矿槽卸料操作规程

矿槽卸料操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A46728 矿槽卸料操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿槽卸料操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、动车前应认真检查设备，搞好安全确认，确认小车前后和轨道上有无人或物后方可动车。

操作人员应与小车保持安全距离，人必须站在小车运动的反方向。

2、捅漏子或拣大块、杂物时，严禁开动卸料小车，待卸料小车停稳，切断皮带和小车事故开关才能进行处理，严禁站在皮带上作业。

3、卸料小车、皮带在运行过程中，禁止人员身体任何部位接触轨道和小车行走机构，严禁攀爬小车机架。

4、保持槽上安全蓖子、密封盖皮完好无损，密封皮带及探料孔及时盖好，严禁走槽上密封盖皮。

5、严禁使用小车拉重物。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

卸料工操作规程(5篇范文)

卸料工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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2023年烧结原料矿槽卸料工安全操作规程

2023年烧结原料矿槽卸料工安全操作规程一、概述烧结原料矿槽是烧结机的重要部件，卸料工是矿槽卸料操作的负责人。

为了确保卸料工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

二、岗位职责1. 卸料工保证安全生产是第一要务，负责矿槽的安全卸料操作。

2. 卸料工必须具备一定的岗位职责，熟悉矿槽的结构、特点和操作流程。

3. 卸料工需严格遵守公司规章制度，并对矿槽卸料工作进行维护和保养。

4. 卸料工负责监控卸料操作中的环境、温度、压力等指标，及时发现异常情况并采取措施。

三、安全规程1. 矿槽卸料前，必须进行各项安全检查，确保设备完好无损，气体管道畅通。

2. 卸料工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护设备。

3. 矿槽卸料前，必须先进行热风炉预热，确保温度适宜，避免突然卸料造成危险。

4. 卸料工应熟悉矿槽的卸料操作流程，确保按照正确的顺序进行操作。

5. 卸料工要保持清醒状态，不得在工作中饮酒、吸烟等影响判断能力和反应速度的行为。

6. 矿槽卸料时，卸料工应远离危险区域，保持安全距离，并严禁将身体部位放入矿槽内部。

7. 卸料工必须熟练掌握矿槽的卸料工艺参数，确保卸料速度和压力的合理控制，避免卸料过程中的意外发生。

8. 卸料工必须随时检查矿槽卸料口的密封性能，如果发现漏料现象，应及时停机排除故障。

9. 卸料工需要对矿槽的冷却水进行检查，保持水压稳定，避免漏水或者水压过高导致危险。

10. 卸料工必须参与相关的安全培训，熟悉救援措施，掌握紧急情况下的应急处理方法。

四、事故处理1. 若发生矿槽卸料过程中的意外事故，卸料工应立即停止卸料操作，并及时向上级领导和相关人员报告，同时启动应急预案。

2. 在事故发生后，卸料工要首先确保人身安全，然后尽快采取措施控制事故扩散，保护现场，防止二次事故的发生。

3. 卸料工要配合事故调查组的工作，如实提供有关事故的情况和数据，协助相关部门进行事故原因的分析和责任的追究。

五、处罚规定对于违反本规程的卸料工，将按照具体情况和严重程度给予相应的处罚，包括口头警告、记过、停工检查、责令离职等。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程范文（二篇）

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范烧结原料矿槽卸料工的安全操作，确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。

