余热发电设备维护规程(完成版)
余热发电操作规程完整
余热发电操作规程（A）1总则顶吹炉现有1台余热汽轮发电机组，汽轮发电机组采用背压式饱和发电机组（由德国西门组公司生产），顶吹炉余热锅炉生产的4.2MPa饱和蒸汽，经汽轮机做工后，减压至1.0MPa，温度为182℃的蒸汽，排入厂区低压蒸汽管网，供工艺用汽和热用户供热。
2设备主要技术性能参数表表1 发电机组技术性能表2 润滑油技术性能表3设备联闭锁或安全保护装置情况与管理要求3.1 余热发电安全保护联锁3.1.1正常运行中，顶吹炉余热锅炉汽包出口减压阀（PV1507-2）压力设定为3.85-3.95MPa，且投自动，汽轮机旁路减压阀（PV8904）压力设定为3.90-3.98MPa，且投自动。
3.1.2汽轮机背压排空阀（PV8910）正常时处于全关状态，当汽轮机排汽压力高于1.18 MPa时，可调节背压排空阀（PV8910），将多余蒸汽排空。
3.1.3汽轮机进汽电动闸阀（HV8902）主要用于调节汽轮机进汽流量。
3.1.4低压管网调节阀（PV8905）主要用于调节汽轮机后蒸汽流量，保证背压稳定。
3.2 发电机组联锁保护参数发电机组联锁保护参数主要用于监测发电机组运行所需的工况条件，保证机组安全稳定运行，主要包含如下：3.3 管理要求3.3.1 余热发电机组正常运行时，所有联锁与保护装置必须投入使用。
3.3.2 严禁私自拆除或解除联锁。
3.3.3 安全防护装置每半个月由维保人员检查，有损坏、变形现象与时处理。
4设备开启必须具备的条件4.1仔细检查汽轮机、发电机与所属设备，确认检修工作全部结束，设备设施齐全完好。
4.2准备好各种仪表和使用工具，作好锅炉、余热发电、电工与有关岗位人员的联系工作。
4.3发电汽轮机组各项参数负荷开车条件。
5设备开车前的检查确认5.1油系统启动条件：5.1.1检查油系统所有设备应处于完好状态。
5.1.2油箱排污阀应关闭。
5.1.3油箱油位正常，油质合格。
5.1.4所有油压表一、二次阀门打开。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是一种利用工业过程中产生的余热来生成蒸汽的设备，通过回收余热，可以大大提高工业生产过程中的能源利用效率。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长其使用寿命，以下是余热锅炉维护规程。
周期检查1.检查余热锅炉的水位：应该时刻保持在正常水位线以上。
2.检查水泵：确保水泵正常运转，检查其进水管和出水管是否正常。
3.检查储水罐：储水罐的水位应该时刻保持在正常水位线以上。
4.检查蒸汽压力表：蒸汽压力表应该处于正常工作范围之内。
5.检查自动控制系统：自动控制系统应该正常运转，检查其各个部分和仪器是否正常。
水处理1.对于加水量大的余热锅炉，应该按照要求进行水处理。
2.检查水质：应该保证水质符合要求，去除其中的杂质和硬度。
3.检查水的酸碱度：应该保证水的酸碱度在合适的范围内。
4.检查水中氧含量：水中过高的氧含量会引发腐蚀，应及时检查并采取相应措施。
5.清洗余热锅炉：应每年对余热锅炉进行清洗，去除其中的沉积物。
操作维护1.操作正确：应该严格按照操作规程进行，不得随意更改设备参数。
2.操作规范：应该定期对操作人员进行培训，确保操作规程的正确实施。
3.日常维护：应该做好设备的日常维护，及时更换损坏的零部件。
4.检查安全：应该定期进行设备安全检查，排除潜在的安全隐患。
5.循环使用：应该按照要求对余热锅炉进行循环使用，控制其使用时间和使用频率。
总结余热锅炉是一种重要的能源回收设备，其维护和保养对于工业生产过程中的能源利用效率至关重要。
以上是余热锅炉的维护规程，希望能够为相关工作人员提供一定的参考。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程一、前言余热锅炉是一种利用工业过程中废气或废热能量的设备，通过对废气或废热能量进行回收利用，不仅可以提高能源利用率，同时还可以降低企业的能源消耗和环境污染。
然而，要想保证余热锅炉的正常运行，提高其性能和寿命，必须严格执行维护规程，确保其正常运行。
本文将重点介绍余热锅炉的维护规程，以便企业能够更好的维护其设备，并延长其使用寿命。
二、使用注意事项在使用余热锅炉之前，需要注意以下事项：1.在操作前需要对设备进行检查，确保设备无任何故障，并且相关部位已经清洁干净。
2.在启动时，需要注意炉膛内是否存在积水、油污和杂物等。
如果存在，则需要在启动之前清除。
3.在启动之前，需要检查蒸汽阀门和水阀门是否处于正常状态，是否有泄漏现象。
如果发现异常情况，则需要进行处理。
三、日常维护1.每日对余热锅炉进行检查，检查炉膛、烟道、空气预热器以及废气侧的温度和压力等情况，确保设备的正常工作。
2.每日对排风管道进行清洁，防止管道堵塞影响排烟效果。
3.定期对余热锅炉进行清洗，清理炉膛、烟道、吹灰器、空气预热器、废气侧管道等部位的积灰和脏污。
4.每年至少进行一次设备的大修，包括对炉膛、烟道、空气预热器、吹灰器等关键部位的检查和维修。
四、周边设备维护1.定期检查余热锅炉周边的控制系统与辅助设备，包括给水泵、风机、除尘器、排污阀门、电控柜等设备的正常工作状态。
2.定期清洁控制系统、电控柜以及水阀门、蒸汽阀门、气门等设备，并及时更换损坏的零部件。
3.定期更换密封件和轴承等易损件，确保设备的正常运行。
五、操作注意事项1.严格按照操作规程操作热水锅炉，在操作过程中不得违反规程。
2.在启动热水锅炉前，要检查给水是否符合要求，是否有异常情况，是否处于规定的位置。
3.在操作过程中，不得随意调整控制系统和操作设备，避免产生过热、过压等危险。
4.在运行过程中，要对热水锅炉进行监视，注意检查水位、压力、温度等情况，及时发现问题并处理。
六、结语以上就是关于余热锅炉的维护规程的详细介绍。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能够利用工业过程中的余热进行能源回收的设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须实施维护规程。
以下是针对余热锅炉的维护规程的详细内容。
1. 清洁维护余热锅炉需要定期进行清洁，以保持其各部件的良好工作状态。
首先，应关闭余热锅炉的电源和燃料供应，并等待至少30分钟，以确保余热锅炉完全冷却。
然后，使用压缩空气或刷子清除火焰管道和烟管道中的积尘和积碳。
清洁完毕后，应检查各个连接部位是否紧固，确认无松动和泄漏情况。
2. 水质处理余热锅炉的水质直接影响其运行效果和寿命。
