通用汽车APQP教材
APQP 培训教材(lqs)
产品质量先期策划和控制计划Advanced Product Quality PlanningAnd Control Plan APQPTraining Material目录一、概述1.1什么是APQP?1.2为什么要做APQP1.3APQP的基础1.4常用的分析技术1.5APQP的进度图1.6产品质量策划循环1.7产品质量策划责任矩阵图1.8 APQP与防错二、APQP的五个过程2.1计划和定义项目2.2产品设计与开发2.3过程设计与开发2.4产品和过程确认2.5反馈、评定和纠正措施2.6 APQP流程三、控制计划方法论3.1概述3.2过程的分析3.3控制计划栏目说明一、概述1.1什么是APQP1.1.1定义∙APQP英文全文是:Advanced Product Quality Planning and Control Plan ∙APQP:用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划,并确保达到预期要求的活动,一种结构化方法。
1.1.2要点•结构化、系统化的方法;•使产品满足顾客的需要的期望;•团队的努力,横向职能小组是重要方法;•从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产,以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动;•不断采取防错措施,不断降低产品风险的过程;•持续改进;•制订计划是重要的输出;•制订和实施时间表。
1.2为什么要做APQP1.2.1 TS16949中要求—APQP与ISO/TS18949技术规范要素几乎都有关系。
—APQP各输入、输出要素与ISO/TS18949技术规范有关章节的关系:∙7.1产品实现的策划注:有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现的方法,产品质量先期策划与缺陷探测不同,包括防— ISO/TS18949指南中直接写出“建议采用....产品质量先期策划和控制计划参考手册”的段落:∙7.1产品实现的策划注“请参阅本指南文件中的顾客要求的参考文件或书目,以获得先期产品和过程质量策划的更多详细指南。
APQP培训教材
项目团队应关注的质量方针 但是,由于顾客的需求是变化的,反映产品的质量特性也会随着变化, 因此三种质量也会相互转化,当魅力质量失去其特点和竞争性时,则开 始变为一元质量,甚至最后会变为基本质量。 Kano模型的三种质量划分,为质量改进提供了方向 Kano模型的三种质量划分,为质量改进提供了方向。 模型的三种质量划分 1.如果是理所当然质量,就要保证基本质量特性符合规格(标准),满 足顾客的基本要求,项目团队的注意力应该集中在如何降低缺陷上; 2.如果是一元质量,项目团队关心的就不是质量特性符合规格问题,而 是怎样提高规格本身,不断提高质量特性,促进顾客满意度的提升; 3.如果是魅力质量,则需要满足顾客潜在需求,使产品或服务达到令顾 客意想不到的新质量。 项目团队应关注的是如何在维持前两个质量的基础上, 项目团队应关注的是如何在维持前两个质量的基础上,挖掘顾客潜 在需求,创造新产品和增加意想不到的新质量。 在需求,创造新产品和增加意想不到的新质量。
16
不满足
理所当然的质量:顾客认为产 理所当然的质量 品应该具有的基本质量或功 能特性,顾客不一定显式的陈 述.若不满足顾客就很不满意, 若完全满足,顾客也不会表现 出特别满意.例如汽车发动正 常运行.
