脉动真空灭菌柜维护维修规程
脉动真空灭菌器操作规程
脉动真空灭菌器操作规程脉动真空灭菌器是一种常见的医疗设备，用于对医疗器械、药品和实验物品等进行灭菌处理。
正确操作脉动真空灭菌器是确保灭菌效果和安全性的重要环节。
下面是脉动真空灭菌器的操作规程。
一、准备工作1. 确保脉动真空灭菌器处于良好状态，无异常状况。
2. 检查脉动真空灭菌器的电源插头是否插好，电源是否正常。
二、操作流程1. 打开脉动真空灭菌器的开关按钮，待设备完全启动后，进入主界面。
2. 按照需要选择菌种，并设置灭菌时间、温度和压力等参数。
确保所设置的参数符合灭菌要求。
3. 准备灭菌物品，将要灭菌的物品妥善包装好，确保包装完整，无破损。
4. 打开脉动真空灭菌器的门，将包装好的物品放入设备内，根据需要选择好放置位置，确保物品之间有足够的间隔。
5. 关闭脉动真空灭菌器的门，确保门完全密闭。
6. 按照设备要求进行真空抽气操作，将设备内的空气抽取出来。
操作完成后，设备将开始进行灭菌阶段。
7. 等待设定的灭菌时间结束，设备会自动停止，灭菌过程完成。
8. 打开脉动真空灭菌器的门，取出灭菌完成的物品。
注意操作时需戴好防护手套，避免直接接触物品。
9. 检查灭菌物品的包装完整性和标签信息，确保物品没有出现任何异常。
10. 将灭菌完成的物品妥善存放，如有需要，可以对物品进行包装封存。
三、操作注意事项1. 操作人员需穿戴干净的防护服和手套，保持手部清洁，并定期更换手套。
2. 确保脉动真空灭菌器内部的清洁和消毒。
3. 灭菌物品应包装完好，包装材料应符合相关标准，并注意材料的透气性和防水性。
4. 灭菌物品应尽量均匀分布在设备内，避免重叠和堆积。
5. 在进行真空抽气操作时，应注意操作人员的安全，避免接触到高温表面和设备开门引起的压力释放。
6. 在取出灭菌物品时，应尽量避免与其它物品接触，避免二次污染。
7. 操作完成后，及时清理设备，保持设备内外的清洁和整洁。
四、故障处理1. 当脉动真空灭菌器出现异常情况时，应立即停止操作，检查设备并联系相关维修人员进行处理。
脉动真空灭菌柜操作规程
1 目的为了保证脉动真空灭菌器按照规定的要求正确、规范操作，建立标准操作规程，保证设备的正确使用。
2 范围本程序适用于脉动真空灭菌器的使用操作。
3 职责3.1灭菌操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按该规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督该规程的执行。
4 内容4.1操作前准备4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。
4.1.2 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供气、供汽、供电正常。
4.1.3 打开蒸汽、自来水、压缩空气等能源管道上的阀门。
4.1.4 每天第一次使用前排除蒸汽管道的冷凝水。
4.1.5 确认各种能源压力符合设备工作要求。
4.1.6 打开电器箱中的电源开关并确认正常。
4.2 运行4.2.1 打开控制电源按下主操作面板上的电源按钮，确认触摸屏进入主操作界面。
4.2.2 参数设定4.2.2.1 在主操作界面上，按键，进入参数设定界面。
4.2.2.2 在参数设定界面上按工艺要求设定好工作压力、灭菌温度、灭菌时间、干燥时间等工作参数。
4.2.2.3 确认安全压力、系统时间等系统参数准确无误，参数设定完成并确认无误后，按该界面上的保存键和调用键，返回主操作界面。
4.2.3 物品装载4.2.3.1 在主操作界面上，按前门操作键进入门操作界面。
4.2.3.2 在门操作界面上，按开前门键，打开设备前门。
4.2.3.3 将待灭菌物品从前门进入灭菌室内，装载完后，关闭前门并按该界面上的关前门键。
4.2.3.4 确认前门已关好，且该界面上的前、后门关闭指示灯指示正常。
4.2.3.5 按该界面上的门密封键并确认门密封指示正常。
4.2.3.6 按返回键返回主操作界面。
4.2.3.7 将设备状态标识更换为“运行”。
4.2.4 启动灭菌程序4.2.4.1 在主操作界面上，按自动/手动选择键，选择灭菌程序。
4.2.4.2 选择自动程序后，进入数据打印设置界面，用户可输入产品编号、产品名称、产品规格和打印间隔时间。
脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP
脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP 脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOPYG型脉动真空蒸汽灭菌柜—标准操作规程SOP1. 目的:规范YG型脉动真空蒸汽灭菌柜的操作管理，确保操作者能正确操作。
2. 范围:适用于制药行业无菌衣、工器具进行湿热灭菌。
3. 责任者:操作者、车间设备员。
4. 操作规程:4.1 准备:4.1.1气源:启动空气压缩机，使压缩空气储罐内充盈额定工作压力。
4.1.2气源:打开蒸汽阀门，并排放管路冷凝水及确认气源压力正常。
4.1.3水源:打开进水阀，并确认压力正常。
4.1.4电源:相继打开进线电源开关、控制电源开关。