因此，需要定期监测和处理余热锅炉的水质。
水质处理包括控制余热锅炉中水的硬度、碱度、氧含量等参数，以避免水垢和腐蚀的产生。
定期检测水质，并根据检测结果进行适当的处理，如加入缓蚀剂、阻垢剂和调节剂等，确保水质处于合理范围内。
3. 燃料供应余热锅炉的燃料供应需要保证稳定和安全。
定期检查燃料供应系统，如燃料泵、燃料储罐等设备，确保其正常运行。
同时，需要定期清洁燃烧器和燃料喷嘴，防止堵塞和积碳导致燃烧不完全或不稳定。
另外，在燃料供应过程中，要注意防止漏油现象的发生，避免造成安全隐患。
4. 安全防护余热锅炉的安全性是维护的关键。
必须按照相关规定设置安全防护装置，如安全阀、压力传感器等，监测和保护余热锅炉的正常运行。
定期检查和测试这些安全装置的可靠性和灵敏度，确保其能够及时启动并发挥作用。
另外，要定期检查和清理烟囱和烟道，保证燃烧排放的顺畅，并防止煤气倒流和积聚，减少火灾和爆炸的风险。
5. 仪表检测余热锅炉的仪表检测是维护的重要环节。
需要定期检查和校正各种仪表的准确性和稳定性，如温度计、压力表、流量计等。
在使用过程中，要密切关注各个参数的变化，如温度升高、压力异常等，及时采取相应的措施，保证余热锅炉的正常运行。
6. 部件更换余热锅炉的部件随着使用时间的增长也会出现磨损和老化。
因此，需要定期检查各个部件的状况，并及时更换需要更换的部件。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是现代工业生产中常用的一种设备。
其通过回收排放烟气中的余热，使其转化为热能，再用于加热锅炉水等工业生产中的热处理过程，从而降低能源消耗，减少环境污染。
由于其特殊性质，其维护规程也显得格外重要。
一、定期检查管道余热锅炉的管道是其最核心的组成部分。
在使用过程中，管道中常常会产生堵塞，或者渗漏现象，这些都会影响余热转换效率。
因此，在定期的维护中，管道的检查是必需的。
通过检查管道，可以检查管道是否出现生锈、损坏等现象，及时发现问题并进行修补与更换。
二、清洗排气系统排气系统中的烟气在通过余热锅炉之前，一般会先经过其它设备进行净化和降温。
而这些过程中产生的废气，在进入余热锅炉之后，仍然会带有一定的杂质和粉尘。
如果这些杂质和粉尘长期堆积在排气系统中，会导致管道内径变窄、堵塞，影响排气效率，甚至会产生火灾或爆炸等安全风险。
因此，清洗排气系统也是日常维护中的一项必要工作。
三、注意检查电气部件余热锅炉的电气部件也是显得尤为重要。
定期维护与检查这些电气部件可以保证余热锅炉的正常运行。
其中，电气线路的检查应该特别注意，电气线路的损坏会导致余热锅炉不能正常运行，严重还会危及人员的安全。
四、清洗余热锅炉内部由于余热锅炉的工作原理，锅炉内部容易出现结垢，这会影响余热转换效率。
所以，定期清洗余热锅炉内部也是维护规程中的一个重点。
清洗余热锅炉内部时，应该首先排空水，然后用专用的清洁剂进行清洗，彻底清除结垢和污垢。
五、检查压力与温度余热锅炉在使用过程中，压力和温度的不稳定都会导致其不能正常工作。
所以，定期检查锅炉的压力和温度也是维护规程中的一项重要工作。
如果发现压力或温度不稳定，应该及时调整或更换液位控制器、温度计等零件。
六、定期更换零件余热锅炉是一个长期稳定工作的设备，但长期使用也会造成其部分零件的损坏。
因此，在维护过程中必须要定期更换零件，保证其在使用中不会出现大的故障。
常见需要更换的零件包括阀门、电磁阀、管道接头、机械密封等。
余热发电系统安全操作规程模版（三篇）
余热发电系统安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保余热发电系统的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于我单位余热发电系统的操作和维护人员，包括余热发电系统的日常操作、巡视、检修和设备的维护等工作。
第三条在余热发电系统的操作过程中，要始终坚持安全第一的原则，严格遵守国家的相关法律法规和本单位的安全生产制度，加强操作人员的安全教育和培训。
第四条对于未经培训或经审核未合格的人员，不得擅自进行余热发电系统的操作和维护工作。
第五条余热发电系统的操作和维护人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
第六条余热发电系统的操作和维护人员必须熟悉本单位的余热发电系统的结构、性能和操作规程，不得擅自更改或调整系统的工作参数和操作模式。
第七条余热发电系统的操作和维护人员应按照本规程的要求进行操作，并将操作情况记录在操作日志中。
第八条余热发电系统的操作和维护人员在发现运行异常、故障或其他安全隐患时，应立即向上级报告，并采取措施进行紧急处理。
第九条对于违反本规程的操作和维护行为，将给予相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二章余热发电系统的操作第十条余热发电系统的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、安全帽和防护手套等个人防护装备。
第十一条余热发电系统的操作人员应在进行操作前，仔细检查系统的各项设备和仪器仪表的工作情况，确保无异常情况后方可进行操作。
第十二条余热发电系统的操作人员应按照操作程序的规定，依次进行各项操作，并密切关注系统的运行情况和参数变化。
第十三条在余热发电系统的操作过程中，操作人员应严禁随意调整系统的工作参数和操作模式，如有需要应及时报告上级并按照要求进行调整。
第十四条在余热发电系统的操作过程中，操作人员应密切关注系统设备的工作状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理，并向上级报告。
第十五条在余热发电系统的停机和开机过程中，操作人员应按照相关的操作规程进行操作，并保证安全稳定地停止或启动系统。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程1. 引言余热锅炉是一种能够利用工业生产中产生的废热来产生蒸汽或热水的设备。
在工业生产过程中，余热锅炉起到了节能环保的重要作用。
为了保证余热锅炉的正常运行和延长使用寿命，制定本维护规程以规范余热锅炉的维护工作。
2. 维护人员余热锅炉的维护工作由经过专业培训的维护人员负责。
维护人员应具备相关的技术知识和操作经验，并定期接受维护技术培训，以保证能够正确地进行维护工作。
3. 维护周期余热锅炉的维护周期一般分为日常维护、定期维护和季节维护。
3.1 日常维护日常维护主要包括对余热锅炉的巡检、清洁和润滑工作。