工作人员必须严格遵守本规程的要求，履行岗位职责，正确使用操作设备，并参与相关培训，做到工作安全、高效。

2. 岗位职责2.1 烧结原料矿槽卸料工的主要职责是负责烧结原料矿槽的卸料操作，包括对矿槽的检查、操作设备的调试和启停控制等。

2.2 烧结原料矿槽卸料工必须具备相关专业知识和技能，了解卸料装置的工作原理和操作方法，熟悉操作设备的启停控制和紧急停机措施。

3. 安全措施3.1 在工作前，烧结原料矿槽卸料工必须主动参加与本岗位相关的安全培训，并且熟悉相关设备的安全操作规程。

3.2 在工作时，烧结原料矿槽卸料工必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、耐磨防滑鞋等。

3.3 在进行矿槽检查时，烧结原料矿槽卸料工必须先关闭相应的设备电源，并将操作设备锁定，确保操作安全。

3.4 在进行矿槽卸料操作时，烧结原料矿槽卸料工必须严格遵守操作流程，按照规定的顺序进行各项操作，并确保操作仪器的正常运行。

3.5 在发现设备存在异常情况时，烧结原料矿槽卸料工必须立即停止操作，并及时向上级报告，协调处理。

3.6 在发生紧急情况或意外事件时，烧结原料矿槽卸料工必须迅速采取紧急停机措施，并组织人员疏散，确保人员安全。

3.7 在工作结束后，烧结原料矿槽卸料工必须清理工作现场，检查操作设备和工具，确保设备良好状态，工作区域干净整洁。

4. 应急措施4.1 烧结原料矿槽卸料工必须熟悉相关设备的紧急停机措施，能够在紧急情况下迅速停机。

4.2 在发生火灾时，烧结原料矿槽卸料工必须立即按照应急预案进行疏散，并及时向上级报告，协助灭火。

4.3 在发生矿槽卸料设备故障时，烧结原料矿槽卸料工必须立即停机，并向技术人员报告，协调处理。

5. 要点总结5.1 烧结原料矿槽卸料工必须具备相关专业知识和技能。

2024年烧结原料矿槽卸料工安全操作规程

2024年烧结原料矿槽卸料工安全操作规程第一章总则第一条为确保烧结原料矿槽卸料工作的安全，规范卸料工人的操作行为，保障生产工人的身体健康和生命安全，特制订本规程。

第二条烧结原料矿槽卸料工作场所应缴备必需的消防设备与灭火器材，销号标明使用有效期限，位置醒目，保持畅通有效。

第三条烧结原料矿槽卸料工应定期接受安全培训，并严格遵守相关安全操作规程。

第二章工作岗位与职责第四条烧结原料矿槽卸料工主要负责以下工作：一、组织和指导卸料操作过程，保证操作的准确性和安全性；二、监控卸料设备运行情况，随时调整操作参数以确保卸料过程的稳定运行；三、及时清理工作现场，保持卸料机械设备的良好工作状态。

第五条烧结原料矿槽卸料工应按照操作规程开展工作，严禁擅自改变工作程序和操作方法。

第六条烧结原料矿槽卸料工应随时保持清醒状态，严禁酒后工作。

第三章操作规范第七条烧结原料矿槽卸料工在工作前须认真检查卸料设备的运行状况，如发现异常情况应及时报修，不得私自操作。

第八条烧结原料矿槽卸料工应穿着符合安全标准的防护服和防滑鞋，并戴好安全帽、防护面罩和手套等防护用品。

第九条烧结原料矿槽卸料工在卸料操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，如遇到突发情况应及时停止操作，并报告相关部门处理。

第十条烧结原料矿槽卸料工应随时保持工作区域的整洁，清除杂物和积尘等障碍物，确保工作场所的安全、整洁和无污染。

第十一条烧结原料矿槽卸料工在作业过程中严禁喧哗聊天，应保持高度的集中注意力，集中精力完成工作任务。

第十二条烧结原料矿槽卸料工应保持良好的工作礼仪，与其他工作人员和谐相处，共同维护一个和谐、安全的工作环境。

第四章安全防护第十三条烧结原料矿槽卸料工应定期进行身体健康检查，确保在良好的身体状态下进行工作。

第十四条烧结原料矿槽卸料工应定期参加安全培训，掌握卸料操作的安全知识和技能，增强自身的安全意识。

第十五条烧结原料矿槽卸料工应熟悉使用消防设备和灭火器材，并随时做好防火和灭火准备工作。

矿山卸料口安全操作规程

矿山卸料口安全操作规程矿山卸料口是一个非常重要的区域，涉及到矿石的运输和卸载工作，如果不遵守安全操作规程，可能会导致严重的事故发生。

下面是一份针对矿山卸料口的安全操作规程，供参考：一、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训和持有合格的操作证书，具备熟练的操作技能。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的作业服装和个体防护设备，并保持整洁。

