最新整理复合面料的物性检测规程讲解学习
2,防水透湿功能性复合面料的测试方法介绍
1、控制杯法
1.1 水蒸气透过法
1.1.1正杯法
A,中国国家标准:GB/T12704-91 B
B,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and D
C,日本工业标准：JIS L-1099 A2
D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99
热盘测试法是一种用来测试模拟紧贴皮肤所发生的传热传质过程的装置。从测试原理来看，出汗热盘测试方法属于蒸发热转移阻抗法，是用于测量不同类型织物对水蒸气的阻抗(水蒸气阻抗是指织物两侧的蒸气压力差值除以压力梯度方向单位面积总的蒸发热流量)。蒸发阻抗越高，织物的呼吸性越差；蒸发阻抗越低，则透水汽性能越好，或者说出汗热盘法测试的是蒸气热传递阻力。蒸发阻力测试值(Ret值)范围一般为148.7～3.9m2Pa/w。
在透湿测试中，日本的干燥剂倒杯法似乎更收到生产商的青睐，因为它可以迅速在较小试样上进行测试，不需要对环境中的相对湿度进行控制，而且测试装置和耗材较为便宜。该方法给出最高的透湿量值，也是生产商所喜欢的，并且该方法和出汗热盘法(被许多研究者所采用)有很好的相关性。
3，最令人关注的测试方法：ISO 11092 出汗热盘法
防水透湿功能性复合面料的测试方法介绍
在上海的面料展会上，经常会遇到这样的客户，需要防水透湿达到10000/10000的复合面料。一听我就晕了，前面我已经讲过，美国Gore的面料能够达到这个透湿量，一般的TPU高透薄膜做三合一(面布+膜+里布)也只能达到5000的透湿量。如果用英国的Porelle或荷兰的Sypamtex薄膜透湿量会高一些，但也不能达到10000，而且这些进口膜的价格也不菲。那怎么解释客户会要求这么高的指标呢?一种可能就是客户不懂这行，看到Gore的衣服上标着10000/10000，就要做这么高的指标；还有一种可能，也就是外行人不懂而被一些常常利用的，那就是测试方法的不同。
面料测试标准
面料测试标准面料测试是指对各种纺织品的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性等进行检测的过程，其目的是为了保证面料的质量和安全性，满足消费者的需求。
面料测试标准是指在进行面料测试时所需遵循的一系列规范和要求，它们是确保测试结果准确可靠的重要依据。
一、物理性能测试标准。
物理性能测试是对面料的拉伸性、撕裂强度、耐磨性、厚度等进行检测的过程。
在进行物理性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、ASTM、GB等。
这些标准规定了测试方法、设备要求、样品准备、测试步骤等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
二、化学性能测试标准。
化学性能测试是对面料的PH值、甲醛含量、重金属含量等进行检测的过程。
在进行化学性能测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、EN、GB 等。
这些标准规定了测试方法、取样规范、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
三、色牢度测试标准。
色牢度测试是对面料的干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、汗渍色牢度、光色牢度等进行检测的过程。
在进行色牢度测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、标准布料、试剂使用、测试条件等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
四、耐久性测试标准。
耐久性测试是对面料的洗涤耐久性、磨损耐久性、拉伸耐久性等进行检测的过程。
在进行耐久性测试时，需要遵循相关的国际标准和行业标准，如ISO、AATCC、GB等。
这些标准规定了测试方法、测试周期、测试装置、测试程序等内容，确保测试结果的准确性和可比性。
五、其他测试标准。
除了上述提到的物理性能、化学性能、色牢度、耐久性测试标准外，面料测试还涉及到其他方面的测试，如阻燃性能、透气性能、防水性能等。
