欧爱泰克静电涂油机故障及紧急处理方法
维护喷涂设备常见故障的解决方法
维护喷涂设备常见故障的解决方法维护喷涂设备是保障生产运行稳定的重要环节，然而常常会出现一些故障，影响设备的正常使用。
本文将介绍常见的喷涂设备故障，并提供相应的解决方法，以帮助您更好地维护和操作喷涂设备。
一、喷涂设备无法启动1. 检查电源供应：确认设备是否接通电源，并检查电源插座是否正常。
如果电源连接正常，但设备仍无法启动，可以尝试将设备插头换至其他正常工作的插座，查看是否能够启动设备。
2. 检查开关状态：确保设备的各个开关处于正确的位置。
如果存在故障开关，及时更换。
3. 检查电源线连接：检查设备的电源线是否连接紧固。
如果电源线松动或损坏，及时进行修复或更换。
4. 检查保险丝：打开设备的保险丝盒，检查保险丝是否熔断。
如有保险丝熔断，更换合适的保险丝。
二、喷涂设备漏涂1. 喷嘴堵塞：喷涂设备长时间使用后，喷嘴可能会堵塞。
此时可以将喷嘴取下，用清洁溶剂清洗喷嘴，确保通畅。
2. 喷涂压力调整：适当调整喷涂压力，避免喷涂太大或太小。
根据涂料的粘度和环境温度进行调整。
3. 涂料稀释比例：如果喷涂的涂料稀释过浓或过稠，都会影响喷涂效果。
正确调整涂料的稀释比例，保证涂料的粘度适中。
4. 喷枪清洗：定期清洗喷涂设备，确保无堵塞。
注意使用专用清洗剂，避免使用腐蚀性强的溶剂。
三、喷涂设备喷雾效果不佳1. 空气压力不足：检查空压机的工作状态，确保空气压力稳定。
适当增加空气压力，提高喷雾效果。
2. 喷涂距离问题：确认喷涂距离是否恰当。
过远或过近的喷涂距离都会导致喷涂效果不佳。
3. 喷嘴选择：根据喷涂物料和涂料的要求，选择合适的喷嘴。
不同的涂料需要不同的喷嘴直径，正确选择可提高喷涂质量。
4. 喷涂速度控制：适当控制喷涂的速度，保证均匀的覆盖面积。
过快或过慢的喷涂速度都会影响喷涂质量。
四、喷涂设备异响或震动过大1. 涂料搅拌不均匀：涂料搅拌不均匀会导致设备异响和震动。
在使用前，需充分搅拌涂料，确保涂料均匀。
2. 设备故障：可能存在设备内部零部件松动或磨损，导致异响和震动。
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程静电喷涂设备是一种常见的表面涂装工具，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其使用过程中涉及高压电以及易导致火灾的涂料，使用者必须非常小心，并遵守严格的安全操作规程，以确保工作场所的安全。
以下是静电喷涂设备的安全操作规程。
1.佩戴个人防护装备：使用静电喷涂设备时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、防护手套和工作服等。
这些装备可以保护使用者免受喷涂物料的溅射和吸入。
2.确保工作区域通风良好：静电喷涂设备使用时会产生大量的气味和废气，因此必须确保工作区域通风良好。
可以通过打开窗户或使用排气扇等方法，将室内废气排出，防止对工作人员的危害。
3.避免静电火花：静电喷涂设备的喷雾枪在工作时会产生静电火花，这可能引发爆炸或火灾。
为了避免这种情况的发生，使用者必须确保喷雾枪的电源接地良好，并定期检查静电喷涂设备及相关电气设备的绝缘情况。
4.严禁使用有水分的涂料：静电喷涂设备使用的涂料必须保证干燥，并且不含有水分。
因为水分会导致静电喷涂设备发生故障，并增加火灾的风险。
5.正确处理和存储涂料：静电喷涂设备使用的涂料必须妥善处理和存储。
首先，使用者必须按照涂料的使用说明准备涂料，确保不会出现过量或浪费的情况。
其次，未使用完的涂料必须密封保存，避免暴露在空气中，以防涂料干燥或变质。
6.定期检查设备：使用者应定期检查静电喷涂设备的电源线、喷涂枪和喷嘴等部件，确保其正常工作和安全使用。
如果发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护。
7.禁止吸烟和使用明火：使用静电喷涂设备时，绝对禁止吸烟或使用明火。
静电喷涂设备使用的涂料易燃，一旦接触到明火或火源，可能引发火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。