3. 操作人员应遵守操作规程，严禁在工作中饮酒、吸烟和嚼食。

4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得患病或在疲劳状态下进行操作。

二、设备的使用与维护1. 所有卸料设备必须进行定期检查和维护，确保其正常工作。

2. 卸料设备必须经过严格的试验和调整，确保安全可靠。

3. 在使用卸料设备之前，必须对其进行检查，包括检查其运行状况和安全装置是否完好。

4. 对卸料设备的使用者必须进行操作培训，确保其了解设备的操作和维护方法。

三、危险物品的处理1. 卸料口附近禁止存放易燃易爆危险物品，确保卸料区域的安全。

2. 对于燃油和液化气等易燃物品，必须采取防火措施，严禁明火作业。

3. 卸料区域内不得存放任何形式的焊接、切割工具和易燃物品，以防发生火灾。

四、人员的安全措施1. 在操作过程中，必须保持卸料区域的通畅，严禁堆积杂物。

2. 操作人员必须站在安全位置上，不得站在卸料设备旁边，以防止发生意外伤害。

3. 卸料设备在运行时，禁止任何人员进入运行区域，以免发生事故。

五、紧急处理措施1. 如有任何紧急情况发生，必须立即停止卸料设备的运行，并及时报警。

2. 在卸料设备停止运行后，必须立即采取紧急救援措施，确保伤员的安全。

六、文明安全生产1. 在卸料过程中，必须遵守文明安全生产的要求，杜绝违章操作和安全隐患。

2. 卸料设备的维修和保养工作必须按照规定的程序进行，确保设备的正常运行。

3. 操作人员必须加强安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。

以上是一份关于矿山卸料口安全操作规程的简要介绍，具体根据实际情况，可进行相应的补充和调整。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程范文

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障烧结原料矿槽卸料工作的安全，提高卸料工作效率和卸料质量，特制定本规程。

第二条本规程适用于烧结原料矿槽卸料工作。

第三条烧结原料矿槽卸料工应按照本规程的要求进行卸料作业。

第四条烧结原料矿槽卸料工应具备相应的操作技能，经过相应的安全培训和考核合格后方可上岗。

第二章工作环境第五条作业前，烧结原料矿槽卸料工应对作业区域进行检查，确保无人工作和行人穿行，作业区域周围应设置明显的安全警示标志。

第六条作业区域应保持整洁，障碍物应及时清除，确保卸料作业顺利进行。

第七条作业区域内的卸料设备应正常运行、完好无损，严禁使用有安全隐患的设备进行卸料作业。

第八条卸料作业现场应设置灭火器、救生器具等安全设施，并定期检查和维护。

第三章安全防护第九条烧结原料矿槽卸料工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等，确保自身安全。

第十条烧结原料矿槽卸料工应在合适的位置站立或行走，严禁攀爬设备、物体或站在不稳固的地方进行作业。

第十一条卸料作业时，应按规定的作业流程操作，切勿违规操作造成事故。

第十二条烧结原料矿槽卸料工应注意保持作业区域的通风畅通，防止有害气体积聚。

第十三条卸料作业时，烧结原料矿槽卸料工应保持警惕，及时发现和清除可能引起事故的隐患。

第四章作业步骤第十四条烧结原料矿槽卸料工应按照作业指导书的要求进行卸料作业。

第十五条烧结原料矿槽卸料工应在卸料前检查卸料设备是否正常运行，如发现异常应及时报告维修。

第十六条烧结原料矿槽卸料工应按照操作规程，将卸料设备与矿槽连接，确保卸料流畅。

第十七条烧结原料矿槽卸料工应使用合适的工具，逐步松动矿料，防止卸料过程中矿料堵塞。

第十八条烧结原料矿槽卸料工应根据卸料情况，合理调整卸料设备的运行参数，确保卸料流畅稳定。

第十九条烧结原料矿槽卸料工应按照规定的卸料量进行卸料作业，严禁超负荷操作。

第五章突发事件第二十条烧结原料矿槽卸料工在作业中发现作业突发事故或遇到非常情况时，应立即停止作业，采取紧急措施，并及时报告有关人员。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程（三篇）

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程第一章总则第一条目的为了保障烧结原料矿槽卸料工的人身安全，规范烧结原料矿槽卸料工作中的操作行为，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于烧结原料矿槽卸料工的人员。

