向日本企业学习5S管理.caj
5S管理培训教材资料
5S管理培训教材资料一.5S管理的来由及背景7S培训公司概述：5S管理源自日本.依据记载，在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号：『安全始于整理､整顿，而终于整理､整顿』.由此可见，日本起初只推行5S管理中之整理､整顿.目的在于确保安全的作业环境，其后因需求及水准的提升逐步增加了清洁､清扫､教养而成为目前的5S管理.着眼点不只限于安全，并扩及卫生､效率､品质､成本等。
如何策划5S管理推行活动日本企业能够成功地袭卷世界的市场.其中的因素很多，有因缘际会的机遇，但更大的原因应是他们不断的寻求改善.日本的企业始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费､提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
追求的过程有两个特色：1.循序渐近：从基础做起2.全员参与：从基层做起，如QCC活动，提案改善活动等实施5S管理应让其：形式化行事化习惯化.等到到了习惯化后，一切事情就变得那么自然，也成为企业内活动的一种准则(标准)了.二.5S管理的效能a.提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客.由于口碑相传，会成为学习的对象.b.提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感.易带动改善的意愿.对自己的工作易付出爱心与耐心.c.减少浪费人的浪费减少.场所的浪费减少.时间浪费减少.减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润d.确保安全和生产的正常进行工作场所宽敞明亮.信道畅通.地上不会随意摆放不该放置的物品.当然安全就会有保障.e.提高效率好的工作环境.好的工作气氛.有素养的工作伙伴.物品摆放有序，不用找寻.工作效率自然会提升了.f.品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要「讲究」，不「马虎」.5S管理就是要去除马虎，品质就会有保障.5S管理是指：整理､整顿､清扫､清洁､教养，因其日语的罗马拼音为：Seiri､Seiton､Seiso､Seiketsu､Shitsuke.均为“S”字头，故简称“5S管理”。
5S管理案例看日本的管理细节(PPT71页).pptx
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=3:1
关 注
细
节
礼 节 篇 章
广州，公司
23
7-17,镰仓与公司的蓝天对照图
日本，镰仓
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
保 护
日本:广州=4:1
关 注
细
节
礼 节 篇 章
广州，公司 24
7-18,东京与公司的蓝天对照图
日本，东京
厕 所 文 化
环
境
[蓝天效果PK]
礼 节 篇 章
13
厕
所
内
马桶坐垫消毒 用液体容器
部
厕 所
配
文 化
套 环
境
保
护
关 注 细 节
礼
纸巾配套说明
节 篇
章
14
纸巾配套
纸卷安装方法
2卷纸巾
厕 所 文 化
环 境 保 护
关 注 细 节
礼
节
1、两卷纸巾，1卷备用，以避免造成“无纸”的尴尬问题。
篇
2、在纸卷安装器的摇盖上简单标识纸卷的安装方法，即可起到指导 章
操作人员的操作。
15
水
温
调
每天1000人次的使用量， 每年可节约240浴缸的水
节
（476L/浴缸）
器
温度调节数字化，并
厕
辅以颜色区分标识
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所 文
（防呆）
化
环 境 保 护
关 注 细 节
礼 节
相对国内的水温调节龙头，需要通过调节把手方位来调节水温，费力 篇 费水；有了温度显示，可通过旋钮调到自己期望的温度，同时不同温 章
五常法是来源于日本的5S管理法
五常法是来源于日本的5S管理法：整理、整顿、清扫、清洁、修养。
自1998年由香港何广明教授创建了香港五常管理法：常组织；常整顿；常清洁；常规范；常自律。
五常法的目的是提升成品及服务的安全；卫生；品质；效率；形象以形成企业的综合竞争力。
五常法的创新观念是：行动—习惯—目标—使命—文化。
而传统观念是：使命—目标—习惯—行动—文化。
五常法的口号是：工作常组织；天天常整顿；环境常清洁；事物常规范；人人常自律。
五常法可克服的企业病症：工作天南地北；环境肮脏；人际关系恶劣；大多数人看上去都精神不振；员工不关心自己的工作；容易发生故障及意外；品质管理活动陷入停顿状态；存在着很多不良习惯及顾客投诉。
五常法实施要点：常组织把不需要的物品扔掉；常整顿给每件物品命名并定好位置；常清洁全体大扫除；常规范礼堂管理及透明化管理；常自律眼见为实；为最好的部门颁奖；总结过去的活动并为下一个阶段作计划。
五常法活动—在收工前5分钟进行五常活动也非常有效。
五常法详细介绍：常组织：找出完成任务所需用的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降到最低并把它放在一个方便的地方，进行分层管理。
常整顿：研究提高效率方面的物品，并解决物品的“名”和“家”，旨在用最短的时间拿到和说得好物品。
步骤是：分析现状；物品归类；储存方法；切实执行。
常清洁：重点维持透明度，礼堂管理及园林式环境，包括利用和全面礼堂管理法，从而获得和坚持规范化的条件，提高办事效率。
常自律：创造一个具有良好习惯的工作场所，持续地，自律地执行上述四常，有助我们养成制定和遵守规章制度的习惯。
香港五常管理法是企业现场实物管理的最有效的方法。
为改善餐饮企业的安全、卫生、效率、形象，提高餐饮企业的核心竞争力，结合我省餐饮管理的实际情况，山东餐饮人才网决定举办酒店餐饮五常管理法培训班。