8.禁止在有风的环境中使用：在有风的环境中使用静电喷涂设备会导致喷涂的涂料偏离目标表面，造成浪费和污染。
因此，在有风的环境中，应暂停使用静电喷涂设备，并寻找其他喷涂方法。
加油机维修指南
加油机维修指南1 现象电机不动原因电机没有上电,或电机坏解决方法 1(检查测量是否上电,电压值为多少?220伏和380伏都应正常。
2(检查固态继电器端子接线是否脱落3(检查固态继电器是否损坏，当控制端有电压输入时固态继电器380伏端子应导通。
4(检查电脑控制信号，双枪机主板插头J15，四、六枪驱动板插头 JP4，应有5伏输出。
5(检查驱动板上短路插路插位置是否正确(四、六枪)，上排为替油泵，下排为自吸泵。
2 现象提枪后电机立刻停转原因税务芯片检测到传感器无效解决方法当税务芯片检测到传感器无效时立刻关闭电机与电磁阀。
因而必须检查传感器是否正常，连接线是否正常。
四、六枪主板上J101为传感器检测端，双枪主板为J12和J13的7脚(最上面一个脚)3 现象挂枪状态电机不停原因 220伏或380伏电源直通输出解决方法 1(若驱动板无5伏输出，则固态继电器坏。
2(若驱动板有5伏输出，则驱动板电路坏3(潜油泵机器应检查PD2401，U5、U6、U7对应泵A、B、C。
4 现象电机转，不出油原因电磁阀故障或管路阻塞解决方法 1(检查电脑驱动板对应电磁阀播插头是否有220伏输入。
2(检查端子接线有无脱落和松动。
3(检查电磁阀线圈是否断开，电磁阀阀门内有无物体阻塞。
4(检查油品滤清器是否因油内垃圾过多阻塞。
5 现象油枪开关合上，电脑显示不动原因 1(电脑失电或主板坏。
2(微动开关失灵。
3(微动开关到本案板或本案板到主板的插头松动。
4(本案板损坏。
解决方法 1(检查保险丝是否正常，若预置板无显示说明断电。
2(检查主板、本案板、微动开关及连线插头是否正常。
6 现象显示969696后，显示不动原因主控电脑板坏，计量CPU芯片和税控CPU芯片没有建立通讯解决方法更换主控电脑板17 现象提枪后不起动原因 1(检查开关坏或枪开关到主板边线断。
2(OPTION设置错误。
解决方法 1(检查微动开关和枪开关到主板边线断。
2(重新设置OPTION。
涂油机高压故障案例及处理办法
电镀锡涂油机高压故障案例及处理办法DUMA静电涂油机的原理是静电吸引原理，即在强大的静电场内中性的接地物吸引带负电的液粒。
与冷轧其它产线相比，电镀锡高压静电涂油机涂油量更为精细，油品为DOS油而非普通的防锈油，其工作原理最大的不同在于油品的雾化方式。
高压静电涂油机雾化方式目前分成两种方式，一是刀梁雾化方式，另一种是喷嘴雾化方式。
冷轧其它产线普遍采用刀梁雾化方式，而电镀锡高压静电涂油机采用喷嘴雾化方式。
下图是涂油机上表面管路主体部分：图：静电涂油机结构原理图DOS在油箱内被加热后的通过带有过滤器的供油系统输送到计量泵，计量泵根据控制系统给定的数据将油输到喷嘴内，油滴在油气混合通道被输送到油气混合通道内的压缩空气打成雾状后喷出，喷出的油雾再被风机通过管道吹到涂油机内油气存储室，进而进入涂油机内部。
当高压电离丝接通高压直流电源负极后，高压电离丝与带钢之间就产生了高压静电场。
当油雾通过油气存储室喷到金属丝后，会带上负电荷，在静电场的作用下，负带负电的油雾被电场加速而向带钢(高电势) 飞去, 均匀的吸附到带钢表面，形成一层均匀的油膜。
高压供电电源主要是为了给金属丝供电，使油雾带上静电荷从而吸附到带钢表面。
我们在操作面板上设定好我们需要的高压数值后，在自动涂油时PLC会自动控制高压电源启动。
以下将对电镀锡涂油机高压常见故障案例及处理方法进行总结，供大家参考学习。
案例一：现场涂油机高压无法上电，查看高压变压器开关按钮处于“on”位。
如果不处于“on位”，则需要拨到“on”位。
图：高压变压器案例二：现场涂油机高压无法上电，查看本地操作面板报警信息，显示高压错误。
1）查看现场高压电离丝是否断裂，导致限位开关信号丢失。
如果高压电离丝断裂，则需要跟换。
2）查看限位开关是否应用到位，即活动杆与开关本身角度约为45°。
如果不到位，则需要通过调整拉线长度使得限位开关是否应用到位。
图：涂油机室图：涂油机室内限位开关 案例三： 现场涂油机高压无法正常上电，即上电时高压由0KV 上升为设定值80KV 过程中，突然跳电，此过程中漏电流0mA 上升至接近2mA 。
