化工企业安全生产评级标准
一般化工企业安全生产评级标准
相关负责人不具有相应背景能力的不得分
查相关人员档案
3.专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称
2
专职安全管理人员不具有相应学历、职称及资质的不得分
查阅专职安全管理人员学历、职称、资质证书
4.是否建立健全全员安全生产责任制，并保证每位从业人员的安全生产职责与其职务、岗位相匹配；是否建立安全生产责任制考核机制，定期考核、奖惩；是否按照《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》要求贯彻落实“一岗双责”
现场检查
查阅企业平面布置图等资料
5.企业是否在化工园区或集中区内，不在化工园区或集中区内的企业是否有搬迁入园计划并组织实施
2
不在化工园区或集中区内的企业扣1分，未有搬迁入园计划并组织实施的扣1分
现场检查
查阅企业搬迁计划
二、机构设置、人员配备及责任落实(11分)
1.是否依法设置安全生产管理机构并按规定足额配备安全管理人员
四、装置、设备设施安全（24分）
1.是否建立设备台账，编制设备操作和维护规程，定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性
3
未建立设备台账扣1分，未编制设备操作和维护规程扣1分，未定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性扣1分
查阅资料现场检查
2.是否按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号是否发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室
3
每项不符合要求扣1分
现场检查
查阅资料
3.特种设备是否使用登记和定期检测合格，是否依法对特种设备进行规范管理，建立特种设备台帐和档案
3
每发现1台（套）没有检验的扣1分；每发现1台（套）未登记备案的扣1分；未建立特种设备检测档案的扣1分
化工(危险化学品)企业安全风险分级取值标准
化工（危险化学品）企业安全风险分级取值标准发生事故的可能性（L）序号项目取值标准Ln L 1 2 3 41 生产装置火灾危险性类别丙类（不含丙类）以下丙类乙类甲类L12 储罐区或储存场所火灾危险性类别丙类（不含丙类）以下丙类乙类甲类L23 化学品急性毒性危害类别类别4、类别5 类别3 类别2 类别1 L34 危险工艺和重点监管危险化学品（1）不涉及重点监管危险化学品且不涉及危险工艺。
（2）精细化工反应工艺安全风险已经安全评估。
（3）国内首次采用的化工工艺已经安全可靠性论证。
（4）除上述外的其他工艺。
涉及重点监管危险化学品但不涉及危险工艺。
不涉及重点监管危险化学品但涉及危险工艺。
（1）涉及重点监管危险化学品且涉及危险工艺。
（2）精细化工反应工艺安全风险未经安全评估。
（3）国内首次采用的化工工艺未经安全可靠性论证。
L45 反应压力(p) p≤0.1MPa 0.1MPa＜p＜1.6MPa1.6MPa≤p＜10.0MPap≥10.0Mpa L56 反应温度（t）t≤20℃20℃＜t＜150℃150℃≤t＜450℃t≥450℃L67 动火作业丙类（不含丙类）以下区域有动火作业。
丙类区域有动火作业。
乙类区域有动火作业。
甲类区域有动火作业。
L78 自动化控制系统、安全仪表控制系统完好率和投用率100%。
完好率或投用率低于100%。
部分无自动化控制系统或安全仪表控制系统。
全部无自动化控制系统或安全仪表控制系统。
L89 隐患排查治理定期开展隐患排查治理，所有隐患全部整改完成，形成闭环。
存在未整改的一般隐患。
存在限期内未整改的重大隐患。
重大隐患未落实“五定”要求。
L910 安全管理制度与操作规程有健全的安全管理制度和操作规程。
安全管理制度或操作规程不完善或有缺项。
安全管理制度或操作规程未及时修订。
未履行工艺、设备、管理等变更手续。
L10注1：企业涉及的化学品急性毒性危害类别参照《化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性》（GB 30000.18-2013）和《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》（安监总厅管三〔2015〕80号）。
DB11!T~1322.90-2020 安全生产等级评定技术规范 第90部分：化工企业
ICS 13.100C 65 DB11 北京市地方标准DB11/T 1322.90—2020安全生产等级评定技术规范第 90 部分：化工企业Technical specification for grade assessment of work safetyPart 90: Chemical manufacturing enterprises2020-09-17发布2021-01-01实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 评定内容 (2)4.1 基础管理要求 (2)4.2 场所环境 (3)4.3 生产设备设施 (4)4.4 特种设备 (5)4.5 公用辅助用房及设备设施 (5)4.6 用电 (6)4.7 消防 (6)4.8 危险化学品 (6)4.9 职业病危害预防与控制 (7)4.10 劳动防护用品使用 (8)4.11 操作人员行为规范 (8)5 评定细则 (8)附录A（规范性附录）安全生产等级评定一级否决条款 (10)附录B（规范性附录）基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 (11)附录C（规范性附录）场所环境要素的安全生产等级评定细则 (28)附录D（规范性附录）生产设备设施要素的安全生产等级评定细则 (48)附录E（规范性附录）特种设备要素的安全生产等级评定细则 (54)附录F（规范性附录）公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则 (62)附录G（规范性附录）用电要素的安全生产等级评定细则 (70)附录H（规范性附录）消防要素的安全生产等级评定细则 (85)附录I（规范性附录）危险化学品要素的安全生产等级评定细则 (99)附录J（规范性附录）职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则 (112)附录K（规范性附录）劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则 (113)附录L（规范性附录）操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则 (114)前言DB11/T 1322《安全生产等级评定技术规范》分为若干部分：——第1部分：总则；——第2部分：安全生产通用要求；——第3部分：加油站；……——第90部分：化工企业；……本部分为DB11/T 1322的第90部分。
某省化工企业安全生产评级标准讲解
某省化工企业安全生产评级标准讲解为了加强对化工企业的安全生产管理，并提高企业的安全生产水平，某省制定了一套安全生产评级标准。
该标准主要包括以下几个方面的内容：一、安全管理制度化工企业应建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程等文件，确保企业各项安全管理工作有章可循、有人负责。
二、安全设施化工企业应按照国家有关标准，配备必要的安全设施，如防爆设备、消防设施、紧急救援设备等，保证生产过程中发生意外事故时，能够及时有效地进行应急处理。
三、员工培训企业应组织定期的安全生产知识培训，包括员工安全意识的培养、应急处理的训练以及相关法律法规的宣传教育，提高员工的安全素质和应急处理能力。
四、隐患排查化工企业应定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改，确保生产过程中不存在安全隐患。
排查内容包括设施设备的正常运行、危险化学品的存储和使用情况、工艺装置的完好情况等。
五、事故处理记录企业应建立健全事故处理记录制度，及时准确地记录各类安全生产事故的处理情况，以便总结教训，防止类似事故再次发生。
针对以上内容，某省将化工企业的安全生产分为五个等级，即A级、B级、C级、D级和E级。
A级为最高等级，E级为最低等级。
企业在安全生产评级中的等级将直接影响到企业的生产和经营，评级较低的企业需要加大安全生产管理力度，达到要求之后才能再次申请评级。
通过对安全生产评级标准的认真学习和遵守，化工企业能够提高对安全生产的重视程度，促进企业安全生产水平的整体提升，为实现企业可持续发展打下坚实的基础。
评级制度的推行和落实将极大地促进化工企业的安全生产管理水平，为保障员工和社会大众的安全提供了有力的保障。
接下来，我们将深入探讨以上提及的五个等级标准，以及它们对化工企业的具体影响。
首先，A级是安全生产评级标准中的最高级别。
A级的企业在安全管理制度、设施配备、员工培训、隐患排查和事故记录等方面均表现优秀。
这些企业的安全管理制度完备、设施齐全，员工安全意识高、隐患排查及时、事故处理规范。
安全生产评级标准
安全生产评级标准为确保企业安全生产工作的有序开展，提升员工安全意识和防范能力，制定安全生产评级标准，以便进行全面的安全生产评估和管理。
一、安全管理体系安全政策和目标：A级：建立了明确的安全政策和目标，并定期进行评估和更新。
B级：制定了安全政策和目标，但需要进一步完善和执行。
C级：未建立或明确安全政策和目标。
组织结构和责任：A级：建立了清晰的安全管理组织结构和责任体系。
B级：存在组织结构和责任，但需要进一步细化和明确。
C级：组织结构和责任不明确或缺乏有效执行。
安全培训和教育：A级：建立了完善的安全培训和教育制度，定期进行培训。
B级：有培训计划，但需要进一步加强培训力度和频率。
C级：培训计划缺失或执行不到位。
二、安全生产设施和设备设备安全标准：A级：设备按照相关法规和标准进行定期检查和维护。
B级：设备存在检查和维护计划，但执行不到位。
C级：设备安全管理体系不健全。
紧急救援设备：A级：设置了必要的紧急救援设备，定期进行演练。
B级：有救援设备，但需要完善应急预案和演练频率。
C级：缺乏或未制定应急救援计划。
三、作业环境与危险源控制危险源识别和评估：A级：对企业内部和外部的危险源进行全面识别和定期评估。
B级：进行了危险源评估，但需要进一步完善和更新。
C级：未进行危险源评估。
作业环境监测：A级：对关键环境因素进行定期监测和报告。
B级：进行了一定程度的监测，但需要增加监测点位和频率。
C级：未建立作业环境监测系统。
四、事故应急处理应急预案制定和演练：A级：建立了完善的应急预案，并定期组织演练。
B级：有应急预案，但需要进一步细化和演练。
C级：未建立或完善应急预案。
应急设备和物资准备：A级：准备了充足的应急设备和物资。
B级：有一定数量的应急设备和物资，但需要增加储备。
C级：缺乏应急设备和物资储备。
五、安全生产绩效和管理评价事故统计和分析：A级：建立了完善的事故统计和分析体系。
B级：进行了事故统计和分析，但需要进一步深化。
化工工艺安全质量标准及考核评级细则
化工工艺安全质量标准及考核评级细则
第一部分总 则
第一条 本标准适用于兖矿集团煤化分公司所属企业的工艺安全质量标 准化管理工作。
第二条安全质量标准化分为三个等级： 一级：总分为900分及以上。
二级：总分为800分及以上。
三级：总分为700分及以上。
第三条考核评级办法（见附表）
1、 按照《化工安全工作手册》、《安全生产技术》、《小氮肥安全技术 规程》和本标准，现场逐项考核，查阅有关资料。
2、 本标准的第五部分《化工设计及化工单元操作安全质量标准化标 准》总分为300分，其中个工艺安全控制部分100分；化工单元操作 部分200分。