第三条安全责任1. 烧结原料矿槽卸料工要严格按照本规程进行操作，保障自身安全。

2. 单位负责人要为烧结原料矿槽卸料工提供必要的安全防护设备，做好安全教育宣传工作，并加强对烧结原料矿槽卸料工的安全管理和监督。

第二章卸料前准备第四条安全装备1. 烧结原料矿槽卸料工要配戴安全帽、耳塞、护目镜等个人防护装备。

2. 烧结原料矿槽卸料工要使用合格的防护手套、防滑鞋等防护装备。

3. 烧结原料矿槽卸料工要确保工作区域有足够的紧急逃生通道和消防设备。

第五条工作区域准备1. 烧结原料矿槽卸料工要对工作区域进行清理，确保无杂物阻碍工作。

2. 烧结原料矿槽卸料工要检查工作区域是否有明火，避免火源引发火灾。

第六条设备检查1. 烧结原料矿槽卸料工要对卸料设备进行检查，确保设备正常运行。

2. 烧结原料矿槽卸料工要检查卸料设备的电源和接地是否正常，避免电击事故。

第三章卸料操作第七条操作前准备1. 烧结原料矿槽卸料工要对卸料设备的启动和停止按钮进行熟悉，并遵循设备操作说明。

2. 烧结原料矿槽卸料工要对矿槽内是否有危险物质进行了解，并做好相应的防护措施。

第八条操作规范1. 烧结原料矿槽卸料工要按照规定的卸料方案进行操作，不得随意更改。

2. 烧结原料矿槽卸料工要密切观察卸料过程中的情况，如有异常情况应及时向上级报告，并按照指令采取相应的措施。

第九条安全防护1. 烧结原料矿槽卸料工要保持操作区域的通风畅通，避免有毒气体积聚。

2. 烧结原料矿槽卸料工要避免长时间暴露在高温环境中，以免造成中暑等热应激病。

第四章应急处理第十条突发情况1. 烧结原料矿槽卸料工在发现矿槽卡料、矿石堆积等情况时，应立即停止卸料操作，并向上级报告。

2. 烧结原料矿槽卸料工在发现火灾等紧急情况时，要迅速采取相应的灭火措施，并组织其他人员撤离。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程正式版

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保烧结原料矿槽卸料工安全生产，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司烧结设备的操作人员，他们必须认真学习本规程，严格按照规程操作，不得违反本规程的操作规定。

第三条本规程的目标是规范烧结原料矿槽卸料工的操作行为，确保操作的安全和高效。

第四条烧结原料矿槽卸料工必须经过技术培训，取得相应的操作证书，方可上岗。

第二章操作准备第五条烧结原料矿槽卸料工必须穿戴劳动防护用品，包括防尘口罩、安全鞋、安全帽、防护手套等。

第六条确认设备的开机状态，确保卸料工作可以进行。

第七条根据矿槽上的标识，判断矿槽内原料的种类、含水率等信息。

第八条检查设备运行状态和安全装置，如有异常情况，必须立即上报或停机处理。

第三章操作流程第九条操作人员需在指定的工作台位就位。

第十条根据操作指令，操作人员需调整矿槽卸料机的角度，将其与矿槽对准。

第十一条操作人员需通过操控台确认矿槽内原料的情况，并记录相关数据。

第十二条操作人员需按照操作指令卸料，同时要密切关注设备运行情况，确保操作的准确性和安全性。

第十三条如果发现卸料过程中有异常，如矿石卡住、矿槽堵塞等情况，操作人员必须立即停止操作，并按照相关规定进行处理。

第十四条卸料完成后，操作人员需要将设备恢复到正常状态，并进行设备的清理工作，确保下一次操作的顺利进行。

第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，严禁违规操作。

第十六条操作人员必须注意设备的运行状态，如有异常应及时上报。

第十七条操作人员在操作时，不得将手、脚等部位伸入矿槽内。

第十八条操作人员在操作过程中，不得饮酒、吸烟，不得进行违反安全规定的娱乐活动。

第十九条操作人员需定期进行体检，确保身体健康，具备从事相关工作的能力。

第二十条操作人员应与同事相互配合，共同做好安全工作。

第五章处罚和奖励第二十一条对违反安全操作规程的操作人员，按照公司相关规定进行处罚。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程1. 前言为确保烧结生产过程中的安全和生产质量，保护生产装置和环境安全，制定本安全操作规程。

