钢筋笼保护层垫块的制作与安装

钢筋笼保护层垫块的制作与安装
钢筋笼保护层垫块的制作与安装

钢筋笼保护层垫块的制作与安装

一、钢筋笼保护层垫块的作用

1.固定钢筋笼的位置,有效地防止钢筋笼陷入比较松软的土层中,确保钢筋笼位于桩身中心。

2.保证保护层厚度。钢筋笼的保护层若被消减,桩身钢筋在地下经长期腐蚀渗透,会逐渐氧化而使钢筋性能直接受到影响,由此将影响桩身的承载力及寿命。

二、钢筋笼保护层垫块的制作

开工前,拌制好水泥砂浆,使用DN100或DN110的塑料管加工成厚度40mm的定型模具,将水泥砂浆填充至模具内并适当振捣,并用细钢筋在中心处穿孔,放置凝固成型,制作成中间带孔的圆饼状保护层垫块。

制作成型的保护层垫块

三、钢筋笼保护层垫块的安装

沿钢筋笼长度方向每隔2m设置一组保护层垫块,每组4个在同

一水平面,沿钢筋笼周围对称布置,间距均匀。垫块安装固定在钢筋笼主筋位置,用细钢筋穿过垫块中心圆孔内,将细钢筋两端焊牢于相邻的两根主筋上。

保护层垫块安装示例

[最新版]建筑工程钢筋保护层控制施工工法

钢筋保护层控制施工工法xxxx集团第四建筑工程有限责任公司 目录

1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 编制依据 (2) 2 术语 (3) 2.1 术语 (3) 2.2 符号 (3) 3 施工准备 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 钢筋安装固定辅助工具准备 (4) 3.3 垫块、内撑准备 (10) 3.4 主要施工机具设备 (10) 3.5 作业条件 (10) 4 施工操作工艺 (12) 4.1 工艺流程 (12) 4.2 施工操作要点 (14) 5 质量标准 (24) 5.1 主控项目 (24) 5.2 一般项目 (24) 6 成品保护 (26) 7 质量记录 (28) 8 安全环保措施 (29) 8.1 安全文明生产措施 (29) 8.2 环保措施 (30) 9 附则 (31)

1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于土木建筑工程混凝土构件的钢筋保护层控制施工。 1.2 编制依据 1.2.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020201.2.2 《混凝土结构工程施工规范》GB50666 1.2.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 1.2.4 《混凝土结构设计规范》GB50010

2 术语 2.1 术语 2.1.1 钢筋保护层:是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 2.1.2 垫块:为能保证钢筋保护层厚度而设置于模板与钢筋之间的建筑构配件。通常用大理石、花岗岩、钢筋头(经过防锈处理,用于大构件混凝土)及混凝土高低垫块、塑料卡环垫块。 2.1.3 柱、墙竖向筋控制撑:为保证柱、墙主筋在安装绑扎的位置准确与间距一致,而设置的辅助构配件。2.1.4 板面筋支架:为防止板负筋在砼浇筑施工过程中板负筋下陷,而设置的辅助构配件。 2.1.5 墙梁筋内撑:为控制墙梁厚度及墙筋在厚度方向位置而设置的支撑钢筋或混凝土内撑。 2.2 符号 本标准所采用的符号一律为国家法定计量单位和法定符号。

钢筋保护层施工指南

XXX施工项目 钢筋保护层厚度施工工艺指南 编制: 审核: XXX工程项目经理部 二〇一八年六月

钢筋保护层厚度施工工艺指南 一、工程概况 XXX桥梁施工项目。。。。。。 桥梁图纸设计保护层厚度 单位:cm 单位:cm 二、定义及规范 最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度(mm)

注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm 钢筋保护层允许误差及检查方法 三、钢筋保护层作用 1.保护钢筋不被锈蚀(空气中含水量,空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚)。 2.粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中,保护层厚度不够的