此次培训班特聘山东智力源教育训练讲师、东方美食学院特聘讲师刘艾香老师授课。
培训采取集中授课式培训\单店深入式全程培训\第三方检查团全程辅助服务等项目，酒店可根据自身实际情况选择培训内容。
日本5S管理
日本的工厂向以整齐、清洁闻名于世，这都得感谢所谓5S的管理技巧，可以用来培养现场工人的良好工作习惯，5S运动背后所蕴含的理念是：整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜绝量费，以及维持高生产能力的必要条件。
5S代表五个日本单字：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU （标准）、以及SHITSUKE（教养），以下就是按步推行5S运动的简介。
推行中的5S在推行5S运动前，第一件事情就是先到工厂现场周围环境拍照存证，将来推行5S运动后，在拍照比较，可以立即看出推行的成效。
整理环境（Clearupthearea）。
在任何工厂里都有废弃或不需要的物品，这些物品目前生产用不着，应以红色标签区别，任何人见到都知道应予搬移或抛弃，不过，厂区应先确定不需要之标准以避免争端，然后指派第三者（通常为管理部门）着手上标签。
整理储藏所（Organizestorageplaces）。
环境清洁后，应再整理储藏所，并以文字或数字、颜色等明显标示各项物品存放位置，整理储藏所时，应牢记三个关键因素：何地（Where）、何物（What）、以及多少数量（HowMany），标示应清楚明白并易于识别，应采开放式储藏系统，否则各项工具不易保持整齐。
全面清扫（Consolidateclearingprocedure）。
厂区清扫涵盖三大范围：仓储区、设备与环境。
应先划分责任区域，并将清扫的责任分派给现场工作人员。
在共同责任区内，可以采用轮班制度。
最好将个人责任归属与清扫项目制表公布于现场，每一个人都看得见的地方，让每一位员工都养成每天清扫五分钟的习惯，五分钟听起来很短，但如果持之以恒，效果是十分惊人的。
把整洁的工作现场当作一项标准来追求（Standardizeaspotlessworkplace）。
只要每人付出一点小小的努力，现场就永远保持整洁，秘诀在于牢记三个没有（No）的原则：没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏。
日本企业实施5S管理有什么秘诀？
日本企业实施5S管理有什么秘诀？日本企业的生产管理在世界都是有目共睹的，为什么日本能够做到世界顶尖地位，在日本我们随处可见5S管理，当5S管理应用到中国时，有些企业取得效果，而有些企业却劳民伤财，5S管理的应用有哪些技巧呢？日本企业是怎么做到的呢？我们先来了解一下5S管理是什么。
一、何为“5S”“5S”起源于日本，来源于日语中的五个词语——整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Siesou）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为”5S”。
同时把进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的一系列活动称之为“5S”活动。
“5S”是针对现场管理的方法，对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之匙。
具体而言：1.“整理”就是处理掉身边非必需的物品，消灭浪费。
工作中我们经常会为了取得所需工具或文件而重复进行一系列的翻找和挪动工作，这种耗费基本上占到了总工作量的一半以上。
这种因工作中缺乏整理而产生的浪费比例已远远超出了我们的想象，所以必须通过“整理”来消除工作中的巨大浪费。
要知道如果整理做不到位，将会浪费50%以上的劳动力。
2.“整顿”就是将整理后的状态可视化并使之易于维持的过程。
“整顿”是防止发生浪费的预防针，“整顿”的关键在于“易于归位的程度”。
3.“清扫”就是将现场变得整洁，使心情变得清爽。
从源头进行治理，将“整洁”保持到底，将干劲带入现场，员工只有在整洁清爽的工作环境中，才能激情投入生产活动，才能创造更多的企业价值。
4.“清洁”就是对整理、整顿、清扫的坚持和深化，是持之以恒的结果。
通过持续灵活运用检查表，保证改善的不断深入推进，始终保持干净整洁。
5.“素养”就是将应该遵守，必须遵守的规则，采用强制手段督导执行，直到形成习惯为止。
日企5s培训教程漫画
前景。
30
THANK YOU
感谢聆听
2024/1/26
31
16
设备维护和保养知识普及
设备维护知识
了解设备的基本构造、工作原理 和常见故障，掌握设备维护的基
本技能。
保养知识
学习设备的日常保养方法，如清 洁、润滑、紧固等，延长设备使
用寿命。
安全操作规范
遵守设备的安全操作规范，确保 使用过程中的人身安全和设备安
全。
2024/1/26
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漫画示例：清扫前后对比
工具应用
使用适当的存储工具，如 货架、柜子、箱子等，使 物品摆放整齐、有序。
13
漫画示例：整顿效果呈现
整顿前
漫画对比
物品杂乱无章，标识不清，难以查找 和使用。
通过整顿前后的对比漫画，直观展现 整顿带来的变化和效果。
整顿后
物品分类清晰，标识明确，摆放整齐 有序，提高了工作效率和舒适度。
2024/1/26
责任意识
提高员工的责任意识和担当精神，使其能够积极 履行职责。
2024/1/26
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团队协作精神培养
1 2
沟通协作
加强员工之间的沟通和协作能力，促进团队内部 良好氛围的形成。
分工合作
教育员工明确分工、相互协作，以实现团队整体 目标。
3
团队凝聚力
通过各种活动和培训，增强团队凝聚力和向心力 。
2024/1/26
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04