4.2 开门:4.2.1启动面板上人机界面(触摸屏)显示神农商标，按“神农商标”进入“主控界面”画面，按“前门操作”键，显示“前门操作” 画面，按“前门操作” 键，门圈真空系统(真空泵、门圈真空阀、真空泵用水阀)启动，抽排门圈内密封用压缩空气。
4.2.2约15秒钟以后，按“开前门”键，前门锁紧机构开启，用手拉前门 4.3 装载:将灭菌物品装入灭菌车，利用搬运车移至柜门，送入灭菌腔。
4.4 关门:装载完毕，用手把门关上，并按住门板，同样在“前门操作”界面下，按“关前门”，前门锁紧机构锁住。
4.5 密封:如果此时前后门均为关闭位，准备进行灭菌操作，即可将门圈密封。
4.6 自控运行:在“主控界面” 画面中按“自控界面”键将转入自动控制界面，此时按下“启动”操作键，设备将按预设程序自动运行，画面将同时动态显示实时工况。
4.6.1 准备:前后门关到位，空压到位，触摸屏显示“准备”字串。
4.6.2 真空:预热至一定温度，按启动，循环三次真空转入升温。
4.6.3 升温:灭菌室压力不断上升至设定压力。
温度持续上升至设定值 4.6.4 灭菌:灭菌室压力、温度维持在设定范围内，到设定灭菌时间，转入干燥。
4.6.5 干燥:排气1分钟左右，真空泵启动抽湿热蒸汽，期间真空、补气相循环，到设定干燥时间，结束真空干燥，补百级空气。
脉动真空灭菌柜安全操作及保养规程
脉动真空灭菌柜安全操作及保养规程脉动真空灭菌柜是一种常用的灭菌设备，它通过高温高压和真空干燥的方法对物品进行杀菌，广泛应用于医院、实验室、制药厂等行业。
为了保障人员安全和设备使用效果，以下是脉动真空灭菌柜的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前的准备1.1 在使用真空灭菌柜前，确保其处于正常工作状态，检查设备是否有压力、水位、电源等问题，如有问题应立即修复。
1.2 进行灭菌前，需确认材料是否适宜进行高温高压杀菌。
如有疑问，请咨询专业人员。
1.3 将待灭菌物品放进灭菌箱内，并按照操作说明和设备负荷容积比例计算出设定灭菌温度、压力和时间。
1.4 确认灭菌室内的门、阀门、安全阀门、排气阀门等是否正常，以确保脉动灭菌柜的操作安全。
2. 设备操作过程中的注意事项2.1 在进行灭菌时，应根据设备自身的使用要求进行操作，切勿随意改变设备的温度、压力等设置，以免给自己或他人带来安全风险。
2.2 操作期间应密切关注真空灭菌柜的运作情况，如出现异常现象应立即停止使用，并及时进行排查和维修。
2.3 灭菌操作过程中，要注意灭菌室的门、阀门等设施的开闭状态，保证气密性，确保高温高压杀菌的效果。
2.4 若灭菌室内存在易燃、易爆物品，要在进行操作前将其清空，以免发生危险。
2.5 在脉动真空灭菌柜操作期间，不得擅自拆卸设备的任何部件。
3. 设备操作完成后的处理3.1 当灭菌结束后，需先等待灭菌箱内温度降至设定温度以下，才可开启灭菌箱门。
3.2 在开启灭菌箱门后，需进行防护控制，以免烫伤。
3.3 灭菌箱内的物品应在充分干燥后才可进行取出和使用。
保养规程为了延长脉动真空灭菌柜的使用寿命，下面给出保养规程。
1. 日常保养事项1.1 在使用过程中，要保证脉动真空灭菌柜及其周边环境的清洁卫生，避免污染或影响设备正常运转。
1.2 定期检查充液、排液、水位等设备的运行状态，及时进行更换、维修，防止因为设备运行故障导致灭菌无效或安全隐患。
XG1.DWB-1.2B脉动真空灭菌器使用维护规程
受控号：XG1.DWB-1.2B脉动真空灭菌器使用维护规程颁发部门：质量管理部生效日期：年月日分发清单：质量管理部、生产管理部、针剂车间1 目的建立XG1.DWB-1.2B脉动真空灭菌柜的使用维护规程，规范管理。
2 范围适用于XG1.DWB-1.2B脉动真空灭菌柜的使用、维修和维护。
3 定义与缩写无。
4 职责4.1 洁净区操作人员：负责遵守本规程正确实施操作。
4.2 维修人员：负责遵守本规程维修维护。
4.3 生产管理人员、QA：负责监督本岗位规程的实施。
5 程序5.1定置定位设备位置：器具清洗灭菌室设备所在区域级别：C级设备型号：设备编号：5.2 用途及装载方式5.2.1用途：用于高速粉针生产线洁净工作服、抹布、手套、口罩、靴套等洁净衣物、容器具等的灭菌。
5.2.2 装载方式：5.2.2.1当所需灭菌物品为洁净衣物时，将洁净工衣、抹布、手套、口罩等洁净衣物分别装入洁净布袋中，放入各自的周转箱内，按照装载模式1（见附录1）放入灭菌柜中，选择“织物灭菌”程序进行灭菌。
5.2.2.2 当所需灭菌物品为生产用容器具时，照装载模式2（见附录2）放入灭菌柜中，选择“器械灭菌”程序进行灭菌。
5.3工作原理：在灭菌阶段开始之前，通过真空泵将空气从腔室中移除，然后通入蒸汽进行灭菌。
该灭菌柜使用饱和蒸汽（介质）灭菌程序分为脉动、升温、灭菌、排气、干燥、结束等几个阶段。
5.4灭菌参数5.4.1设备参数：灭菌温度设定121℃，时间30分钟。
5.4.2工艺要求：灭菌温度121℃～123℃，压力100KPa～120KPa，时间30分钟。
5.5使用程序5.5.1开机前准备5.5.1.1打开设备总电源。
5.5.1.2 打开纯蒸汽阀和工业蒸汽阀，并将两个管道中的冷凝水都排放干净，压力保持在0.3~0.5MPa。
5.5.1.3 打开压缩空气机，压缩空气压力应在0.35~0.8MPa。
5.5.1.4 打开进水管道阀门，水压力应保持在0.2~0.4MPa。
15YG-0.8型脉动真空灭菌柜标准操作规程
1.目的：建立一个YG-0.8型脉动真空灭菌柜使用操作程序，以保证培养基灭菌的安全性和有效性。