维护人员应每天对余热锅炉进行巡检，检查其运行状态和各部件的工作情况。
同时，要及时清除余热锅炉的灰尘和污垢，并对关键部件进行润滑，确保其运行的顺畅。
3.2 定期维护定期维护应根据具体情况进行，一般为每三个月进行一次。
定期维护包括对余热锅炉的各个部位进行检查、清洗和维修。
维护人员应检查余热锅炉的燃烧器、泵、传感器等关键部位，清洗和更换相应的零部件，确保其正常运行。
3.3 季节维护季节维护主要针对余热锅炉在不同季节使用的特点进行，以确保其在不同季节都能够正常运行。
季节维护包括对余热锅炉的水处理和防冻工作。
维护人员应根据季节的变化，调整余热锅炉的水质和水位，以及采取相应的防冻措施，避免在寒冷季节出现结冰等问题。
4. 维护工作4.1 清洗燃烧器燃烧器是余热锅炉中最重要的部件之一，其工作情况直接影响到余热锅炉的热效率和安全性。
维护人员应定期对燃烧器进行清洗，清除燃烧器表面的油污和积灰，保证燃烧器的正常运行。
4.2 检查泵和阀门泵和阀门是余热锅炉的重要组成部分，起到输送热水和控制流量的作用。
维护人员应定期检查泵和阀门的工作状态，确保其运行正常。
同时，要检查泵和阀门的连接处是否有泄漏，并及时进行修理和更换。
4.3 检查传感器和控制器传感器和控制器是余热锅炉的关键设备，用于监测和控制余热锅炉的温度、压力和流量等参数。
设备维护规程
设备维护规程一、引言设备维护对于保障设备的正常运作和延长使用寿命具有至关重要的作用。
本规程旨在确保设备维护工作的准确性和标准化，保障设备的安全性和高效性。
二、维护周期根据设备种类和性能特点，设备维护周期可分为以下几类：1. 日常维护：包括日常巡检、润滑、紧固、清洁等工作，每日进行。
2. 定期维护：根据设备使用情况和要求，制定固定的维护周期，如每周、每月或每季度进行维护。
3. 预防性维护：针对设备的特殊要求和预防故障的需要，制定定期的预防性维护计划。
4. 故障维修：在设备发生故障时及时进行维修，确保设备的快速恢复和正常运行。
三、维护流程设备维护应按照以下步骤进行：1. 计划维护：根据设备使用情况和维护周期，制定维护计划，并进行相关预调度工作。
2. 维护准备：搜集维护所需工具、备品备件和维护资料，确保维护过程中的顺利进行。
3. 维护执行：按照维护计划和要求进行设备维护工作，包括检查设备状态、清洁设备和润滑设备等。
4. 维护记录：对维护过程中的维护情况进行记录，包括维护时间、维护内容和发现的问题等。
5. 故障排除：在维护过程中，如发现设备故障，应及时进行排除，并记录维修过程和结果。
6. 维护验证：对维护后的设备进行验证和检测，确保设备的正常运行和维护效果。
四、维护责任设备维护过程中应明确各个岗位的维护责任，确保维护工作的有效性和责任追究。
1. 设备操作人员：负责设备的日常巡检、润滑和保养工作，及时发现并报告设备异常情况。
2. 维护人员：负责设备的定期维护和预防性维护，确保设备的正常运行。
3. 设备管理人员：负责设备维护计划的制定和维护工作的监督，保障设备维护工作的高效性和准确性。
五、维护安全设备维护过程中应严格遵守安全操作规程，确保维护操作人员的人身安全和设备的安全。
1. 维护前应对设备进行停电、断气、断水等操作，确保维护操作的安全性。
2. 维护操作人员应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等，对化学品、高温等特殊环境进行防护。
余热发电系统安全操作规程（3篇）
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为确保余热发电系统的安全运行，保障人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业余热发电系统的操作人员。
任何人员在操作余热发电系统时必须严格遵守本规程。
第三条余热发电系统操作人员必须经过专门的培训和考试合格后，方可参与操作，并持证上岗。
第四条余热发电系统操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，并进行定期检查和更换。
第五条操作人员必须严格按照安全操作规程执行操作，并定期进行安全知识培训。
第二章安全管理第六条余热发电系统的安全管理必须根据国家相关法律法规进行，同时应制定本企业的相关安全管理制度。
第七条余热发电系统的操作人员必须定期进行安全培训，提高安全意识，并了解国家相关法律法规。
第八条余热发电系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，并进行必要的交接班手续。
第九条余热发电系统的操作人员必须了解并熟悉本企业的应急预案，并在紧急情况下能够迅速有效的采取应对措施。
第十条余热发电系统的操作人员必须按照规定的程序进行巡检和维护工作，并填写相关记录。
第三章操作规程第十一条余热发电系统的操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
第十二条余热发电系统的操作人员必须按照规定的操作程序，正确启动和停止设备。
第十三条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须始终保持警觉，严防事故的发生。
第十四条余热发电系统的操作人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
第十五条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的操作参数进行调整，严禁超限运行。
第十六条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的设备维护计划进行维护工作，并填写相关记录。
第四章紧急处理第十七条余热发电系统的操作人员在发生紧急情况时，必须迅速有效的采取应对措施，并及时向上级报告。
第十八条余热发电系统的操作人员在发生火灾时，必须按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。
余热锅炉维护规程范本
余热锅炉维护规程范本1. 引言余热锅炉是一种能有效利用工业生产过程中废热的设备，通过将废热转化为热能，实现能源的再利用，达到节能环保的目的。
为确保余热锅炉的运行安全与高效，需要制定相应的维护规程。
本文旨在规范余热锅炉维护的操作流程，确保设备的正常运行。
2. 保养前的准备工作在进行余热锅炉的维护保养之前，需要进行以下准备工作：2.1 停机检查2.1.1 关闭余热锅炉的供热和供水系统。