2. 适用范围本安全操作规程适用于烧结原料矿槽卸料工操作。

3. 工作条件1.环境温度：0~40℃；2.相对湿度：≤85%RH；3.空气清洁度：符合环保要求；4.矿槽卸料操作前，必须对装置进行检查和维护，并做好记录；5.严禁饮酒和吸烟进入操作场所，不得在操作时嬉戏打闹；4. 安全注意事项1.操作前应经过岗位安全培训和考核，持有岗位安全证书；2.操作前必须检查并确认所需的仪器设备齐全、完好并符合要求；3.严格按照操作程序、流程进行操作；4.按规定使用安全防护用品（如头盔、手套、安全鞋等）；5.不得擅自拆卸、改变矿槽的位置、结构及与其相关设备的接口，如需拆卸必须经过授权；6.禁止将非矿石或非生产物料放入矿槽内；7.使用工具或设备时必须保证正确可靠，并要有专人操作；8.在矿槽卸料的过程中，必须有专人监控，并及时处理异常情况；9.发现异响、异味、异烟等异常情况应立即停止操作，排除隐患后再进行操作；10.若紧急情况需要停止操作，操作人员要及时通知现场负责人，并采取相应的措施；5. 操作流程1.单机启停：–操作人员要确认设备处于安全状态，确认控制阀、电机工作正常；–操作人员拉起手把，使设备启动；–确认卸料开始，同时观察设备情况确定是否正常；–操作人员在设备正常情况下（指定卸料粒度、流量、时间等）正常操作；–卸料结束后，操作人员要及时停止设备，并确认设备安全状态；–关闭设备前，确认卸料完全结束，防止设备堵塞和损坏。

2.批量自动：–操作人员启动自动控制系统；–操作人员在自动操作过程中，负责监控设备运行；–如遇到异常情况，操作人员要及时通知现场负责人或维修技术人员；–保持设备设施及各部件清洁，每班结束前，要将设备进行清洗、维护和保养，及时发现或记录故障；6. 总结本操作规程是为了确保矿槽卸料工作安全规范有序，对操作人员的安全意识进行加强，并保证矿槽卸料生产的稳定与高效。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程模版

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程模版一、卸料前准备工作1. 确保矿槽内的烧结原料已经达到卸料标准线以上，并且没有杂质物。

2. 检查卸料机械设备的运行状态，确保其正常操作。

3. 熟悉矿槽卸料操作流程和安全操作要求。

4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

二、卸料操作流程1. 打开矿槽上的卸料门，确认门扇完好无损。

2. 操作卸料机械设备，将烧结原料从矿槽中卸下。

3. 卸料过程中，保持安全距离，不要站在矿槽下方或卸料门附近。

4. 定期检查卸料机械设备的运行情况，确保其正常操作。

5. 在卸料过程中，注意观察矿槽内是否存在异常情况，如有发现应立即停止卸料操作。

三、安全事项1. 矿槽卸料过程中，严禁在矿槽上方或卸料门附近停留和通行。

2. 卸料过程中，要保持通畅的工作区域，防止其他人员进入危险区域。

3. 矿槽卸料过程中，严禁使用火种或明火。

4. 卸料操作人员应经过专业培训后上岗操作，并持有效的操作证件。

5. 如果发现矿槽内存在异常情况，如有异味、冒烟等，应立即停止卸料操作，并向上级汇报。

6. 在卸料操作过程中，如遇到突发情况，应立即停止卸料操作，并按照应急预案进行处理。

7. 矿槽卸料操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动或省略任何环节。

四、应急处理1. 矿槽卸料操作人员在遇到突发情况时，应及时向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。