2.范围：适用于我司YG-0.8型脉动真空灭菌柜的操作。
3.职责：技术人员、工程人员对本规程的正确执行负责。
4.内容：4.1 使用前准备4.1.1 使用前，确认设备处于“设备完好、待用、已清洁”状态，各压力表在计量效期内。
检查三项电源正常，纯化水和冷凝水正常。
并更换设备卡为“设备完好、正在运行”状态。
4.1.2 使用前，与使用工序部门联系交接待灭菌物品，并核对待灭菌物品名称、批号、数量、交接日期无误。
4.2 设备操作步骤4.2.1 开启电源开关（Power），点击显示屏，输入密码，点击确定（ENT）键，进入主控界面4.2.3 开前门：开启前门操作，检查仪表盘中“前门关到位”和“后门关到们”灯是否全为红色。
全为红色的情况下，先点击门排空，约10秒种后再点击开前门，前门锁紧机构开启，用手拉开前门。
4.2.4 取出灭菌车：将搬运车的轨道与灭菌柜轨道完全对接。
一人扶住搬运车，一人取下轨道车防滑针后将灭菌车沿轨道取出。
4.2.5培养基装载：将需要配制的培养基整齐放置在灭菌车上，放置高度不能超过灭菌柜内筒上板。
关好灭菌车车门，锁好插销，缓慢推入灭菌柜，插好防滑针。
4.2.4 关门：用手把门关上，并按住门板，在“前门操作”界面下，点击“关前门”，前门锁紧机构锁住，点击“门密封”，即可将门圈密封。
4.2.5自控运行：在“主控界面”中点击打印设定，设定参数后点击打印；返回“主控界面”点击“自动界面”键，进入自动控件界面，灭菌柜前后门关到位，空压到位，触摸屏显示“准备”字串，此时点击“启动”操作键，设置进入自动运行。
4.2.6灭菌结束：灭菌室压力显示为0Mps，结束灯亮，并发出蜂鸣声，此时代表灭菌结束。
4.2.7开后门：按后门“门排空按钮”15秒钟后，按开门，后门锁紧机构开启，用手打开灭菌柜后门（注意过程中蒸气烫伤）。
4.2.8取出培养基：用搬运车把灭菌车从灭菌柜中缓慢取出即可。
脉动真空灭菌柜维修、保养操作规程
脉动真空灭菌柜维修、保养操作规程1.目的为规范脉动真空灭菌柜的维修、保养操作，特制定本规程。
2.适用范围适用于脉动真空灭菌柜维修、保养的全过程。
3.引用文件3.1《脉动真空灭菌柜说明书》4.责任者4.1 实验员5.工作原理以饱和蒸汽或纯蒸汽为热源，采用脉动真空的排汽方式，通过多次抽真空和多次注入蒸汽的交替作用，使灭菌腔室达到一定温度，来实现对物体起到灭菌的效果。
6.具体内容6.1常见故障及维修6.1.1门已关，但无指示。
可能的原因及维修方法：——行程开关移位或损坏：检查调整气缸上行程开关位置，或更换行程开关。
——电线断路：用万用表逐个检查电器线路，然后修复。
6.1.2门密封后，无法启动灭菌程序。
可能的原因及维修方法：——门密封压力不足：检查动力气源供应及压力情况（应大于0.4Mpa）。
——电接点压力表损坏：检查电接点压力表是否正常，如损坏则更换电接点压力表。
6.1.3温度/压力指示不准。
可能的原因及维修方法：——温度/压力传感器出现故障：检查或更换相应的元气件。
—— A/D模块漂移：拆下A/D模块重新校准。
6.1.4灭菌结束后无法解除门密封状态。
可能的原因及维修方法：——灭菌腔室内压力未达到安全压力：在手动程序界面里用排放键排除灭菌柜腔室内压力。
——安全压力设定过小：重新设定安全压力。
——压力变送器损坏，导致压力指示不准：检查压力变送器。
6.1.5真空泵不运转。
可能的原因及维修方法：——电器过载保护：检查电器线路及元件。
——真空泵故障：检查真空泵是否有电以及是否通水。
6.1.6设备主体检修6.1.6.1设备主体属压力容器，应每年向当地监管部门申报年检，合格后方能使用。
6.1.6.2日常使用中严禁超压作业。
如果发现漏气、异常响声，应立即停止使用，排除内压，确保安全，及时请专业人员到场检修。
6.2维修保养周期6.2.1每季度：——检查门铰链、门锁紧装置一次；重点检查调整门间隙、锁紧螺母、门铰链、气缸。
脉动真空灭菌器标准操作规程精选全文完整版
目的：建立JR.MG-0.24灭菌柜标准操作规程，保证JR.MG-0.24灭菌柜的正常使用。
责任人：生产操作工、设备维护专员。
范围：JR.MG-0.24灭菌柜。
内容：1、工前检查：1.1检查设备的清洁情况，设备清洁合格并在有效期限内，且未被再次污染，有”设备完好”标识。
1.2检查安全阀是否在有效期内，各阀门位置是否正常，无滴、漏现象。
1.3检查电源开关是否已开，触摸屏是否已开启，记录仪、灭菌时压力表、夹层压力表是否正常，水、汽是否到位。
2、工前准备:2.1开门：开门时先要确认符合条件（内室压力接近0），按开门按钮，先对门槽抽真空，真空结束后，门自动打开。
2.2关门：关门前，要检查一下门的密封材料有无开裂，损伤与污物，检查筒体与门密封材料的接触面有无损伤与污物。
2.3双门时，不允许双门同时打开。
2.4灭菌时灭菌物品的包装尽量要小，且要宽松放入。
对于布类灭菌物包裹尺寸应小于50*30*30（cm），重量不超过5kg。
不要将盖严的瓶子及消毒液放到容器中。
以免爆瓶使筒体内表面及门内表面受损伤。
3、灭菌操作：3.1灭菌参数一般设置为121℃（12分钟）126℃（10分钟）134℃（4分钟），最大可设到134℃。
灭菌时间根据生产工艺要求进行设定，温度高时间短，反之需较长的时间灭菌，灭菌时间最大可设置9999秒（166.65分钟）。
干燥时间应根据灭菌物品及生产工艺不同进行设置，最大可设置到9999秒（166.65分钟）。