狩野模型(Kano Model)模型 狩野模型( )
日本质量专家狩野纪昭把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度 分成三种质量:理所当然质量、一元质量、魅力质量。质量界称之为狩野 (Kano)模型。 1.理所当然质量 理所当然质量是基线质量,是最基本需求的满足。当其特性不充足 1.理所当然质量 (不满足顾客需求)时,顾客很不满意;当其特性充足(满足顾客需求) 时,顾客认为是应该的,充其量也就是满意。 2.一元质量 一元质量是质量的常见形式。当其特性不充足时,顾客不满意,充 2.一元质量 足时,顾客就满意;充足程度与满意程度呈线性关系。 魅力质量往往是质量的竞争性元素(或者是产品的魅力点、卖点)。 3. 魅力质量 当其特性不充足时,并且是无关紧要的特性(非重要特性),则顾客无所 谓。当其特性充足时,顾客感到惊奇,并超出期望的满意。它通常有以下 特点:具有全新的功能,以前从未见过;性能极大提高;引进一种以前没 有见过的新机制、服务新政策等,顾客忠诚度得到极大提高;一种非常新 颖的风格。
APQP培训教材新
二、APQP基础知识介绍
(6、组对组沟通)
● 组织的产品质量策划小组必须与 其它顾客和组织小组建立沟通活动 ﹐可能包括定期的与其它小组的小 组会议。
● 组对组的联系程度取决于需要解 决的事件数量。
2023/12/31
二、APQP基础知识介绍
(7、培训)
产品质量策划的成功取决于有效的 培训方案来沟通所有的要求和开发 技能,以满足顾客需求与期望。例:
2023/12/31
1.7 设计目标
• 设计目标就是将顾客的呼声转化为可测量的 设计目标。选择适合的设计目标,可以确保 顾客的需求不会遗失在后续的设计活动中。 顾客呼声还包括法规要求,比如材料构成报 告和聚合零件的标记。
2023/12/31
1.8 可靠性与质量目标
• 可靠性目标是建立在顾客的需求和期望,项目目 标和可靠性标竿的基础上的。顾客需求和期望的 实例可能包括无安全失效。某些可靠性标竿可能 是一段时间内竟争对手的产品可靠性,保修数据 ,或者修理频次。质量目标应当建立在百万分率 ,问题等级,废品减少等度量上。
“顾客的呼声”包括顾客抱怨﹑建议,以及从内部/外部顾客那里 获得的数据和信息。一些收集这类信息的方式列在下面的段落 : 1.1.1市场调研:顾客访谈、顾客问卷和调查、市场测评和定位报 告、新产品质量和可靠性研究、最佳实践、吸取的教训 1.1.2历史保修记录和质量信息 :吸取的教训、保修报告、能力 批标、供应商工厂的内部质量报告、问题解决报告、顾客工厂的 退货和拒收、市场退回产品的分析 1.1.3小组经验 :更高级系统或过往质量功能展开(QFD)的输 入、媒介评论与分析﹕杂志和报纸报道等等、顾客信件和建议、 最佳实践、吸取的教训、经销商评价、车队操作人员的评价、售 后服务市场报告、使用顾客代理进行的内部评估、道路行驶经验 、主管评价和指导、来自内部顾客的问题和事件、政府法规要求 、合同评审
APQP_ SGS培训教材
Chrysler, Ford, General Motors and Plexus QS-9000 Training System™
策划的重要性
将策划作为一个过程考虑(?W?H)
事前考虑,预防 将产品和质量问题移往项目上游
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Advanced Product Quality Planning
Slide 13 - Page(s)5
Advanced Product Quality Planning
北京品士质量管理顾问有限公司 © 1998 戴姆勒克莱斯勒公司,福特汽车,通用汽车公司 第三版
Chrysler, Ford, General Motors and Plexus QS-9000 Training System™
数字游戏
每轮游戏,小组每个人都要求举起一个数字
使得小组成员举出的数字之和,等于培训师报出的 数字 请遵守时间限制,记录员在白板上记录小组每个成 员的数字
Slide 6 - Page(s)
Advanced Product Quality Planning
北京品士质量管理顾问有限公司 © 1998 戴姆勒克莱斯勒公司,福特汽车,通用汽车公司 第三版
Advanced Product Quality Planning
北京品士质量管理顾问有限公司 © 1998 戴姆勒克莱斯勒公司,福特汽车,通用汽车公司 第三版
Chrysler, Ford, General Motors and Plexus QS-9000 Training System™ 产品质量策划进度图表
数字游戏