对于这些特殊性能的测试，也需要遵循相应的国际标准和行业标准，确保测试结果的准确性和可比性。
综上所述，面料测试标准对于保证面料质量和安全性起着至关重要的作用。
只有严格遵循相关的标准和规范，才能够得到准确可靠的测试结果，为消费者提供优质的面料产品。
医用防护服用复合面料检测标准
医用防护服用复合面料检测标准医用防护服是医疗工作中必备的防护装备之一，主要用于保护医务人员免受感染性病原体、化学品等的侵害。
医用防护服通常由复合面料制成，此类面料具有一定的防护功能，并且能够符合质量标准和性能要求。
为了确保医用防护服的质量，需要对复合面料进行检测，以确保其符合标准。
医用防护服复合面料的检测标准通常包括以下几个方面：1.物理性能测试：包括面料的抗拉强度、撕裂强力、抗磨损性、抗洗涤性等指标。
这些测试可以评估面料的强度和耐久性，从而确认面料的质量。
2.阻燃性测试：防护服面料的阻燃性能是确保医用防护服在风险环境中使用安全的关键特性之一。
阻燃性测试可以评估面料的阻燃性能，包括面料的燃烧点、燃烧速度等指标。
3.抗菌性能测试：医用防护服需要具备一定的抗菌性能，以防止细菌和病毒的传播。
抗菌性能测试可以评估面料的杀菌率和抑菌率等指标，从而确认面料的抗菌性能。
4.防液性能测试：医用防护服需要具备一定的防液功能，以阻止液体的渗透。
防液性能测试可以评估面料的液体阻力、液体渗透性等指标，从而确认面料的防液性能。
5.透气性能测试：医用防护服需要具备一定的透气性能，以确保穿戴者在长时间使用过程中的舒适性。
透气性能测试可以评估面料的透湿性、透气性等指标，从而确认面料的透气性能。
6.化学安全性测试：医用防护服的面料需要通过化学安全性测试，以确定面料中无害物质的含量。
化学安全性测试可以评估面料中的有害物质含量，如重金属、有机溶剂等。
以上是医用防护服复合面料常见的检测标准，这些检测标准能够评估面料的物理性能、阻燃性能、抗菌性能、防液性能、透气性能和化学安全性等方面的指标。
只有通过这些严格的检测，才能确保医用防护服的质量和性能，保障医务人员的安全和健康。
需要注意的是，医用防护服的使用和测试标准可能会因地区和国家而异。
因此，在进行医用防护服材料的检测时，应根据当地的法规和标准进行相应的检测，并确保符合当地的要求。
此外，医用防护服的设计和使用也应遵循相应的规范和指导，以确保其在真实的医疗工作环境中有效地发挥作用。
复合材料和成品的物性及检测
复合材料和成品的物性及检测一、复合薄膜的性能测试1．透湿性试验。
透湿性是指薄膜对水蒸气的透过性，透湿性用透湿量和透湿系数表示。
（1）试验原理。
透湿性试验是在规定的温度、相对湿度条件下，使试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算透湿量和透湿系数。
（2）试验方法。
通常采用杯式法。
它是将适量的干燥剂（无水氯化钙）放入特制的透湿杯内，然后将试样固定在杯中，并用密封蜡将周边密封，试样表面距干燥剂约3mm。
将密封好的透湿杯称量后，放入恒温恒湿箱中。
定时对透湿杯进行称量，直到前后两次质量增量相差不大于5％为止。
具体的试验条件和试验步骤按GB103787《塑料透湿性试验方法》的规定进行。
杯式法试验方法比较简单，不须用复杂的专用设备，但其试验周期长，且对透湿性小的复合薄膜试验结果精度不高。
测试薄膜的透湿性陈林式法外，目前还有先进的动态红外测湿法，它是采用自动透湿仪进行试验。
这种试验方法的特点是达到稳定透湿的时间短，试验结果精度高，但需要专用的透湿仪，其价格昂贵。
（3）试验结果。
对塑料薄膜和片材，试验结果用透湿量和透湿系数表示。
对人造革、复合薄膜、压花薄膜仅用透湿量表示。
①透湿量以下式表示：WVT=24·Δm/A·t(14-3)式中：WVT为透湿量（g／m2·24h）；t为达到稳定透湿后两次称量间隔时间(h)；m为t时间内的质量变化（g）；A为试样透湿的面积（m2）。
试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字。
②透湿系数以下式表示：P v=Δm·d/A·t·Δp=1.157×-9×WVT·d/ΔP(14-4)式中：P v为透湿系数（g·cm／cm2·s·Pa）；WVT为透湿量（g／m2·24h）；d为试样厚cm）；p为试样两侧的水蒸气压差（Pa）。
试验结果以每组试样的算术平均值表示，取两位有效数字。
面料检验报告(二)
面料检验报告（二）引言概述：本文是关于面料检验报告（二）的文档。
