技术交底记录(电弧焊) - 副本
手工电弧焊技术交底
手工电弧焊技术交底第一篇：手工电弧焊技术交底一、施工准备1、材料及主要机具：（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
钢筋应无老锈和油污。
（2）、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
（3）、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如无设计规定时，应符合表4-14 的要求，焊条质量应符合以下要求：①、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
②、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
③、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
④、焊条必须有出厂合格证。
（4）、弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
3、作业条件：（1）、焊工必须持有考试合格证，持证上岗。
2）、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
（3）、电源应符合要求。
（4）、作业场地要有安全防护措施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
（5）、熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3、选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。
4、试焊、做模拟试件。
在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
5、施焊操作：（1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
（2）、定位：焊接时应线焊定位点再施焊。
（3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动合送进焊条三个动作要协调平稳。
焊工安全交底记录
电气焊HSSE交底记录一、电焊作业1、焊接作业属于特种作业，从事焊接作业的人员，必须取得特种作业资格证，禁止无证作业。
2、焊工在施焊时穿好长袖工作服，戴好安全帽，使用焊工手套和面罩作业，不允许卷起袖口、敞开衣服等进行作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤或打眼。
3、焊工严禁酒后上岗、不听指挥、冒险作业、违规作业。
4、应每天参加班前会培训并签字，在开展焊接作业前必须获得安全员的许可。
5、电焊机应做好外壳接地，并在使用前进行检查。
应通过三级箱接电，做到一机一闸一漏。
6、电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。
电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象，长度不准超过30米。
7、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
在使用过程中，禁止将热焊钳浸入水中冷却。
8、焊接作业时，在作业点的周边禁止有易燃易爆物品。
严禁在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割。
9、焊工在使用人字梯、超过1.8米以上高空作业或进入基坑作业时，必须获得安全员的许可，并配带相关防护用品。
10、不准在带压、带气、带电设备上焊接。
11、遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。
二、气焊、气割作业1、正确使用劳动保护用品，作业前戴好防护墨镜，并严格遵守操作规程。
2、操作前，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象利用肥皂水检查。
3、氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，并采取相应的隔离措施。
4、氧气瓶和乙炔瓶搬运应使用气瓶推车运输。
搬运过程中不能磕碰气瓶。
5、注意氧气管为黑色，乙炔气管为橙色，与割炬连接不可错接。
在气割、气焊作业时，配备干粉灭火器。
6、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火；乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
(电弧焊)技 术 交 底 记 录
(8) 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(9)移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缆的方法移动焊机，如焊接时突然停电，应切断电源。
(1)取样检查：电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测，当进行力学性能试验时，应收取试件
(2)外观检查：
a、焊缝表面平整，不得有凹陷和焊瘤。
b、焊接头区域内不得有裂纹。
c、焊接接头尺寸允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷应在允许值的规定内。
4 环保要求
(1)焊渣应及时清理并收集规拢在一起，放到指定地点，统一外运。
(10)启动时，检查转子的旋转方向，符合焊机标志的箭头方向，开启风扇电机，电压表指示值应正常，方可使用。
(11) 作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
2 质量要求
(1)对各种钢筋规格的焊接必须先做焊件试拉件，试验合格后，方可进行焊接。
(2)钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊等接头型式，焊接时应符合下列要求。
(3)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
(4)电焊工操作人员，必须持有国家有关部门颁发的特种工操作证，持证上岗。
(5)对长期停止使用的电焊机，使用前须检查设备的绝缘电阻，阻值不得低于0.5MΩ，接地部分不得有腐蚀和受潮现象。
(6)焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。
电弧焊技术交底
电弧焊技术交底电弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过产生和维持一定的电弧在焊接点上，使焊接材料熔化并与基材融合，从而实现焊接的目的。
本文将对电弧焊技术的准备工作、操作步骤和注意事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行电弧焊之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接操作的安全和焊接质量的稳定。
1. 焊接设备检查：检查电焊机、焊接钳等设备是否正常运行，电源是否接地良好。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如焊帽、防护面具、防护手套等，保护好自己的眼睛和皮肤。
3. 工作环境清理：保持工作区域整洁有序，预防杂物、液体等对焊接操作的干扰。
二、操作步骤电弧焊的操作步骤有一定的顺序和要求，下面将一一进行介绍。
1. 准备焊接材料：根据焊接需求选择合适的焊条或电极，确保其质量和材料与焊接接头相匹配。
2. 焊接接头准备：清理接头表面的油污和氧化物，保持接头处的金属表面光洁。
3. 电弧点火：用钳子夹持焊条或电极，将其对准接头，使电极与接头相接触，然后按下电焊机的电流开关，点燃电弧。
4. 焊条持握和移动：在焊接过程中，保持焊条与接头的合适间距，保证焊缝的均匀焊接。
5. 焊接完成后的处理：焊接完成后，用锤子敲击焊接处，检查焊缝是否结实，如有松动或裂开的情况应及时修补。
三、注意事项在进行电弧焊时，需要特别注意以下几个方面，以保障焊接操作的安全和质量。
1. 焊接位置选择：根据焊接需求选择合适的焊接位置，避免过高或过低的位置导致焊接困难或不良焊接。
2. 电焊机设置：根据焊接材料的要求和操作的需要，调整电焊机的电流、电压等参数，确保焊接的稳定性。
3. 受热控制：焊接时要注意控制焊接处的受热情况，避免焊接过热导致材料烧损或变形。
4. 焊接速度控制：焊接速度应适中，过快或过慢都会影响焊接质量，应根据焊接材料和焊接接头的情况来控制速度。
5. 熄灭电弧：焊接完成后，应及时熄灭电弧，关闭电焊机，确保安全。
总结：电弧焊技术的应用广泛，是金属焊接中一种重要的方法。
安全技术交底记录.doc(电焊工)
安全技术交底记录工程名称：紫金（建邺）科技创业特别社区一期交底单位项目安质环保部被交底单位项目部（电焊工）交底日期分项工程名称现场焊接加工交底名称安全技术交底安全常规教育：1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗；2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带，高处及临边作业必须佩戴安全带，并有可靠的挂设点，严禁低挂高用。
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律；6.不得使用童工、未成年工、身体有疾病（如患有高血压病、心脏病、癫痢病）的人员作业。