应急油机维护故障及隐患处理方案
应急油机维护故障及隐患处理方案应急油机是一种常用于应对紧急情况或停电时供电的设备。
为确保其正常运行和安全性，以下是一些应急油机维护故障及隐患处理方案的建议：1. 定期保养：按照制造商的建议，定期进行应急油机的保养。
这可能包括更换机油、空气滤清器和燃油滤清器，检查和调整发动机的运行参数，以及清洁和润滑相关部件。
定期保养可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 排除故障：当应急油机出现故障时，应立即停止使用并进行排查。
故障可能包括启动困难、发动机运行不稳定、漏油、冷却系统问题等。
首先，检查燃油供应是否正常，电池是否充电，电线是否连接良好，以及机油水平是否适当。
如果问题仍然存在，可以联系专业技术人员进行检修或维修。
3. 安全隐患处理：应急油机使用中可能存在一些安全隐患，需要及时处理。
例如，燃油泄漏可能导致火灾或污染，应立即清除泄漏物并修复泄漏源。
同时，保持机器周围的通风良好，避免在密闭空间中使用应急油机。
还要确保电线和插座的安全，避免短路或电击。
4. 储存和操作注意事项：应急油机在储存和操作时也需要注意一些事项。
应将其储存在干燥、通风和安全的地方，远离易燃物品和高温环境。
在操作时，遵循使用手册中的指导，确保正确操作和安全使用设备。
5. 培训和更新：确保相关人员接受过应急油机使用和维护的培训，并定期更新他们的知识。
这有助于提高操作人员的技能水平，及时发现和解决潜在问题，并确保应急油机的有效运行和安全性。
总之，定期保养、排除故障、处理安全隐患、储存和操作注意事项，以及培训和更新是应急油机维护故障及隐患处理的关键方案。
这些措施有助于确保应急油机的可靠性、安全性和持久性。
在进行任何维护或修复工作时，建议寻求专业技术人员的指导和支持。
静电涂油机操作与维护
1.1
静电涂油机由整个涂油室和供油油箱系统组成。每套油箱是由下部的工作油箱和上部的辅助储油箱完全封闭组成。储油箱是通过球阀与下部的工作油箱连通的。球阀的位置在打开位置。
工作油箱的油通过加热杆可以加热到40-60°C。油温由自动调温器和温度计检测、控制。
储油箱的液位通过液位计显示。
油箱设置了三点液位开关，液位开关安装在一个不锈钢的导管中，液位开关位置可调。一个带永磁铁的浮筒在导管外部随着液位移动。当浮筒从导管中的液位开关接触点旁经过的时候，浮筒将激活液位开关的接触点，从而可以产生通、断功能。
1.2.6
为安全起见（机器内部的高压），在涂油室和高压柜的门上都安装了安全开关用于监控门的开关状况。如果门打开，涂油机屏幕会显示“涂油室门开，请关好门”，同时高压将无法启动。在所有被监控的门被关闭以前，涂油机是不会显示安全门关闭的信号的。
1.2.7
为保护高压电路部分的熔丝，涂油机集成了过流断电的功能。一旦涂油机内部出现了严重的放电现象或是刀梁偶然接地（例如：搭上废边），过流保护功能一定要立即切断高压电路。过流保护功能将在调试期间确定，标准的过流保护电流为1.0mA。设定的过流保护电流值编程到高压变压器中。
通过将接地插头连到机器机架上来检查高压连接器是否切断。然后手动增加高压同时观察电流指示。调节过流保护继电器的整定值使其在期望的值（1mA）时释放动作。
1.2.8
为了防止在油箱空的状况下，涂油机运转和工作油箱加热器干烧。油箱系统设置了可视的液位监控系统。当液位到达临界的最低点，过滤泵和加热装置将不能启动。此时，只有将油箱充满才能再次启动。
三个接触点分别有以下功能：
●第一个开关点用于给自动加油泵停止加油的信号。
也是屏显示油位高位信号
●第二个开关点用于给自动加油泵开始加油的信号。
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程静电喷涂设备是一种常见的涂装设备，广泛应用于工业生产中。
由于其涉及到高电压和易燃材料的使用，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一份详细的静电喷涂设备安全操作规程是非常必要的。
一、设备操作前的准备工作1.工作场所应保持干燥、通风良好，远离可燃物和易燃气体，地面应保持清洁无油渍。
2.操作人员必须穿戴防静电工作服、绝缘手套、安全眼镜等个人防护装备。