话,会过早出现裂缝,钢筋不能充分受力,同时水和二氧化碳又能大量入侵,锈蚀钢筋)。 3.钢筋内部是由无数三角组成,并不是一块直板,为了承受车辆而设计的保护作用。 四、控制措施 1、灌注桩保护层控制措施 a)准确定位桩基位置,防止桩基偏位。 b)严格控制钻头大小,防止出现孔径偏小现象,而造成保护层过小;经长 时间使用的钻头应及时修补。 c)防止缩孔现象发生,土质差的情况,采用失水率小的优质泥浆护壁并且 快转慢进。 d)保证钻孔竖直度,钻机支平垫稳,钻杆必须竖直,钻进过程中勤观察勤 测量,发现偏移及时校正。 e)成孔后,检测钻孔竖直度,如果出现偏位,应重新扫孔。 f)钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求;确保钢筋绑扎及 焊机的质量,保证钢筋骨架的稳固性。 g)钢筋笼位置尺寸进行严格验收,确保位置准确,固定牢固,合乎要求。 h)控制钢筋笼下发的位置,保证钢筋笼位于成孔中心。 2、系梁、盖梁保护层控制措施 a)钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时放样尺寸要正确, 特别是对一些钢筋布置密集,复杂的图纸,钢筋须经计算后根据实际进 行放样,避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 b)加强模板质量控制,模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以 还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确,特别是缩 模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 c)加强模板拉杆及支撑系统控制,根据结构部位的大小,通过计算对拉杆、 钢管大小及数量,防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 d)重视钢筋的绑扎成型工序,绑扎时要按图纸、规范操作,保证钢筋骨架 各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置,确保主筋位置

钢筋保护层厚度检测

钢筋位置以及保护层厚度检测 一、总则 1、为加强混凝土结构工程施工质量,统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法,提高各检测单位检测精度,采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。 2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。 3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二、检测参数和名词术语 1、钢筋保护层厚度:对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。对于光圆钢筋,为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,其值如图1所示。 C1 C2 带肋钢筋保护层厚度C ≈C01 图1带肋钢筋保护层厚度Ci≈C1 2、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。 4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。 5、相关符号:

6、钢筋保护层最小厚度规定:受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)* 、该表格数据来源于建设规范图集;不同规范(防水混凝土、轻骨料混凝土等)1注: 有不同的要求;2、预制钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。预制的肋形板,其主肋保护层厚度可按粱考虑。3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构,当处于露天或室内高湿度环境时,其保护层厚度应适当增加。4、有防火要求的建筑物,其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。7、测试方法 (1)电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时,磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变,被探头探测到,通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定,可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。 (2)雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波,从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来,并再次由混凝土表面的天线接收,根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。(3)局部破损检测方法采用对钢筋位置无明显扰动的方法将混凝土结构进行局部破损并对钢筋保护层厚度和位置直接测量的方法。采用局部破损方法需要及时修补。 三、检测方法 1、一般规定 (1)应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器,并按仪器说明书进行操作。(2)采用电池供电的仪器,检测中应确保电源充足,检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电,也可采用外接电源供电的仪器,应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。 (3)仪器在检测前应进行预热或调零,调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 (4)检测前宜具备下列资料: 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称; 2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料; 3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制; 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等; 5 必要的施工记录等相关资料; 6 检测原因。 (5)根据钢筋设计资料,确定检测区域钢筋的可能分布状况,并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。 (6)对于具有饰面层的构件,应清除饰面层后在混凝土面上进行检测,检测面应平整、清洁。(7)对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。

钢筋保护层厚度规范

钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢

2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不 应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特 别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测 定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7—+10mm;对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm,梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境: 1、砼强度小于等于C20时,板、墙保护层35mm,梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时,板、墙保护层25mm,梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时,板、墙保护层15mm,梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分:有垫层时40mm,无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定,图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

钢筋保护层塑料垫块质量标准

附件 钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下: GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2台式 外型同轴承座形式,适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3轮式 外型同车轮形式,适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。

4、技术要求 4.1形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1垫块采用注塑料成型工艺,表面应光滑,无溢料飞边,无裂纹,无明显缩水。 4.2.2垫块应结构合理,造型均称,便于使用。 4.3物理性能 垫块物理性能可参考表1的规定。 表1

5、检验 5.1出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 5.2进场检验 5.2.1批量 同一品种,同一规格的10000件为一批量;不足10000件也可作为一个批量。 5.2.2抽样 每一批量随机抽取100件进行外观、尺寸检验,其中10件进行物理性能检验。 5.2.3判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据,判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 6.1产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行,但应包括以下标识: a、生产厂家和厂址; b、产品名称和规格; c、生产日期; d、产品批号;

钢筋保护层专项整治方案

目录 1、编制目的 (1) 2、编制依据 (1) 3、资源配置 (1) 4、成立专项小组 (1) 5、保护层不达标导致的质量病害 (2) 6、原因分析 (2) 7、控制措施 (3) 8、奖罚措施 (4)