面料检验是确保产品质量的重要环节，为了确保产品符合相关标准和客户需求，必须进行面料质量的全面检查和评估。
本文将从五个大点出发，详细介绍面料检验的各个方面。
正文：一、面料外观检查1. 检查面料表面是否有破损、污渍、起绒等问题2. 检查面料印花、纹理和颜色是否一致、清晰3. 检查面料的厚度、光泽度等物理性能是否符合要求4. 检查面料是否存在异味或其他不良气味5. 检查面料边缘是否整齐、无毛刺等问题二、面料物理性能测试1. 对面料进行抗拉强度测试，检查面料张力是否达到标准要求2. 进行撕裂强度测试，评估面料的耐久性和抗撕裂性能3. 测试面料的抗磨损性能，以评估面料在长期使用中的耐久性4. 测试面料的抗皱性能，评估面料是否容易起皱5. 检查面料的色牢度，以确定面料的染色是否稳定三、面料化学成分分析1. 采集面料样本进行化学成分测试，确保面料不含有有害物质2. 对面料进行pH值测试，检查面料对人体皮肤的刺激性3. 检测面料是否存在重金属等有害物质，以确保产品的安全性4. 测试面料的防水性能，以评估面料的防水效果5. 检查面料是否通过相关认证标准，如环保标志、安全认证等四、面料缺陷检查1. 检查面料是否存在缝隙、龟裂、褶皱等问题2. 检查面料是否存在断线、剪口、接头不牢固等缺陷3. 检查面料的织纹是否整齐、无明显错位4. 检查面料的重量均匀性，以确保各个部位面料的密度一致5. 检查面料的卷布状况，以确定面料的包装是否完好五、面料性能测试1. 检测面料的透气性，评估面料的舒适度和透气性能2. 测量面料的吸湿性和排湿性，以评估面料的湿气调节性能3. 检测面料的防UV性能，评估面料对紫外线的防护效果4. 测试面料的防静电性能，以确保面料不会产生静电5. 检查面料的防污性能和防油性能，以评估面料的抗污染性能总结：通过对面料的外观、物理性能、化学成分、缺陷以及性能的全面检查和测试，可以准确评估面料的质量和适用性。
面料检验标准重点讲义资料
面料的品质管理第一节规划面料的品质管理规划中有很多重要因素，分为A，B两类。
其中A类针对面料本身。
B关则是相关要素。
一规划中的A类要素1 立即检验面料到厂第一时间进行检验，时效性非常重要，面料合格方可入库存，不合格的面料不入库，不开裁。
2 抽样检验的数量抽样方案:抽验时按每批次计算，单批次数量1000码以内全检，1001至5000码抽30%（不少于是1000码），5000码以上抽检20%不（不少于是2500码）。
3 测试面料测试项目包括物理和化学性能的测试及外观测试。
外观测试只是测试的一部份目测所不能及的必需由实验室完成。
（如：色牢度，强力，PH值，甲醛，APEO，偶氮染料等）二规划中的B要素1 面料检验员要求有丰富的经验员，并要求检验员做好检验记录和检验报告。
2 检验光线在标准光源下进行，或使用验布机。
3 客供面料即使是客供面料也要进行检验，并将结果告知客户。
4 不合格的面料不合格的面料不开裁，这是面料品质管理的其本原则。
检验面料不合格即时通知相关部门和人员解决。
第二节面料品质管理的主要项目一、面料的组织结构1 面料的组织面料的组织是指纱线交织的规律。
对机织物而言，是指经纬纱的交织规律，如平纹、斜纹、缎纹以及提花等。
对针织物，如平纹、罗纹、单面、双面、经缎等。
我们检布不需要精确的分析纱线的交织规律，只需要检验花纹的外观和大小是否符合确认样。
可以目测或借助放大镜、照布镜观察面料的纱线交织规律和花纹外观。
任何组织或花纹的错误，都判为重大疵点，为不合格品。
2 纱线的支数纱线的支数表示纱线的粗细，目测不能判断，一般由实验室做。
如果发现面料的厚度密度和重量不符合确认样时，可送专业测试机构测试。
3 面料的密度机织物经向或纬向单位长度内的纱线根数，有经密和纬密之分。
通常有以下几种检验方法。
（1）分解拆纱法：剪取一定尺寸，一般大于2.54CMX2.54CM的矩形式试样,从边缘起逐根拆除，然后计算得到单位长度内的纱线根数。
面料质量与产品安全检测的标准与方法
面料质量与产品安全检测的标准与方法导言随着消费者对产品品质和安全的关注度日益提高，面料质量与产品安全检测变得越来越重要。
面料质量直接影响着产品的舒适度、耐久性和外观质量，而产品安全检测则关乎消费者的健康和安全。
本文将介绍面料质量与产品安全检测的标准与方法，以帮助相关行业从业者更好地掌握这方面的知识。
面料质量检测的标准与方法1. 纤维成分检测纤维成分是面料质量的基础，它直接决定了面料的性能和用途。