每个小组推选一个记录员
每人拿到一套数字(0~10)
APQP培训教材(全)-1-PPT文档资料
◆ 控制计划是一份动态文件,它在整个产品寿命周期中得到保持和使
用,并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,以确
保按顾客的要求制造出优质的产品。
◆ 当发生下述情况时,多方认证小组必须重新评审和更新控制计划:
① 产品更改;
② 过程(工序)更改;
③ 过程(工序)不稳定
④ 过程(工序)能力不足;
⑤ 检验方法、频次等修改。
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(3/18)
4、APQP的来源: APQP的前身是美国福特汽车公司的 AQP ( Advanced Quality Planning )。 ◆ 编辑 APQP & CP (Control Plan 控制计划) 的时候,为了调合美国三大汽车厂及卡车厂 本身的APQP需求,以福特汽车公司的 Mr. Mike Mazur 为主的团队/小组,在福特汽车 公司的 AQP基础上,参考各汽车厂的特色和 要求,撰写编制了APQP and Control Plan (产品质量先期策划和控制计划)。
产品导向 销售价格 通路主导 单项刺激
顾客导向 顾客价值 多元接触 双向沟通
Customer Needs & Wants
Value to Customer
Convenience
Customer Satisfaction
单一市场占有率
不同目标群顾客占有率
顾客忠诚度 ( CRM )
Speed and Innovation for
一、产品质量先期策划的概述和基本原则(8/18)
12、APQP的培训需求: 产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划,它传授所有满足顾客需要和 期望的要求及开发技能(如:质量功能展开-QFD、试验设计-DOE等)。 在未正式实施和执行新产品质量先期策划工作之前,为确保产品质量先期 策划工作的顺利进行,凡被列为多方论证小组的成员均必须接受培训(培 训的内容包括:APQP/CP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、了解顾客的需求、全 部满足顾客需求和期望的开发技能等),其培训的方式可由企业视其实 际的工作需要决定内部培训或外部培训;但均需保存其培训的记录,以 便日后追溯。 ◆ 产品设计和开发人员必须熟悉和掌握以下适用的工具和技能要求: A)、几何尺寸和公差(GD&T); B)、质量功能展开(QFD); C)、制造设计DFM/装配设计(DFA); D)、价值工程(VE); E)、试验设计(DOE); F)、失效模式及后果分析(DFMEA/PFMEA等); G)、有限元分析(FEA); H)、实体造型; I)、仿真技术; J)、计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE); K)、可靠性工程计划。
上海通用汽车APQP讲解-经典资料
SPC(Statistical Process Control)
总结词
SPC是一种利用统计技术对制造过程进行 监控和控制的工具。
VS
详细描述
SPC通过收集和分析过程数据,识别过程 的异常波动,找出原因并采取措施,以保 持过程的稳定和一致性。它有助于提高产 品质量、减少浪费和降低成本。
MSA(Measurement System Analysis)
APQP需要关注全球供应链的协同和整合,确保供应商、制造商和客户之 间的有效沟通和协作。
APQP在全球供应链中的重要性体现在提高供应链的可靠性和敏捷性,降 低风险和成本,提升整体竞争力。
06
如何提高APQP的实施效 果
如何提高APQP的实施效果
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总结词
创新思维,技术引领
详细描述
上海通用汽车在某零件的APQP实施过程中,充分发挥 创新思维,采用先进的技术手段,提高了生产效率和产 品质量。同时,通过技术引领,推动了整个行业的进步 和发展。
05
APQP的未来发展趋势和 挑战
APQP与数字化转型的结合
数字化转型为APQP带来新的机遇和挑战,通过引入先进的信息技术,实现APQP过程的数字化、智能 化和网络化。
总结词
MSA是一种评估测量系统准确性和可靠性 的工具。
详细描述
MSA通过分析测量系统的重复性、再现性 和线性等特性,确保测量系统的准确性和可 靠性。它有助于减少测量误差、提高产品质 量和生产效率。