清扫：保持工作场所清洁卫生
2024/1/26
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清扫标准和流程制定
制定清扫标准
明确清扫的区域、频率、使用的 清洁用品等，确保工作场所整洁
有序。
2024/1/26
日本 s管理体系
“5S 管理”是日本企业普遍采用的一种现场管理方法，现已在世界许多国家得到推广应用。
开展5S 管理有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。
对于作业点多、线长、面广的建筑施工企业，5S管理将会提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。
（1）、5S的含义和做法“5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S分别是日文的第一个字母，它们的含义和做法是：（2）、5S辅助管理体系的重要意义企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。
从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。
其一，带动企业整体氛围。
企业实施ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系合一的“整合型”管理体系，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。
推行5S可以起到上述作用。
这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，提高员工满意度，从而更容易带动企业的整体氛围。
其二，体现效果，增强信心。
众所周知，实施整合型管理体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期，而现场管理的效果是立竿见影的。
在推行整合型管理体系的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强全体员工的信心。
其三，落实5S 精神是提升品质的必要途径。
5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。
日本企业5S管理制度
日本企业5S管理制度5S管理规范草案第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
第三条整理1. 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交秘书部送档案室归档。
2. 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍等；2) 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
3) 物品：个人用品、装饰品4. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”；5. “不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；必要品的使用频率和常用程度基准表常用程度使用频率处理方法低? 过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃中? 在过去的6个月中只使用过一次的物品? 一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）高? 一周使用一次的物品? 每天都使用的物品? 每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带第四条整顿? 卡座区整顿：1. 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。
最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：? 个人的东西? 个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）? 文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）? 空白稿纸、不常使用的文具等3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7. 桌洞下不得堆积杂物。
日本5S培训
『今天的５Ｓ 意味着明天的改善』 『５Ｓ让我看到了莫大的浪费』 『５Ｓ是心灵和环境的美容』 『没有做不到的５Ｓ 也没有不做就到的５Ｓ』
５Ｓ是心灵和环境的美容
路漫漫其悠远
５Ｓ运动 大家一起动手推进５
整理
整顿
清洁
修养
清扫
宣传画的样板
四、重在保持结果
3. ５Ｓ的宣传
（揭示栏）
无用品的处理
31
路漫漫其悠远
三、认真落实执行
2. 整顿活动
规定好放置处・放置方法
暂时保管点 32
路漫漫其悠远
三、认真落实执行
• 2. 整顿活动
– 规定好表示法
A-1 FA-3
型号要
A
一致
FA-3
32
路漫漫其悠远
三、认真落实执行
2. 整顿活动
整顿工具的准备
路漫漫其悠远
标签
贴纸
磁石
磁石
粘贴胶带
透明胶片
基本计划
NO. 场所
事项
担 当
计划
整理
予定 实际成绩
1 M-1 A 整顿
予定 实际成绩
清扫
予定 实际成绩
整理
予定 实际成绩
W W W准备W W W W W W W W W W W W W W W W W W W W W
整理
整顿
清扫
清洁
2
M-2 整顿
B
予定 实际成绩
清扫
予定 实际成绩
整理
予定 实际成绩
日本5S培训
路漫漫其悠远
2020/7/27
目录
一、什么是５Ｓ?