2. 出现人员伤亡或重大事故时，应立即报警，并送伤员到医院就诊。

3. 对于卸料机械设备的故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

五、操作记录和检查1. 矿槽卸料操作人员应按照规定，填写操作记录，包括卸料时间、卸料量等。

2. 定期对卸料机械设备进行巡检和维护，确保其正常运行。

3. 对卸料操作过程中发现的问题，应立即上报，并进行记录和整改。

4. 进行定期的安全检查，对卸料设备和操作人员的安全状况进行评估，并及时进行相关整改工作。

六、违规处罚1. 对于不按照操作规程进行操作的人员，一经发现将立即予以停职查处，并给予相应的罚款。

成品矿槽工安全操作规程

成品矿槽工安全操作规程成品矿槽是矿山生产中的重要设备，对其的安全操作非常重要。

下面，本文将就成品矿槽工安全操作规程进行详细阐述。

一、前置准备1. 设备检查：每次使用成品矿槽前，应对设备进行全面的检查，确保设备运行良好，无损坏、松动或异响等现象，防止在生产中发生事故。

2. 员工培训：操作员应经过专业培训，掌握成品矿槽的结构、工作原理、故障排除以及安全操作等知识，切勿操作为线或在不熟悉情况下独自操作。

二、槽体操作1. 槽体振动：运行成品矿槽时，应保持稳定的振动。

若出现振动不稳定，应立即停机检查，查找出振动不稳定的原因，排除故障。

2. 槽体倒卸：槽体倾卸时，应先将矿料卸干净，再确保无人靠近或站在槽边，防止意外发生。

3. 槽体清理：清理槽体时，应将机器完全停止，关闭电源，并在清理前排空矿料。

4. 槽体通风：成品矿槽具有独特的通风系统，在操作时应确保通风口和排气口畅通，防止矿料被卡住和堆积在通风口和排气口处。

三、电气操作1. 电气检查：每次使用成品矿槽前，应仔细检查电气设备，确保设备运行正常无故障。

2. 操作面前应该配备明显的电源开关和应急停机，以备不时之需。

3. 停机后应该断开电源，以避免意外接触电源而产生危险。

四、安全操作1. 操作前，应按照操作规程进行检查和确认，把工作面情况及可能发生的矿井地质、瓦斯等危险因素考虑周到，掌握槽体的正常工作状态，并确保工作面周围地面和通风管道清洁无碰撞和堆积物。