2.1.2 关闭余热锅炉的燃料供应系统。
2.1.3 切断余热锅炉的电源。
2.2 清洁准备2.2.1 清除余热锅炉附近的杂物和积尘，确保工作环境整洁。
2.2.2 准备好必要的清洁工具和清洁剂。
3. 常规维护操作3.1 清洁烟道和燃烧室3.1.1 使用清洁工具清除余热锅炉的烟道和燃烧室内的积灰和沉积物。
3.1.2 使用适当的清洁剂擦拭烟道和燃烧室内的污渍。
3.1.3 注意清洁过程中的安全，避免触碰热表面或喷气装置。
3.2 检查热交换器3.2.1 检查余热锅炉的热交换器是否存在漏气或损坏情况。
3.2.2 若存在漏气或损坏，及时进行修理或更换。
3.3 清洗水处理系统3.3.1 定期清洗余热锅炉的水处理系统，去除水中的杂质和沉积物。
3.3.2 检查水处理剂的使用情况，及时补充或更换。
3.4 维护控制系统3.4.1 检查余热锅炉的控制系统是否正常运行。
3.4.2 检查传感器、仪表和安全装置的工作状态，如有异常，及时修理或更换。
4. 定期维护操作除了常规维护操作外，还需要定期进行以下维护操作：4.1 清理灰渣4.1.1 清理燃料灰渣，避免对余热锅炉的正常运行造成影响。
4.1.2 定期检查余热锅炉的灰渣清理装置是否正常运行。
4.2 检修燃烧设备4.2.1 检查余热锅炉的燃烧设备是否存在损坏或磨损情况。
4.2.2 定期更换燃烧设备中的磨损部件。
4.3 检查安全阀4.3.1 检查余热锅炉的安全阀是否正常工作。
4.3.2 若安全阀异常，及时修理或更换。
余热发电操作规程
余热发电操作规程
《余热发电操作规程》
一、概述
余热发电是利用工业生产中产生的高温废热进行发电的一种能源利用方式。
余热发电操作规程是为了规范余热发电站的运行和管理，确保其安全、稳定、高效地运行。
二、操作规程
1. 设备检查
在启动余热发电站之前，必须对各项设备进行检查。
包括余热回收设备、蒸汽发生器、汽轮发电机等主要设备的运行状态及性能参数的检查。
2. 启动步骤
在设备检查合格后，按照操作规程逐步启动余热发电站。
包括余热回收设备的预热、蒸汽发生器的加热、启动汽轮发电机等步骤。
3. 运行监控
在余热发电站运行期间，需对各项设备的运行情况进行实时监控。
包括蒸汽压力、温度、油压、水位等参数的监测，以确保设备的安全运行。
4. 故障处理
若余热发电站出现设备故障或异常情况，操作人员应及时采取措施进行处理，如关闭设备、排除故障、修复设备等，确保设
备能够安全、稳定地运行。
5. 停车程序
在余热发电站需要停机维护或其他情况下，需按照操作规程逐步停车。
包括逐步降低负荷、关闭汽轮发电机、关闭蒸汽发生器等步骤。
6. 安全操作
在余热发电站运行期间，操作人员应严格遵守安全操作规程，切勿违规操作，确保设备和人员的安全。
三、总结
余热发电操作规程是余热发电站运行和管理的重要依据，只有严格按照规程操作，才能保证余热发电站的安全、稳定、高效运行。
同时，操作人员需要不断学习和总结经验，不断提高自身的操作技能和安全意识，以确保余热发电站的长期稳定运行。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程一、概述余热锅炉是利用工业生产中产生的烟气中的余热进行节能利用的重要设备，其维护和保养对于其正常使用和延长使用寿命至关重要。
为了保证余热锅炉的正常运行，需要遵循以下维护规程。
二、日常维护1. 清理余热锅炉内部：定期对余热锅炉内部进行清理，特别是锅炉筒及水管等部分，分别采取清理刷、高压水枪等方式清理，防止水管内壁及锅炉筒内壁结垢、腐蚀等情况的产生。
2. 清炉灰：将锅炉的焚烧室及烟道内的灰清除，特别是在温度低于50℃或高于450℃时清理。
3. 清理液位表：防止浮球、液面管和磁石粘满灰尘和油泥所致的测量不准确和甚至烧毁电机。
定期将电机从液位表上取下，清理灰尘和铁片粉末。
4. 定期检查废气温度计和废气分析仪：检查废气温度计和废气分析仪是否准确，检查检定有效期是否过期，并将检查记录保存。
5. 检查锅炉水质：锅炉的水质对其运行稳定性及寿命有很大影响，定期对水质进行检查，确保水质符合规定的标准。
三、定期维护1. 检查锅炉电机的电缆及接头：检查电机电缆和接头是否有磨损和老化现象，必要时更换电缆和接头。
2. 更换阀门：对于进出水口、气阀等易损件，按照设备使用年限的标准进行更换。
3. 清洗冷却水管道：冷却水管道等冬季应全部排空，避免冻裂，夏季应清洗管道，避免水滞留产生腐蚀等。
4. 更换磁石：检查挂在液位表上的磁石是否有裂纹和损伤，必要时及时更换。
5. 检查余热锅炉风机：检查余热锅炉风机是否有异响、发热等现象，及时进行清理、修理或更换。
四、年度维护1. 拆检锅炉隔板和管子：对锅炉的隔板和管子进行拆检，对于有锈蚀或磨损等情况的部件应及时更换。
2. 检查排污器：定期进行排污器拆检，清理残渣，确保排污器正常运行。
3. 检测全炉水压试验：全炉水压试验是检测锅炉安全运行的重要指标之一，按照规定周期进行全炉水压试验，并将测试记录进行保存。
综上所述，余热锅炉的维护保养是确保其安全稳定运行，延长使用年限的重要方法之一。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是利用燃烧产生的废气余热来加热水蒸汽的一种设备。
余热锅炉具有能源节约、环境友好等优点，被广泛应用于工业生产中。
为了保证余热锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套严格的维护规程非常重要。
下面将介绍一套完整的余热锅炉维护规程。
一、日常维护1. 定期对余热锅炉进行外观检查，发现有疑似漏水、气体泄漏等异常现象时，要及时报修，并禁止任何人员进行自行维修。
2. 定期对燃烧器进行检查和清洗，确保燃烧器的正常运行。
尤其是检查和清洗喷嘴，防止灰尘和污垢堵塞喷嘴孔洞，影响燃烧效果。
3. 定期清理和检查炉膛，清除积灰和沉积物，确保燃烧充分，防止积炭过多导致传热效果下降。
4. 定期检查和清洗烟管和换热管，防止烟气侧结垢和冷凝水堵塞管道，影响传热效果。
5. 定期检查和清洗烟囱，确保烟气顺畅排放，预防烟囱积炭和堵塞。
6. 定期检查和维护水位控制装置，确保水位准确稳定。
7. 定期检查和维护安全阀和压力表，确保安全阀和压力表的准确可靠。
8. 定期检查和维护自动控制系统，确保自动控制装置的正常工作。
二、定期维护1. 每季度进行一次大修，包括燃烧器拆卸清洗、炉膛清理、换热管清洗、烟囱清理等。
检查并更换损坏的部件，确保设备的安全可靠。
2. 每年进行一次全面检修，包括燃烧器拆卸检修、水位控制装置检修、安全阀和压力表检修、自动控制系统检修等。