由于各个单位的生产情况不同，所采用的化工生产单元 不一致，在评分时应根据具体情况在各单位选择4〜5个单元进行检 查。
按下式计算得分:
两部分分数相加即为该单位在此项上的得分。
第四条年度安全质量标准化得分二当年各季度安全质量标准化得分之
和/4 （个季度）。
每部分实际得分= 所检查单元的总分 检查单元数量
第二部分工艺技术管理安全质量标准化标准及考核评级细则
第三部分工艺生产现场安全质量标准化标准及考核评分办法
第四部分化工分析安全质量标准化标准及考核评分办法
第五部分化工设计及化工单元操作安全质量标准化标准
及考核评分办法。
集团化工企业安全质量标准化标准及考核评级办法
河南煤业化工集团安全质量标准化考核评级办法第一条本办法适用于河南煤业化工集团上一年度为发生二级及以上非伤亡事故或重伤及以上人身事故的化工生产企业。
第二条安全质量标准化考核实行1000分制，分三个等级，具体评级如下：一级安全质量标准化企业：企业得分在900分以上（含），并且各专业得分达到要求标准（综合管理达到一级；工艺、设备、电气、仪表、公用工程、危化品等专业全部达到二级以上，并且达到一级的专业不少于4个）。
二级安全质量标准化企业：企业得分在800-900分，并且各专业得分达到要求标准（综合管理达到二级；工艺、设备、电气、仪表、公用工程、危化品等专业全部达到三级以上，并且达到二级的专业不少于3个）。
三级安全质量标准化企业：企业得分在700-800分。
第三条各专业系数及分值计算1、综合管理：150分系数为1.52、工艺：150 系数为1.53、设备：150 系数为1.54、电气：140 系数为1.45、仪表：140 系数为1.46、公用工程：130 系数为1.37、危化品：140 系数为1.4第四条建设项目做为单独一项进行考核第五条评级得分计算方法企业年度得分=∑（各专业得分×各专业系数）/4第六条检查考核办法1、考核按细则中的每个单项的标准分进行扣分，扣完为止。
2、综合管理安全质量标准化考核细则中有于其他专业考核细则内容相同的，以专业系统考核为准。
3、每季度检查验收一次，每半年进行一次考核兑现，每年进行一次评级。
第七条本办法从印发之日起执行综合管理安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于河南煤业化工集团化工生产企业。
第二条综合管理安全质量标准化总分1000分，达标企业分为3个等级：一级：总分在900分（含900分）以上。
二级：总分在800-900分（含800分）。
三级：总分在700-800分（含700分）。
第三条每年的考核总得分＝季度综合考核得分之和/4。
第四条综合管理安全质量标准化标准及考核评分实施细则（见下表）危险化学品安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于河南煤化集团危险化学品的生产、使用、储存、运输、经营、废弃处理生产经营活动企业。
化工厂危险程度分级
化工厂危险程度分级引言化工厂是生产化学产品的工业设施，由于涉及到危险化学物质的处理和生产过程，所以必须对化工厂进行危险程度分级。
化工厂的危险程度分级主要是为了保证人员和环境的安全，对于化工厂的管理和监管有着重要的意义。
本文将介绍化工厂危险程度分级的定义、评估指标和具体的分级标准。
定义化工厂危险程度分级是根据化学品的危害性和工艺过程的安全性来评估该工厂的危险程度，并根据评估结果将工厂划分为不同的危险等级。
该分级系统可帮助管理人员了解化工厂的危险程度，并采取相应的管理和控制措施。
评估指标化学品危害性评估指标化学品危害性评估是其中一个关键指标，用于评估化学品的毒性、可燃性、爆炸性等危险特性。
一般来说，化学品的危害性评估指标包括以下几个方面： 1. 毒性：评估化学品对人体健康的危害程度，包括急性毒性和慢性毒性。
2. 可燃性：评估化学品在接触到火源时的燃烧性能，包括燃点、闪点和自燃温度等指标。
3. 爆炸性：评估化学品在受到热、应力或其它刺激时，发生爆炸的倾向。
工艺过程安全性评估指标工艺过程安全性评估是另一个重要指标，用于评估工艺过程的安全性和稳定性。
工艺过程安全性评估指标主要包括以下几个方面： 1. 设备安全性：评估工艺设备的设计符合相关标准和规定，是否存在设计缺陷或风险。
2. 操作安全性：评估操作人员的技能水平和操作规程是否合理，是否存在操作失误的风险。
3. 应急管理：评估应急管理措施的完备性，包括事故报警、应急转移和救援等方面。
分级标准根据化学品危害性评估和工艺过程安全性评估的指标，可以将化工厂划分为不同的危险等级。
具体分级标准如下： 1. 一级危险化工厂：化学品危害性评估和工艺过程安全性评估均较高的工厂，需采取严格的安全管理和监控措施，以确保人员和环境的安全。
2. 二级危险化工厂：化学品危害性评估和工艺过程安全性评估相对较高的工厂，需采取一定的安全管理和监控措施，以降低事故发生的概率。
3. 三级危险化工厂：化学品危害性评估和工艺过程安全性评估一般的工厂，需采取基本的安全管理和监控措施，以确保基本的人员和环境安全。
安全生产分级评估标准
安全生产分级评估标准
安全生产分级评估是指将企业的安全生产状况按照一定的标准进行分级评估，以便实施相应的安全管理措施和监管措施。
下面是一种常用的安全生产分级评估标准：
一级：安全生产状况优秀，安全管理规范，安全生产事故率低于行业平均水平，没有发生重大安全生产事故。
具备高水平的安全生产管理体系和作业环境，设备设施运行稳定。
二级：安全生产状况良好，安全管理规范，安全生产事故率低于行业平均水平，没有发生重大安全生产事故。
具备较高水平的安全生产管理体系和作业环境，设备设施运行基本稳定。
三级：安全生产状况一般，安全管理规范，安全生产事故率与行业平均水平相当，没有发生重大安全生产事故。
具备基本的安全生产管理体系和作业环境，设备设施运行基本稳定。
四级：安全生产状况较差，安全管理不规范，安全生产事故率高于行业平均水平，但没有发生重大安全生产事故。