2. 在操作成品矿槽时，必须正确按照规程操作，并做好下列工作。

3. 操作人员不得穿太大或不符合规定的工作服装，应该系好扎带，紧贴身体。

4. 员工不得耳塞或听音乐等，以免影响对槽体声音的判断。

5. 在操作成品矿槽时，严禁上下攀爬、站在槽体上进行工作。

6. 操作人员严禁在槽体边缘以外工作，防止因疏忽而造成人员伤害和设备故障。

7. 操作时，必须有专人负责观察槽体运行情况，及时随时掌握槽体的基本动态，并采取相应的处理措施。

矿槽卸料操作规程矿槽卸料是很多行业中必要的一项操作，为了确保卸料的安全和高效，制定并执行一套严格的操作规程就显得尤为重要。

以下为矿槽卸料操作规程：一、安全准备1. 在卸料前必须对矿槽进行全面的检查，确保无漏洞、无裂痕，无任何影响卸料安全的缺陷和隐患。

2. 通过安全检查，并严格按照制定的操作规程来进行操作，防止发生意外事件。

3. 卸料过程中，必须有专人在现场指挥和监督。

4. 卸料操作要按照规程严格执行，确保操作安全。

5. 卸料前台系统人员通知工厂地面保障班组，卸料过程中，保障班组要全程在现场，为卸料工作提供保障。

二、卸料设备准备1. 所需卸料设备包括：卸料泵、输料管道、配管道、卸料手柄、观测杆、防喷装置、压力表等。

各设备必须严格按照规程进行检查，但在正式操作前，还需进行试验。

2. 卸料泵、输料和配管道必须符合要求，没有老化、磨损等现象，卸料手柄须坚固，可靠。

3. 观测杆必须长足，方便进行观察，防喷装置和压力表均应放置在易读取的地方，以便于观察随时监控。

三、操作过程：1．按照规程安装卸料泵、输料和配管道，确保所有设备连接良好，每个连接部位必须牢固，并且密封性能良好。

2．打开矿槽卸料口，并且在卸料口附近设置出气口，防止发生反冲。

3．打开卸料泵，将矿料送进输料管道，打开阀门，开始卸料。

4．卸料过程中，要时刻观察管道压力表和防喷装置，防止出现管道堵塞、压力过高等情况。

5．在卸料过程中遇到管道堵塞等情况，应及时停机、处理，不得随意采取不安全措施去解决。

6．卸料结束后，关闭卸料泵、输料和配管道，并进行清洁卫生。

清洁后，关闭矿槽卸料口，并进行全面的检查。

7．操作结束，清理工作场地，离开现场。

以上是矿槽卸料操作规程，希望大家能够认真参考，严格按照规程执行，确保卸料操作的安全和有效。

卸料岗位安全操作规程

卸料岗位安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保用品，特别是劳保鞋，上班前，禁止饮酒，如有身体不适，应当提前请假，禁止带病操作。

2、两人或两人以上操作时，必须步调统一，制动鼓轻拿轻放，放下时禁止放到倾斜平面上，防止制动鼓滚动，每层最后一个制动鼓搬运时，注意隔板滑动伤人。

3、在卸料时注意制动鼓码放是否有倾斜，如有倾斜，在卸料时应防止垮塌，砸伤人员。

4、每一包卸料完后，托盘、隔板应码放整齐，及时清理，保持工作场所道路畅通。

5、车间内严禁吸烟、带易燃易爆物品进入车间，禁止聚众聊天、玩手机、睡觉。

槽(罐)车装卸料安全操作规程

槽（罐）车装卸料安全操作规程一、目的：为保证槽(罐）车装卸料时的人员、车辆、货物的安全，特制定本操作规程。

二、适用范围:适用于槽(罐）车装卸料过程的人员。

三、操作规程:1、槽车进入规定位置后，关闭发动机，拉紧手动制动器，并用三角木阻止槽车滑动.2、槽车与装卸平台的静电接地线要接牢,现场必需配备足够的灭火器材。

人员按要求穿戴好相应的劳动防护用品。

3、车辆停靠待装卸时，应服从工作人员指挥,待装卸车辆与正在装卸料的车辆要保持一定距离,要留有安全通道。

4、装卸车前要认真检查装卸料管是否完好、装卸管与槽车接管结合是否严密、储罐顶部出气管是否畅通和储罐进料阀是否开启.5、驾驶员及押运人员不得携带火种和穿戴铁钉鞋进入作业现场，在装卸料前和装卸料过程中严禁在驾驶室内逗留、随意启动车辆,严禁调整车辆或对车辆油、电路等进行维修作业。

6、装卸车车辆进罐区前必须进行登记并接受检查,服从罐区人员管理，按指定路线行驶，车速控制在5km/h以内.7、装卸车操作人员在作业前，应触摸人体静电释放接地体，确认检查无误后方可进行装卸车作业.8、以下情况不准进行装卸车作业：雷雨天气;大雾天气;地面湿滑或结冰；发现物料泄漏或区域内可燃气体浓度超标;附近发生火灾或50m内有明火作业;装卸车设施有缺损或故障以及其它不安全因素;槽车超过有效检验期的；槽车的漆色、铭牌和标志不符和规定，或与所装介质不符，或脱落不易识别的；灭火装置及安全附件不全、损坏、失灵或不符和规定的；未判明装过何种介质;罐体外观检查有缺陷，不能保证安全使用或附件有泄漏的；槽车无使用证,驾驶员或押运员无有效证件的；槽车罐体号码与车辆号码不符的;罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损坏的；罐内剩余压力低于0.05 MPa的。

9、装卸车开始时，要控制流速，不超过1m/s（通过储罐液位计及泵压判断）,而后逐渐升速，但最高不得超过4m/s。

装卸车作业过程中，操作人员要坚守岗位,严密监视液位、流量，并随时与主控联系.10、在装卸料过程中，作业人员及押运人员要始终坚守岗位，强化责任，遇有突发事件要及时采取果断措施进行处理。

卸料工安全操作规程正式版

卸料工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障卸料工作中的安全，规范卸料工的操作行为，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事卸料工作的人员，并应严格遵守执行。