3.2灭菌程序的流程图如下：装车→进灭菌室内→关门→程序开始→脉动真空→升温→灭菌→排气→真空干燥→进空气→结束→开门→卸车3.2.1织物程序—接收布类、器械、玻璃器皿等混合物时：真空3次、灭菌132℃10分钟、干燥12分钟。
器具程序—只接受器械灭菌物时：真空3次、灭菌132℃8分钟、干燥6分钟。
BD试验—灭菌柜抽真空的空气残存率验证试验：真空3次、灭菌134℃8分钟、干燥6分钟。
3.3工作行程：3.3.1准备状态：将被灭菌的物品放入、有关参数的设定（BD试验、器具程序、织物程序不允许设定）当此阶段完毕方可进入工作状态。
XG1型脉动真空灭菌器维护保养规程
3、PLC 没有输出 4、PLC 有输出指 示但输出口烧掉
堵塞现象
3、检查PLC 机是否正常 4、更换 PLC
1、电磁阀故障
1、更换电磁阀
2、控制电磁阀的线 路不通
2、检查电路 3、检查 PLC 机是否
电磁阀不动作
3、PLC 没有输出 4、PLC 有输出指 示但输出口烧掉
在“RUN”状态 4、更换PLC
电磁阀：为了使电磁阀工作正常，每季必须擦洗一次电磁阀 阀芯、阀座，防止管道中的杂质影响其开启与关闭。
注：检查电磁阀是否得电，可用一螺丝刀测试阀头上的螺母 有无磁性。
冷凝器：过硬的水质将会在其内部凝结大量的水垢，将会影 响其冷凝效果，因此应根据情况对其进行化学除垢。长时间停机 时应将冷凝器下部螺堵拧下，将冷凝器下部螺堵拧下，把其内部 存水放干净，然后堵死放水孔。每年检查一次。
本标准适用于XG1.DTX-0.36/DTE-0.6型脉动真空灭菌器的维护 和保养。 1. 责任：
工程部、设备操作人员和维修人员对本标准的实施负责。 1. 程序： 1.1. 每日班后工作
每日班后工作。 关闭触摸屏电源。 切断控制电源和动力电源。 关闭蒸汽源。将进夹层和内室的蒸汽阀门关闭，夹层中的蒸汽 将自然冷凝并从夹层疏水阀中排出。
时间延长
1、夹层及内室疏水 阀开
度过大 2、调压阀调整不当
1、调节夹层及内室疏水阀 2、调节调压阀
夹层压力高但 1、慢排疏水阀开的 1、调节疏水阀开启频率
内室
太大
2、检查漏汽处
压力上不去 2、管路有泄漏处
1、疏水阀开度太 1、调节疏水阀开启频率 压力达到，但温度 小,导致 疏水 管路 2、检查门密封胶条
真空泵噪声大
1、水源未接通
YG脉动真空灭菌柜
YG脉动真空灭菌柜使用说明书注意方框说明书中将一些重要内容以警告，注意形式列出，请特别注意。
敬告用户1)本设备属压力容器,设备安装完毕后应立即到当地特种设备安全监督检验部申请报检和备案。
2)为了使设备安全有效地运行，发挥最大的生产效率，使用本设备前请仔细阅读本使用说明书。
3)设备的安装，调试与维修必须有经验的技术人员或精通设备的专业人员负责，有关人员必须持有相应资格上岗证者进行。
4)使用本“YG型灭菌柜使用说明书”，请用户根据所购产品规格，具体查询准确数据。
5) 产品有不断改进的可能，本说明书随之而有一些变更，恕不另行通知，请用户谅解。
目录一、专用语的含义二、概述1、特点与用途2、使用环境及工作条件三、结构特征及工作原理四、主要技术参数五、设备安装六、设备操作1、操作面板表示部分2、触摸屏操作程序3、门操作方法4、操作程序七、灭菌工作程序八、使用注意事项九、常见故障及处理方法十、维护手册附图：管道原理图电气原理图安装示意图产品名称：脉动真空灭菌柜YG一、专用语的含义1：本说明书中主要术语解释如下：(1)灭菌柜（装置）：指构成高压蒸汽设备的整体，有容器本体、门，电气控制系统及配管系统。
(2)筒体：灭菌柜主要构成压力容器的部分。
(3)外筒：内筒板与外筒板共同围成的空间。
筒体由两层构成，如下图：外筒板外筒内筒板内筒(4)内筒：存放被灭菌物的部分。
(5)灭菌：杀死或除掉物质中全部微生物。
(6)饱和蒸汽：将水装入容器中，在一定压力条件下进行加热，当达到一定的温度时，温度不再上升时开始产生的蒸汽，把这种蒸汽叫饱和蒸汽。
(7)生物指示剂：对于灭菌处理抵抗性高的微生物接种于试纸上，包装起来，作为判断灭菌效果的指示剂。
(8)化学指示剂：随灭菌时温度的变化而变色的特殊印油等涂在纸上，作为灭菌条件的指示剂。
(9)正压：指以大气压力0Mpa为基准的正侧压力。
(10)负压：指以大气压力0Mpa为基准的负侧压力。
2：设备主要装置的含义：(1) 触摸屏，终端基本操作的画面，使用请参照设备操作一节。
E007XG1.D(0.8)脉动真空灭菌柜SOP文件
规程名称：XG1.D（0.8）脉动真空灭菌柜操作和维护规程规程编码：版次：本文件为北京民海生物科技有限公司专有文件，任何人未经允许不得看阅、修改或以任何方式复制本文件修订人：日期：第一审核人：日期：第二审核人：日期：签发人：日期：北京民海生物科技有限公司I. 目的：建立本规程的目的是规定Hib车间山东新华脉动真空灭菌柜的使用方法和注意事项，使操作人员能够正确使用该脉动真空灭菌柜，保证Hib车间生产所需各种需高压蒸汽灭菌的无菌物品的无菌性.II. 适用范围用于对Hib车间生产中所需的玻璃器皿、织物及溶液的高压蒸汽灭菌.III. 责任Hib车间洗消组灭菌岗位操作人员负责按照本规程的要求操作山东新华脉动真空灭菌柜.IV. 设备简介山东新华脉动真空灭菌柜由卧式矩形灭菌室，真空系统，电器控制系统，安全仪器仪表监视系统组成.本设备使用饱和纯蒸汽灭菌，灭菌程序分为准备、真空、进汽、保温灭菌、排气、干燥、无菌（恢复常压）等几个阶段.在升温时工厂蒸汽和纯蒸汽分别进入脉动真空灭菌柜的夹层和内室，腔体升温至预定的灭菌温度后开始计时保温，计时结束后进入干燥行程.