缺乏科学的安全生产管理体系，作业环境差，设备设施运行不稳定。
五级：安全生产状况严重不合格，安全生产事故率远高于行业平均水平，发生过多起重大安全生产事故。
缺乏安全生产管理规范，作业环境差，设备设施运行不稳定。
以上是一种常见的安全生产分级评估标准，实际评估标准可能会因地区和行业的不同而有所调整。
一般化工企业安全生产评级标准
查阅企业平面布置图等资料
5.企业是否在化工园区或集中区内，不在化工园区或集中区内的企业是否有搬迁入园计划并组织实施
2
不在化工园区或集中区内的企业扣1分，未有搬迁入园计划并组织实施的扣1分
现场检查
查阅企业搬迁计划
二、机构设置、人员配备及责任落实(11分)
1.是否依法设置安全生产管理机构并按规定足额配备安全管理人员
4
未制定操作规程管理制度扣2分，未定期审核修订操作规程扣1分，未定期开展培训和考核扣1分
查阅资料现场检查
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
4.是否按照《山东省化工装置安全试车规范（试行）》和《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的要求，制定开停车方案，严格执行开停车安全条件确认制度；是否对装置停、开车进行了全面的风险识别，操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施
3
每项不符合要求扣1分
现场检查
查阅资料
3.特种设备是否使用登记和定期检测合格，是否依法对特种设备进行规范管理，建立特种设备台帐和档案
3
每发现1台（套）没有检验的扣1分；每发现1台（套）未登记备案的扣1分；未建立特种设备检测档案的扣1分
查验特种设备检测档案、资料
4.是否按照有关规定，由具有专业资质的检测检验机构对危险物品容器及特种设备以外的安全附件进行检测、检验，并取得相应的检验检测报告
6.电气设备是否符合相关标准要求，有可靠接地（零）装置，防雷和防静电设施是否良好并定期检测
3
每发现一处不符合规定扣0.5分
现场核查，重点核查电工持证、漏电保护器、电线套管保护、屏护等情况
7.泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位，是否有专人负责管理，维护保养完好
化工有限公司安全生产评级报告
化工有限公司安全生产评级报告一、公司基本情况二、安全生产评级根据2024年《企业安全生产评价标准》以及公司的实际情况，对该公司进行安全生产评级。
1.法律合规性评价（1）该公司严格遵守国家有关安全生产的法律法规，设立了安全生产管理机构和职责，并制定了相关的安全生产管理制度。
（2）公司重视安全生产培训，对新员工进行入职安全培训，并定期组织各类安全培训，提高员工的安全意识和技能。
（3）公司与属地安全生产监管部门建立了良好的沟通与合作机制，按照相关要求进行安全生产检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
评价结果：法律合规性评价为良好。
2.安全管理评价（1）公司建立了完善的安全生产管理体系，明确了各级管理人员的职责和权限。
实行了“三同时”管理，即设备与工艺、作业与人员、管理与法律等的同步管理。
（2）公司制定了详细的安全操作规程，并对其进行培训和执行监督。
安排专人专岗，负责设备检修和维护，确保设备的安全运行。
（3）建立了紧急预案和应急救援队伍，加强对安全事故的应急管理和救援响应能力。
（4）通过设置警示标识、安全警示语等方式，提醒员工注意安全生产。
评价结果：安全管理评价为优秀。
3.安全生产现场评价（1）公司对生产现场进行了布局优化，合理划定了危险区域与安全区域，并设置了安全防护设施，如防护栏、消防器材等。
（2）严格执行安全生产规程，做到有序生产，防止事故的发生。
现场作业人员着工服、戴安全帽、佩戴防护手套，规范操作。
（3）现场设备设施齐全，保养维护得当，不存在突出的安全隐患。
评价结果：安全生产现场评价为良好。
4.安全生产事故及隐患评价（1）公司未发生重大安全生产事故，事故率较低。
（2）公司不定期进行安全隐患排查，及时整改存在的隐患，确保了生产过程的安全。
（3）将安全事故作为重大风险进行管理，建立了安全事故统计、报告和分析制度，做到事故发生后追根溯源，防止类似事故再次发生。
评价结果：安全生产事故及隐患评价为优秀。
安全生产标准化评审分为一级二级三级三级为最高
安全生产标准化评审分级详解安全生产是企业运行的基石，是确保员工和财产安全的重要保障。
为了提高企业的安全生产管理水平，我国制定了安全生产标准化评审制度。
这一制度将企业的安全生产管理划分为一级、二级和三级，其中三级是最高级别。
本文将详细介绍安全生产标准化评审的分级及相关要求。
一、一级评审一级评审属于基础级别，是安全生产标准化评审的最低级别，企业需达到以下要求：1.具备基本的安全生产管理体系，包括设立安全生产责任制度、安全生产规章制度，组建安全生产管理机构等。
2.在岗位安全、设备安全、消防安全、环境安全等方面有明确的操作规程和管理办法。
3.对重大安全事故的防范和处置有较为完善的预案和措施。
4.开展安全培训、演练，定期进行安全检查和隐患排查。
合格的一级评审企业证明其基本符合安全生产管理规范，是安全生产的起点和基础。
二、二级评审二级评审是在一级评审的基础上进一步提高安全生产管理水平，企业需满足以下要求：1.设立完善的安全生产管理机构和岗位责任制度，落实安全生产工作的各项职责。
2.制定完善的安全生产管理制度和操作规程，并加强对规程的培训和传达。
3.定期对岗位作业人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4.建立健全的安全生产档案和事故报告系统，能够及时记录和上报事故隐患等情况。
二级评审要求企业在安全管理制度、员工培训等方面更加严格和完善，能够进一步提高企业的安全生产管理水平。