常见的纤维成分检测方法包括显微镜鉴别法、化学试剂法和纺织品功能检测法。
显微镜鉴别法主要通过观察纤维的形态和结构来确定纤维成分；化学试剂法则通过与不同纤维成分发生特定反应来进行检测；纺织品功能检测法可以通过检测纤维的物理性能、化学性能和功能性能来鉴定纤维成分。
2. 面料物理性能检测面料的物理性能对其舒适度、耐久性和功能性起到重要作用。
常见的面料物理性能检测项目包括面料密度、厚度、重量、断裂强力、撕裂强力、摩擦性能和色牢度等。
这些检测项目可以通过使用相应的仪器和设备进行实验室测试来完成。
3. 面料化学性能检测面料的化学性能直接关系到人体健康和环境安全。
常见的面料化学性能检测项目包括pH值、甲醛含量、重金属含量、致敏染料和致敏物质含量等。
这些检测项目可以通过使用化学试剂和仪器进行实验室测试来完成。
4. 面料外观质量检测面料的外观质量对产品的美观度和商业价值有直接影响。
常见的面料外观质量检测项目包括色差、漏坯、瑕疵、斑点和缝纫线等。
这些检测项目可以通过使用目视检查和仪器测量来完成。
5. 面料性能评价标准面料的性能评价标准是对面料质量的综合评价，常用的标准有ISO标准、欧洲EN标准和国内标准。
每个国家和地区都有自己的面料性能评价标准，行业从业者需要了解并遵守相应的标准。
产品安全检测的标准与方法1. 安全检测标准的分类产品安全检测标准按照产品种类可以分为通用安全标准和特定产品安全标准。
通用安全标准适用于各类产品，如欧洲的CE标准和美国的CPSIA标准；特定产品安全标准则针对某一类特定产品，如婴儿服装的EN标准和玩具的ASTM标准。
面料检测标准
面料检测标准面料作为服装的重要组成部分，其质量直接影响到服装的舒适度和外观效果。
为了保证服装产品的质量和安全性，面料的检测标准显得尤为重要。
本文将介绍面料检测的相关标准和方法，以便于生产厂家和消费者了解面料质量的评估标准，从而选择更加合适的面料产品。
首先，面料的检测标准主要包括以下几个方面，纤维成分检测、物理性能检测、化学性能检测和环境性能检测。
其中，纤维成分检测是指对面料所含纤维成分的检测和分析，以确定面料的成分和含量比例。
这项检测是保证面料质量的基础，也是消费者购买面料产品时的重要参考依据。
物理性能检测则是指对面料的物理性能进行测试，包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标的检测，以评估面料的耐久性和使用性能。
化学性能检测主要是针对面料的染色性能、印花性能、防水性能等进行测试，以确保面料在使用过程中不会对人体健康造成危害。
而环境性能检测则是对面料的环保性能进行评估，包括对有害物质的检测和限制。
面料检测的方法主要包括实验室测试和现场检查两种方式。
实验室测试是指将面料样品送往专业的检测机构进行测试，通过严格的实验室测试手段来评估面料的各项性能指标。
而现场检查则是指在生产现场或销售现场对面料进行抽样检查，检测面料的外观质量和基本性能指标。
这两种方式结合起来，可以全面评估面料的质量和性能，确保面料产品符合相关的质量标准和法规要求。
在面料检测中，还需要注意一些特殊的检测要求。
比如，在对童装面料进行检测时，需要特别关注面料的安全性能，确保面料不含有有害物质，不会对儿童的健康造成影响。
另外，在对功能性面料进行检测时，需要重点检测面料的特殊功能是否符合要求，比如防水透气性能、防紫外线性能等。
总的来说，面料的检测标准是保证面料产品质量和安全性的重要手段，也是消费者选择面料产品的重要参考依据。
通过严格的检测和评估，可以确保面料产品符合相关的质量标准和法规要求，保障消费者的权益和健康安全。
因此，生产厂家和消费者都应该重视面料检测工作，提高对面料质量的认识和重视程度，共同推动面料产品质量的提升和行业的健康发展。
纺织品织物物理性能检验规范
纺织品织物物理性能检验规范随着纺织品行业的快速发展，市场上涌现出各种各样的纺织品产品。
为了确保消费者的权益，保障纺织品的质量和安全，各行业都制定了一系列的检验规范、规程和标准。
本文将围绕纺织品织物物理性能检验规范展开论述。
1. 引言纺织品织物物理性能检验规范是指对纺织品织物进行物理性能测试的一系列规程和标准，旨在确保纺织品的强度、弹性、手感等性能符合国家和行业标准，并且通过实验进行验证。
2. 织物强度测试2.1 试样准备为了进行织物强度测试，首先需要从产品中抽取试样，试样的大小和形状需要根据不同的测试要求来确定。
试样应具有代表性，并且避免存在破损或缺陷。