3.检查设备的电气系统、喷枪、气源系统等是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。
二、设备操作中的安全注意事项1.在操作过程中，严禁吸烟、明火靠近喷涂区域，以防止发生火灾。
2.操作人员应定期接受静电安全培训，熟悉原理、操作步骤和应急措施。
3.正式操作前，必须先进行干燥测试，确保设备电极是否正常工作。
4.操作人员应避免直接接触带高电压的设备部件，以免发生电击事故。
5.喷涂区域应设置可靠的防护设施，防止设备高压与外界接触。
6.设备停止运行时，必须先关闭电源开关，确保设备处于安全断电状态。
7.不得私自拆卸、改变设备结构和线路连接，以免影响设备的正常工作。
8.设备运行过程中，操作人员应随时关注设备运行状态，及时处理发生的异常情况。
9.定期进行设备的维护保养，清洁喷涂枪和电极，及时更换损坏或老化的零部件。
三、设备操作中的应急措施1.操作人员应熟悉设备的应急停止装置的使用方法，并随时保持警惕。
2.操作人员在发生漏电、火灾等紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，断开电源。
3.如遇火灾，立即使用灭火器进行扑灭，或按照紧急疏散计划撤离现场。
4.在紧急情况下应及时报警，并通知安全人员和相关部门进行处理。
四、设备操作后的清理工作1.设备停止运行后，应关闭电源开关，并进行必要的清理工作，包括清理喷涂枪、电极和设备周围区域。
2.清理过程中，操作人员应注意使用安全工具，避免直接接触设备部件和有高压的区域。
3.清理完毕后，设备应进行定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
关于静电涂油机漏涂情况分析及处理
关于静电涂油机漏涂情况分析及处理
静电涂油机组使用中发生漏涂现象是一种常见问题，其主要有以下几方面：
1.刀梁堵塞，因为油品清洁度不能满足要求造成刀梁堵塞，刀梁缝隙在0.1~0.15mm左右，微小的颗粒杂质即可堵塞缝隙；
2.刀梁刀尖损坏，如果因刀尖被异物碰磕即使很小很小的异物也可能造成油路不畅；
3.涂油室内有异物，特别是尖锐异物影响电场分布；
4. 计量泵或供油管路不畅导致供油不连贯也可造成上述故障。
针对上述问题的处理办法如下：
1.采用塞尺对刀缝进行清理，确信刀梁内没有赃物，如有赃物必须彻底清洁，而且需要确保完整无误的还原，否则会造成涂油不均或完全不能涂油；
2.更换过滤器滤芯，现有滤芯为15μm，如发现油品脏可将其更换为10μm滤芯；
3.将涂油室内灯光关闭或开启，在涂油状态下认真观察涂油刀梁刀尖看是否有放电现象，放电处肯定会漏涂；
4.定期清理涂油室内部，确保其内部干净整洁无异物；
5.检查计量泵，确保其正常使用，包括变频器正常运行等；
6.将刀梁拆散进行仔细清理，如无把握请机会我公司，我们帮贵公司进行清理。
武汉市新裕科技有限公司
2012年11月25日。
静电喷涂机的安全措施与对策
静电喷涂机的安全措施与对策1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是第一原则。
以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。
涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时，能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mJ（2/10000J）。
而人体的静电容量则为100pF左右。
所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。
依接地方式的安全对策有：1.1 作业员须穿通电性鞋子（皮底鞋则有通电性）。
1.2 充分清扫鞋底。
1.3 涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
1.4 洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
1.5 使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。