（５Ｓ的概要）
日本食品企业5S培训教程精编版
清扫篇
二、清扫规则 1.地板（作业区域和通路）的清扫A 作业中休时、下班时以扫帚扫除 或以拖把擦拭规定的区域。 B 漏掉油或水于通路时，需迅速擦试。
整理篇
3.公告A 需贴在公告板或主管准许的场所。（尽量不要贴在墙壁、柱子上）B 到期的公告，不要一直排放着，需及时揭下。
பைடு நூலகம்
整顿篇
一、整顿的定义1.使有条不紊，把散乱的事物整理好。2.使容易看到 放置何物的场所（场所的表示） 放置何物（物品的表示）
整顿篇
3.使容易取用（使容易收拾） 简单的取用需要的物品4.取出的物品能即时使用 无生锈 保管方法 无损伤 保管前的处置方法
清洁篇
一、清洁的定义 1.清洁就是：A 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。B 随时都能了解工作上需要的标示。
清洁篇
二、清洁的规则 1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽
素养篇
一、素养的定义 1. 秩序---正确的顺序组织 规律---生活上须遵守的规定 2. 有素养的状态用一句话说就是：
素养篇
整 理整 顿清 扫清 洁
素 养
有活气的工作岗位有品位的工作岗位
『素养』是提高『 4S 』的基础
素养篇
二、素养的规则 1.执行作业时，需穿戴相应的保护用具，如： A 眼镜 B 口罩 C 手套 2.安全装置 有安全装置的，先使装置工作后才开始作业。
清扫篇
2. 地板状态的维持 A 定期保养地面。 B 确认地面的凸凹，必要时修补。
清扫篇
3.为了断绝垃圾，污秽来源而改善 A 机械的漏油 以机械的清扫点检找出漏油位置面改善。 B 为防止出入带出垃圾和污秽， 于出入口放置擦试垃圾板。
素养篇
日本企业5S现场管理案例（精选合集）
日本企业5S现场管理案例（精选合集）第一篇：日本企业5S现场管理案例日本企业5S现场管理案例笔者曾在深圳一家日本人独资的电子公司服务，亲眼目睹和实施过日本人的日常管理工作，深切体会到这一点：日本产品的优质完全来自于严格的日常管理！一、质量保障体系和措施日本企业的质量保障机构叫做“品管部”。
他们直接对工厂最高领导负责。
品管部下设QA、QC、IQC三个部分（或小组）。
QA （Quality Assurance 品质保证）是质量保证的一种管理手段，其职能是对规范的适应性要素进行连续评价，并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核，拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法，通报产品质量状况，并对QA检测到的质量因素进行质量技术分析，对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认，找出其原因及对策并迅速加以实施。
QC（Quality Comtrd 质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报QA部。
IQC（Imyplortss Quality Control进料，质量控制）是对工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门。
它渗透到生产中的各个环节。
在实施中，不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的，每次都必须经过严格检验，如合格，即加盖Pass章后方可入库；如不合格，则毫不含糊地予以退货。
经过层层的“IQC”，产品优质率自然提高。
二、对管理干部的素质要求日本人对管理干部的素质要求，重在实际工作能力。
下面从车间主任这一职位为例，讲述日本人对这一职务是如何要求的。
车间主任必须熟悉本车间所用设备、仪器仪表的性能和操作方法，对为保证产品质量所需的辅助设备应了如指掌（必要时能自己设计或动手制作），对生产过程中出现的不良现象须能非常及时而准确无误地确认其原因，并采取与之相应的对策（解决、实施方案），应立即加以解决。
三、全员质量理念的训导质量，并不仅仅是针对生产工人而言的，生产工人、勤杂工、文秘财务、管理干部都有各自岗位的工作质量指标。
日本餐饮企业5s管理观后感
日本餐饮企业5s管理观后感日本企业把所有产品都看做是一件艺术品，就连最小的卫生间也不放过。