提高钢筋保护层合格率专项整治方案 根据目前施工中钢筋保护层合格率不达标的现状,保护层合格率普遍在60%~70%之间,我标段认真落实指挥部的要求,积极开展钢筋保护层合格率专项整治活动。为全面提高钢筋混凝土结构物的耐久性、安全性,保证其在设计使用年限内安全可靠,我经理部根据现场实际情况特制定该专项整治方案。 1、编制目的 通过开展钢筋保护层合格率整治活动,全面提高我标段混凝土钢筋保护层合格率,保护层厚度在钢筋安装过程中自检合格率达90%以上,成品构造物抽检合格率达80%以上。 2、编制依据 (1)本标段现场混凝土钢筋保层自检的实际情况; (2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版; (3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T50-2011; (4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、资源配置 为了更好的落实钢筋保护层现场检测工作,我项目部专门配置钢筋保护层检测人员2人,钢筋保护层检测仪1台,升降爬梯1把,工程运输车1辆。对现场的实际情况进行实时检测,以便于及时纠偏。 4、成立专项小组 我项目部成立了以项目经理为组长、项目总工程师、质检部长为副

组长,各部门负责人及试验员为组员的钢筋保护层控制小组:组长:××× 副组长:××× 组员:××××××××××××××× 5、保护层不达标导致的质量病害 混凝土成品钢筋保护层检测值必须在设计或施工规范要求的合格范围内:(1)如果钢筋保护层过厚,将导致钢筋混凝土受力构件达不到设计强度,且受弯拉部位混凝土表面易出现裂缝;(2)保护层过薄,将影响到混凝土与受力纵筋共同作用所产生的粘结力进而降低其承载力,且常发生钢筋锈胀现象。因此,钢筋保护层合格率偏低质量通病将直接影响混凝土结构物的耐久性和安全性,降低其可靠性和有效使用年限。 6、原因分析 我项目部钢筋保护层控制小组针对出现保护层合格率不达标的现状进行查找问题,分析原因如下: (1)对图纸和施工验收规范不熟悉,施工技术交底工作不到位; (2)质量责任不明确,落实不到位; (3)钢筋加工精度不够高; (4)施工工艺未采用成熟工法,施工标准化程度不高; (5)过程检验检测不规范、不到位; (6)模板安装不牢固,在混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用下,产生胀模现象,导致保护层尺寸不准确。 (7)垫块质量不合格,或不同规格垫块被混用、乱用,或垫块数量不

钢筋保护层塑料垫块质量标准指引

钢筋保护层塑料垫块质量标准指引 1、适用范围 混凝土钢筋保护层用塑料垫块所用的材料、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存等要求可参考本指引。 2、引用标准 本规定所引用的标准如下: GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法 GB/T 1041—1992 塑料压缩试验方法 GB/T 2411—1980 塑料邵氏硬度试验方法 3、术语 3.1 塑料垫块 以塑料为原料制成的、垫在模板与钢筋之间控制钢筋保护层厚度的塑料件。 3.2 台式 外型同轴承座形式,适用于控制水平面钢筋保护层厚度。 3.3 轮式 外型同车轮形式,适用于控制竖直面钢筋保护层厚度。 4、技术要求 4.1 形状、规格尺寸允许偏差 4.1.1 台式垫块尺寸允许偏差±0.5mm。 4.1.2 轮式垫块尺寸允许偏差±0.3mm。 4.2 外观质量 4.2.1 垫块采用注塑料成型工艺,表面应光滑,无溢料飞边,无裂纹,无明显缩水。4.2.2 垫块应结构合理,造型均称,便于使用。 4.3 物理性能 垫块物理性能可参考表 1 的规定。

表1 项目指标 硬度(邵氏A)台式≥65 轮式≥60 压缩强度,Mpa 台式≥ 4.5 轮式≥ 4.2 抗拉强度,Mpa 台式≥ 4.2 轮式≥ 4.0 极限荷载,KN 台式≥ 4.5 轮式≥0.72 5、检验 3.4 出厂合格证明 所有的进场产品出厂前必须经过出厂检验,并提供出厂检验合格证。 3.5 进场检验 4.4 批量 同一品种,同一规格的10000 件为一批量;不足10000 件也可作为一个批量。 4.5 抽样 每一批量随机抽取100 件进行外观、尺寸检验,其中10 件进行物理性能检验。4.6 判定规则 检验应以产品生产企业在相应政府部门备案的企业标准为判断依据 ,判定为不合格的产品不得在工程中使用。 6、标志、包装、运输和贮存 4.1.3 产品的包装方式和标注内容也可按用户要求执行,但应包括以下标识: a、生产厂家和厂址; b、产品名称和规格; c、生产日期; d、产品批号; e、数量和总重量; f、产品标准号。 4.1.4 运输储存时应防止阳光直射和重压,应避免接触高温和明火,防止产品老化、变形。

