。

1.2辙叉心撞尖辙叉心撞尖是一种常见的交通事故,它通常发生在复合交叉道岔和菱形交叉路口的护轨上。

这种情况的主要原因是:①当列车经过曲线轨道时,惯性力会使它撞上轨道上的障碍物。

由于尖线轨道的尖端距离1449毫米,辙叉心距离1435毫米,菱形交叉路口的钝角岔心距离为144毫米,如果轨距变化不平稳,就会增加辙叉心撞击的风险。

②护轨轮缘槽的尺寸应当小于42mm,以确保其正常运行[1]。

③护轨开口段的斜型垫板和平直段的轨撑垫板应该完好无损,并且螺栓应该牢固可靠,不得有任何松动或折断。

1.3尖轨侧磨、掉块及折断当火车经过弯道的尖轨处,由于轮子与轨道的摩擦,尖轨的摩擦力增大,使得尖轨的侧向磨损和脱落更为明显。

特别是当尖轨与轨道的接触点0.6m~1.2m处,尖轨的摩擦力更大,更有可能出现损坏的情况。

由于①道岔安装不当、②基础轨道偏斜、三道缝隙(即与滑动面的接触处有裂痕、与支撑的上下颚以及支撑的尾端有裂痕)、基础轨道的曲线变形、④支撑的曲率变化、⑤支撑的吊板和枕木故障、⑥支撑的顶端有裂纹、⑦支撑的凸起处有裂痕、⑧支撑的大端口连接处有裂痕[2]。

1.4大接头病害大连接病害的原因:①桥型大垫板扭曲,凸台压溃及开裂;②桥型大垫板与轨撑出现三道缝;③桥型大垫板切压木岔枕;④大连接螺钉偏斜;⑤大接头方孔轨撑磨耗成圆孔,螺钉紧不准确;⑥尖轨夹板磨耗;⑦尖轨高低上下错牙;⑧间隔铁磨耗致使其轮缘槽发生变化,一侧轨距变大,另一边轨距变小。

某地铁车辆段复式交分道岔病害整治报告

某地铁车辆段复式交分道岔病害整治报告

某地铁车辆段复式交分道岔病害整治报告发布时间:2022-08-12T03:33:55.128Z 来源:《工程建设标准化》2022年4月第7期作者:杨灿锋[导读] 本文通过车辆段关键道岔病害调查,探寻在车辆段关键道岔在大修前开展全面病害整治的周期,为车辆段关键道岔维保提供一些思路。

杨灿锋广州地铁集团有限公司摘要:线路道岔设备大修是通过列车通过总重做为标准,对于车辆段线路道岔,因空载运行,须达到大修标准时间较长,未到大修年限,线路状态各方面数据框架已经不良,通过日常的维护保养发现,车辆段关键部位道岔常规保养已无法满足道岔的良好状态,本文通过车辆段关键道岔病害调查,探寻在车辆段关键道岔在大修前开展全面病害整治的周期,为车辆段关键道岔维保提供一些思路。

关键词:车辆段、道岔病害、通过总重一、概述某车辆段在设计之初已铺设2组7#复式交分道岔(W2-4、W6-8),从1997年开通运营至2017年已使用20年,因道岔零件磨损严重,且从开通至2017年未进行过大修或专项修,其性能、状态发生劣化,对高频进出车产生一定影响,故在2017年10月份开展一次整体更换专项修工作;但因该两组复式交分道岔铺设在碎石道床上,道床枕下厚度只有250mm,且石碴未进行整体更换,长时间使用后会导致道床弹性不良,极易脏污板结,且尖轨转辙及岔心部位尤为严重,是制约线路设备质量进一步提升的关键地段;从2017年10月份整体更换后分部持续对该2组交分道岔状态情况进行跟进,轨道设备随着运营时间及通过总重的增加,其残余变形通过日积月累将会形成较大的病害。

二、现场病害调查2020年该两组交分道岔零星出现过滑床板空吊、基本轨横移、接头吊板等病害,现场均通过日常维修进行消除;2021年年初发现交分道岔病害出现的频率增加、病害严重程度加重,判断该2组交分道岔整体可能存在病害,需进行一次全面的调查及综合整治。

2021年3月初,组织人员对2组交分道岔进行调查,现场采取现场采用看道、弦线、测量道岔线路几何尺寸数据,对道岔外观、连接零件、高低等全面进行病害调查,结合接触网导高数据,发现2组交分道岔不同程度存在扣件扭力不足、线路暗坑吊板、浮钉、线路存在方向不良、碎弯、高低等病害。

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复式交分道岔是特种道岔之一,它构造复杂,维修及保养难度大,几何尺寸的检查有不同于其它道岔的特点。