详细检查设备的各项功能，确保设备的长期稳定运行。
三、注意事项1. 在进行维护和检修时，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，做好安全防护工作，避免发生意外事故。
2. 保持维护记录的完整和准确，记录维护所用的材料和工时，以便追溯维护情况，为后续维护和故障排查提供参考。
3. 定期召开维护人员培训会议，加强维护人员的技术学习和安全意识培养，提高维护质量和效率。
通过制定上述余热锅炉维护规程，能够确保余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，并为后续故障排查和维护提供参考。
此外，还要充分认识到维护工作的重要性，加强维护人员的培训和管理，确保维护工作的质量和效果。
1余热发电操作运行规程(电气修改最终版)要点1.doc
1余热发电操作运行规程(电气修改最终版)要点1三友公司余热发电操作规程目录总则第一部分汽轮机操作规程第一章技术参数第二章NZ7.9－1.05/0.2型机组的启动第一节启动前的准备工作第二节附属设备的启动第三节暖管第四节冲转第五节热态启动原则第六节闪蒸器的投入第三章运行与维护第一节正常运行控制指标第二节运行中的维护与检查第四章汽轮机的停止第一节停机前的准备工作第二节手动停机第三节盘车装置的使用第五章汽轮发电机组的故障处理第一节事故处理原则第二节事故停机及故障停机条件第三节事故停机及故障停机步骤第四节主蒸汽系统故障第五节凝汽器真空下降第六节油系统故障第七节发电机甩负荷及保护装置故障第八节不正常的振动和异音三友公司余热发电操作规程第九节运行中叶片损坏或断落第十节管道故障第十一节厂用电源故障第十二节电网周波不符合标准第十三节发电机、励磁机着火第二部分附属设备操作规程第一章总则第二章附属设备的启停第一节附属设备技术参数第二节凝结水泵第三节循环水泵第四节射水泵及射水抽汽器第五节交直流油泵第六节凝汽器第七节冷油器第八节冷却水塔第九节给水泵第三部分化学操作规程第一章纯水的制取第二章加药及加药装置第一节加药方法第二节运行监督第三节汽水质量标准第四部分余热炉操作规程第一章AQC炉操作规程第一节AQC炉的启动第二节AQC炉的停止三友公司余热发电操作规程第二章PH炉操作规程第一节PH炉的启动第二节PH炉的停止第三章余热炉的运行维护第一节锅炉运行基本参数第二节余热炉的运行与维护第三节余热炉的事故处理及预防第四节拉链机的操作第五部分设备试验规程第一章汽轮机启动前的试验项目第二章汽轮机定速后的试验项目第三章设备定期倒换第四章主要试验项目的试验方法第一节低油压油泵自投及停机保护试验第二节机电联锁试验第三节主汽门严密性试验第四节高压调门严密性试验第五节喷油试验第六节超速保护试验第七节DEH拉阀试验第八节调门活动试验第九节真空严密性试验第六部分特殊规程的规定第一章热力系统拟定的原则及特点第二章重要操作的规定第三章380V低压阀门盘、动力箱和直流电源操作的有关规定三友公司余热发电操作规程第七部分电气操作规程第一章运行方式第一节380V厂用电运行方式第二节倒闸操作的一般规定第三节其它规定第二章事故处理规程第一节事故处理的一般规定第二节处理事故的原则第三节异常及事故的现象和处理第三章发电机、励磁机规范第一节发电机规范第二节励磁机规范第四章起动、并列、带负荷第一节发电机起动前的准备第二节发电机起动、升压与并列第三节正常运行的监督与维护第四节发电机的解列与停机第五节异常现象和事故处理第六节DVR-2000B自动电压调节器第五章变压器运行规程第一节变压器的投入与停止第二节正常运行的监督第六章消弧线圈运行规程第一节消弧线圈投入与停止第二节消弧线圈第三节测控仪的异常情况处理第四节消弧线圈的事故处理第七章电动机运行规程三友公司余热发电操作规程第一节电动机的启动与停止第二节电动机运行的监督与检查第三节异常现象和事故处理第八章配电装置运行规程第一节总则第二节开关第三节刀闸第四节电缆第五节避雷器第六节电流、电压互感器运行与检查第七节电流、电压互感器异常及处理第八节继电保护装置第九节联路线的有关规定第九章直流系统运行规程第一节正常运行方式第二节蓄电池的操作1预防接种工作制度(已修改)1 预防接种工作制度一、上班穿工作衣、佩带胸卡，衣帽整齐，服务热情周到，使用文明用语。
余热锅炉维护规程范本
余热锅炉维护规程范本第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全运行和延长使用寿命，保障生产设备的稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用余热锅炉的生产企业或单位。
第三条余热锅炉的维护工作必须依据现行国家有关规定和相关标准执行。
第四条维护人员必须经过相关培训，并具备相应的维修和操作证书。
第五条余热锅炉的维护工作必须按照计划进行，确保设备的正常运行。
第六条本规程所涉及的术语和定义，按照国家有关规定执行。
第二章维护体系第七条余热锅炉的维护工作应该建立相应的维护管理体系，明确责任和任务。
第八条维护人员应该按照维护计划进行日常维护和定期维护。
第九条维护计划应该包括以下内容：1. 每日维护：包括锅炉外观检查、仪表检查、管道检查等。
2. 定期维护：包括常规维护工作、设备清洗和检修工作等。
3. 大修维护：包括设备更换和系统升级等。
第十条维护管理体系应该包括维护计划、维护记录和维护报告等。
第三章维护职责第十一条锅炉维护工作由设备管理部门负责，设备管理部门应该建立相应的维护工作组织机构。
第十二条设备管理部门应该按照相关要求，制定相应的维护职责和工作流程。
第十三条设备管理部门负责制定和执行维护计划，并编制相应的维护记录。
第十四条维护工作组织机构的职责包括：1. 按照维护计划进行维护工作。
2. 及时处理设备故障和异常情况。
3. 执行设备的巡检和保养工作。
第四章维护措施第十五条维护工作应该按照相关标准和规范进行，确保维护质量和安全。
第十六条维护人员在进行维护工作的过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规定。
第十七条维护工作应包括以下内容：1. 锅炉的日常维护工作，包括清洁锅炉表面、检查运行状况等。
2. 锅炉的定期维护工作，包括清洗管道、检修阀门等。
3. 锅炉的大修维护工作，包括更换设备和升级系统等。
第十八条维护人员应具备维修技能和安全知识，严格按照相关要求进行操作。
第五章维护记录第十九条维护人员应及时记录维护工作的过程和结果。
余热发电发电机检修规程完整