2.2 强度测试方法织物强度测试的常用方法包括拉伸测试、撕裂测试等。
拉伸测试通常通过将试样固定在拉力试验机上，在规定的速度下施加拉力，测量试样的最大拉伸力和断裂伸长率来评估织物的强度。
撕裂测试则是通过施加垂直于试样的撕裂力进行测试，评估织物的抗撕裂性能。
2.3 分类标准根据国家和行业标准的要求，织物强度按照等级进行分类，给出对应等级的强度要求。
不同等级的强度要求通常根据织物的用途和材料的不同而有所差异。
3. 织物弹性测试3.1 试样准备进行织物弹性测试时，同样需要抽取代表性试样进行测试。
试样的大小和形状需要根据不同的测试方法来确定。
3.2 弹性测试方法织物弹性测试的常用方法包括弯曲试验、拉伸试验等。
弯曲试验通常通过施加一定弯曲力矩，测量试样的弯曲变形来评估织物的弹性。
拉伸试验则是通过在拉伸试验机上施加一定拉力，测量试样的变形来评估织物的弹性。
3.3 分类标准根据国家和行业标准的要求，织物弹性按照等级进行分类，给出对应等级的弹性要求。
不同等级的弹性要求通常根据织物的用途和材料的不同而有所差异。
4. 织物手感测试4.1 试样准备进行织物手感测试时，同样需要抽取代表性试样进行测试。
试样的大小和形状需要根据不同的测试方法来确定。
4.2 手感测试方法织物手感测试通常通过人工触摸的方式进行。
面料检验标准
面料检验标准
面料是服装制作中的重要材料，其质量直接影响到服装的舒适度、外观和耐久性。
因此，对面料进行严格的检验是非常必要的。
本文将介绍面料检验的标准和方法，希望能对相关人员有所帮助。
首先，面料的外观检验是非常重要的一环。
外观检验主要包括色差、破损、污渍等方面。
在进行色差检验时，应该在标准光源下观察面料的颜色，确保与标准色卡相符合。
同时，需要检查面料是否存在破损和污渍，这些问题会直接影响到面料的质量和美观度。
其次，面料的手感检验也是非常重要的。
手感检验主要包括手感柔软度、厚薄度和弹性等方面。
通过手感检验，可以初步判断面料的质地和适用范围，确保选用合适的面料进行服装制作。
除此之外，面料的拉伸性和耐磨性也是需要进行检验的重点内容。
拉伸性检验主要是通过拉伸试验机进行，可以得出面料的断裂强度和断裂伸长率等数据，从而评估面料的拉伸性能。
而耐磨性检验则是通过磨损试验机进行，可以模拟面料在日常使用中的磨损情况，确保面料具有良好的耐久性。
最后，面料的环保性也是需要重点关注的方面。
随着人们对环保意识的提高，对面料的环保性要求也越来越高。
因此，需要对面料进行有害物质的检测，确保面料符合相关的环保标准和法规要求。
综上所述，面料检验是服装制作过程中不可或缺的一环，通过对面料的外观、手感、拉伸性、耐磨性和环保性等方面进行严格检验，可以确保选用的面料具有良好的质量和性能，从而制作出高质量的服装产品。
希望本文介绍的面料检验标准和方法能够对相关人员有所启发，提高面料检验的准确性和实用性。
SGS面料检验操作规范
SGS面料检验操作规范一、检验前准备工作1.确定检验项目及要求：根据顾客的需求和相关标准，确定需要检验的项目以及相应的要求。
2.验证样品的准确性：核对样品的描述、型号、规格等信息，确保样品与订单一致，避免误差和混淆。
3.准备检验所需设备和工具：准备好适当的仪器、设备和工具，以确保检验的准确性和可靠性。
二、进货检验1.外观检验：检查面料的外观，如色泽、图案、斑点、污渍等，确保符合要求。
2.尺寸测量：测量面料的长度、宽度、厚度等尺寸指标，与订单要求进行比对。
3.线密度检验：使用线密度计测量面料中每英寸（或每厘米）的线头数，确保符合标准要求。
4.织物密度检验：使用显微镜或显微摄影仪，对织物进行放大观察，并计算单位面积内的织物线数。
5.面料重量检验：使用天平测量面料的重量，并与标准要求进行比对。
6.物理性能检验：根据相关标准，检验面料的抗拉强度、撕裂强度、破损强度、扩散性能等物理性能指标。
三、生产过程中的检验1.产品工艺和成分检验：检查面料的生产工艺和成分，确保符合顾客的要求和相关标准。
2.产品尺寸和重量检验：检查面料的尺寸和重量，确保生产过程中无误差和变形。
3.生产过程记录检查：审核生产记录，包括上机记录、调机记录、调整参数记录等，以追踪生产过程中的任何问题或变化。
四、出货前检验1.综合检验：对产品进行综合检验，确保各项指标符合顾客的要求和相关标准。
2.制定检验报告：根据检验结果，制定详细的检验报告，记录每个检验项目的结果和评价。
3.检验结果评估：将检验结果与标准要求进行比对，评估产品是否符合要求。