桥梁盖梁保护层控制施工工法

桥梁盖梁保护层控制施工工法 1.前言 在高速公路大规模快速发展的大背景下,桥梁施工中盖梁外观质量及保护层的要求越来越严格,特别是作为桥梁工程质量检验评定的关键性指标,保护层合格率要求越来越高,此种情况下施工,需要注意的事项较多。 钢筋加工设备趋于自动化、智能化,加工精度较以往人工加工大大提高,为钢筋集中加工提供了条件。 通过实际施工中的经验积累、理论知识探讨和施工工艺改进,形成了一套能够直接有效提高盖梁混凝土保护层控制的施工工法。 2.工法特点 2.1 盖梁钢筋通过工厂化管理,采用数控设备进行半成品加工。 2.2 通过定型模架进行加工钢筋笼,有效提高工作效率,避免了以往现场拼装时的主筋位置偏移。 2.3 充分利用高强度垫块的特性,优化了固定工艺,施工工艺相对成熟、简单、易行,现场操作更为便捷,可效提高钢筋保护层合格率。 3.适用范围 本工法适用于高速公路及其他等级公路钢筋混凝土盖梁施工。

4.工艺原理 4.1 钢筋骨架加工采用定型钢筋模架,集中加工盖梁钢筋骨架,确保盖梁纵横向受力钢筋位置精准。 4.2 针对保护层垫块的特性及施工过程中受力分析,结合项目施工设计图纸以及以往项目保护层垫块应用时存在问题,设计出适用于本工法的焊接式锥形高强度垫块。 4.3 新型垫块通过钢筋芯与主筋焊接,精准将固定至受力主筋上,有效保证了模板安装过程中垫块无位移,从而有效提高钢筋保护层合格率。 4.4钢筋笼安装采用框架式可拆卸吊斗进行吊装,既能确保钢筋骨架整体吊装,又能保证吊装过程钢筋笼不变形。 5.工法流程及操作要点 5.1 工艺流程 见下页图5.1

图5.1 工艺流程框图 5.2 操作要点 盖梁钢筋保护层控制要点主要包括:钢筋半成品加工,成型钢筋笼尺寸,垫块布置与固定,钢筋笼运输与吊装精准就位,模板安装等。 设计、制作钢筋笼模架及可拆卸吊斗 绑扎盖梁钢筋笼 成品钢筋笼质量检验 合格 不合格返工 盖梁底模板安装及检验 钢筋运输及吊装 施工放样 设计、生产高强度垫块 垫块布局分析及位置标记 垫块安装 不合格,返工调整 侧模安装及检验 钢筋保护层检验 砼浇筑 合格 成品保护层检测

钢筋保护层检验方法及有关规定

钢筋保护层检验方法及有关规定 1、检验的结构部位及数量 检验的结构部位和构件数量,应符合以下要求: ①检验的结构部位应由监理(建设)、施工等各方根据结构构 件的重要性共同选定; ②对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验; 当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均 不宜小于50%。 ③对非悬挑梁板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验; ④对悬挑梁,应抽取构件数量的5%且不少于10 个构件进行检验;当悬挑梁少于10 个时,应全数检验; ⑤对悬挑板,应抽取构件数量的10%且不少于20 个构件进行检验;当悬挑板数量少于20 个时,应全数检验。 2、选定构件的检验部位及数量 ①对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进 行检验; ②对选定的板类构件,应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验; 对于单向板,应沿两受力边检测负弯矩钢筋; 对于常见的双向板,应沿两长边检测负弯矩钢筋;

检测位置尽量靠近钢筋根部,并且在两长边中间1/2 范围检测。 ③对每根钢筋,应在有代表性的不同部位测量 3 点取平均值。 3、检验方法 可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部 破损的方法进行校准。 检验误差:不得大于1mm(±1mm)。 ①检测面要求:选择适当的检测面,检测面应平整、清洁,并应 避开金属预埋件。 对于具有装饰面层的结构及构件,应清除装饰面层后在混凝土面 上进行检测。 ②钻孔、剔凿时,不得损坏钢筋,实测应采用游标卡尺,量测精 度应为0.1mm。 4、检验技术(钢筋探测仪)