第一章发电机规范·············第二章发电机检修周期和标准项目及检修准备·······第三章发电机检修工艺及质量标准············第四章发电机的干燥和喷漆···············附录1、励磁机换向器发生火花的原因和消除方法·····附录2、碳刷的火花等级················第一章发电机规范第二章发电机检修周期和标准项目及检修装备第一节发电机的大修周期及标准项目发电机的大修周期一般规定为2～4年（或运行14000～24000小时）一次，但可根据各台设备的具体情况适当地延长或缩短，一般与汽轮机同步进行。
标准项目有：1. 分解发电机抽出转子，进行全面的清扫，检查和修理。
2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。
冷却器做水压试验。
3. 清除设备缺陷。
4. 进行定期的试验和鉴定。
5. 辅助设备的检修和试验。
（包括励磁机及其回路，各动力电动机）第二节发电机小修周期及标准项目发电机的小修周期一般规定为每年二次，但其间隔时间可根据具体情况适当地延长或缩短。
标准项目有：1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。
余热发电设备维护规程(完成版)
余热锅炉机组设备维护规程1简介煅烧车间余热锅炉主要利用大窑煅烧石油焦时所产生的高温余热烟气加热过热蒸汽输送到汽机厂房供两台3MW汽轮发电机组发电。
适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂煅烧车间余热锅炉机组维护。
2设备构成2.1规格型号2.2设备组成:2.2.1锅炉本体；2.2.2除尘器；2.2.3吹灰清灰系统；2.2.4锅炉引风机；2.2.5监测仪表；2.2.6电控系统、引风机变频器等；3设备维护内容及标准：3.1交接班维护3.2运行中检查维护：3.3其他维护4润滑余热锅炉润滑按下表执行5设备维护管理职责锅炉工负责以下维护工作：5.1日常维护和定期维护工作；5.2交接班对设备状态检查；5.3设备本体及周围清洁卫生；5.4零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.5能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.6在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好安全措施及配合工作；5.7交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.8负责做好维护工作记录。
5.9按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对锅炉进行防腐，在交接班时，对锅炉进行清洁维护。
5.10检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态6锅炉常见故障及处理7设备维护时安全要求：7.1锅炉的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求，特别注意高温和高压作业环境的安全要求。
7.2升炉时严格控制升温升压速度，及时联系煅烧调温岗位人员，加强对水位的监视及调整。
7.3严格按照规程进行操作，劳动保护用品必须穿戴齐全，避免高温烫伤。
7.4做好事故预想，及时联系汽机和煅烧调温岗位，严格按照规程进行操作。
7.5排污时工作人员劳动保护用品必须穿戴齐全。
7.6排污系统有人在检修时，禁止排污。
7.7排污管道易被人碰触的部位，应加保温层。
8检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。
余热电站设备维护保养制度
设备维护保养制度
一、运行人员要以高度的责任心，做到正确使用设备，精心维护保养设备。
二、运行人员严格按操作规程进行设备的启、停。
三、保持设备的清洁，消除跑、冒、滴、漏现象，做好设备的润滑工作。
四、若发生设备异常，应立即查明原因，在危机人身、设备安全的情况下，可
采取果断措施或立即停机，报告班长及有关领导，不弄清原因，不排除故障不得盲目启机。
五、运行人员对备用设备负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防锈，
对于转动设备应定期盘车和切换，使备用设备处于良好状态。
六、若设备存在缺陷应填写在设备缺陷记录本上，并及时报告车间领导。
热电站设备维护规程
热电站设备维护规程1. 引言本文档旨在规范热电站设备的维护工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提供可靠的供热和发电服务。
本规程适用于所有热电站设备的维护工作，包括但不限于锅炉、发电机组、循环泵等。
2. 维护责任和组织2.1 确定维护责任和组织机构，明确各级人员的职责和权限，建立维护工作的组织结构。
2.2 设立设备维护部门，配备专业的维护人员，并定期进行培训，提升技术能力和专业知识。
2.3 建立设备维护台账，记录设备的基本信息、维护记录和维护计划，以便跟踪设备的维护情况。
2.4 设备维护部门应与其他部门紧密合作，建立起设备维护与设备运行之间的紧密联系，共同维护设备的正常运行。
3. 维护计划3.1 制定设备的维护计划，包括设备的定期维护和预防性维护。
定期维护包括设备的日常巡检、润滑和清洁等工作，预防性维护包括设备的定期检修和更换易损件等。
3.2 维护计划应根据设备的运行状况和维护需求进行调整，确保维护工作的及时性和有效性。
3.3 维护计划应与生产计划和设备运行情况协调一致，减少对供热和发电的影响。
4. 维护过程4.1 设备巡检4.1.1 每日对设备进行巡检，检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
4.1.2 巡检内容包括但不限于设备的温度、压力、液位、振动等参数的检测，设备的油液、水液的流量和质量的检测等。
4.2 设备润滑4.2.1 定期对设备的轴承、齿轮等摩擦部件进行润滑，确保设备的正常运转。
4.2.2 使用适当的润滑剂，并按照使用说明和使用周期进行润滑。
4.3 设备清洁4.3.1 定期对设备进行清洁，清除杂物、灰尘、油污等。
4.3.2 清洁过程中要注意安全防护措施，避免造成二次污染和设备损坏。
4.4 设备检修4.4.1 定期对设备进行检修，包括设备的拆卸、清洗、更换易损件等工作。
4.4.2 在检修过程中，需按照设备的维修手册和规范操作，同时记录和报告发现的问题和解决方案。