在制造车间里你可以发现没有上锁的物料包；桌面或地板上也找不到垃圾和脏污，员工随手乱扔垃圾被开除出厂；员工随意离开岗位无法追查责任等诸多细节。
另外，员工宿舍里几乎见不到烟蒂。
保洁人员每天三次对食堂进行彻底清洗消毒；用来盛饭菜的器皿必须先洗干净后才能使用……正是如此严格认真的态度与自律精神，让他们创造了世界级的名牌企业。
这种以“5s”活动为基础的现场管理方式已成为日本企业界独特的企业文化。
我曾经听说过这样一个故事：有两个人去应聘工作岗位时，一个只会拍马屁，而另一个却诚实守信，老板当然选择了后者。
同样是拍马屁，结果截然相反，这告诉我们：要想获得别人的好评，就必须先付出努力！当今社会竞争激烈，但有些人仍然满足于安逸舒适的环境中，不思进取，碌碌无为，因此失去很多机遇，更谈不上什么发展前途了。
相比之下，那些勇于挑战困难，敢于拼搏奋斗的人，即便起点低，条件差，通过自己的努力和智慧，也完全可以改变命运，拥抱美好明天。
其实，我们每个人都希望自己能够达到事业的巅峰状态，都希望自己能够成功。
所谓“理想很丰满，现实很骨感”，这句话用来形容很多人都再合适不过了。
其原因主要是缺乏理性，缺少远大目标和艰苦奋斗的决心，还有做事虎头蛇尾，不懂坚持，总是幻想着一步登天，忽略了平凡的积累与坚持。
我觉得一个人要想走向成功，就必须首先从脚踏实地开始，树立坚强的信念，并为实现它付出百倍的努力。
伟大的发明家爱迪生，童年十分不幸，由于母亲早逝，父亲又整天忙于赚钱，因此缺乏良好的教育。
12岁时，他尝试制造电灯，不仅效果差强人意，而且浪费材料，投入巨资买来的设备毁坏了无数次，终于制成电灯后还不亮。
后来，他又研究白炽灯，虽然比较成功，但由于发热量太高，容易引起火灾，最终又宣布放弃。
他始终没有放弃梦想，最终研制成了世界闻名的留声机和“白炽灯泡”。
正是因为他善于专注地去做一件事情，不断超越自我，积极探索新知识，才逐渐走向辉煌，从而收获属于自己的幸福人生。
5s培训心得体会范文
这次参加5S培训，让我对日本企业管理模式的精髓有了更深刻的理解和认识。
在这里，我想分享一下我的5S培训心得体会。
5S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理和素养为核心的管理方法。
这种方法可以使工作场所更加整洁、规范，并提高员工工作效率和生产力。
在5S管理模式中，5S代表以下5个步骤：1. 整理整理是为了减少工作空间的浪费。
在这一步，我们要仔细分类和评估要保留或需要丢弃的物品。
丢弃不必要的物品可以最大化工作区域的使用率。
整理还可以加强工作效率和杜绝工作中的错误。
2. 整顿整顿是为了使工作场所更加高效有序。
在这一步中，我们需要对现有设备和材料进行调整，以节省时间和劳动力。
整顿还可以优化现有设备和工作流程，并消除不必要的步骤。
3. 清洁清洁是为了确保工作环境整洁和卫生。
清洁工作可以增强员工的卫生意识和工作场所的卫生水平。
清洁还可以帮助保护设备和减少生产中的错误和损失。
4. 清理清理是为了舍弃不必要的材料和设备，从而最大化空间利用率。
在这一步中，我们需要检查工作场所中不再需要的项目，并决定是否需要舍弃或保留。
5. 素养素养是为了高效管理和有效执行5S计划。
在这一步中，我们需要建立一个良好的管理体系，以便在整个团队内部实施5S计划和培养员工素养。
有了良好的素养，我们就能更高效地组织工作、提高工作效率和质量。
总结起来，5S管理模式的核心在于整理、整顿、清洁、清理和素养。
在培训课程中，我们得以深入了解和掌握5S管理的基本概念、实施方法、以及优势和效益。
我还从这次5S培训中获得了其他一些启示和体会：5S管理模式有助于强化管理和生产过程中的沟通和协调。
整洁有序的工作场所可以加强员工沟通和协调，从而使团队更有效地执行各项任务。
5S管理还可以优化管理和生产过程，提高效率和品质。
通过规范化和标准化管理和生产流程，我们可以提高工作效率和生产力，并减少错误和浪费。
5S管理模式可以提高员工的参与度和工作积极性。
每个人都认为自己的工作环境整洁规范，会更有成就感。
精品 日企5S实战培训(社内用)
研讨建议内容
研讨部门 决定是否采纳
统计建议
QM TEAM 统计后汇报给总经理
表彰
每月/每季度/每年 表彰
梦想·创新·进取·责任
今天是垃圾分类整理日,请大家积极参加
做好整理整顿 分类 收集
称 垃圾重量 处理
各TEAM长负责
各 TEAM 将垃圾分类
总务 TEAM 制定垃圾分类收集位置
总务 TEAM 称 垃圾重量
第一节约者
从消耗品,工具到工作时间都节约
遵守时间者
能做到及时供应
安全管理者
遵守规定做到公司工作安全