检测前准备: ①检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远 离金属物体。在检测过程中,应核查钢筋探测仪的零点状态。 ②宜结合设计资料了解钢筋布置情况,检测时应避开钢筋接头 和绑丝;更重要的是要设定好被检测钢筋的直径,否则偏差很大。 检测步骤: ①钢筋位置确定: 探头在检测面上移动,直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小,此 时探头中心线与钢筋轴线应重合,在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。 ②保护层厚度检测: 首先设定好被检测钢筋的直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影 响较小的位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第1 次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测 1 次,读取第2 次检测的混凝土保护层厚度检测值。 当同一处读取的2 个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm 时,该组检测数据无效,并查明原因,在该处应重新进行检测。仍不满足要求时,应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。 ③特殊情况1: 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时,应采用在 探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产

剪力墙钢筋保护层垫块.doc

剪力墙钢筋保护层垫块 现阶段,建筑企业如何放置剪力墙钢筋保护层垫块?不合格垫块放置的原因有哪些?以下是中国下面整理剪力墙定义专业建筑术语相关内容,基本情况如下: 小编通过建筑行业百科网站下面建筑知识专栏进行查询,梳理剪力墙钢筋保护层垫块相关资料情况,基本内容如下: 剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,防止结构剪切破坏。 钢筋保护层垫块如何放置: 购买的垫块,直接套在钢筋上就行了。自己制作的垫块,应该有扎丝,绑在在钢筋上就行了。垫块放置间距以保证钢筋与模板分离为准;间距300-800mm左右。 钢筋:(又称缧纹钢),是一种钢制的条状物,是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中,用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 钢筋保护层垫块不合格的原因: (1)构造柱钢筋组装不设置混凝土保护层垫块,在浇筑混凝土或

受施工荷载冲击时,会导致构造柱钢筋位移。 (2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块,或垫块组装的不牢固,由于垫块产生位移,导致混凝土结构杆件露主筋,或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。 (3)受力钢筋的混凝土保护层垫块制作强度偏低,垫后压碎,垫块制作厚度不符合规定要求。 (4)个别工程施工不制作垫块而随意用小石子代替。

钢筋工程制作安装施工工艺工法

钢筋工程制作安装施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0202-2011 1 前言 1.1 工艺工法概况 钢筋混凝土结构用的普通钢筋,分为两类:热轧钢筋和冷加工钢筋。目前设计的普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级。我国也在大力提倡用HRB400级(即新Ⅲ级)钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。 1.2 工艺原理 钢筋混凝土之间能够共同工作是由它们自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数,不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力,特别是带肋钢筋表面的肋来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合,当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时,通常将钢筋的端部做弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境,在钢筋表面形成了一层钝化保护膜,使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。 2 工艺工法特点 2.1钢筋加工是对图纸要求的各个规格、型号钢筋按照图纸标定的几何尺寸进行加工的一项工艺,其特点是加工快、几何尺寸准确无误、加工的半成品堆放整齐并做有标识。 2.2 钢筋安装是按照施工图纸将加工成型的半成品,借助钢筋钩用铁丝把各种单根钢筋绑扎成整体网片或骨架。 3 适用范围 本工艺工法主要适用于工业与民用建筑的钢筋工程。 4主要技术标准 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18) 《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27)

5 施工方法 首先由技术人员根据设计图纸和标准图集,编制钢筋下料单,再由钢筋工在钢筋棚内进行现场加工制作,验收合格后,运至作业面上实施安装作业,安装完成后,组织验收,验收合格后进行隐蔽。 6 工艺流程及操作要点 6.1 工艺流程 熟悉施工图纸、设计文件→编制钢筋下料单→钢筋下料加工、钢筋半成品制作→验收合格→钢筋安装→隐检验收 6.2 操作要点 6.2.1 钢筋下料 1 直钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度=直段长度-保护层厚度+弯钩增加长度(详见表1) 表1钢筋弯曲调整值 注:HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;其他级别钢筋弯后平直部分的长度应符合设计要求。 2 弯起钢筋下料长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度(详见表2)-弯曲调整值(详见表1)+弯钩增加长度(详见表3) 表2弯起钢筋斜长系数 注:h为弯起高度。 表3 半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)(mm)