5. 安全措施5.1 维护人员应戴好工作帽、工作服、防护鞋等必要的个人防护装备。
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余热锅炉机组设备维护规程1简介煅烧车间余热锅炉主要利用大窑煅烧石油焦时所产生的高温余热烟气加热过热蒸汽输送到汽机厂房供两台3MW汽轮发电机组发电。
适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂煅烧车间余热锅炉机组维护。
2设备构成2.1规格型号2.2设备组成:2.2.1锅炉本体；2.2.2除尘器；2.2.3吹灰清灰系统；2.2.4锅炉引风机；2.2.5监测仪表；2.2.6电控系统、引风机变频器等；3设备维护内容及标准：3.1交接班维护3.2运行中检查维护：3.3其他维护4润滑余热锅炉润滑按下表执行5设备维护管理职责锅炉工负责以下维护工作：5.1日常维护和定期维护工作；5.2交接班对设备状态检查；5.3设备本体及周围清洁卫生；5.4零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.5能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.6在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好安全措施及配合工作；5.7交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.8负责做好维护工作记录。
5.9按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对锅炉进行防腐，在交接班时，对锅炉进行清洁维护。
5.10检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态6锅炉常见故障及处理7设备维护时安全要求：7.1锅炉的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求，特别注意高温和高压作业环境的安全要求。
7.2升炉时严格控制升温升压速度，及时联系煅烧调温岗位人员，加强对水位的监视及调整。
7.3严格按照规程进行操作，劳动保护用品必须穿戴齐全，避免高温烫伤。
7.4做好事故预想，及时联系汽机和煅烧调温岗位，严格按照规程进行操作。
7.5排污时工作人员劳动保护用品必须穿戴齐全。
7.6排污系统有人在检修时，禁止排污。
7.7排污管道易被人碰触的部位，应加保温层。
8检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。
余热发电汽轮机和发电机维护规程1简介余热发电汽轮机和发电机是利用余热锅炉所产生的过热蒸汽冲转汽轮机转子，带动发电机转子转动并通过励磁电流形成交变磁场，通过静子线圈切割磁力线产生并输出电能，是将热能转换为机械能再转换为电能的能量转换设备。
适用范围：本规程适合启明星铝业公司电解铝厂余热汽轮发电机组维护。
2设备构成2.1规格型号：2.2设备组成：2.2.1汽机本体：气缸、转动部分2.2.2调速系统；2.2.3油系统；2.2.4蒸汽系统；2.2.5发电机及励磁机；2.2.6电动辅机；2.2.7其他；3维护内容及标准3.1交接班维护部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位调速系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位油系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位蒸汽系统设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位发电机及励磁机设备清洁无积尘、无油垢每班发电运行岗位电动辅机设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位其它设备清洁无积尘、无油垢每班汽机运行岗位3.2运行中检查维护：部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
汽机转动部分无磨擦及金属碰击声。
汽缸及主轴承无异常振动，如发现振动增加应及时用振动表测量，并将实况汇报班长。
1次/小时汽机运行岗位注意轴向位移及缸胀变化情况。
轴承平面及油档无漏油现象。
调速系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
调速系统应平稳无跳动现象，增减负荷时调速汽门应均匀开闭，无突然跳动现象。
调速汽门开度和脉动油压与负荷相适应。
调速汽门无卡涩及漏汽现象。
调速汽门连杆无断裂现象。
调速系统油管无漏油及振动现象。
1次/小时汽机运行岗位油系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
脉动油压正常。
各轴承进出油温差在15℃左右及油温、油压正常，油流畅通。
油箱油位正常，不低于150mm，油系统管路无漏油现象。
主油箱底部每隔2~3天的白班应排水一次。
1次/小时汽机运行岗位蒸汽系统定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
各阀门、填料、管路、法兰无漏汽现象。
主蒸汽管道、支吊架的振动、膨胀情况正常。
1次/小时汽机运行岗位自动主汽门的声音、振动无异常。
发电机及励磁机定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
负荷一般由电气调整，根据负荷和参数的变化，及时调整空冷器、冷油器水侧进出口压力、轴封、抽气器压力、凝结水和循环水等。
声音及振动正常。
发电机端罩无漏风现象。
发电机进出风温度（进风温度）及静子线圈、铁芯温度正常。
发电机滑环及励磁机整流子无出火及跳动现象。
空冷器铜管无漏水及结露现象，空冷器各组温差不大于2－3 ℃。
由发电机监视孔检查无异状。
1次/小时发电运行岗位电动辅机定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
电流表指示正常范围内。
出口压力稳定无晃动现象。
发电机、水泵无异常振动及异声。
轴承温度正常，无明显升高现象。
排烟机运行正常，烟气排出1次/小时汽机、发电运行岗位正常。
其它定期巡视检查，主要表计应经常监视，加强仪表分析。
凝汽器水位正常，凝汽器进出口水温差8—12℃。
射汽抽气器工作正常。