第三条卸料工作是指将装载在输送设备中的物料进行卸载的作业过程。

第二章安全操作规范第四条卸料工作前应仔细检查卸料设备的运行状态，并确保设备正常运转。

第五条卸料工作前，卸料工应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，并确保防滑鞋底的清洁和完好。

第六条卸料工作前，应对卸料区域进行必要的清理和整理，并维护好卸料设备周围的环境。

第七条卸料工在作业过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后作业。

第八条卸料工作时，应按照设定的操作程序进行操作，不得随意更改或忽略规定的操作步骤。

第九条卸料工作时，应严格按照设备规定的操作速度进行操作，不得超速进行工作，以免发生事故。

第十条卸料工作时，应注意自身的安全，保持合理的操作姿势，不得懒散操作或马虎对待。

第十一条卸料工作时，严禁带有压力的气源、设备或物体靠近卸料设备，以免发生危险事故。

第十二条卸料工作结束后，应检查卸料设备和工作区域，确保设备停止运行并处于安全状态。

第三章突发事件处理第十三条在卸料工作过程中，出现事故、故障或其他突发情况时，卸料工应立即停止工作，并及时向相关部门汇报。

第十四条在卸料工作过程中，如需进行维修、检修等工作，应按照安全操作规程进行，确保维修作业的安全。

第十五条在卸料工作过程中，如发生火灾、爆炸、中毒、溢料等紧急情况时，卸料工应立即采取应急措施，确保自身和他人的安全。

第十六条在卸料工作过程中，如出现工作环境不安全的情况，卸料工应暂停工作，并采取必要措施进行安全防护，等待相关部门处理。

第十七条卸料工发现其他危险隐患时，应及时向相关部门汇报，并采取相应措施进行处理。

第四章管理措施第十八条卸料工作由具备相关资质和经验的人员进行，禁止未经培训或未具备相关资质的人员从事该工作。

第十九条卸料设备应定期进行维护保养、检修，确保设备的正常运行。

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程

烧结原料矿槽卸料工安全操作规程1. 前言烧结原料矿槽卸料工是炼钢生产中重要的岗位之一，要求该岗位人员具有严谨的操作技能和高度的安全意识。

为保障卸料作业的安全可靠，制定了本规程，旨在规范卸料作业流程，保证卸料过程中的安全。

2. 岗位职责烧结原料矿槽卸料工的主要职责为： 1. 按生产负责人通知，安排好卸料作业流程。

2. 根据生产计划，准备好必要的工具、设备和材料。

3. 检查设备的完好性和可靠性，若设备出现故障或异常，应立即上报并停止作业。

4. 协助搬运工及时靠边放置作业区域，确保卸料作业的空间和安全距离。

5. 仔细观察卸料作业流程，及时调整卸料速度、响应操作信号的指令。

6. 严格执行卸料前的确认程序，卸料时应保持稳定的姿势和恰当的位置。

7. 严格执行间歇和持续卸料时的操作规程，并配合监测人员进行现场检测。

8. 卸料完成后，做好卸料区域的清理和维护。

3. 安全操作规范3.1 前置作业准备1.安装好卸料设备，并仔细检查设备的完好性和可靠性，保证设备处于正常工作状态。

2.筛查作业区域，确保搬运工及时靠边放置，保持卸料作业的安全距离。

3.充分了解卸料工艺流程，逐一处检查卸料设备的安全防护措施，检查工作平台是否牢固、是否存在防滑措施等。

4.检查卸料区域的气氛状况，确保卸料区域的空气质量符合作业标准。

5.确认当前环境条件是否符合卸料操作，例如表面的杂物、水、油脂和结冰等。

3.2 卸料操作流程1.维持稳定姿势：卸料员必须坚持保持稳定的工作状态，卸料操作时不得随意转动身体或伸出手臂，避免发生危险事故。

2.严格执行卸料操作做法：卸料员应该严格按照操作标准进行卸料，不能擅自变动卸料速度，需要及时响应指令。

3.准确把握卸料区域：卸料员需要把握卸料范围，确保振动力、噪声和扬尘粉尘等因素的危害，防止环境污染和设备损坏。

4.配合监测人员进行现场检测：卸料操作期间，监测员负责准确监测卸料过程中的振动力、噪声和扬尘等相关数据，卸料员需要配合和配合监测人员进行现场检测。