PPAP(Production Part Approval Process)
总结词
PPAP是一种用于确保供应商在生产批量产品之前满足客户工程和产品质量要求的过程。
通用公司全球性APQP讲义(doc 48页)
通用汽车公司GM 全球性APQP产品质量先期策划全球性采购2000年11月第一版序言本参考手册详述/阐述了致力于开发GM(通用汽车公司)APQP(产品质量先期策划)统一的流程之全球GM团队的共同努力。
在此之前,通用汽车公司的供应商质量系统均采用各自的部门或区域性之一套具体的办法使得APQP流程更为简捷从而便于实施。
全球性团队使得各部门和区域间的APQP流程更为和谐统一而又标准从而制定了本GM APQP手册(GM1927)。
本手册制定了通用汽车公司开发并实施一系列的产品或服务的APQP流程所必需的一致统一的环球产品质量策划要求。
旨在将其作为一个标准将一个统一的格式提供给供应商的质量工程师以及供应商。
通过统一的形式来进行APQP的所有步骤。
本文件是第一修订版,首次发行并已经过更新以反映由通用汽车公司为所有的全球供应商设定的最新标准。
作为修订的部分,即在模块组装的支持业务的基础上重又增加了一部分。
很多的工作也已经更新,包括模块部件和系统的特殊业务。
很多模块的APQP业务都用一个特殊的上标M来表示以突出任务。
参加《产品质量先期策划》的审核(人员)如下:K. Williams R. Gasper W. Kraatz全球采购动力列车北美卡车经营部供应商质量供应商质量供应商质量J. Graff M. Morretti M. Aldea北美轿车经营部拉丁美洲经营部亚太经营部供应商质量供应商质量供应商质量M. Schoenleber欧洲经营部供应商质量目录目录手册内容说明APQP过程模式流程图监控的用户及供应商矩阵图APQP任务定义任务1:主要股本持有人会议任务2:技术评审任务3:风险评估及其起源任务4:供应商程序评审任务5:进度表以及公开项目任务6:可制造性评估函任务7:流程图任务8:DFMEA—设计失效模式和后果分析任务9:设计评审任务10:量具、工具以及设备评审任务11:GP—11预制模型和原形材料任务12:PFMEA—设计过程的分析开发任务13:控制方案/计划任务14:GP—12早期生产范围/规模任务15:PPAP—生产部件审核过程/流程任务16:运行@速率(GP—9)任务17:所汲取的教训附件:附件1—GM区域性文件要求模型以及GM1927文件GM1927-1 APQP项目计划/安排GM1927-2 APQP进度表GM1927-3 供应商质量要求表(SOR)GM1927-4 所要求的质量情况函GM1927-5 APQP公开项目表GM1927-6 主要股本持有人会议检查清单GM1927-7 早期风险评估GM1927-8 进度安排及可行性表格GM1927-9 系列工具及检验设备检查清单GM1927-10 所学课程流程总览GM1927-11 所学课程及实施流程图GM1927-12 所学课程规范检查清单GM1927-13 技术评审检查清单GM1927-14 APQP启动(试生产)会议检查清单GM1927-15 APQP启动会议说明GM1927-16 过程控制计划审计工作单GM1927-17 GM以及供应商程序联系单GM1927-18 典型的股本持有人会议时间安排GM1927-19 可制造性信函GM1927-20 随时间而变的过程能力GM1927-21 RPN削减小结模块供应商的专用文件MGM1927—22M 程序管理RASICGM1927—23M 直接购买检查清单GM1927—24M 供应商程序审查GM1927—25M 转包的程序状态矩阵图GM1927—26M 转包的详细状态矩阵图附件2:M模块APQP补充及定义附件3:术语—名词解释手册内容说明每一部分都用任务号注明有出处,包括下属内容:•任务名称•任务所有人• 任务完成时间(大约)• 任务说明• 根据具体任务完成情况移交• 具体的可交付物品的用户• 完成具体任务,包括每一投入资源的必要投入• 资源明细---包括从事完成这一任务的组织人员• 一套办法---需要采取措施的简要说明• 参考(资料)以及附加信息附件附件中包括所有GM(通用汽车公司)贯穿于履行APQP流程的APQP(先期产品质量策划)所使用的专有表格和文件。
APQP培训教材
P
P
控制计划
包
核
括
心
作业指导书
的
内
样件制造
活
容
试生产
动
APQP准备 选择项目 成立项目小组 确定范围 技术培训
MSA
Cpk/Ppk/Cmk
PPAP
APQP实施
计划和确定 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠
正措施
一、什么是APQP?
产 品 质 量 策 划 循 环
一、什么是APQP?
