掘进工作面工程质量标准及文明生产标准

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掘进工作面工程质量考核制度

掘进工作面工程质量考核制度

旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量,确保掘进巷道安全高效得到实施。

特制定工程质量考核制度。

一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长:(矿长)副组长:(总工程师)成员:领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由负责工程质量考核具体事宜。

二、工程质量考核细则验收范围:全矿井掘进工作面,包括掘进工作面文明生产。

验收方式:由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收,由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。

评定办法:采取现场评分,满分为100分,凡达到96分(含96分)以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号;86分-96分的,评为合格工程;低于85(含85分)的评为不合格工程。

三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次。

2、奖励与处罚办法:对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励,对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元,以上奖罚均在月度考核结算中兑现,并公示在矿区公示栏和掘进队组。

现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。

四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。

2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。

3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。

4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求,严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平,梁腿搭接(400mm)必须严实合缝,卡缆螺丝必须上齐上紧,帮顶必须刹背严实。

5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时,另报技术报告。

(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。

掘进安全质量标准

掘进安全质量标准

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1.保证矿井采掘关系正常,三级矿量符合规定要求;2.保证完成掘进重点工程计划。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:1.一级:总分为90分及以上,优良率60%及以上,无不合格工程;2.二级:总分为80分及以上,优良率50%及以上,无不合格工程;3.三级:总分为70分及以上,优良率40%及以上,无不合格工程。

第三条评分办法:总分为100分,其中工程质量满分为60分,安全文明生产满分为40 分。

掘进安全质量每季度检查考评一次。

1.工程质量标准及评分办法:按YBJ218-89《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》进行检查评级,达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不得分。

2.安全文明生产标准化标准及评分办法:安全文明生产标准化标准共八项(见附表),各项按小项检查标准分别考核评分,按照附表打分。

扣分原则是本小项分数扣完为止,缺项的可将该项目的分数,平均折算到大项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分×该大项分数/(大项分数-缺项分)3.安全方面:在检查考评周期内,因掘进责任事故工亡一人,扣10分后再计入矿井总分,发生一次或累计工亡2人及以上,取消评级资格。

4.掘进工作面得分计算方法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+安全文明生产标准化得分5.矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:季度矿井掘进安全质量标准化得分=季度检查掘进工作面安全质量标准化得分之和/季度检查掘进工作面个数年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年季度矿井掘进安全质量标准化得分之和/4(个季度)附表:掘进工程安全文明生产标准化标准及考核评分办法矿井:工程名称:工程量:年月日。