首先排出内室蒸汽，然后反复对内室进行抽真空干燥，直至干燥时间结束.最后，向腔体内通入经过0.22 m空气滤器过滤的无菌空气.本设备温度控制系统使用3个Pt100探头，2个探头固定在灭菌柜内室腔体侧壁上，1个探头为活动的固定探头.V. 操作步骤V.1. 准备行程V.1.1. 操作前准备V.1.1.1. 如果没有连续使用灭菌柜，则管道中会有很多冷凝水，所以必须在使用前开纯蒸汽和工厂蒸汽来路管道上的疏水阀，把纯蒸汽和工厂蒸汽管路中的冷凝水排掉；V.1.1.2. 确认设备参数在正确范围内，然后开启工厂蒸汽、纯蒸汽、压缩空气、纯化水来路阀门；V.1.1.3. 开启灭菌柜灭菌间一侧的设备电源，再钥匙打开灭菌柜.V.1.1.4. 前门操作、参数设置、程序运行、手动操作；V.1.0.8. 如果画面显示有开关断开，则检查来路是否开启或压力是否足够，如果检查后确认正常但仍显示断开，则通知设备部检修；V.1.1.6. 如果前门报警则后门已开(发酵一侧的门开启，则关闭后门)；V.1.1.7 确认打印机内是否有纸.V.1.2. 上锅操作注意：必须按照经验证的装载图摆放需灭菌物品.物品摆放均匀.V.1.2.1. 开前门(精洗灭菌间一侧的门)开门时先确认是否符合条件(后门是否打开)，在屏幕上点击开前门，等待大约15秒，此时门密封条排气，待排气结束后(排气声音消失)，大门由电机自动打开.注意：只有内室压力与外界大气压相等时才可以把门打开.V.1.2.2. 上锅开门后，可利用装载车、运输车进行上锅操作.注意：如果连续灭菌，灭菌结束后柜内温度较高，在进行下一次上锅操作时要避免身体接触到柜体内壁，以免烫伤.V.1.2.3. 关前门上锅操作结束后，关上前门，在屏幕上点击关前门，大门由电机自动关闭.注意：本设备具有门保护设计，前后门不能同时打开.V.1.3. 选择灭菌程序V.1.3.1. 本设备具有四种灭菌程序“BD试验”、“器械”、“织物”和“溶液”根据所灭物品选择需要使用的灭菌程序.具体灭菌程序参数和适用范围如下：V.1.3.2. 按动画面中所需要灭菌物品的图标，启动灭菌柜；注意：如果有开关未闭合或门未关闭，按“图标”键后不能进入灭菌程序.V.2. 脉动行程V.2.1. 灭菌柜进行抽真空，同时夹层进工厂蒸汽，当真空抽至-70KPa后，内室开始进纯蒸汽，当压力到达70KPa时继续抽正空.连续三次.抽完真空灭菌柜进纯蒸汽.灭菌柜自动进入升温行程；V.3. 升温行程V.3.1. 灭菌柜内进纯蒸汽.当达到灭菌压力和温度时灭菌柜自动进入灭菌行程.V.4. 灭菌行程V.4.1. 灭菌柜在系统控制下进行灭菌时间倒计时，并通过控制纯蒸汽来路电磁阀将灭菌温度保持在设定的灭菌温度之上；V.4.2. 如果在灭菌过程中由于各种原因导致任一探头温度低于灭菌设定温度，则系统停止倒计时，直至全部探头达到设定灭菌温度之上后方继续计时；V.4.4. 灭菌计时结束后，灭菌柜自动进入干燥行程.V.5. 干燥行程V.5.1. 灭菌柜在系统控制下，首先排出内室的蒸汽，当达到正压压力控制器切换差后，对内室持续抽真空，持续时间结束后对内室回洁净空气，当达到负压压力控制器切换差后，再对内室抽真空，直至干燥时间结束；V.5.2. 干燥倒计时结束后，灭菌柜自动进入结束行程.V.6. 结束行程V.6.1. 进入结束行程后，操作如下；V.6.2. 当内室压力表及触摸屏压力显示均为大气压时，洗消灭菌人员通知发酵组人员进行卸锅；V.6.3. 卸锅V.6.3.1. 发酵组人员确认卸锅间一侧的内室压力表为大气压后，按动开后门按钮一下，等待大约15秒，此时门密封条排气，待排气结束后(排气声音消失)，大门由电机自动打开；注意：1.灭菌结束后柜内温度很高，可稍稍开启门，待蒸汽消失，温度下降后再完全打开门进行卸锅操作.2.灭菌结束后柜内温度较高，在进行上锅或卸锅操作时要避免身体接触到柜体内壁，以免烫伤.V.6.3.2. 开门后，可利用装载车和运输车进行卸锅操作；V.6.3.3. 卸锅操作的注意事项参见相关规程.V.6.6.4 关后门卸锅操作结束后，关上后门，点击关门按钮.大门由电机自动关闭，洗消组灭菌人员按照以上操作方法进行下一锅灭菌工作.V.7. 关机V.7.1. 当全天灭菌工作结束后，灭菌人员关闭工厂蒸汽、纯蒸汽、压缩空气.纯化水来路球阀；V.7.3. 关闭灭菌柜电源.V.8. 紧急停止按钮：当发生各种严重的意外情况(例如柜内压力过高而安全阀没有正常打开、突然发生的漏汽事故)需要即时终止灭菌程序时，按下紧急停止按钮，程序即时终止，设备恢复到准备状态.注意：灭菌程序正常进行时不能按下紧急停止按钮；如果在开机时紧急停止按钮处于按下的状态，灭菌柜会一直报警.V.9. 使用注意事项V.9.1. 灭菌时室内物品摆放要均匀；V.9.2. 在灭菌前要检查灭菌柜内的卫生情况，应当保持柜体和装载车清洁，除按照相关规程规定的方法和周期进行常规清洁之外，若发现有污迹(例如玻璃瓶破碎或液体溢出)，也应及时清洁；V.9.3. 灭菌过程中要填写灭菌记录.V.9.4. 灭菌人员应每天检查打印机纸剩余量，一旦无纸应及时填加；V.9.5. 使用过程中发现其它异常情况(如声音异常、灭菌过程异常)，应立即停止灭菌操作.及时报告设备部检修.V.10. 清洁V.10.1. XG1.D脉动真空灭菌柜的其余清洁方法和周期参见相关规程V.11. 保养V.11.1. 灭菌人员应每天检查门密封条的状况，如发现有开裂损伤，通知设备部更换；V.11.2. 灭菌人员应每天检查XG1.D脉动真空灭菌柜连接管件、阀门有无泡冒滴漏现象，如发现有泡冒滴漏现象则通知设备部维修；V.11.3. 灭菌人员应每天检查灭菌柜的门开启情况是否顺畅，发现异常及时通知设备部维修.北京民海生物科技有限公司湿热灭菌记录科室：房间编号：灭菌器型号：。