各保护仪表整定值在规定范围，联锁开关在正常位置。
保持设备及工作环境清洁。
1次/小时汽机运行岗位3.3其它维护：部位维护内容维护标准周期责任人汽机本体、主轴承及转动部分转子盘车停机时进行手动盘车，盘车间隔时间根据停机时间长短及气缸温度确定，长期（超过一周）停机降温后每天白班盘车每天（长期停机时）汽机运行岗位油系统滤油停机时进行滤油，要求滤油机滤纸无发黄、发潮情况后可停止滤油停机时进行汽机运行岗位其它凝汽器清洗及铜管堵漏根据汽轮机真空情况及停机时凝汽器铜管检查情况进行清洗，可使用专用清洗剂或凝汽器清洗机清洗，凝汽器铜管无结垢，无泄漏，运行时汽机真空符合要求停机时进行综合组4润滑汽轮发电机组润滑按下表执行5设备维护管理职责汽机、发电运行工负责以下维护工作：5.11日常维护和定期维护工作；5.12交接班对设备状态检查；5.13设备本体及周围清洁卫生；5.14零部件整齐的检查管理，定置摆放，安全运行；5.15能排除设备的一般故障，如螺栓松动紧固，小缺损件的更换补齐；5.16在设备维护过程中出现问题，及时解决，无法解决的，应及时与有关部门进行联系，加以解决，并做好配合工作；5.17交接班记录和日检记录的填写规范清楚；5.18负责做好维护工作记录。
5.19按照设备使用情况，根据设备所处环境，定期对汽轮机和发电机组进行防腐，在交接班时，对设备进行清洁维护。
6汽轮发电机组常见故障及处理7安全要求：7.1汽轮机和发电机的维护人员进行设备维护时，一定要遵守安全规程的相关要求。
7.2巡视检查时应穿戴好劳保，避免高温烫伤。
7.3维护检查设备时身体应避免接触转动部位，防止被绞伤及擦伤。
8检查考核依据公司设备管理制度及煅烧车间设备检查考核制度。
汽轮机组辅助机组维护规程1简介：汽轮机辅机是指辅助汽轮机组完成汽水循环及热交换过程的辅助设备，包括除氧器、给水泵、循环水泵等。
适用范围：本维护规程适合启明星铝业公司电解铝厂余热发电辅助机组的维护。
2设备构成2.1型号规格：2.2设备组成：2.2.1给水泵及给水管道；2.2.2除氧器；2.2.3循环水泵、过滤泵、冷却塔及电控设备；2.2.4减温、减压装置及疏水泵、疏水箱等；2.2.5软水处理系统；3维护内容及标准3.1交接班维护部位维护内容维护标准周期责任人给水泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常每班汽机运行岗位凝结水泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常每班汽机运行岗位除氧器设备清洁、运行情况检查无积尘、无泄漏，地面清洁无积水每班汽机运行岗位循环水泵、过滤泵设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢每班汽机运行岗位减温减压装置设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢每班汽机运行岗位软水处理站设备清洁、运行情况检查无积尘、无油垢，水泵本体及周围要求清洁，不许有水、药液、或油漏至地面和泵的基础上每班汽机运行岗位3.2运行中检查维护部位维护内容维护标准周期责任人给水泵值班人员应根据岗位责任制所管辖的设备范围，定期进行一次全泵只允许在规定的参数范围内运转。
泵不允许在出口阀关闭或关闭到很小开度下运转，否则导致泵发热，降低寿命。
泵不能关吸入阀运行，也不能用吸每2小时1次汽机运行岗位容面检查；入阀来调节流量，以免产生汽蚀。
填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料寿命。
运转过程中，发现噪声或不寻常声音时，应立即停车，检查原因。
注意水泵轴承温度不应超过外界温度35℃，最高不应大于75℃。
点检：手感耳听目测运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常4次/班汽机运行岗位凝结水泵点检：手感耳听目测振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常4次/班汽机运行岗位除氧器定期巡查、点检运转平稳、无异音、轴承温度正常、进出口压力正常经常注意保持除氧器压力在18～23kPa，水温在102℃～104℃，水位保持在500--750cm，溶解氧含量低于50微克／升。
绝对不允许将排污扩容器进气门开启而出水门关闭的运行方式。
每班至少巡视两次除氧器的运行情况，无振动现象。
每班至少两次巡视除氧器在线溶氧仪的指标，不能超标。
4次/每班汽机运行岗位循环水泵、过滤泵定期巡检、维护，检查密封情况及运行情况进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
禁止泵在汽蚀状态下运行。
起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损4次/班汽机运行岗位容坏；密封泄漏允差3滴／分，否则应调整或检修。
尽量避免泵在大流量工况下运行。
定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
密封泄漏允差3滴／分，否则应调整或检修。
泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大检修期限一般为一年。
冷水池水位正常。
点检：手感耳听目测振动不强烈、地脚无松动、油位适中、无异音、轴承温度正常进出口压力正常4次/班汽机运行岗位减温减压装置定期巡检、维护，检查密封情况及运行情况每班巡视汽水管道两次，每小时记录运行参数一次。
经常注意汽温汽压的变化，保持出口汽压在0.6MPa之内，汽温在170±10℃。
掌握了解用户与锅炉的运行情况，保证供汽质量。
汽机运行岗位软水处理站软水泵检查维护、点检水泵本体及周围要求清洁，不许有水、药液、或油漏至地面和泵的基础上，不许有妨碍运行的杂物存在；设备及电机地脚螺丝应牢固完整；电机轴承润滑应良好，每三个月或每班汽机运行岗位容在检修时换油一次；运转时压力表指示稳定，不低于允许值；运转时电动机，泵壳内和轴承应无异常声音；进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；禁止泵在汽蚀状态下运行；尽量避免泵在大流量工况下运行；定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机械噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大检修期限一般为一年。