煤矿掘进工作面文明生产管理标准

煤矿掘进工作面文明生产管理标准

煤矿掘进工作面文明生产管理标准一、概述煤炭资源的开采是我国经济发展的重要基础,但同时也伴随着极高的安全风险和环境污染。

为了确保煤矿工作面的安全生产和环境保护,提高生产效率和质量,必须建立一套科学的、行之有效的文明生产管理标准。

二、安全管理1. 岩巷支护:确保工作面周围岩巷的坚固和稳定,采用合适的支护材料和支护方式,设立合理的支护密度和支护强度。

2. 防尘措施:采取有效的防尘措施,包括湿法喷雾、覆盖防尘、通风降尘等方法,保证工作面煤尘浓度不超过国家要求的安全限值。

3. 瓦斯抽采:严格按照瓦斯抽采规程进行操作,确保工作面瓦斯浓度控制在安全范围内,采取必要的防爆措施。

4. 维修保养:定期对工作面设备进行维修保养,确保设备正常运转,消除潜在的安全隐患。

5. 废弃物处理:合理处理废弃物,包括煤矸石、煤尘等,避免造成地下水和土壤污染。

三、环境管理1. 水源保护:严格按照规定的标准和要求进行井下水源的保护工作,防止水源受到矿井开采活动的污染。

2. 废水处理:建立合理的废水处理系统,确保矿井排放的废水符合国家环保标准,减少对地下水和周边水源的污染。

3. 噪音控制:采取相应的措施减少井下设备工作时的噪音,保护地下工作人员的听力健康。

4. 绿化美化:在矿区内进行绿化美化工作,种植适应地下环境的植物,改善地下环境质量,减少环境污染。

5. 环境监测:建立科学的环境监测系统,定期监测矿区内空气质量、水质和噪音等指标,及时发现和解决环境问题。

四、生产管理1. 生产计划:根据矿井的实际情况制定科学合理的生产计划,确保生产过程稳定、高效、安全。

2. 作业制度:建立完善的作业制度,对工作面生产过程中的各项工作进行规范,明确工作责任和权限。

3. 能源管理:合理使用能源资源,提高能源利用效率,减少能源浪费。

4. 质量管理:建立质量管理制度,确保产品质量达标,减少次品率。

5. 人员培训:加强对岗位人员的培训和教育,提高员工的技能水平和安全意识。

掘进工作面质量标准

掘进工作面质量标准

掘进工作面质量标准掘进工作面质量标准是指在煤矿开采过程中,对掘进工作面的质量进行评估和监控的标准。

掘进工作面的质量直接关系到煤矿生产效率和安全稳定,因此制定和执行严格的质量标准对于保障煤矿生产的顺利进行至关重要。

首先,掘进工作面的质量标准包括了工作面的平整度、通风情况、支护稳定性、瓦斯抽放情况、水文地质情况等多个方面。

其中,工作面的平整度是评估工作面开采质量的重要指标之一。

平整度不仅关系到采煤机的正常运行,也关系到矿工的安全作业。

因此,对于工作面的平整度,质量标准要求严格,要求工作面的平整度达到一定的要求,确保采煤机的正常运行和矿工的安全作业。

其次,通风情况也是掘进工作面质量标准中不可忽视的一部分。

通风情况直接关系到工作面的瓦斯抽放和矿工的安全作业。

因此,质量标准要求对工作面的通风情况进行严格的监测和评估,确保通风系统的正常运行,及时排除瓦斯等有害气体,保障矿工的安全作业。

此外,支护稳定性也是掘进工作面质量标准中至关重要的一环。

支护稳定性关系到工作面的安全稳定和矿工的生命财产安全。

因此,质量标准要求对工作面的支护稳定性进行严格的检测和评估,确保支护设施的牢固可靠,防止发生支护失稳等安全事故。

另外,瓦斯抽放情况和水文地质情况也是掘进工作面质量标准中需要重点关注的内容。

瓦斯抽放情况直接关系到矿井的安全生产,水文地质情况则关系到工作面的排水和支护情况。

因此,质量标准要求对瓦斯抽放情况和水文地质情况进行严格的监测和评估,确保瓦斯抽放系统的正常运行和工作面的排水畅通。

综上所述,掘进工作面的质量标准是煤矿生产中不可或缺的重要环节。

严格执行和监控掘进工作面的质量标准,对于保障煤矿生产的安全稳定和提高生产效率具有重要意义。

只有确保掘进工作面的质量达到标准要求,才能有效地保障煤矿生产的顺利进行。

因此,各个煤矿企业都应高度重视掘进工作面质量标准的制定和执行,确保煤矿生产的安全稳定和高效进行。

掘进专业质量标准化标准

掘进专业质量标准化标准

标准1.4掘进专业标准 2014年__月一、基本条件矿井不得存在以下情况:(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求; (2)存在明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺; (3)作业现场未执行“先探(钻探)后掘”规定。

二、基本要求1.生产组织要符合以下要求:(1)按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织,实行集约生产; (2)科学进行劳动组织; (3)采掘关系合理;(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。

2.设备配置要符合以下要求:(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;(2)运输系统设备配置合理,系统不应有制约因素,材料应采用机械运输; (3)具备条件的应使用综合机械化掘进。

3.技术保障要符合以下要求:(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度; (2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见;(4)作业场所应有规范的施工图牌板;(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。

4.岗位规范要符合以下要求:(1)进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;(3)管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程安全技术措施; (4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。

5.工程质量要符合以下要求:(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠; (2)无不合格工程;(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6.文明生产要符合以下要求:作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。

作业范围内支护完好,无失修巷道。

三、评分方法1.按表1-4评分,总分为100分,小项分数扣完为此。

煤矿掘进安全质量标准化标准

煤矿掘进安全质量标准化标准

煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。

2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。

第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90分及以上,优良品率80%及以上,没有不合格工程;二级:总分为80分及以上,优良品率70%及以上,没有不合格工程;三级:总分为70分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程。

掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故,掘进专业扣10分,降一级;掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故,取消掘进安全质量标准化评级资格。

第三条评分办法:总分100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。

1、工程质量标准及评分办法:工程质量分工程规格质量和工程内在质量,工程质量55分以上优良,工程质量50~55分合格,工程质量50分以下不合格。

工程规格质量25分,包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。

其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分,达到优良标准的,得25分;达到合格标准的,得20分;不合格的,得0分,不合格但不影响安全使用,经整改视为合格,得15分;影响安全使用不得分,且必须返工至合格。

规格质量验收办法,按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》(MT5009-94)执行。

工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级,由检查点的合格率、优良率确定项目等级,由项目等级计算确定工程规格质量等级。

工程内在质量35分,累计扣分,扣完为止。

2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每小项累计扣分,不倒扣分。

3、巷道修护安全质量标准化标准:根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网(索)支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。

4、安全方面:掘进队施工区域内,因掘进责任事故死亡1人,不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比,因掘进责任事故死亡1人以上,取消评比资格。

掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明

掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明

掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明一、文明生产(一)灯光:1、各转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。

执行标准:每个转载点至少安装1盏照明灯。

(二)作业环境1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水、杂物等,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂规范;执行标准:(1)巷内不得有浮煤(皮带架下长≯5m厚≯30mm),淤泥、积水长不超过1.5m,深度不超过0.1m;杂物:不得有矿泉水瓶、方便面袋、纸箱等;巷道无空悬物,顶、帮、棚腿后不准随意塞东西,否则按杂物论处;(2)各类电器开关、综保等固定类设备、设施,每日擦拭,达到清洁卫生,表面无灰尘;(3)一条巷道内物料码放地点不得超过两处,每处不得超过200米。

同一种物料码放数量不得超过2垛。

巷道轨道线路材料码放:设料场分类码放在巷道一侧,严禁巷道两侧同时码放,支护材料必须上垛码放整齐,外沿成线管理,同类支护材料堆放不超过2垛,材料码放横竖整体成线,高度不超过 1.5m,皮带架上码放的物料总高度不得超过2米。

距离轨道不小于0.7m,绞车前后各10米范围内严禁码放。

胶轮车线路:物料集中上架码放,底板上码放的易滚物料均匀加设两道防倒绳,其它物料码放高度大于1米时均匀加设两道防倒绳(皮带架上码放的物料不需要加设防倒绳);长短不等物料码放时一侧对齐,按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次码放。

设备、物料放置地点与通风设施距离必须大于5m。

(4)管线上标明管线名称和去向,巷道管线吊挂高度符合规程要求,风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置(注:电缆钩1米1处,电缆吊挂整齐,无共钩、脱钩、串钩现象,动力不得出现死弯,高、低压电缆之间间距不小于100mm,高压与高压、低压与低压电缆间距不小于50mm,动力电缆和信号线缆距离不小于100mm,两钩之间电缆悬垂度不得大于50mm),电缆和瓦斯管路分帮进行敷设,条件不允许的应间距0.3m以上,电缆与管路同帮敷设时电缆必须在在管路的上方,条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮,动力电缆和监测线不搭接,间距大于100mm,条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮。