行
新产品试制协议/合同时,应进行
A
APQP
P
Q
P
的
时
机
产品更改时,应进行APQP
四、APQP的职责范围
责任范围 确定范围
有设计责任供 方
◆
仅限制造的供 方
◆
提供专项服务的供 方
◆
计划和确定项目
◆
产品设计和开发
◆
设 计 可 行 性 ( 2.13 )
◆
◆
◆
过程设计和开发
◆
◆
◆
产品和过程确认
◆
◆
◆
反馈评定和纠正措 施
六、APQP的五个过程
•可靠性基准是指竞争对手产品的可靠性水平、顾客的 报告和规定时间内的维修频率。 •质量目标是指持续改进的目标,可以是百万件零件中 的缺陷数(PPM)、废品降低率等。 •可靠性和质量目标内容包括在《新产品开发设计目标》 记录中。 1.9初始材料清单 •项目小组有关人员根据产品/过程设想编制《初始 材料清单》,并包括早期分供方名单;
五、APQP的基本原则
2、确定范围(即应明确的有关事项)
在策划的最开始阶段,项目小组重要的是识别顾客需要、期 望和要求。小组必须召开会议,应明确如下的事项:
APQP培训资料完整版
01
理
APQP定义及发展历程
APQP定义
APQP(Advanced Product Quality Planning)即先期产品质量策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定 确保某产品使顾客满意所需的步骤。
发展历程
APQP起源于20世纪80年代,由美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)共同开发,旨在确保零部件供应商 在产品开发过程中能够满足主机厂的质量要求。随着汽车工业的发展,APQP逐渐被其他行业采纳并应用。
时完成。
制定项目资源计划
根据项目需求,制定项目所需资源 计划,包括人力、物力、财力等方 面的安排,确保项目的顺利进行。
制定风险管理计划
识别项目潜在的风险和障碍,制定 相应的应对措施和风险管理计划, 降低项目的风险。
产品设计与开发阶
03
段
设计输入评审与确认
01
02
03
设计输入内容
明确产品设计要求,包括 功能、性能、可靠性、安 全性等方面的指标。
问题反馈、改进及跟踪
问题反馈
01
在试制和试验过程中发现的问题,应及时反馈给相关部门和人
员,以便及时采取措施进行改进。
问题改进
02
针对反馈的问题,制定改进措施并进行实施,包括修改设计方
案、改进生产工艺、提高产品质量等。
问题跟踪
03
对改进措施的实施效果进行跟踪和评估,确保问题得到有效解
决,并防止类似问题的再次发生。
设计输入评审
组织专家团队对设计输入 进行评审,确保设计要求 的合理性、完整性和准确 性。
设计确认
通过与客户、供应商等相 关方的沟通和确认,确保 设计输入符合各方需求和 期望。
设计输出验证与评审
00APQP培训教材
能实验的描画。
勇于开始,才能找到成功的路
试消费- 在样件试制后,片面消费之前所中止
的尺寸(chǐ cun)测量和资料与功用实
验的描画。
消费 - 在大批量消费中,将提供产品/进程
的
特性,进程控制,实验和 测量系统
综合文件 2021/11/7
第十八页,共78页。
王齐斌 13917979168
项目方案(fāng àn)的基础
CHECK 判定所希望的效果达成与否,同时,继续确定变化要素, 从而判定任何能够出现的效果
ACT 假设实验成功,将此变化归入正常任务中,假设不成功重 新末尾P阶段
2021/11/7
第十三页,共78页。
王齐斌 13917
PDCA 所用(suǒ yònɡ)工具和技术
2021/11/7
第十四页,共78页。
确定所采用的报告进程(jìnchéng)或方式。
2021/11/7
第十二页,共78页。
王齐斌 13917
质量(zhìlià ng)谋划循环 PDCA
PLAN 首先改善你的操作,经过找出事情中存在的效果〔确定应 着手的效果点〕,得出(dé chū)处置这次效果的方案
DO 首先在小范围内改动设定去处置效果,在测试中判定这一改 动能否可行
小组(xiǎozǔ) – 人员组成及任命担任人
2021/11/7
第二十页,共78页。
王齐斌 13917979168
专有(zhuān yǒu)信息 Proprietary information
APQP 中的某些信息属专有信息,在未 事前征得主管允许的状况下,不得向部 门以外的人走漏。
包括不得向顾客(gù kè )走漏这类音 讯。
产品设计开发和验证
APQP培训教材
❖ 为了能生产,设想该产品具有某些特性,生产过程 采取的工艺(包括新技术、新材料和技术革新)等 ---产品/过程设想
❖ 并对该产品在一段时间内修理和更换的频率,以及 长期可靠性/耐久性进行研究---产品可靠性研究
❖ 由于你的毅力,你最终完全符合了他的要求。这时你带领
你的小组经过评审,正式提出---可行性承诺
❖ 同时,向夫人汇报得到支持---管理者支持
2.0 产 品 设 计 与 开 发
输入
•设计目标 •可靠性及质量目标 •初始材料清单 •初始过程流程图 •草拟产品 与过程特性 •产品保证计划 •管理层支持
输出
过程能力的确认(SPC) 数据准确和可接受性确认
(SPC MSA) 产品过程的认可(得到客
户认可) 对APQP重要工作的要求
(PPAP)
APQP与质量管理体系的关系
质量— ???