三、三级评审三级评审是安全生产标准化评审的最高级别，企业需达到以下要求：1.设立健全的安全生产组织机构，明确责任分工，并有专职或兼职的安全管理人员。
2.完善的安全生产管理制度和操作规程，包括安全监测、安全评估、事故调查等细节措施。
3.定期对全员进行安全培训和教育，提高员工的安全责任感和应急处置能力。
4.建立健全的安全生产监测和隐患排查机制，确保隐患及时发现和处置。
5.拥有完善的应急预案和演练机制，能够及时有效地应对各类安全事故。
安全生产等级评定标准(化工)
安全生产等级评定标准(化工)一、公共部分（600分）包括：负责人与责任、组织保障、培训教育、安全生产投入、规章制度、安全条件、隐患治理、事故管理、应急管理、安全检查与绩效考核等个方面。
类别评定项目分值（分）否决项自评（分）初审（分）评定（分）评分标准（一）负责人与责任︵40分︶1、企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人，履行《山东省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》第六条规定的全部职责。
10○规章制度或安全生产责任制中没有明确其是本单位安全生产的第一责任人的扣5分，主要负责人不清楚自身职责的扣5分。
2、签订各级组织的安全目标责任书5签订的安全生产责任书每缺少一个层级或部门扣2分。
3、各级组织制定安全工作规划或计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成。
5各级组织没有制定安全工作规划或计划的，扣5分。
4、按照《山东省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》第五条的规定，明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位的安全职责。
5没有明确的，每缺少一个部门或基层单位的扣2分。
5、按照《山东省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》第五条的规定，明确各级管理人员及从业人员的安全职责。
5每缺少一个层级和岗位人员的安全职责扣2分。
6、建立安全责任考核制度，对目标的完成情况定期进行考核，予以奖惩。
10未建立安全责任考核制度扣10分，未进行定期考核或考核不全面，每缺少一次或少考核一个层级部门扣2分，未对考核结果予以公示并加以奖惩的，每次扣2分。
小计40（二）组织保障︵30分︶1、按规定设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员；小企业要按规定配备注册安全工程师；在班组配备专（兼）职安全员。
20○未按规定设置机构或配备安全管理人员的评为C级并扣20分；未按规定配备注册安全工程师的扣10分；班组未配备专（兼）职安全员的扣10分。
2、建立安全生产委员会或领导小组。
10未建立安全生产委员会或领导小组的扣5分。
山东省化工生产企业生产评级评价标准2020
附件2
山东省化工生产企业安全生产评级标准市、县（市、区）：企业名称：
评级单位：评级时间：
附件3
山东省化工生产企业环境保护评级标准市、县（市、区）企业名称：
评级单位：评级时间：
附件4
山东省化工生产企业节能降耗评级标准市、县（市、区）企业名称：
评级单位：评级时间：
附件5
山东省化工生产企业质量评级标准市、县（市、区）：企业名称：
评级单位：评级时间：
附件6
山东省化工生产企业转型升级评价标准市县（市、区）: 企业名称：
评价单位：评价时间：
附件7
山东省化工生产企业总评表市县（市、区）: 企业名称：
附件8。
安全生产等级评定标准
安全生产等级评定标准安全生产等级评定标准是一项重要的工作，它涉及到企业的安全生产状况，对于保障员工的生命安全和财产安全具有重要意义。
下面是一份简要的安全生产等级评定标准，共分为五个等级。
一、一级：1.达到国家相关法律法规和标准的要求，无重大事故记录；2.建立完善的安全管理体系，形成规范的操作程序，具备应急救援能力；3.人员普及安全知识，具备岗位技能和应急处置能力；4.设备、设施正常运行，检修维护到位；5.安全隐患极少，存在的隐患及时整改到位。
二、二级：1.达到国家相关法律法规和标准的要求，有一定的事故记录；2.建立较为完善的安全管理体系，形成一定的操作程序和应急预案；3.人员具备安全知识，能够按规定操作，无不良行为；4.设备设施基本符合要求，有定期检修维护计划；5.安全隐患存在一些，但能够有效控制，有整改计划。
三、三级：1.达到国家相关法律法规和标准的要求，有一定数量的事故记录；2.建立部分安全管理体系，存在操作程序和应急预案；3.人员有一定的安全知识，但操作不规范，有时出现违章操作；4.设备设施存在一定的安全隐患，未进行定期检修维护；5.存在较多的安全隐患，但有整改计划。
四、四级：1.达到国家相关法律法规和标准的要求，有多起事故记录；2.缺乏有效的安全管理体系，未建立操作程序和应急预案；3.人员安全意识较低，无安全知识，违章操作严重；4.设备设施运行不稳定，缺少检修维护；5.存在严重的安全隐患，整改计划拖延或未制定。
五、五级：1.没有达到国家相关法律法规和标准的要求，发生多起重大事故；2.没有建立任何安全管理体系，缺少操作程序和应急预案；3.人员安全意识极低，不具备任何安全知识；4.设备设施严重破损，未进行检修维护；5.存在大量的严重安全隐患，整改计划不存在。
以上是安全生产等级评定标准的大致内容，企业在评定等级时需要根据具体的情况进行评估，并采取相应的整改措施。
安全生产评定旨在提醒企业加强安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
化工经营企业安全生产标准化评定标准
评定指标
评定项目
标准分值
评定内容
评分标准
扣分说明
得分
参考依据
备注说明
（对应AQ/T 9006 -2010条款）
安全生产基础管理
资质证照
营业执照
/