关于掘进工作面质量标准化的规范

关于掘进工作面质量标准化的规范

关于掘进工作面质量标准化的规范
一、五条线的标准
1.风筒吊挂一条线,距离轨面1.6m高。

首先采用10号元丝在巷道的左侧1.6m高的位置拉一条直线,400mm风筒,双反边,风筒无破口,逢环必挂。

碛头20m范围风筒破口不大于100mm。

2.风水管线悬挂在巷道右侧,距巷道轨面1.6m高,相距10mm;耙砂机电缆、监测线、通讯线悬挂在距巷道轨面高度1.4m,线与线之间相距8mm,位于巷道右侧。

3.放炮母线一条线:悬挂在巷道右侧,距巷道轨面1.2m;采用木块(长0.3m,宽0.1m,厚0.02m),相距0.15m分别锯一道口,把放炮母线放在锯口内。

要求放炮母线为铜芯线,无明接头,距碛头20m内接头采用黑胶布包扎。

放炮母线头子扭结并装箱上锁。

4.轨道一条线:轨道距水沟边缘200mm,轨型一致,接头高低差不大于5mm,内错差不大于5mm。

5.水沟一条线:水沟的高宽符合设计规定,靠巷道一侧,无流砂、杂物堆积。

二、工具:临时支柱3根(木支柱或2.6m金属摩镲支柱均可),1.8m、1.5m敲棍各一根。

三、文明生产:巷道无流砂(无大于0.1m直径的石块)、杂物,支护材料堆码整齐;水沟畅通,无积水。

四、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录,作业图牌版。

掘进质量标准化细则

掘进质量标准化细则

项目部掘进质量标准化标准细则及考核管理办法为进一步提升我项目部质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展。

特制定项目部掘进质量标准化标准细则:一、掘进质量标准化标准细则(一)巷道工程质量:1、掘进质量要求:<1>积极推行流程控制,采用光面爆破,每班必须画出光爆轮廓线,并定出炮眼位臵,炮眼要定在巷道轮廓线上。

<2>炮眼布臵必须达到光爆技术要求:炮眼平直,间距符合规程要求,最小抵抗线不得大于规程要求;周边眼距不得大于300~400mm,二圈眼距不得大于500mm,底板眼的眼距不得大于500mm,掏槽眼距不得大于1500mm。

<3>装药量必须符合规程或措施要求,严禁超量装药;要求每班必须验收残眼,周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。

<4>积极推行中深孔爆破,一般情况下眼深不少于2.0m,循环进度不得小于两排(特殊情况除外)。

<5>喷浆巷道必须采取拉线喷浆,确保墙直拱圆,实现拉线、吊线验收,确保帮部凹凸不大于50mm。

具体要求为:拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。

<6>水沟施工达到平、直,距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求,并拉线施工,其外沿必须成直线,对水沟底板要进行浆底。

<7>锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象,喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。

<8>具体验收标准:巷道宽度:①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm;主要巷道为0-50 mm。

巷道高度:①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为:一般巷道为0-100mm;主要巷道为0-50 mm。

②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为:一般巷道为0-200mm;主要巷道为0-100 mm。

2、支护质量要求:<1>锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定,施工时严格按线,做到横成排、竖成行,锚杆间排距误差不得超过100mm。

掘进工作面质量标准化管理(发文件)

掘进工作面质量标准化管理(发文件)

黄陵二号煤矿掘进工作面安全质量标准化管理办法为了进一步加大掘进工作面安全质量标准化管理工作力度,增强标准化意识和责任感,本着“不安全,不生产;不达标,不生产”的原则,全面提升矿井掘进工作面安全质量标准水平,力争打造精品掘进工作面,特制定本管理办法。

一、文明生产1、巷道及工作面正头保持整洁,有淤泥、积水(长度超过5m,深度超过10cm)每处罚款50元,淤泥积水现象普遍的罚款500元。

2、工作面迎头30米外的巷道内不得有大块煤矸及杂物(大小不超过5cm),发现一块(个)罚款10元;不得堆积杂物,发现一处罚款100元。

3、工作面迎头30米外的巷道不得堆渣;巷道出渣不及时,堆渣高度超过巷道三分之一,长度超过5m,罚款1000元。

4、喷浆巷道喷浆时必须设喷浆料斗,喷浆未使用料斗每次罚款1000元;工作面溜子设挡煤板,防止洒煤,溜子无挡煤板,每米罚款50元。

5、支护材料堆放位置由施工单位提出申请,经生产部现场勘察同意,划出一定区域堆放,其他区域禁止堆放材料,工作面材料随意堆放,每处罚款200元。

6、支护材料必须分类上垛、挂牌,码放整齐;同类支护材料堆放不超过2垛,堆放长度不超过100m;备用支护材料距离迎头不超过200m。

以上不符合要求每项罚款100元。

7、设备工具必须放在专用工具架上,钻机要贴帮放置,严禁倒地。

不符合要求罚款100元。

8、作业场所施工牌板必须图文清晰、正确,保护完好,悬挂位置合理,便于作业人员观看。

不符合要求每项罚款100元。

二、顶板管理1、工作面严禁空顶作业,发现一次罚款5000元。

2、掘进过程最大空顶距(包括锚杆、锚索等)不得大于规程或通知要求,检查不符合要求,发现一次罚款5000元。

3、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m,必须补打锚杆加强支护,检查不符合要求每处罚款1000元。

