5s管理与推行实务手册43
5s管理与推行实务手册(2个pdf,6个xls,1个ppt,55个doc)6
5s管理与推行实务手册(2个pdf,6个xls,1个ppt,55个doc)6
部门： xxx
时间： xxx
制作人：xxx
整理范文，仅供参考，勿作商业用途
5S推行具体方案
一．教育训练
1．由总经理召集全厂进行动员会，各单位课级以上干部立责任书。
2．由5S主任委员，副主任委员进行全厂干部的教育训练（4月份全月）
召集全厂干部进行5S教育训练并进行考核，再由各
干部在各单位进行5S教育训练并考核
二．全厂卫生区域划分
具体见附件
三．活动展开
1．每日
每日由5S总干事与总务相关人员分上下午各一次到各5S区域进行稽查，对问题点记录并进行追踪改善。
对存在问题不积极改善，态度恶劣者提出处罚。
2．每周
每周六上午由5S总干事召集全厂5S委员，各单位一级干部进行全厂大检查，对各区域进行评分，列出本周名次表。
设流动红旗，黑旗。
每周一早操时颁发。
3．每月
每月汇总各周成绩，排出本月名次，给予最后一名的单位罚款200元，给予第一名的单位奖金200元，现金且用大红包，由最后一名的单位责任人颁发给第一名单位责任人。
罚款由该单位责任人找本单位干部自行筹集（不得找员工摊派），第一名的奖金本单位自
由支配。
（可全员分享或作本单位的活动基金）。
以上在每月的第一次早会上由总经理主持。
5S推行手册（完整版）
5S推行手册（完整版）
5S推行手册(完整版)
一、5S的定义
5S就是：整理（Seiri）
整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）
5S的定义： 1S——整理
定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为： 5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很。
5S管理与推行实务(for CSG)
5S管理与推行实务赵鹏一、概述工厂中经常看到的不良现象▪设备表面及周围布满灰尘、油污及加工废料▪设备油漆剥落、锈蚀、脏破▪车间随意张贴、涂写▪原材料、半成品、工具等随意摆放▪通道不明确或随意占用▪电线及管道随意连接▪资料、文件随意堆放▪员工懒散、仪容不整、随便走动或三五成群▪制度不健全、不连惯、有章不行、办事拖拉、互相扯皮……“5S”成员整理把工作场所“要”与“不要”的东西分开，坚决清除不必要的物品。
腾出空间，保持工作场所宽敞整洁。
整顿给“要”的物品确定摆放位置、数量及标识的过程。
目的是作业现场一目了然，清清楚楚，消除或减少花在寻找、搬运物品上的时间，提高工作效率。
清扫经常打扫、修复（设施）、清除灰尘垃圾油污，保持良好工作环境。
清洁将整理、整顿、清扫工作规范化、制度化、维持“3S”工作成果。
素养要求员工遵守规章制度，掌握正确的作业方法，在日常工作中自觉“整理、整顿、清扫、清洁”，养成保持工作场所干净整洁、做事规范有标准的好习惯。
实施5S的意义（之一）•提高工作效率•改良品质(人、机、料、法、环)•减少事故及隐患•扩大车间及库房空间•完善工作现场各项制度•提高企业形象和员工士气实施5S的意义（之二）•降低成本•保证交期•提升服务质量•强化技术成果•细化一线管理实施5S的作用营造八零工厂（零亏损、零不良、零故障、零时间、零事故、零投诉、零缺勤、零浪费）和四满意企业（投资者满意、顾客满意、员工满意、社会满意）二、整理工作的实施第一步物品分类整理和登记记录问题点确定哪些是该废弃的第二步废弃不要的保留需要的第三步建立物品废弃程序“整理”注意点1、废弃“不要物品”需要下决心2、克服以下心态“虽留无用，弃之可惜”“所有东西都是有用的”“此时没用，用时没有”“要”与“不要”参考标准 报 废已被淘汰 不 用 归还给原保管处或搁置到保存区一年半载用不到一次 很少使用 放在固定且公用区域 一月、二月甚至半年才用一、二次 偶尔使用 放在作业区域附近或身边 每小时、每天、每周都用 经常使用 处置办法 标 准 使用频度废弃物品处理程序提出申请确认物品使用或再利用价值财务部门确认领导作废弃处理批示实施废弃行动，填写废弃记录见证单财务部门做帐务处理三、整顿工作的实施第一步确定区域的分布和物品的摆放位置第二步确定物品摆放的合理数量第三步对区域、物品、数量等进行标识“整顿”注意点1、明确“三要素”即场所、方法、标识2、三定原则：定点、定容（外观、标识）、定量3、关于定量：◆能满足需求的情况下越少越好，即“单件流”生产方式◆库存管理要明确最大库容和安全库容4、关于标识：文字标识：区域、类别、品名、用途、责任人图案标识：形迹图、线路图、区域图等颜色标识：四季标签、色板、管线路标识整顿的实质整顿是研究如何提高效率的科学，它研究怎样使作业人员在工作时能立即取到物品，在使用后能及时方便地放回原处，对现场安排的一目了然，节省多余动作或不必要操作所浪费的时间。
5s管理与推行实务手册(2个pdf、6个xls、1个ppt、55个doc)-5s管理系统—打造现代化企业现场管理的法宝
5S管理系统—打造现代化企业现场管理的法宝一、5S是什么？5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”整理（SEIRI）整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的和必要的东西整顿（SEITON）整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并进行标识，以便在需要时能能够立即找到。
清扫（SEISOU）清扫到没有脏污的干净状态，同时检点细小处；清洁（SEIKETSU）维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态；素养（SHITSUKE）以身作则，遵守规章制度，积极向上，养成良好的习惯。
二、为什么要实行5s管理5S是环境与行为建设的国际性标准，它能有效的解决工作场所凌乱、无序的现状，能有效的提升个人行为能力与素质，有效的改善文件、资料、档案的管理，能有效的处理工具、物品、器械的管理。
使所有工序简洁化、人性化、友好化，节约时间，提升工作效率，有效提升团队业绩。
1、5S的效用（1）5S是最佳的推销员①顾客满意工厂，增强下订单信心；②很多人来工厂参观学习，提升知名度；③清洁明朗的环境，留住优秀员工。
（2）5S是节约能手①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；②能降低工时，提高效率。
（3）5S是安全专家①遵守作业标准，不会发生工伤事故；②所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
（4）5S是标准化的推进者①强调按标准作业；②品质稳定，如期达成生产目标。
（5）5S可以形成愉快的工作场所①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②员工动手做改善，有成就感；③员工凝聚力增强，工作更愉快。
5S管理推行实务手册(doc 100页)
5S管理推行实务手册(doc 100页)卓越的现场管理（24讲全）【课程名称】卓越的现场管理：5S推行实务【所属体系】生产类【主讲专家】刘敏兴★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理（一）1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理（二）1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。