4.做出决策：根据检验结果和评估，做出是否通过、拒收或修复的决策。
5.准备出货：对通过检验的产品进行包装和标记，准备出货。
上述仅是SGS面料检验操作规范的一般范例，具体操作规范会根据具体的项目和要求进行调整。
通过遵循这些规范和标准，SGS能够提供高质量的面料检测服务，确保产品的质量和合规性。
面料检测知识看这一篇就够了
面料检测知识看这一篇就够了纺织物品是最贴近我们人身体的一种东西，我们身上的衣服都是使用纺织面料进行加工合成的。
不同的纺织面料有不同的性能，而掌握每种面料的性能可以帮助我们更好的去选择面料;不同的纺织面料的应用也会有所不同，在衣服设计范围上也许会相差甚远。
而我们对每一种不同纺织物品都有一套检测方法，可以帮我们测试出不同面料的性能。
面料测试范围：服装面料，绝热面料，无尘面料，针织面料，泳装面料，纺织面料，牛仔面料,锦纶面料，T恤面料，梭织面料，防油面料，涂层面料，汽车面料，玩具面料，帐篷面料，纯棉面料，沙发面料，尼龙面料，印染面料，高弹面料等。
面料测试项目：收缩率测试，缩水测试，耐磨性测试，防水测试，阻燃测试，耐水压测试，透湿性测试，回弹力测试，抗菌性测试，褪色测试，色牢度测试，透气性测试，防静电测试，拉伸强度测试，起毛起球测试，抗紫外线测试，撕裂强度测试，柔软性测试，水洗尺寸变化率测试，粘滑性测试，可燃性测试，断裂强力测试，接缝滑移测试，静水压测试，防虹吸测试，淋雨测试，耐久性测试，线密度测试，耐氯漂测试，导电性测试，撕破强力测试，耐肥皂水测试，亲水性测试等。
面料测试标准：GBZT22852-2009针织泳装面料GB/T22970-2010纺织面料编码化纤部分GB/T31007.1-2014纺织面料编码第1部分：棉GB/T31007.2-2014纺织面料编码第2部分：麻GB/T31007.4-2014纺织面料编码第4部分：毛FZZT14023-2012涤（锦）纶防水透湿雨衣面料FZTT14025-2012高耐气候涤纶户外面料FZfT14037-2017涤纶烫金面料FZTT24020-2013毛针织服装面料FZ/T62025-2015卷帘窗饰面料FZ/T62027-2015磨毛面料床单FZ/T62030-2015磨毛面料被套FZ/T62042-2023凉感面料床上用品FZTT64025-2023涂层面料用机织粘合衬FZfT72001-2009涤纶针织面料。
医用防护服用复合面料检测标准
医用防护服用复合面料检测标准医用防护服是一种专门用于医护人员在工作中保护自身免受传染病和有害物质侵害的服装。
为了确保医用防护服的质量和功能达到预期的效果，需要进行复合面料的检测。
本文将介绍医用防护服用复合面料的检测标准。
复合面料是由两种或两种以上的不同材质通过化学方法结合而成的面料。
医用防护服用复合面料的检测标准主要包括以下几个方面：材料成分、物理性能、安全性和功能性能等。
首先，对于医用防护服用复合面料的材料成分进行检测是非常重要的。
复合面料的主要材质一般包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚氨酯弹性纤维等。
通过检测材料的成分可以确定复合面料是否符合相关标准要求，并评估其适用性和可靠性。
其次，物理性能是医用防护服用复合面料检测的重要指标之一。
物理性能测试包括面料的强度、撕裂强度、抗拉伸性能、耐磨性、透气性等。
通过检测这些物理性能指标，可以评估复合面料的耐久性和适用性，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
第三，安全性是医用防护服用复合面料检测的一个关键指标。
安全性测试主要包括对面料的抗菌性能、防水性能、防静电性能等方面进行检测。
抗菌性能的测试可以评估面料是否具备抑制细菌滋生和传播的能力，防水性能的测试可以评估面料是否具备阻挡液体渗透的能力，防静电性能的测试可以评估面料是否具备抗静电能力。
这些测试是确保医用防护服用复合面料安全可靠的重要手段。
最后，功能性能是医用防护服用复合面料检测的另一个重点。
功能性能测试包括面料的防护性能、透气性能、耐污染性能等方面的检测。
防护性能的测试可以评估面料对颗粒物、液体渗透和溅射的阻挡性能，透气性能的测试可以评估面料对空气和水蒸气的透过性能，耐污染性能的测试可以评估面料是否易污染、易洗净等。
这些测试是确保医用防护服用复合面料在使用过程中具备所需功能的重要指标。
综上所述，医用防护服用复合面料的检测标准主要包括材料成分、物理性能、安全性和功能性能等方面的检测。