1.6 吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。
（注意吊架的接点）1.7 涂装间内地面须经常保持为导电状态。
2 使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。
被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。
下述为使用及操作的要点：2.1 涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
2.2 在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
2.3 若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4 定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2.5 不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
2.6 确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
3 涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置，涂装机系统及附带设备上的要点有：3.1 设置必要的足够锁装置。
3.2 需要顺序动，则使其不能规定顺序以外的操作。
3.3 设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。
静电涂油机的使用和维护
03：维护画面
MESSAGE O/H METERING PUMP SPEED FAULT
METERING PUMP SUPPLY FILTER DIRTY FAULT
O/H HIGH VOLTAGE TRIPPED FAULT
ENCLOSURE DOOR(S) UNLOCKED
NO FAULTS EXIST SYSTEM E-STOP HIGH VOLTAGE FEEDBACK FAULT
斥力超过液滴的表面张力时，液滴将会破碎，宏观
上即为雾化现象，最终将雾化后的液滴均匀地喷涂
在钢带上。
介绍
• 平整机的静电涂油机是利用直流高压电源提 供0-130KV的直流高压，加在涂油刀梁上， 使刀梁和作为接地极的钢板间产生高压静电 场，在高压静电场的作用下，防锈油被电离 雾化并均匀地喷涂到钢板的表面，形成一层 薄薄的油膜。平整机的静电涂油机是美国 GFG公司产品，主要组成：控制柜，伺服电 机，高压头，头部刀梁加热系统，高压头部 升降，在线和离线电机，防锈油箱，液压阀 台，HMI操作面板等。
RUNNING • 头部高压（HV SPRAY CONTROL）选择开启
ENABLE • 涂油机状态（OILER STATUS）选择自动AUTO • 注意：系统默认状态为远程，在每次重启后要重复以
上过程，以避免远程时高压头部电压过高！
• 进入00画面涂油参数设定 • 涂油量选择（自定） • 头部高压最小选择（自定） • 头部高压最大选择（自定）
梁的刃口比较尖锐，曲率半径极小，因此在刀梁尖
端处产生电晕放电现象，空气分子在此情况下被电
离成为正负离子，这些正、负离子会沿着电力线快
速运动，正离子飞向喷油刀梁而被中和，负离子则
静电涂油机
静电涂油机二、静电涂油机2.1设备功能概述涂油机布置在出口飞剪前，为机电一体机，根据带钢速度进行精确的涂油输出控制，为带钢双面或单面涂油，以达到抗腐蚀或润滑的目的,起到保护作用。
静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统操作台四个部分组成。
油箱里的油由计量泵输出直至上下刀梁内，上下刀梁各有一个高压发生器，通过高压发生器使油滴分解成油雾并带负电荷;带钢是接地的，因此刀梁与带钢之间形成电场，带负电荷的油雾向带钢移动，从而完成涂油过程。
设备技术参数 2.21.最大涂油宽度:1500mm;机组生产速度40-190m/min;2.涂油方式:单面涂油，或双面涂油;涂油量调节方式:上下刀梁涂油2量可单独、连续;钢板表面涂油量:单面涂油量为0.3,2.0g/ m;(带速低于270m/min时，涂油量?0.3g/m)。