7.特殊工种作业人员，必须持证上岗。
一般规定1 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，取得劳动安全部分颁发的特种作业证，方准上岗独立操作。
从事不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
2 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
3 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
4 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
焊接曾储存易燃易爆物品、有毒液体或气体的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
6 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
7 改变电焊机接头时、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点搬动焊机时、焊机发生故障需进行检修时、更换保险装置时、工作完毕或临时离操作现场时时，必须切断电源。
焊工安全技术交底记录
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、安全员一份）。
电焊工安全技术交底记录
电焊工安全技术交底记录电焊工安全技术交底记录一、引言电焊工作为特种作业之一，在工业生产、建筑维修等领域应用广泛。
然而，电焊工操作过程中存在诸多安全隐患，如果不加以重视和规范操作，极易引发安全事故。
因此，本文旨在详细记录电焊工安全技术交底的过程，强调安全操作的重要性，以确保电焊工的人身安全和生产安全。
二、电焊工安全技术交底的主要内容1、电焊工操作前准备工作（1）检查工作环境，确保安全无隐患；（2）穿戴防护服，包括但不限于长袖衣服、防护手套、护目镜等；（3）准备并检查电焊设备，确保其正常运行。
2、电焊工操作安全规范（1）严格按照电焊机操作说明书进行操作；（2）不得在带压管道、设备上施焊；（3）遵守焊接火花防护规定，防止火灾事故发生。
3、电焊工操作注意事项（1）操作时不得佩戴潮湿、破损的防护用品；（2）注意保持安全距离，避免焊接火花飞溅伤害；（3）严禁在易燃易爆物品附近进行电焊操作。
4、电焊工操作后处理工作（1）清理现场，包括清理残留的焊接物料、检查焊接部位是否安全；（2）对电焊设备进行例行检查，确保其正常运转；（3）做好工作记录，总结经验教训。
三、结论电焊工安全技术交底是保障电焊工作业安全的重要环节。
通过本次交底，电焊工可以充分了解操作过程中的安全隐患和防范措施，从而规范操作流程，确保自身及周围人员的安全。
在实际工作中，电焊工应时刻保持警惕，严格执行安全技术交底的要求，以防止事故发生。
同时，企业也应加强对电焊工的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保生产工作的顺利进行。
四、参考文献1、《特种作业安全技术培训教材：电焊工》. 化学工业出版社，2018年.2、《电焊工安全技术操作规程》. 机械工业出版社，2019年.。
电弧焊技术交底
②、 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
③、 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
④、 焊条必须有出厂合格证。
（4）、弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢
字码等。
3、持证上岗。
-可编辑修改-
。
（2）、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合 规定。 （3）、电源应符合要求。 （4）、作业场地要有安全防护措施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、 触电、中毒及火灾等事故。 （5）、熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程： 检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊 →质量检验 2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧 伤钢筋。 3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜 的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。 4、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做拉 力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 5、施焊操作： （1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋 垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。 （2）、定位：焊接时应线焊定位点再施焊。 （3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动合送进焊条三个动作要协调平稳。 （4）、收弧：收弧时，应将溶池填满，拉灭电弧时，应将溶池填满，注意不
性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、
Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。
（2）、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和
机械性能应符合设计要求。
（3）、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如无设计规定时，应符合表 4-14
电弧焊技术交底
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。
(二)帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
三、操作工艺
(一)搭接焊
1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
(二)材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
电弧焊安全技术交底记录
3Ⅲ级E5003 E5003E5503
4Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接E4303
注：不含25MnSi钢筋。
2.1.3.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.3.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.3.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
2.1.3 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表4-14的要求，焊条质量应符合以下要求：
钢筋电弧焊使用的焊条牌号
表4-14
项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊
1Ⅰ级E4303 E4303E4303
3.5.11 钢筋帮条焊：
3.5.11.1 钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图4-27（a），不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图4-27（b）。
图4-27 钢筋帮焊接头
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度l见表4-15。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。
电弧焊安全技术交底记录
施工单位:中厦集团福润肉类加工有限公司项目部 2011年 10月15日
工程名称
福润肉类加工有限公司污水站
分部分项工程
钢筋手工电弧焊
工种
钢筋工
交底内容：
钢筋手工电弧焊
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。
钢结构手工电弧焊焊接交底记录
焊接工艺评定
第5.2.3条
检查焊接工艺评定〔全数检查〕
6
缺陷
第5.2.4条
检查焊缝探伤纪录〔全数检查〕
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
观察检查、焊缝量规抽查测量〔资料全数检查同类焊缝抽查10且≥3处〕
8
焊缝外表缺陷
第5.2.6条
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查必要时采用浸透或磁粉探伤检查
—
般
项
2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4环境温度低于0℃对预热后热温度应根据工艺试验确定。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→电弧焊接〔平焊、立焊、横焊、仰焊〕→焊缝检查。