标准化推进者 面向低成本高质量
公司贡献者
做到舒适工作环境
梦想·创新·进取·责任
5S概要
5S的定义
整理
区分必要的与不必要的
整顿
将必要的放在必要时能够立即使用的状态
清扫
打扫工厂内的灰尘,脏污,锈等,保持干净状态
梦想·创新·进取·责任
XX XXXEY-2000-002-社员
社内限5S实践研修课程梦想·创 Nhomakorabea·进取·责任
5S:整理,整顿,清扫,清洁,习惯化
5S是...
整理 整顿 清扫 清洁 习惯化
梦想·创新·进取·责任
为什么做 5S
5S是. . .
整理 整顿
习惯化
清扫 清洁
准备交替为零 不良为零 浪费为零 设备故障为零 灾害为零
高高兴兴上班 5S 清扫 开始工作
各TEAM
各TEAM长负责 本部门的5S 清扫 各 TEAM
保持 清洁 平平安安下班
各TEAM长负责 本部门的清洁
各TEAM
如何制定工作标准 ? 梦想·创新·进取·责任
日本企业5S管理给我们什么启示
日本企业5S管理给我们什么启示5S咨询公司概述：日本的企业管理有一个极其重要的特点。
就是使用最低成本指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常便宜。
我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。
因此我们要先从管理上来解决问题。
企业5S管理推行很多企业做5S管理之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推5S管理。
其实推动5S管理没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量；第二降低成本。
日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两**宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。
让全员参与来解决工商管理当中的问题，最终达到管理水平越来越高；第二个法宝就是5S管理。
5S管理代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。
前面4个S是手段。
最后一个S是目的。
养成员工认真规范的工作习惯。
我们通过做5S管理，可以达到这样的目标：*工厂整齐有序。
使人的精神面貌焕然一新；*实现员工的自主管理。
大家知道人是管理方面最主要的因素。
通过5S管理的实施。
将使人的素质得到迅速提升。
使人能够进行有效的自我管理。
谈到自主管理，我们来轻松一下。
听一个老人、儿子和葡萄的故事。
一个老人快死了。
死之前立了一个遗嘱。
他说：”我的葡萄园下面埋有宝藏，三个儿子中，哪一个儿子先掘到宝藏。
宝藏的所有权就归谁。
”每个儿子都怕别的人掘宝藏，就每天都早早地去葡萄园。
结果没有一个人挖到宝藏。
但是因为他们每天刨地，结果葡萄园硕果累累。
他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。
他们肯定会说太累了，他们不会干这个事情。
这就是管理的创意。
一定要想办法用创意来代替制度，创造一个让大家自觉维持你的管理的氛围。
这就是所谓的自主管理。
*将设备维护在巅峰的状态。
就是通常所说的TPM。
要把设备保持在良好的状态。
但是设备怎么保持在良好的状态呢？我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。
后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。
浅谈日本工厂5S管理法
浅谈日本工厂5S管理法日本工厂以清洁和井然有序著称。
通过5S管理方法，他们把严格的秩序观念灌输给工人，特别是管理层。
5S管理方法背后的逻辑是，工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品，减少或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。
5S管理法5S管理表示五个日语词汇：seiri（清理），seiton（整顿），seiso（打扫），seiketsu（标准化），shitsuke（训练和纪律）。
一鼓作所，发起5S管理战役实施5S管理行动前，第一件事是给工作场所拍照。
这些照片在5S管理法全面展开时，用来做比较。