高压真空脉动灭菌柜的使用与维护
２ 主 动保 养， 不让 问题 出现
／
对说 明书上提到的每天清洁锅体 、 锅 内舱 ， 定时排污 ， 减少对诊疗 包
锈 渍 的 污染 。定 时 检 查 过 滤 阀 门 ， 清 除 毛 絮 及 其 他 被 抽 负 压抽 来
４ 讨论
不断通过学 习实践 ， 提高灭菌柜使用寿命 ， 提高灭 菌诊疗包合格率 。 ５ 结 果 提高 了维护灭菌设备 的意识 ， 人人 正确使用灭菌柜 。减少 因灭 菌器 故 障， 造成 的延误灭菌 。减少 了湿包 ， 提高了诊疗 包 、 手术器械 的灭菌 合 格率 。杜绝 了因手术器械造成的院感事件的发生。
主管护师
０ ６ １ １ ０ ８ ）
【 摘
要】 目 的： 正确使 用、 维护 高压真 空脉动 灭茵柜 ， 可提 高灭菌物品合格率 ， 杜绝 因器械 造成的院感事件发 生、 少重复灭菌 、 正确使 用 加强灭菌效果
行Ｂ Ｄ试验 ， 保障灭菌柜的密封 陛 及 检测空气排 出情况 ， 灭菌器抽真空系
的 杂物 ， 减少 出湿包 的机率 。购买 黄油枪 ， 经常对 门轴承给予高速黄油 保养 ， 减少噪音 ， 延长使用 寿命 。 知 晓手动程序密码 ， 便于维护 ， 根据灭 菌 物品的种类调动灭菌参数 。 锅体三年监测一次 ； 安全阀一年 ， 压 力表半 年
校队一次 ， 保 障压力锅及人员安全 。 门封条一年更换一次。 每天第一锅进
环节 ， 简化 了安装及操作程序 ； 热敏打 印机微计 算机控制 ， 代替 了人工记
闭后 ， 触摸屏上仍 旧显示锅 门未关 闭 ， 检查 电磁 阀 ， 调整 电磁 阀接触点 。 排污后进水 ， 因水温低照成的程序就绪后 ， 启 动程序 门封条不鼓 ， 照成 的
脉动真空灭菌柜标准操作规程完整
分发号：围：适用于车间洁净衣及工器具XG1.D脉动真空灭菌柜的标注操作、清洁、保养、维修。
责任：岗位操作人员、车间工艺员、生产管理人员、QA人员、维修人员程序：1.生产前准备1.1 公用系统确认：确认以下介质压力是否符合要求：1.1.1饮用水压力≥0.2Mpa1.1.2压缩空气压力≥0.5Mpa1.1.3纯蒸汽压力≥0.25MPa1.2运行设备前操作者应依次进行下列容检查：1.2.1确认灭菌柜的已灭菌物品已全部转入无菌区域或不需要再使用。
1.2.2确认灭菌柜前后门已经关闭。
1.2.3确认灭菌准备的无菌衣物和工器具符合本批次生产品种的要求。
1.2.4确认各项工艺参数设置正确。
1.2.5缓慢打开蒸汽源，在蒸汽进入夹层之前，应先将管道中的冷凝水排放干净。
（注：切不可猛开阀门，防止管道爆裂）1.2.6缓慢打开水阀，为真空泵和冷凝器用水做准备。
（注：水压低于0.1MPa时，切不可启动真空泵）1.2.7缓慢打开压缩空气阀门或接通空气压缩机电源开关。
1.2.8检查密封圈有无损坏，有无灰尘或杂质。
1.2.9接通电源：动力电源和控制电源开关合闸送电，然后将触摸屏上的电源开关拨向“—”(通) 端，为程序运行做好准备。
2. 运行程序2.1打开设备的总控制电源，将电源开关拨向“—”侧，触摸屏上电以后，经过一段时间的自检，显示下图所示的起始画面，此画面是灭菌系统的主菜单，该画面可显示设备部适时的室压力、室温度和当前系统时钟三组数值，以及“前门操作”、“参数设置”、“程序运行”、“手动操作”四个操作控制转换按钮。
2.2门操作前门操作是在触摸屏画面里实现的，先在主菜单画面按“前门操作”按钮，触摸屏转入下图所示的画面：该画面上方显示室压力、室温度两组数值，还可对前门进行开关操作，并显示后门工作状态所处的开关状态及帮助和返回按钮，具体操作如下：1）关前门在开门状态下，将门轻轻转到关闭位,使门板上啮合齿进入主体齿条, 并靠紧主体,然后在画面中按压“关前门”按钮，此时即可实现关前门操作。
脉动真空灭菌器的工作流程与维护
脉动真空灭菌器的工作流程与维护摘要：脉动真空灭菌器是医疗机构中应用最广泛的对重复使用的医疗器械和敷料进行灭菌的设备，是预防和控制医院感染的重要措施之一。
因此，必须提高设备操作人员的专业水平，加强技术培训，建立完善的设备维护制度。
使用时，灭菌器的操作参数应设定为:抽真空3次，灭菌温度132~134℃，灭菌压力0.2~0.21MPa，灭菌时间10min，干燥时间12min。
关键词：脉动真空灭菌器；灭菌流程；维护保养；脉动真空灭菌器主要用于对敷料和手术器械等进行高温灭菌，其灭菌彻底，对物品的损害程度低，自动化性强，节省人力成本等优点被广大医院消毒供应中心使用。
山东新华XG1.DMED-0.6B是一款柜式脉动真空灭菌器，主要适用于眼科、手术室、实验室等多种场所耐高温、耐高湿的医疗器械和物品进行灭菌工作。
一、工作原理1.控制系统工作原理。
脉动真空灭菌器控制系统原理：通过可编程控制器（PC）构建整个系统的核心，PC机输入端口采集外围检测元件的开关信号（I）和模拟量信号（AI），经过PC机复杂的逻辑运算，输出电压输出信号（Q），PC机通过输出口直接控制部分元件，PC机通过控制24 V中间继电器的吸合来控制部分高压执行元件进行开关控制；触摸屏为整个控制系统的上位机，可以修改参数和实现控制程序启动结束。
2.脉动的原理。