4、巷道内无空帮、空顶、网兜等现象,失效支护必须及时处理,不符合要求每处罚款1000元。

5、巷道开口、贯通、过构造带支护措施不到位,发现一次罚款1000元。

掘进工作面生产标准

掘进工作面生产标准
现场检查
材料、工具分类码放整齐并挂牌管理,管线吊挂整齐,符合作业规程规定
现场检查
6
施工图板
作业场所所有施工断面图(并标明风筒及管线吊挂位置),炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图,且悬挂位置合理,现场作业人员熟知
现场检查
掘进工作面文明生产标准
表7
序号
检查项目
质量检查标准
检查方法
发现问题
7
安全设施
上、下山掘进安全设施包括一坡三挡、声光信号齐全有效,安全间距和躲避硐设置符合有关规定
掘进工作面文明生产标准
表6
序号
检查项目
质量检查标准
检查方法
发现问题
1
作业规程编制
内容符合《煤矿安全规程》《煤矿安全生产基本条件规定》及上级有关规定,符合客观条件
查资料检查
审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。
实查
2
综合防尘措施
采用湿式钻眼,干式钻眼时有补尘措施,并用个体防尘措施。
现场检查
放炮使用水炮泥,爆破前后附近20米洒水灭尘,冲洗巷道
现场检查,查资料
坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
现场检查
现场检查
3
临时轨道及运输设备
临时轨道、轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨枕间距不大于1m,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm;连接固件齐全紧固有效,无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象。
现场检查
刮板输送机铺设要平、稳、直构件齐全,机头、机尾固定可靠;胶带输送机铺设要平、稳、直,不跑偏,托辊齐全有效,机头、机尾牢固可靠。
现场检查
4
局部通风
局部通风合理,风量、风速符合作业规程规定;局扇安装、管理符合规程规定,风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风,迎头风筒不落地,风筒口巨迎头距离不超过作业规程规定

采掘工作面施工质量要求及标准

采掘工作面施工质量要求及标准

邮箱:except007@掘进岩巷工作面施工质量要求及标准1、掘进:(1)严格按爆破设计钻眼、装药和放炮,当地质条件发生变化时,及时调整爆破参数。

(2)钻眼前先找好中腰线,画出巷道轮廓线,点好眼位,按眼位打眼。

(3)按设计的断面尺寸施工,不准欠挖,局部超挖不大于200mm。

(4)岩巷爆破后硬岩周边眼痕率要达到80%以上,中硬岩周边眼痕率要达到50%以上,软岩周边成型应符合设计轮廓。

掘进工作面的迎头要齐整,不准有额头或危岩。

(5)掘进工作面要备有三天进度的巷道支护材料。

架棚巷道为防止顶空,要备有长板梁等足够的背顶材料。

掘进工作面要备有足够的长板梁、长串杆和圆木等抢险材料。

所有材料要分别码放整齐,挂牌管理。

(6)永久水沟距迎头不得超过25m。

2、文明生产:(1)严格执行质量标准化标准,文明生产达到标准化要求。

(2)巷道及硐室内保持清洁卫生,达到“三无”要求,即无活砟活煤;无淤泥积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过100mm);无杂物和零散物料。