钢筋保护层垫块

【钢筋保护层垫块】 ●材料介绍: 钢筋保护层垫块是在砖混结构里,放在梁下,用以扩大承压面积,是解决局部承压时常用的办法。钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。 ●作用和影响: 1、维护结构耐久性混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水,过厚则易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。 2、承受外力作用保护层对钢筋有锚固力,利用混凝土与钢筋间的锚固力,两者紧密结合,共同参与工作。保护层过薄或缺失时,减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。 3、从正截面受弯承载力计算公式 M≤a l fcbx(h0一x/2)+fy'AS'(ho--a s')一(σpO'一fpy')A p'(ho--a p')可以看出,当面筋保护层过厚导致截面有效高度h0减小时,将降低截面受弯承载力。可见保护层厚度是影响结构承载力多么重要的因素。 4、防火保护层混凝土具有一定的隔热作用,遇到火灾时能对较易软化的钢筋进行保护,如果保护层厚度过薄,在高温环境下容易开裂,致使钢筋因过热而降低强度从而破坏整体结构。2003年湖南衡阳某工程就因大火燃烧产生的高温高热使钢筋软化导致坍塌并造成重大伤亡事故。 因此,在当前的质量验收工作中保护层厚度的控制越来越受到重视,新规范规定在验收过程中要进行实体检测。 【卡扣式绝缘护套】 公司秉持“质量为本”之质量理念,以提供优良品质直产品为己任,谨按国家标准、国际标准规范设计、生产和检测流程。目前我公司有多种型号设计供承设商选择使用! ●产品说明: 用于架空线路绝缘防护的新产品(卡扣式绝缘护套管),其性能可靠,安装简便、快捷,可用于1kV~35kV的电力网络。 ●特点: 1、不停电即可安装 2、轻便 3、防爬电 4、耐候性好 5、抗紫外线及抗磨损 6、可定位安装 7、安装简捷 ●应用: 在树枝繁茂处,如有架空线路经过时,当树枝、树杈不慎掉落到导线上后,可能引起架空线短路,从而造成停电。而CIAC卡扣式绝缘护套管可很好的解决这一问题:将卡扣式绝缘护套管锁扣到树枝、树杈易掉落到导线上的位置后,此段线路会很好的被绝缘保护起来,从而避免短路事故的发生。 CIAC 卡扣式绝缘护套管用在铁路系统架空线路,提高其绝缘性能,防止短路事故的发生,能有效保护架空裸线和输电母排的绝缘防护问题。 由于电气铁路设计原因或运行一段时间后,输电支柱绝缘子的绝缘性能变差,对铁路运行安全带来一些安全隐患,因此需在绝缘子处加装一些必要的绝缘防护装置,而卡扣式绝缘

钢筋保护层塑料垫块

钢筋保护层塑料垫块 我厂生产的钢筋保护层塑料垫块,在工程应用中能规范混凝土保护层厚度,并在混凝土表面不留任何印痕,表面美观;垫块与混凝土握裹力密实;塑料垫块在混凝土里没有光合作用的情况下,耐老化性优于混凝土;垫块材料强度于混凝土强度;对工程质量,操作方面都有较大的提高。该产品出要用于大型梁立柱、面板等混凝土构件上,使用时垫块在钢筋下面或侧面,浇注时一同将垫块埋入,使钢筋与构件达到一定距离,即形成钢筋保护层。垫块每米约使用一只,特殊规格可按用户要求生产。 规格:SJLD-20mm 适用于梁底、柱侧 规格: SJLD-25mm 适用于梁底、柱侧 规格:SJLD-30mm 适用于梁底、柱侧 规格:SJLD-35mm 适用于梁底、柱 侧 规格:SJLD-40mm 适用于梁底、柱侧 规格:SJLD-50mm 适用于梁底、柱侧 规格:XYP-20mm 适用于梁底、柱侧 内孔相嵌Φ8 规格:XYP-25mm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ10-12 规格:XYP-30mm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ10-12 规格:XYP-40Amm 适用于梁、柱侧 内孔相嵌Φ 14-16 规格:DYP-60mm 适用于钻孔桩 规格:DYP-70mm 适用于钻孔桩 规格:DYP-80mm 适用于钻孔桩

内孔相嵌Φ8-12 内孔相嵌Φ8-12 内孔相嵌Φ12-14 规格:FK-40mm 适用于梁底、加强型 规格:FK-40mm 适用于梁底、加强型 规格:SZ-40Amm 适用于梁底Φ20钢筋 以下 规格:SZ-40Bmm 适用于梁底Φ20钢筋以下 规格:ZG-30mm 适用于梁侧、墩身主筋 、 箍筋大小、根据拥护需要 规格:ZG-40mm 适用于梁侧、墩身主筋、 箍筋大小、根据拥护需要 规格:ZG-50mm 适用于梁侧、墩身主筋、 箍筋大小、根据拥护 需要 规格:ZG-65、70mm 适用于墩身主筋、箍筋大小、根据拥护需要 规格:SJZG-40mm 适用于梁底主筋、箍筋大小、根据拥护需要 规格:MD-40mm 适用于双层钢筋中规格:MD-65mm 适用于双层钢筋中规格:MD-80mm 适用于双层钢筋中间规格:MD-100mm 适用于双层钢筋中间规格:MD-120mm 适用于双层钢筋中间主