脉动的作用是在灭菌之前将灭菌室和灭菌物品内的冷空气靠真空泵强制排空，冷空气排除量的多少决定着灭菌效果的好坏，脉动次数的多少及脉动幅值得大小决定着空气排除的彻底与否，经实验与计算可知，脉动3次将排除灭菌室内的冷空气达99.2%，可认为是真空状态。
二、脉动灭菌器灭菌流程1.灭菌前机器准备。
检查打印机是否有记录纸处于备用状态；灭菌柜内冷凝口排水是否通常；灭菌炉压力表是否处在“零”位；灭菌炉柜门密封圈平整无损坏；柜内壁清洁；蒸发器进水顺畅；冷凝水压正常；BD试验和泄露实验成功。
2.供应室灭菌流程。
装车—→进灭菌室—→关装载门—→程序开始—→脉动真空—→升温—→灭菌—→排气—→真空干燥—→进空气—→结束—→开卸载门—→卸车。
供应室脉动真空灭菌器的使用和保养
供应室脉动真空灭菌器的使用和保养下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1. 清洁工作台：在使用脉动真空灭菌器之前，需要先将工作台表面进行清洁，确保无尘无菌。
脉动真空灭菌柜使用、清洁和维护操作规程
第1页共3页脉动真空灭菌柜使用、清洁和维护操作规程1．目的为了规范环宇脉动真空灭菌柜的使用、清洁、维护工作，特制定本操作规程。
2．适用范围本操作规程适用于环宇脉动真空灭菌柜使用、清洁、维护工作。
3．引用文件3.1《环宇脉动真空灭菌柜使用说明书》4.责任者4.1岗位人员。
5．具体内容5.1 使用：5.1.1 参数设定：5.1.1.1 检查汽源和气源、水源，确认蒸汽压力≥0.3MPa；确认压缩空气压力≥0.5MPa；确认水源压力≥0.15MPa。
5.1.1.2 闭合设备动力电源和控制电源，将电源开关拨向“—”侧，触摸屏上显示初始界面。
5.1.1.3按“参数设定”键，进入参数设定界面。
5.1.1.3.1脉动真空参数设定范围如下：脉动次数 3次真空压力： -60KPa 安全压力：10 KPa 工作压力：120 KPa 灭菌温度：121℃灭菌时间：30 min 干燥时间：30min5.1.1.3.2液体程序参数设定范围如下：工作压力：120 Kpa 安全压力：10 KPa灭菌温度：121℃灭菌时间：30 min 干燥时间： 0min5.1.2物品装载在主操作界面上，按门操作键进入门操作界面。
在门操作界面上，按前门开键，打开设备前门，将待灭菌物品从前门装入灭菌室内，装载完后，关闭前门并按该界面上的前门关键。
确认前门已关好，且该界面上的前、后门关闭指示灯指示正常。
按该界面上的门密封键并确认门密封指示正常，按返回键返回主操作界面。
5.1.3灭菌程序在主操作界面上，按自动/手动转换键选择自动程序，选择灭菌程序。
选择自动程序后，按自动界面键进入自动程序界面。
在该界面上，按启动键，设备开始按标准脉动真空程序运行，自动完成灭菌操作。
程序运行状态在该界面指示，当结束指示灯亮时，表示灭菌工作已经完成。
灭菌结束后，按该界面上的停止键，结束自动灭菌程序。
5.1.4 物品卸载灭菌完成后，在主操作界面按门操作键进入门操作界面，在该界面上或设备后操作面板上，按门真空键3-5秒钟，以解除门密封状态，此时，灭菌报表点击打印，若打印机无纸或故障，可在排除故障后，按主操作界面上的打印报表键，重新打印一份报表，然后，在后操作面板上按开门键，打开后门，取出灭菌后的物品，最后在后操作面板上按关门键，关闭后门。
XG1型脉动真空灭菌器维护保养规程
维护保养规程
1.目的:
制订本标准的目的是建立XG1型脉动真空灭菌器的维护保养规程，确保设备的正常运行。
2.依据：
国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》(2010年修订)第六十一条及XG1型脉动真空灭菌器使用说明书。
3.适用范围：
本标准适用于XG1.DTX-0.36/DTE-0.6型脉动真空灭菌器的维护和保养。
5、PLC的工作方式选择开关拨在stop位置
1、请关好密封门
2、请退出手动程序
3、重新下载程序或使用程序存储块（EPROM）输入程序
4、更换新的PLC
5、PLC的工作方式选择开关拨在run位置
通信中断或触摸屏运行灯闪烁不稳定
1、带点拔插通讯导口至通信接口烧坏
2、通信接口接触不良
3、通讯线不正常
4、24VDC不正常
电磁阀：为了使电磁阀工作正常，每季必须擦洗一次电磁阀阀芯、阀座，防止管道中的杂质影响其开启与关闭。
注：检查电磁阀是否得电，可用一螺丝刀测试阀头上的螺母有无磁性。
冷凝器：过硬的水质将会在其内部凝结大量的水垢，将会影响其冷凝效果，因此应根据情况对其进行化学除垢。长时间停机时应将冷凝器下部螺堵拧下，将冷凝器下部螺堵拧下，把其内部存水放干净，然后堵死放水孔。每年检查一次。
2、真空泵反转
3、泵进水截止阀开的
过大
4、真空泵结垢严重
5、抽空阀未打开
1、检查水源
2、调整任意两相电源接线
3、减小泵进水截止阀的开度
4、给泵及管路除垢
5、检查抽空管路
气动阀不动作
1、压缩气源压力不足
2、先导阀气路故障
3、PLC没有输出
4、PLC有输出指示但输出口烧掉
千樱XMG-1.2脉动真空蒸汽灭菌柜故障维修
千樱XMG-1.2脉动真空蒸汽灭菌柜故障维修间=刻度。
分该灭菌柜由于采⑴性能可靠的控制系统和向电动阀，该部分故障率较低故障小要发4仵控制信号的输入部件和控制部件。
包括温度传感器压力控制器继电器及管路系统等。
故障发生时首先检查灭菌柜功能罩板后的输出关系确认指示灯从。
向下按顺序为进汽阀空汽。
泵l叫。
排汽阀供水阀真空泵控制接触器的输出元件工作状态是否符合当时行程的各元件正常状态，能帮助快速判断故障的人概位置该灭菌柜配有硌101自动平衡记录仪，用于记录整个工作过程的内室温度。