取得营业执照。
※无营业执照
《中华人民共和国公司法》第7条
/
消防验收意见书
取得消防验收或消防验收意见。
※无消防验收或消防验收意见
10、事故报告和调查处理制度；
11、其他保障安全生产的规章制度。
每缺1项扣5分，扣完为止。
《北京市安全生产条例》第18条
第5.4.1条、
第5.4.2条、
第5.8条、
第5.9条、
第5.12条
重大危险源管理
生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控
《中华人民共和国安全生产法》第33条
查现场，不符合扣20分
GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第6.3.1条
安全生产现场管理
设备设施
危险化学品仓库
4、危险化学品仓库应设有消防、治安报警装置。有供对报警、联络的通讯设备。
查现场，不符合扣20分
GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第6.3.1条
用电安全
65
1、变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板。
查看现场，一处不符合扣20分，扣完为止。
《变配电室安全管理规范》第5.6条
第5.7.1条
2、变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
《变配电室安全管理规范》第5.3条
化工经营企业安全生产标准化评定标准
化工经营企业安全生产标准化评定标准一、引言化工经营企业是指从事化学品生产、储存、销售等相关活动的企业。
由于化工行业的特殊性，安全生产是化工企业最重要的任务之一。
为了提高化工经营企业的安全生产水平，确保生产过程中的安全性和稳定性，制定一套科学合理的标准化评定标准是非常必要的。
二、背景安全生产是化工经营企业的核心要求之一，也是保障企业员工生命安全和财产安全的重要措施。
标准化评定标准的制定旨在建立一套科学、合理、可操作的评定标准，帮助化工经营企业全面提升安全生产管理水平，减少事故发生的概率，保障企业的可持续发展。
三、评定标准的制定原则1.科学性：评定标准应基于科学的理论和实践经验，确保评定结果客观准确。
2.可操作性：评定标准应具备操作性，能够指导企业实施安全生产管理措施。
3.综合性：评定标准应综合考虑企业的生产规模、生产工艺、设备设施、人员素质等因素，全面评估企业的安全生产水平。
4.适用性：评定标准应适用于不同类型和规模的化工经营企业，具有普适性和可操作性。
四、评定标准的主要内容1.组织管理（1）建立健全安全生产管理体系，明确安全生产责任、权限和职责。
（2）制定安全生产管理制度，包括安全生产规章制度、安全操作规程、事故应急预案等。
（3）开展安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（4）建立安全生产档案，包括事故隐患排查记录、事故报告、安全检查记录等。
2.安全设施（1）建立健全安全设施，包括消防设施、泄漏处理设施、通风设施等。
（2）定期检查和维护安全设施，确保其完好有效。
3.危险源管理（1）识别和评估危险源，制定相应的控制措施。
（2）建立危险源台账，记录危险源的情况、控制措施和监测结果。
（3）定期检查危险源的控制措施，确保其有效性。
4.应急管理（1）建立健全事故应急预案，包括事故报告和应急处置流程。
（2）组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
（3）配备必要的应急救援设备和器材，确保能够及时有效地进行事故应急处置。
《企业安全生产标准化建设定级办法》
《企业安全生产标准化建设定级办法》一、评级分级标准1.一级标准化企业：具备完善的安全生产规章制度和管理体系，安全生产记录完整且符合要求，安全生产责任明确，存在较为完善的安全生产管理措施和应急预案。
无重大事故发生，安全风险评估合理，存在较好的安全生产文化氛围。
2.二级标准化企业：具备健全的安全生产规章制度和管理体系，安全生产记录基本完整，安全生产责任明确，存在一定的安全生产管理措施和应急预案。
无较大事故发生，安全风险评估合理，存在较好的安全生产文化氛围。
3.三级标准化企业：具备基本的安全生产规章制度和管理体系，安全生产记录不完整，安全生产责任模糊，存在基本的安全生产管理措施和应急预案。
无重大事故发生，安全风险评估较为模糊，存在安全生产文化建设不足。
4.四级标准化企业：安全生产规章制度和管理体系不完善，安全生产记录不完整，安全生产责任不明确，缺乏安全生产管理措施和应急预案。
有一定的事故发生，安全风险评估不合理，无安全生产文化建设。
二、评级流程1.提交申请：企业须主动向上级安全监督机构提交《企业安全生产标准化建设定级申请书》，并提供相关资料。
2.审查评估：安全监督机构对企业的安全生产规章制度、管理体系、记录等进行审查评估，以及对现场进行实地检查。
3.评级定级：根据审查评估结果，安全监督机构对企业进行评级定级。
对于符合一级标准化要求的企业，给予一级标准化定级，依此类推。
4.发布结果：安全监督机构将评级定级结果，发布在企业安全生产标准化建设网站上，并向企业下发评级证书。
三、评级定级的目的1.激励企业：通过评级定级，激励企业加强安全生产标准化建设，提高安全生产管理水平。
2.规范行为：评级定级结果作为企业安全生产管理的重要参考，对于不合格的企业，可以采取相应的监管措施，促使其改善。
3.提供参考：评级定级结果为企业提供了一个参照标准，帮助企业进行安全生产管理的全面评估和改进。
四、监督管理1.监督检查：安全监督机构可以随时对企业的安全生产标准化建设进行监督检查，包括规章制度、管理体系、安全生产记录等。
化工企业安全生产管理分级评定标准
5
6.3企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。