(3)掘进后路要有专用料场,各种材料分类存放整齐,挂好料牌。

(4)机电设备及临时物料存放时,其最突出部位必须距临时轨道700mm以上。

(5)巷道的中腰线必须跟头,并要用白灰清晰标出。

(6)机电设备及安全设施要定期维修,挂牌管理,包机到人,始终处于完好状态。

(7)电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线,余线要在规定位置吊挂整齐。

(8)临时轨道按标准铺设,枕木间距均匀,不得松动和悬空。

有中腰线巷道按中腰线铺设保证平直,道木间距不得大于0.7m。

(9)轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,构件齐全,紧固有效,浮砟不超过轨枕上平面。

(10)轨枕要求埋入底板深度大于2/3,轨道铺设要求直线段平直,曲线段圆顺。

坡头、坡底变坡道的上下弯必须用专用工具拿弯,轨道接头避开拐点0.5m 以上。

掘进专业质量标准化

掘进专业质量标准化

掘进专业第一章掘进工作面一、巷道文明生产1、巷道实行分区管理,施工图牌区、材料存放区、备品备件存放区、工作面50m管理区。

要分区明确,各区段材料、设备集中码放,上架、入箱,严禁巷道随意堆放零散材料、工具、设备、工具箱等;2、工作面转载点、图牌板区等场所要有照明,统一为白灯照明;3、巷道卫生标准:巷道内无淤泥、积水(长5m,深0.1m),积水地点设标准水窝,规格不小于长700mm、宽700mm、深800mm。

巷道内无浮煤(矸),粒度不大于50mm,浮煤(矸)不超过皮带缓冲架轨枕上平面。

无杂物(废旧塑料袋、散放的材料等),底板平整无鼓包,坡度变化平缓无台阶;4、巷道有淋水时,必须安装导水装置,并在底板设置水沟,防止水漫流;5、巷道内风、水、电设备摆放整齐,牌板齐全,护栏完整、清洁;6、巷道内的风管必须按规定贴流向牌,管路连接必须上满8条螺栓;7、水沟卫生标准:要及时清理,确保畅通无淤堵、无垃圾,有盖板的保证不缺,不坏。

掘进巷道临时水沟根据现场施工情况设置,要注意横平竖直,动态保持通畅、干净,炮掘紧跟耙装机后,综掘紧跟综掘机后。

二、图牌板规格及吊挂标准(一)施工图牌板、离层仪牌板规格:700mm×500mm并用2厘米不锈钢发光边框。

材料牌板规格:400mm×300mm;顶板离层仪牌板示意图:顶板离层仪进行编号、标识、挂牌管理,打设的顶板离层仪位置处要用白漆喷涂实心圆标识,牌板吊挂在与顶板离层仪同一断面行人侧帮部,下沿距设计底板1.5m处,牌板四角必须用扎带固定牢靠,规定专门人员负责填写,牌板要动态保持干净,字迹清楚工整;牌板填写标准:①牌板严格按照本专业规定的时间周期填写,填写内容必须与实际情况相符,要求填写清晰,不得有虚假数据。

②牌板填写汉字统一使用仿宋体,数字使用液晶体。

综合测站示意图:每个综合测站进行统一编号并挂牌管理,一条巷道内综合测站牌板应与顶板离层仪牌板安置于同一帮且下沿距底板1.5m处;施工队组必须保持综合测站完好,牌板清洁,牌板四个角均须固定牢固;(二)材料牌板悬挂在靠人行侧一帮,悬挂于相对应材料正上方,水平拉两道上下两层包胶钢绞线吊挂,拉紧拉直,牌板上下被钢绞线固定,与巷帮平行、垂直于巷帮吊挂。

掘进工作面文明生产

掘进工作面文明生产

掘进巷道文明生产标准一、巷道卫生1.巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过 5m,深度不超过0.1m),局部低洼处积水长度不大于 5m,深度不大于300mm,或积水面不超轨面,并要采取有效的行人行车安全措施。

2.浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水流通畅。

综掘顺槽锚网、棚式支护,巷道底板要清理浮煤至实底,无浮煤、无边煤。

3.材料、工具码放整齐,挂牌管理、标牌齐全、牌物相符。

4.管线吊挂整齐,符合作业规程和有关标准。

5.临时水沟和永久水沟,水流有序,严禁巷道淋水、流水无序排放,低洼处设置水泵处理,管线整齐,水抽到位,行人运料畅通无阻。

二、掘进工作面应做到以下标准,全面达标1、三无(1)巷内无积水;(2)巷内无杂物;(3)巷内无浮煤、淤泥。

三条均要符合前面有关条款。

2、七有(1)有灭火器(符合公司规定);(2)有消防洒水管路:顺槽每 50m 设一个甩头并配备有可移动的 1 寸软管25m 备用,主要巷道每 100m 设置一处甩头,并配备可移动使用的 1 寸软管50m 作备用。