通过这些检测可以评估面料的成分和性能是否符合相关标准要求，并确保医用防护服在使用过程中能够提供所需的防护和保护功能。
复合面料的物性检测规程
复合面料物性检测规程一、总述复合面料的检测是保障正常生产及安全出货的根本，避免客诉的基本环节。
只有合格的复合面料才能更好的服务于客户，合格的复合面料只有完善的检验与检测体系才能完成。
二、复合面料的检测规程我司复合面料的检测项目常用的有8个，以下则详细介绍各项目的检测方法：1、克重：在样品的一个门幅中的左中右用取样刀各取三块后，分别放在电子天称上称出重量后计算出平均值，则为此面料的平方克重。
判别是否合格，复合面料不得低于订单规定的克重。
2、静水压：静水压的测试分为两类：薄膜类和复合面料类。
薄膜类测试水压时需加可特网布，复合面料测试水压时将布面朝上测试。
测试水压时的数值是当布面有三个水珠出现时的数值就是此块面料的水压。
水压同时要测试水洗后的水压，通常要测试国标水洗3次后的水压。
3、透湿性：将被测试的织物覆盖在盛有蒸馏水的透湿杯上，固定后将其安置在织物透湿仪的杯位上。
根据《附表1 不同透湿测试标准的条件选择》设置温度和相对湿度。
平衡合适时间后，用精度为0.001g的天平称其重量，并将每个杯子的重量和称量的时间都记录下来。
将1h，3h时的重量记录下来，计算水蒸气传递速度。
3个样品的平均值作为测试的结果，平均值乘以24转换为以g/m2*24h为单位的结果。
4、剥离强度：首先取样到强力机上测试面料之间的复合剥离强度。
然后把面料放置于洗衣机，根据面料种类选择相应的洗涤方式进行洗涤。
洗后烘干，洗3次后检查面料是否有脱层和起泡现象，同时测试剥离强度。
5、水洗缩率：在面料上标注一个100CM×100CM的方框（用耐水洗的笔画），然后放入洗衣机中根据不同的面料选择相应的洗涤方式来测试。
干燥后测量原先的标注长度，并计算出水洗缩率：水洗缩率（％）＝（洗前长度－洗后长度）/洗前长度×100％水洗缩率判定：棉类±3％，化纤类±2％。
6、防泼水：将面料以45°角倾斜于水源，用250ml水冲淋后，看布面是否有渗水或吸水现象，同时看布面上有多少水珠来判定泼水等级。
最新聚合物复合材料性能及测试标准
聚合物复合材料性能解释以及测试标准指南1．1拉伸性能拉伸性能包括拉伸强度，弹性模量、泊松比、断裂伸长率等。
对于如高压容器、高压管、叶片等产品，必须要测出聚合物复合材料的拉伸性能，才能进行产品设计及检验。
对于不同的聚合物复合材料，拉伸性能试验方法是不同。
对于普通的，用国标GB/T1447进行测试；对于缠绕成型的，用国标GB/T1458进行测试；对于定向纤维增强的，用国标GB/T33541进行测试；对于拉挤成型的，用国标GB/T13096-1进行测试。
使用最多的是GB/T1447。
国标GB/T1447，对于不同成型工艺复合材料，又规定不同形状的拉伸试样，有带R型、直条型及哑铃型。
使用拉伸试验机或万能试验按规定的加载速度对试样施加拉伸载荷直到试样破坏。
用破坏载荷除以试样横截面面积则为拉伸强度。
从测出的应力----应变曲线的直线段的斜率则为弹性模量，试样横向应变与纵向应变比为泊松比。
破坏时的应变称为断裂伸长率。
单位面积上的力，称为应力，通常用MPa（兆帕）表示，1MPa相当于1N/mm2的应力。
应变是单位长度的伸长量，是没有量刚（单位）的。
不同的现代复合材料其拉伸性能大不一样，以玻璃纤维增强的玻璃钢为例：1：1玻璃钢，拉伸强度为（200-250）MPa，弹性模量为（10-16）GPa；4：1玻璃钢，拉伸强度为（250-350）MPa，弹性模量为（15-22）GPa；单向纤维的玻璃钢（如缠绕），拉伸强度大于800MPa，弹性模量大于24GPa；SMC材料，拉伸强度为（40-80）MPa，弹性模量为（5-8）GPa；DMC 材料，拉伸强度为（20-60）MPa，弹性模量为（4-6）GPa。
1. 2弯曲性能一般产品普遍存在弯曲载荷，弯曲性能是很重要的，同时，往往用弯曲性能来进行原材料，成型工艺参数，产品使用条件因素等的选择。
弯曲性能，一般采用国标GB/T1449进行测试；对于拉挤材料，用国标GB/T13096.2进行测试；对于单向纤维增强的，用国标GB/T3356进行测试。
复合膜检验操作规程
1.适用范围本规程适用于进厂药品包装用复合膜的检验。
2.职责检验员：严格按检验操作规程进行检验。
QC主管：监督检查执行情况。
3.材质：由供应商提供材质检验合格报告书。