涂油质量不受环境温度响; 当机组速度变化时，供油量根据带钢速度自动变化，保证板面涂油量保持不变;机组平稳运行时，实际涂油量和设定涂油量间的误差不超过?10%;钢板两侧边缘50mm范围内实际涂油量误差不超过?20%;在静电涂油机的操作箱面板上有触摸屏及常用按钮，可设定及显示涂油机的工艺参数、工作状态及故障部位。
3.涂油机刀梁便于清洁、维护和装卸，在机组不停机的情况下，上下刀梁可以分别移出涂油室进行清洁、维护;可以在不剪断带钢的情况下，向传动侧横移离线， 4.涂油室采用C型框架结构,实现快速检修;涂油室移动时具有声光报警功能;5.静电涂油机具备远程控制及就地控制两种操作方法;静电涂油机具备自动与手动两种工作状态;在自动工作状态下，涂油机无需人工操作，可随机组的开车(停车)自动开始(停止)涂油;静电涂油机有可靠的安全保证措施(包括:接地棒、开门自动断电和高压警示灯等)和闪烁、短路保护措施;26.涂油机可使用3种静电防锈油,(运动粘度10,25mm/s ，40?时);机组运动方向，从操作侧看，从右至左;机组作业线高度，3450mm;作业线与涂油机移动轨道表面之间1400mm;7.静电涂油机工作电压:直流50-80KV'使用电源:三相交流380?10,V，50?2,HZ，总功率不超过18KW(不需要UPS);8.使用压缩空气:压力0.4,0.6mpa，最大用量20Llmin(接口管径:φ14，接头形式:焊接接头)。
描写油漆机器人故障维修
描写油漆机器人故障维修
在自动化生产车间内，一台油漆机器人突发故障，停止了正常的喷涂作业。
技术人员迅速响应，首先切断设备电源，确保维修过程安全。
通过诊断系统读取机器人故障代码，初步判定为喷漆臂动作不畅，疑似内部伺服电机或传动装置出现问题。
接着，技术人员小心翼翼拆卸相关组件，仔细检查并发现一处齿轮磨损严重。
更换新零件后，重新调试机器人运动参数，确保其动作精度恢复正常。
经过反复测试与验证，油漆机器人终于重新投入到高效的喷涂工作中，故障得以圆满解决。
自动喷涂设备故障应急处置方案及流程
自动喷涂设备故障应急处置方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!自动喷涂设备故障应急处置方案及流程在现代化的生产线上，自动喷涂设备是提高效率、保证产品质量的重要工具。
静电涂油机使用与维护报告
静电涂油机使用与维护报告专业: 电子信息工程班级:姓名:学号:指导老师: 王建勇2013年 10 月 4 日一、静电涂油机的说明、主要参数、主要功能1、说明JT-17D型静电涂油机是根据生产工艺要求设计和制造的钢卷静电涂油设备。
2、主要参数1. 涂油工作宽度:1700毫米;22. 单面涂油量:0.3,2.5克/米;连续可调;带速低于80米/分时,涂油量将大于0.3克/2米3. 可单面涂油，亦可双面涂油;4. 机组带钢运行速度:V=30,400米/分;5. 机组速度变化时，预设定的涂油量可以保持不变;6. 高压工作电压:直流50,80KV，连续可调;7. 总功率消耗不超过15KW;8.高压供电系统具有闪烁保护、短路保护功能,3、主要功能静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统及操作台四大部分组成。
二、静电涂油机的工作原理涂油室为钢板制作的箱体，在传动侧有一个门和操作侧有二个门，门上镶有供观察用的有机玻璃窗。
涂油室内有绝缘材料制作的上下导板，用来保护涂油刀梁不受带钢头尾的损伤。
涂油室内可安装2根涂油刀梁(上下各1根)。
刀口宽度1700,,，刀梁内部有加热装置，用热循环油加热刀梁。
刀梁上接有负高压，与作为接地级的带钢形成高压电场，当防锈油从刀梁的刀口狭缝中流出时，即被微粒化，吸附在钢板上。
上下刀梁均设有大油量冲洗装置，用于清洁刀口。
刀梁安装于绝缘材料制作的刀梁悬挂装置上，其高度及角度可调节。
两套刀梁移出机构可以方便地将刀梁移出涂油室，进行维修或更换。
刀梁和钢板之间装有油液雾化装置，可促进油液雾化过程，降低高压工作电压。
二套高压电缆快速联接装置使高压电缆和刀梁的联接既快捷又可靠。
二套高压闪烁火花限制装置可有效地限制涂油刀梁对带钢或机壳之间出现的高压闪烁电流，确保设备安全。