• 质量管理体系----企业利润管理 体系
• APQP---- 产品质量管理体系
APQP与质量管理体系的关系
• 质量管理体系----企业管理的战略性决策 APQP是实现企业利益的战术措施
IATF 16949 对 APQP 相关要求
产品质量策划是什么?
是一种结构化方法,为了确定和制定确保产品能充分满足 顾客要求;降低产品成本而建立的必要步骤。
质量
成本
产品开发
时间
1、更好地增强顾客满意 2、与IATF 16949、通用、福特、克莱斯勒的要求一致 3、作为具体顾客细节要求的补充
产品质量策划的原则
• APQP----产品实现的战略性决策 FMEA、CP、SPC、MSA是产品实现的战
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背景 QS9000 APQP 方 向
建立先期产品质量策划
• QS9000 4.2.3.1 要 素 要 求 建 立 先 期 产 品 质 量 策 划 • AIAG APQP 手 册 应 是 一 本 必 须 使 用 的 文 件 :
– 详细的具体交付内容未明确定义; – 分别开发“唯一”区域和部门的要求
指明公司策划 的核心角色
指明车型生产线执行小组的核心角色
8 Part A
19
项目计划概览
APQP 时 间 进 度 表 任 务
Alpha 材 料 需 要 日 期 Beta 材 料 需 要 日 期 样 件 /GAMMA 材 料 需 要 日 期 设 计 结 束 日 期 PPAP 最 终 提 交 按 节 拍 生 产 完 成 日 期 试 生 产 日 期 KCDS / GD&T - KCDS 研 讨 会 - GD&T 完 成 / 数 模 图 纸 设 计 评 审 GM 签 发 工 装 定 单 检 具 评 审 - 设 计 - 制 造 测 量 系 统 重 复 性 再 现 性 分 析 - 证 明 设 施 和 平 面 图 计 划 工 装 /设 备 计 划 过 程 流 程 图 - 初 始 图 - 生 产 图 过 程 FMEA 战 略 - 初 始 - 样 件 - 生 产 包 装 计 划 二 级 供 方 时 间 进 度 GP-11 提 交 样 件 过 程 能 力 研 究 控 制 计 划 - 初 始 - 样 件 - 生 产 PPAP 提 交 按 节 拍 生 产 计 划 (GP-9) GP-12 ( 试 生 产 控 制 计 划 ) 供 应 商 规 定 的 附 加 信 息 计 划
16
全 球 APQP 的 发 展
全球采购供应商质量改进程序
全球采购 改进会议 质量研讨会 二级发货控制 一级发货控制 供 应 商 质 量 过 程 和 测 量 (GP-5) 绩效监控
时间线
早 期 生 产 遏 制 (GP-12) 按 节 拍 生 产 (GP-9)
持 续 改 进 (GP-8)
零件生命期
生 产 件 审 批 (PPAP)
prototype
o---------------------o
o-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------o o------------------o
2000 年 11 月
11
全 球 APQP 的 发 展
全球通用程序的目的
• 识别关键项目
• 消除不必要的要求 • 支 持 SQE 和 供 应 商 进 行 的 日 常 的 APQP 活 动 • 消除部门和区域的特殊要求
12
全 球 APQP 的 发 展
全球通用程序的目的
• 确 定 开 发 和 实 施一 个 产 品 及 服 务 的 先 期 产 品 质 量策划所需的最低产品质量计划要求
Plan
PR-1,4 PR-1,2,3,4 o
o o
o o o
o------------------------------------o o o
u u
公司策划确定时间框架 VLET 确 定 关 键 节 点 日 期
8 Part A
18
项目计划概览
关键点
这是关键项目计划。但必须记住AG APQP
QS9000 先期产品质量策划 4.2.3.1 要 素
9
全 球 APQP 的 发 展
全 球 APQP 小 组 的 目 标 和 成 果
识别质量指标
开 发 质 量 任 务 ( 共 17 个 )
开 发 GM APQP GM-1927
GM Global APQP
Date Revised:____________
(Gamma)
Beta Proto
FE1 FE2 FE3
VDP Generic Program Reviews PR-1 PR-1 PR-1, 3
(Manufacturing Validity)
PPAP Pilot SSF
PR-1
PR-2
PR-3