4.外观质量在自然光线下目视，距离为400mm左右，外观质量应符合下列规定：4.1.穿孔、异物、异味不允许有。
4.2.粘连、复合层间分离不允许有。
4.3.褶皱不允许有。
4.4.划伤、烫伤、气泡不允许有。
4.5.脱层不允许有。
4.6.油污、杂质不允许有。
4.7.卷面应缠紧、缠齐，端面应平整，不允许有塔层、错层，卷芯不得自由脱落或松动，不允许有严重碰伤及压陷。
4.8.每卷接头数应有牢固、明显的标记。
膜长＜500m不多于1个，膜长≥500m不多于2个。
5.印刷质量5.1.刀丝、油墨、污染、涂层不均不允许有。
5.2.色泽要均匀，同批及不同批不允许有明显色差。
6.规格尺寸测定方法：将复合膜平铺于水平硬板上，用精度为0.5mm直尺测定，应符合要求。
（单位：mm）氯霉素片：宽度为120mm±1.5mm。
8.微生物限度8.1.供试液的制备用开口面积为20 cm2的消毒过的金属模板压在试样的内层面上，将无菌棉签用无菌生理盐水稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次。
共擦抹5个位置100 cm2。
每支棉签擦抹完后立即剪断，投入30ml 无菌生理盐水中。
待全部棉签均投入瓶中后，将瓶迅速摇晃1min，静置10min，即得1：1供试液。
8.2.操作方法：按《微生物限度检查SOP》（1302·005）检查。
8.3.判定8.3.1.若细菌总数≤1000个/100cm2，霉菌总数不超过100个/100cm2，大肠杆菌、活螨未检出，则判符合规定。
8.3.2.若任何一项指标超出规定，则判不符合规定。
9.取样：按《物料取样SOP》（1302·001）、GB2828取样。
（取样量1m）10.注意事项每批产品需与标准样张进行核对，并将随意抽取样品作为样张附于每批检验记录的后面。
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复合面料物性检测规程
一、总述
复合面料的检测是保障正常生产及安全出货的根本，避免客诉的基本环节。
只有合格的复合面料才能更好的服务于客户，合格的复合面料只有完善的检验与检测体系才能完成。
二、复合面料的检测规程
我司复合面料的检测项目常用的有8个，以下则详细介绍各项目的检测方法：
1、克重：
在样品的一个门幅中的左中右用取样刀各取三块后，分别放在电子天称上称出重量后计算出平均值，则为此面料的平方克重。
判别是否合格，复合面料不得低于订单规定的克重。
2、静水压：
静水压的测试分为两类：薄膜类和复合面料类。
薄膜类测试水压时需加可特网布，复合面料测试水压时将布面朝上测试。
测试水压时的数值是当布面有三个水珠出现时的数值就是此块面料的水压。
水压同时要测试水洗后的水压，通常要测试国标水洗3次后的水压。
3、透湿性：
将被测试的织物覆盖在盛有蒸馏水的透湿杯上，固定后将其安置在织物透湿仪的杯位上。
根据《附表1 不同透湿测试标准的条件选择》设置温度和相对湿度。
平衡合适时间后，用精度为0.001g的天平称其重量，并将每个杯子的重量和称量的时间都记录下来。
将1h，3h时的重量记录下来，计算水蒸气传递速度。
3个样品的平均值作为测试的结果，平均值乘以24转换为以g/m2*24h为单位的结果。
4、剥离强度：
首先取样到强力机上测试面料之间的复合剥离强度。
然后把面料放置于洗衣机，根据面料种类选择相应的洗涤方式进行洗涤。
洗后烘干，洗3次后检查面料是否有脱层和起泡现象，同时测试剥离强度。
5、水洗缩率：
在面料上标注一个100CM×100CM的方框（用耐水洗的笔画），然后放入洗衣机中根据不同的面料选择相应的洗涤方式来测试。
干燥后测量原先的标注长度，并计算出水洗缩率：水洗缩率（％）＝（洗前长度－洗后长度）/洗前长度×100％
水洗缩率判定：棉类±3％，化纤类±2％。
6、防泼水：
将面料以45°角倾斜于水源，用250ml水冲淋后，看布面是否有渗水或吸水现象，同时看布面上有多少水珠来判定泼水等级。
7、厚度：
用厚度仪来测量，偏差在±10％以内为合格。
8、透气量：
从织物样品裁取直径为12cm的试样5片。
将裁取的试样片装夹到透气量测试仪上。
选择合适喷嘴并安装在气流量筒内。
接通仪器电源，参数设定完成后开始测试。
当试样两侧的压差达到设定值并稳定下来后，仪器自动停止，此时透气量显示屏显示的数值即为该试样的测试结果。
重复，直至5片试样均测试完成。
附表1 不同透湿测试标准的条件选择。