无三级安全教育台帐，扣2分；无年度安全培训台帐，扣2分；无转岗、复岗及“四新”人员教育，扣1分。
未开展标准化建设扣2分，正在创建未通过验收的扣1分；未组织开展安全文化建设扣1分；未安全承诺扣1分。
10
2.3主要负责人要对本单位安全生产工作全面负责，如建立健全安全生产责任制；组织制定安全生产规章制度和操作规程；保证安全生产投入的有效实施、督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施本单位生产安全事故应急预案；及时、如实报告安全生产事故等。
15
11.6建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划和方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。
无台账或检（维）修计划和方案的，扣5分；检维修方案未包含作业危险性分析、控制措施，每处扣3分；检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣3分；未进行监督检查的，扣2分。
15
11.7应安装符合要求的自动控制系统，并正常运行。
6.安全培训教育
（30分）
5
6.1应加强安全培训教育管理，建立档案，并形成长效机制。
无培训计划并执行，扣3分；无档案扣2分。
5
6.2负责人和安管人员经培训考核合格后方可任职。主要负责人、分管安全负责人和分管技术负责人有3年以上化工行业从业经历，具有大学专科以上学历；其中至少有1人有化工专业大专以上学历，或者具有化工专业高级技术职称。专职安管人员有国民教育化工化学类或安全工程中专以上学历，有2年以上化工生产相关从业经历，或取得危险物品类注册安全工程师执业证，或有化工化学类中级以上技术职称。
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未制定开停车管理制度、方案、无运行记录等资料的扣0.5分，现场检查不规范的扣0.5分，未对装置停、开车进行全面的风险识别扣1分
查阅开停车管理制度、方案、运行记录等文件资料
现场检查
5.是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施
2
未建立变更管理制度扣1分，未按程序实施变更管理扣1分
查验变更管理档案、资料
4
每项不符合的扣1分
现场检查和查阅危险化学品管理制度、台帐记录、备案文件、检测检验报告等资料
2.是否对企业仓库、罐区内、管道内所储存的物质予以统计分类并记录在账，如其中物质发生变化是否及时进行修改完善，确保对企业内部危险化学品存储类别、存储量记录在案并随时可调阅
2
未形成危险化学品仓库/罐区物质储存台账的扣1分，对仓库内物质不清楚的或记录产生误差的每项扣0.5分
2
未按规定设置安全生产管理机构不得分，未足额配备安全管理人员的扣1分
查机构设置文件和人员名册
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
二、机构设置、人员配备及责任落实(10分)
2.生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历
三、工艺及运行安全（14分）
1.是否采用安全可靠的技术工艺；国内首次采用化工工艺，是否经过安全可靠性论证；是否建立并实施工艺安全符合性审核程序，至少每三年进行一次工艺安全的符合性审查，确保工艺安全管理的有效性
4
企业未开展工艺安全的符合性审查扣2分；未采用安全可靠工艺的一票否决
现场检查
查阅评价报告、可靠性论证报告，工艺安全符合性审查报告及问题整改档案
1.是否制定检维修管理制度，并定期进行检维修管理；是否在检维修作业前实施风险分析、并采取和落实预防和控制措施，是否控制检维修作业现场的人员数量；重大维修作业前，是否报告当地安监部门
3
未制定检维修管理制度、方案、无运行记录等资料的扣2分，现场检查不规范的扣1分
查阅检维修管理制度、方案、运行记录等文件资料
现场检查泄漏点存在情况
查看泄漏点排查档案
五、风险管理（11分）
1.企业是否依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价
4
企业未开展风险评价扣2分，危险、有害因素识别、评价不全面或不正确，一项扣1分
查风险评价记录
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
化工企业安全生产评级标准
县（区）企业名称：____________________________
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
一、规划设计和选址布局（12分）
1.企业设立选址和生产是否符合国家和省、市有关的产业政策，以及当地规划、布局和化工行业安全发展规划
2
不符合产业政策，未按照当地规划进行选址建设的，均不得分
4.是否建立健全全员安全生产责任制，并保证每位从业人员的安全生产职责与其职务、岗位相匹配；是否建立安全生产责任制考核机制，定期考核、奖惩；是否按照《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》要求贯彻落实“一岗双责”
4
不符合要求每个岗位扣0.5分，未建立考核机制的，扣2分
查企业安全生产责任制是否能够落实全覆盖和一岗双责的要求：企业负责人员、职能部门及其工作人员在安全管理方面应做的事情即应负的责任是否加以明确规定，所有从业人员“人人有责”
2
相关负责人不具有相应背景能力的不得分
查相关人员档案
3.专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称，危险化学品企业是否配备危险物品安全类注册安全工程师
2
专职安全管理人员不具有相应学历、职称及资质的不得分
查阅专职安全管理人员学历、职称、资质证书
二、实际得分为每一项得分累加值。