钢筋工程制作安装施工工艺工法

钢筋工程制作安装施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 钢筋混凝土结构用的普通钢筋,分为两类:热轧钢筋和冷加工钢筋。目前设计的普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级。我国也在大力提倡用HRB400级(即新Ⅲ级)钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。 1.2 工艺原理 钢筋混凝土之间能够共同工作是由它们自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数,不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力,特别是带肋钢筋表面的肋来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合,当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时,通常将钢筋的端部做弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境,在钢筋表面形成了一层钝化保护膜,使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。 2 工艺工法特点 2.1钢筋加工是对图纸要求的各个规格、型号钢筋按照图纸标定的几何尺寸进行加工的一项工艺,其特点是加工快、几何尺寸准确无误、加工的半成品堆放整齐并做有标识。 2.2 钢筋安装是按照施工图纸将加工成型的半成品,借助钢筋钩用铁丝把各种单根钢筋绑扎成整体网片或骨架。 3 适用范围 本工艺工法主要适用于工业与民用建筑的钢筋工程。 4主要技术标准 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18) 《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27) 5 施工方法

首先由技术人员根据设计图纸和标准图集,编制钢筋下料单,再由钢筋工在钢筋棚内进行现场加工制作,验收合格后,运至作业面上实施安装作业,安装完成后,组织验收,验收合格后进行隐蔽。 6 工艺流程及操作要点 6.1 工艺流程 熟悉施工图纸、设计文件→编制钢筋下料单→钢筋下料加工、钢筋半成品制作→验收合格→钢筋安装→隐检验收 6.2 操作要点 6.2.1 钢筋下料 1 直钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度=直段长度-保护层厚度+弯钩增加长度(详见表1) 表1 钢筋弯曲调整值 注:HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;其他级别钢筋弯后平直部分的长度应符合设计要求。 2 弯起钢筋下料长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度(详见表2)-弯曲调整值(详见表1)+弯钩增加长度(详见表3) 表2 弯起钢筋斜长系数 注:h为弯起高度。 表3 半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)(mm) 3 箍筋下料长度

钢筋保护层施工工法

钢筋保护层施工工法

钢筋保护层厚度控制施工工法 一、前言 随着我国经济迅速发展,高层建筑、大跨度建筑的大量兴建,现浇钢筋砼结构体系成为建筑工程施工中经常面对的一项重要工作。现浇钢筋砼构件中受力钢筋的位置准确与否,直接影响到砼结构的承载力和耐久性,钢筋保护层过大或过小都对砼结构产生不利影响。现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范,为确保砼构件的承载力和耐久性,把保护层厚度提到一个很高的位置,要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果,作为结构验收的依据之一。根据康桥水乡经济适用住房工程的施工和以往的工作实践经验总结,参考相关规范标准,制定本工法。 二、特点 1、从钢筋粘结锚固角度看,钢筋保护层可以保证钢筋与其周围混凝土能共同工作,并使钢筋充分发挥计算所需的强度。 2、根据耐久性要求,钢筋保护层的最小厚度可以保护钢筋在50年内能不发生危及结构安全的锈蚀。 3、钢筋的混凝土保护层是针对主筋而言的。 三、适用范围 本工法适用于一般框架及剪力墙结构钢筋保护层控制技术。 四、工艺原理 如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或者钢筋的保护层过大,会降低钢筋混凝土构件的承载能力;钢筋混凝土构件的保护层过小则容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。而钢筋保护层厚度准确则能够确保结构的耐久性和延长结构的使用年限,降低投资成本和后期维护费用,有利于减少社会资源的消耗。 本工法通过特殊制作框架柱钢筋的保护层定位撑、定位箍筋等措施,能够有效控制竖向钢筋位移的问题。 同时,通过增加墙体梯子筋、竖向钢筋定位卡、制作安装现浇板条形钢筋马凳、安放现浇板底板钢筋塑料垫块等措施,能够达到有效控制现浇墙、板钢筋保护层厚度的目的。