施工联络巷等巷道不超 50m 可就近使用大巷等消防阀门,超 50m的联络巷必须单独设置消防管路,按顺槽规定执行;(3)有专用垃圾箱,皮带机头、电气设备集中置放处、工作面各设置一个,并挂牌管理;(4)有降尘系统;(5)有沙箱。

要求凡有灭火器的地点必须有不少于0.2m 2 的消防沙箱,有消防沙和消防锹;(6)有记录:皮带运行记录、事故追查记录、检修记录、安全保护试验记录等齐全;(7)有责任牌。

各段巷道有文明生产责任牌,以便检查落实责任。

3.三成线(1)水管电缆成线:水管吊挂按统一标准执行,电缆用专用电缆钩悬挂。

(2)风筒成线:窝头两节风筒由作业队负责管理,其余由通风科统一管理,风筒悬挂高度原则风筒底部距巷道底板不小于 1.5m,风筒要靠一侧吊挂成线,一条巷道不能左右交换位置。

(3)轨道成线:临时或永久轨平直,轨缝、间距等符合有关规定。

煤矿掘进工作面文明生产管理标准

煤矿掘进工作面文明生产管理标准

煤矿掘进工作面文明生产管理标准(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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掘进工作面材料码放及文明生产动态达标标准

掘进工作面材料码放及文明生产动态达标标准

掘进工作面材料码放标准(轨道线路)掘进工作面材料码放标准(胶轮车运行线路)1 物料码放总体要求1.1 物料码放不得影响行人和车辆安全运行。

1.2 物料要统一码放在巷道的一侧,严禁巷道两侧同时码放物料。

1.3 一条巷道内物料码放地点不得超过两处,每处不得超过200 米。

1.4 底板上码放的物料高度不得超过1.5 米,皮带架上码放的物料总高度不得超过2 米。

底板上码放的可滚动的物料均匀加设两道防倒绳,其它物料码放高度大于1 米时均匀加设两道防倒绳;皮带架上码放的物料不需要加设防倒绳,小件物料在四周加装专门的防护木板,防止从材料架上掉落。

1.5 长短不等的物料码放时一侧对齐,按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次进行码放;同一地点码放的物料外侧要成一直线。

1.6 同一种物料码放数量不得超过2 垛。

除小型备件外其它物料严禁混合码放在一起。

1.7 物料之间支垫的木板上下必须成一直线。

1.8 防倒绳加装于物料之间支垫的木板外侧,与支垫的木板距离不得大于50 毫米。

1.9 安装有皮带、溜子的运输线路,除皮带、溜子、电缆、油脂及大型备件外其它物料要码放到皮带、溜子上方的专用材料架上。

1.10 轨道运输线路上码放的物料距轨道外缘不得小于0.7 米;安装有皮带的物料码放距轨道外缘不得小于0.4 米;绞车前后20 米范围内严禁码放物料。

皮带架上码放的物料保证距风筒间距不小于300 毫米。

1.11 胶轮车运行线路上码放物料时保证净宽不小于3 米;安装有皮带、溜子的胶轮车运行线路上严禁码放任何物料;运输大巷和支架搬运车运行的顺槽巷严禁码放任何物料;调车点前后各10 米范围内严禁码放任何物料。

2 物料码放具体标准2.1 常用物料码放标准2.1.1 螺纹钢锚杆、钢带:沿巷道掘进方向纵向依次向外码放在皮带上方槽钢制作的专用材料架上,材料架上方不需铺设木板。

每个材料架上码放的锚杆数量不得超过350 根,钢带数量不得超过120 片。

工作面作业场所文明卫生要求

工作面作业场所文明卫生要求

工作面作业场所文明卫生要求一、现场管理标准(一)、工作面文明卫生标准1、掘进工作面迎头30米范围内各种工器具摆放整齐、有序。

2、掘进巷道100米范围内材料堆放整齐、挂牌管理。

3、掘进巷道200米范围内无淤泥。

4、掘进整个巷道内无积水(长5m、深0.1m)。

(二)、物料摆放标准1、所有物料必须上架摆放,材料必须一致,宽度为1.2米,材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100㎜,材料架靠巷道里侧高度为100-200㎜,皮带架上跨乘的物料架,架底和带面距离不少于400㎜,但同一材料架高度必须一致。