温度传感器为100热电阻，与控制用温度传感器属同类型。
当控制用温度传感损坏时，在应急的情况下，由于记录仪的使用不影响灭菌效果，可关闭记录仪。
用记泌仪温度传感器代译损坏传感器，代换后丛本能正常工作。
如温度稍有误差可调整控制板温度接口部分的微调电阻识内室温度零调整15内室温度幅调整，使温度显示正常。
故障实例向屯动。
几有种工作状态1状态2故障现象当真空程序第次脉动送汽至。
左右时纟动排汽停止进汽当内屯甩力下降后机器停止工作经段时间后无规则地进行真空排汽。
关机后不能重新起动。
故障分析排除首先检查功能罩板后的输出关系确认指示灯，故障时第只排汽阀指示灯长亮。
打开控制箱，检查电脑板控制信号输出指导发光极符，排汽阀工作拉制信号指小6长亮。
说明故障是由于控制系统给予撕气阀错误的指令，造成系统不正常排汽。
般价况该火尚电肭板故障的概率较小，且从简单入手，首先检查控制系统输入信号的各元件。
发现温度传感器的阻值为无穷大，而该温度传感器为打100热电阻，在常温下阻值应在100左右。
故为温度传感器损坏，需更换。
此故障是由于控制系统在设计时为保障安全使用，在超温1360超压时自动关闭内筒进汽阀同时打开排汽阀。
而温度传感器损坏，使系统误认为内筒温度超过136产生不正常排汽。
故障现象脉动真空行程正常通过后向内筒送汽。
，温度升到10左右，温度反而下降，而内筒卡力1升。
安全阀动作。
机动门自控脉动真空灭菌器维护保养标准操作规程
机动门自控脉动真空灭菌器维护保养标准操作规程1、目的：建立机动门自控脉动真空灭菌器维护保养规程，确保设备状态良好，正常运行。
2、范围：本规程适用公司机动门自动控制脉动真空灭菌器”维护保养的操作。
3、职责：动力车间、车间负责人、操作人员对本规程的实施负责。
4、内容：4.1 设备在使用之前，必须进行一次全面检查。
看电路连接是否完好，管路联接是否牢固、可靠，各仪表、仪器是否状态正常、灵敏、准确，以及设备使用的正常条件，如温度、湿度、电源、水、气、风、汽等是否得到满足与保证（见表）。
4.2 开门、关门过程中，应密切注意门升降情况，如有异常，立即按压相应按钮，停止门的动作，查看故障因由并排除。
4.3 关门时，用力不要过猛，以免破坏门开关。
4.4 当设备出现故障或停电时，应需开门，必须在确认内室压力为零时，将门罩取下，用手动板手旋转驱动装置上的手动齿轮，将门升起，然后打开门。
4.5 每隔半年左右时间，应打开门罩，给链轮、链条、螺杠等处加油润滑。
4.6 主要部件的日常维护。
4.6.1 电磁阀：进水电磁阀是先导式常闭电磁阀，当线圈得电后产生磁场，吸动衔铁组进行工作，其它阀件为气动阀，使用时应注意管道中的异物对阀件的影响。
4.6.2 真空泵：是利用水密封循环进行抽真空的，水量及水温直接影响抽真空速率及泵的寿命。
水温应在25℃以下，水源压力应在0.15Mpa以上。
长时间停机时，应打开泵底螺塞，将泵内水放干净，然后灌满乳化液。
否则，泵内易产生锈蚀，影响泵效率及寿命。
4.6.3 疏水阀（汽水分出器）：内柜与夹层各有一疏水阀，疏水阀工作正常与否直接影响灭菌效果。
如果积水不能正常排出，应将疏水阀打开进行清理。
工作时，有少量汽体排出是正常现象，但排出量不能过多。
疏水阀应三个月清理一次。
4.6.4 安全阀：出厂时已调好，不得随意调整，但需要半年将其手把抬起几次，用蒸汽冲刷，以防其动作失灵。
4.6.5 调压阀：出厂时，调压阀的限位盘已调好紧固，如有特殊要求，可松开限位盘重新调整。
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目的：建立脉动真空灭菌柜维护维修规程，保证该设备能正常运行。
范围：适用于OSR-MD-0.6脉动真空灭菌柜的维护维修
职责：
1.维护维修规程由车间技术人员制定，车间负责人、质量保证部部长和设备管理部部长审核，生产管理负责人和质量管理负责人批准。
2.保全工和岗位操作工负责本维护维修规程的实施；
3.设备主任、设备员负责对本维护维修规程的实施进行监控管理；
4.质量保证部、设备管理部门对维护维修规程的实施情况进行监督和指导。
内容：
1.设备维护：
1.1门密封材料的更换：门的密封材料是本设备的门与筒体之间密封的主要部件，要定期检查发现损伤时要及时更换，更换周期：6个月—12个月。
1.2门机构：门机构是经常开关的部位，使用前检查螺栓是否松动，每月检查并及时更换损坏的螺栓。
1.3安全阀：每月将安全阀拉杆拉起，反复排汽数次，以防失灵。
1.4过滤器：每月检查蒸汽过滤器和水过滤器滤网，并清理干净。
1.5单向阀：每月检查一次。
1.6压力表：每年校对一次。
1.7空气过滤器:二年以上进行更换。
1.8真空泵的维护和保养：
1.8.1泵在无水真空下工作时，会产生强烈的响声，严禁在此状态启动。
1.8.2长期停用，应放尽泵内的水，以防生锈而锈死。
若再次使用，应先用手盘动泵的皮带轮几圈，然后方可通电运行。
1.8.3定时检查电机电流值，防止超过电机额定电流。
1.9灭菌柜内室：确保内室和排放口清洁。
1.10疏水阀调整：疏水阀调整用一字螺丝刀调整疏水阀底部，从上往下看，顺时针调大，逆时针调小。
1.11压力控制器调整：压力控制器上方螺丝调整压力的大小，看红色指示，但是压力不得超过0.25Mpa，侧边调整灵敏度（请勿调整）。
1.12初次使用前检查呼吸器滤芯完整性，每半年更换一次。
2.常见故障及处理方法：
4.预防性维修操作项目
变更历史。