生产主管工作职责描述（精选12篇）

生产主管工作职责描述（精选12篇）

生产主管工作职责描述篇1

1.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;

2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;

3.统计分析生产情况,提出改善措施,管控生产成本;

4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理。

生产主管工作职责描述篇2

1、负责公司生产管理，保证按时、按量、按质交付，完成生产任务;

2、设备、设施、水电、动力、模具、行吊、工具、工装，试验设备的管理，维护工作，维修及保修工作，确保这些设备，设施的完好性，确保能够正常生产，正常使用。

3、对公司各种的学习，理解并对本部门员工进行培训。

4、建立好本部门的管理机构，岗位分工明确，责任清晰。

5、负责部门安全管理工作。

生产主管工作职责描述篇3

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

生产主管工作职责描述篇4

1、组织实施车间生产计划;

2、车间现场管理、生产管理、班组管理、生产安全管理、设备管理、生产成本管理等;

3、人员管理、考勤管理、技能提升管理、效能提升管理、在制订单管理、盘点管理等;

4、围绕车间KPI开展相关等工作。

生产主管工作职责描述篇5

有效地计划、组织、控制生产过程，确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作

确保完成生产计划，确保领用的原材料、产出的半成品和成品账实相符

生产人员的安排，岗位培训考核

4. 生产每日报表汇总跟进，现场生产进度、质量、人员的监管

5. 成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率

生产主管工作职责描述篇6

1、全面负责管理和协调生产部门员工的各项生产相关工作;

2、会同计划部门，制定合理的生产计划，下达生产指令，控制生产进度;

3、跟进生产完成状态，根据人员、物料、生产设备情况，及时调整生产安排;

4、对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、负责生产质量管理体系的实施和监督，组织实施生产环节产品质量稽核和管制;

6、总结和提出改善产品质量，提升生产效率和降低费用的合理化建议，参与相关项目的计划和实施;

7、作为生产部门的总负责，协调与公司其他部门的合作关系;

8、督促员工依照操作规范生产，确保生产现场的安全和5S;

9、负责员工的管理、培训和培养。

生产主管工作职责描述篇7

1、中层管理职位，车间进度跟踪问题改善;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理分配、指导培训及车间现场管理;

3、计划达成协调到成品保证交货达成;

4、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

生产主管工作职责描述篇8

1、负责电路板的测试，主要是烧写程序，查看各部分功能是否正常;

2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;

3、对公司的新采购的电子元器件进行测试，产品模块进行测试;

4、对产品实行归类入库，出库等登记工作等;

5、负责返修产品维修及售后支持;

6、负责生产BOM的建立;

7、负责生产测试培训和作业指导书的建立;

8、负责生产车间的5S;

9、完成部门领导交办的其他任务;

生产主管工作职责描述篇9

1、依据订单情况，合理排配生产计划，组织人力及物料的调度安排，保质保量完成生产任务;

2、负责生产作业人员的技能技巧培训及产前准备工作，从而保证生产效率的提升;

3、对生产的人力、物料、设备、环境等进行合理的调度安排;

4、做好生产现场的安全生产工作，努力提升员工的生产安全意识，定期检查各项安全生产设施，确保安全生产工作落到实处;

5、完善车间管理制度和指导生产现场6S的管理工作;

生产主管工作职责描述篇10

一、组织实施车间生产计划。

1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

二、做好生产过程管理工作。

1、主持车间例会，全面协调车间工作;

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

三、现场管理。

1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;

2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

四、车间生产安全管理。

1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

五、车间生产成本控制。

1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

六、车间员工管理

1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;

2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;

3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;

4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。

七、日常管理

1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;

2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;