仔细标明每张照片的拍摄地点，以便得到照片拍摄前后的对比。
相比都要注上日期。
要拍彩照，对实施颜色管理有用。
清理场地任何工厂都有许多没用杂物。
用红色牌子给它们做上记号，使任何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。
制定明确标准，"什么时是必需的"，"什么是没用的"，免得引起争论或给人借口。
牌子要由不直接管有关机器和作业区的人去挂。
整顿仓储清理完毕之后，用字母、号码，给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。
整顿他库时，记住三个要点：什么东西，放在什么地方，放了多少。
所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。
开放型仓库比封闭的好。
如果模具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面，别人看不见，仓库很快就会被翻得乱七八糟。
固定打扫程序有三大块地方要打扫：仓库区、设备和周围环境。
最好把工作场所划分成小块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。
轮流打扫是好办法，特别是对公用区域而言。
画出清洁责任图，排出打扫时间表，确定各个人的清洁时间、地点和清洁内容。
把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。
建立起每日五分钟打扫习惯。
听起来五分钟太短，做不出象样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让你吃惊。
制定工作场所清洁标准只要每个人都出把力，工作场所就能始终保持干净清楚。
窍门在于记往三"无"原则：无非必需物品，无乱堆乱放、无尘土。
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Ｃｈｉｎａ Ｐｏｓｔ
hina Post 视点观察
C ５Ｓ是现场管理的基本方法之一。
在日语中，“整理、整顿、清扫、清洁、素养”几个单词的拼音均以“Ｓ”开头，所以简称５Ｓ。
它通过在生产现场对材料、设备、人员、方法等生产要素进行相应的调整，为其他管理活动的开展打下良好基础。
《看图轻松学５Ｓ管理》一书的两位作者均有在日本知名企业从事多年现场管理工作的经历。
通过亲身感受日本人对５Ｓ活动的重视、认真、细致、执著，感受了日本客户对代工厂近乎变态的、苛刻的５Ｓ要求，终于明白５Ｓ管理何以成为支持日本企业产品质量成为业界ＮＯ．１的法宝。
他们从实战中精选大量图片，结合日本企业先进经验的介绍及推行难点的解剖，来解读５Ｓ现场管理的精髓，使其中的管理要点更加易于学习和应用，读者可以轻松地了解掌握所有的实操要点。
本书对于企业的管理者来说有着很强的借鉴意义。
它不仅适用于制造业，也同样适用其他领域。
在实际运用时可根据企业自己的特点灵活变通、改善具体的做法。
向日本企业学习５Ｓ管理
在市场经济环境下中小企业如何通过品牌的打造实现完美营销？《完美营销：中小企业品牌营销３步骤》带你来到一流的品牌营销专家詹姆斯・康纳的身边，聆听他对２００多名中小企业主传授品牌缔造、提升营销投资收益的心得。
作者结合自身对中小企业管理者实际情况的了解，把财富１０００强企业缔造品牌的高招运用到企业当中，提出了一套所有企业均可实施的行之有效的流程──即通过用卖点定位品牌、持续推出品牌及提升营销的投资效益等三个步骤，制造卖点达到完美的营销效果。
对于那些准备付诸行动、努力建立并维护一个稳固的营销基础的中小企业主和营销经理人来说，本书不但能提供多个缔造完美营销的锦囊，更能提供一种掌舵企业未来发展的能力。
缔造完美营销
把做对的工作做到位
现实工作中，不少人“把工作做完”的愿望总是胜过“把工作做对”的愿望。
其实，企业和组织需要的是实实在在的结果。
每个人的岗位不同，职责各异，但都应有一个最起码的工作准则，那就是：工作要做对，更要做到位。
把工作做对、做到位既是对企业和组织负责，也是对自己负责，同时还是对社会负责。
《工作要做对 更要做到位》一书针对企业和机关团体里员工的工作态度和价值观念建设和实践的需求，阐述了把工作做对、
做到位的重要性，剖析了工作不到位的种种表现，最后告诉读者怎样才能把工作做对、做到位。
本书具有深厚的人文关怀精神，是成就员工职业辉煌、提升企业和组织凝聚力、建立企业和组织文化的完美指导手册和员工培训读
本。