3.2钢构造电弧焊接：
3.2.1平焊
交底
接收
交底人
接收人
技术交底记录
2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
钢构造手工电弧焊焊接
施工
中天宝业集团
交底内容:
3.2.1.1选择合格的焊接工艺焊条直径焊接电流焊接速度焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求定位焊是否结实焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间从烘箱中取出的焊条放在焊条保温桶内随用随取。
7、质量记录
7.1焊接材料质量证明书。
7.2焊工合格证及编。
7.3焊接工艺试验。
7.4焊接质量检验、探伤。
7.5设计变更、洽商记录。
7.6隐蔽工程验收记录。
7.7其它技术。
交底
接收
交底人
施工技术交底记录-电焊工
⑦乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃;
⑧乙炔瓶在使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气;
⑨乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kPa，的压强;
⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触.
（3)使用液化气瓶应遵守下列规定:
①液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材.
③水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊；
④高频引弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路；
⑤更换钨极时,必须切断电源.磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带；
⑥氩气瓶内氩气不得用完，应保留96～226Pa压力。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放；
②气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加热；
③气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定，搬运时不得碰撞；
④气瓶不得倒置,严禁倒出残液；
⑤瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀;
⑥气瓶不得充满液体，应留出10%~15%的气化空间；
⑦胶管和衬垫材料应采用耐油材料；
⑧使用时应先点火,后开气，使用后关闭全部阀门。
（13）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放.
（14）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
3、气焊工
（1）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰.关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀.
（2）点火时，焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内.
（5）焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
电焊工安全技术交底记录
13.更换现场移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高.
14.工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开.
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
电焊工安全技术交底记录
工程名称
团山街地块公共租赁住房项目5#楼
02-01-C013-1
交底日期
2011年7月1日
施工单位
长春市柏巢建设有限责任公司
分项工程名称
电焊工安全技术交底
交底摘要
电焊工安全技术交底
页1数
共1页，第1页
交底内容：
8.电焊机应放在干燥绝缘好的地方.在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩.焊钳是否良好,外壳是否有接零保护.确认无问题后方可使用.
2.在潮湿的地沟,管道,锅炉内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘或橡胶皮,穿绝缘鞋操作.应通风良好,防止出汗.
3.焊接时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子,轨道,导管,钢筋和其他导电物作联结地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线.
4.操作时,必须设有消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾.
5.电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将电焊机放在手推车上使用.
6.更换现场移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高.
7.工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开.
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
电焊工安全技术交底记录
工程名称
团山街地块公共租赁住房项目15#楼
钢结构手工电弧焊焊接交底记录
7.3焊接工艺试验报告。
7.4焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5设计变更、洽商记录。
7.6隐蔽工程验收记录。
7.7其它技术文件。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
2
焊接材料复验
第4.3.2条
检查复试报告（全数检查）
3
材料ห้องสมุดไป่ตู้配
第5.2.1条
检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）
4
焊工证书
第5.2.2条
检查焊工合格证及其认可范围、有效期（所有焊工）
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
检查焊接工艺评定报告（全数检查）
6
内部缺陷
第5.2.4条
检查焊缝探伤纪录（全数检查）
7
组合焊缝尺寸
3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
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表C2-1
编号
工程名称
安庆碧桂园一期
交底日期
年月日
施工单位
南通四建集团有限公司
分项工程名称
钢筋电弧焊
交底提要
一、施工准备
(一)作业条件
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
五、应注意的质量问题
1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。
3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
审核人
交底人
接受交底人
（1）钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
8、采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合下表规定。
3、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
(二)材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求：
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
Ⅰ
E4303
E4303
Ⅱ
E4303
E5303
Ⅲ
E5003
E5503
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接
E4303
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
三、工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
四、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
一
般
项
目
1
接头位置和数量
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
Ⅱ、Ⅲ
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注：d为主筋直径（mm）
5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。