APQP Task 1 Key Stakeholder's Mtg 2 Technical Reviews Risk Assessment 3 /Sourcing Supplier Program 4 Reviews Timing Charts /Open 5 Issues 6 Feasibility Letters 7 Flow Chart 8 DFMEA 9 Design Review 10 Gage/Tooling Review 11 GP-11 12 PFMEA Strategy 13 Control Plan 14 GP-12 15 PPAP 16 Run @ Rate (GP-9) 17 Lessons Learned
样 件 批 准 (GP-11) 预生产会议 先 期 产 品 质 量 策 划 (APQP)
GM 全 球 APQP
经验
选点决定
潜在供应商评审
开始生产
17 Primary
项目计划概览
APQP 项目计划 APQP Project Plan
4 Phase GM Phase 0 Pre-sourcing Plan and Define Phase 1 Phase 2 Phase 3 AIAG Product Design and Development Process Design and Development Product and Process Validation Feedback, Assessment and Corrective Action Presourcing Alpha
4 & 5 Part A
10
全 球 APQP 的 发 展
通 用 汽 车 全 球 APQP
GM
• GM-1927 是 通 用 汽 车
通 用 汽 车 公 司
全 球 通 用 的 APQP 手 册
通用汽车 • 是 GM 开 发 和 实 施 APQP 计 划 的 通 用 指南
产品质量前期策划
全球采购
全球
APQP
2
全球采购
2000 年 11 月
背景
APQP
定义
产 品 质 量 先 期 策 划 -- APQP • 采用结构化方法确定和建立必要的步骤以确保满足顾 客对产品的要求。 • 适用于所有新零件 • 确定供应商的职责
目的和结构
• 与顾客沟通所有的要求以便开发产品质量计划 • 供 应 商 高 级 管 理 层 的 支 持 是 APQP 程 序 成 功 实 施 的 关 键 • 要求参与各方相互信任和支持
•
所 有 区 域 和 部 门 的 GM 供 应 商 质 量 工 程 师 将 采 用 共 同 指 南 和 “ 一种声音”
15
全 球 APQP 的 发 展
GM 1927 文 件 和 表 格
• 定购:
本 手 册 ( GM 1927 ) 通 篇 所 有 列 出 和 涉 及 的 文 件 和 手 册 的 定 购 信 息 都 在 II 页 上
6
背景 推 动 全 球 通 用 APQP 程 序 的 更 新
• 部 门 和 区 域 对 AIAG APQP 程 序 的 “ 调 整 ”
• 不同的供应商所作的结果不同
– 不同的项目更新报告格式 – 不同的项目节点进度表 – 在 产 品 开 发 循 环 中 的 不 同 时 间, 要 求 不 同 的 细 节 • 当 SQE 进 一 步 “调 整 ” 要 求 和 制 定 唯 一 表 格 或 进 度 表 时 ,发生额外的变化
供应商质量工程师培训
通 用 汽 车 全 球 APQP
产品质量先期策划
Presentation for SQEs
1
GM China
议
程
GM
通 用 汽 车 公 司
• 背景
• 全 球 APQP 发 展
通用汽车
• 项目计划概览 • 全 球 APQP - 17 个 任 务
全球
APQP
产品质量前期策划
• 总结
GD&T Update o Gage Design Approval
Gage Concept Approval Complete/Status Plan o----- ----------------o Initial -TR Prototype
Gage Approval,& R&R
o-------------------------------------------------------------------------------------------------------------o
• 电子拷贝:
本 手 册 及 本 手 册 涉 及 的 所 有 文 件 ( 包 括 带 GM 1927 号 的 文 件 ) 可 通 过 Internet 的 GMSupplyPower 网 查 到 地 址 : , 按 下 列 步 骤 : • 注册上网 • 选 择 质 量 动 力 (Quality Power) • 选 择 图 书 馆 (Library) • 选 择 供 应 商 质 量 (Supplier Quality) • 选 择 APQP 手 册 和 文 件 (APQP Manual & Documents)
AIAG APQP 手 册 是 7 本 手 册 之 一 , 于 1994 年 6 月 起 草 并 完 成 – 本手册为先期产品质量策划开发提供通用性指南
QS-9000 • 本手册统一了福特,克莱斯勒和通用汽车各自对质量体 系要求
– 福 特 -- Q-101 质 量 体 系 标 准 – 克莱斯勒质量保证手册 – 通 用 汽 车 -- 争 创 最 佳