钢筋混凝土现浇板悬挂法施工工法

钢筋混凝土板负筋悬挂法施工工法 1、前言 在建筑工程实践中,混凝土板厚度及负筋保护层厚度的实体检测,发现混凝土板厚度及负筋保护层厚度的合格率仅为50%左右,这些通病在大量存在,暴露出建筑施工企业对工程质量管理工作不扎实,质量保证体系不完善,质量意识薄弱。为了有效治理混凝土质量通病,防止现浇混凝土板负筋向下位移过大,造成混凝土板结构隐患,该工法在广西已得到较好推广应用,混凝土板厚度及负筋保护层厚度合格率达到90%以上,有效地保证了钢筋保护层厚度及板厚度。 通过实践,悬挂法控制钢筋保护层厚度的工法,不仅达到了控制效果稳定的目的,而且材料成本低,人工操作简便。

2特点 操作简单、方便易行、取材简单、投入少等优点,能有效地控制现浇板板厚。 3适用围 本工法适用非双层双向配筋现浇混凝土平板结构。 4原理 采用方管架体固定上层负筋位置,以保证上层负筋位置的准确。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 管架制作 管架就位将上层负筋绑扎到架体上平板模板搭设底层钢筋绑扎上层负筋绑扎 钢筋验收浇筑混凝土 取出悬挂架架体将架体部位蟹平混凝土养护用φ25钢筋铲断扎丝 5.2 架体制作及操作要点 1、根据设计板跨,将6米长方管下料成长度为1.5米、2.0米、3.0米等规格,实际施工中前两种规格的加工比利大点使用比方便。 2、将方管焊成架体顶面:两根方管平行放置,间距为400mm左右,两端头及中间用方管或12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体,拉杆间距400mm左右。要求面平。 3、方管架体焊钢筋撑脚:架体高度=设计板厚=方管外框+撑脚高度(在施工现场,如现有的架体高度小于设计板厚30mm以时也可在撑脚下加高硬垫

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范精编版

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,宜对保护层采取有效的构造措施。当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。 2011-12-31日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度,确保主筋位置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构,以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上,合理安插主、次梁结构主钢筋的位置,并注意施工顺序,避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施,现在在建筑工程上应用已比较广泛,但在我们的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够,导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m应设置一只垫块,如果钢筋直径较小,则还应适当加密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用,梁、板混凝土的钢筋保护层,即使是相同标号的,其保护层要求也不相同,但在施工现场,有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块,而将板筋的垫块用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大,以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题,应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工程,是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。

钢筋保护层施工方案

珠海明星大厦工程 钢筋保护层施工方案 广东建星建筑工程有限公司 珠海明星大厦项目经理部 2014年 10月 15日 目录 编制依据 1、工程概况........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、垫块 (2) 3、绑扎节点 (2) 4、注意事项 (8) 5、成品、半成品保护 (9) 编制依据 1.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2013) 1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 1.3、《广东建星建筑工程有限公司》(企业工法) 1.4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 1.5、珠海市质量通病防治措施

钢筋保护层施工方案 1、工程概况 珠海明星大厦工程由珠海经济特区明星大厦有限公司投资开发建设的项目,位于珠海市香洲区外神前村;正面港湾大道,交通方便,靠山面海,环境优美;双塔37层/2,高129.74米;裙楼8层/1,总建筑面积40721.60平方米,其中地下8547.20㎡,地上42013.40㎡。本工程的地基与基础(含地下室)结构已经施工完成,我方接手现状的工程从±0.00起,原施工单位所遗留下来的地下室未完成的工作。 概况一缆:

2、垫块 2.1、水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜。选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸),将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。 用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下,间距不大于1.2m,可适当加密。 2.2、板面保护层可购买成型的H支撑,或制作马凳。 2.3、板面负筋位置可以制作钢筋长条马登。 3、绑扎节点 3.1、墙、柱拉筋均按设计规定间距绑扎,绑扎方法正确,拉筋长度不符合钢筋砼保护层厚度要求的换掉,剪力墙受力钢筋保护层采用半径为15mm的圆形塑料卡环或者带扎线的15mm 厚砂浆垫块,墙身位置应焊梯子筋,固定墙身位置纵向钢筋,并按照图纸要求布置拉钩绑扎牢固以有效控制钢筋位置。 3.2、板上层钢筋、负弯矩筋下绑扎、焊接马凳时,马凳严禁直接支撑于模板上。上层钢筋、负弯矩钢筋交叉点必须全部绑扎,并设立支架支架间距不大于1.2m。撑铁板用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等。撑铁的间距一般为1000*1000间花布置,可知适当加密,并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。撑铁的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”,撑铁应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形撑铁脚长度应不小于5d且不小于撑铁高度的1/2。 撑铁最小直径选用板厚(cm)≤12 直径(mm)6

相关文档
最新文档