所以,设备检查和病害分析显得更重要了。

大站场由于站场狭窄,多铺设复式交分道岔,而大站场又因为通过量不同,复式交分道岔病害较为多见。

大站场线路或道岔的单方向纵向爬行,整组道岔线形,前后道岔及渡线方向不良,一系列的病害会同时出现。

复式交分道岔几何尺寸,必须在岔位正确的基础上检测的数据才有效。

弦线复核纵轴,必须同时通过两辙叉心的实际尖端。

否则一定有病害存在。

主要表现在以下几个方面:
⑴横轴与纵轴不垂直,两轴交点平分两轴距;
⑵横轴与纵轴不垂直,两轴交点不平分两轴距;
⑶横轴与纵轴垂直,两轴交点不平分两轴距;
⑷活动心轨爬行,尖端与弯折基本轨中心距离,超过设计标准;
⑸护轨基本轨左右安装错误。

造成复式交分道岔病害的主要原因有以下几方面:
⑴日常维修没有养成拨正道岔或道岔群方向的习惯,只做局部维修,忽视了大长直的整治。

段验收也没有严格把关。

久之,形成道岔群整体线形不良的病害。

有的病害形成之后,长期得不到解决,导致不可逆之病害,只有在下一次大修时才可解决。

⑵道岔爬行未及时整治。

由于运行方向和运量不同导致道岔横移和纵向不均匀爬行。

两导曲线支距一侧偏大,活动心轨严重爬行时,与华司块磨擦,甚至影响扳动。

⑶维修或临时补修方法不当,不测量纵轴是否垂直辙叉角。

病害形成初期未发现,久之,形成病害。

设备检查很少拉弦测量支距,轨距扩大,只改正轨距,不考虑支距,这样做法才造成了线形不良病害的长期存在。

复式交分道岔病害,较其它道岔难以整治,就是因为它构造复杂,每处作业相互受影响。

所以,复式交分道岔几何尺寸的检查,必须满足检测的基本条件——横轴与纵轴垂直且平分。

从以下几方面着手达到检测条件:
⑴目视道岔整组方向,是否双向、双股与两端相连的线路或道岔良好,不直顺处,与检测的弦线偏离辙叉心实际尖端,拨道方向是否相符,可基本确定拨道位置和方向,尽量达到双向直顺;
⑵根据运量的不同,观察线路变化和道岔位置横移规律,可基本确定两端双向线路及道岔的拨动处所,尽量达到双向直顺;
⑶道岔两端线路及道岔无较大拨动时,也可拨动自身,调正辙叉位置,也可达到方向直顺,满足基本条件;
⑷检测复式交分道岔,两辙叉后开程,拨改结合,满足基本条件。

典型病害归纳:
4.1 道岔成组方向不良
⑴病害成因:道岔前后线路欠维修,线路方向不良、线路爬行造成;作业捣固不良、排水不好,道床不足不实造成;铺设时中轴线位置不准,重载运营后方向逐渐走形造成;大轴重车辆的冲击造成。

⑵针对性整治措施:大方向不良采用拨道,小方向不良采用改道。

先整正两个主要行车方向的交叉直股方向,拔正叉心;拨正时,使两个直股方向与前后线路方向直顺,对硬弯轨、拱腰轨必须用弯轨器整直;锁定前后线路,并按照轨距及递减率,改好转辙器、导曲线及短中轴部分的轨距;再按菱形长轴改好导曲线上股支距,以上股为标准股改好曲股轨距和各部轮缘槽。

在道岔两侧多处安装防横移地锚桩,每个地锚桩与钢轨用拉杆锁定,并加装绝缘装置,极大地增加稳定性。

加宽道床断面,增加木岔枕横向阻力,防止轨道横移。

据有关资料介绍:稳定轨道框架的力,有65%是道床提供的,而轨枕端部阻力,又占整个轨枕横向阻力的40%。

当道床肩宽由0.2m加宽到0.3m时,其横向阻力可提高10%。

为更有效地增加轨枕横向阻力,还可在岔枕两侧端部安装防移挡板。

整治道床板结和翻浆冒泥,增加道床厚度,提高轨道的弹性,减轻大轴重车辆的冲击力。

4.2 道岔爬行
⑴病害成因:由于道岔设计中岔内无防爬设备,在重车冲击
作用下向重车方向爬行。

爬行造成接头相错、枕木偏斜、轨缝不均、螺栓折断等病害。

⑵针对性整治措施:道岔前后四股75m线路范围内加装防爬设备连续锁定。

拉方道岔、拧紧螺栓、打紧道钉,在道岔框架内部选择适当位置加装几对防爬器,在两锐角辙叉处加设防爬器。

4.3 转辙部分复合病害
⑴基本轨横移
①病害成因:复式交分岔的4组尖轨,其中两曲尖轨尖端处横向距离近,滑床板里侧连续三块不钉道钉,约束力小;除此道岔为木枕结构,刚度低,大轴重车辆通过时产生的横向冲击力,易造成基本轨横移,轨距扩大。