三、存在第九项所列情形之一的，实际得分高于59分则评级得分按59分计，实际得分低于59分则评级得分按实际得分计。
四、单项评级分为“优”、“中”、“差”三个等次，具体根据评级得分确定。若评级得分为“90-100”分，单项评级为“优”；若评级得分为“60-89”分，单项评级为“中”；若评级得分为“0-59”分，单项评级为“差”。
查阅培训计划及记录，人员培训档案，操作人员上岗证
2.是否按照规定要求制定应急救援预案，是否定期演练，并及时修订和培训；是否对重要工艺参数实施监测预警，及时判断、评估异常情况，制定安全处置方案
2
每项不符合扣0.5分
查阅记录和现场检查
3.是否开展安全生产标准化达标活动并取得三级以上标准化达标证书
3
未开展标准化达标活动取得标准化达标证书扣3分
2.在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施
2
每项不符合要求扣0.5分
现场检查
查阅资料
3.企业是否制定操作规程管理制度，并确保现场存有最新文本的操作规程文本；是否定期审核修订操作规程；是否定期开展培训和考核
4
未制定操作规程管理制度扣2分，未定期审核修订操作规程扣1分，未定期开展培训和考核扣1分
现场检查
4
企业管理制度每项不符合要求扣0.5分，现场操作或作业票证不规范的每项扣0.5分
查阅特殊作业管理制度、操作规程和作业票证等资料
现场检查，问询有关人员
八、其他（7分）
1.是否按照国家相关要求对职工进行三级安全教育培训及日常培训，操作人员是否持证上岗
2
未按要求对职工进行培训，一人次扣0.5分，操作人员未持证上岗，一人次扣0.5分
查验企业安全设施维护保养制度、安全设施维护保养记录
现场检查
10.是否贯彻国家安全监管总局《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号），开展泄漏点排查，建立泄漏档案，静密封点泄漏率≤0.2%，动密封点泄漏率≤0.5%
3
未开展泄漏点排查扣1分，未建立泄漏档案扣1分，泄漏指标未达标每项扣0.5分
8.电气设备是否符合相关标准要求，有可靠接地（零）装置，防雷和防静电设施是否良好并定期检测
2
每发现一处不符合规定扣0.5分
现场核查，重点核查电工持证、漏电保护器、电线套管保护、屏护等情况
9.泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位，是否有专人负责管理，维护保养完好
2
未设置相应安全设施的扣1分；每发现一处安全设施设置不符合相关要求的，扣0.5分；每发现一处安全设施损坏未及时维修或更换的扣0.5分
查阅资料现场检查
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
三、工艺及运行安全（14分）
4.是否按照《山东省化工装置安全试车规范（试行）》和《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的要求，制定开停车方案，严格执行开停车安全条件确认制度；是否对装置停、开车进行了全面的风险识别，操作人员是否清楚存在的安全风险以及应采取的措施
四、装置、设备设施安全（28分）
1.是否建立设备台账，编制设备操作和维护规程，定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性
3
未建立设备台账扣1分，未编制设备操作和维护规程扣1分，未定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性扣1分
查阅资料现场检查
2.是否按照国家安全监管总局《关于印发淘汰落后安全技术装备目录的通知》（安监总科技〔2015〕75号），对本企业安全技术设备进行排查，并且对排查出的问题进行整改
3
企业未根据要求开展重大危险源评估及建档备案的扣3分
查看重大危险源评估报告、重大危险源档案、重大危险源备案回执
六、储存和包装（11分）
1.危险化学品的储存是否符合《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）和国家及省、市有关规定，是否制订完善危险化学品收、储、装、卸等环节安全管理制度；储存方式、方法以及储存数量是否符合国家标准规定；是否设置明显的标志和相应的技术防范设施，并定期进行检测、检验
查当地化工行业安全发展规划或其他相关政策
2.生产装置或者构成重大危险源的储存设施与《条例》第十九条第一款规定的八类场所、设施、区域的距离是否满足国家法律法规标准规范规定的防火间距、卫生防护距离的要求
3
与八类场所、设施、区域的距离任何一项不满足法律法规标准要求的不得分
现场检查
查阅评价报告等资料
3.企业内部布局是否考虑到不同装置之间物料的禁忌影响（如空分装置吸风口、火炬位置排放口、散发可燃气体或有毒气体与明火源的风向关系，化学品仓库内储存物品），是否布局合理，满足布局安全要求
5.特种设备是否使用登记和定期检测合格，是否依法对特种设备进行规范管理，建立特种设备台帐和档案
3
每发现1台（套）没有检验的扣1分；每发现1台（套）未登记备案的扣1分；未建立特种设备检测档案的扣1分
查验特种设备检测档案、资料
6.是否按照有关规定，由具有专业资质的检测检验机构对危险物品容器及特种设备以外的安全附件进行检测、检验，并取得相应的检验检测报告
6
每项不符合要求扣2分
现场检查
查阅资料现场检查
4.是否按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号是否发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室
3
每项不符合要求扣1分
现场检查
查阅资料
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
四、装置、设备设施安全（28分
2
内部布局未考虑装置间物料禁忌影响的，每发现一处扣0.5分