上刀梁的下方有接油槽，不涂油时接油槽将自动移到上刀梁下方，防止上刀梁中剩余的油滴落到钢板上。
接油槽由气缸驱动。
涂油室的侧面装有绝缘材料制作的防护板涂油室顶上装有高压工作指示灯，红灯表示高压接通。
静电涂油机操作方法及原理
各个键的功能：
在此画面中 ：
F1：涂油操作
F2：1、2、3号油箱
F3：涂油机位置
F5：示意图
F7：涂油参数
F8：参数更改（有密码）操作人员没有权限
F9：画面返回
F14：画面前进
（说明：F1-F8在不同的画面中代表不同功能，F9和F14始终表示画面后退和前 进。K1-K10在所有的操作画面中工能都是相同的。）
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信号线端子排
DI信号端子：-XE361
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19
24V.0V端子排
-xw342：24v -xw341: 0v
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20
DI信号电路图
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21
整体结构图
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22
网络示意图
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=83VF506 +83V5AB58
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24
=83VF506 +83V5AB58N02
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11
涂油机位置(F3)
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12
在此操作画面中（涂油机位置）： F1：涂油机在线 F2：涂油机离线 F9：画面返回 F14：画面前进
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13
示意图 (F5)
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14
伺服电机&供油电磁阀
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15
涂油参数操作 (F7)
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16
参数更改 (F8)
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17
Cpu&模块
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=83VF506 +83V5AB58N03
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=83VF506 +83V5AP51
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K1：返回主页面。K2：查看报错信息。K10：查看所有报错信息。
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程静电喷涂设备是一种常见的表面涂装设备，其使用静电原理将涂料喷涂于物体表面，提高涂层的质量与精度。
在使用静电喷涂设备时，操作者必须遵守相关的安全操作规程，以确保自身的安全，同时保证喷涂设备的正常运行。
一、设备检查在进行喷涂操作前，必须检查喷涂设备是否完好无损，各部件是否安装牢固，特别是高压喷枪及喷嘴是否有碎裂、变形或损坏。
同时，还应检查电源线路是否接线正确，接地是否良好，若发现以上问题，应立即进行修理或更换。
二、操作准备操作人员必须戴着隔离手套，并将衣物、手套、鞋底等脏污局部清洗干净方可进行操作。