2、锚杆、钢管等1.5米以上物料,必须沿巷道纵向摆放,托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放,但同种材料存放方式必须一致。

3、物料摆放要做到两头齐,误差不超过50㎜,不同长度的物料要求一头齐4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不得超过1.6米,物料摆放要保证不少于700㎜的安全间隙,误差为±200㎜。

5、工具设备也要上架摆放,当班使用的风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上,严禁立于巷邦,以防滑倒伤人,备用风钻、锚杆机、水泵,必须分类、整齐摆放在物料架上,备用开关要放于专用开关架上,备用五小电器要入箱,工器具也要挂牌管理。

(三)、机电设备管理标准1、所有机电设备必须达到设备完好标准。

2、设备卫生良好,无积尘、无泥水、无杂物。

3、综掘机机身清洁,各类盖板、零部件齐全,截齿齐全,各类仪表指示灯正常,各种保护齐全完好,灵敏可靠,前后照明正常使用,机身不漏油,油脂使用符合规定。

4、综掘机外喷雾完好并正常使用,雾化效果好。

5、所有开关一律上架靠邦摆放,外沿整齐一致。

6、设备周围保持清洁无杂物,设备标志牌完好清晰,填写规范。

7、皮带运输机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。

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掘进工作面工程质量标准及文明生产标准
一、保证项目1、锚杆网的材质、规格、强度符合设计,作业规程及规范的规定。

2、锚固剂的材质,规格,强度符合设计要求,作业规程及规范的规定。

3、顶板离层安全监测点布置符合作业规程规定,监测资料齐全。

二、基本项目1、锚杆的锚固力:≥106KN ,合格:不小于设计值的90%;优良:符合设计值的要求。

2、锚杆的施工质量符合设计和作业规程的规定,托盘、杆体不得松动。

3、锚网质量:网间搭接100mm,每250mm用10#铁丝连接一道,并与锚杆压接。

4、净宽:3000mm,中线到任一帮距离的误差,合格:0——+150mm;优良:0——+100mm。

5、净高:中高2900mm,合格: ——+150mm;优良:0——+100mm。

三、允许偏差项目1、锚杆间、排距:700±100mm。

2、锚孔深度:设计值2200mm,误差0——+50mm。

3、锚杆角度:≥75(与设计角偏差±3º)。

4、锚杆外露长度:在 30——50mm。

四、作业地点综合防尘措施:1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施。

2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘机。

3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确。

4.作业人员佩戴个体防护用品。

五、轨道及运输设备:1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效。

3.无杂物拌道,轨枕无浮离、空吊板现象。

六、局部通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定。

2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风。

3.工作面风筒不落地,掘进工作面迎头3~5m范围内的风筒异侧(距顶板不大于300mm、距帮不小于200mm处)安装甲烷传感器。

4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。

七、巷道卫生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m) 2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅 3、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理 4、管线吊挂整齐,符合作业规程规定。

八、机电设备管理 1.巷道内无失爆电器设备。

2.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全。

3.设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架。

4.耙装机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗。

九、顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定。

2.严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定。

3.掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。

十、爆破管理 1.爆破员持证上岗,爆破(放炮)作业符合规程规定。

2.爆破撤人距离和警戒设置岩巷直巷:≥120m;拐弯巷≥100m。

3. 坚持“一炮三检”、和“三人连锁”放炮制度。

十一、施工图板 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。

2.图板图文清晰、正确、保护完好。

3.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看。

4.现场作业人员熟知施工图表。

十二、喷浆质量标准:。

1、喷层厚度:≥120mm。

2、水泥、沙、米石配比:水泥:沙:m 石=1:2:2。

3、水灰比:1:2。

3、表面平整度:≤50mm/m2;4、基础深度:≥100mm。

必须背会定期提问。

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