②针对性整治措施:在尖轨前增加一组绝缘轨距拉杆,增强转辙部分的整体性。

在直尖轨前安装防撞和防磨护轨,增强整体的防横向冲击力。

⑵尖轨与基本轨不密贴
①病害成因:基本轨方向不良、有飞边,顶铁插片多,造成顶铁过长造成尖轨侧弯;尖轨动程不对,易造成4mm锁闭不良等病害。

②针对性整治措施:拨正基本轨直股方向,按基本轨内距改正两侧基本轨的位置,弯好曲股基本轨曲折点;磨除基本轨工作边和尖轨非工作边肥边。

配合电务校正调整扳道器与转辙连接杆的尺寸;校正顶铁长度,要避免为消灭顶铁不密盲
目加调整片,造成顶铁过硬,顶弯尖轨。

起道时注意滑床台密贴,消灭吊板。

⑶尖轨跳动
①病害成因:尖轨整长度内只有四块扣板扣压,造成尖轨纵向爬行;由于活接头铁砖、垫板磨耗、松动、捣固不密实或滑床台串出、压塌使尖轨端悬空造成尖轨跳动。

②针对性整治措施:增加一组绝缘轨距杆联接,使转辙部分互为一个整体;调直尖轨,更换活接头伤损零件。

加强捣固,使枕底道碴密实。

⑷伤损尖轨(轧伤、磨耗)
①病害成因:尖轨与基本轨不密贴易轧伤;基本轨垂直磨耗严重,尖轨前端狭窄部分受力过早,尖轨容易轧伤;尖轨上下跳动,与基本轨离缝,易被轧伤。

道岔方向不良,有空吊板,过车时摇晃,增加了横向冲击力易磨耗。

车辆轴重大,列车重量大,对线路的横向、纵向、水平力和垂直冲击力大,也是伤损的主要因素。

②针对性整治措施:保证基本轨与尖轨竖切部分完好密靠;整治尖轨跳动;更换垂磨基本轨。

拨好道岔及前后75m范围内线路方向,找好水平,加强捣固,特别是加强转辙部分的捣固。

4.4 导曲线钢轨被挤动横移
①病害成因:由于导曲线半径小、上股超高6mm不易保持,又没有缓和曲线;上股导轨外侧和下股导轨内侧因受间距限
制,每根岔枕上仅钉一个道钉,导曲线未安设轨撑,曲导轨把持不牢;大轴重车辆通过时钢轨承受横向力冲击力大。

导曲线轨距不均匀,支距未按理论计算值设置等原因也会造成车轮挤动导曲线钢轨。

②针对性措施:用一对特制短拉杆连接导曲线上股和下股,增强刚度;在各支距点处,加装支距拉杆,连接两导曲股,控制总支距符合标准;保证轨距均匀。

4.5 可动心轨钝角辙叉部位病害
⑴中轴几何尺寸不良
①病害成因:中轴部分是大轴重列车跨越股道的交叉处所;该部分刚度不足,加上车辆的摇晃、震动,轨距不易保持;捣固作业条件差,易形成空吊板。

②针对性措施:在中轴部位用特制短绝缘轨距杆将长轴两侧的两导上股钢轨联接起来,形成整体;在弯折基本轨外侧加特制轨撑,解决动态轨距扩大。

岔枕上垫减振大胶垫,弥补捣固质量不高缺陷。

⑵可动心轨不密贴,存在4mm锁闭不良的病害
①病害成因:中轴处扣件紧固力小,大轴重车辆作用下形成的爬行、横移、变形等病害造成心轨离缝、4mm锁闭不良的病害。

针对性措施:配合电务更换、调整活动心轨连杆和拉杆;更换磨耗已产生旷量的零件,使心轨摆度符合标准;加强横向刚度、纵向锁定;改正钝角辙叉部分的各部轮缘槽不合格尺寸;调直活动心轨,线下弯直矢度不合格的基本轨,定期打磨非标处所。

4.6 综合整治
由于复式交分道岔的病害种类多,很多病害相互联系、互为因果,一方面要查清病害根源进行针对性整治,达到治标;另一方面要全面进行综合整治,达到治本。

综合整治项目:包括准备作业和基本作业两部分。

准备作业:更换钢轨件、配件、枕木,打磨飞边,矫直硬弯,匀轨缝、匀石碴,拉方道岔,锁定线路等工作。

基本作业:主要包括起道、捣固、拨道、改道四大作业。

主要是起道捣固,起道看整组道岔大平,不要起高撬;捣固时,捣实不产生空吊板。

起道:在站场长平好,起道量小的情况下,一般找一个控制点,先起平钝角辙叉并起平对面钝角辙叉;然后再以此作为控制点,分别向两端起平。

在站场长平差、起道量大的情况下,可以从一端起到另一端。

捣固:全面捣固,重点加强。

特别是尖轨尖端、跟端、短中轴、导曲线上股等处增加镐数和力度;并根据道岔部位受力大小,起道量多少及下沉规律等,尽量做到软硬手配合得当,轻重捣掌握适量,随捣随看水平。

拨道:拨直两股主要行车方向;然后以长轴为准,拨正导曲线。

改道:改好各处轨距和各部分轮缘槽。

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