同时，还应注意保持工作环境清洁，禁止在喷涂环境中吸烟或使用明火。
喷涂时，操作人员和物品要保持一定的距离，避免静电电弧伤害。
三、使用过程在喷涂时，必须按照应有的顺序进行操作，如调整出涂料压力，调节好喷枪射流速度及方向。
喷涂前，还需进行一次静电电位测试，判断表面是否积电，并正确调节相应的电位。
若喷涂时发现设备漏电或出现其他故障，应立即关闭电源并进行排查。
四、涂层处理待涂层喷涂完成后，应等待涂层固化，并及时对喷涂区域进行清理，以防附着的剩余涂料误触反复喷涂。
同时，对被喷涂物品进行清理，避免静电堆积。
五、设备维护设备使用完毕后，应进行清洁、维护和保养工作，对喷嘴、压缩空气滤清器及高压喷枪进行清理，并进行定期检查性能，以确保设备运行正常。
使用及保管设备时，应注意潮湿、高温、腐蚀、剧烈震动等环境因素对设备的影响。
六、应急措施在使用喷涂设备时，若发现火灾、漏电等紧急情况，应立即关闭电源或紧急停止喷涂操作，并按照应有的应急处理步骤，如用灭火器等方式进行灭火、通风换气等。
在实际操作时，应随时关注设备安全，避免发生危险事故。
结束语本文对静电喷涂设备的安全操作规程进行了概述，提醒操作人员在使用设备时，必须按照规程进行操作，并保持警惕，谨慎细致地进行操作。
善于发现和处理安全隐患，保障自身安全，同时提高设备的使用寿命，保障操作的稳定性和效率。
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故障及紧急处理方法
一、涂油机的故障/状态分类及报警方式:
1．正常工作状态：报警器灯绿灯常亮。
当涂油机无任何故障，且完全满足开机条
件情况下。
2．预热状态：报警器灯黄灯+红灯常亮。
当油温低于20℃时，加热器处于加
热状态。
3．待机状态：报警器灯黄灯常亮。
当油温低于40℃高于20℃时，加热器处
于加热状态。
4．睡眠状态：报警器灯红灯常亮+黄灯闪烁，屏幕上将浮动小猪睡觉图。
进
入待机状态后，连续30分钟内没有满足涂油条件，整机将进
入睡眠状态。
5．执行强制状态：报警器灯红灯闪烁。
当执行强制命令时。
6．一般故障报警：报警器灯黄灯闪烁。
触摸屏上有具体报警内容指示。
涂油机还
可继续工作，但须及时处理。
7．停机故障报警：报警器灯红灯常亮。
触摸屏上有具体报警内容指示。
涂油机处
于停机状态，须排除故障后才能启动。
二、各类故障内容:
1．停机故障报警：
○电源故障○两台供油泵同时故障
○主油箱极限下液位报警○两台计量泵同时故障
○PLC故障○变频电机风扇故障
1．一般故障报警：
○副油路单桶过滤器故障○主油路单桶过滤器故障
○回油箱上液位报警○加热油箱下液位报警
○主油箱上液位报警○主油箱下液位报警
○主供油泵故障○副供油泵（回油泵）故障
○加热泵故障○主油路双桶A报警
○主油路双桶B报警○副油路双桶A报警
○副油路双桶B报警○I/O错误
○加热油箱高温报警○主油箱高温报警
○操作侧门没有关闭○驱动侧门没有关闭
○上计量泵变频器故障○下计量泵变频器故障
三、故障处理:
当涂油机某一部分出现故障时,为了不影响机组生产,可采取下述应急处理措施,使涂油机能继续工作,然后在对故障进行仔细的检查和处理.
1．高压系统故障：
■高压打火：如果出现高压连续打火，将影响涂油质量，须即刻排除故
障。
有两个方法可以解除该故障。
○在不影响涂油质量的前提下，将电压调低。
○用无水酒精将机箱内部所有沾油污的地方彻底清理干净。
■高压短路：有两种可能发生这种故障。
○带钢废边落入涂油室引起的，将废边清除即可排除故障。
○高压电缆被击穿：及时更换专用高压线。
2．计量泵故障：计量泵共有两个，其中一个损坏时，可用另一个为上下涂油刀梁同时供油。
操作方法参见《触摸屏操作说明》
3．机组远程控制故障：本系统除了可以远程控制外，还有本地控制模式控制。
可以将线速度和上下涂油量在本地模式下设定好，按下自动运行。
采用这种方法控制，计量泵的转速将不能随机组速度变化而变
化，因此影响涂油量，只能作为机组速度系统故障时的应急措施。
4．储油箱故障：当油位下降到下极限位置时，涂油机将自动进入停机报警状态，必须立即加油。
5．滤油器故障：供油泵出口滤油器为双联滤油器，可轮换工作。
当其中一个出现故障时可转换摇把，使另一个投入工作，然后在不停车的情况下，
对故障进行处理。